(19)
(11) EP 3 587 658 B1

(12) EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT

(45) Hinweis auf die Patenterteilung:
01.09.2021  Patentblatt  2021/35

(21) Anmeldenummer: 19178837.1

(22) Anmeldetag:  06.06.2019
(51) Internationale Patentklassifikation (IPC): 
D06F 58/20(2006.01)

(54)

BODENGRUPPE FÜR EIN GERÄT ZUM TROCKNEN VON WÄSCHE

FLOOR ASSEMBLY FOR A DEVICE FOR DRYING LAUNDRY

MODULE INFÉRIEUR POUR UN APPAREIL DE SÉCHAGE DU LINGE


(84) Benannte Vertragsstaaten:
AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

(30) Priorität: 27.06.2018 DE 102018210525

(43) Veröffentlichungstag der Anmeldung:
01.01.2020  Patentblatt  2020/01

(73) Patentinhaber: BSH Hausgeräte GmbH
81739 München (DE)

(72) Erfinder:
  • Otocki, Bartlomiej
    92-431 Lodz (PL)
  • Tazbir, Jaroslaw
    97-300 Piotrkow Trybunalski (PL)


(56) Entgegenhaltungen: : 
EP-A1- 3 279 393
DE-A1-102014 216 485
WO-A1-2015/189129
   
       
    Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen).


    Beschreibung


    [0001] Die Erfindung betrifft eine Bodengruppe für ein Gerät zum Trocknen von Wäsche, aufweisend einen Trennboden und zumindest mittelbar auf den Trennboden aufstellbare Wärmetauscher einer thermisch an ein Prozessluftsystem des Geräts gekoppelten Wärmepumpe, wobei die Wärmetauscher eine unterschiedliche Bauhöhe aufweisen. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Gerät zum Trocknen von Wäsche.

    [0002] Geräte zum Trocknen von Wäsche sind in vielfältigen Ausgestaltungen bekannt. Insbesondere sind Geräte zum Trocknen von Wäsche bekannt, die ein geschlossenes Prozessluftsystem mit einer zu trocknende Wäsche aufnehmenden Trockenkammer und eine thermisch an das Prozessluftsystem gekoppelte Wärmepumpe zur Rückgewinnung von Wärme aus der in dem Prozessluftsystem zirkulierenden Prozessluft aufweisen. Die Wärmepumpe bildet dabei einen Bestandteil einer bodenseitig unterhalb der Trockenkammer befindlichen Bodengruppe des Geräts, durch die ein Abschnitt des Prozessluftsystems verläuft.

    [0003] Die Wärmepumpe weist zwei thermisch an das Prozessluftsystem gekoppelte Wärmetauscher auf, nämlich einen die aus der Trockenkammer austretende Prozessluft abkühlenden und entfeuchtenden Wärmetauscher (Verdampfer) und einen die der Trockenkammer zuzuführenden Prozessluft erwärmenden Wärmetauscher (Verflüssiger). An dem Verdampfer kondensiert ein Teil der in der Prozessluft enthaltenen Feuchtigkeit. Das dabei gebildete Kondensat fließt unter Schwerkraftwirkung von dem Verdampfer ab und wird in einer geodätisch tiefer als der Verdampfer angeordneten Kondensatwanne der Bodengruppe aufgefangen bzw. gesammelt. Die Wärmetauscher der Wärmepumpe sind oberhalb der Kondensatwanne angeordnet, um nicht in Kontakt mit dem in der Kondensatwanne vorhandenen Kondensat zu kommen. Hierzu ist oberhalb der Kondensatwanne ein Trennboden angeordnet, auf dem die Wärmetauscher aufstehen bzw. der die Wärmetauscher trägt. Der Bauraum unterhalb der Wärmetauscher bzw. des Trennbodens ist durch die Kondensatwanne begrenzt.

    [0004] Die Wärmepumpe enthält ein Kältemittel, welches in einem in sich geschlossenen Kreislauf zirkuliert und dabei zyklisch unter Aufnahme von Wärme verdampft und unter Abgabe von Wärme kondensiert wird. Das Verdampfen des Kältemittels geschieht überwiegend in dem Verdampfer der Wärmepumpe. Dem Verdampfer fließt das Kältemittel als Gemisch aus Flüssigkeit und Gas zu. Als Gas gelangt das Kältemittel dann zu einem Kompressor der Wärmepumpe, in dem es komprimiert wird. Der Kompressor ist auch der Antrieb, der das Kältemittel durch den geschlossenen Kreislauf treibt. Vom Kompressor gelangt das komprimierte Kältemittel zu dem Verflüssiger der Wärmepumpe, in dem es unter Abgabe von Wärme verflüssigt wird. Aus dem Verflüssiger gelangt das verflüssigte Kältemittel in ein Entspannungsorgan, insbesondere ein Ventil, eine Blende oder eine Kapillare, in dem der Binnendruck des Kältemittels herabgesetzt wird und in dem das Kältemittel schon teilweise wieder in Gas umgewandelt wird. Das so entstandene Gemisch aus Flüssigkeit und Gas gelangt wieder zu dem Verdampfer.

