[0001] L'invention concerne le domaine des clôtures occultantes et porte plus particulièrement
sur un dispositif de fixation de lamelles à panneau grillagé rigide, sur un kit de
fixation de lamelles à panneau grillagé rigide et sur une clôture occultante équipée
d'un tel kit de fixation de lamelles à panneau grillagé rigide.
[0002] La fixation de lamelles permet d'habiller des panneaux grillagés rigides et permet
ainsi de constituer une clôture occultante, ou encore brise-vue, en particulier pour
préserver l'intimité des jardins mais encore servant de panneau de protection vis-à-vis
du vent.
[0003] On connaît depuis longtemps la fixation de lamelles verticales sur des panneaux grillagés
rigides.
[0004] On connaît de la demande de brevet français
FR3018843 A1 un élément de fixation de lamelles qui est positionné en partie basse du panneau grillagé
rigide. Un tel élément comporte une partie de section transversale en C, destinée
à venir se clipser sur le fil horizontal inférieur du panneau grillagé rigide. L'élément
de fixation présente également une partie droite servant de pied de soutien de lamelle
et destinée à être reçue dans la lamelle verticale creuse de façon à clipser la lamelle
avec un élément de tension prévu pour serrer la paroi de la lamelle contre la partie
de section transversale en C. Un élément de fixation doit être prévu pour chaque lamelle,
ce qui rend longue et répétitive la pose des nombreuses lamelles nécessaires pour
obtenir une clôture occultante.
[0005] En outre, lorsque le panneau grillagé rigide est placé sensiblement à fleur du sol,
du fait d'irrégularités locales du niveau du sol par exemple, il n'est pas possible
de faire pivoter l'élément de fixation pour faire pénétrer la partie droite à l'intérieur
de la lamelle. Il est ainsi courant que le poseur monte un certain nombre de lamelles
sans fixation en partie basse. De plus, du fait du grand nombre d'éléments de fixation
à poser pour des clôtures de grande longueur, il peut arriver que par lassitude et
pour gagner du temps, le poseur n'installe pas systématiquement un élément de fixation
par lamelle. Il s'ensuit une détérioration facilitée de la clôture, en cas de vent
par exemple qui peut emporter les lamelles non fixées.
[0006] En outre, un tel élément de fixation est inadapté pour la pose de lamelles non creuses
ou d'épaisseur non négligeable.
[0007] Il existe donc un besoin pour une solution pour la fixation rapide, commode, fiable
et polyvalente de lamelles pour panneau grillagé rigide et qui produise une fois monté
un aspect fini esthétique.
[0008] La présente invention a donc pour objet un dispositif de fixation de lamelles à panneau
grillagé rigide, pour fixer des lamelles à un panneau grillagé rigide comprenant des
fils verticaux et des fils horizontaux, le dispositif étant caractérisé par le fait
qu'il comprend :
- un profilé formant une partie de réception de lamelles qui s'étend dans la direction
longitudinale du profilé et comporte un fond et une paroi verticale reliée au fond,
le fond étant apte à soutenir, en utilisation, les extrémités inférieures de lamelles
reçues dans l'espace défini entre le plan contenant les fils horizontaux du panneau
grillagé rigide et la paroi verticale du profilé et disposées chacune entre deux fils
verticaux successifs du panneau grillagé rigide, et
- plusieurs parties de fixation, qui sont portées par le fond du profilé, à distance
de la paroi verticale de la partie de réception de lamelles de façon à également autoriser
la réception de l'extrémité inférieure d'au moins une lamelle entre la partie de fixation
et ladite paroi verticale, chaque partie de fixation comportant des moyens de fixation
pour fixer le profilé à un fil horizontal du panneau grillagé rigide, les moyens de
fixation ayant une longueur telle qu'ils sont aptes, en utilisation, à venir se placer
entre deux fils verticaux successifs du panneau grillagé rigide.
