[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dunstabzugsvorrichtung mit Frontklappe.
[0002] Es ist bekannt, bewegliche Frontklappen an Dunstabzugsvorrichtungen anzubringen,
um beispielsweise beim Kochen entstehende Gase und Wrasen umzulenken, oder um leichteren
Zugang zu zu wechselnden Filtern zu gewähren. Die Frontklappen werden zumeist mit
verschraubten oder gestifteten Verbindungstellen an den Gerätegehäusen der Dunstabzugshauben
befestigt. Oft werden hierbei Lager- oder Scharnierlösungen eingesetzt, welche durch
einen erhöhten Bauteileeinsatz oder durch zahlreiche Montageschritte in der Montage
oder in ihrer Umsetzung aufwendig sein können.
[0003] Aus
DE 10 2006 053 076 A1 ist eine Dunstabzugshaube bekannt, die ein Gehäuse und einen an dem Gehäuse schwenkbar
gelagerten Wrasenschirm umfasst. Die Dunstabzugshaube zeichnet sich dadurch aus, dass
der Wrasenschirm über mindestens ein Lager, das ein Drehlager darstellt, mit dem Gehäuse
verbunden ist. Die Lagerachse wird durch das mindestens eine Lager definiert, das
durch eine an dem Gehäuse und/oder dem Wrasenschirm vorgesehene Lagervorrichtung gebildet
wird, und ausschließlich ein Verschwenken des Wrasenschirms relativ zu dem Gehäuse
zulässt.
[0004] Durch den Aufwand der Endmontage wird jedoch verhindert, dass ein Benutzer selbst
die Frontklappe montieren kann. Folglich kann die Gerätefront auch nicht als Einzelteil
dem restlichen Gerät beigelegt werden, was zu einer Vereinfachung in der Produktion
und der Verpackung, sowie zu einer Vereinfachung des Aufbaus des Gerätes beim Benutzer
führen könnte.
[0005] Ausgehend von dem bekannten Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
eine verbesserte Dunstabzugsvorrichtung, sowie entsprechende Verfahren bereitzustellen.
[0006] Die Aufgabe wird durch eine Dunstabzugsvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs
1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung
und den Figuren.
[0007] Entsprechend wird eine Dunstabzugsvorrichtung vorgeschlagen, umfassend eine Frontklappe
und einen Korpus. Die Frontklappe weist mindestens einen Rotationszapfen auf. Der
Korpus umfasst mindestens eine Kulissenführung und mindestens einen Haltestift. Der
Haltestift ist so angeordnet, dass er zumindest teilweise in die mindestens eine Kulissenführung
ragt. Die Frontklappe ist so angepasst, dass der mindestens eine Rotationszapfen durch
die mindestens eine Kulissenführung bewegt werden kann, um die Frontklappe in eine
Endposition zu positionieren. Der mindestens eine Rotationszapfen und der mindestens
eine Haltestift bilden mindestens ein Drehgelenk, wenn sich die Frontklappe in der
Endposition befindet.
[0008] Als Endposition ist wird eine Position der Frontklappe bezeichnet, die die Frontklappe
nach ihrer Montage, für den normalen Gebrauch der Dunstabzugsvorrichtung, einnimmt.
In dieser Position bildet der mindestens eine Rotationszapfen und der mindestens eine
Haltestift mindestens ein Drehgelenk, um welches die Frontklappe geschwenkt werden
kann. Das mindestens eine Drehgelenk kann so einen formschlüssigen Verbund der Frontklappe
mit dem Korpus bilden, der die Frontklappe in allen Translationsfreiheitsgraden relativ
zu dem Korpus hält, unter Beibehaltung einer, bevorzugt waagrechten, Rotationsache
welche das Öffnen und Schließen der Frontklappe gewährleistet. Hierbei kann der mindestens
eine Haltestift die Frontklappe eigenständig halten und die Schwenkbewegung ermöglichen.
[0009] Als Kulissenführung wird eine Vertiefung verstanden, die an einer Fläche des Korpus
eingebracht ist. Die Fläche des Korpus, in die die Kulissenführung eingebracht ist,
ist die Fläche, die im montierten Zustand der Dunstabzugsvorrichtung dem Bereich der
Frontklappe zugewandt ist, in dem der Rotationszapfen angeordnet ist. Die Kulissenführung
verläuft vorzugsweise zumindest bereichsweise vertikal. Insbesondere weist die Kulissenführung
vorzugsweise eine Öffnung an einem oberen Ende auf, von dem aus die Kulissenführung
sich nach unten erstreckt. Die Erstreckung kann hierbei aus der Vertikalen geneigt
verlaufen. Der mindestens eine Haltestift ragt zumindest teilweise in die mindestens
eine Kulissenführung hinein. Der Haltestift steht dabei senkrecht zu der Breite und
Länge der Kulissenführung. In einer vorteilhaften Ausführungsform weist der mindestens
eine Haltestift eine Länge auf, die der Tiefe der Kulissenführung entspricht und vorzugsweise
länger ist als die Tiefe der Kulissenführung. Hierbei kann der Haltestift über die
offene Seite der Kulissenführung, das heißt über die Fläche, in die die Kulissenführung
eingebracht ist, hinausragen. Die Kulissenführung dient hierbei insbesondere zum Leiten
des Rotationszapfens zu dem Haltestift, beziehungsweise von diesem weg.
