DISPOSITIF D'ENTRAÎNEMENT D'UN ÉLÉMENT D'AFFICHAGE

Abstract

 Dispositif (100) d'entraînement d'un élément d'affichage (10) d'une grandeur liée au temps ou dérivée du temps, comprenant :
- une came (3) pivotée autour d'un premier axe (A3) et agencée de sorte à entraîner en mouvement l'élément d'affichage (10), la came comprenant un sommet (3b),
- une bascule (4) pivotée autour d'un deuxième axe (A4), et
- un ressort (5) agencé de sorte à rappeler la bascule en contact contre la came,
un angle (α) formé, dans un plan perpendiculaire aux premier et deuxième axes, entre :
- une droite passant par :
∘ le point de contact entre le sommet (3b), notamment le point (30b) le plus éloigné du premier axe (A3), et la bascule (4), et
∘ le premier axe (A3), et

- une droite passant par le premier axe (A3) et le deuxième axe (A4),
cet angle (α) étant inférieur ou égal à 70°.

Description

[0001] L'invention concerne un dispositif d'entraînement d'un élément d'affichage. L'invention concerne aussi un système ou un module de calendrier comprenant un tel dispositif. L'invention concerne encore un mouvement horloger comprenant un tel dispositif ou un tel système ou un tel module. L'invention concerne enfin une pièce d'horlogerie comprenant un tel dispositif ou un tel système ou un tel module ou un tel mouvement.

[0002] En particulier, l'invention concerne un dispositif d'entraînement permettant d'effectuer le passage instantané de l'affichage d'une valeur à une autre d'une grandeur liée au temps ou dérivée du temps, par exemple le quantième ou les heures.

[0003] On connaît des dispositifs comportant généralement un organe d'entraînement constitué d'un doigt solidaire d'une came, ladite came coopérant avec un accumulateur d'énergie, afin que cet organe puisse entraîner instantanément, au moins d'un pas angulaire, une denture d'un organe d'affichage, qui est indexée angulairement par un sautoir. L'accumulateur d'énergie est usuellement constitué d'un moyen de rappel élastique coopérant avec une bascule, laquelle est en appui contre le flanc de la came sous l'effet dudit moyen de rappel élastique, et permet, à l'instant du passage instantané de l'affichage d'une valeur à une autre d'une grandeur liée au temps ou dérivée du temps, de vaincre le couple produit par ledit sautoir sous l'effet du couple restitué par ledit moyen élastique.

[0004] L'instant du passage instantané de l'affichage d'une valeur à une autre d'une grandeur liée au temps ou dérivée du temps dépend de multiples paramètres comme, par exemple, les coefficients de frottement entre les éléments prenant part au dispositif d'entraînement, en particulier au niveau des moyens de pivotement de la came d'entraînement et des éléments constituant l'accumulateur. Ainsi, l'instant du passage instantané peut varier notamment en fonction de la vitesse de la came d'entraînement relativement au bâti de la pièce d'horlogerie.

[0005] Dans le cas d'un mécanisme de calendrier, l'instant du passage instantané de la date peut donc varier en fonction des vitesses des différents rouages du mouvement sur lequel est monté le mécanisme de calendrier. En mode conventionnel d'affichage de l'heure, la vitesse de la came d'entraînement est définie de manière univoque par la vitesse du rouage de finissage du mouvement qui entraîne ladite came. Toutefois, en mode de réglage de l'heure par exemple, la vitesse de la came d'entraînement peut varier selon la vitesse d'un rouage de mise à l'heure qui peut également entraîner ladite came. Ainsi, l'instant du passage instantané de date peut légèrement varier selon le mode de fonctionnement du mouvement. Il s'ensuit qu'un saut de quantième peut avoir lieu alors que la pièce d'horlogerie, notamment les aiguilles des heures et des minutes, n'indique pas exactement minuit. De même, dans le cas d'une pièce d'horlogerie à heures sautantes, un saut d'affichage des heures peut avoir lieu alors que la pièce d'horlogerie, notamment l'aiguille des minutes, n'indique pas exactement une heure entière.