    [0005] Die Energieeffizienz eines Wäschetrockners mit Wärmepumpe steigt mit dem Volumen der in der Wärmepumpe verwendeten Wärmetauscher, also dem Volumen des Verdampfers und des Verflüssigers. Für die Anordnung der Wärmetauscher der Wärmepumpe steht jedoch ein begrenzter Bauraum innerhalb einer Bodengruppe zur Verfügung, der durch an die Bodengruppe angrenzende Bauteile, beispielsweise durch die Trockenkammer, einen eine Wäschetrommel antreibenden Riemen oder ein Selbstreinigungssystem zum Reinigen eines Wärmetauschers der Wärmepumpe, eingeschränkt ist. Zur Steigerung der Energieeffizienz werden immer neue Varianten von Wärmepumpen entwickelt, die sich insbesondere durch die Größen bzw. Bauhöhen der Wärmetauscher voneinander unterscheiden können. Insbesondere kann der Verflüssiger einer Wärmepumpe ein größeres Volumen als der Verdampfer der Wärmepumpe aufweisen.

    [0006] DE 10 2014 211 303 A1 offenbart eine Bodengruppe eines Wäschetrockners, die einen unterhalb eines Verdampfers und eines Verflüssigers einer Wärmepumpe des Wäschetrockners angeordneten Trennboden aufweist, auf dem der Verdampfer und der Verflüssiger aufstehen. An dem Trennboden ist eine wannenartige, wasserdichte und zu dem Verflüssiger hin offen ausgebildete Vertiefung ausgebildet, wobei ein Boden der Vertiefung vollständig unterhalb einer maximalen Flüssigkeitsfüllhöhe einer bodenseitig unterhalb des Trennbodens angeordneten Kondensatwanne liegt und der Verflüssiger auf dem Boden aufsteht. Durch diese Ausgestaltung des Trennbodens wird der Bauraum für den Verflüssiger vergrößert, so dass zur Steigerung der Effizienz des Wäschetrockners ein Verflüssiger mit einem größeren Volumen verbaut werden kann.

    [0007] DE 10 2014 216 485 A1 offenbart einen Wäschetrockner mit einer Bodengruppe, die einen Trennboden aufweist. Auf dem Trennboden sind Wärmetauscher einer Wärmepumpe angeordnet, wobei die Wärmetauscher eine unterschiedliche Bauhöhe aufweisen. Es sind separat von dem Trennboden hergestellte, unterschiedliche Adapterbauteile vorgesehen, welche Ausnehmungen aufweisen, die verschiedenen Höhen zum Durchführen von jeweils einer Rohrleitung der Wärmetauscher haben. Eine Aufgabe der Erfindung ist es, Herstellungskosten von Geräten zum Trocknen von Wäsche zu reduzieren und die Herstellung solcher Geräte zu vereinfachen.

    [0008] Diese Aufgabe wird durch die unabhängigen Patentansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in der nachfolgenden Beschreibung, den abhängigen Patentansprüchen und der Figur wiedergegeben, wobei diese Ausgestaltungen jeweils für sich genommen oder in Kombination von wenigstens zwei dieser Ausgestaltungen miteinander einen weiterbildenden, insbesondere auch bevorzugten oder vorteilhaften, Aspekt der Erfindung darstellen können. Ausgestaltungen der Bodengruppe können dabei Ausgestaltungen des Geräts entsprechen, und umgekehrt, selbst wenn im Folgenden hierauf im Einzelfall nicht explizit hingewiesen wird.

    [0009] Eine erfindungsgemäße Bodengruppe für ein Gerät zum Trocknen von Wäsche weist einen Trennboden, zumindest mittelbar auf den Trennboden aufstellbare Wärmetauscher einer thermisch an ein Prozessluftsystem des Geräts gekoppelten Wärmepumpe, wobei die Wärmetauscher eine unterschiedliche Bauhöhe aufweisen, und wenigstens ein separat von dem Trennboden hergestelltes Adapterbauteil auf, dessen Bauhöhe einer Differenz der Bauhöhen der Wärmetauscher entspricht und das abstützend zwischen dem Trennboden und dem Wärmetauscher mit der geringeren Bauhöhe angeordnet ist.