[0010] Der mindestens eine Rotationszapfen kann mit dem mindestens einen Haltestift zusammenwirken,
nachdem der mindestens eine Rotationszapfen in die mindestens eine Kulissenführung
des Korpus eingeführt worden ist.
[0011] Die Frontklappe ist so angepasst, dass der mindestens eine Rotationszapfen durch
die mindestens eine Kulissenführung bewegt werden kann. Dies ist vor allem bei der
Montage vorteilhaft, da die Frontklappe erst in die mindestens eine Kulissenführung
eingehängt oder eingeführt werden kann. In der Kulissenführung kann der Rotationszapfen
dann auf den Haltestift hinbewegt werden. Die mindestens eine Kulissenführung kann
dabei jeweils den mindestens einen Rotationszapfen so führen, dass er mit dem jeweiligen
mindestens einen Haltestift in Kontakt kommt und mit diesem zusammenwirken kann, um
das mindestens eine Drehgelenk zu bilden. Das Drehgelenkt wird vorzugsweise durch
Eingreifen des Haltestifts in den Rotationszapfen gebildet. Das Zusammenwirken des
Haltestifts mit dem Rotationszapfen ist vorzugsweise ein temporäres Zusammenwirken.
Insbesondere ist die Verbindung zwischen Haltestift und Rotationszapfen vorzugsweise
eine lösbare Verbindung, insbesondere eine lösbare Verbindung, die ohne Einsatz von
Werkzeug hergestellt und gelöst werden kann.
[0012] Unter Korpus oder restliches Gerät wird die Dunstabzugsvorrichtung ausgenommen der
Frontklappe verstanden. Der Korpus kann ein Gehäuse beziehungsweise Gerätegehäuse
aufweisen, welches im Wesentlichen die Außenfläche des Korpus bilden kann. Die Dunstabzugsvorrichtung
und insbesondere der Korpus haben eine Hinterseite, eine Vorderseite, eine linke Seite,
eine rechte Seite, sowie eine Oberseite und eine Unterseite. Die Frontklappe kann
an der Vorderseite angeordnet sein und kann über das mindestens eine Drehgelenkt geschwenkt
werden. Die Frontklappe kann vorzugsweise in deren rückwärtigen Rand eine Vertiefung
aufweisen, die eine Breite aufweist, die der Breite des Korpus entspricht. Die Frontklappe
wird dabei so an dem Korpus vorgesehen, dass die Vorderseite des Korpus und ein Teil
der Seitenwände des Korpus in der Vertiefung liegen. Die Frontklappe ist vorzugsweise
so an der Vorderseite des Korpus angeordnet sein, dass die Achse des Drehgelenks dabei
in seitlicher, horizontaler Richtung zeigt, so dass die Frontklappe nach vorne/hinten
geschwenkt werden kann. Bei Dunstabzugsvorrichtungen, welche dazu eingerichtet sind,
an einer Wand befestigt zu werden, ist in der Regel die Hinterseite des Korpus der
Wand zugewandt.
[0013] In einer vorteilhaften Ausführungsform sind die mindestens eine Kulissenführung und
der mindestens eine Rotationszapfen der Frontklappe so angepasst und/oder so angeordnet,
dass die Frontklappe schon während der Montage, auch vor dem Zusammenwirken, insbesondere
miteinander Eingreifen, des mindestens einen Rotationszapfens mit dem mindestens einen
Haltestift, durch das Zusammenwirken des mindestens einen Rotationszapfens und der
mindestens einen Kulissenführung, insbesondere Führen des Rotationszapfens in der
Kulissenführung, gehalten wird und nicht abstürzen und/oder ungehindert fallen kann,
wenn die Frontklappe nicht mehr durch den Benutzer gehalten wird.
[0014] Eine derartige Ausgestaltung ist auch vorteilhaft, wenn der mindestens eine Rotationszapfen
von dem mindestens einen Haltestift entfernt wird, beispielsweise durch ein unbeabsichtigtes
Heben der Frontklappe aus ihrer Endposition, da durch das Zusammenwirken des mindestens
einen Rotationszapfens und der mindestens einen Kulissenführung, die Frontklappe gehalten
wird und nicht abstürzen und/oder ungehindert fallen kann. Die Frontklappe müsste
erst nach oben angehoben werden, um den mindestens einen Rotationszapfen durch die
und schließlich aus der mindestens einen Kulissenführung zu bewegen, um die Frontklappe
vom Korpus zu entfernen.
[0015] Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Ausführung gegenüber anderen Befestigungsarten
ist ein einfacher und sicherer Montageprozess und die Möglichkeit auf herkömmliche
Scharniersysteme, welche mitunter Werkzeuge für die Montage benötigen, zu verzichten.
Dies eröffnet zusätzlich die Möglichkeit einer Montage der Frontklappe durch den Endverbraucher
und hat weiter den Vorteil, dass die Frontklappe dem restlichen Gerät beigelegt werden
kann, was die Verpackung und den Transport vereinfachen kann. Außerdem ist es unter
anderem möglich, die Frontklappe separat zu vertreiben. Ein weiterer Vorteil, der
damit verbunden ist, dass der Endverbraucher die Frontklappe selbst einsetzt, kann
eine erhebliche Einsparung des Montage- und Prüfaufwands in der Produktion sein.
