Arrière-plan de l'invention
[0001] L'invention concerne un système de génération d'air formé d'un dispositif électromécanique
générateur de flux d'air, d'un boitier et d'au moins une carte électronique, ce système
pouvant notamment être mis en œuvre dans le cadre d'applications aéronautiques.
[0002] On connait divers dispositifs électromécaniques générant des flux d'air tels des
ventilateurs ou des compresseurs d'air. Un compresseur d'air pour une pile à combustible
peut, par exemple, être intégré dans une turbomachine d'aéronef.
[0003] Ces dispositifs électromécaniques comprennent généralement un conduit formant une
veine d'entrée d'air dans le dispositif et sont en outre associés à des composants
électroniques configurés pour assurer leur alimentation en puissance ainsi que leur
commande.
[0004] Diverses solutions concernant l'intégration de ces composants électroniques sont
connues de l'état de l'art.
[0005] Une première solution connue consiste à fixer les composants électroniques de manière
rapportée sur les bords extérieurs du conduit formant la veine d'entrée d'air du dispositif
électromécanique, les uns après les autres, en fonction de l'espace disponible. A
titre d'exemple, les composants électroniques sont disposés dans un boitier de protection
autour de la veine d'entrée d'air. Une telle intégration n'est cependant pas optimale.
En effet, celle-ci implique notamment la ségrégation des composants électroniques
sur différentes cartes électroniques, conduisant à l'obtention de volumes importants
autour du conduit formant la veine d'entrée d'air comparé à son faible diamètre. De
tels dispositifs munis de leurs cartes électroniques peuvent, par ailleurs, poser
des problèmes d'intégration, notamment lorsque l'on souhaite les utiliser dans un
aéronef.
[0006] Afin de réduire le volume occupé par le dispositif électromécanique et ses composants
électroniques, une solution alternative connue consiste à intégrer une partie des
composants électroniques dans un boitier de protection formant un volume disposé sur
le conduit du dispositif électromécanique, et une partie des composants électroniques
dans une ogive d'un moteur d'entrainement constitutif du dispositif électromécanique.
Les composants électroniques sont encore une fois répartis entre différentes cartes
électroniques. Bien que le volume occupé autour de la veine d'entrée d'air du dispositif
soit ainsi réduit par rapport à la solution précédente, celui-ci demeure néanmoins
encore relativement important en vue de son intégration. Cette solution nécessite,
par ailleurs, le passage de câbles entre l'ogive du moteur d'entrainement du dispositif
électromécanique et le corps extérieur du conduit afin d'assurer les connexions entre
les différentes cartes électroniques. Ainsi, une telle solution peut conduire à une
dégradation des performances du dispositif électromécanique.
[0007] Par ailleurs, pour l'ensemble des solutions précitées, la ségrégation des composants
électroniques entre différentes cartes électroniques nécessite la réalisation de multiples
liaisons filaires inter-cartes, ces liaisons augmentant les émissions de rayonnements
électromagnétiques parasites. Les solutions existantes s'avèrent donc limitées et
il existe un besoin pour réduire le volume occupé par ces dispositifs, notamment en
vue de les intégrer dans un aéronef. Le document
EP2607651 divulgue un système connu de l'art antérieur.
Objet et résumé de l'invention
[0008] La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précités.
[0009] A cet effet, l'invention propose un système de génération d'air comprenant :
- un dispositif électromécanique générateur de flux d'air muni d'une ouverture d'admission
d'air et d'une sortie,
- un boitier s'étendant entre une première extrémité fixée à l'ouverture d'admission
d'air et une deuxième extrémité située à l'opposé de la première extrémité, ledit
boitier comprenant deux parties définissant entre elles un logement fermé, chaque
partie comprenant une paroi creuse définissant un canal s'étendant entre les deux
extrémités du boitier, chaque canal débouchant en face de l'ouverture d'admission
d'air de façon à ce que le dispositif électromécanique soit alimenté par de l'air
acheminé par les canaux, et
- au moins une carte électronique d'alimentation ou de commande du dispositif électromécanique
disposée dans le logement du boitier.