    [0010] Erfindungsgemäß kann die Bodengruppe auf einfache Art und Weise an die jeweilige Ausgestaltung der Wärmepumpe angepasst werden, indem ein solches Adapterbauteil verbaut wird, dessen Bauhöhe der jeweiligen Differenz der jeweiligen Bauhöhen der Wärmetauscher entspricht. Hierdurch muss also nicht für jede neu entwickelte Wärmepumpe ein neuer Trennboden hergestellt werden, so dass durch die Erfindung Herstellungskosten eingespart werden. Stattdessen kann gemäß der Erfindung ein Trennboden mit einer einheitlich festgelegten Ausgestaltung bzw. ohne bauliche Veränderung in einer Vielzahl von Baugruppen mit unterschiedlich ausgebildeten Wärmepumpen verbaut werden. Zu Anpassung der Baugruppe an die jeweilige Ausgestaltung der Wärmepumpe muss lediglich das jeweilige Adapterbauteil separat von dem Trennboden hergestellt und bevorratet werden, was unter deutlich geringerem Materialaufwand möglich ist. Durch ein Weglassen des Adapterbauteils kann die erfindungsgemäße Bodengruppe auch an eine

    [0011] Wärmepumpe angepasst werden, deren Wärmetauscher dieselbe Bauhöhe aufweisen, wobei diese Wärmetauscher dann beide direkt auf dem Trennboden aufstehen. Unter einer Bauhöhe eines Wärmetauschers ist im Rahmen der Erfindung eine Höhe des Wärmetauschers in Richtung einer Gerätehochachse zu verstehen, also eine vertikale Dimensionierung des Wärmetauschers. Das Adapterbauteil stützt den Wärmetauscher mit geringerer Bauhöhe bodenseitig an dem Trennboden ab, so dass der Wärmetauscher mit geringerer Bauhöhe auf dem Adapterbauteil aufsteht und die aus dem Wärmetauscher mit geringerer Bauhöhe und dem Adapterbauteil gebildete Baugruppe auf dem Trennboden aufsteht. Der Trennboden und/oder das Adapterbauteil können bzw. kann als Spritzgussbauteil ausgebildet sein. Insbesondere können bzw. kann der Trennboden und/oder das Adapterbauteil teilweise oder vollständig aus einem Kunststoff hergestellt sein.

    [0012] Die Wärmepumpe kann über die Wärmetauscher (Verdampfer, Verflüssiger) thermisch an das Prozessluftsystem des Geräts gekoppelt werden. Die Wärmepumpe kann als Kompressor-Wärmepumpe ausgebildet sein und entsprechend wenigstens einen Kompressor zum Verdichten des Kältemittels der Wärmepumpe und wenigstens eine Expansionseinheit zum Expandieren des Kältemittels aufweisen. Der Verdampfer entzieht der aus der Trockenkammer abgeführten Prozessluft Wärme (Wärmesenke für die Prozessluft), während Kältemittel innerhalb des Verdampfers verdampft wird. Der Verflüssiger führt der der Trockenkammer zuzuführenden Prozessluft Wärme zu (Wärmequelle für die Prozessluft), während Kältemittel innerhalb des Verflüssigers verflüssigt wird. Der Wärmetauscher mit geringerer Bauhöhe kann der Verdampfer sein, während der Wärmetauscher mit der größeren Bauhöhe der Verflüssiger sein kann.

    [0013] Gemäß der Erfindung sind der Trennboden und das Adapterbauteil derart ausgebildet und relativ zueinander angeordnet, dass Oberseiten der Wärmetauscher in einer gemeinsamen horizontalen Ebene liegen. Hierdurch kann ein oberer Bauraum der Bodengruppe durch eine Belegung mit den Wärmetauschern stets optimal und gleichermaßen ausgenutzt werden. Dies macht eine einheitliche Verwendung eines die Wärmepumpe aufnehmenden Gehäuses der Bodengruppe möglich, ohne dass bauliche Änderungen an dem Gehäuse vorgenommen werden müssen. Hierdurch werden die Herstellungskosten der Baugruppe und entsprechend ausgestatteter Geräte mit unterschiedlich ausgebildeten Wärmepumpen reduziert.

    [0014] Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass das Adapterbauteil zerstörungsfrei lösbar mit dem Trennboden verbunden ist. Hierdurch kann das Adapterbauteil auf einfache Art und Weise, vorzugsweise ohne Verwendung eines Werkzeugs, an dem Trennboden angeordnet und von diesem entfernt werden. Der Trennboden und das Adapterbauteil bilden einen losen Bauteilverbund. Der Trennboden und das Adapterbauteil sind dabei nicht über ein zusätzliches mechanisches Mittel, wie beispielsweise eine Schraubverbindung oder eine Nietverbindung, miteinander verbunden. Jedoch kann das Adapterbauteil beispielsweise über wenigstens einen zerstörungsfrei lösbaren Klemmmechanismus oder Rastmechanismus an dem Trennboden gesichert sein.

