DOMAINE TECHNIQUE
[0001] La présente invention concerne le domaine technique des systèmes de coffrage de dalles
de béton procurant un joint de dilatation entre deux dalles adjacentes. La présente
invention concerne plus particulièrement un joint de dilatation perfectionné, notamment
en termes de facilité de rénovation.
ART ANTERIEUR
[0002] Dans le domaine de la construction, et en particulier celui relatif à la couverture
de sol par des dalles en béton, il est bien connu d'utiliser un système de coffrage
incluant des joints de dilatation entre les dalles. En effet, il est usuel de diviser
la dalle de béton en plusieurs parties, en fonction de sa superficie et de son épaisseur,
pour créer un espace d'air nécessaire à l'absorption des variations de volumes d'une
dalle, par exemple sous l'action du retrait.
[0003] Un système de coffrage connu comprend, d'une manière générale, un joint de dilatation
comportant des premier et deuxième éléments longitudinaux, disposés côte à côte sur
le même plan horizontal, et destinés à former chacun partie intégrante avec une arête
supérieure et horizontale d'une dalle béton. Le premier élément longitudinal est rendu
solidaire d'une plaque de séparation verticale destinée à former la frontière verticale
entre les deux dalles de béton adjacentes. Après un effort horizontal de rétractation
d'au moins une dalle de béton, les premier et deuxième éléments longitudinaux sont
écartés l'un de l'autre, chacun restant solidaire de la dalle de béton avec laquelle
il forme partie intégrante.
[0004] En fin de vie, ou bien lorsque ces systèmes de coffrage et joints de dilatation sont
mal posés, l'ouverture du joint de dilatation après rétractation des dalles de béton
peut engendrer des chocs ou à-coups entrainant une détérioration du béton et des éléments
longitudinaux dudit joint de dilatation.
[0005] Ainsi, une seule solution assez contraignante pour rénover le joint consiste à scier
ou à casser au marteau piqueur le béton pour pouvoir retirer de manière définitive
les éléments longitudinaux du joint de dilatation, et à couler un matériau de comblement
telle que de la résine ou du béton dans l'évidement généré par l'enlèvement des joints
et du béton cassé.
EXPOSE DE L'INVENTION
[0006] L'un des buts de l'invention est donc de remédier à ces inconvénients en proposant
un joint de dilatation pour système de coffrage de dalles de béton dont la rénovation
est simplifiée lorsque des dégradations des éléments longitudinaux du joint ou du
béton en contact avec ces éléments sont intervenues.
[0007] A cet effet, et pour résoudre les problèmes précités, il a été mis au point un joint
de dilatation conforme à l'état de la technique en ce qu'il comprend des premier et
deuxième éléments longitudinaux, disposés côte à côte sur le même plan horizontal,
et destinés à former chacun partie intégrante avec une arête supérieure et horizontale
d'une dalle de béton, avec le premier élément longitudinal solidaire d'une plaque
de séparation verticale.
[0008] Selon l'invention, les premier et deuxième éléments longitudinaux comprennent des
agencements débouchant au niveau des parois supérieures horizontales desdits premier
et deuxième éléments longitudinaux et permettant de retirer au moins une partie de
chacun des premier et deuxième éléments longitudinaux pour leur remplacement.
[0009] De cette manière, les éléments longitudinaux détériorés, ou bien mal posés, peuvent
être retirés en agissant sur les agencements qui sont accessibles après coulage et
séchage des dalles de béton, et remplacés. Les opérations lourdes consistant à casser
le béton et les joints pour leur retrait forcé sont supprimées. La rénovation est
rapide et facilitée.
[0010] Selon une forme de réalisation particulière, le deuxième élément longitudinal est
constituée d'au moins deux parties fixées l'une sur l'autre par des moyens de fixation
amovibles, de sorte que seule la partie amovible est retirée et remplacée lors de
la rénovation. L'autre partie reste fixe et ancrée dans le béton.