[0016] Ein weiterer Vorteil ist eine erleichterte Montage der Dunstabzugsvorrichtung, insbesondere
eine erleichterte Montage an einer Wand, da zuerst der Korpus befestigt werden kann
und anschließend die Frontklappe montiert werden kann.
[0017] Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung kann darin gesehen werden, dass die
Frontklappe wieder in einfacher Weise demontiert werden kann. Hierfür kann die Frontklappe
beispielsweise aus ihrer Endposition herausgehoben werden und anschließend so bewegt
werden, dass der mindestens eine Rotationszapfen erst durch die und anschließend aus
der mindestens einen Kulissenführung bewegt wird.
[0018] Die Freiheitsgrade der Frontklappe werden durch die mindestens eine Kulissenführung
und den mindestens einen Rotationszapfen bestimmt beziehungsweise eingeschränkt. In
der Endlage kann die Frontplatte um die Achse des mindestens einen Rotationszapfens
und Haltestifts schwenken. In einer vorteilhaften Ausführungsform wird die Schwenkbewegung
zusätzlich durch geräteseitige Anschläge eingeschränkt. Diese Anschläge können beispielsweise
durch Stifte realisiert werden, die an dem Gerätegehäuse und insbesondere an dem Korpus
zusätzlich zu dem Haltestift angeordnet sind und bei einer bestimmten Stellung der
Frontklappe an dieser anstoßen, um eine weitere Schwenkbewegung zu blockieren.
[0019] In einer vorteilhaften Ausführungsform hat der Korpus eine rechte Seite und eine
linke Seite und umfasst, mindestens eine rechte und eine linke Kulissenführung, wobei
die rechte Kulissenführung an der rechten Seite des Korpus angeordnet ist und die
linke Kulissenführung an der linken Seite des Korpus angeordnet ist. Ferner umfasst
die Dunstabzugsvorrichtung mindestens einen rechten und einen linken Haltestift, die
jeweils so angeordnet sind, dass der rechte Haltestift zumindest teilweise in die
rechte Kulissenführung ragt und der linke Haltestift zumindest teilweise in die linke
Kulissenführung ragt. Die Frontklappe umfasst mindestens einen rechten und einen linken
Rotationszapfen, wobei die Frontklappe so angepasst ist, dass der rechte Rotationszapfen
in die rechte Kulissenführung und gleichzeitig der linke Rotationszapfen in die linke
Kulissenführung eingeführt werden können und dass der rechte Rotationszapfen durch
die rechte Kulissenführung und gleichzeitig der linke Rotationszapfen durch die linke
Kulissenführung bewegt werden können, um die Frontklappe in eine Endposition zu positionieren,
wobei der rechte Rotationszapfen und der rechte Haltestift ein rechtes Drehgelenk
bilden und der linke Rotationszapfen und der linke Haltestift ein linkes Drehgelenk
bilden, wenn sich die Frontklappe in der Endposition befindet. Diese Ausführungsform
hat den Vorteil, dass die Klappe stabil an dem Korpus gehalten werden kann.
[0020] In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der mindestens eine Haltestift ein Metallstift.
Dies ist vorteilhaft, da der Haltestift dadurch eine hohe Stabilität aufweist. Diese
hohe Stabilität ist insbesondere aus dem Grund wichtig, da in der Endposition der
Frontklappe das gesamte Gewicht der Frontklappe in der Regel durch den mindestens
einen Haltestift gehalten wird.
[0021] Diese Ausführungsform hat somit den Vorteil, dass der mindestens eine Rotationszapfen
mit dem mindestens einen Haltestift mindestens ein Drehgelenk bilden kann, wenn der
mindestens eine Haltestift als Kreiszylinder, insbesondere als Kreiszylinder mit einem
Radius, der im Wesentlichen gleich dem Radius des ebenfalls kreiszylinderförmigen
Innenraums des mindestens einen Rotationszapfens ist, und sich die Frontklappe in
der Endposition befindet. In dieser Ausführungsform kann die Mantelfläche des Innenraums
der Fläche entsprechen, die an dem mindestens einen Haltestift anliegt.
[0022] Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umgibt der Rotationszapfen den Haltestift
zumindest teilweise, wenn sich die Frontklappe in der Endposition befindet. Hierdurch
wird das Drehgelenk gebildet. In einer Weiterentwicklung umgibt der mindestens eine
Rotationszapfen jeweils den mindestens einen Haltestift, an wenigstens einem Teilabschnitt
in Achsenrichtung, so, dass der mindestens eine Rotationszapfen jeweils über einen
Winkel von zumindest 135°, bevorzugt 180°, besonders bevorzugt mehr als 185° an der
Mantelfläche des mindestens einen Haltestifts im Wesentlichen anliegt, wenn sich die
Frontklappe in der Endposition befindet. Dies hat den Vorteil, dass die Frontklappe
durch den mindestens einen Rotationszapfen in einem möglichst großen Schwenkwinkelbereich
gehalten wird, insbesondere wenn der mindestens eine Haltestift waagrecht angeordnet
ist und das Gewicht der Frontklappe durch den mindestens einen Rotationszapfen senkrecht
nach unten, radial auf den mindestens einen Haltestift wirkt.