    [0015] Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind an einer den Wärmetauschern zugewandten Seite des Trennbodens Ausnehmungen ausgebildet und sind an einer dem Trennboden zugewandten Seite des Wärmetauschers mit größerer Bauhöhe und des Adapterbauteils jeweils Vorsprünge angeordnet, die formschlüssig in die Ausnehmungen an dem Trennboden eingefügt sind. Die Vorsprünge des Wärmetauschers mit größerer Bauhöhe und des Adapterbauteils können auf einfache Art und Weise in die jeweiligen Ausnehmungen des Trennbodens eingesteckt werden, um einem Formschluss zwischen einerseits dem Wärmetauscher mit größerer Bauhöhe und dem Adapterbauteil und andererseits dem Trennboden herzustellen. Hierdurch kann eine exakte Positionierung des Wärmetauschers mit größerer Bauhöhe und des Adapterbauteils an dem Trennboden dauerhaft sichergestellt werden. Zudem kann durch den jeweiligen Formschluss eine fehlerhafte Positionierung des Wärmetauschers mit größerer Bauhöhe und des Adapterbauteils relativ zu dem Trennboden verhindert werden, indem die Ausnehmungen und Vorsprünge derart ausgebildet sind, dass der jeweilige Formschluss nur bei einer bestimmten Relativstellung herstellbar ist. An dem Wärmetauscher mit größerer Bauhöhe und dem Adapterbauteil können jeweils zwei, drei oder vier entsprechende Vorsprünge angeordnet sein.

    [0016] Vorteilhafterweise ist eine Anzahl der Ausnehmungen des Trennbodens größer als eine Anzahl von Vorsprüngen des Wärmetauschers mit größerer Bauhöhe und des Adapterbauteils und sind die Ausnehmungen derart an dem Trennboden ausgebildet, dass der Wärmetauscher mit größerer Bauhöhe und/oder das Adapterbauteil in verschiedenen Relativstellungen zu dem Trennboden formschlüssig mit dem Trennboden verbindbar sind bzw. ist. Hierdurch können bzw. kann der jeweilige Wärmetauscher mit größerer Bauhöhe und/oder das Adapterbauteil je nach baulicher Ausgestaltung der Wärmetauscher der Wärmepumpe optimal relativ zu dem Trennboden positioniert werden, so dass verschiedene Varianten der Dimensionierungen der Wärmetauscher der Wärmepumpe auf einfache Art und Weise konstruktiv aufgefangen werden können. Weitestgehend unabhängig von den baulichen Ausgestaltungen der Wärmetauscher der Wärmepumpe können bzw. kann der Wärmetauscher mit größerer Bauhöhe und/oder das Adapterbauteil zuverlässig und dauerhaft formschlüssig mit dem Trennboden verbunden werden.

    [0017] Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind an einer dem Wärmetauscher mit geringerer Bauhöhe zugewandten Seite des Adapterbauteils Ausnehmungen ausgebildet und sind an einer dem Adapterbauteil zugewandten Seite des Wärmetauschers mit geringerer Bauhöhe Vorsprünge angeordnet, die formschlüssig in die Ausnehmungen des Adapterbauteils eingefügt sind. Die Vorsprünge an dem Wärmetauscher geringerer Bauhöhe können auf einfache Art und Weise in die jeweiligen Ausnehmungen an dem Adapterbauteil eingesteckt werden, um einem Formschluss zwischen dem Wärmetauscher mit geringerer Bauhöhe und dem Adapterbauteil herzustellen. Hierdurch kann eine exakte Positionierung des Wärmetauschers mit geringerer Bauhöhe an dem Adapterbauteil dauerhaft sichergestellt werden. Zudem kann durch den Formschluss eine fehlerhafte Positionierung des Wärmetauschers mit geringerer Bauhöhe relativ zu dem Adapterbauteil verhindert werden, indem die Ausnehmungen und Vorsprünge derart ausgebildet sind, dass der jeweilige Formschluss nur bei einer bestimmten Relativstellung herstellbar ist. An dem Wärmetauscher mit geringerer Bauhöhe können zwei, drei oder vier entsprechende Vorsprünge angeordnet sein.

    [0018] Vorteilhafterweise ist eine Anzahl der Ausnehmungen des Adapterbauteils größer als eine Anzahl von Vorsprüngen des Wärmetauschers mit geringerer Bauhöhe und sind die Ausnehmungen derart an dem Adapterbauteil ausgebildet, dass der Wärmetauscher mit geringerer Bauhöhe in verschiedenen Relativstellungen zu dem Adapterbauteil formschlüssig mit dem Adapterbauteil verbindbar ist. Hierdurch kann der Wärmetauscher mit geringerer Bauhöhe je nach baulicher Ausgestaltung der Wärmetauscher der Wärmepumpe optimal relativ zu dem Adapterbauteil positioniert werden, so dass verschiedene Varianten der Dimensionierungen der Wärmetauscher der Wärmepumpe auf einfache Art und Weise konstruktiv aufgefangen werden können. Weitestgehend unabhängig von den baulichen Ausgestaltungen der Wärmetauscher der Wärmepumpe kann der Wärmetauscher mit geringerer Bauhöhe zuverlässig und dauerhaft formschlüssig mit dem Adapterbauteil verbunden werden.

