[0001] La présente invention concerne un habillage de planches de rives pour toitures de
bâtiments, ainsi que des procédés d'installation de ces habillages.
[0002] Il est connu de disposer sur les bords de toitures en pente de bâtiments, juste en
dessous de la couverture, en particulier sur les côtés des pentes donnant sur les
pignons et en bas des pentes, un bandeau d'habillage couvrant une pièce de bois.
[0003] La planche de rive couvrant la pièce de bois, forme une protection du bois de charpente,
une fermeture d'espaces restants, et une finition esthétique qui peut s'harmoniser
par sa forme et sa couleur avec la façade du bâtiment.
[0004] Les planches de rive sont réalisées traditionnellement avec des planches en bois
massif, qui peuvent être peintes ce qui nécessite une remise en peinture périodique
pour l'entretien entraînant des coûts, ou habillées d'une feuille métallique comme
du zinc, du cuivre ou de l'aluminium laqué, avec un coût d'installation plus important.
[0005] En variante les planches de rive peuvent être habillées de plaques de matière plastique
comme du polychlorure de vinyle ou « PVC », dense ou cellulaire. Cette matière plastique
présente une bonne tenue aux chocs ainsi qu'une résistance élevée aux intempéries
et au vieillissement, qui limitent les coûts d'entretien.
[0006] Les habillages en matière plastique de planches de rive se présentent sous la forme
de bandeaux réalisés dans des plaques planes, comportant une longueur comprise généralement
entre quatre et cinq mètres pour faciliter le transport et la manutention, qu'il faut
juxtaposer successivement sur les façades présentant des longueurs plus importantes.
Le bandeau peut comporter sur le côté inférieur un rebord plié venant en dessous de
la pièce de bois, formant un retour assurant l'étanchéité et permettant la chute des
gouttes d'eau.
[0007] La jonction de deux bandeaux d'habillage de ce type nécessite après la fixation du
premier bandeau avec des vis vissées dans la panne recouverte, comprenant généralement
deux vis alignées verticalement à chaque extrémité, et des vis réparties sur la longueur,
l'ajustement du deuxième bandeau au bout du premier, puis sa fixation comprenant aussi
deux vis alignées verticalement à chaque extrémité.
[0008] On utilise alors pour chaque jonction de deux bandeaux quatre vis comprenant deux
vis sur chaque extrémité, qui doivent disposer d'un alignement suffisant afin de présenter
un bel aspect, ce qui nécessite du temps entraînant des coûts.
[0009] De plus il est parfois nécessaire de prévoir des cales derrière l'habillage qui est
plat, en appui sur le bois le supportant, afin de former un espace de ventilation
du bois évitant le maintien d'une humidité. Ces cales nécessitent l'approvisionnement
de pièces et un temps de montage supplémentaire ajoutant des coûts.
[0010] La présente invention a notamment pour but d'éviter ces inconvénients de la technique
antérieure.
[0011] Elle propose à cet effet un habillage de planches de rive comprenant une plaque de
façade allongée suivant une direction longitudinale, présentant une face avant et
une face arrière d'appui sur une pièce de bois de toiture pour l'habiller, cet habillage
étant remarquable en ce que la plaque de façade comporte à une extrémité un soyage
formant un décrochement vers l'arrière, permettant l'insertion dans ce décrochement
de l'extrémité d'une plaque de l'habillage suivant qui recouvre ce soyage, afin d'aligner
après le montage les faces avant des deux plaques de façade successives.
[0012] Un avantage de cet habillage est qu'en réalisant de manière économique le soyage
lors de la fabrication de la plaque de façade, par exemple par moulage de la matière
ou par thermoformage d'une extrémité ou tout autre procédé, on obtient un décrochement
permettant de superposer deux extrémités de deux habillages juxtaposés qui présentent
des faces avant alignées assurant l'esthétique, avec une fixation commune par seulement
deux vis traversant les deux habillages à la fois. Le nombre réduit de vis diminue
les coûts de montage. De plus le décrochement d'un habillage au niveau de chaque jonction
réalise un petit écartement des plaques de façade de ces habillages par rapport à
la pièce de bois les supportant, ce qui forme un espace de ventilation assurant un
bon vieillissement du bois.
[0013] Selon un mode préférentiel de réalisation de l'invention, l'habillage de planches
de rive sera obtenu par polymérisation d'un complexe multicouche en fibre de verre.
[0014] L'habillage de planches de rive selon l'invention peut de plus comporter une ou plusieurs
des caractéristiques suivantes, qui peuvent être combinées entre elles.
[0015] Avantageusement, le décrochement du soyage présente une profondeur correspondant
à l'épaisseur de la plaque de façade.