[0006] En effet, en pratique, il est délicat de définir de manière univoque la localisation du sommet de profil de came déclenchant, par exemple, un saut de quantième. En pratique également, le sommet s'assimile plus à une surface, notamment à une surface arrondie, qu'à un point ou une arête du fait des procédés de fabrication de la came, et notamment de ses procédés de terminaison.

[0007] Le but de l'invention est de fournir un dispositif d'entraînement d'un élément d'affichage permettant d'améliorer les dispositifs connus de l'art antérieur. En particulier, l'invention propose un dispositif d'entraînement d'un élément d'affichage dont le fonctionnement est optimisé en matière de fiabilité et de précision. Notamment, l'invention propose un dispositif d'entraînement d'un élément d'affichage permettant de déclencher, sans distinction ou sensiblement sans distinction du mode fonctionnement normal ou du mode de correction de la pièce d'horlogerie, un saut d'affichage pour des postions données et prédéfinies d'autres éléments d'affichage.

[0008] Selon l'invention, un dispositif d'entraînement selon l'invention est défini par la revendication 1.

[0009] Différents modes de réalisation du dispositif sont définis par les revendications 2 à 11.

[0010] Selon l'invention, un système ou module de calendrier horloger selon l'invention est défini par la revendication 12.

[0011] Un mode de réalisation du système ou module de calendrier horloger est défini par la revendication 13.

[0012] Selon l'invention, un mouvement horloger selon l'invention est défini par la revendication 14.

[0013] Selon l'invention, une pièce d'horlogerie selon l'invention est définie par la revendication 15.

[0014] Les figures annexées représentent, à titre d'exemple, un mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie selon l'invention.

La figure 1 est une vue schématique d'un premier mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie juste avant un saut de quantième.

La figure 2 est une vue de détail d'un premier exemple de bascule et de came d'un dispositif d'entraînement d'un élément d'affichage de calendrier juste avant un saut de quantième.

La figure 3 est une vue de détail d'un exemple de came du dispositif d'entraînement de l'élément d'affichage de calendrier.

La figure 4 est une vue schématique du premier mode de réalisation de la pièce d'horlogerie juste après un saut de quantième.

La figure 5 est une vue de détail du premier exemple de bascule et de came du dispositif d'entraînement de l'élément d'affichage de calendrier dans une configuration transitoire pendant le saut de quantième.

La figure 6 est un graphique illustrant le principe de l'optimisation du profil de la came du dispositif d'entraînement de l'élément d'affichage de calendrier.

La figure 7 est une vue schématique d'un deuxième mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie juste avant un saut de quantième.

La figure 8 est une vue de détail du deuxième exemple de bascule et de came du dispositif d'entraînement de l'élément d'affichage de calendrier dans une configuration transitoire pendant le saut de quantième.

La figure 9 est une vue de détail de la came des figures 7 et 8.

[0015] Un premier mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie 400 est décrit ci-après en référence aux figures 1 à 5. La pièce d'horlogerie est par exemple une montre, en particulier une montre bracelet. La pièce d'horlogerie comprend un mouvement horloger 300. Le mouvement horloger peut être un mouvement mécanique, notamment un mouvement automatique. Le mouvement horloger peut alternativement être électronique.

[0016] Le mouvement peut comprendre un système 200 de calendrier horloger ou un module 200 de calendrier horloger.

[0017] Le mouvement 300 ou le système 200 de calendrier horloger ou un module 200 de calendrier horloger comprend un dispositif d'entraînement 100 d'un élément d'affichage 10 d'une grandeur liée au temps ou dérivée du temps.

[0018] La pièce d'horlogerie, le mouvement horloger, le système 200 de calendrier horloger ou le module 200 de calendrier horloger comprend l'élément d'affichage 10 de la grandeur liée au temps ou dérivée du temps.

