Domaine technique
[0001] La présente invention concerne le domaine technique des équipements de véhicules
automobiles, notamment les équipements d'alimentation en air des moteurs de véhicules
automobiles et plus particulièrement aux moteurs dont l'air d'alimentation provient
d'un compresseur ou d'un turbocompresseur.
État de la technique
[0002] L'air d'alimentation provenant d'un compresseur ou d'un turbocompresseur est aussi
appelé « air de suralimentation ».
[0003] Afin d'augmenter la densité de l'air d'admission d'un moteur turbocompressé, il est
connu de refroidir l'air de suralimentation sortant du compresseur au moyen d'un échangeur
de chaleur qui est aussi appelé refroidisseur d'air de suralimentation (en abrégé
: RAS).
[0004] Un RAS comporte généralement un faisceau d'échange de chaleur. Ce faisceau d'échange
de chaleur comporte un empilement de plaques ou de tubes formant alternativement des
canaux de circulation pour l'air suralimenté à refroidir et des canaux pour la circulation
de fluide caloporteur, notamment du liquide de refroidissement moteur. L'échange de
chaleur entre les plaques ou les tubes et l'air de suralimentation est réalisé en
partie par l'intermédiaire de turbulateurs. Le faisceau est enfermé dans un réceptacle
qui de manière générale a la forme d'un cylindre droit et creux, le plus souvent à
base rectangulaire, relié à l'une de ses extrémités ouvertes à une boite à air d'entrée
et à l'autre à une boite à air de sortie (configuration en I, c'est-à-dire que l'air
à refroidir suit un chemin en ligne droite) ; ou à une de ses extrémités ouvertes
à une boite à air d'entrée et de sortie et à l'autre à une boite à air de déflexion
(configuration en U, c'est-à-dire que l'air à refroidir suit un chemin coudé afin
de ressortir sensiblement colinéairement à sa direction d'entrée).
[0005] Des exemples d'un tel faisceau sont décrits par les documents
DE 102009053884,
FR 2822532 et
DE102005008409. Le réceptacle est relié aux boites à air par l'intermédiaire d'un collecteur, dont
la forme générale est un cylindre droit à base rectangulaire à coins arrondis. Le
collecteur présente une première extrémité de couplage à la boite à air et une deuxième
extrémité de couplage au réceptacle du faisceau. La deuxième extrémité de couplage
entoure entièrement le faisceau et est fixée à celui-ci par soudage et/ou brasage.
La première extrémité de couplage comprend quatre rabats correspondant à chacun des
côtés du réceptacle du faisceau ; les arrondis au niveau des coins étant laissés dénués
de rabats. Lors de la fixation du faisceau aux boites à eau, les rabats de la première
extrémité du collecteur sont sertis sur une surface extérieure de la boite à air correspondante.
Ainsi, la fixation est réalisée le long des rabats à l'exception des coins. Cette
fixation en combinaison avec un joint assure l'étanchéité du RAS aux interfaces entre
collecteurs et boites à eau.
[0006] Les boites à eau du RAS subissent des contraintes dues à la force exercée par les
liquides qui traversent le faisceau jusqu'aux boites. Cette force est dirigée suivant
une direction colinéaire à la génératrice du cylindre droit formé par le réceptacle
et la bride de sertissage.
[0007] Lors de tests, il a été observé un décollement de la boite à air du collecteur au
niveau des coins. Ce décollement tend à se propager le long des rabats jouxtant le
coin en question par dessertissage de ceux-ci et aboutit
in fine à la perte d'étanchéité du RAS à ces interfaces.
[0008] Le document
EP 0 054 815 A1 divulgue un article serti selon le pröambule de la revendication 1.
Présentation de l'invention
[0009] Ainsi, un objectif de la présente invention est de palier un des inconvénients de
l'état de la technique décrite ci-dessus, et notamment garantir la fixation entre
le collecteur et la boite à air.
[0010] Pour cela, la présente invention propose un article serti comprenant :
- un couvercle présentant un coin ;
- une bride de sertissage présentant au moins une encoignure dont la forme correspond
à celle du coin du couvercle ; et
dans lequel une partie de l'encoignure de la bride de sertissage est sertie sur une
surface du coin du couvercle; et dans lequel la surface du coin est creuse.