[0016] Avantageusement la plaque de façade comporte un rebord inférieur tourné vers l'arrière.
[0017] Dans ce cas, avantageusement la liaison entre la plaque de façade et le rebord inférieur
comporte un rayon sur 90° présentant une concavité tournée vers l'extérieur.
[0018] De plus, avantageusement le soyage se prolonge sur le rebord inférieur.
[0019] Avantageusement, la plaque de façade comporte sur sa face arrière des bossages d'écartement
avec la pièce de bois.
[0020] Avantageusement, le soyage est réalisé par moulage ou par thermoformage ou autres
techniques du substrat utilisé.
[0021] Avantageusement, l'habillage comporte un soyage à chaque extrémité.
[0022] Dans ce cas, l'invention a aussi pour objet un procédé d'installation d'un habillage
de planches de rive, comportant une étape de coupe d'une extrémité de l'habillage
pour éliminer un des deux soyages, puis une étape de pose de cet habillage sur la
pièce de bois en ajustant cette extrémité coupée sur un soyage d'un habillage voisin.
[0023] L'invention a de plus pour objet un procédé d'installation d'un habillage de planches
de rive comprenant l'une quelconque des caractéristiques précédentes, comportant une
étape de pointage, puis de perçage simultané de la superposition de deux habillages
au niveau du soyage d'un de ces habillages, avec un gabarit de perçage.
[0024] L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques et avantages apparaîtront
plus clairement à la lecture de la description ci-après donnée à titre d'exemple,
en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective de deux habillages suivant l'invention, alignés
et fixés sur une planche de rive ;
- la figure 2 est une vue de dessus de la jonction de ces deux habillages ;
- la figure 3 est une vue en coupe transversale d'un habillage ;
- la figure 4 est une vue d'un habillage complet après sa fabrication, comprenant le
soyage à ses deux extrémités ; et
- la figure 5 présente un gabarit de perçage de ces habillages.
[0025] Les figures 1, 2 et 3 présentent une planche de rive 2 allongée horizontalement,
avec une section disposée verticalement, qui est fixée du côté arrière indiqué par
la flèche AR, sur une planche horizontale 4 recevant en dessous de chacun de ses bords
un tasseau 6. Une plaque de fermeture inférieure 8 recouvre la planche horizontale
4, en se fixant sous les tasseaux 6 et sous le bord inférieur de la planche de rive
2.
[0026] Un habillage de planches de rive 10 comporte une plaque de façade 12 couvrant entièrement
la face avant de la planche de rive 2, qui est fixée sur cette planche à chaque extrémité
par deux vis d'extrémité 14 alignées verticalement, et au milieu par une vis centrale
16.
[0027] La plaque de façade 12 de l'habillage 10 comporte un rebord inférieur horizontal
18 plié vers l'arrière, qui vient en dessous de la plaque de fermeture inférieure
8. La liaison entre la plaque de façade 12 et le rebord inférieur horizontal 18 comporte
un rayon sur 90° présentant une concavité tournée vers l'extérieur, de manière à présenter
une plaque de façade se terminant brutalement vers le bas pour permettre une chute
des gouttes d'eau qui ruissellent sur cette plaque.
[0028] De cette manière l'eau venant sur l'habillage de planches de rive 10 coule vers le
bas, sans s'infiltrer au-dessus de la plaque de fermeture inférieure 8 pour éviter
de mouiller le bois se trouvant derrière.
[0029] A la jonction de deux habillages 10, l'extrémité de la plaque de façade 12 d'un premier
habillage comporte un soyage 30 formant un décrochement vers l'arrière suivant une
épaisseur P, qui s'étend dans la longueur de la plaque sur environ cinq centimètres.
Le soyage 30 se continu vers le bas sur le rebord inférieur horizontal 18 de l'habillage
10, de manière à former un décrochement continu sur toute la section transversale
de cet habillage.
[0030] Dans la direction horizontale, le soyage 30 est relié sur sa face arrière à la plaque
de façade 12 par une pente 34, de manière à former une variation d'épaisseur progressive
de la matière qui facilite sa fabrication.
[0031] L'extrémité de la plaque de façade 12 du deuxième habillage 10, comprenant des bossages
arrière 32 présentant une petite épaisseur, s'ajuste dans le décrochement du premier
habillage en s'appuyant sur son soyage 30, de manière à entrer dedans entièrement
l'épaisseur de cette plaque avec ses bossages arrière pour ajuster les faces avant
de ces deux plaques dans un même plan.
[0032] Dans la direction horizontale, les deux plaques juxtaposées 12 des deux habillages
10 présentent entre elles un petit jeu horizontal J, permettant d'absorber une dilatation
des habillages exposés au soleil qui les allonge horizontalement.