[0019] La grandeur liée au temps ou dérivée du temps peut comprendre ou être notamment une indication d'année, une indication de mois, une indication de jour, une indication de quantième, une indication d'heure, une indication de minute.

[0020] L'élément d'affichage peut être ou comprendre un disque portant des indications numériques et/ou alphabétiques et/ou alphanumériques, notamment un disque coopérant avec un guichet. Alternativement, l'élément d'affichage peut être un indicateur, comme une aiguille, notamment un indicateur coopérant avec un limbe. L'élément d'affichage est de préférence pivoté sur un bâti de la pièce d'horlogerie, du mouvement horloger, du système 200 de calendrier horloger ou du module 200 de calendrier horloger.

[0021] Le dispositif 100 d'entraînement de l'élément d'affichage 10 de la grandeur liée au temps ou dérivée du temps, comprend :

• une came 3 pivotée autour d'un premier axe A3 et agencée de sorte à entraîner en mouvement l'élément d'affichage 10, la came comprenant un sommet 3b,
• une bascule 4 pivotée autour d'un deuxième axe A4, et
• un ressort 5 agencé de sorte à rappeler la bascule 4 en contact contre la came 3.

[0022] La came 3 est de préférence pivotée sur un bâti de la pièce d'horlogerie, du mouvement horloger, du système 200 de calendrier horloger ou du module 200 de calendrier horloger.

[0023] La bascule 4 est de préférence pivotée sur un bâti de la pièce d'horlogerie, du mouvement horloger, du système 200 de calendrier horloger ou du module 200 de calendrier horloger.

[0024] Le dispositif d'entraînement 100 comporte de préférence un accumulateur d'énergie 5, comme un ressort, et un mobile d'entraînement 1 doté d'un organe ou doigt d'entraînement 2 qui est solidaire de la came 3 coopérant avec l'accumulateur d'énergie 5, via la bascule 4, de manière à ce que le doigt d'entraînement 2 puisse entraîner instantanément (soit en une fraction de seconde) d'un pas angulaire l'élément d'affichage 10, notamment une denture 10a de l'élément d'affichage 10, qui est indexée en position par un bec 20a d'un sautoir 20.

[0025] Le mobile d'entraînement 1 comprend également une roue 6 qui est reliée à un rouage de finissage 7 du mouvement de base et qui, lors du fonctionnement conventionnel du mouvement, effectue une rotation complète en 24 heures. Cette roue 6 est également reliée à un rouage de correction ou de mise à l'heure 8 qui est susceptible d'entraîner ladite roue 6 selon une vitesse non-prédéfinie et dépendante des habitudes de réglage du porteur, lors d'un fonctionnement de correction ou de mise à l'heure. La roue 6 comprend une découpe oblongue 6a dont une des extrémités est prévue pour entraîner en rotation la came 3 et le doigt d'entraînement 2 par l'intermédiaire d'une goupille 9 fixée sur la came. Ainsi, la came 3 et le doigt 2 d'une part, et la roue 6 d'autre part, sont susceptibles d'être entraînés selon différentes vitesses de rotation.

[0026] L'accumulateur d'énergie comprend, par exemple, un ressort 5 coopérant avec la bascule 4. La bascule 4 comprend un galet 4a, notamment un galet 4a pivoté sur la bascule autour d'un axe A4a. Les axes A4a et A3 sont de préférence parallèles. La bascule est agencée de sorte que le galet 4a est plaqué contre un flanc ou profil de la came. L'action de la bascule 4 sur la came 3 permet d'entraîner en rotation la came 3 et le doigt 2 qui entraîne à son tour l'élément d'affichage 10. Cette action de la bascule 4, qui est provoquée par le ressort 5, permet lors de l'entraînement de l'élément d'affichage 10, de vaincre le couple produit par le sautoir 20.