[0009] Contrairement aux dispositifs de fixation de l'état antérieur de la technique où
l'opérateur doit fixer un élément de fixation par lamelle, il lui suffit de fixer
en une fois le profilé au panneau grillagé puis d'introduire les lamelles dans le
profilé une à une comme selon les dispositifs existants.
[0010] De préférence, les parties de fixation sont réparties de façon régulière le long
du profilé, de préférence avec un intervalle d'au moins 12 mm entre deux parties de
fixation consécutives.
[0011] De préférence, le dispositif, à savoir le profilé et les parties de fixation, est
réalisé en PVC.
[0012] Le profilé peut être d'une longueur de 608 mm.
[0013] La partie de fixation peut être d'une longueur de 44 mm.
[0014] La distance, mesurée dans la direction transversale à la direction longitudinale
du profilé, entre la paroi verticale de la partie de réception de lamelles et chaque
partie de fixation peut être de 6,5 mm.
[0015] La présente invention a également pour objet un kit de fixation de lamelles à panneau
grillagé rigide, pour fixer des lamelles à un panneau grillagé rigide comprenant des
fils verticaux et des fils horizontaux, le kit comprenant au moins un profilé de calage
apte à être inséré longitudinalement au panneau grillagé rigide dans des plis du panneau
grillagé rigide et renforcer le maintien des lamelles contre les fils horizontaux
du panneau grillagé rigide, et un profilé de fermeture apte à coiffer la partie supérieure
des lamelles, le kit étant caractérisé par le fait qu'il comprend également un dispositif
de fixation de lamelles à panneau grillagé rigide tel que défini ci-dessus.
[0016] La présente invention a également pour objet une clôture occultante, comprenant au
moins un panneau grillagé rigide et une pluralité de lamelles, le panneau grillagé
rigide étant fixé à au moins deux piquets et comprenant des fils verticaux et des
fils horizontaux, et étant prévue une lamelle de moins que le nombre de fils verticaux
du panneau grillagé rigide, caractérisée par le fait que les lamelles sont fixées,
au niveau de leurs extrémités inférieures, au panneau grillagé rigide par un dispositif
de fixation tel que défini ci-dessus ou par un kit de fixation tel que défini ci-dessus.
[0017] De préférence, le dispositif de fixation comprend un nombre de parties de fixation
égal au nombre de lamelles, chaque partie de fixation étant située entre deux fils
verticaux successifs du panneau grillagé rigide.
[0018] Bien entendu, en variante les parties de fixation peuvent être réparties de façon
régulière le long du profilé, à un pas tel qu'entre deux parties de fixation successives
se trouvent, dans la direction longitudinale du profilé, plusieurs lamelles, comme
par exemple trois lamelles.
[0019] De préférence, la distance, mesurée dans la direction transversale à la direction
longitudinale du profilé, entre la paroi verticale des moyens de réception de lamelles
et chaque partie de fixation est légèrement supérieure à l'épaisseur d'une lamelle.
Les lamelles sont supportées par le fond du profilé et maintenues latéralement de
manière correcte d'un côté par la paroi verticale des moyens de réception de lamelles
et de l'autre côté par le fil horizontal du panneau grillagé rigide ou par la partie
de fixation, sans qu'il ne soit nécessaire de forcer la lamelle dans le profilé.
[0020] On peut prévoir, en variante, que la partie verticale des moyens de réception de
lamelles et/ou la partie de fixation soient aptes à pincer les extrémités inférieures
des lamelles, par exemple du fait que la distance est légèrement inférieure à l'épaisseur
des lamelles, mais cela n'est pas obligatoire pour avoir un maintien correct des lamelles.
[0021] Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après,
à titre indicatif et non limitatif, plusieurs modes de réalisation avec référence
aux dessins annexés.