[0011] Ainsi, grâce au sertissage des coins, l'amorce du décollement est évité ; il ne peut
donc se propager par la suite aux portions serties jouxtant les coins.
[0012] D'autres caractéristiques optionnelles et non limitatives sont présentées ci-dessous.
[0013] Le coin peut présenter un pourtour dont la forme est un arc de cercle de rayon R1.
[0014] La surface creuse est préférentiellement concave. La forme de la surface creuse concave
est avantageusement choisie de sorte qu'une ligne sur la surface creuse concave marquée
par un bord libre de la partie sertie de l'encoignure sur le coin présente une longueur
égale à ± 20 % de la longueur de l'arc de cercle de rayon R1 formant le pourtour du
coin.
[0015] Dans un mode particulier de réalisation, la surface creuse concave correspond à la
surface d'une sphère de rayon R2 égal à ± 20 %, préférentiellement à ± 10 %, encore
préférentiellement à ± 5 %, du rayon R1, toujours préférentiellement à environ R1.
Avantageusement, un pôle de la sphère de rayon R2 correspond au milieu de l'arc de
cercle de rayon R1.
[0016] Le couvercle peut présenter un contour dont fait partie le coin, et la bride de sertissage
avant sertissage une paroi cylindrique dont fait partie la partie de l'encoignure
destinée à être sertie et correspondant au contour du couvercle, après sertissage
la paroi cylindrique étant sertie au moins en partie, de préférence en totalité, sur
le contour du couvercle.
[0017] La partie sertie de l'encoignure présente préférentiellement une épaisseur constante.
[0018] L'article serti peut en outre comprendre un réceptacle présentant un bord présentant
une surface extérieure et une surface intérieure, la surface intérieure du bord délimitant
un espace intérieur recouvert par le couvercle, le bord dessinant une forme correspondant
à celle du couvercle, dans lequel la surface extérieure est en contact avec la bride
de sertissage.
[0019] L'article est en particulier un article susceptible d'être soumis à une pression
dont une composante exerce une force sur le couvercle sur une surface opposée à la
surface du coin sur laquelle est sertie la partie de l'encoignure, cette partie de
l'encoignure exerçant alors une force opposée à celle exercée par la composante de
la pression.
[0020] L'invention concerne également un échangeur de chaleur comprenant un article serti
tel que décrit ci-dessus, le couvercle étant une boite à air ou une boite à eau et
la bride de sertissage un collecteur.
[0021] L'invention concerne aussi un refroidisseur d'air de suralimentation comprenant un
échangeur de chaleur tel que décrit ci-dessus.
[0022] L'invention concerne aussi un système de recirculation des gaz d'échappement comprenant
un échangeur de chaleur tel que décrit ci-dessus.
Dessins
[0023] D'autres objectifs, caractéristiques et avantages apparaitront à la lecture de la
description détaillée qui suit en référence aux dessins, parmi lesquels :
la figure 1 est une illustration schématique d'un coin d'un couvercle et d'une encoignure
d'une bride de sertissage d'un article selon la présente invention avant sertissage
d'une partie de l'encoignure sur le coin du couvercle ;
la figure 2 est une illustration schématique d'un coin d'un couvercle et d'une encoignure
d'une bride de sertissage d'un article selon la présente invention après sertissage
d'une partie de l'encoignure sur le coin du couvercle ;
la figure 3 est une vue en coupe du couplage entre le coin du couvercle et l'encoignure
de la bride de sertissage selon la présente invention après qu'une partie de l'encoignure
ait été sertie sur le coin ;
la figure 4 est une vue schématique de dessus d'un couvercle selon l'invention ;
la figure 4 est une vue schématique de dessus d'un couvercle serti par une bride de
sertissage selon l'invention ;
la figure 6 est un schéma montrant un exemple de forme pour la surface du coin ; et
la figure 7 est une vue de trois-quarts d'un échangeur de chaleur couplé à deux boites
à air ;
la description et les dessins étant donnés à titre purement illustratif et non limitatif.