[0023] Besonders vorteilhaft kann sein, dass der mindestens eine Rotationszapfen jeweils
den mindestens einen Haltestift, an wenigstens einem Teilabschnitt in Achsenrichtung,
so umgibt, dass der mindestens eine Rotationszapfen jeweils über einen Winkel von
180° bis 185°, oder zwischen 185° und 200° und oder mehr als 200° an der Mantelfläche
des mindestens einen Haltestifts im Wesentlichen anliegt, wenn sich die Frontklappe
in der Endposition befindet. Dadurch wird ermöglicht, dass der mindestens eine Rotationszapfen
in radialer Richtung der Achse des mindestens einen Haltestifts von diesem nur entfernt
werden kann, wenn der mindestens eine Rotationszapfen verformt wird, was eine haltende
Kraft erzeugt, der den mindestens einen Rotationszapfen auf dem mindestens einen Haltestift
hält, beziehungsweise dass der mindestens eine Rotationszapfen auf den mindestens
einen Haltestift aufgeklemmt ist.
[0024] In einer vorteilhaften Ausführungsform hat der mindestens eine Haltestift im Wesentlichen
die Form eines Kreiszylinders. Diese Form ist bei der Bildung eines Drehgelenks vorteilhaft.
Besonders bevorzugt weist der mindestens eine Rotationszapfen einen Innenraum auf,
welcher im Wesentlichen die Form eines Mantels eines Kreiszylinders, mit einer Öffnung
in radialer Richtung über die Länge des Rotationszapfens hat. Die Öffnung kann auch
als Schlitz oder Spalt zeichnet werden. Bei dieser Ausführungsform kann der Rotationszapfen
auch als geschlitzte Hülse bezeichnet werden. Durch die Öffnung, die sich über die
Länge des Rotationszapfens erstreckt, kann ein Haltestift, der parallel zu der Achse
des Rotationszapfens liegt durch Bewegung senkrecht zu der Achse über die Öffnung
in den Innenraum des Rotationszapfens geschoben werden. Die Breite des Spaltes entspricht
dabei vorzugsweise dem Durchmesser des Haltestiftes oder ist größer als der Durchmesser
des Haltestifts.
[0025] Dadurch wird ermöglicht, dass der mindestens eine Haltestift durch die seitliche
Öffnung des mindestens einen Rotationszapfens in negativ radialer Richtung der Achse
des mindestens einen Haltestift in die Mitte des mindestens einen Rotationszapfens
hinein bewegt werden kann. Dadurch wird auch ermöglicht, dass der mindestens eine
Haltestift durch die seitliche Öffnung des mindestens einen Rotationszapfens in radialer
Richtung der Achse des mindestens einen Haltestifts aus dem mindestens einen Rotationszapfen
herausbewegt werden kann.
[0026] Gemäß einer Ausführungsform bildet mindestens eine Kulissenführung eine längliche
Vertiefung am Korpus, die sich in ihrem oberen Bereich im Wesentlichen vertikal oder
schräg vertikal von oben nach unten erstreckt. Unter schräg vertikal, schräg horizontal,
schräg oben und schräg unten sind Richtungen zu verstehen, die jeweils von der vertikalen
Richtung, horizontalen Richtung, der Richtung nach oben und der Richtung nach unten
um weniger als 45° abweichen. In einer vorteilhaften Weiterbildung hat die mindestens
eine Kulissenführung an ihrer Oberseite eine Öffnung. Vorteilhaft ist, wenn die Breite
der mindestens einen Kulissenführung an dieser Öffnung vergrößert ist, was ein Einsetzen
des mindestens einen Rotationszapfens in die mindestens eine Kulissenführung erleichtern
kann.
[0027] Ein Vorteil der Ausführungsform, bei der die Kulissenführung im oberen Bereich vertikal
oder schräg vertikal nach unten verläuft, ist, dass der mindestens eine Rotationszapfen
entlang dem länglichen Verlauf der mindestens einen Kulissenführung bewegt werden
kann. Zudem besteht ein weiterer Vorteil darin, dass die Frontklappe erst nach oben
oder schräg oben angehoben werden muss, um den mindestens einen Rotationszapfen aus
der mindestens einen Kulissenführung zu entfernen. Dadurch wird ein versehentliches
Entfernen der Frontklappe und die daraus entstehende Gefahr des Herunterfallens der
Frontklappe erschwert oder verhindert. Der obere Bereich der Kulissenführung kann
die oberen 30% der Kulissenführung sein, in einer bevorzugten Ausführungsform die
oberen 50% der Kulissenführung, und/oder die oberen 3 cm. Vorteilhafterweise hat die
Kulissenführung einen Breite, die größer als oder gleich dem Durchmesser des mindestens
einen Rotationszapfens. Vorteilhaft kann auch sein, wenn die mindestens einen Kulissenführung
einen Breite, die nicht wesentlich größer ist als dieser Durchmesser des mindestens
einen Rotationszapfens.
