Domaine technique
[0001] La présente invention concerne le domaine des fers à repasser.
Etat de la technique
[0002] Un fer à repasser comporte de façon connue un boîtier équipé d'un talon situé dans
une partie arrière du boîtier et sur lequel le fer à repasser peut reposer lors des
phases inactives de repassage, un réservoir interne, un orifice de remplissage relié
fluidiquement au réservoir interne et débouchant dans une surface avant du boîtier
du fer à repasser, un volet de remplissage mobile entre une position de fermeture
dans laquelle le volet de remplissage recouvre l'orifice de remplissage et empêche
un remplissage du réservoir interne et une position d'ouverture dans laquelle le volet
de remplissage libère au moins en partie l'orifice de remplissage et autorise un remplissage
du réservoir interne, un joint d'étanchéité comportant une partie de montage fixée
au volet de remplissage et une partie d'étanchéité qui est configurée pour obturer
de manière étanche l'orifice de remplissage lorsque le volet de remplissage est dans
la position de fermeture, et un évent prévu sur le volet de remplissage, l'évent débouchant
à l'extérieur du fer à repasser et étant configuré pour être relié fluidiquement au
réservoir interne lorsque le volet de remplissage est dans la position de fermeture
de manière à permettre une entrée d'air dans le réservoir interne au fur et à mesure
que le liquide contenu dans le réservoir interne est utilisé, par exemple afin d'alimenter
une chambre de vaporisation du fer à repasser et/ou un organe de pulvérisation de
liquide prévu sur le boîtier du fer à repasser.
[0003] Le joint d'étanchéité comporte plus particulièrement une cavité interne comprenant
une première extrémité ouverte dans laquelle débouche l'évent et une deuxième extrémité
ouverte débouchant dans le réservoir interne.
[0004] Toutefois, une telle configuration du joint d'étanchéité induit une projection d'eau
et une accumulation d'eau sur la surface interne de la cavité interne lorsque le fer
à repasser est déplacé d'une position d'utilisation dans laquelle le fer à repasser
est sensiblement horizontal à une position de repos dans laquelle le fer à repasser
repose sur son talon, et ce du fait du déplacement de liquide généré dans le réservoir
interne par un tel déplacement du fer à repasser. Or, une telle accumulation d'eau
dans la cavité interne du joint d'étanchéité provoque des coulures de liquide à travers
l'évent et le long des surfaces extérieures du volet de remplissage et du boîtier,
qui sont sources de salissures et d'inconfort pour l'utilisateur.
Résumé de l'invention
[0005] La présente invention vise à remédier à tout ou partie de ces inconvénients.
[0006] Le problème technique à la base de l'invention consiste notamment à fournir un fer
à repasser qui soit de structure simple et économique, tout en empêchant tout risque
d'écoulement d'eau à travers l'évent lors d'une utilisation normale de ce dernier,
et en particulier lorsque le fer à repasser est déplacé d'une position d'utilisation
à une position de repos dans laquelle le fer à repasser repose sur son talon.
[0007] A cet effet, la présente invention concerne un fer à repasser comportant un boîtier
équipé d'un talon situé dans une partie arrière du boîtier et sur lequel le fer à
repasser peut reposer lors des phases inactives de repassage, un réservoir interne,
un orifice de remplissage relié fluidiquement au réservoir interne et débouchant dans
une surface avant du boîtier du fer à repasser, un volet de remplissage mobile entre
une position de fermeture dans laquelle le volet de remplissage recouvre l'orifice
de remplissage et empêche un remplissage du réservoir interne et une position d'ouverture
dans laquelle le volet de remplissage libère au moins en partie l'orifice de remplissage
et autorise un remplissage du réservoir interne, un joint d'étanchéité comportant
une partie de montage fixée au volet de remplissage et une partie d'étanchéité qui
est configurée pour obturer de manière étanche l'orifice de remplissage lorsque le
volet de remplissage est dans la position de fermeture, et un évent prévu sur le volet
de remplissage, l'évent débouchant à l'extérieur du fer à repasser et étant relié
fluidiquement au réservoir interne lorsque le volet de remplissage est dans la position
de fermeture, caractérisé en ce que le joint d'étanchéité comprend une partie de barrage
qui s'étend dans le réservoir interne lorsque le volet de remplissage est dans la
position de fermeture, et un orifice d'aération qui est relié fluidiquement à l'évent
et qui débouche dans le réservoir interne lorsque le volet de remplissage est dans
la position de fermeture, la partie de barrage et l'orifice d'aération étant configurés
de manière à empêcher un écoulement de liquide depuis le réservoir interne et à travers
l'évent lorsque le volet de remplissage est dans la position de fermeture et le fer
à repasser repose sur le talon.