[0022] Sur ces dessins :
- la Figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de fixation de lamelles à panneau
grillagé rigide selon la présente invention ;
- la Figure 2 est une vue en coupe transversale du dispositif de la Figure 1 ;
- la Figure 3 est une vue en perspective du dispositif de de la Figure 1 à l'état monté
;
- la Figure 4 est une vue en perspective d'un panneau grillagé rigide d'un kit de fixation
de lamelles à panneau grillagé rigide ;
- la Figure 5 est une vue en perspective d'un profilé de calage d'un kit de fixation
de lamelles à panneau grillagé rigide ;
- la Figure 6 est une vue en perspective d'un profilé de fermeture d'un kit de fixation
de lamelles à panneau grillagé rigide ;
- la Figure 7 est une vue en perspective d'une lamelle d'un kit de fixation de lamelles
à panneau grillagé rigide ; et
- la Figure 8 est une vue en perspective d'une clôture occultante équipée d'un kit de
fixation de lamelles à panneau grillagé rigide.
[0023] Sur la Figure 1, on peut voir que l'on y a représenté un dispositif de fixation de
lamelles à panneau grillagé rigide 1 selon la présente invention.
[0024] On entend par panneau grillagé rigide tout élément de clôture fait d'un maillage
plan rigide de fils métalliques verticaux et horizontaux, carré ou rectangulaire,
et bien connu de l'homme du métier. De tels panneaux sont maintenus entre des piquets
de façon à constituer une clôture délimitant un terrain.
[0025] Usuellement de tels panneaux présentent dans leurs parties basse, intermédiaire et
haute une partie du maillage en pli, formant une saillie, courant sur toute la longueur
du panneau, généralement en forme de V en coupe transversale.
[0026] On entend par lamelle tout profilé de forme parallélépipédique, plein ou creux, généralement
en matière plastique, métallique ou en bois par exemple, et disposé sur un panneau
grillagé rigide de façon à constituer une clôture occultante. Une telle lamelle est
bien connue de l'homme du métier.
[0027] Le dispositif de fixation de lamelles à panneau grillagé rigide 1 comprend un profilé
de fixation 2 de forme sensiblement parallélépipédique qui comporte un fond plat 3
destiné en utilisation à être positionné côté sol. Le fond 3 est rectangulaire et
présente un premier bord longitudinal 4 et second bord longitudinal 5 opposés l'un
à l'autre. Au niveau du premier bord 4, le profilé de fixation 2 présente une première
paroi verticale 6 qui s'étend sur toute la longueur du premier bord longitudinal 4
perpendiculairement au fond 3, de préférence formant un angle droit avec le fond 3.
Ainsi, le fond 3 et la première paroi verticale 6 constituent une zone de réception
dans laquelle une extrémité inférieure de lamelle est reçue et calée, reposant sur
le fond 3 et au voisinage, éventuellement en contact, avec la première paroi verticale
6 comme cela sera décrit par la suite.
[0028] Sur le second bord longitudinal 5, le profilé de fixation 2 comprend des parties
de fixation 7 configurées pour fixer le dispositif de fixation 1 à un panneau grillagé
rigide. Comme on peut le voir sur la Figure 2, les parties de fixation 7 comprennent
une seconde paroi verticale 8 perpendiculaire au fond 3 et en regard avec et de même
hauteur que la première paroi verticale 6.
[0029] Les parties de fixation 7 comprennent un bras 9 relié à la seconde paroi verticale
8 au niveau de la mi-hauteur de celle-ci sur le côté opposé à celui faisant face à
la première paroi verticale 6. Le bras 9 comporte une portion arquée 10 de section
transversale en forme de C dont l'ouverture est tournée vers le bas, constituant ainsi
une goulotte 11. En utilisation, la partie ouverte du C est donc orientée vers le
sol. La portion arquée 10 s'étend depuis la seconde paroi verticale 8 du profilé de
fixation 2 et se termine au niveau de son extrémité libre par une portion terminale
12.
[0030] La portion terminale 12 est, de préférence, incurvée, avec un centre de courbure
qui est côté extérieur au profilé de fixation 2. Il convient de noter que la portion
terminale 12 peut être rectiligne.
[0031] Au niveau des parties de fixation 7, de préférence, la distance entre la première
paroi 6 et la seconde paroi 8 du profilé 2 est, de préférence, au moins légèrement
supérieure à l'épaisseur d'une lamelle 20. Par exemple, ladite distance est de 6,5
mm.