[0028] Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die mindestens eine Kulissenführung
in ihrem mittleren oder unteren Bereich eine Umlenkung, die beispielsweise 90° betragen
kann, auf und der mindestens eine Haltestift ist im Bereich der Umlenkung oder seitlich
davon versetzt angeordnet. Der untere Bereich der Kulissenführung kann die unteren
30% der Kulissenführung sein, in einer bevorzugten Ausführungsform die unteren 50%
der Kulissenführung, und/oder die unteren 3 cm. Der mittlere Bereich der Kulissenführung
ist der Bereich, der zwischen oberem und unterem Bereich liegt. In einer weiteren
Ausführungsform hat die 90° Umlenkung einen Winkel, der ungefähr 90° ist, insbesondere
zwischen 80° und 100° liegt, oder zwischen 45° und 135° liegt.
[0029] Ein Vorteil des Vorsehens einer Umlenkung in der Kulissenführung besteht darin, dass
die Frontklappe an der Umlenkung von der mindestens einen Kulissenführung zumindest
teilweise gehalten wird, da eine Kulissenführung die zunächst vertikal verläuft nach
der Umlenkung im Wesentlichen horizontal verläuft, bzw. da eine Kulissenführung die
zunächst schräg vertikal verläuft nach der Umlenkung im Wesentlichen schräg horizontal
verläuft. So kann der mindestens eine Rotationszapfen an dem Rand der horizontal bzw.
schräg horizontal verlaufenden Kulissenführung zumindest teilweise gehalten werden.
Durch diese Ausführungsform kann ein Herunterfallen der Frontklappe verhindert werden,
da sich der Rotationszapfen und damit die Frontklappe nur bis zu der Umlenkung durch
Gewichtskraft bewegen kann. Eine weitere Bewegung erfordert eine Krafteinwirkung durch
den Benutzer.
[0030] Es vorteilhaft, wenn die seitliche Öffnung, insbesondere der Schlitz des mindestens
einen Rotationszapfens in einer, für den Betrieb vorgesehen Schwenkstellung der Frontklappe
der Dunstabzugsvorrichtung nach unten oder schräg unten zeigt, da dadurch für einen
weiten Schwenkbereich sicher gestellt wird, dass der mindestens eine Haltestift das
Gewicht der Frontklappe hält.
[0031] In der Montageposition, also bei der Schwenkstellung der Frontklappe während dem
Bewegen der Frontklappe in die Endposition kann es vorteilhaft sein, wenn die seitliche
Öffnung des mindestens einen Rotationszapfens in eine horizontale bzw. schräg horizontale
Richtung zeigt, da dadurch eine die Schwenkstellung der Frontklappe bei der Montage
erheblich von der vorteilhaften Schwenkstellung der Frontklappe beim Betrieb, in welcher
die seitliche Öffnung des mindestens einen Rotationszapfens nach unten, bzw. nach
schräg unten zeigt, abweicht. Die Abweichung kann im Wesentlichen 90° betragen, oder
ungefähr 90° betragen. Wenn beispielsweise die für den Betrieb vorgesehene Schwenkstellung
so festgelegt wird, dass sich die Frontklappe in einer vertikalen Position befindet,
kann der Schwenkstellung der Montageposition so gewählt werden, dass sich die Frontklappe
in einer horizontalen Position befindet. Dies ist vorteilhaft, da die Frontklappe
in den Schwenkstellungen für den üblichen Betrieb, wie beispielsweise eine geschlossene
Stellung, eine geöffnete Stellung oder eine Reinigungsstellung, nicht aus ihrer Endposition
bewegt werden kann.
[0032] Gemäß einer Ausführungsform ist der mindestens eine Rotationszapfen so angeordnet,
dass die Frontklappe nur aus ihrer Endposition, beziehungsweise in ihre Endposition
bewegt werden kann, wenn sich die Frontklappe in einer Montageposition befindet, welche
im Wesentlichen ein vorbestimmter Winkel oder Winkelbereich der Frontklappe zum Korpus
in vertikaler Richtung ist. Dies kann insbesondere durch geeignete Anordnung des Schlitzes
an dem Rotationszapfen sichergestellt werden. Nur wenn dieser Schlitz mit dem Haltestift
ausgerichtet ist, kann dieser durch die Öffnung in den Rotationszapfen eingebracht
oder aus diesem herausbewegt werden.
[0033] In einer Weiterentwicklung ist die Schwenkstellung der Frontklappe in der Montageposition
eine Schwenkstellung, die nicht im üblichen Betrieb, wie beispielsweise eine geschlossene
Stellung, eine geöffnete Stellung oder eine Reinigungsstellung, eingenommen wird.
Dies kann vorteilhaft sein, da die Frontklappe im üblichen Betrieb dabei dann nicht
aus ihrer Endposition bewegt werden kann.
[0034] In einer vorteilhaften Ausführungsform ist die Montageposition die Schwenkstellung
der Frontklappe, die von dem Winkel der Frontklappe zum Korpus in vertikaler Wichtung
definiert wird, in welcher die seitliche Öffnung des mindestens einen Rotationszapfens
im Wesentlichen in Richtung des länglichen Verlaufs der mindestens einen Kulissenführung
zeigt.