[0027] Par exemple, par l'intermédiaire de la goupille 9 coopérant avec une extrémité de la découpe oblongue 6a, la roue 6 mène la came 3 et accumule l'énergie nécessaire à un brusque déplacement du doigt 2 de sorte à ce que celui-ci exerce une brève action sur l'élément d'affichage 10 pour provoquer un saut instantané de l'élément d'affichage 10. Cette énergie nécessaire est accumulée en armant le ressort 5 par l'intermédiaire d'une première portion 3a du profil de la came 3 et de la bascule 4. Juste avant un changement de position de l'élément d'affichage 10, soit juste avant un saut de l'élément d'affichage permettant de modifier l'information affichée par l'élément d'affichage, la bascule 4 est en contact avec le sommet 3b du profil de la came 6, à savoir la zone 3b d'une extrémité d'une portion 3a, qui comprend le point 30b qui est le point de la came le plus éloigné de l'axe A3 de rotation de la came 3. Cette zone 3b peut, par exemple, se présenter sous la forme d'une courbe ou d'un arrondi 3b qui comprend le point 30b le plus éloigné de l'axe A3 de rotation de la came 3. Alternativement, cette zone 3b peut se réduire au point 30b le plus éloigné de l'axe A3 de rotation de la came 3. Le mouvement de la came 6, du doigt 2 et de l'élément d'affichage 10 s'effectue ensuite en une fraction de seconde lorsque le ressort 5 restitue l'énergie qu'il a accumulée. Cette énergie permet de communiquer un mouvement brusque de rotation à la came 3 et au doigt 2 par l'intermédiaire de la bascule 4 et de son galet 4a, une fois que le galet 4a a franchi la zone 3b pour coopérer avec une deuxième portion 3c du profil de la came 3.

[0028] Le mouvement relatif entre le doigt 2 et la came 3 d'une part et la roue 6 d'autre part est possible grâce au degré de liberté offert par la découpe 6a. Alternativement, ce degré de liberté peut être offert par une solution de type « roue libre » disposée entre le doigt 2 et la came 3 d'une part et la roue 6 d'autre part.

[0029] Une fois le saut d'affichage réalisé, le doigt 2 est de préférence positionné et maintenu au sein de la denture 10a grâce à la bascule 4 dont le galet 4a est appliqué contre une troisième portion 3d du profil de la came 3, qui est en forme de creux (comme représenté sur les figures 3 et 4). Le doigt 2 ainsi positionné permet à l'élément d'affichage 10 d'être freiné, et évite tout risque de double saut d'affichage.

[0030] Ainsi, la zone 3b constitue une zone de transition entre les portions 3a et 3c de la came 3 (comme représenté sur les figures 2 et 3).

[0031] Avant que le point de contact de la bascule contre la came ne franchisse la zone 3b, la came 3 est menante vis-à-vis de la bascule 4 et du ressort 5 sous l'effet de l'un ou l'autre des rouages 7, 8, via la roue 6. Après franchissement de cette zone 3b, la came est menée sous l'effet de l'effort restitué par le ressort 5 et la bascule 4. Autrement dit, la zone 3b constitue une zone de transition où le couple appliqué par la bascule sur la came 3 change de signe et passe par zéro.

[0032] Pour minimiser la sensibilité du dispositif d'entraînement aux variations de frottement entre les composants prenant part audit dispositif d'entraînement, et ainsi définir un instant de passage instantané de date le plus univoque et répétable qui soit, les études de la titulaire montrent qu'il convient de maximiser la variation du couple appliqué par la bascule sur la came 3 pour une plage angulaire donnée de rotation de la came.

[0033] Autrement dit, il convient de maximiser la dérivée du couple appliqué par la bascule sur la came relativement à la rotation de la came dC3/dγ, avec : C3, le couple appliqué par la bascule sur la came ou le couple à la came 3 ;
γ , l'angle de rotation de la came 3 autour du premier axe A3.