[0010] La réalisation d'un canal pour l'écoulement de l'air dans chaque partie formant le
boitier permet de s'affranchir de la réalisation d'un unique conduit central de circulation
d'air, et ainsi de ménager dans le boitier un logement destiné à accueillir une carte
électronique. Il devient ainsi possible d'intégrer une unique carte électronique dédiée
à la commande et à l'alimentation en puissance du dispositif électromécanique. Contrairement
à l'état de la technique nécessitant une pluralité de cartes électroniques, la présente
invention permet de réduire le volume occupé par l'électronique de commande et de
puissance, élargissant les possibilités d'intégrations d'un tel système, notamment
dans les aéronefs. L'utilisation d'une unique carte électronique permet en outre de
réduire les coûts de fabrication de l'électronique de commande et de puissance, ainsi
que de supprimer les liaisons inter-cartes. La suppression des liaisons inter-cartes
conduit notamment à réduire les émissions électromagnétiques parasites et permet de
supprimer les dépendances de fonctionnement inter-cartes. La fiabilité de l'électronique
de commande et de puissance du dispositif s'en voit donc améliorée. Un gain de masse
est également obtenu via une réduction du nombre d'entrées/sorties précédemment liées
aux liaisons inter-cartes. Par ailleurs, l'air aspiré par le dispositif chemine à
l'intérieur des canaux le long du logement formé par l'assemblage des parties du boitier,
permettant ainsi d'assurer le refroidissement des composants électroniques du dispositif,
la chaleur émise par ces derniers étant évacuée via la circulation d'air au travers
des canaux.
[0011] Dans un exemple de réalisation, les parties du boitier peuvent être fixées entre
elles par l'intermédiaire de brides, deux brides correspondantes définissant entre
elles une cavité en communication avec le logement du boitier, une partie de la carte
électronique étant logée dans ladite cavité. Ainsi, l'assemblage de deux brides respectives
de part et d'autre de chaque partie du boitier permet de ménager un volume supplémentaire
pour l'insertion de la carte électronique entre les parties du boitier.
[0012] Dans un exemple de réalisation, le boitier peut être en aluminium.
[0013] Dans un exemple de réalisation, le dispositif électromécanique peut être un compresseur
d'air ou un ventilateur.
[0014] L'invention propose également, selon un autre aspect, un système de pile à combustible,
comprenant une pile à combustible et un compresseur d'air destiné à alimenter en air
la pile à combustible, le compresseur d'air étant constitutif du système de génération
d'air résumé ci-dessus.
[0015] L'invention propose également, selon un autre aspect, une turbomachine d'aéronef
comprenant le système de génération d'air résumé ci-dessus.
[0016] L'invention propose également, selon un autre aspect, un aéronef comprenant la turbine
ci-dessus.
Brève description des dessins
[0017] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description
suivante de modes particuliers de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemples
non limitatifs, en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
- la figure 1 est une vue éclatée d'un système de génération d'air selon l'invention,
- la figure 2 est une vue en perspective du système de génération d'air de la figure
1 selon l'invention, et
- la figure 3 est une vue en coupe du boitier de la figure 2 selon le plan de coupe
III-III.
Description détaillée de modes de réalisation
[0018] La figure 1 illustre une vue éclatée d'un système de génération d'air 1 comprenant
un dispositif électromécanique 100, un boitier 200 et une carte électronique 300.
Le système de génération d'air 1 qui va être décrit peut éventuellement, mais pas
nécessairement, être intégré dans un aéronef, notamment dans la turbomachine de celui-ci.
[0019] Le dispositif électromécanique 100 est un dispositif générateur de flux d'air comprenant
une ouverture 101 d'admission d'air et une sortie 102. Sur la figure 1, à titre d'exemple
illustratif, le dispositif électromécanique 100 est un compresseur d'air centrifuge,
recevant via son ouverture 101 un flux d'air A acheminé depuis le boitier 200. La
direction de circulation du flux d'air A dans le système de génération d'air 1 est
symbolisée par des flèches sur les figures 1 et 2. Le compresseur d'air compresse
via des moyens connus le flux d'air A reçu depuis l'ouverture 101, puis l'expulse
via une sortie 102. Un tel compresseur peut notamment être utilisé dans un système
de pile à combustible en vue d'alimenter en air ladite pile. Dans un autre exemple
non illustré, le dispositif électromécanique 100 est un ventilateur, par exemple un
ventilateur assurant la circulation d'air dans des gaines de ventilation. Plus généralement,
le dispositif électromécanique 100 peut être un dispositif électromécanique générateur
de flux d'air comprenant notamment des éléments rotatifs tels une roue couplée à un
moteur d'entrainement.
[0020] Le boitier 200 s'étend selon un axe X entre une première extrémité 201 fixée à l'ouverture
101 d'admission d'air du boitier 200 et une deuxième extrémité 202 située à l'opposé
de la première extrémité 201. Pour permettre la fixation de la première extrémité
201 à l'ouverture 101, comme il peut être vu sur les figures 1-3, des brides 203,
103 peuvent à titre d'exemple être réalisées circonférentiellement respectivement
autour du boitier 200 et du dispositif électromécanique 100. Des moyens de fixation
33 de type vis écrou peuvent alors permettre leurs fixations respectives. Dans d'autres
exemples non-illustrés, d'autres moyens peuvent être envisagés afin d'assurer la fixation
de la première extrémité 201 à l'ouverture 101, par exemple un collage ou une soudure
du boitier 200 avec le dispositif électromécanique 100.