[0008] Une telle configuration du fer à repasser, et en particulier de la partie de barrage
et de l'orifice d'aération, évite une accumulation de gouttelettes d'eau à proximité
de l'orifice de remplissage et réduit considérablement, voire supprime, les risques
d'écoulement d'eau à travers l'orifice d'aération lorsque le fer à repasser est déplacé
d'une position d'utilisation à une position dans laquelle ce dernier repose sur son
talon. Par conséquent, le joint d'étanchéité selon la présente invention évite un
écoulement de gouttelettes d'eau à travers l'évent et le long de la surface extérieure
du volet de remplissage et de la surface extérieure du boîtier.
[0009] Le fer à repasser peut en outre présenter une ou plusieurs des caractéristiques suivantes,
prises seules ou en combinaison.
[0010] Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de barrage et l'orifice d'aération
sont configurés de manière à empêcher un écoulement de liquide depuis le réservoir
interne et à travers l'orifice d'aération lorsque le volet de remplissage est dans
la position de fermeture et le fer à repasser repose sur le talon.
[0011] Selon un mode de réalisation de l'invention, lorsque le volet de remplissage est
dans la position de fermeture, l'orifice d'aération est orienté sensiblement à l'opposé
du talon du fer à repasser. Une telle disposition de l'orifice d'aération limite encore
les risques d'écoulement de liquide à travers l'évent.
[0012] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'orifice d'aération est orienté dans
une première direction et l'évent est orienté dans une deuxième direction qui est
transversale à la première direction.
[0013] Selon un mode de réalisation de l'invention, lorsque le volet de remplissage est
dans la position de fermeture et le fer à repasser repose sur le talon, le débouché
de l'orifice d'aération qui débouche dans le réservoir interne est situé à une altitude
supérieure à celle de l'évent. Une telle configuration de l'orifice d'aération limite
encore les risques d'écoulement de liquide à travers l'évent.
[0014] Selon un mode de réalisation de l'invention, le joint d'étanchéité comporte une cavité
interne reliée fluidiquement à l'évent, l'orifice d'aération débouchant dans la cavité
interne.
[0015] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'évent débouche dans la cavité interne.
[0016] Selon un mode de réalisation de l'invention, la cavité interne s'étend selon une
direction d'extension qui est transversale à la première direction.
[0017] Selon un mode de réalisation de l'invention, la direction d'extension de la cavité
interne est sensiblement parallèle à la deuxième direction.
[0018] Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de montage est tubulaire et
délimite partiellement la cavité interne.
[0019] Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de barrage délimite partiellement
la cavité interne.
[0020] Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de barrage comporte une paroi
latérale s'étendant depuis la partie d'étanchéité et en direction du réservoir interne
lorsque le volet de remplissage est dans la position de fermeture, et une paroi de
barrage qui s'étend depuis la paroi latérale et transversalement à la paroi latérale.
Une telle disposition de la partie de barrage réduit considérablement les risques
d'écoulement de liquide à travers l'orifice d'aération.
[0021] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'orifice d'aération est prévu sur la
paroi latérale de la partie de barrage, et par exemple sur une portion de la paroi
latérale de la partie de barrage qui est opposée au talon du fer à repasser.
[0022] Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de barrage est tubulaire,
et la paroi de barrage forme une paroi d'extrémité de la partie de barrage.
[0023] Selon un mode de réalisation de l'invention, la paroi de barrage est pourvue d'un
bord de barrage qui est opposé au talon du fer à repasser et qui est situé à une altitude
supérieure à un niveau de liquide maximal dans le réservoir interne lorsque le volet
de remplissage est dans la position de fermeture et le fer à repasser repose sur le
talon.