[0034] Pour ce faire, la variation du rapport entre le couple C3 à la came 3 et le couple C4 à la bascule 4, pour une rotation γ donnée de la came 3, doit être maximisé autant que possible, dès lors que la bascule 4, notamment le galet 4a, est en contact avec la zone 3b.

[0035] Par ailleurs, il a été déterminé que le rapport C3/C4 est proportionnel au rapport des longueurs A3P/A4P, avec P le point d'intersection de la force de réaction F entre le galet 4a et la zone 3b de la came 3 avec la ligne des centres A3A4 reliant l'axe de rotation A3 de la came 3 à l'axe de rotation A4 de la bascule 4, la force de réaction F étant éventuellement tournée de l'angle de frottement par rapport à la normale au contact N. Ainsi, à une augmentation donnée du couple C3 à la came 3, lorsque celle-ci est menée, correspond un déplacement du point d'intersection P sur la ligne des centres A3A4.

[0036] On définit un angle a, dans un plan perpendiculaire aux premier et deuxième axes A3, A4, entre une première droite passant par le point de contact entre le sommet 3b de la came 3, notamment le point 30b le plus éloigné de l'axe A3 de la came 3, et la bascule 4, et le premier axe A3, et une deuxième droite passant par le premier axe A3 et le deuxième axe A4.

[0037] Plus particulièrement, dans les modes de réalisation particuliers illustrés par les figures, l'angle α peut être défini entre les segments [A330b] et [A3A4], à l'instant où le galet 4a est en contact avec le point 30b de la came 3, lorsque la force de réaction F se produit. Plus particulièrement, l'angle α à considérer est l'angle caractérisant partiellement le triangle formé par les points A3, A4 et 30b à l'instant où le galet 4a est en contact avec le point 30b de la came 3 (voir figure 2).

[0038] Dans le cas où le sommet 3b se présente sous la forme d'une surface 3b, l'angle α peut être défini entre les segments [A3A4] et la ligne passant par l'axe A3, le centre de courbure A3b de la surface 3b ou du sommet 3b et l'axe ou le centre A4a du galet 4a (Figure 2). Dans le cas particulier où le sommet 3b se présente sous la forme d'une surface arrondie ou d'un arrondi 3b, l'angle α peut être défini entre les segments [A3A4] et la ligne passant par l'axe A3, le centre A3b de l'arrondi 3b et le centre A4a du galet 4a (Figure 2).

[0039] Bien entendu, le contact entre la bascule 4 et la came 3 peut se faire directement, indépendamment du galet 4a. Par exemple, la bascule 4 peut comprendre une surface de contact prévue pour coopérer directement avec la came 3. Cette surface de contact peut, par exemple, présenter un centre de courbure assimilable au centre A4a du galet 4a.

[0040] Les études de la titulaire montrent que si l'angle α diminue, alors l'angle γ de rotation de la came, nécessaire pour générer ce déplacement du point d'intersection P, diminue également.

[0041] Un deuxième mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie comprenant un deuxième mode de réalisation d'un dispositif d'entraînement 100* est représenté sur les figures 7 et 8 et est décrit plus bas.

[0042] La figure 6 met en comparaison le premier mode de réalisation 100 dont les éléments constitutifs sont agencés avec un angle α de 70° et le deuxième mode de réalisation 100* dont les éléments constitutifs sont agencés avec un angle α* sensiblement inférieur à 70°, de l'ordre de 40°, avec des positions des axes A3, A4 communes aux deux modes de réalisation. Chaque droite en trait plein représente la direction de la force F avant et après une rotation donnée γ, γ* de chacune des cames des dispositifs d'entraînement 100 et 100*. On constate que pour un même déplacement du point P vers une position donnée d'un point P' sur la ligne des centres A3A4, le vecteur de la force F du premier mode de réalisation du dispositif 100 doit tourner d'un angle β supérieur à un angle β* du deuxième mode de réalisation du dispositif 100*. Ainsi, γ>γ*, pour une même variation de couple.