[0021] Le boitier 200 est formé de deux parties 210, 220 qui lorsqu'elles sont assemblées
définissent un logement 204 fermé destiné à accueillir la carte électronique 300.
Dans un exemple de réalisation, chaque partie 210, 220 formant le boitier 200 est
réalisée en aluminium, d'autres matériaux pouvant être envisagés.
[0022] Chaque partie 210, 220 comprend une paroi creuse définissant un canal 211, 221 s'étendant
entre les deux extrémités 201, 202 du boitier 200. Au niveau de la première extrémité
201, chaque canal 211, 221 débouche en face de l'ouverture 101 d'admission d'air du
dispositif électromécanique 100.
[0023] Ainsi, le dispositif électromécanique 100 est alimenté en air par de l'air acheminé
par les canaux 211, 221. En d'autres termes, les parties 210, 220 peuvent être vues
comme des capots inférieurs et supérieurs du boitier 1, chacun de ces capots comportant
une veine d'air définie par les canaux 211, 221. La sortie de ces veines d'air débouche
sur l'ouverture 101 d'admission d'air du dispositif électromécanique 100. Chaque canal
211, 221 étant formé dans une partie 210, 220 distincte du boitier 200, ces canaux
sont isolés fluidiquement l'un de l'autre, ainsi que du logement 204. Les canaux 211,
221 s'étendent dans une même direction selon l'axe X le long du logement 204 lorsque
les parties 210, 220 sont assemblées. En d'autre terme, le logement 204 destiné à
la carte électronique 300, formé par l'assemblage de la première partie 210 et de
la deuxième partie 220, est isolé du flux d'air A traversant les canaux 211, 221,
ceux-ci contournant le logement 204. Ainsi, lorsque la carte électronique 300 est
disposée dans le logement 204, celle-ci se situe dans un plan médian selon l'axe X
du dispositif électromécanique 100 et est isolée du flux d'air A traversant les canaux
211, 221.
[0024] La fixation des parties 210, 220 destinées à former le boitier 200 peut être réalisée
par l'intermédiaire de brides 212, 222 formées respectivement le long de chaque partie
210, 220, parallèlement à l'axe X. Ces brides 212, 222 s'étendent en outre selon une
direction radiale perpendiculaire à l'axe X. Les brides 212, 222 sont réalisées de
manière à définir entre elles une cavité 205, 206 en communication avec le logement
204. L'assemblage des brides 212, 222 peut à titre d'exemple être réalisé via des
moyens de fixation 213 de type vis/écrous, d'autres moyens de fixation pouvant être
envisagés.
[0025] Ainsi, l'assemblage de deux brides respectives 212, 222 de part et d'autre de chaque
partie 210, 220 du boitier 200 permet de ménager un volume supplémentaire pour l'insertion
de la carte électronique 300 entre les parties 210, 220 du boitier 200. Une partie
de la carte électronique 300 est alors logée dans chacune des cavités 205, 206.
[0026] La carte électronique 300 peut être maintenue dans le logement 204 et les cavités
205, 206 par divers moyens de fixation. A titre d'exemple, sur la figure 3, l'assemblage
des brides 212, 222 permet de former des rainures 232 s'étendant radialement vers
l'intérieur du boitier 200, permettant ainsi de maintenir la carte électronique 300.
D'autres moyens de fixation peuvent être envisagés, par exemple la carte électronique
300 peut être fixée à l'une des parties 210, 220 via un système de vis/écrous.
[0027] Par ailleurs, en vue d'optimiser l'intégration du système de génération d'air 1,
par exemple pour l'utiliser dans un aéronef, la forme des parties 210, 220 peut être
adaptée à la forme du dispositif électromécanique 100. Par exemple, dans le mode de
réalisation illustré sur les figures, le dispositif électromécanique 100 présente
une forme sensiblement cylindrique selon l'axe X et son ouverture 101 d'admission
d'air une forme circulaire. En conséquence, les parties 210, 220 du boitier 200 sont
réalisées sous la forme de deux demi-cylindres. Le boitier 200 s'étend dans l'exemple
illustré dans le prolongement de l'ouverture 101. Pour une telle géométrie, les canaux
211, 221 présentent alors une section en forme de C. Un tel exemple demeure illustratif,
d'autres géométries pouvant être envisagées, par exemple le boitier peut être de forme
parallélépipédique et ses canaux de formes rectangulaires ou crénelées.
