DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
[0001] L'invention concerne un mécanisme pour un étui d'application d'un produit cosmétique,
notamment un raisin de rouge à lèvres, et un étui comportant un tel mécanisme.
[0002] L'invention concerne plus particulièrement un mécanisme pour un étui d'application
d'un produit cosmétique, notamment un raisin de rouge à lèvres, présentant un axe
principal, ledit mécanisme comportant au moins :
- une cupule destinée à recevoir ledit produit cosmétique, ladite cupule comportant
au moins un ergot ;
- un guide comportant une tête que prolonge un corps à l'intérieur duquel la cupule
est montée mobile, ledit corps du guide comportant au moins une glissière dans laquelle
coulisse ledit au moins un ergot de la cupule,
- une gaine montée autour du corps du guide et comportant au moins une rainure hélicoïdale
avec laquelle coopère ledit au moins un ergot de la cupule en coulissant dans ladite
au moins une glissière du guide lorsque la gaine est entraînée en rotation relativement
au guide pour provoquer un mouvement axial de la cupule, et
- un manchon destiné à s'étendre axialement autour du produit cosmétique, ledit manchon
étant monté autour de ladite tête du guide à laquelle ledit manchon est fixé solidairement.
[0003] L'invention concerne également un étui d'application d'un produit cosmétique comportant
un capot, une base qui comporte un mécanisme selon l'invention.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE
[0004] On connaît de l'état de la technique des exemples de mécanisme de ce type utilisé
dans un étui pour le conditionnement d'un produit cosmétique, notamment mais non exclusivement
pour un raisin de rouge à lèvres.
[0005] Le mécanisme de l'étui permet de déplacer sélectivement le produit cosmétique entre
une position escamotée et une position d'application dans laquelle le produit cosmétique
est susceptible d'être appliqué par frottement.
[0006] L'actionnement du mécanisme est généralement commandé manuellement en appliquant
un mouvement de rotation à la base de l'étui, lequel mouvement de rotation est transmis
au mécanisme pour provoquer le déplacement axial de la cupule comportant le produit
cosmétique.
[0007] Un mécanisme du type décrit précédemment comportant un manchon est notamment mais
non exclusivement utilisé lorsque le produit cosmétique présente une formulation dite
« molle » (
soft) à « très molle » (
very soft).
[0008] Avec de telles formulations, le produit cosmétique est alors directement en contact
avec une partie de la paroi interne du manchon pour assurer son maintien.
[0009] En effet et par comparaison avec d'autres formulations, de telles formulations molles
de produit cosmétique ne sont pas susceptibles d'être conditionnées sous la forme
d'un bâton formant un raisin susceptible de présenter une tenue mécanique suffisante,
en particulier lors de l'application du produit cosmétique.
[0010] C'est la raison pour laquelle, le produit cosmétique est alors entouré d'un manchon.
[0011] Le produit cosmétique est généralement coulé directement dans le manchon par exemple
à travers la cupule du mécanisme.
[0012] On connaît différente conception pour intégrer un tel manchon, encore appelé «
A-shell », dans un mécanisme.
[0013] Selon une première conception, le manchon est réalisé en une seule pièce, monobloc,
avec le guide du mécanisme.
[0014] Or le manchon est une pièce esthétique car un tel manchon est visible, puisque s'étendant
hors de la base de l'étui à l'intérieur de laquelle le reste du mécanisme est logé.
[0015] C'est la raison pour laquelle, le manchon est généralement réalisé dans un matériau
métallique, tel que de l'aluminium anodisé, pour préserver l'esthétisme de l'étui
dont la base et le capot sont souvent réalisés dans des matériaux « précieux ».
[0016] De plus, l'utilisation de matériau métallique pour le manchon améliore le refroidissement
de la formulation de produit cosmétique après son coulage ainsi que son aspect, permettant
notamment de réduire la durée du cycle de fabrication.
[0017] De manière non limitative, le document
FR-2.955.469 décrit un exemple de réalisation d'un mécanisme selon cette première conception.
[0018] Dans ce document, la partie supérieure du corps tubulaire constitue un manchon tandis
que la partie inférieure constitue un guide pour une cupule réalisée en deux parties.
[0019] En effet, la partie basse de la cupule qui, désignée dans le document comme étant
la tige, est destinée à être liée à une partie haute désignée comme étant le godet.
[0020] Cette première conception en une seule pièce du manchon et du guide présente en outre
l'inconvénient d'utiliser un même matériau toute la pièce.
[0021] Or, l'utilisation d'un matériau métallique pour l'ensemble de la pièce augmente les
coûts dès lors que cela n'est pas nécessaire pour le guide, notamment en raison du
fait que le guide n'est pas une pièce du mécanisme visible par l'utilisatrice d'un
étui.
[0022] Selon une deuxième conception, le manchon et le guide sont réalisés sous la forme
de deux pièces distinctes.
[0023] Cette deuxième conception permet alors de choisir librement le matériau de chacune
des pièces, typiquement un matériau métallique pour le manchon et un matériau plastique
pour le guide du mécanisme.
[0024] Dans une telle conception, les deux pièces doivent toutefois être liées solidairement
l'une à l'autre.
[0025] On connaît de l'état de la technique différentes solutions pour lier solidairement
ensemble le manchon et le guide, lesquelles solutions sont de réaliser une liaison
par collage ou encore par sertissage.
[0026] De telles liaisons par collage ou par sertissage présentent l'avantage d'assurer
simultanément une liaison axiale et une liaison en rotation entre le manchon et le
guide.