[0043] Il convient donc de minimiser l'angle α.

[0044] La littérature brevet divulgue des exemples de dispositifs d'entraînement au sein desquels la valeur de l'angle α est de l'ordre de 90°. On peut montrer qu'en l'absence de frottement au niveau du guidage du galet, la variation du couple à la came est minimale pour un angle α proche de 90°. A titre d'exemple, la demande de brevet EP1746470 concerne un dispositif d'entraînement amélioré d'un affichage. La figure 1 du fascicule indique un angle α obtus de l'ordre de 98°. A titre d'exemple encore, la demande de brevet EP2015146 concerne un dispositif d'entraînement d'un affichage, conformé pour faciliter la correction rapide dudit affichage. La figure 1 du fascicule indique un angle α obtus de l'ordre de 110°. Aucun enseignement issu de ces documents n'incite à minimiser la valeur de l'angle α.

[0045] Ainsi, dans les modes de réalisation de dispositifs d'entraînement selon l'invention, un angle α est formé, dans un plan perpendiculaire aux premier et deuxième axes A3, A4, entre :

• une première droite passant par :

  ∘ le point de contact entre le sommet 3b, notamment le point 30b le plus éloigné du premier axe A3, de la came 3 et la bascule 4, et

  ∘ le premier axe A3, et

• une deuxième droite passant par le premier axe A3 et le deuxième axe A4.

[0046] Cet angle α est l'angle saillant existant entre ces première et deuxième droite.

[0047] Cet angle α est inférieur ou égal à 70°, voire inférieur ou égal à 65°, voire inférieur ou égal à 60°, voire égal ou sensiblement égal à 57°.

[0048] Comme évoqué précédemment, un deuxième mode de réalisation d'une pièce d'horlogerie 400* est décrit ci-après en référence aux figures 7 et 8. La pièce d'horlogerie est par exemple une montre, en particulier une montre bracelet. La pièce d'horlogerie comprend un mouvement horloger 300*. Le mouvement horloger peut être un mouvement mécanique, notamment un mouvement automatique. Le mouvement horloger peut alternativement être électronique.

[0049] Le mouvement peut comprendre un système 200* de calendrier horloger ou un module 200* de calendrier horloger.

[0050] Le mouvement 300* ou le système 200* de calendrier horloger ou le module 200* de calendrier horloger comprend un deuxième mode de réalisation d'un dispositif d'entraînement 100* d'un élément d'affichage d'une grandeur liée au temps ou dérivée du temps.

[0051] La pièce d'horlogerie, le mouvement horloger, le système 200* de calendrier horloger ou le module 200* de calendrier horloger comprend l'élément d'affichage de la grandeur liée au temps ou dérivée du temps.

[0052] Dans ce deuxième mode de réalisation, le dispositif d'entraînement diffère de préférence du premier mode uniquement par la valeur de l'angle α. Dans ce deuxième mode de réalisation, α est égal à 57°.

[0053] Une telle réalisation permet avantageusement de maximiser dC3/dy. Par exemple, la configuration représentée sur les figures 7 et 8 présente une variation du couple à la came trois fois plus grande que celle de la configuration représentée aux figures 1 à 5.

[0054] Dans ce deuxième mode de réalisation, les éléments présentant les mêmes structure et/ou fonction que des éléments du premier mode de réalisation sont identifiés par une même référence à laquelle un « * » a été ajouté.

[0055] Quel que soit le mode de réalisation ou la variante de réalisation du dispositif d'entraînement, de préférence, dC3/dy est supérieur ou égal à 110 µNm par degré de rotation de la came, voire dC3/dy est supérieur ou égal à 150 µNm par degré de rotation de la came, voir dC3/dy est supérieur ou égal à 200 µNm par degré de rotation de la came, lorsque la bascule 4 est en contact avec le sommet 3b de la came, en particulier lorsque le galet 4a est en contact avec la zone 3b, notamment la surface arrondie 3b.