Description
[0024] Un article serti selon la présente invention est décrite ci-après en référence aux
figures 1 à 7.
[0025] L'article serti
1 comprend un couvercle
2, une bride de sertissage
3 et éventuellement un réceptacle
4.
[0026] Le couvercle
2 (comprenant généralement des parois latérales et une surface) présente un coin
21. Le coin
21 présente généralement deux parois latérales
25 (faisant notamment partie de deux parois latérales adjacentes du couvercle
2) et une surface
22 (faisant notamment partie de la surface du couvercle
2). Vu de dessus (c'est-à-dire dans une direction normale à la surface du coin
21), les deux parois latérales
25 du coin
21 forment un angle de moins de 180°. Le coin peut être arrondi ou chanfreiné,
i.e. la transition entre les deux parois, vue de dessus, est un arc de cercle de préférence
ayant un rayon de 4±2 mm (formant le pourtour
23 du coin), ou un chanfrein de préférence ayant une longueur de 4±2 mm. Le couvercle
2 est préférentiellement en plastique ou métal, par exemple en aluminium ou en acier.
[0027] Selon l'invention, la surface du coin
2 est creuse, de préférence concave, sur laquelle est sertie la partie sertie de l'encoignure
311.
[0028] Le coin
2 est de préférence arrondi par un arc de cercle de rayon R1. Dans ce cas, la surface
creuse concave présente avantageusement une forme choisie de sorte qu'une ligne sur
la surface creuse
22 concave marquée par un bord libre de la partie sertie de l'encoignure
311 sur celle-ci présente une longueur égale à ± 20 % de la longueur de l'arc de cercle
de rayon R1 formant l'arrondi du coin. En d'autres termes, le matériau de la partie
sertie de l'encoignure
311 présente un allongement ou une compression de ± 20% à ce niveau. De préférence, la
surface creuse
22 est telle qu'elle présente un point de plus bas niveau
211 sur l'arrondi du coin
21 et un point de plus haut niveau
212, et que quelle que soit la hauteur à laquelle une coupe est réalisée entre le point
de plus bas niveau
211 et le point de plus haut niveau
212, parallèlement à un plan moyen du couvercle
2 passant par ses parois latérales, la distance
L2 du pourtour
23 du coin
2 à cette hauteur est :
L
2 = L
1 ±20 %, de préférence L
2 = L
1 ± 10%, toujours de préférence L
2 = L
1 ± 5%, encore de préférence L
2 = L
1 ;
avec L
1 la longueur du pourtour du coin à la hauteur du point de plus bas niveau.
[0029] Un exemple d'une telle forme est illustré par la figure 6. Celui-ci est obtenu lorsque
la surface creuse concave correspond à la surface d'une sphère de rayon R2 égal à
± 20 %, préférentiellement à ± 10 %, encore préférentiellement à ± 5 %, du rayon R1,
toujours préférentiellement à environ R1. Avantageusement, le point de plus bas niveau
est situé au milieu de l'arc de cercle de rayon R1.
[0030] Le couvercle
2 peut présenter un contour
24 dont fait partie le coin
21.
[0031] Avant sertissage, la bride de sertissage
3 présente au moins une encoignure
31 dont la forme correspond à celle combinée des deux parois latérales
25 du coin
21 du couvercle
2. L'encoignure
31 comprend deux parois internes formant un angle correspondant à celui formé par les
parois latérales du coin
2. L'encoignure peut être arrondie quand le coin est arrondi,
i.e. la transition entre les deux parois de l'encoignure forme un arc de cercle correspondant
à celui du coin, de préférence de rayon 4±2 mm. L'encoignure peut encore être chanfreinée
quand le coin est chanfreiné,
i.e. la transition est un chanfrein correspondant à celui du coin, de préférence de largeur
4±2 mm. Une partie de l'encoignure de la bride de sertissage
3 est sertie sur la surface
22 du coin
21 du couvercle
2.