[0027] Toutefois, chacune de ces solutions présente également des inconvénients, notamment
des risques de pollution du produit cosmétique.
[0028] L'utilisation de colle induit des risques de pollution du produit cosmétique par
la colle dont il est difficile de maîtriser avec une grande précision la quantité
et la répartition lors de l'assemblage.
[0029] Le poinçonnage conduit parfois à la formation de copeaux, notamment lorsque le manchon
comporte un revêtement de finition déposé par anodisation. De plus, la réalisation
d'un sertissage est une opération délicate à maîtriser, en particulier lorsque les
deux pièces sont réalisées dans des matériaux différents avec un guide en matière
plastique.
[0030] Le but de l'invention est notamment de proposer une nouvelle conception de mécanisme
permettant de résoudre au moins une partie des inconvénients de l'état de la technique
tout en ayant une liaison entre le manchon et la guide qui soit avantageusement simple,
fiable et économique.
BREF RESUME DE L'INVENTION
[0031] Dans ce but, l'invention propose un mécanisme pour un étui d'application d'un produit
cosmétique du type décrit précédemment, caractérisé en ce que la tête du guide comporte
:
- des moyens de fixation par emboîtement élastique configurés pour coopérer avec des
moyens complémentaires du manchon afin d'immobiliser axialement ledit manchon par
rapport au guide, et
- des moyens de blocage en rotation destinés à coopérer avec des moyens complémentaires
du manchon pour bloquer ledit manchon en rotation par rapport au guide.
[0032] Avantageusement, le mécanisme comporte des moyens de fixation par emboîtement élastique
pour immobiliser axialement ledit manchon par rapport au guide et des moyens de blocage
en rotation pour bloquer ledit manchon en rotation par rapport au guide.
[0033] De tels moyens de fixation par emboîtement élastique sont respectivement portés par
le guide et le manchon destinés à être immobilisés axialement ensemble.
[0034] Avantageusement, les moyens de fixation par emboîtement élastique intervenant entre
le guide et le manchon sont configurés pour obtenir une fixation non démontable.
[0035] Les moyens de fixation par emboîtement élastique selon l'invention permettent de
garantir la fixation du manchon et du guide, tout particulièrement une bonne résistance
en cas d'application d'un effort de traction axialement vers le haut qui serait par
exemple exercé sur le manchon tandis que le guide serait maintenu.
[0036] Avantageusement, les moyens de blocage en rotation du manchon sont des moyens distincts
desdits moyens de fixation par emboîtement élastique.
[0037] Chacune des fonctions de blocage du manchon par rapport au guide, respectivement
axial et en rotation, est par conséquent assurée par des moyens différents.
[0038] Avantageusement, le guide est réalisé en matière plastique de sorte que ladite au
moins une patte flexible formant les moyens de fixation et les moyens de blocage sont
réalisés en une seule pièce, venus de matière, avec ledit guide.
[0039] De préférence, lesdits moyens de fixation par emboîtement élastique comportent au
moins deux pattes flexibles qui sont agencées sur la tête du guide, diamétralement
à l'opposé l'une de l'autre afin notamment d'équilibrer les efforts d'immobilisation.
[0040] Avantageusement, le manchon est réalisé dans un matériau métallique, tel que de l'aluminium
anodisé.
Selon d'autres caractéristiques de l'invention :
[0041]
- lesdits moyens de fixation par emboîtement élastique comportent au moins une patte
flexible déformable élastiquement selon une direction radiale, ladite au moins une
patte flexible comportant une extrémité libre qui est reçue dans une ouverture associée
du manchon pour immobiliser axialement ledit manchon par rapport au guide ;
- lesdits moyens de fixation par emboîtement élastique comportent au moins deux pattes
flexibles déformables élastiquement selon une direction radiale ;
- ladite au moins une patte flexible s'étend suivant une direction axiale ;
- l'extrémité libre de ladite au moins une patte flexible comporte une face supérieure
d'assistance configurée pour faciliter la déformation élastique de ladite patte, radialement
vers l'intérieur, lorsque le manchon coopère avec ladite face supérieure d'assistance
lors de l'assemblage axial dudit manchon avec le guide ;
- ladite au moins une patte flexible est rappelée élastiquement, radialement vers l'extérieur,
de manière à venir se loger automatiquement dans ladite ouverture associée du manchon
lors de l'assemblage axial dudit manchon avec le guide ;
- l'extrémité libre de ladite au moins une patte flexible comporte au moins une face
inférieure d'immobilisation configurée pour coopérer avec un bord associé de l'ouverture
du manchon de manière à immobiliser axialement le manchon par rapport au guide ;
- ladite au moins une face inférieure d'immobilisation comporte au moins un cran ;
- le diamètre externe du guide au niveau de ladite au moins une patte flexible est,
en position assemblée, inférieur ou égal au diamètre externe du manchon ;
- la tête du guide comporte une collerette radiale comportant une face supérieure qui
forme une butée axiale pour le manchon lors de son assemblage avec le guide ;
- la tête du guide comporte au moins deux nervures de guidage du manchon ;
- lesdites au moins deux nervures de guidage étant préférentiellement agencées diamétralement
à l'opposé l'une de l'autre.
- la tête du guide est configurée pour que ladite au moins une patte flexible présente
radialement par rapport à la cupule un espace qui est déterminé pour obtenir une fixation
non démontable du manchon sur la tête du guide ;
- les moyens de blocage en rotation sont configurés pour indexer la position du manchon
relativement à la tête du guide de manière à positionner angulairement chacune des
ouvertures radialement en vis-à-vis de l'extrémité libre de ladite au moins une patte
flexible ;
- les moyens de blocage en rotation comportent au moins un doigt axial qui, en position
assemblée, est reçu dans une encoche du manchon.