[0056] Quel que soit le mode de réalisation ou la variante de réalisation du dispositif d'entraînement, la bascule et le ressort peuvent être deux pièces distinctes comme dans le premier mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 5. Alternativement, quel que soit le mode de réalisation ou la variante de réalisation du dispositif d'entraînement, la bascule et le ressort peuvent être constitués par une même pièce comme dans le deuxième mode de réalisation représenté sur les figures 7 et 8.

[0057] Quel que soit le mode de réalisation ou la variante de réalisation du dispositif d'entraînement, l'angle α est supérieur ou égal à 30°, voire supérieur ou égal à 35°, voire supérieur ou égal à 40°. Ceci permet d'obtenir un rendement global satisfaisant du dispositif d'entraînement. En effet, les études de la titulaire montrent également qu'un angle α trop faible induit un couple de frottement à la came 3 trop conséquent. Ainsi, α est déterminé de sorte à résoudre le problème technique soulevé, tout en permettant d'obtenir un rendement global satisfaisant du dispositif d'entraînement.

[0058] Quel que soit le mode de réalisation ou la variante de réalisation du dispositif d'entraînement, la bascule comprend de préférence un galet 4a. Ainsi, le contact entre la bascule 4 et la came 3 s'opère par le biais du galet 4a. Ce galet est avantageusement mobile, notamment mobile en rotation, relativement au reste de la bascule. Ainsi, le galet peut rouler sur le profil de la came. Alternativement, le galet peut être monté fixe sur le reste de la bascule. Le galet peut être en un matériau dur minimisant le frottement avec la came, par exemple en rubis synthétique. Le galet a de préférence un rayon inférieur ou égal à 1 mm.

[0059] Quel que soit le mode de réalisation ou la variante de réalisation du dispositif d'entraînement, le sommet 3b peut être une portion de cylindre ayant un rayon inférieur à 0,1 mm. La came peut présenter au moins une surface concave 3a, 3c jouxtant le sommet ou deux surfaces concaves 3a, 3c de part et d'autre du sommet. Préférentiellement encore, le sommet 3b de la came 3 est délimité par des zones d'inflexion 30a, 30c respectives des portions 3a et 3c comme représenté sur la figure 9. Une telle conformation permet de mieux maîtriser l'arrondi constituant le sommet de came 3b, et ce quels que soient les procédés de fabrication de la came, et notamment ses procédés de terminaison.

[0060] Quel que soit le mode de réalisation ou la variante de réalisation, le dispositif d'entraînement comprend une roue d'entraînement 6, notamment une roue de 24 heures 6, et une liaison conférant un degré de liberté entre la roue d'entraînement et la came. La liaison peut être de type à goupille 9 coopérant avec une découpe oblongue 6a agencée pour solidariser la came et la roue d'entraînement. Alternativement, la liaison peut être de type à roue libre agencée pour solidariser la came et la roue d'entraînement.

[0061] Quel que soit le mode de réalisation ou la variante de réalisation, outre les gains précités, les conformations et agencements de la came 3 et de bascule 4 permettent de proposer un dispositif d'entraînement 100 particulièrement compact dans le plan principal du dispositif, c'est-à-dire dans un plan perpendiculaire au premier et/ou au deuxième axes. De préférence, la distance entre le deuxième axe A4 et le point de contact de la bascule avec la came ou la distance entre le deuxième axe A4 et l'axe A4a est inférieure ou égale à 4 fois le rayon maximal de la came ou la distance entre le premier axe A3 et le point 30b, voire inférieure ou égale à 3 fois le rayon maximal de la came ou la distance entre le premier axe A3 et le point 30b, voire inférieure ou égale à 2,5 fois le rayon maximal de la came ou la distance entre le premier axe A3 et le point 30b.