[0032] Comme on peut le voir sur la Figure 3, les parties de fixation 7 sont configurées
pour fixer le dispositif de fixation 1 à un panneau grillagé rigide 13.
[0033] Sur la Figure 4, on peut voir que l'on y a représenté un panneau grillagé rigide
13. Un tel panneau grillagé rigide 13 est constitué par un maillage plan rigide de
fils métalliques verticaux 14 et horizontaux 15 et comporte en particulier un fil
horizontal supérieur 16 et un fil horizontal inférieur 17.
[0034] A l'état monté, le dispositif de fixation 1 est fixé au fil horizontal inférieur
17. Comme on peut le voir sur la Figure 3, le dispositif de fixation 1 est fixé par
l'intermédiaire des parties de fixation 7 au panneau grillagé 13 par insertion du
fil horizontal inférieur 17 dans la goulotte 11. Du fait de la forme arquée, le bras
9 forme avec la seconde paroi verticale 8 du profilé de fixation 2 un étranglement
configuré pour maintenir le fil horizontal inférieur 17 dans la goulotte 11. Le fil
horizontal inférieur 17 est inséré, respectivement retiré, par poussée vers l'extérieur
de la portion terminale 12 de façon à élargir l'étranglement, le fil horizontal inférieur
17 étant maintenu ainsi par clipsage.
[0035] Comme on peut le voir sur la Figure 1, le dispositif de fixation 1 comprend une pluralité
de parties de fixation 7 individualisées, réparties de façon uniforme, ayant un intervalle
entre deux parties de fixation 7 successives, et de pas constant.
[0036] Selon le mode de réalisation représenté sur les Figures 1, 2, 3A et 8, l'intervalle
est d'une longueur au moins légèrement supérieure au diamètre d'un fil vertical 14
et est ainsi dimensionné de façon à permettre le passage d'un fil métallique vertical
14 du maillage du panneau grillagé rigide 13, les parties de fixation 7 ayant ainsi
une longueur telle qu'elles peuvent être positionnées entre deux fils verticaux 14.
De façon avantageuse, l'intervalle entre deux parties de fixation est de 12 mm. Ainsi,
dans une telle configuration, il existe une partie de fixation 7 pour chaque espace
entre deux fils verticaux 14 successifs du maillage.
[0037] Le profilé de fixation 2 peut être fabriqué à l'aide d'un procédé usuellement rencontré
tel que par extrusion, moulage, etc., ayant une unique partie de fixation 7 courant
sur toute la longueur de celui-ci, une découpe étant ensuite réalisée à pas constant
pour individualiser les parties de fixation 7 et ainsi obtenir le profilé aux dimensions
souhaitées. De manière particulièrement avantageuse, le profilé de fixation 2 est
réalisé en PVC.
[0038] De façon préférée, le profilé 2 présente une longueur de 608 mm.
[0039] Les parties de fixation peuvent avoir une longueur de 44 mm et les première 6 et
seconde 8 parois verticales peuvent avoir une hauteur de 15 mm.
[0040] La présente invention porte également sur un kit de fixation de lamelles à panneau
grillagé rigide.
[0041] Le kit comprend pour un panneau grillagé rigide 13, au moins un dispositif de fixation
1, de façon préférentielle quatre dispositifs de fixation de 608 mm de longueur, qui
présentent l'avantage d'être plus aisément manipulé par un unique opérateur, ou un
dispositif de fixation par exemple de 2500 mm de longueur, des profilés de calage
18, de préférence trois, et au moins un profilé de fermeture 19 et une pluralité de
lamelles 20, une lamelle 20 de moins que le nombre de fils verticaux 14 du panneau
13.
[0042] Sur la Figure 5, on peut voir que l'on y a représenté un profilé de calage 18. De
façon usuelle, comme on peut le voir sur la Figure 4, le panneau grillagé rigide 13
présente dans ses parties basse, intermédiaire et haute une partie du maillage en
pli 21, formant saillie, courant sur toute la longueur du panneau 13, en forme de
V en coupe transversale. Le pli comporte un fil horizontal 22 à la pointe du V.