[0032] Typiquement avant sertissage, la bride de sertissage
3 peut présenter une paroi cylindrique dont fait partie la partie de l'encoignure
311 destinée à être sertie et correspondant au contour
24 du couvercle et après sertissage une partie de la paroi cylindrique est sertie au
moins en partie, de préférence en totalité, sur le contour
24 du couvercle.
[0033] La bride de sertissage
3 peut comprendre une première extrémité de couplage
32 au couvercle
2, dont fait partie l'encoignure
31, et une deuxième extrémité de couplage
33 à un autre élément, tel que le réceptacle
4, afin de fixer le couvercle
2 à cet autre élément.
[0034] La première extrémité de couplage
32 peut comprendre une partie rabattue
321 sur le couvercle
2 après sertissage et une partie de contact
322 en contact avec les parois latérales du couvercle
2. Avant sertissage, la limite entre la partie rabattue
321 et la partie de contact
322 est généralement parallèle au plan moyen de la première extrémité de couplage
32, cette limite marque le pliage de la partie rabattue
321 par rapport à la partie de contact
322. Après sertissage, la droite normale à la partie rabattue
321 et celle à la partie de contact
322 sont de préférence orthogonales entre elles, à l'exception éventuelle du ou des coins.
[0035] De préférence, l'encoignure 31 est conservée dans la partie de contact 322 pendant
le sertissage et déformée seulement dans la partie rabattue 321.
[0036] La bride de sertissage
3 est préférentiellement en métal, par exemple en aluminium ou acier.
[0037] Plus particulièrement, la partie rabattue
321 de la bride de sertissage
3 peut recouvrir le couvercle
2 sur tout ou partie de son contour
24. Ici « tout le contour » doit être compris comme tout le long du contour et « partie
du contour » comme signifiant avec un ou des tronçons du contour qui ne sont pas concernés.
[0038] Par ailleurs, le sertissage
322 peut être réalisé sur tout (partie basse de la figure 5) ou partie (partie haute
de la figure 5) de la partie rabattue
321 de la bride de sertissage
3. Bien entendu, le sertissage
322 ne pouvant être réalisé sur toute la partie rabattue
321 que dans le cas où celle-ci recouvre le couvercle
2 sur tout son contour
24. Lorsque la partie rabattue
321 est sertie seulement en partie, le sertissage
322 est de préférence réalisé à intervalle régulier.
[0039] Le contour
24 du couvercle
2 est de préférence polygonal, par exemple régulièrement polygonal, de préférence rectangulaire.
Il n'est pas pris en compte l'arrondi des coins pour la description de la forme générale
du contour du couvercle, les coins arrondis étant assimilés aux angles de la forme
générale. La partie rabattue
321 comprend autant de parties serties
311 d'encoignures que le contour
24 du couvercle présente de coins
21.
[0040] Lorsque la partie rabattue
321 de la bride de sertissage
3 recouvre en partie le couvercle
2 le long de son contour
24, celle-ci peut comprendre par exemple des tronçons sertis
3221 au contour
24 du couvercle et séparés les uns des autres par un espace, notamment lorsqu'avant
sertissage, la première partie de couplage
32 de la bride de sertissage
3 présente une forme crènelée. Les tronçons séparés peuvent présenter des largeurs,
i.e. la dimension prise dans le sens de la séparation, différentes ou égales, de préférence
égales.
[0041] Autre exemple, lorsque le contour
24 du couvercle
2 est polygonal, la partie rabattue
321 de la bride de sertissage
3 comprend des tronçons correspondant aux côtés du polygone et dont les longueurs sont
sensiblement égales à la longueur des côtés correspondant du polygone et séparés des
parties serties d'encoignure
311 par un espace. Les tronçons peuvent être chacun serti sur toute ou partie de leur
longueur. S'ils sont sertis sur une partie de leur longueur, le sertissage est de
préférence réalisé par intervalle régulier.
[0042] Lorsque la partie rabattue
321 de la bride de sertissage
3 recouvre le couvercle
2 sur tout son contour
24, le sertissage peut être réalisé continument sur tout le contour
24 ou sur une partie seulement, notamment à intervalle régulier.