    [0019] Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass wenigstens eine Ausnehmung schlitzförmig ausgebildet ist. Die jeweiligen Vorsprünge sind demnach schwertartig ausgebildet, um formschlüssig in die schlitzförmigen Ausnehmungen eingefügt werden zu können. An dem jeweiligen Wärmetauscher kann beispielsweise an jeder Ecke ein in Höhenrichtung verlaufender Flansch angeordnet sein, dessen eines Ende auf der dem Trennboden zugewandten Seite des Wärmetauschers hervorsteht, um in die jeweilige Ausnehmung eingefügt werden zu können. Die schlitzförmigen Ausnehmungen können verjüngt ausgebildet sein, um den jeweiligen in die jeweilige Ausnehmung eingesteckten Vorsprung einklemmen und somit den jeweiligen Wärmetauscher an dem Trennboden bzw. dem Adapterbauteil und/oder das Adapterbauteil an dem Trennboden sichern zu können.

    [0020] Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind die Ausnehmungen des Trennbodens in zwei parallel zueinander verlaufenden Reihen angeordnet. Die Reihen können beispielsweise an einander gegenüberliegenden Randbereichen des Trennbodens angeordnet sein. An dem Adapterbauteil können entsprechende Reihen von Ausnehmungen ausgebildet sein.

    [0021] Ein erfindungsgemäßes Gerät zum Trocknen von Wäsche weist eine Bodengruppe nach einer der oben genannten Ausgestaltungen oder einer Kombination von wenigstens zwei dieser Ausgestaltungen miteinander auf.

    [0022] Mit dem Gerät sind die oben mit Bezug auf die Bodengruppe genannten Vorteile entsprechend verbunden. Das Gerät zum Trocknen von Wäsche kann beispielsweise als Wäschetrockner, als Waschtrockner oder als Trockenschrank ausgebildet sein.

    [0023] Das Gerät zum Trocknen von Wäsche weist ein geschlossenes Prozessluftsystem auf, dass teilweise durch eine zu trocknende Wäsche aufnehmende Trockenkammer gebildet. Das Prozessluftsystem weist ein Prozessluftgebläse zum Umwälzen von Prozessluft durch die Trockenkammer und mit der Trockenkammer verbundene Prozessluftführungen des Prozessluftsystems auf. Das Prozessluftsystem kann zudem wenigstens einen Prozessluftfilter aufweisen, der zwischen die Trockenkammer und den Verdampfer geschaltet ist. Des Weiteren kann das Prozessluftsystem wenigstens eine elektrische Zusatzheizeinheit aufweisen, die zwischen den Verflüssiger und die Trockenkammer geschaltet ist.

    [0024] Im Folgenden wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegende Figur anhand einer bevorzugten Ausführungsform exemplarisch erläutert. Es zeigt:
    Fig. 1
    eine schematische und perspektivische Explosionsdarstellung eines Ausführungsbeispiels für eine erfindungsgemäße Bodengruppe.


    [0025] Fig. 1 zeigt eine schematische und perspektivische Explosionsdarstellung eines Ausführungsbeispiels für eine erfindungsgemäße Bodengruppe 1 für ein nicht gezeigtes Gerät zum Trocknen von Wäsche.

    [0026] Die Bodengruppe 1 weist ein Gehäuse 2 und eine thermisch an ein nicht gezeigtes Prozessluftsystem des Geräts gekoppelte Wärmepumpe 3 auf, von der in Fig. 1 lediglich ein Verdampfer 4 (Wärmetauscher) und ein Verflüssiger 5 (Wärmetauscher) gezeigt sind. Ansonsten kann die Wärmepumpe 3 herkömmlich ausgebildet sein, weshalb auf eine Beschreibung weiterer nicht gezeigter Bauteile der Wärmepumpe 3 verzichtet wird.

    [0027] Zudem weist die Bodengruppe 1 einen Trennboden 6 auf, der auf herkömmliche Art und Weise an dem Gehäuse 2 festlegbar ist. Der Verdampfer 4 und der Verflüssiger 5 sind zumindest mittelbar auf den Trennboden 6 aufstellbar. Der Verdampfer 4 weist eine geringere Bauhöhe auf als der Verflüssiger 5, was in Fig. 1 nicht näher dargestellt ist.

    [0028] Die Bodengruppe 1 weist des Weiteren ein separat von dem Trennboden 6 hergestelltes Adapterbauteil 7 auf, dessen Bauhöhe einer Differenz zwischen der Bauhöhe des Verflüssigers 5 und der Bauhöhe des Verdampfers 4 entspricht. Das Adapterbauteil 7 kann abstützend zwischen dem Trennboden 6 und dem Verdampfer 4 angeordnet werden.