[0043] Les profilés de calage 18 sont ainsi configurés pour être logés de façon longitudinale
au panneau 13, à savoir perpendiculairement aux lamelles 20, dans l'espace défini
par les plis 21.
[0044] Les profilés de calage 18 présentent ainsi de façon correspondante une section transversale
en V, comme on peut le voir sur la Figure 5. La partie de liaison 23 des deux ailes
24 du V présente une portion arquée 25, ouverte du côté opposé à celui vers lequel
est ouverte le V, et configurée pour recevoir le fil horizontal 22 du panneau rigide
13 du fond du V du pli 21. Les extrémités libres des bras du profilé de calage 18
sont destinées à venir en appui contre la face de la lamelle 20.
[0045] De tels profilés de calage 18 permettent de rigidifier la clôture occultante, en
particulier vis-à-vis du vent.
[0046] Dans le cas d'un panneau grillagé rigide qui présente un pli de géométrie différente,
les profilés de calage présenteront une géométrie correspondante, par exemple à section
transversale de forme trapézoïdale.
[0047] Sur la Figure 6, on peut voir que l'on y a représenté un profilé de fermeture 19.
Le profilé de fermeture 19, est par exemple d'une longueur de 1,24 mm ou 1,00 mm et
présente une section transversale en U, ayant un fond 26, une première paroi 27 et
une seconde paroi 28, les première 27 et seconde 28 parois étant parallèles l'un par
rapport à l'autre et perpendiculaires au fond 26. La première paroi 27 est plus haute
que la seconde paroi 28 et comprend un retour 29, courant sur toute la longueur du
profilé de fermeture 19, orienté vers l'intérieur du U, formant un angle de 45° avec
la première paroi 27. De façon avantageuse, la distance séparant la première paroi
27 et la seconde paroi 28 est de 12 mm.
[0048] Il convient de noter que le kit de fixation pourrait comprendre plus d'un profilé
de fermeture 19, la longueur totale des profilés de fermeture 19 mis bout-à-bout étant
alors égale à la longueur du dispositif de fixation 1.
[0049] Sur la Figure 7, on peut voir que l'on y a représenté une lamelle 20 pour clôture
occultante. Une telle lamelle 20 se présente sous la forme d'un profilé 20 parallélépipédique,
présentant deux faces longitudinales 30 et deux faces transversales 31 parallèles
deux à deux. On appellera extrémité inférieure 32, l'extrémité de la lamelle 20 orientée
côté sol et extrémité supérieure 33 l'extrémité de la lamelle 20 orientée côté ciel
à l'état monté de la lamelle 20. Sur la Figure 7, la lamelle 20 est creuse comme usuellement
rencontré, en particulier, la lamelle présente une paroi de renfort 34 reliant les
deux faces longitudinales perpendiculairement à celles-ci et courant sur toute la
longueur de la lamelle 20. Toutefois, une telle lamelle 20 peut être pleine. Selon
la présente invention, la lamelle 20 peut avantageusement être réalisée en PVC. De
façon générale, les lamelles pourront être réalisées en matière plastique, métallique
ou en bois, par exemple.
[0050] De façon avantageuse, la lamelle 20 présente une épaisseur de 6 mm.
[0051] On va maintenant décrire le montage d'une clôture occultante 35, telle que représentée
sur la Figure 8, à l'aide du kit de fixation de lamelles à panneau grillagé rigide
selon la présente invention.
[0052] Au préalable, le panneau grillagé rigide 13 est installé entre deux piquets (non
représentés) comme de façon classique, par l'intermédiaire de moyens de fixation de
panneau grillagé rigide à piquet bien connus de l'homme du métier.
[0053] Le dispositif de fixation 1 est fixé au panneau grillagé rigide 13 en clipsant le
fil horizontal inférieur 17 dans chaque goulotte 11 des parties de fixation 7, tel
que représenté sur la Figure 3.