[0028] La carte électronique 300 comprend des composants électroniques pour la commande
et/ou l'alimentation du dispositif électromécanique 100. Comme exposé précédemment,
celle-ci est au moins disposée dans le logement 204 formé par l'assemblage des deux
parties 210, 220 du boitier 200, une partie de cette carte pouvant être logée dans
une ou la totalité des cavités 205, 206. La carte électronique 300 est donc logée
dans le boitier 200. Avantageusement, l'insertion de la carte électronique 300 entre
les deux parties 210, 220 du boitier 200 permet de réaliser au moins une liaison électrique
301 en communication directe avec le dispositif électromécanique 100. La carte électronique
300 peut ainsi être raccordée électriquement au dispositif électromécanique 100 sans
traverser le premier canal 211 ou le deuxième canal 221, et n'impacte donc pas l'alimentation
en air du dispositif électromécanique 100. Ainsi, en vue d'assurer le raccordement
électrique du dispositif électromécanique 100 avec les composants électroniques de
commande et/ou de puissance de la carte électronique 300, aucune veine d'écoulement
d'air ne subit de dégradation de performance liée à la présence d'éléments de raccordements
électriques la traversant.
[0029] L'utilisation d'une unique carte électronique 300 disposée dans le logement 204 permet
en outre de réaliser une réduction du nombre de connexions électriques par rapport
aux solutions existantes, en s'affranchissant notamment d'éventuelles connexions inter-cartes.
On obtient ainsi un gain en volume et en masse de l'électronique destinée au dispositif
électromécanique 100, ainsi qu'une réduction des rayonnements électromagnétiques émis
par les différents composants électroniques.
[0030] La structure du boitier 200 proposé permet par ailleurs d'assurer un refroidissement
efficace de l'ensemble des composants électroniques de la carte électronique 300.
Lorsqu'un flux d'air A est aspiré en entrée du boitier 200, c'est-à-dire au niveau
de la deuxième extrémité 202, celui-ci pénètre dans les canaux 211, 221 et est acheminé
par ces derniers. L'air circule alors au travers des canaux 211, 221 le long du logement
204, les canaux étant séparés du logement 204 par une portion des parties 210, 220,
permettant par conduction thermique la dissipation de la chaleur émise par les composants
de la carte électronique 300.
1. Système de génération d'air (1) comprenant :
- un dispositif électromécanique (100) générateur de flux d'air muni d'une ouverture
(101) d'admission d'air et d'une sortie (102),
- un boitier (200) s'étendant entre une première extrémité (201) fixée à l'ouverture
(101) d'admission d'air et une deuxième extrémité (202) située à l'opposé de la première
extrémité (201), ledit boitier (200) comprenant deux parties (210, 220) définissant
entre elles un logement (204) fermé, chaque partie (210, 220) comprenant une paroi
creuse définissant un canal (211, 221) s'étendant entre les deux extrémités (201,
202) du boitier (200), chaque canal (211, 221) débouchant en face de l'ouverture (101)
d'admission d'air de façon à ce que le dispositif électromécanique (100) soit alimenté
par de l'air acheminé par les canaux (211, 221) en contournant le logement (204) du
boitier (200), et
- au moins une carte électronique (300) d'alimentation ou de commande du dispositif
électromécanique (100) disposée dans le logement (204) du boitier (200).
2. Système de génération d'air (1) selon la revendication 1, dans lequel les parties
(210, 220) du boitier (200) sont fixées entre elles par l'intermédiaire de brides
(212, 222), deux brides (212, 222) correspondantes définissant entre elles une cavité
(205,206) en communication avec le logement (204) du boitier (200), une partie de
la carte électronique (300) étant logée dans ladite cavité (205, 206).
3. Système de génération d'air (1) selon les revendications 1 ou 2, dans lequel l'ouverture
(101) d'admission d'air du dispositif électromécanique (100) est circulaire et le
boitier (200) est de forme cylindrique.
4. Système de génération d'air (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 dans
lequel le boitier (200) est en aluminium.
5. Système de génération d'air (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans
lequel le dispositif électromécanique (100) est un compresseur d'air ou un ventilateur.
6. Système de pile à combustible, comprenant une pile à combustible et un système de
génération d'air selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, le système de génération
d'air étant un compresseur d'air destiné à alimenter en air la pile à combustible.
7. Turbomachine d'aéronef comprenant un système de génération d'air (1) selon l'une quelconque
des revendications 1 à 5.