    [0029] Der Trennboden 6 und das Adapterbauteil 7 sind derart ausgebildet und relativ zueinander angeordnet, dass die Oberseite des Verdampfers 4 und die Oberseite des Verflüssigers 5 bei zusammengebauter Baugruppe 1 in einer gemeinsamen horizontalen Ebene liegen. Das Adapterbauteil 7 ist zerstörungsfrei lösbar mit dem Trennboden 6 verbunden. An dem Abschnitt des Trennbodens 6, an dem das Adapterbauteil 7 anordbar ist, ist eine Aussparung 8 ausgebildet. An dem Adapterbauteil 7 sind Vertiefungen 9 ausgebildet, die nicht gezeigte Durchbrechungen aufweisen, durch die ein im Betrieb des Geräts an dem Verdampfer 4 gebildetes Kondensat von dem Verdampfer 4 abgeführt werden kann. Das die Durchbrechungen passierende Kondensat fällt durch die Aussparung 8 an dem Trennboden 6 und wird von einer nicht gezeigten Kondensatwanne der Bodengruppe 1 aufgefangen.

    [0030] An einer dem Verdampfer 4 und dem Verflüssiger 5 zugewandten Seite des Trennbodens 6 sind schlitzförmige Ausnehmungen 10 ausgebildet. Die Ausnehmungen 10 des Trennbodens 6 sind in zwei parallel zueinander verlaufenden Reihen angeordnet, die an einander gegenüberliegenden Randbereichen des Trennbodens 6 ausgebildet sind. An einer dem Trennboden 6 zugewandten Seite des Verflüssigers 5 und des Adapterbauteils 7 sind jeweils vier an Ecken angeordnete Vorsprünge 11 bzw. 12 angeordnet, die formschlüssig in die Ausnehmungen 10 an dem Trennboden 6 einfügbar sind. Die Vorsprünge 11 des Verflüssigers 5 sind jeweils durch einen eckseitig an dem Verflüssiger 5 angeordneten Flansch 13 gebildet. Eine Anzahl der Ausnehmungen 10 des Trennbodens 6 ist größer als eine Anzahl von Vorsprüngen 11 des Verflüssigers 5 und des Adapterbauteils 7. Die Ausnehmungen 10 des Trennbodens 6 sind derart an dem Trennboden 6 ausgebildet, dass der Verflüssiger 5 und das Adapterbauteil 7 in verschiedenen Relativstellungen zu dem Trennboden 6 formschlüssig mit dem Trennboden 6 verbindbar sind.

    [0031] An einer dem Verdampfer 4 zugewandten Seite des Adapterbauteils 7 sind schlitzförmige Ausnehmungen 14 ausgebildet. Die Ausnehmungen 14 des Adapterbauteils 7 sind in zwei parallel zueinander verlaufenden Reihen angeordnet, die an einander gegenüberliegenden Randbereichen des Adapterbauteils 7 ausgebildet sind. An einer dem Adapterbauteil 7 zugewandten Seite des Verdampfers 4 sind Vorsprünge 15 angeordnet, die formschlüssig in die Ausnehmungen 14 des Adapterbauteils 7 einfügbar sind. Die Vorsprünge 15 des Verdampfers 4 sind jeweils durch einen eckseitig an dem Verdampfer 4 angeordneten Flansch 16 gebildet. Eine Anzahl der Ausnehmungen 14 des Adapterbauteils 7 ist größer als eine Anzahl von Vorsprüngen 15 des Verdampfers 4. Die Ausnehmungen 14 des Adapterbauteils 7 sind derart an dem Adapterbauteil 7 ausgebildet, dass der Verdampfer 4 in verschiedenen Relativstellungen zu dem Adapterbauteil 7 formschlüssig mit dem Adapterbauteil 7 verbindbar ist.

    Bezugszeichenliste:



    [0032] 
    1
    Bodengruppe
    2
    Gehäuse
    3
    Wärmepumpe
    4
    Verdampfer
    5
    Verflüssiger
    6
    Trennboden
    7
    Adapterbauteil
    8
    Aussparung an 6
    9
    Vertiefung an 7
    10
    Ausnehmung an 6
    11
    Vorsprung an 5
    12
    Vorsprung an 7
    13
    Flansch von 5
    14
    Ausnehmung an 7
    15
    Vorsprung an 4
    16
    Flansch von 4



    Ansprüche

    1. Bodengruppe (1) für ein Gerät zum Trocknen von Wäsche, aufweisend einen Trennboden (6), wenigstens ein separat von dem Trennboden (6) hergestelltes Adapterbauteil (7) und zumindest mittelbar auf den Trennboden (6) aufstellbare Wärmetauscher (4, 5) einer thermisch an ein Prozessluftsystem des Geräts gekoppelten Wärmepumpe (3), wobei die Wärmetauscher (4, 5) eine unterschiedliche Bauhöhe aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass die Bauhöhe des Adapterbauteils (7) einer Differenz der Bauhöhen der Wärmetauscher (4, 5) entspricht, das Adapterbauteil (7) abstützend zwischen dem Trennboden (6) und dem Wärmetauscher (4) mit der geringeren Bauhöhe angeordnet ist,
    und der Trennboden (6) und das Adapterbauteil (7) derart ausgebildet und relativ zueinander angeordnet sind, dass Oberseiten der Wärmetauscher (4, 5) in einer gemeinsamen horizontalen Ebene liegen.
     