[0054] Les lamelles 20 sont insérées verticalement dans l'intervalle séparant deux fils
verticaux 14 successifs et dans l'espace séparant les fils horizontaux 22 des plis
21 des autres fils horizontaux 15, jusqu'à ce que l'extrémité inférieure 32 vienne
en contact avec le fond 3 du dispositif de fixation 1, et une face longitudinale 30
au moins au voisinage, et éventuellement en contact avec, le côté de la première paroi
verticale 6 du dispositif de fixation 1 tourné vers le panneau grillagé rigide 13.
Par ailleurs, lorsqu'une clôture est vue depuis le côté première paroi verticale 6
du dispositif de fixation 1, cette dernière constitue la partie de finition du dispositif
de fixation 1, comme on peut le voir sur la Figure 8. En effet, lorsque le panneau
grillagé rigide 13 est totalement occulté par des lamelles 20, maintenues par le dispositif
de fixation 1 sur toute la longueur de celui-ci, la partie basse de la clôture occultante
35 ainsi constituée présente un bord continu sur toute la longueur de celle-ci, d'une
part rigidifiant l'ensemble et d'autre part, conférant un aspect fini esthétique à
l'ensemble.
[0055] D'autre part, lorsqu'une lamelle 20 est insérée dans un intervalle entre deux fils
verticaux 14 en partie basse duquel est fixée une partie de fixation 7, l'extrémité
inférieure 32 de la lamelle 20 est maintenue latéralement entre la première paroi
verticale 6 et la seconde paroi verticale 8 du dispositif de fixation 1.
[0056] Une fois toutes les lamelles 20 montées, les profilés de calage 18 sont insérés dans
les plis 21 du panneau grillagé rigide 13 de façon à ce que le fil horizontal 22 du
pli 21 coulisse dans la partie arquée 25. Les profilés de calage 18 sont ainsi en
appui d'une part contre le panneau grillagé rigide 13 par l'intermédiaire de leur
partie de liaison 23 et d'autre part en appui contre les lamelles 20 par l'intermédiaire
de leurs ailes 24. Une telle configuration augmente la rigidité d'ensemble de la clôture
occultante 35.
[0057] Le profilé de fermeture 19 est ensuite monté par insertion des extrémités supérieures
33 des lamelles 20 dans l'espace défini entre les première 27 et seconde 28 paroi
jusqu'au fond 26. Le profilé de fermeture 19 est fixé au panneau grillagé rigide 13
par l'intermédiaire du retour 29 venant serrer le fil horizontal supérieur 16. De
façon avantageuse, le bord libre du retour 29 est configuré pour venir en appui contre
la face la lamelle 20. Les lamelles 20 sont ainsi maintenues par pinçage entre la
première paroi 27 et la seconde paroi 28 du profilé de fermeture 19. En outre, le
profilé de fermeture 19 vient obturer les lamelles dans le cas de lamelles creuses.
[0058] L'ensemble des lamelles 20 pour clôture occultante 35 est ainsi solidarisé par le
dispositif de fixation 1 en partie basse, par le profilé de fermeture 19 en partie
haute et rigidifié par les profilés de calage 18, tous transversaux par rapport aux
lamelles 20.
[0059] Il est bien entendu que les modes de réalisation qui viennent d'être décrits ont
été donnés à titre indicatif et non limitatif et que des modes de réalisation peuvent
y être apportés sans que l'on s'écarte pour autant du cadre de la présente invention.