[0011] Selon des formes de réalisations particulières, pour pouvoir être retiré et remplacé,
le premier élément longitudinal est, soit fixé à la plaque de séparation verticale
par des moyens de fixation amovibles, soit il est également constitué d'au moins deux
parties fixées l'une sur l'autre par des moyens de fixation amovibles, avec une partie
supérieure amovible et une partie inférieure solidaire de la plaque de séparation.
[0012] De préférence, le plan vertical défini par la plaque de séparation est décalé horizontalement
par rapport au plan vertical défini entre les premier et deuxième éléments longitudinaux.
Ainsi, lorsque les dalles de béton se rétractent, les éléments longitudinaux s'éloignent
l'un de l'autre, mais demeurent toujours en appui sur l'une des dalles de béton. La
stabilité du joint est optimale et l'apparition de désordres, telles que des fissures
ou des cassures est réduite.
[0013] D'une manière avantageuse, les premier et deuxième éléments longitudinaux comprennent
des moyens complémentaires pour s'emboiter horizontalement l'un dans l'autre. Ainsi,
l'emboitement horizontal permet un transfert des charges verticales entre les premier
et deuxième éléments longitudinaux du joint de dilatation.
[0014] Par exemple, le premier élément longitudinal comprend un empilement de trois couches
de matériau, avec une couche intermédiaire moins large que les deux autres couches
de manière à présenter une section transversale en forme de U, et le deuxième élément
longitudinal comprend un empilement de trois couches de matériau complémentaires,
avec une couche intermédiaire plus large que les deux autres couches de manière à
former une saillie transversale apte à s'emboiter dans le creux de la forme en U du
premier élément longitudinal.
[0015] Selon une forme de réalisation particulière, les agencements se présentent sous la
forme d'orifices traversant verticalement au moins la partie amovible de chacun des
premier et deuxième éléments longitudinaux, et de tiges insérées dans lesdits orifices
avec des extrémités inférieures solidaires d'une partie fixe du joint de dilatation
et des extrémités supérieures filetées aptes à recevoir des organes de serrage pour
la fixation amovible de ladite partie amovible de chacun des premier et deuxième éléments
longitudinaux.
[0016] De préférence, les parties amovibles des premier et deuxième éléments longitudinaux
présentent des faces en regard comprenant des profils sinusoïdaux complémentaires
pour assurer une continuité au niveau de la séparation entre deux dalles de béton.
Ainsi, lors du passage d'un véhicule à roues, lesdites roues demeurent toujours soutenues
par la surface de l'une des dalles adjacentes. Cette caractéristique permet de limiter
les chocs et l'usure des dalles de béton à proximité des joints de dilatation.
[0017] Selon une autre caractéristique de l'invention, au moins la partie amovible de chacun
des premier et deuxième éléments longitudinaux est réalisée dans un matériau polymère,
ou dans un matériau composite réalisé à partir d'un matériau polymère, tel qu'en plastique,
en résine, etc. Cette caractéristique permet, lorsque les éléments longitudinaux du
joint de dilatation présentent un décalage vertical, entrainant des chocs et à-coups
lors des passages des véhicules, de pouvoir poncer lesdits éléments longitudinaux
pour atteindre une planimétrie optimale. La rénovation est très rapide et consiste
simplement en une étape de ponçage.
[0018] Bien entendu, le caractère ponçable des éléments longitudinaux est indépendant du
caractère amovible de sorte qu'il pourra être envisagé de développer un joint de dilatation
remarquable en ce qu'il comprend des premier et deuxième éléments longitudinaux réalisés
dans un matériau polymère, ou dans un matériau composite réalisé à partir d'un matériau
polymère, sans pour autant que ceux-ci présentent un caractère amovible.