[0035] Befindet sich die Frontklappe in der Endposition, aber nicht in der Montageposition,
so kann das mindestens eine Drehgelenk, welches aus dem mindestens einen Haltestift
und dem mindestens einen Rotationszapfen gebildet ist, zusammen mit der mindestens
einen Kulissenführung die Frontklappe in allen Translationsfreiheitsgraden und in
allen Rotationsfreiheitsgraden, mit Ausnahme einer Rotation um die Drehachse des mindestens
einen Drehgelenks halten.
[0036] Befindet sich die Frontklappe in der Endposition und auch in der Montageposition,
so kann die Frontklappe in einer bevorzugten Ausführungsform in Richtung des länglichen
Verlaufs der mindestens einen Kulissenführung bewegt werden und so aus der Endposition
bewegt werden, um beispielsweise die Frontklappe auszubauen. Dabei wird der mindestens
eine Rotationszapfen von dem mindestens einen Haltestift durch die seitliche Öffnung
des mindestens einen Rotationszapfens hindurch entfernt.
[0037] Befindet sich die Frontklappe nicht in der Endposition, aber in der Montageposition,
so kann die Frontklappe in einer bevorzugten Ausführungsform in Richtung des länglichen
Verlaufs der mindestens einen Kulissenführung bewegt werden und so in die Endposition
bewegt werden, um beispielsweise die Frontklappe einzubauen bzw. zu montieren. Dabei
wird der mindestens eine Rotationszapfen auf den mindestens einen Haltestift durch
die seitliche Öffnung des mindestens einen Rotationszapfens aufgesetzt.
[0038] In einer vorteilhaften Weiterbildung ist der mindestens eine Haltestift entfernbar
an dem Korpus angebracht. In einer vorteilhaften Weiterbildung hat die mindestens
eine Kulissenführung an ihrer Unterseitseite eine Öffnung, bzw. ist nach unten durchgehend.
[0039] Dies hat den Vorteil, dass, falls der mindestens eine Haltestift nicht an dem Korpus
angebracht ist, die Frontklappe nicht durch die mindestens eine Kulissenführung gehalten
wird, sondern weiter nach unten durch die mindestens eine Kulissenführung hindurch
und aus der unteren Öffnung heraus bewegt wird. Somit kann verhindert werden, dass
die Frontklappe unkorrekt an dem Korpus befestigt wird.
[0040] In einer vorteilhaften Ausführungsform umfasst der Korpus mindestens ein Konsolenelement,
welches die mindestens eine Kulissenführung aufweist. Bevorzugt steht das mindestens
eine Konsolenelement seitlich weiter heraus als das übrige Gehäuse bzw. der übrige
Korpus. Dies hat den Vorteil das die mindestens einen Kulissenführung an der oberen
Seite bzw. an einer oberen Kante des mindestens einen Konsolenelements angeordnet
sein kann und die obere Öffnung der mindestens einen Kulissenführung somit an der
hervorstehenden oberen Kante des mindestens einen Konsolenelements angeordnet ist.
Weiter vorteilhaft kann sein, dass das sich die mindestens eine Kulissenführung über
die Seite des mindestens einen Konsolenelements von oben nach unten erstreckt und
die untere Öffnung der mindestens einen Kulissenführung somit an der hervorstehenden
unteren Kante des mindestens einen Konsolenelements angeordnet ist.
[0041] Gemäß einer Ausführungsform umfasst die Frontklappe eine Frontplatte, insbesondere
eine Glasplatte, und mindestens ein Trägerelement, wobei das mindestens eine Trägerelement
fest mit der Frontplatte verbunden ist und den mindestens einen Rotationszapfen aufweist.
[0042] Die Verwendung einer Frontplatte, vor allem einer Glasplatte, kann besonders günstig
sein bei der hier beschriebenen Haltevorrichtung für eine Frontklappe, da die weitere
Sicherung durch die mindestens eine Kulissenführung ein Herunterfallen der Frontklappe
zusätzlich verhindert und die Gefahr eines Zerbrechens der Frontplatte, oder Schäden
durch die Frontplatte, durch ein Herunterfallen so zusätzlich verringert bzw. verhindert.
Die Verwendung eines Trägerelements hat zudem den Vorteil, dass dieser vorteilhaft
mit der Frontplatte verbunden werden kann und den mindestens einen Rotationszapfen
in einfacher Weise, beispielsweise monolithisch umfassen kann. Das Trägerelement kann
beispielsweise aus Kunststoff oder Leichtmetall, beispielsweise Aluminium, hergestellt
sein und insbesondere spritzgegossen sein.
[0043] Gemäß einer Ausführungsform umfasst die Frontklappe ferner mindestens einen Sicherungshebel,
der sich in einem offenen Zustand und in einem geschlossenen Zustand befinden kann,
wobei der mindestens eine Sicherungshebel zu dem mindestens einen Rotationszapfen
derart benachbart angeordnet ist, dass er eine Translationsbewegung des mindestens
einen Rotationszapfens relativ zu dem mindestens einen Haltestifts zumindest hemmt,
vorzugsweise verhindert, wenn sich der Sicherungshebel in dem geschlossenen Zustand
befindet. Der Sicherungshebel kann beispielsweise schwenkbar an dem Trägerelement
der Frontklappe befestigt sein. Der Sicherungshebel bringt den Vorteil, dass die Frontklappe
durch einen zusätzlichen Sicherungsmechanismus gegen ein unbeabsichtigtes Aushängen
geschützt ist.