[0024] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'orifice d'aération est contigu au
bord de barrage de la paroi de barrage.
[0025] Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie d'étanchéité est annulaire.
[0026] Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie d'étanchéité est située entre
la partie de montage et la partie de barrage.
[0027] Selon un mode de réalisation de l'invention, la partie de montage comporte au moins
un organe d'encliquetage configuré pour coopérer avec un élément d'encliquetage complémentaire
prévu sur le volet de remplissage.
[0028] Selon un mode de réalisation de l'invention, le volet de remplissage comporte un
logement de réception configuré pour loger au moins en partie la partie de montage.
[0029] Selon un mode de réalisation de l'invention, l'évent débouche dans le logement de
réception.
[0030] Selon un mode de réalisation de l'invention, le volet de remplissage est monté pivotant
entre la position de fermeture et la position d'ouverture.
[0031] Selon un mode de réalisation de l'invention, le volet de remplissage est monté amovible
sur le boîtier.
[0032] Selon un mode de réalisation de l'invention, le fer à repasser comporte un corps
chauffant comportant une chambre de vaporisation qui est destinée à être alimentée
en liquide depuis le réservoir interne et qui est configurée pour produire de la vapeur.
[0033] Selon un mode de réalisation de l'invention, le fer à repasser comporte une semelle
de repassage pourvue d'une surface de repassage et d'au moins un orifice de sortie
de vapeur débouchant dans la surface de repassage, et un circuit de distribution de
vapeur reliant fluidiquement la chambre de vaporisation à l'au moins un orifice de
sortie de vapeur et dans lequel la vapeur produite par la chambre de vaporisation
est destinée à s'écouler.
[0034] Selon un mode de réalisation de l'invention, le fer à repasser comporte un organe
de pulvérisation de liquide qui est situé sur une partie avant du boîtier et qui est
configuré pour être alimenté en liquide depuis le réservoir interne.
Brève description des figures
[0035] L'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence aux
dessins schématiques annexés représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme
d'exécution de ce fer à repasser.
[Fig 1] est une vue en coupe longitudinale d'un fer à repasser selon la présente invention
en position d'utilisation.
[Fig 2] est une vue en coupe longitudinale du fer à repasser de la figure 1 reposant
sur son talon.
[Fig 3] est une vue à l'échelle agrandie d'un détail de la figure 2.
[Fig 4] est une vue en perspective d'un joint d'étanchéité du fer à repasser de la
figure 1.
[Fig 5] est une vue de côté du joint d'étanchéité de la figure 4.
[Fig 6] est une autre vue en perspective du joint d'étanchéité de la figure 4.
[0036] Les figures 1 à 5 représentent un fer à repasser 2 comprenant un boîtier 3 comportant
notamment une partie de préhension 4 et un talon 5 qui situé dans une partie arrière
du boîtier 3 et sur lequel le fer à repasser 2 peut reposer lors des phases inactives
de repassage.
[0037] Le fer à repasser 2 comporte de plus un réservoir interne 6 intégré dans le boîtier
3, et un orifice de remplissage 7 relié fluidiquement au réservoir interne 6 et débouchant
dans une surface avant du boîtier 3. L'orifice de remplissage 7 est plus particulièrement
configuré pour permettre un remplissage au moins partiel du réservoir interne 6 avec
un liquide, tel que de l'eau.
[0038] Le fer à repasser 2 comporte en outre une semelle de repassage 8 munie d'une surface
de repassage 9 sensiblement plane et d'une pluralité d'orifices de sortie de vapeur
11 débouchant dans la surface de repassage 9.
[0039] Le fer à repasser 2 comporte également un corps chauffant 12 intégré dans une partie
inférieure du boitier 3, et lié thermiquement et mécaniquement à la semelle de repassage
8. Le corps chauffant 12 peut par exemple comporter une fonderie 13, par exemple en
aluminium, et un élément chauffant résistif 14 cintré en U et intégré dans la fonderie
13.
[0040] Le corps chauffant 12 comporte également une plaque de fermeture 15 qui repose sur
la fonderie 13, et une chambre de vaporisation 16, de type à vaporisation instantanée,
destinée à être alimentée en liquide depuis le réservoir interne 6 et configurée pour
générer un flux de vapeur.