1. Dispositif de fixation de lamelles à panneau grillagé rigide (1), pour fixer des lamelles
(20) à un panneau grillagé rigide (13) comprenant des fils verticaux (14) et des fils
horizontaux (15), le dispositif (1) étant
caractérisé par le fait qu'il comprend :
- un profilé (2) formant une partie de réception de lamelles (3, 6) qui s'étend dans
la direction longitudinale du profilé (2) et comporte un fond (3) et une paroi verticale
(6) reliée au fond (3), le fond (3) étant apte à soutenir, en utilisation, les extrémités
inférieures (32) de lamelles (20) reçues dans l'espace défini entre le plan contenant
les fils horizontaux (15) du panneau grillagé rigide (13) et la paroi verticale (6)
du profilé (2) et disposées chacune entre deux fils verticaux (14) successifs du panneau
grillagé rigide (13), et
- plusieurs parties de fixation (7), qui sont portées par le fond (3) du profilé (2),
à distance de la paroi verticale (6) de la partie de réception de lamelles (3, 6)
de façon à également autoriser la réception de l'extrémité inférieure (32) d'au moins
une lamelle (20) entre la partie de fixation (7) et ladite paroi verticale (6), chaque
partie de fixation (7) comportant des moyens de fixation (9, 10, 11) pour fixer le
profilé (2) à un fil horizontal (17) du panneau grillagé rigide (13), les moyens de
fixation (9, 10, 11) ayant une longueur telle qu'ils sont aptes, en utilisation, à
venir se placer entre deux fils verticaux (14) successifs du panneau grillagé rigide
(13).
2. Dispositif (1) selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les parties de fixation (7) sont réparties de façon régulière le long du profilé
(2), de préférence avec un intervalle d'au moins 12 mm entre deux parties de fixation
consécutives.
3. Dispositif (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le dispositif (1), à savoir le profilé (2) et les parties de fixation à panneau grillagé
(7), est réalisé en PVC.
4. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le profilé (2) est d'une longueur de 608 mm.
5. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que la partie de fixation (7) est d'une longueur de 44 mm.
6. Dispositif (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que la distance, mesurée dans la direction transversale à la direction longitudinale
du profilé (2), entre la paroi verticale (6) de la partie de réception de lamelles
(3, 6) et chaque partie de fixation (7) est de 6,5 mm.
7. Kit de fixation de lamelles à panneau grillagé rigide, pour fixer des lamelles (20)
à un panneau grillagé rigide (13) comprenant des fils verticaux (14) et des fils horizontaux
(15), le kit comprenant au moins un profilé de calage (18) apte à être inséré longitudinalement
au panneau grillagé rigide (13) dans des plis (21) du panneau grillagé rigide (13)
et renforcer le maintien des lamelles (20) contre les fils horizontaux (15) du panneau
grillagé rigide (13), et un profilé de fermeture (19) apte à coiffer la partie supérieure
(33) des lamelles (20), le kit étant caractérisé par le fait qu'il comprend également un dispositif de fixation de lamelles à panneau grillagé rigide
(1) tel que défini à l'une quelconque des revendications 1 à 6.
8. Clôture occultante (35), comprenant au moins un panneau grillagé rigide (13) et une
pluralité de lamelles (20), le panneau grillagé rigide (13) étant fixé à au moins
deux piquets et comprenant des fils verticaux (14) et des fils horizontaux (15), et
étant prévue une lamelle (20) de moins que le nombre de fils verticaux (14) du panneau
grillagé rigide (13), caractérisée par le fait que les lamelles (20) sont fixées, au niveau de leurs extrémités inférieures (32), au
panneau grillagé rigide (13) par un dispositif de fixation (1) tel que défini à l'une
quelconque des revendications 1 à 6 ou par un kit de fixation tel que défini à la
revendication 7.
9. Clôture occultante (35) selon la revendication 8, caractérisée par le fait que le dispositif de fixation (1) comprend un nombre de parties de fixation (7) égal
au nombre de lamelles (20), chaque partie de fixation (7) étant située entre deux
fils verticaux (14) successifs du panneau grillagé rigide (13).
10. Clôture occultante (35) selon l'une des revendications 8 et 9, caractérisée par le fait que la distance, mesurée dans la direction transversale à la direction longitudinale
du profilé (2), entre la paroi verticale (6) des moyens de réception de lamelles (3,
6) et chaque partie de fixation (7) est légèrement supérieure à l'épaisseur d'une
lamelle (20).