DESCRIPTION SOMMAIRE DES FIGURES
[0019] D'autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va
suivre de plusieurs variantes d'exécution, données à titre d'exemples non limitatifs,
du joint de dilatation conforme à l'invention, en référence aux dessins annexés sur
lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective illustrant une forme de réalisation du joint
de dilatation selon l'invention, avant rétractation des dalles de béton ;
- la figure 2 est une vue en perspective similaire à celle de la figure 1, après rétractation
des dalles de béton ;
- la figure 3 est une représentation en coupe transversale de la forme de réalisation
du joint de dilatation illustrée à la figure 1, avant rétractation des dalles de béton
;
- la figure 4 est une représentation en coupe transversale de la forme de réalisation
du joint de dilatation illustrée à la figure 2, après rétractation des dalles de béton.
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
[0020] L'invention concerne un joint de dilatation (1) pour un système de coffrage de dalles
de béton qui met en oeuvre au moins une plaque de séparation verticale de deux dalles
béton adjacentes, et qui est utilisé quand il est nécessaire, pour le coulage du béton,
de diviser la dalle béton en plusieurs parties, en fonction de sa superficie et de
son épaisseur, pour créer un espace d'air nécessaire à l'absorption des variations
de volumes d'une dalle, par exemple sous l'action du retrait.
[0021] En référence aux figures 1 à 4, le joint de dilatation (1) comprend des premier et
deuxième éléments longitudinaux (2, 3), disposés côte à côte sur le même plan horizontal,
et destinés à former chacun partie intégrante avec une arête supérieure et horizontale
d'une dalle de béton.
[0022] Le premier élément longitudinal (2) est solidaire d'une plaque de séparation verticale
(4) des deux dalles adjacentes.
[0023] Les premier et deuxième éléments longitudinaux (2, 3) peuvent être réalisés en métal,
ou bien dans un matériau approprié pour être poncé, tel qu'un polymère ou un matériau
composite réalisé à partir d'un polymère, par exemple en plastique ou en résine.
[0024] Ainsi, lorsque le joint de dilatation est détérioré ou mal posé, et que les éléments
longitudinaux (2, 3), qui forment les arêtes supérieures des dalles, sont décalés
verticalement, des chocs et à-coups se produisent lors du passage de véhicules à roues,
entrainant des désordres dans le béton et une détérioration accélérée du béton et
du joint de dilatation (1).
[0025] Le caractère ponçable des éléments longitudinaux (2, 3) permet de pouvoir remettre
à niveau lesdits éléments longitudinaux (2, 3) par une opération de ponçage et obtenir
une planimétrie optimale du joint de dilatation (1) et des dalles de béton. Ainsi,
la rénovation du joint de dilatation (1) est facilitée.
[0026] L'invention permet également de remédier à ce problème par les caractéristiques suivantes,
prises seules ou en combinaison avec le caractère ponçable des éléments longitudinaux
(2, 3), selon lesquelles lesdits éléments longitudinaux (2, 3) comprennent des agencements,
débouchant au niveau des parois supérieures horizontales desdits premier et deuxième
éléments longitudinaux (2, 3), et permettant de retirer au moins une partie (2a, 3a)
de chacun des premier et deuxième éléments longitudinaux (2, 3) pour leur remplacement.
[0027] Selon un exemple de réalisation préféré, le premier élément longitudinal (2) comprend
un empilement de trois couches de matériau, dont une couche supérieure (2a), une couche
intermédiaire (2b), et une couche inférieure (2c). La couche intermédiaire (2b) comprend
une largeur inférieure à celle des couches supérieure (2a) et inférieure (2c) de manière
à ce que le premier élément longitudinal (2) présente une section transversale en
forme de U.
[0028] De la même manière, le deuxième élément longitudinal (3) comprend un empilement de
trois couches de matériau complémentaires, dont une couche supérieure (3a), une couche
intermédiaire (3b), et une couche inférieure (3c) dont la largeur est plus importante
que celle des couches supérieure (3a) et inférieure (3c) de manière à former une saillie
transversale apte à s'emboiter dans le creux de la forme en U du premier élément longitudinal
(2) et permettre le transfert des charges verticales.