[0044] Der mindestens eine Sicherungshebel kann so angepasst sein, dass ein Teil des mindestens
einen Sicherungshebels an der seitlichen Öffnung des mindestens einen Rotationszapfens
anliegt und so ein Herausbewegen des mindestens einen Haltestifts aus dem mindestens
einen Rotationszapfen verhindert, wenn sich der mindestens eine Sicherungshebel im
geschlossenen Zustand befindet.
[0045] Gemäß einer Ausführungsform begibt der mindestens eine Sicherungshebel sich selbstständig
in den geschlossenen Zustand, wenn sich die Frontklappe in der Endposition befindet.
Diese Bewegung kann beispielsweise durch ein vorgespanntes Federelement erzeugt werden.
Dies hat den Vorteil, dass die Frontklappe automatisch durch den mindestens einen
Sicherungshebel gesichert wird, nachdem die Frontklappe bei dem Einbau in die Endposition
bewegt worden ist.
[0046] In einer Ausführungsform hat der mindestens eine Sicherungshebel einen Arm, dessen
Ende an dem mindestens einen Rotationszapfen anliegt und so ein Herausbewegen des
mindestens einen Haltestifts aus dem mindestens einen Rotationszapfen verhindert,
wenn sich der mindestens eine Sicherungshebel im geschlossenen Zustand befindet. In
einer Weiterentwicklung kann der mindestens eine Sicherungshebel durch ein Anlegen
einer Kraft, beispielsweise durch Drücken, an die Seite des Arms in einen geöffneten
Zustand versetzt werden. In einer vorteilhaften Ausführungsform wird der Arm durch
eine Rückstellkraft elastisch wieder zurückgeführt, wenn die Kraft nicht mehr auf
den mindestens einen Sicherungshebel wirkt, insbesondere, wenn sich die Frontklappe
in der Endposition befindet. Dies kann durch eine Rückstellfeder, oder einem elastischen
Teil des mindestens einen Sicherungshebels erreicht werden. Das automatische Bewegen
des mindestens einen Sicherungshebels bei der Montage kann dadurch erzeugt werden,
dass der mindestens eine Haltestift den mindestens einen Sicherungshebel vor dem Erreichen
der Endposition durch Druck, beispielsweise seitlich auf einen Arm des mindestens
einen Sicherungshebels, in den geöffneten Zustand schaltet. Nachdem die Frontklappe
die Endposition erreicht, kann die Kraft auf den Arm entfernt werden und der mindestens
eine Sicherungshebel schaltet automatisch durch eine Rückstellkraft in den geschlossenen
Zustand. Das Entfernen der Kraft beim Erreichen der Endposition kann beispielsweise
dadurch erreicht werden, dass der mindestens eine Haltestift zunächst schräg entlang
der Arms des mindestens einen Sicherungshebels läuft und diesen in den geöffneten
Zustand drückt. Gleichzeitig mit dem Erreichen der Endposition kann der Haltestift
das Ende das Arms überschreiten, auf welchen dadurch keine Kraft ausgehend von dem
Haltestift mehr wirkt und dieser dadurch zurückschaltet in den geschlossenen Zustand.
[0047] In einer alternative Ausführungsform ist der mindestens eine Sicherungshebel derart
ausgebildet, dass er sich nur durch Verwendung eines Werkzeugs, oder alternativ überhaupt
nicht, in den geöffneten Zustand schalten lässt und so als Demontagesperre wirkt.
Dies kann durch einen Sicherungshebel in Form eines Schnappers realisiert werden.
[0048] Gemäß einer Ausführungsform ist Dunstabzugsvorrichtung eine Dunstabzugshaube, insbesondere
eine Schrägesse. Bei dieser Ausführungsform kann die Frontklappe beispielsweise zum
Verdecken von Filterelementen, die in einer schrägen Anströmfläche der Dunstabzugshaube
angeordnet sind dienen. Die Frontkappe ist bei einer Schrägesse vorzugsweise im oberen
Bereich an dem Korpus befestigt sein. Dunstabzugshauben und insbesondere Schrägessen
werden in der Regel in einem Abstand über dem Kochfeld angebracht. Frontklappen müssen
bei diesen Dunstabzugsvorrichtungen sicher angebracht werden, und folglich ist die
hier beschriebenen Haltevorrichtung für eine Frontklappe besonders günstig, da die
weitere Sicherung durch die mindestens eine Kulissenführung ein Herunterfallen der
Frontklappe zusätzlich verhindert.