    2. Bodengruppe (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Adapterbauteil (7) zerstörungsfrei lösbar mit dem Trennboden (6) verbunden ist.
     
    3. Bodengruppe (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an einer den Wärmetauschern (4, 5) zugewandten Seite des Trennbodens (6) Ausnehmungen (10) ausgebildet sind und an einer dem Trennboden (6) zugewandten Seite des Wärmetauschers (5) mit größerer Bauhöhe und des Adapterbauteils (7) jeweils Vorsprünge (11, 12) angeordnet sind, die formschlüssig in die Ausnehmungen (10) an dem Trennboden (6) eingefügt sind.
     
    4. Bodengruppe (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anzahl der Ausnehmungen (10) des Trennbodens (6) größer als eine Anzahl von Vorsprüngen (11, 12) des Wärmetauschers (5) mit größerer Bauhöhe und des Adapterbauteils (7) ist und die Ausnehmungen (10) derart an dem Trennboden (6) ausgebildet sind, dass der Wärmetauscher (5) mit größerer Bauhöhe und/oder das Adapterbauteil (7) in verschiedenen Relativstellungen zu dem Trennboden (6) formschlüssig mit dem Trennboden (6) verbindbar sind bzw. ist.
     
    5. Bodengruppe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an einer dem Wärmetauscher (4) mit geringerer Bauhöhe zugewandten Seite des Adapterbauteils (7) Ausnehmungen (14) ausgebildet sind und an einer dem Adapterbauteil (7) zugewandten Seite des Wärmetauschers (4) mit geringerer Bauhöhe Vorsprünge (15) angeordnet sind, die formschlüssig in die Ausnehmungen (14) des Adapterbauteils (7) eingefügt sind.
     
    6. Bodengruppe (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anzahl der Ausnehmungen (14) des Adapterbauteils (7) größer als eine Anzahl von Vorsprüngen (15) des Wärmetauschers (4) mit geringerer Bauhöhe ist und die Ausnehmungen (14) derart an dem Adapterbauteil (7) ausgebildet sind, dass der Wärmetauscher (4) mit geringerer Bauhöhe in verschiedenen Relativstellungen zu dem Adapterbauteil (7) formschlüssig mit dem Adapterbauteil (7) verbindbar ist.
     
    7. Bodengruppe (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Ausnehmung (10, 14) schlitzförmig ausgebildet ist.
     
    8. Bodengruppe (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmungen (10) des Trennbodens (6) in zwei parallel zueinander verlaufenden Reihen angeordnet sind.
     
    9. Gerät zum Trocknen von Wäsche, gekennzeichnet durch eine Bodengruppe (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8.
     


    Claims

    1. Base assembly (1) for an appliance for drying laundry, having a separating base (6), at least one adapter part (7) produced separately from the separating base (6) and at least one heat exchanger (4, 5), which can be placed at least indirectly on the separating base (6), of a heat pump (3) which is thermally coupled to a process air system of the appliance, wherein the heat exchangers (4, 5) have a different installation height, characterised in that the installation height of the adapter part (7) corresponds to a difference between the installation heights of the heat exchangers (4, 5) and the adapter part (7) is arranged in a supporting manner between the separating base (6) and the heat exchanger (4) with the lower installation height,
    and the separating base (6) and the adapter part (7) are embodied and arranged relative to one another such that upper sides of the heat exchangers (4, 5) lie in a common horizontal plane.
     
    2. Base assembly (1) according to claim 1, characterised in that the adapter part (7) is connected to the separating base (6) such that it can be detached in a non-destructive manner.
     
    3. Base assembly (1) according to one of claims 1 or 2, characterised in that recesses (10) are embodied on a side of the separating base (6) which faces towards the heat exchangers (4, 5) and protrusions (11, 12), which are inserted into the recesses (10) on the separating base (6) with a positive fit, are in each case arranged on a side of the heat exchanger (5) with the greater installation height and of the adapter part (7) which face towards the separating base (6).
     
    4. Base assembly (1) according to claim 3, characterised in that a number of the recesses (10) of the separating base (6) is greater than a number of protrusions (11, 12) of the heat exchanger (5) with the greater installation height and of the adapter part (7), and the recesses (10) are embodied on the separating base (6) such that the heat exchanger (5) with the greater installation height and/or the adapter part (7) can be connected to the separating base (6) with a positive fit in various positions relative to the separating base (6).
     
    5. Base assembly (1) according to one of claims 1 to 4, characterised in that recesses (14) are embodied on a side of the adapter part (7) which faces towards the heat exchanger with the lower installation height (4) and protrusions (15), which are inserted into the recesses (14) of the adapter part (7) with a positive fit, are arranged on a side of the heat exchanger (4) with the lower installation height which faces towards the adapter part (7).
     