8. Aéronef comprenant une turbomachine selon la revendication 7.
1. Lufterzeugungssystem (1) umfassend:
- eine elektromechanische Vorrichtung (100), die einen Luftstrom erzeugt und mit einer
Lufteinlassöffnung (101) und einem Auslass (102) versehen ist,
- ein Gehäuse (200), das sich zwischen einem ersten Ende (201), das an der Lufteinlassöffnung
(101) befestigt ist, und einem zweiten Ende (202), das dem ersten Ende (201) gegenüberliegt,
erstreckt, wobei das Gehäuse (200) zwei Teile (210, 220) umfasst, die zwischen sich
eine geschlossene Aufnahme (204) definieren, wobei jeder Teil (210, 220) eine hohle
Wand umfasst, die einen Kanal (211, 221) definiert, der sich zwischen den beiden Enden
(201, 202) des Gehäuses (200) erstreckt, wobei jeder Kanal (211, 221) gegenüber der
Lufteinlassöffnung (101) mündet, so dass die elektromechanische Vorrichtung (100)
mit Luft versorgt wird, die unter Umgehung der Aufnahme (204) des Gehäuses (200) durch
die Kanäle (211, 221) geleitet wird, und
- mindestens eine Elektronikkarte (300) zur Versorgung oder Steuerung der elektromechanischen
Vorrichtung (100), die in der Aufnahme (204) des Gehäuses (200) angeordnet ist.
2. Lufterzeugungssystem (1) nach Anspruch 1, wobei die Teile (210, 220) des Gehäuses
(200) über Flansche (212, 222) aneinander befestigt sind, wobei zwei entsprechende
Flansche (212, 222) zwischen sich einen Hohlraum (205, 206) definieren, der mit der
Aufnahme (204) des Gehäuses (200) in Verbindung steht, wobei ein Teil der Elektronikkarte
(300) in diesem Hohlraum (205, 206) untergebracht ist.
3. Lufterzeugungssystem (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Lufteinlassöffnung (101)
der elektromechanischen Vorrichtung (100) kreisförmig ist und das Gehäuse (200) eine
zylindrische Form aufweist.
4. Lufterzeugungssystem nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei das Gehäuse (200) aus
Aluminium besteht.
5. Lufterzeugungssystem (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die elektromechanische
Vorrichtung (100) ein Luftkompressor oder ein Lüfter ist.
6. Brennstoffzellensystem umfassend eine Brennstoffzelle und ein Lufterzeugungssystem
nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das Lufterzeugungssystem ein Luftkompressor
zum Zuführen von Luft zu der Brennstoffzelle ist.
7. Flugzeug-Turbomaschine umfassend ein Lufterzeugungssystem (1) nach einem der Ansprüche
1 bis 5.
8. Flugzeug mit einer Turbomaschine nach Anspruch 7.
1. System for generating air (1) comprising:
- an electromechanical device (100) generating an airflow equipped with an air inlet
opening (101) and an outlet (102),
- a casing (200) extending between a first end (201) attached to the air inlet opening
(101) and a second end (202) situated opposite the first end (201), said casing (200)
comprising two parts (210, 220) together defining a closed recess (204), each part
(210, 220) comprising a hollow wall defining a channel (211, 221) extending between
the two ends (201, 202) of the casing (200), each channel (211, 221) opening in front
of the air inlet opening (101) so that the electromechanical device (100) is supplied
with air routed by the channels (211, 221), bypassing the recess of the casing, and
- at least one electronic card (300) for power supply or control of the electromechanical
device (100) arranged in the recess (204) of the housing (200).
2. System for generating air (1) according to claim 1, wherein the parts (210, 220) of
the casing (200) are attached together by means of flanges (212, 222), two corresponding
flanges (212, 222) together defining a cavity (205, 206) in communication with the
recess (204) of the casing (200), a part of the electronic card (300) being housed
in said cavity.
3. System for generating air (1) according to claims 1 or 2, wherein the air inlet opening
(101) of the electromechanical device (100) is circular and the casing (200) has a
cylindrical shape.
4. System for generating air (1) according to any one of claims 1 to 3, wherein the casing
(200) is made of aluminum.
5. System for generating air (1) according to any one of claims 1 to 4, wherein the electromechanical
device (100) is an air compressor or a blower.
6. Fuel cell system, comprising a fuel cell and a system for generating air according
to any one of claims 1 to 5, the system for generating air being an air compressor
intended to supply the fuel cell with air.
7. Aircraft turbine engine comprising a system for generating air (1) according to any
one of claims 1 to 5.
8. Aircraft comprising a turbine engine according to claim 7.