[0041] Le fer à repasser 2 comprend en outre un circuit de distribution de vapeur défini
par la fonderie 13 et la plaque de fermeture 15, et reliant fluidiquement la chambre
de vaporisation 14 aux orifices de sortie de vapeur 11, et ce de telle sorte que le
flux de vapeur, généré dans la chambre de vaporisation 16, puisse s'écouler jusqu'aux
orifices de sortie de vapeur 11.
[0042] Le fer à repasser 2 comporte également un organe de commande de vapeur 17 porté par
le fer à repasser 2 et destiné à être actionné manuellement par un utilisateur. L'organe
de commande de vapeur 17 peut se présenter sous la forme d'un bouton de commande de
vapeur ou d'une gâchette de commande de vapeur.
[0043] Le fer à repasser 2 comporte de plus un circuit d'alimentation relié fluidiquement
au réservoir interne 6 et configuré pour alimenter en liquide la chambre de vaporisation
16 lorsque l'organe de commande de vapeur 17 est actionné par un utilisateur. Le circuit
d'alimentation peut par exemple comporter un dispositif d'alimentation 18 porté par
le boîtier 3, et par exemple un dispositif d'alimentation goutte à goutte. Le dispositif
d'alimentation 18 peut notamment comporter un élément d'obturation 19, tel qu'une
tige d'obturation, déplaçable en translation entre une position d'obturation dans
laquelle l'élément d'obturation 19 interrompt l'alimentation en liquide de la chambre
de vaporisation 16, et une position d'alimentation dans laquelle le liquide provenant
du réservoir interne 6 peut s'écouler vers la chambre de vaporisation 16.
[0044] Selon une variante de réalisation de l'invention, le dispositif d'alimentation goutte
à goutte peut être remplacer par une pompe d'alimentation, telle qu'une pompe d'alimentation
manuelle ou électrique.
[0045] Le fer à repasser 2 comporte en outre un volet de remplissage 21 monté mobile, et
par exemple pivotant, sur le boîtier 3 entre une position de fermeture dans laquelle
le volet de remplissage 21 recouvre l'orifice de remplissage 7 et empêche un remplissage
du réservoir interne 6 et une position d'ouverture dans laquelle le volet de remplissage
21 libère au moins en partie l'orifice de remplissage 7 et autorise un remplissage
du réservoir interne 6.
[0046] Le fer à repasser 2 comporte également un joint d'étanchéité 22 comportant une partie
de montage 23 qui est fixée au volet de remplissage 21 et une partie d'étanchéité
24 qui est configurée pour obturer de manière étanche l'orifice de remplissage 7 lorsque
le volet de remplissage 21 est dans la position de fermeture.
[0047] Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la partie de montage 23
est tubulaire et le volet de remplissage 21 comporte un logement de réception 25 dans
lequel est logé au moins en partie la partie de montage 23. De façon avantageuse,
la partie de montage 23 comporte deux organes d'encliquetage 26 configurés chacun
pour coopérer avec un élément d'encliquetage complémentaire (non visible sur les figures)
prévu sur le volet de remplissage 21, et plus particulièrement sur une surface interne
du logement de réception 25.
[0048] Le joint d'étanchéité 22 comporte également une partie de barrage 27 qui s'étend
dans le réservoir interne 6 lorsque le volet de remplissage 21 est dans la position
de fermeture, et un orifice d'aération 28 qui débouche dans le réservoir interne 6
lorsque le volet de remplissage 21 est dans la position de fermeture. De façon avantageuse,
la partie d'étanchéité 24 est annulaire, et est située entre la partie de montage
23 et la partie de barrage 27.
[0049] Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, la partie de barrage 27
comporte une paroi latérale 29 s'étendant depuis la partie d'étanchéité 24 et en direction
du réservoir interne 6 lorsque le volet de remplissage 21 est dans la position de
fermeture, et une paroi de barrage 30 qui s'étend depuis la paroi latérale 29 et transversalement
à la paroi latérale 29. De façon avantageuse, la partie de barrage 27 est tubulaire,
et la paroi de barrage 30 forme une paroi d'extrémité de la partie de barrage 27.