    6. Base assembly (1) according to claim 5, characterised in that a number of the recesses (14) of the adapter part (7) is greater than a number of protrusions (15) of the heat exchanger (4) with the lower installation height, and the recesses (14) are embodied on the adapter part (7) such that the heat exchanger (4) with the lower installation height can be connected to the adapter part (7) with a positive fit in various positions relative to the adapter part (7).
     
    7. Base assembly (1) according to one of claims 3 to 6, characterised in that at least one recess (10, 14) is embodied in a slot-shaped manner.
     
    8. Base assembly (1) according to one of claims 3 to 7, characterised in that the recesses (10) of the separating base (6) are arranged in two rows running in parallel with one another.
     
    9. Appliance for drying laundry, characterised by a base assembly (1) according to one of claims 1 to 8.
     


    Revendications

    1. Ensemble de fond (1) pour un appareil destiné à sécher du linge, présentant un fond de séparation (6), au moins un élément adaptateur (7) fabriqué séparément du fond de séparation (6), et des échangeurs de chaleur (4, 5), pouvant être posés au moins directement sur le fond de séparation (6), d'une pompe de chaleur (3) couplée thermiquement à un système d'air de processus de l'appareil, dans lequel les échangeurs de chaleur (4, 5) présentent une hauteur de construction différente, caractérisé en ce que la hauteur de construction de l'élément adaptateur (7) correspond à une différence des hauteurs de construction des échangeurs de chaleur (4, 5), en ce que l'élément adaptateur (7) est disposé en soutenant entre le fond de séparation (6) et l'échangeur de chaleur (4) ayant la hauteur de construction plus petite, et en ce que le fond de séparation (6) et l'élément adaptateur (7) sont réalisés et disposés l'un par rapport à l'autre de manière à ce que des côtés supérieurs des échangeurs de chaleur (4, 5) soient situés dans un plan horizontal commun.
     
    2. Ensemble de fond (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément adaptateur (7) est relié au fond de séparation (6) de manière amovible non destructive.
     
    3. Ensemble de fond (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que des évidements (10) sont réalisés sur un côté du fond de séparation (6), détourné des échangeurs de chaleur (4, 5), et en ce que sur un côté, tourné vers le fond de séparation (6), de l'échangeur de chaleur (5) ayant une hauteur de construction plus grande, et de l'élément adaptateur (7), sont respectivement disposées des saillies (11, 12) qui sont insérées par complémentarité de forme dans les évidements (10) situés sur le fond de séparation (6).
     
    4. Ensemble de fond (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'un nombre d'évidements (10) du fond de séparation (6) est supérieur à un nombre de saillies (11, 12) de l'échangeur de chaleur (5) ayant une hauteur de construction plus grande, et de l'élément adaptateur (7), et en ce que les évidements (10) sont réalisés sur le fond de séparation (6) de manière à ce que l'échangeur de chaleur (5) ayant une hauteur de construction plus grande et/ou l'élément adaptateur (7) puissent être reliés, resp. puisse être relié, par complémentarité de forme au fond de séparation (6) dans différentes positions par rapport au fond de séparation (6).
     
    5. Ensemble de fond (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que des évidements (14) sont réalisés sur un côté de l'élément adaptateur (7), tourné vers l'échangeur de chaleur (4) ayant une hauteur de construction plus petite, et en ce que sur un côté, tourné vers l'élément adaptateur (7), de l'échangeur de chaleur (4) ayant une hauteur de construction plus petite, sont disposées des saillies (15) qui sont insérées par complémentarité de forme dans les évidements (14) de l'élément adaptateur (7).
     
    6. Ensemble de fond (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'un nombre d'évidements (14) de l'élément adaptateur (7) est supérieur à un nombre de saillies (15) de l'échangeur de chaleur (4) ayant une hauteur de construction plus petite, et en ce que les évidements (14) sont réalisés sur l'élément adaptateur (7) de manière à ce que l'échangeur de chaleur (4) ayant la hauteur de construction plus petite puisse être relié par complémentarité de forme à l'élément adaptateur (7) dans différentes positions par rapport à l'élément adaptateur (7).
     
    7. Ensemble de fond (1) selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce qu'au moins un évidement (10, 14) est réalisé en forme de fente.
     
    8. Ensemble de fond (1) selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que les évidements (10) du fond de séparation (6) sont disposés sur deux rangées s'étendant parallèlement l'une à l'autre.
     
    9. Appareil destiné à sécher du linge, caractérisé par un ensemble de fond (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 8.
     




    Zeichnung








    Angeführte Verweise

    IN DER BESCHREIBUNG AUFGEFÜHRTE DOKUMENTE



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    In der Beschreibung aufgeführte Patentdokumente