Revendications

1. Dispositif (100) d'entraînement d'un élément d'affichage (10) d'une grandeur liée au temps ou dérivée du temps, comprenant :

- une came (3) pivotée autour d'un premier axe (A3) et agencée de sorte à entraîner en mouvement l'élément d'affichage (10), la came comprenant un sommet (3b),

- une bascule (4) pivotée autour d'un deuxième axe (A4), et

- un ressort (5) agencé de sorte à rappeler la bascule en contact contre la came,

un angle (α) formé, dans un plan perpendiculaire aux premier et deuxième axes, entre :

- une droite passant par :

∘ le point de contact entre le sommet (3b), notamment le point (30b) le plus éloigné du premier axe (A3), et la bascule (4), et

∘ le premier axe (A3), et

- une droite passant par le premier axe (A3) et le deuxième axe (A4),

cet angle (α) étant inférieur ou égal à 70°, voire inférieur ou égal à 65°, voire inférieur ou égal à 60°, voire égal ou sensiblement égal à 57°.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'angle (α) est supérieur ou égal à 30°, voire supérieur ou égal à 35, voire supérieur ou égal à 40°.

3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la bascule (4) comprend un galet (4a) destiné à venir en contact contre la came (3), notamment un galet (4a) en matériau dur minimisant le frottement, comme un galet en rubis.

4. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le galet (4a) est monté pivotant sur la bascule autour d'un troisième axe (A4a).

5. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que le galet (4a) a un rayon inférieur ou égal à 1 mm.

6. Dispositif l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que l'angle (α) est défini comme l'angle entre :

- une droite passant par le premier axe (A3) et le deuxième axe (A4), et

- une droite passant par un centre (A3b) de courbure du sommet (3b) et un centre (A4a) du galet (4a) et le premier axe (A3). (Figure 2).

7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le sommet (3b) est une surface arrondie (3b) ayant un rayon inférieur à 0,1 mm.

8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la came présente au moins une surface concave (3a) jouxtant le sommet (3b) ou en ce que la came (3) présente deux surfaces concaves (3a, 3c) de part et d'autre du sommet.

9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la came comprend au moins un doigt d'entraînement (2) d'un élément d'affichage et/ou en ce que la grandeur liée au temps ou dérivée du temps comprend des quantièmes d'un calendrier horloger.

10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif comprend une roue d'entraînement (6), notamment une roue de 24 heures (6) et une liaison conférant un degré de liberté entre la roue d'entraînement (6) et la came (3), notamment une liaison de type à goupille (9) coopérant avec une découpe oblongue (6a) agencée pour solidariser la came et la roue d'entraînement ou une liaison de type roue libre agencée pour solidariser la came et la roue d'entraînement.

11. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la distance entre le deuxième axe (A4) et le point de contact de la bascule (4) avec la came (3) ou la distance entre le deuxième axe (A4) et l'axe (A4a) est inférieure ou égale à 4 fois le rayon maximal de la came (3) ou la distance entre le premier axe (A3) et le point (30b), voire inférieure ou égale à 3 fois le rayon maximal de la came (3) ou la distance entre le premier axe (A3) et le point (30b), voire inférieure ou égale à 2,5 fois le rayon maximal de la came (3) ou la distance entre le premier axe (A3) et le point (30b).

12. Système ou module de calendrier horloger (200) comprenant un dispositif selon l'une des revendications précédentes.

13. Système ou module selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il comprend un élément d'affichage comprenant un disque d'affichage (10), notamment un disque d'affichage destiné à coopérer avec un guichet et/ou destiné à coopérer avec au moins un doigt d'entraînement (2) solidaire de la came (3).

14. Mouvement horloger (300) comprenant un système ou module selon l'une des revendications 12 à 13 et/ou un dispositif selon l'une des revendications 1 à 11.

15. Pièce d'horlogerie (400), notamment montre bracelet, comprenant un mouvement horloger (300) selon la revendication précédente et/ou un système ou module selon l'une des revendications 12 à 13 et/ou un dispositif selon l'une des revendications 1 à 11.

Dessins