Avantageusement, l'orifice d'aération 28 est prévu sur la paroi latérale 29 de la
partie de barrage 27. Le joint d'étanchéité 22 est préférentiellement réalisé par
un procédé de moulage et la paroi de barrage 30 peut avantageusement comporter des
alvéoles 30A nécessaires au procédé de moulage du joint d'étanchéité 22, ces alvéoles
30A étant fermées et ne laissant donc pas passer de liquide au travers de la paroi
de barrage 30.
[0050] La paroi de barrage 30 est pourvue d'un bord de barrage 31 qui est opposé au talon
5 du fer à repasser 2 et qui est situé à une altitude supérieure à un niveau de liquide
maximal dans le réservoir interne 6 lorsque le volet de remplissage 21 est dans la
position de fermeture et le fer à repasser 2 repose sur le talon 5. De façon avantageuse,
l'orifice d'aération 28 est contigu au bord de barrage 31 de la paroi de barrage 30,
et l'orifice d'aération 28 est orienté sensiblement à l'opposé du talon 5 du fer à
repasser 2 lorsque le volet de remplissage 21 est dans la position de fermeture.
[0051] Le joint d'étanchéité 22 comporte en outre une cavité interne 32 délimitée par la
partie de montage 23, la partie d'étanchéité 24 et la partie de barrage 27. De façon
avantageuse, l'orifice d'aération 28 débouche dans la cavité interne 32.
[0052] Le fer à repasser 2 comporte de plus un évent 33 qui est prévu sur le volet de remplissage
21 et qui est relié fluidiquement à l'orifice d'aération 28. Ainsi, l'évent 33 est
configuré pour être relié fluidiquement au réservoir interne 6 lorsque le volet de
remplissage 21 est dans la position de fermeture. Avantageusement, l'évent 33 débouche
d'une part à l'extérieur du fer à repasser 2 et d'autre part dans le logement de réception
25, et donc dans la cavité interne 32 du joint d'étanchéité 22.
[0053] Selon le mode de réalisation représenté sur les figures, l'orifice d'aération 28
est orienté dans une première direction et l'évent 33 est orienté dans une deuxième
direction qui est transversale à la première direction. De façon avantageuse, lorsque
le volet de remplissage 21 est dans la position de fermeture et le fer à repasser
2 repose sur le talon 5, le débouché de l'orifice d'aération 28 qui débouche dans
le réservoir interne 6, c'est-à-dire l'extrémité de l'orifice d'aération 28 qui débouche
dans le réservoir interne 6, est situé(e) à une altitude supérieure à celle de l'évent
33.
[0054] La partie de barrage 27 et l'orifice d'aération 28 sont plus particulièrement configurés
de manière à empêcher un écoulement de liquide depuis le réservoir interne 6 et à
travers l'évent 33 lorsque le volet de remplissage 21 est dans la position de fermeture
et le fer à repasser 2 repose sur le talon 5. De façon avantageuse, la partie de barrage
27 et l'orifice d'aération 28 peuvent être configurés de manière à empêcher également
un écoulement de liquide depuis le réservoir interne 6 et à travers l'orifice d'aération
28 lorsque le volet de remplissage 21 est dans la position de fermeture et le fer
à repasser 2 repose sur le talon 5.
[0055] Une telle configuration du fer à repasser 2, et en particulier de la partie de barrage
27 et de l'orifice d'aération 28, évite une accumulation de gouttelettes d'eau à proximité
de l'orifice de remplissage 7 et réduit considérablement, voire supprime, les risques
d'écoulement d'eau à travers l'orifice d'aération 28 lorsque le fer à repasser 2 est
déplacé d'une position d'utilisation à une position dans laquelle ce dernier repose
sur son talon 5. Par conséquent, le joint d'étanchéité 22 selon la présente invention
évite un écoulement de gouttelettes d'eau à travers l'évent 33 et le long de la surface
extérieure du volet de remplissage 21 et de la surface extérieure du boîtier 3.