[0043] De préférence, la partie sertie de l'encoignure
311, le cas échéant la partie rabattue
321 de la bride de sertissage
3, présente une épaisseur constante. Ainsi, la première extrémité de couplage
32 de la bride de sertissage présente de préférence une épaisseur constante. Cependant,
il est également possible de prévoir que l'ensemble de la bride de sertissage
3 présente une épaisseur constante,
i.e. y compris la deuxième partie de couplage. Dans le cadre du présent exposé, l'épaisseur
de la bride de sertissage
3 est sa dimension la plus petite : c'est celle qui est perpendiculaire à la surface
du couvercle lorsque une fois sertie, et éventuellement à celle du réceptacle
4, à laquelle la bride de sertissage
3 est couplé. De préférence, cette épaisseur constante est comprise entre 0,8 mm et
3 mm.
[0044] Le réceptacle
4 présente généralement un bord présentant une surface extérieure et une surface intérieure.
La surface intérieure du bord délimite un espace intérieur recouvert par le couvercle
2. Le bord dessine une forme correspondant à celle du couvercle
2. La surface extérieure du bord est en contact avec la bride de sertissage
3, notamment avec sa deuxième extrémité de couplage
33. La bride de sertissage
3 enserre la surface extérieure et y est fixée préférentiellement par brasage et/ou
soudage.
[0045] De manière générale, l'article
1 est un article susceptible d'être soumis à une pression dont une composante exerce
une force
Ff sur une surface du couvercle opposée à la surface du coin
21 sur laquelle est sertie la partie sertie de l'encoignure
311, cette partie sertie de l'encoignure
311 exerçant alors une force
Fe opposée à celle exercée par la composante de la pression.
[0046] Un tel article est par exemple un échangeur de chaleur
1 qui comprend de manière conventionnelle les éléments mentionnés dans l'introduction
ci-dessus, dans la partie décrivant l'état de l'art. Ainsi, la bride de sertissage
3 correspond au collecteur, le couvercle
2 à une boite à air (comme sur la figure 7) ou une boite à eau et le cas échéant, le
réceptacle
4 au carter du faisceau de l'échangeur de chaleur.
[0047] Un tel échangeur est avantageusement utilisé pour un refroidisseur d'air de suralimentation
ou un système de recirculation des gaz d'échappement.
1. Article serti comprenant :
- un couvercle (2) présentant un coin (21) ;
- une bride de sertissage (3) présentant avant sertissage au moins une encoignure
(31) dont la forme correspond à celle du coin (21) du couvercle ; et dans lequel une
partie de l'encoignure (311) de la bride de sertissage (3) est sertie sur une surface
(22) du coin (21) du couvercle (2), caractérisé en ce que la surface (22) du coin (21) est creuse.
2. Article serti selon la revendication 1, dans lequel le coin (21) présente un pourtour
(23) dont la forme est un arc de cercle de rayon R1.
3. Article serti selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la
surface creuse (22) est concave.
4. Article serti selon la revendication 3, dans lequel la surface creuse (22) concave
présente une forme choisie de sorte qu'une ligne sur la surface creuse concave marquée
par un bord libre de la partie sertie de l'encoignure (311) sur le coin (21) présente
une longueur égale à ± 20 % de la longueur de l'arc de cercle de rayon R1 formant
le pourtour (23) du coin.
5. Article serti selon la revendication 4, dans lequel la surface creuse (22) concave
correspond à la surface d'une sphère de rayon R2 égal à ± 20 %, préférentiellement
à ± 10 %, encore préférentiellement à ± 5 %, du rayon R1, toujours préférentiellement
à environ R1.
6. Article serti selon la revendication 5, dans lequel un pôle de la sphère de rayon
R2 correspond au milieu de l'arc de cercle de rayon R1.
7. Article serti selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel le couvercle (2) présente
un contour (24) dont fait partie le coin (21), dans lequel la bride de sertissage
(3) présente avant sertissage une paroi cylindrique dont fait partie la partie de
l'encoignure (311) destinée à être sertie et correspondant au contour (24) du couvercle,
dans lequel après sertissage une partie de la paroi cylindrique est sertie au moins
en partie, de préférence en totalité, sur le contour (24) du couvercle.