[0042] L'invention propose également un étui d'application d'un produit cosmétique comportant
un capot, une base qui comporte un mécanisme selon l'invention, caractérisé en ce
que la gaine du mécanisme est liée en rotation à la base de l'étui.
[0043] Avantageusement, la gaine du mécanisme est liée en rotation à la base de l'étui par
coopération de formes.
[0044] De préférence, la gaine du mécanisme et la base de l'étui sont liées en rotation
par l'intermédiaire de moyens d'engrènement complémentaires disposés sur chacune des
pièces.
[0045] Les moyens d'engrènement sont par exemple constitués par des cannelures qui, solidaires
de la base de l'étui, sont destinées à coopérer avec des stries portées par une molette
ménagée sur la gaine du mécanisme.
[0046] Avantageusement, en position assemblée, les pattes flexibles ne sont pas en contact
avec la cupule de manière à éviter toute interférence susceptible de modifier le couple
de rotation à appliquer sur la base pour provoquer le déplacement axial de la cupule.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
[0047] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la
lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle
on se reportera aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en éclaté qui représente un exemple d'un étui d'application
pour un produit cosmétique et qui illustre les différentes pièces d'un mécanisme selon
un mode de réalisation de l'invention ;
- les figures 2 et 3 sont des vues en coupe axiale respectivement selon le plan II-II
et le plan III-III qui représentent un étui selon la figure 1 avec le capot en position
fermée et qui en illustrent, après assemblage, le mécanisme comportant un guide dont
la tête comporte des moyens de fixation et des moyens de blocage en rotation pour
lier solidairement ensemble ledit guide au manchon ;
- la figure 4 est une vue en éclaté qui représente en perspective uniquement le manchon
et le guide et qui illustre en partie les moyens de fixation formés par une paire
de pattes flexibles déformables élastiquement selon la direction radiale et les moyens
de blocage en rotation complémentaires ;
- la figure 5 est une vue en perspective qui représente en détail l'extrémité libre
de l'une des pattes flexibles de la tête du guide qui est engagée dans l'ouverture
associée du manchon et qui illustre d'une part la coopération entre la face inférieure
d'immobilisation de la patte et le bord inférieur associé de l'ouverture pour immobiliser
axialement le manchon par rapport au guide et, d'autre part, la coopération entre
le doigt de blocage en rotation solidaire du guide et l'encoche associée du manchon
;
- la figure 6 est une vue de côté qui représente le manchon et le guide selon la figure
4 après assemblage et qui illustre le fait que les pattes flexibles ne s'étendent
pas en saillie au-delà des ouvertures de manière à ne pas modifier le diamètre externe
du manchon du mécanisme ;
- la figure 7 est une vue en coupe selon le plan radial VII-VII représenté sur la figure
6 et illustre les pattes flexibles qui sont comprises dans l'encombrement du diamètre
D du manchon ;
- la figure 8 est une vue en perspective qui représente une variante de réalisation
dans laquelle chacune des pattes flexibles est munie d'une série de crans et qui illustre
l'extrémité libre crantée d'une des pattes flexibles engagée dans l'une associée des
ouvertures du manchon ;
- la figure 9 est une vue en coupe axiale selon le plan IX-IX indiqué sur la figure
8 qui représente ladite variante du mode de réalisation représenté aux figures 1 à
7 et qui illustre la coopération entre l'un des crans d'une patte flexible et le bord
inférieur de l'une des ouvertures du manchon.
DESCRIPTION DETAILLEE DES FIGURES
[0048] Par convention, la direction « axiale » correspond à celle de l'axe O principal représenté
sur les figures et la direction « radiale » est orthogonale à la direction axiale.
[0049] Dans la description détaillée des figures qui suit, on utilisera de manière non limitative
les termes « supérieur » et « inférieur » ou encore « haut » et « bas » en référence
à la direction axiale.
[0050] De la même manière, les termes « extérieur ou externe » et « intérieur ou interne
» sont utilisés en référence à la direction radiale, un élément extérieur étant radialement
plus éloigné de l'axe O qu'un élément intérieur.
[0051] On a représenté sur les figures 1 à 3, un exemple de réalisation d'un étui 100 d'application
d'un produit cosmétique (non représenté).
[0052] Dans l'exemple de réalisation, le produit cosmétique est un raisin de rouge à lèvres
destiné à être appliqué par frottement, en variante un baume de soin labial.
[0053] L'étui 100 comporte au moins un capot 102 qui est associé à une base 104 présentant
une forme complémentaire. L'étui 100 présente un axe O principal qui s'étend selon
la direction axiale.
[0054] De manière non limitative, le capot 102 et la base 104 de l'étui 100 présentent une
forme cylindrique de section circulaire notamment illustrée par la figure 1.
[0055] De préférence, le capot 102 est amovible formant une pièce totalement indépendante
de la base 104.
[0056] Le capot 102 est susceptible d'occuper au moins une position d'ouverture (non représentée)
dans laquelle le capot 102 est séparé de la base 104 en vue notamment de permettre
l'application du produit cosmétique.
[0057] Le capot 102 est susceptible d'occuper une position de fermeture illustrée par les
figures 2 et 3 dans laquelle le capot 102 est solidaire de la base 104.
[0058] La partie inférieure du capot 102 comporte à l'intérieur au moins un bourrelet 106
annulaire.