[0056] Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et
illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles,
notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution
d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
1. Fer à repasser (2) comportant un boîtier (3) équipé d'un talon (5) situé dans une
partie arrière du boîtier (3) et sur lequel le fer à repasser (2) peut reposer lors
des phases inactives de repassage, un réservoir interne (6), un orifice de remplissage
(7) relié fluidiquement au réservoir interne (6) et débouchant dans une surface avant
du boîtier (3) du fer à repasser, un volet de remplissage (21) mobile entre une position
de fermeture dans laquelle le volet de remplissage (21) recouvre l'orifice de remplissage
(7) et une position d'ouverture dans laquelle le volet de remplissage (21) libère
au moins en partie l'orifice de remplissage (7), un joint d'étanchéité (22) comportant
une partie de montage (23) fixée au volet de remplissage (21) et une partie d'étanchéité
(24) qui est configurée pour obturer de manière étanche l'orifice de remplissage (7)
lorsque le volet de remplissage (21) est dans la position de fermeture, et un évent
(33) prévu sur le volet de remplissage, l'évent (33) débouchant à l'extérieur du fer
à repasser (2) et étant relié fluidiquement au réservoir interne (6) lorsque le volet
de remplissage (21) est dans la position de fermeture, caractérisé en ce que le joint d'étanchéité (22) comprend une partie de barrage (27) qui s'étend dans le
réservoir interne (6) lorsque le volet de remplissage (21) est dans la position de
fermeture, et un orifice d'aération (28) qui est relié fluidiquement à l'évent (33)
et qui débouche dans le réservoir interne (6) lorsque le volet de remplissage (21)
est dans la position de fermeture, la partie de barrage (27) et l'orifice d'aération
(28) étant configurés de manière à empêcher un écoulement de liquide depuis le réservoir
interne (6) et à travers l'évent (33) lorsque le volet de remplissage (21) est dans
la position de fermeture et le fer à repasser repose sur le talon (5).
2. Fer à repasser (2) selon la revendication 1, dans lequel la partie de barrage (27)
et l'orifice d'aération (28) sont configurés de manière à empêcher un écoulement de
liquide depuis le réservoir interne (6) et à travers l'orifice d'aération (28) lorsque
le volet de remplissage (21) est dans la position de fermeture et le fer à repasser
repose sur le talon (5).
3. Fer à repasser (2) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel, lorsque le volet de
remplissage (21) est dans la position de fermeture, l'orifice d'aération (28) est
orienté sensiblement à l'opposé du talon (5) du fer à repasser.
4. Fer à repasser (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel l'orifice
d'aération (28) est orienté dans une première direction et l'évent (33) est orienté
dans une deuxième direction qui est transversale à la première direction.
5. Fer à repasser (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel, lorsque
le volet de remplissage (21) est dans la position de fermeture et le fer à repasser
(2) repose sur le talon (5), le débouché de l'orifice d'aération (28) qui débouche
dans le réservoir interne (6) est situé à une altitude supérieure à celle de l'évent
(33).
6. Fer à repasser (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel le
joint d'étanchéité (22) comporte une cavité interne (32) reliée fluidiquement à l'évent
(33), l'orifice d'aération (28) débouchant dans la cavité interne (32).
7. Fer à repasser (2) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel la
partie de barrage (27) comporte une paroi latérale (29) s'étendant depuis la partie
d'étanchéité (24) et en direction du réservoir interne (6) lorsque le volet de remplissage
(21) est dans la position de fermeture, et une paroi de barrage (30) qui s'étend depuis
la paroi latérale (29) et transversalement à la paroi latérale (29).
8. Fer à repasser (2) selon la revendication 7, dans lequel la partie de barrage (27)
est tubulaire, et la paroi de barrage (30) forme une paroi d'extrémité de la partie
de barrage (27).
9. Fer à repasser (2) selon la revendication 7 ou 8, dans lequel la paroi de barrage
(30) est pourvue d'un bord de barrage (31) qui est opposé au talon (5) du fer à repasser
et qui est situé à une altitude supérieure à un niveau de liquide maximal dans le
réservoir interne (6) lorsque le volet de remplissage (21) est dans la position de
fermeture et le fer à repasser (2) repose sur le talon (5).
10. Fer à repasser (2) selon la revendication 9, dans lequel l'orifice d'aération (28)
est contigu au bord de barrage (31) de la paroi de barrage (30).