8. Article serti selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel la partie sertie de
l'encoignure (311) présente une épaisseur constante.
9. Article serti selon l'une des revendications 1 à 8, comprenant en outre un réceptacle
(4) présentant un bord présentant une surface extérieure et une surface intérieure,
la surface intérieure du bord délimitant un espace intérieur recouvert par le couvercle
(2), le bord dessinant une forme correspondant à celle du couvercle (2), dans lequel
la surface extérieure est en contact avec la bride de sertissage.
10. Article serti selon l'une des revendications 1 à 9, dans lequel l'article est un article
susceptible d'être soumis à une pression dont une composante exerce une force sur
le couvercle (2) sur une surface opposée à la surface du coin sur laquelle est sertie
la partie sertie de l'encoignure (311), cette partie de l'encoignure (31) exerçant
alors une force opposée à celle exercée par la composante de la pression.
11. Échangeur de chaleur (1) comprenant un article serti selon l'une des revendications
1 à 10, le couvercle (2) étant une boite à air ou une boite à eau et la bride de sertissage
(3) un collecteur.
12. Refroidisseur d'air de suralimentation comprenant un échangeur de chaleur (1) selon
la revendication 11.
13. Système de recirculation des gaz d'échappement comprenant un échangeur de chaleur
(1) selon la revendication 11.
1. Gefalzter Artikel, der Folgendes umfasst:
- einen Deckel (2), der eine Ecke (21) aufweist;
- einen Falzflansch (3), der vor dem Falzen wenigstens eine innere Ecke (31) aufweist,
deren Form jener der Ecke (21) des Deckels entspricht; wobei ein Teil (311) der inneren
Ecke des Falzflansches (3) auf einer Oberfläche (22) der Ecke (21) des Deckels (2)
gefalzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche (22) der Ecke (21) hohl ist.
2. Gefalzter Artikel nach Anspruch 1, wobei die Ecke (21) einen Umfang (23) aufweist,
dessen Form ein Kreisbogen mit Radius R1 ist.
3. Gefalzter Artikel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die hohle Oberfläche
(22) konkav ist.
4. Gefalzter Artikel nach Anspruch 3, wobei die konkave hohle Oberfläche (22) eine Form
aufweist, die so gewählt ist, dass eine Linie auf der konkaven hohlen Oberfläche,
die durch einen freien Rand des gefalzten Teils (311) der inneren Ecke an der Ecke
(21) eine Länge besitzt, die bis auf ±20 % gleich der Länge des Kreisbogens mit Radius
R1, der den Umfang (23) der Ecke bildet, ist.
5. Gefalzter Artikel nach Anspruch 4, wobei die konkave hohle Oberfläche (22) die Oberfläche
einer Kugel ist, deren Radius R2 bis auf ±20 %, vorzugsweise ±10 %, stärker bevorzugt
±5 % gleich dem Radius R1 ist und noch stärker bevorzugt ungefähr gleich R1 ist.
6. Gefalzter Artikel nach Anspruch 5, wobei ein Pol der Kugel mit Radius R2 der Mitte
des Kreisbogens mit Radius R1 entspricht.
7. Gefalzter Artikel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei der Deckel (2) einen Umriss
(24) aufweist, wovon die Ecke (21) einen Teil bildet, wobei der Falzflansch (3) vor
dem Falzen eine zylindrische Wand aufweist, wovon jener Teil (311) der inneren Ecke,
der dazu bestimmt ist, gefalzt zu werden, und dem Umriss (24) des Deckels entspricht,
einen Teil bildet, wobei nach dem Falzen ein Teil der zylindrischen Wand wenigstens
teilweise, vorzugsweise als Ganzes, auf den Umriss (24) des Deckels gefalzt wird.
8. Gefalzter Artikel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der gefalzte Teil (311)
der inneren Ecke eine konstante Dicke aufweist.