[0059] De préférence, ledit au moins un bourrelet 106 est reçu dans une rainure 108 annulaire
par exemple ménagée dans une surface cylindrique externe d'une partie 110 supérieure
de la base 104.
[0060] En variante, ledit au moins un bourrelet 106 coopère avec la surface cylindrique
externe d'une partie 110 supérieure de la base 104.
[0061] Le bourrelet 106 annulaire est notamment visible sur la figure 1 grâce à la mise
en transparence du capot 102.
[0062] Avantageusement, le bourrelet 106 annulaire assure le maintien axial du capot 102
sur la base 104 en position de fermeture.
[0063] Avantageusement, le bourrelet 106 annulaire participe à l'obtention d'une fermeture
étanche à l'air afin de garantir une bonne conservation du produit cosmétique.
[0064] La base 104 comporte un épaulement 112 qui s'étend radialement au niveau du raccordement
de la partie 110 supérieure de la base 104 avec une partie 114 inférieure de plus
grand diamètre.
[0065] Le capot 102 comporte un bord 116 inférieur qui est susceptible de venir en butée
contre ledit épaulement 112 en position de fermeture.
[0066] Le capot 102 et la base 104 sont des pièces creuses, le capot 102 est fermé à son
extrémité supérieure par une paroi 117 sommitale tandis que la base 104 est fermée
à son extrémité inférieure par un fond 118.
[0067] Avantageusement, le fond 118 comporte un orifice 119 central pour le coulage à chaud
du produit cosmétique.
[0068] Le diamètre de l'orifice 119 est déterminé pour permettre l'introduction axiale d'une
canule pour le coulage à chaud du produit cosmétique.
[0069] La partie 114 inférieure de la base 104 comporte intérieurement une partie des moyens
120 d'engrènement.
[0070] Dans l'exemple, les moyens 120 d'engrènement sont en outre formés par des cannelures
122 axiales faisant saillies par rapport à une paroi 124 cylindrique interne de la
partie 114 inférieure de la base 104, l'ensemble étant visible sur la figure 1 grâce
à une mise en transparence de la base 104.
[0071] De préférence, les cannelures 122 axiales sont réparties circonférentiellement en
deux secteurs diamétralement opposés, chaque secteur cannelé comportant par exemple
ici cinq cannelures 122.
[0072] En variante, l'ensemble de la paroi 124 cylindrique interne de la partie 114 inférieure
de la base 104 comporte circonférentiellement des cannelures 122.
[0073] L'étui 100 qui vient d'être décrit est destiné à recevoir un mécanisme 10 pour la
distribution du produit cosmétique.
[0074] Le mécanisme 10 est destiné à pouvoir être changé, notamment mais non exclusivement
après l'utilisation complète du produit cosmétique, de manière à pouvoir continuer
d'utiliser l'étui 100 avec un nouveau mécanisme 10 formant une recharge.
[0075] Un tel mécanisme 10 et son fonctionnement général sont connus de l'état de la technique,
tout particulièrement pour la distribution de produit cosmétique tel qu'un raisin
de rouge à lèvres.
[0076] Le mécanisme 10 décrit ci-après n'est toutefois donné qu'à titre d'exemple non limitatif.
[0077] Le mécanisme 10 comporte une cupule 12 destinée à recevoir au moins une partie dudit
produit cosmétique.
[0078] Dans l'exemple, la cupule 12 est réalisée en une seule pièce et présente une forme
générale tubulaire s'étendant axialement et respectivement délimitée par un bord 13
supérieur et par un bord 15 inférieur.
[0079] Comme l'orifice 119 central de la base 104 de l'étui 100, la cupule 12 comporte centralement
un passage dont l'entrée est délimitée circonférentiellement par le bord 15 et à travers
lequel s'effectue le coulage à chaud du produit cosmétique.
[0080] Le mécanisme 10 étant monté dans la base 104, l'étui 100 est par exemple retourné
de manière à l'orienter avec le fond 118 en haut afin de réaliser ensuite le coulage
à chaud du produit cosmétique axialement du haut vers le bas, c'est à dire avantageusement
avec l'aide de la gravité.
[0081] Le coulage à chaud du produit cosmétique est généralement effectué au moyen d'une
canule, dont l'extrémité libre est de préférence introduite à travers l'orifice 119
puis à travers la cupule 12 jusqu'à un manchon du mécanisme 10 qui sera décrit ultérieurement.
[0082] La cupule 12 comporte au moins un ergot 14, préférentiellement ici deux ergots 14
qui, diamétralement opposés, font saillis radialement vers l'extérieur.
[0083] De préférence, les ergots 14 présentent en section un profil non-circulaire. Avantageusement,
les ergots 14 comportent au moins un méplat destiné à coopérer avec au moins une rainure
hélicoïdale d'une gaine qui sera décrite ultérieurement.
[0084] En variante non représentée, la cupule 12 est réalisée en deux parties respectivement
une cupule supérieure destinée à recevoir le produit cosmétique et une cupule inférieure,
encore appelée parfois « moteur de cupule ». La cupule inférieure comporte alors le
ou les ergots 14 destinés à coopérer avec les autres pièces du mécanisme 10.
[0085] Dans une telle variante, les deux parties de la cupule 12 sont assemblées solidairement
l'une avec l'autre, par exemple par emboîtement élastique.
[0086] La cupule 12 est destinée à être montée mobile axialement à l'intérieur d'un guide
16, respectivement entre au moins une position escamotée illustrée sur les figures
2 et 3 et une position d'application (non représentée).