[0033] On notera que deux vis d'extrémité 14 alignées verticalement, suffisent à serrer
à la fois l'extrémité de la plaque de façade 12 du deuxième habillage 10 sur le soyage
30 du premier habillage, ce qui limite le nombre de vis, réduit le temps de main-d'oeuvre,
et constitue un assemblage qui est plus propre.
[0034] On notera également que la continuité dans le plan vertical du soyage 30 de l'habillage
n autopositionne l'habillage n+1 ou n-1.
[0035] D'une manière générale l'habillage 10 présenté sur une planche de rive 2 disposée
horizontalement, peut être fixé sur une planche inclinée, par exemple sur une bordure
de toiture venant sur le pignon du bâtiment.
[0036] La figure 4 présente un habillage 10 sortant de fabrication, comprenant une succession
de bossages arrière 32 disposés suivant des lignes horizontales, qui donnent un petit
espacement de la plaque de façade 12 avec la planche de rive 2 se trouvant derrière
pour permettre une ventilation du bois de la planche.
[0037] Lors de sa fabrication l'habillage 10 dispose d'un soyage 30 à chaque extrémité,
qui se prolonge sur le bord inférieur horizontal 18. Cette disposition permet en coupant
verticalement une extrémité d'un habillage 10, d'éliminer son soyage 30 pour former
des habillages disposant d'un soyage d'un seul côté qui peut être au choix à droite
ou à gauche.
[0038] Du côté coupé l'habillage 10 se termine par la plaque de façade 12 qui est plate,
ce qui permet de l'ajuster dans le soyage 30 de l'habillage suivant. On obtient ainsi
une grande flexibilité de montage, permettant de choisir sur le chantier le côté d'emboîtement.
[0039] La figure 5 présente un gabarit de pointage 40, formant une équerre réalisée dans
une bande de tôle métallique, comprenant un rebord inférieur 42 servant à ajuster
ce gabarit sous l'habillage 10, et une partie longue verticale 44 comportant une succession
de perçages alignés verticalement 46, servant à ajuster un pointeau ou un foret pour
préparer le perçage de l'habillage recevant les vis de fixation 14, 16.
[0040] Le gabarit 40 peut aussi se caler latéralement, en prévoyant par exemple un ajustement
de son bord sur l'extrémité de l'habillage 10. De cette manière on répartit et positionne
avec précision les vis de fixation 14, 16 sur l'ensemble de l'habillage, ce qui donne
une bonne tenue de ces fixations et assure l'esthétique.
1. Habillage de planches de rive, comprenant une plaque de façade (12) allongée suivant
une direction longitudinale, présentant une face avant et une face arrière d'appui
sur une pièce de bois (2) de toiture pour l'habiller, caractérisé en ce que la plaque de façade (12) comporte à une extrémité un soyage (30) formant un décrochement
vers l'arrière, permettant l'insertion dans ce décrochement de l'extrémité d'une plaque
(12) de l'habillage suivant (10) qui recouvre ce soyage (30), afin d'aligner après
le montage les faces avant des deux plaques de façade (12) successives.
2. Habillage de planches de rive selon la revendication 1, caractérisé en ce que le décrochement du soyage (30) présente une profondeur (P) correspondant à l'épaisseur
de la plaque de façade (12).
3. Habillage de planches de rive selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la plaque de façade (12) comporte un rebord inférieur (18) tourné vers l'arrière.
4. Habillage de planches de rive selon la revendication 3, caractérisé en ce que la liaison entre la plaque de façade (12) et le rebord inférieur (18) comporte un
rayon sur 90° (20) présentant une concavité tournée vers l'extérieur.
5. Habillage de planches de rive selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que le soyage se prolonge sur le rebord inférieur (18).
6. Habillage de planches de rive selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que la plaque de façade (12) comporte sur sa face arrière des bossages (32) d'écartement
avec la pièce de bois (2).
7. Habillage de planches de rive selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce qu'il comporte un soyage (30) à chaque extrémité.
8. Procédé d'installation d'un habillage de planches de rive (10) selon la revendication
7, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de coupe d'une extrémité de l'habillage pour éliminer un des
deux soyages (30), puis une étape de pose de cet habillage sur la pièce de bois (2)
en ajustant cette extrémité coupée sur un soyage (30) d'un habillage (10) voisin.
9. Procédé d'installation d'un habillage de planches de rive (10) selon la revendication
8, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de pointage, puis de perçage simultané de la superposition de
deux habillages (10) au niveau du soyage (30) d'un de ces habillages (10), avec un
gabarit de perçage (40).