[0029] Les premier et deuxième éléments longitudinaux (2, 3) comprennent des orifices (5)
ménagés dans leur épaisseur de manière à traverser verticalement l'ensemble des trois
couches (2a, 2b, 2c, 3a, 3b, 3c). Ces orifices (5) sont aptes à recevoir en insertion
des tiges (6) fixées à leurs extrémités inférieures à des parties fixes du joint de
dilatation (1). Par exemple, les extrémités inférieures des tiges (6) sont soudées
aux couches inférieures (2c, 3c) des premier et deuxième éléments longitudinaux (2,
3). Les extrémités inférieures des tiges (6) peuvent également être fixées à des parties
fixes du système de coffrage sur lequel est monté le joint de dilatation sans sortir
du cadre de l'invention. Les extrémités supérieures des tiges (6) ne font pas saillie
des premières couches (2a, 3a) des premier et deuxième éléments longitudinaux (2,
3), et sont, par exemple, filetées pour coopérer avec des organes de serrage (7) pour
bloquer en position, au moins les couches supérieures (2a, 3a) des premier et deuxième
éléments longitudinaux (2, 3). A l'inverse, lorsque ces organes de serrage (7) sont
dévissés, les couches supérieures (2a, 3a) desdits premier et deuxième éléments longitudinaux
(2, 3) peuvent être retirées et remplacées, notamment lorsqu'elles sont détériorées
ou bien lorsqu'un décalage vertical générateur de chocs et d'à-coups se fait ressentir
au passage d'un véhicule.
[0030] La largeur de la couche supérieure (2a) du premier élément longitudinal (2) est plus
importante que la largeur de la couche supérieure (3a) du deuxième élément longitudinal
(3), et la couche inférieure (2c) du premier élément longitudinal (2) est rendue solidaire
de la plaque de séparation verticale (4), par exemple par soudage, de telle sorte
que le plan vertical défini par la plaque de séparation (4) est décalé horizontalement
par rapport au plan vertical (P) défini entre les premier et deuxième éléments longitudinaux
(2, 3). Ainsi, en référence aux figures 2 et 4, lorsque les dalles de béton de rétractent,
les éléments longitudinaux (2, 3) s'éloignent l'un de l'autre mais demeurent toujours
en appui sur l'une des dalles de béton. La stabilité du joint est optimale et l'apparition
de désordres, telles que des fissures ou des cassures est réduite.
[0031] L'invention décrit donc un joint de dilatation (1) comprenant des premier et deuxième
éléments longitudinaux (2, 3) présentant chacun des parties amovibles, constituées
notamment par les couches supérieures (2a, 3a).
[0032] D'autres formes de réalisation peuvent être imaginées sans sortir du cadre de l'invention.
Par exemple, les couches intermédiaires (2b, 3b) et inférieures (2c, 3c) des premier
et deuxième éléments longitudinaux (2, 3) peuvent former un ensemble monobloc, ou
bien le premier élément longitudinal (2) peut être réalisé en une seule partie fixée
directement de manière amovible, par les mêmes moyens que précités, sur la plaque
de séparation verticale (4) pourvue par exemple d'un rebord supérieur en équerre.
[0033] Afin d'assurer une continuité au niveau de la séparation entre les deux dalles de
béton, les parties amovibles des premier et deuxième éléments longitudinaux (2, 3),
notamment les couches supérieures (2a, 3a), présentent des faces en regard comprenant
des profils sinusoïdaux complémentaires. Ainsi, lors du passage d'un véhicule, les
roues demeurent toujours soutenues par la surface de l'une des dalles adjacentes.
Cette caractéristique permet de limiter les chocs et l'usure des dalles de béton à
proximité des joints de dilatation.
1. Joint de dilatation (1) pour système de coffrage de dalles de béton, ledit joint comportant
des premier et deuxième éléments longitudinaux (2, 3), disposés côte à côte sur le
même plan horizontal, et destinés à former chacun partie intégrante avec une arête
supérieure et horizontale d'une dalle de béton, le premier élément longitudinal (2)
étant solidaire d'une plaque de séparation verticale (4), caractérisé en ce que les premier et deuxième éléments longitudinaux (2, 3) sont réalisés dans un matériau
approprié pour être poncé.