[0087] Le guide 16 constitue un premier élément du mécanisme 10 de distribution du produit
cosmétique.
[0088] Le guide 16 comporte principalement une partie supérieure, qui sera désignée ci-après
comme étant une tête 18, et que prolonge axialement une partie inférieure, qui sera
désignée ci-après comme étant un corps 20.
[0089] Le corps 20 s'étend axialement entre une collerette 22 et un rebord 24 inférieur,
la collerette 22 assurant à son extrémité supérieure la jonction avec la tête 18.
[0090] La collerette 22 et le rebord 24 s'étendent radialement en saillie vers l'extérieur
par rapport à une surface 26 cylindrique externe du corps 20 du guide 16.
[0091] Dans l'exemple, la collerette 22 est circonférentiellement continue et comporte une
face 28 inférieure et une face supérieure 30.
[0092] Le corps 20 du guide 16 comporte au moins une glissière 32 qui s'étend axialement
de manière rectiligne et dans laquelle coulisse axialement en fonctionnement l'un
des ergots 14 de la cupule 12.
[0093] Dans l'exemple, le corps 20 du guide 16 comporte deux glissières 32 qui, diamétralement
opposées, reçoivent chacune l'un des ergots 14 de la cupule 12 après son montage à
l'intérieur du corps 20 du guide 16.
[0094] Tel qu'illustré par la figure 4, l'une des glissières 32 est ouverte axialement à
son extrémité inférieure, interrompant le rebord 24 du corps 20, pour permettre le
montage de la cupule 12 à l'intérieur du guide 16, réalisé axialement par l'extrémité
inférieure du corps 20 du guide 16.
[0095] Les glissières 32 comportent chacune deux bords rectilignes et parallèles qui s'étendent
axialement suivant l'axe O.
[0096] La tête 18 du guide 16 sera décrite en détail ultérieurement en référence au mode
de réalisation selon l'invention.
[0097] Le mécanisme 10 comporte un deuxième élément formé par une gaine 34 présentant globalement
une forme cylindrique.
[0098] La gaine 34 comporte axialement un rebord 36 à son extrémité supérieure et son extrémité
inférieure formant une jupe est configurée pour former une molette 38 d'actionnement.
[0099] La molette 38 comporte une surface cylindrique externe munie d'un ensemble de stries
40 qui s'étendent axialement, parallèlement les unes aux autres, ici sur toute la
circonférence de la molette 38.
[0100] Les stries 40 de la molette 38 de la gaine 34 du mécanisme 10 sont destinées à coopérer
avec les cannelures 122 de la base 104 de l'étui 100.
[0101] Dans l'exemple, les stries 40 de la gaine 34 et les cannelures 122 de la base 104
constituent lesdits moyens 120 d'engrènement.
[0102] De préférence, la gaine 34 est montée axialement sur le corps 20 du guide 16 par
emboîtement élastique.
[0103] La gaine 34 entoure le corps 20 du guide 16. La gaine 34 est bloquée axialement entre
la face 28 inférieure de la collerette 22 du guide 16 qui forme une butée supérieure
pour le rebord 36 de la gaine 34 et le rebord 24 inférieur du corps 20 du guide 16.
[0104] La gaine 34 comporte au moins une rainure 42 hélicoïdale ménagée dans une paroi 44
interne.
[0105] Dans l'exemple, la gaine 34 comporte deux rainures 42 hélicoïdales qui sont chacune
destinées à coopérer avec l'un des ergots 14 de la cupule 12.
[0106] Les ergots 14 de la cupule 12 traversent radialement les glissières 32 axiales du
guide 16 pour venir chacun coopérer avec l'une des rainures 42 hélicoïdales de la
gaine 34.
[0107] Grâce aux moyens 120 d'engrènement, tout mouvement de rotation autour de l'axe O
qui est appliqué par une utilisatrice sur la partie 114 inférieure de la base 104
est directement transmis au mécanisme 10, plus précisément transmis à la molette 38
de la gaine 34 du mécanisme 10.
[0108] L'entraînement en rotation de la gaine 34 provoque alors un déplacement axial en
translation de la cupule 12 qui est ainsi commandée en déplacement entre les positions
escamotée et d'application.
[0109] De préférence, la gaine 34 comporte des moyens d'indexation angulaire tels qu'une
entaille 45.
[0110] Le mécanisme 10 comporte un manchon 46 destiné à s'étendre axialement autour du produit
cosmétique. Le manchon 46 délimite un volume intérieur destiné à recevoir le produit
cosmétique.
[0111] Le mécanisme 10 selon l'exemple de réalisation illustré sur les figures est plus
particulièrement destiné à recevoir un produit cosmétique présentant une formulation
dite « molle » (
soft) à « très molle » (
very soft).
[0112] Dans le cas d'un produit cosmétique présentant une formulation dite « molle » (
soft) à « très molle » (
very soft), le produit cosmétique est en contact avec tout ou partie de la paroi interne du
manchon 46.
[0113] Avantageusement, le manchon 46 assure le maintien dudit produit cosmétique.
[0114] Tel qu'expliqué précédemment, le produit cosmétique est introduit à l'intérieur du
manchon 46 lors du coulage à chaud dudit produit par exemple à travers l'orifice 119
puis la cupule 12 et enfin le manchon 46.
[0115] Avantageusement, le manchon 46 est réalisé dans un matériau métallique, tel que de
l'aluminium anodisé.
[0116] L'utilisation d'un matériau métallique pour réaliser le manchon 46 permet, en raison
de la bonne conductivité thermique de tels matériaux, d'obtenir un refroidissement
plus rapide du produit cosmétique coulé à chaud et remplissant le volume intérieur
du manchon 46.