9. Gefalzter Artikel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, der außerdem einen Aufnahmebehälter
(4) umfasst, der einen Rand aufweist, der eine äußere Oberfläche und eine innere Oberfläche
aufweist, wobei die innere Oberfläche des Randes einen Innenraum begrenzt, der durch
den Deckel (2) abgedeckt ist, wobei der Rand eine Form definiert, die jener des Deckels
(2) entspricht, wobei die äußere Oberfläche mit dem Falzflansch in Kontakt ist.
10. Gefalzter Artikel nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei der Artikel ein Artikel
ist, der einem Druck unterworfen werden kann, wovon eine Komponente eine Kraft auf
den Deckel (2) auf einer Fläche ausübt, die der Fläche jener Ecke gegenüberliegt,
auf die der gefalzte Teil (311) der inneren Ecke gefalzt ist, wobei dieser Teil der
inneren Ecke (31) dann eine Kraft ausübt, der jener entgegengesetzt ist, die durch
die Komponente des Drucks ausgeübt wird.
11. Wärmetauscher (1), der einen gefalzten Artikel nach einem der Ansprüche 1 bis 10 umfasst,
wobei der Deckel (2) ein Luftkasten oder ein Wasserkasten ist und der Falzflansch
(3) ein Sammler ist.
12. Luftladekühler, der einen Wärmetauscher (1) nach Anspruch 11 umfasst.
13. Abgasrückführungssystem, das einen Wärmetauscher (1) nach Anspruch 11 umfasst.
1. Crimped article comprising:
- a cover (2) with a corner (21);
- a crimping flange (3) with, before crimping, at least one angle (31), the form of
which corresponds to that of the corner (21) of the cover; and wherein part of the
angle (311) of the crimping flange (3) is crimped onto a surface (22) of the corner
(21) of the cover (2), characterized in that the surface (22) of the corner (21) is hollow.
2. Crimped article according to Claim 1, wherein the corner (21) has a periphery (23),
the form of which is an arc of a circle with a radius R1.
3. Crimped article according to either one of the preceding claims, wherein the hollow
surface (22) is concave.
4. Crimped article according to Claim 3, wherein the concave hollow surface (22) has
a form which is selected such that a line on the concave hollow surface marked by
a free edge of the crimped part of the angle (311) on the corner (21) has a length
equal to ± 20% of the length of the arc of a circle with a radius R1 forming the periphery
(23) of the corner.
5. Crimped article according to Claim 4, wherein the concave hollow surface (22) corresponds
to the surface of a sphere with a radius R2 equal to ± 20%, preferably to ± 10%, and
also preferably to ± 5%, of the radius R1, again preferably to approximately R1.
6. Crimped article according to Claim 5, wherein a pole of the sphere with a radius R2
corresponds to the middle of the arc of a circle with a radius R1.
7. Crimped article according to one of Claims 1 to 6, wherein the cover (2) has a contour
(24) of which the corner (21) forms a part, wherein the crimping flange (3) before
crimping has a cylindrical wall of which there forms a part the part of the angle
(311) which is designed to be crimped, corresponding to the contour (24) of the cover,
wherein after crimping part of the cylindrical wall is crimped at least partly, and
preferably completely, onto the contour (24) of the cover.
8. Crimped article according to one of Claims 1 to 7, wherein the crimped part of the
angle (311) has a constant thickness.
9. Crimped article according to one of Claims 1 to 8, additionally comprising a receptacle
(4) with an edge which has an outer surface and an inner surface, the inner surface
of the edge delimiting an inner space covered by the cover (2), the edge having a
form corresponding to that of the cover (2), wherein the outer surface is in contact
with the crimping flange.
10. Crimped article according to one of Claims 1 to 9, wherein the article is an article
which is liable to be subjected to a pressure, a component of which exerts a force
on the cover (2) on a surface opposite the surface of the corner onto which the crimped
part of the angle (311) is crimped, this part of the angle (31) then exerting a force
opposite that exerted by the pressure component.
11. Heat exchanger (1) comprising a crimped article according to one of Claims 1 to 10,
the cover (2) being an air tank or a water tank, and the crimping flange (3) being
a collector.
12. Charge air cooler comprising a heat exchanger (1) according to Claim 11.
13. System for recirculation of the exhaust gases comprising a heat exchanger (1) according
to Claim 11.