2. Joint de dilatation (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les premier et deuxième éléments longitudinaux (2, 3) sont réalisés dans un matériau
polymère.
3. Joint de dilatation (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les premier et deuxième éléments longitudinaux (2, 3) sont réalisés dans un matériau
composite réalisé à partir d'un matériau polymère.
4. Joint de dilatation (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les premier et deuxième éléments longitudinaux (2, 3) sont réalisés dans une résine.
5. Joint de dilatation (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le plan vertical défini par la plaque de séparation (4) est décalé horizontalement
par rapport au plan vertical (P) défini entre les premier et deuxième éléments longitudinaux
(2, 3).
6. Joint de dilatation (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les premier et deuxième éléments longitudinaux (2, 3) comprennent des moyens complémentaires
(2a, 2b, 2c, 3a, 3b, 3c) pour s'emboiter horizontalement l'un dans l'autre.
7. Joint de dilatation (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que le premier élément longitudinal (2) comprend un empilement de trois couches de matériau
(2a, 2b, 2c), avec une couche intermédiaire (2b) comprenant une largeur inférieure
à celle des deux autres couches (2a, 2c) de manière à ce que le premier élément longitudinal
(2) présente une section transversale en forme de U, et le deuxième élément longitudinal
(3) comprend un empilement de trois couches de matériau complémentaires (3a, 3b, 3c),
avec une couche intermédiaire (3b) comprenant une largeur plus importante que celle
des deux autres couches (3a, 3c) de manière à former une saillie transversale apte
à s'emboiter dans le creux de la forme en U du premier élément longitudinal (2).
8. Joint de dilatation (1) selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les premier et deuxième éléments longitudinaux (2, 3) comprennent des agencements
(5, 6, 7) débouchant au niveau des parois supérieures horizontales des premier et
deuxième éléments longitudinaux (2, 3) et permettant de retirer au moins une partie
(2a, 3a) de chacun des premier et deuxième éléments longitudinaux (2, 3) pour leur
remplacement.
9. Joint de dilatation (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que le deuxième élément longitudinal (3) est constitué d'au moins deux parties (3a, 3b,
3c) fixées l'une sur l'autre par des moyens de fixation amovibles (6, 7).
10. Joint de dilatation (1) selon la revendication 9, caractérisé en ce que le premier élément longitudinal (2) est fixé à la plaque de séparation verticale
(4) par des moyens de fixation amovibles (6, 7).
11. Joint de dilatation (1) selon la revendication 9, caractérisé en ce que le premier élément longitudinal (2) est constitué d'au moins deux parties (2a, 2b,
2c) fixées l'une sur l'autre par des moyens de fixation amovibles (6, 7).
12. Joint de dilatation (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que les parties amovibles (2a, 3a) des premier et deuxième éléments longitudinaux (2,
3) présentent des faces en regard comprenant des profils sinusoïdaux complémentaires.
13. Joint de dilatation (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'au moins la partie amovible (2a, 3a) de chacun des premier et deuxième éléments longitudinaux
(2, 3) est réalisée dans un matériau polymère, ou dans un matériau composite réalisé
à partir d'un matériau polymère.
14. Joint de dilatation (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que les agencements se présentent sous la forme d'orifices (5) traversant verticalement
au moins la partie amovible (2a, 3a) de chacun des premier et deuxième éléments longitudinaux
(2, 3), et de tiges (6) insérées dans lesdits orifices (5) avec des extrémités inférieures
solidaires d'une partie fixe du joint de dilatation (1) et des extrémités supérieures
filetées aptes à recevoir des organes de serrage (7) pour la fixation amovible de
ladite partie amovible (2a, 3a) de chacun des premier et deuxième éléments longitudinaux
(2, 3).