[0117] Avantageusement, la réduction du temps de refroidissement permet de réduire la durée
du cycle de fabrication et d'améliorer l'aspect du produit cosmétique, l'aspect étant
notamment plus lisse.
[0118] Le manchon 46 comporte un bord 48 supérieur, ici de forme biseautée et, axialement
à l'opposé, un bord 50 inférieur de forme circulaire.
[0119] Le manchon 46 présente une surface 52 cylindrique externe dans laquelle sont ménagées
au moins une ouverture 54 destinée à permettre de lier solidairement le manchon 46
avec la tête 18 du guide 16.
[0120] Dans le mode de réalisation, le manchon 46 comporte deux ouvertures 54 qui sont agencées
diamétralement à l'opposé l'une de l'autre.
[0121] L'ouverture 54 s'étend ici circonférentiellement suivant une forme globalement oblongue
et est délimitée axialement par un bord 56 supérieur et un bord 58 inférieur qui,
respectivement droit, sont plus particulièrement illustrés par les figures 4 et 5.
[0122] Dans le mode de réalisation, le manchon 46 comporte au moins une encoche 60 qui est
ouverte axialement vers le bas et débouche dans le bord 50 inférieur du manchon 46.
[0123] L'encoche 60 présente globalement une forme en « U » inversé, l'encoche 60 comportant
un premier bord 62 et un deuxième bord 64 qui s'étendent axialement et sont raccordés
par un bord 66 supérieur, ici de forme curviligne.
[0124] De préférence, l'encoche 60 est disposée axialement en dessous et alignée avec l'une
des ouvertures 54 du manchon 46.
[0125] Selon un aspect de l'invention, la tête 18 du guide 16 comporte des moyens 68 de
blocage en rotation destinés à coopérer avec des moyens 60 complémentaires du manchon
46 pour bloquer ledit manchon 46 en rotation par rapport au guide 16.
[0126] Dans le mode de réalisation illustré sur les figures, les moyens 68 de blocage comportent
au moins un doigt qui est destiné à être reçu axialement dans ladite au moins une
encoche 60 du manchon 46.
[0127] Le doigt 68 de blocage en rotation s'étend axialement vers le haut à partir de la
surface 30 supérieure de la collerette 22 contre laquelle le bord 50 inférieur du
manchon 46 est susceptible de venir en butée, notamment lors de l'assemblage.
[0128] Tel qu'illustré par la figure 5 notamment, le doigt 68 du guide 16 présente une forme
complémentaire de celle de l'encoche 60 du manchon 46.
[0129] Selon un autre aspect de l'invention, la tête 18 du guide 16 comporte des moyens
70 de fixation par emboîtement élastique configurés pour coopérer avec des moyens
54 complémentaires du manchon 46 afin d'immobiliser axialement ledit manchon 46 par
rapport au guide 16.
[0130] Conformément à l'invention, le mécanisme 10 comporte un guide 16 comportant des moyens
70 de fixation par emboîtement élastique configurés pour coopérer avec des moyens
54 complémentaires du manchon 46 afin d'immobiliser axialement ledit manchon 46 par
rapport au guide 16, et des moyens 68 de blocage en rotation destinés à coopérer avec
des moyens 60 complémentaires du manchon 46 pour bloquer ledit manchon 46 en rotation
par rapport au guide 16.
[0131] Avantageusement, les moyens 70 de fixation sont constitués par au moins une patte
flexible, déformable élastiquement selon la direction radiale, qui est destinée à
coopérer avec une partie du manchon 54 pour immobiliser axialement ledit manchon 46
par rapport au guide 16.
[0132] De préférence, le doigt 68 de blocage est agencé axialement en dessous et aligné
avec ladite au moins une patte 70 flexible afin notamment de faciliter le démoulage
du guide 16 et plus particulièrement de la tête 18 formant sa partie supérieure.
[0133] Tel qu'indiqué précédemment, l'encoche 60 destinée à recevoir le doigt 68 de blocage
est alors disposée axialement en dessous et alignée avec l'une des ouvertures 54 du
manchon 46.
[0134] De préférence, les moyens 70 de fixation comportent au moins deux pattes flexibles
déformables élastiquement selon une direction radiale.
[0135] Tel qu'illustré par les figures 5 et 6, une patte 70 flexible comporte une extrémité
72 libre qui est reçue après assemblage dans l'une des ouvertures 54 associées du
manchon 46 afin d'immobiliser axialement ledit manchon 46 par rapport au guide 16.
[0136] Avantageusement, les moyens 68 de blocage en rotation du manchon 46 sont distincts
des moyens 70 de fixation du manchon 46 formés préférentiellement par lesdites au
moins deux pattes 70 flexibles.
[0137] Dans le mode de réalisation, lesdites au moins deux pattes 70 flexibles sont agencées
sur la tête 18 du guide 16 diamétralement à l'opposé l'une de l'autre.
[0138] Avantageusement, la fixation du manchon 46 sur la tête 18 du guide 16 est réalisée
par emboîtement élastique, ici par la coopération desdites pattes 70 flexibles solidaires
de la tête 18 du guide 16 avec les ouvertures 54 du manchon 46.
[0139] La fixation par emboîtement élastique du manchon 46 sur la tête 18 du guide 16 offre
une solution alternative au collage et/ou au sertissage selon l'état de la technique.
[0140] Comme le guide 16 et le manchon 46 sont des pièces distinctes l'une de l'autre, chacune
peut être avantageusement réalisée dans un matériau différent, préférentiellement
métallique pour le manchon 46 et plastique pour le guide 16.
[0141] L'utilisation de matériau métallique pour le manchon 46 est avantageuse pour des
raisons tant esthétique que technique, en particulier un meilleur refroidissement
du produit cosmétique après coulage.
[0142] L'utilisation de matériau plastique pour le guide 16 est avantageuse pour des raisons
techniques en permettant notamment une fabrication par moulage par injection en une
seule pièce, ainsi que des raisons économiques.
[0143] Avantageusement, la fixation par emboîtement élastique du manchon 46 sur la tête
18 du guide 16 constitue une solution simple, fiable et économique pour lier axialement
ensemble le manchon 46 et le guide 16 du mécanisme 10.
[0144] Tel qu'illustré par les figures, lesdites au moins deux pattes 70 flexibles s'étendent
avantageusement suivant une direction axiale, c'est-à-dire selon l'axe O du mécanisme
10, ladite direction axiale correspondant à la direction d'assemblage selon laquelle
le manchon 46 et le guide 16 sont fixés ensemble.
[0145] Avantageusement, l'extrémité 72 libre de chaque patte 70 flexible comporte au moins
une face 74 supérieure d'assistance qui est configurée pour faciliter la déformation
élastique de ladite patte 70, radialement vers l'intérieur, lors de l'assemblage du
manchon 46 avec le guide 16 selon la direction axiale.
[0146] Lors de l'assemblage axial du manchon 46 avec le guide 16, le bord 50 inférieur du
manchon 46 vient coopérer avec la face 74 supérieure d'assistance qui est inclinée
pour provoquer, sous contrainte, son déplacement radialement vers l'intérieur.
[0147] L'extrémité 72 libre de la patte 70 flexible présente en section une forme globalement
triangulaire.
[0148] Avantageusement, la tête 18 du guide 16 comporte une découpe 76 pour permettre le
débattement de chacune des pattes 70 flexibles radialement vers l'intérieur.
[0149] La déformation élastique des pattes 70 flexibles selon la direction radiale lors
de l'assemblage axial du manchon 46 avec le guide 16 est particulièrement avantageuse,
permettant d'éviter toute détérioration desdites pattes 70 flexibles.
[0150] Plus précisément, le fait que les pattes 70 flexibles soient déformables élastiquement
selon la direction radiale permet d'éviter que le bord 50 inférieur du manchon 46
ne vienne les détériorer lors de l'assemblage.
[0151] En effet, le manchon 46 réalisé préférentiellement dans un matériau métallique présente
généralement une faible épaisseur, par exemple de l'ordre de 0,3 mm.
[0152] Ainsi, le bord 50 inférieur du manchon 46 forme à l'égard des pattes 70 un élément
« tranchant » qui est susceptible de venir les « couper » ou « cisailler » lors de
l'assemblage, à l'instar d'une lame.
[0153] Or, une telle détérioration des pattes 70 flexibles serait susceptible d'affecter
ensuite la fiabilité de la fixation par emboîtement élastique du manchon 46 avec le
guide 16.
[0154] Après une phase initiale d'assemblage au cours de laquelle les pattes 70 flexibles
sont contraintes radialement vers l'intérieur par le manchon 46, les pattes 70 flexibles
sont ensuite rappelées élastiquement, radialement vers l'extérieur, dans une phase
finale d'assemblage pour venir chacune se loger automatiquement dans l'une associée
des ouvertures 54 du manchon 46.
[0155] Dans le mode de réalisation, l'extrémité 72 libre de chaque patte 70 flexible comporte
au moins une face 78 inférieure d'immobilisation qui est configurée pour coopérer
avec le bord 58 inférieur associé de l'ouverture 54 du manchon 46 de manière à immobiliser
axialement le manchon 46 par rapport au guide 16.
[0156] Avantageusement, les pattes 70 flexibles sont verrouillées dans les ouvertures 54
après engagement de manière à obtenir une fixation non démontable entre le guide 16
et le manchon 46.
[0157] Tel qu'illustré sur les figures 6 et 7, lesdites pattes 70 flexibles sont, en position
assemblée du manchon 46 avec le guide 16, comprises radialement à l'intérieur du diamètre
D externe du manchon 46.
[0158] Avantageusement, le diamètre externe du guide 16 au niveau desdites pattes 70 flexibles
est, en position assemblée, inférieur ou égal au diamètre D externe du manchon 46.
[0159] Les pattes 70 flexibles ne font donc pas saillies radialement vers l'extérieur au-delà
des ouvertures 54 et ne modifient par conséquent pas le diamètre D externe du manchon
46 défini par la surface 52 externe cylindrique.
[0160] Avantageusement, la fixation par emboîtement élastique n'affecte pas l'encombrement
général du mécanisme 10, ledit mécanisme 10 conservant ainsi le même diamètre D externe
qu'auparavant.
[0161] Plus généralement, le diamètre externe du guide 16 présente radialement un extremum
qui est inférieur ou égal au diamètre D externe du manchon 46, tout particulièrement
au niveau de la tête 18 et y compris celui de la collerette 22.
[0162] Dans le mode de réalisation et tel que décrit précédemment, le doigt 68 de blocage
est agencé axialement en dessous et aligné avec l'une des pattes 70 flexibles formant
les moyens de fixation tout comme l'est l'encoche 60 avec l'une des ouvertures 54.
[0163] Avantageusement, les moyens de blocage en rotation sont configurés pour indexer angulairement
par rapport à l'axe O la position du manchon 46 relativement à la tête 18 du guide
16 de manière à positionner chacune des ouvertures 54 radialement en vis-à-vis de
l'extrémité 72 libre de l'une desdites pattes 70 flexibles.
[0164] En effet, lorsque le doigt 68 de blocage du guide 16 est aligné axialement avec l'encoche
60 du manchon 46, les ouvertures 54 sont alors également correctement positionnées
pour que les extrémités 72 libres de chacune des pattes 70 flexibles déformables élastiquement
s'engagent radialement dans l'ouverture 54 correspondante.
[0165] La tête 18 du guide 16 comporte une extrémité supérieure qui, interrompue par les
découpes 76 ménagées pour les deux pattes 70 flexibles, est principalement constituée
de deux parties 80 qui délimitent circonférentiellement un orifice 82 central du guide
16.
[0166] Tel qu'illustré sur les figures 2 et 3, l'orifice 82 central du guide 16 est traversé
par la partie supérieure de la cupule 12.
[0167] Avantageusement, la tête 18 du guide 16 comporte au moins deux nervures 84 de guidage
du manchon 46.
[0168] Les nervures 84 de guidage permettent de guider axialement le manchon 46 lors de
son assemblage sur la tête 18 du guide 16, en particulier lorsque l'assemblage est
réalisé automatiquement par une machine.
[0169] Les nervures 84 de guidage sont radialement en contact avec le manchon 46, lequel
est ainsi monté avec un serrage permettant de limiter à tout le moins la présence
de jeux susceptibles de provoquer des incidents lors de l'assemblage.
[0170] De préférence, lesdites nervures 84 sont agencées diamétralement à l'opposé l'une
de l'autre.
[0171] Dans le mode de réalisation, les deux nervures 84 de guidage sont décalées angulairement
par rapport aux pattes 70 flexibles, par exemple d'un angle de 90°.
[0172] Avantageusement, le manchon 46 est monté serré sur la tête 18 du guide 16 grâce notamment
auxdites nervures 84 de guidage.
[0173] De préférence, la paroi interne du manchon 46 coopère également avec d'autres parties
de la tête 18 du guide que les seules nervures 84 de guidage.
[0174] Dans l'exemple de réalisation, la paroi interne du manchon 46 coopère avantageusement
avec les deux parties 80 supérieures et avec une partie inférieure de la tête 18,
lesdites nervures 84 de guidage s'étendant axialement entre l'une des parties 80 supérieures
et ladite partie inférieure.
[0175] Tel qu'illustré notamment sur la figure 4, ladite partie inférieure de la tête 18
est située au-dessus de la collerette 22 et comporte ici tout ou partie du doigt 68
de blocage en rotation.
[0176] Tel que décrit précédemment, le guide 16 est avantageusement réalisé en matière plastique.
[0177] Les moyens 70 de fixation formés par au moins une patte 70 flexible ainsi que les
moyens 68 de blocage formés par au moins un doigt 68 sont réalisés en une seule pièce,
venus de matière, avec ledit guide 16.
[0178] De plus, l'utilisation de matière plastique est également avantageuse pour obtenir
des pattes 70 flexibles déformables élastiquement.
[0179] Avantageusement, les pattes 70 flexibles assurent après assemblage une fixation non
démontable du manchon 46 sur la tête 18 du guide 16.
[0180] Tel qu'illustré sur la figure 7, la tête 18 du guide 16 est configurée pour que les
pattes 70 flexibles présentent radialement un espace « e » par rapport à la cupule
12 qui est déterminé pour obtenir une fixation non démontable du manchon 46 avec le
guide 16.
[0181] Avantageusement, ledit espace « e » est déterminé pour obtenir une fixation non démontable
entre le manchon 46 et le guide 16, les pattes 70 flexibles ne pouvant pas se dégager
radialement des ouvertures 54 une fois le montage de la cupule 12 effectué dès lors
que l'espace « e » est alors insuffisant.
[0182] Après avoir procédé à l'assemblage du manchon 46 et du guide 16 pour les fixer par
emboîtement élastique, le montage de la cupule 12 vient alors verrouiller les pattes
70 flexibles en position de fixation.
[0183] Une fois le montage de la cupule 12 effectué, l'espace « e » est insuffisant pour
que les pattes 70 puissent se déplacer radialement en se désengageant hors des ouvertures
54 du manchon 46.
[0184] Avantageusement, un tel espace « e » permet également d'éviter tout contact des pattes
70 flexibles avec la cupule 12 grâce à quoi, en l'absence d'interférence, le couple
à appliquer pour provoquer le déplacement de la cupule 12 n'est pas affecté.
[0185] Le mode de réalisation qui vient d'être décrit en référence aux figures 1 à 7 est
cependant donné à titre non limitatif.
[0186] En particulier, les moyens de fixation par emboîtement élastique pourraient ne comporter
qu'une seule patte 70 flexible.
[0187] En effet, les pattes 70 flexibles formant les moyens 70 de fixation par emboîtement
élastique sont susceptibles d'être modifiées.
[0188] Selon une variante du mode de réalisation représentée sur les figures 8 et 9, ladite
au moins une face 78 inférieure d'immobilisation de ladite au moins une patte 70 flexible
formant les moyens de fixation comporte au moins un cran 86.
[0189] De préférence, ladite face 78 inférieure d'immobilisation de la patte 70 flexible
déformable comporte une pluralité de crans 86 parallèles destinés à coopérer avec
le bord 58 inférieur de l'ouverture 54 du manchon 46.