[0049] Die Erfindung wird im Folgenden erneut unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren
erläutert. Es zeigen:
- Figur 1:
- eine schematische perspektivische Rückansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
Dunstabzugsvorrichtung mit geöffneter Frontklappe;
- Figur 2:
- eine schematische perspektivische Rückansicht der Ausführungsform der Dunstabzugsvorrichtung
nach Figur 1 mit geschlossener Frontklappe;
- Figur 3:
- schematische Perspektivansicht der Dunstabzugsvorrichtung nach Figur 1 mit montierter
Frontplatte in geschlossener Stellung; und
- Figur 4:
- eine schematische Perspektivansicht der Dunstabzugsvorrichtung nach Figur 1 mit montierter
Frontplatte in geöffneter Stellung;
- Figur 5:
- eine schematische Detailansicht der Dunstabzugsvorrichtung nach Figur 1 im Bereich
der Befestigung der Frontklappe während der Montage der Frontklappe;
- Figur 6:
- eine schematische Seitenansicht der Dunstabzugsvorrichtung nach Figur 1 im Bereich
der Befestigung der Frontklappe während der Montage der Frontklappe;
- Figur 7:
- eine schematische Perspektivansicht der Frontklappe der Dunstabzugsvorrichtung nach
Figur 1.
Detaillierte Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele
[0050] Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele anhand der Figuren beschrieben.
Dabei werden gleiche, ähnliche oder gleichwirkende Elemente in den unterschiedlichen
Figuren mit identischen Bezugszeichen versehen, und auf eine wiederholte Beschreibung
dieser Elemente wird teilweise verzichtet, um Redundanzen zu vermeiden.
[0051] Figur 1 zeigt eine schematische perspektivische Rückansicht einer Ausführungsform
einer erfindungsgemäßen Dunstabzugsvorrichtung 100 mit geöffneter Frontklappe 200.
Die Frontklappe 200 ist hierbei in Schnittansicht gezeigt. Die Dunstabzugsvorrichtung
100 umfasst in der gezeigten Ausführungsform einen Korpus 300 sowie eine an dem oberen
Teil des Korpus 300 angebrachte Konsole 310. In der Figur 1 ist die Frontklappe 200
nach vorne geschwenkt, das heißt befindet sich im geöffneten Zustand.
[0052] In Figur 2 ist die Dunstabzugsvorrichtung 100 nach Figur 1 mit der Frontklappe 200
im geschlossenen Zustand gezeigt.
[0053] In Figur 3 ist schematisch eine perspektivische Schnittdarstellung einer Dunstabzugshaube
100 mit einer montierten und geschlossenen Frontklappe 200 gezeigt. Die Frontklappe
200 umfasst eine Frontplatte 210 aus Glas, die auch als Frontscheibe bezeichnet wird,
und zwei Trägerelemente 220. In dieser Abbildung ist nur das rechte Trägerelemente
220 gezeigt. Das linke Trägerelemente 220 ist spiegelsymmetrisch ausgebildet und spiegelsymmetrisch
auf der linken Seite der Dunstabzugshaube 100 bzw. dem Korpus 300 der Dunstabzugshaube
100 angeordnet. Das rechte Trägerelemente 220 umfasst den rechten Rotationszapfen
230, welcher monolithisch mit dem Trägerelemente 220 verbunden ist. Das rechte Trägerelement
220 und der rechte Rotationszapfen 230 bestehen in dieser Ausführungsform aus einem
Kunststoff. Der Teil der Rotationszapfen 230 welcher zum Korpus 300 zeigt, hat eine
zylindrische Form mit einer Grundfläche in Form eines u-förmigen Bogens. Im Inneren
haben die Rotationszapfen 230 einen Hohlraum, der die Form eines Kreiszylinders hat.
In Umfangsrichtung weist der Rotationszapfen 230 eine Öffnung auf, die sich über die
Länge der Achse des Kreiszylinders erstreckt und den Innenraum 232 nach außen verbindet.
Diese Öffnung bildet die seitliche Öffnung des Rotationszapfens 230 und zeigt in eine
Richtung, die parallel zur Frontplatte 210 ist. Die seitliche Öffnung und der kreiszylinderförmige
Hohlraum umgeben den Innenraum 232 des Rotationszapfens 230.
[0054] Die Dunstabzugshaube 100 hat ferner einen Korpus 300, welcher ein Konsolenelement
310 aus Kunststoff hat, welches eine Kulissenführung 320 aufweist. Die Kulissenführung
320 bildet eine seitliche, längliche Einbuchtung, die an der Seite des Korpus 300
vorgesehen ist. Die Kulissenführung 320 hat eine obere Öffnung, welche eine größeren
Breite hat als die restliche Kulissenführung 320. Dies erleichtert das Einsetzen der
Rotationszapfens 230 in die Kulissenführung 320. Die Kulissenführung 320 verläuft
zunächst schräg nach unten, hat dann eine 90° Umlenkung 322 und verläuft schließlich
wieder schräg nach unten und hat an ihrer Unterseite ebenfalls eine Öffnung. Neben
der 90° Umlenkung 322 ist ein Haltestift 330 aus Metall angeordnet der die Form eines
Kreiszylinders des Rotationszapfens 230 hat, dessen Ache zur rechten Seite zeigt.
Der Metallstift 330 ragt aus dem Konsolenelement 310 heraus, durch die Kulissenführung
320 hindurch und über diese hinweg seitlich heraus. In der Figur 1 ist nur die rechte
Kulissenführung 320, der rechte Haltestift 330, und die rechte Seite des Konsolenelements
310 gezeigt. Es befinden sich auf der linken Seite der Dunstabzugshaube 100, spiegelsymmetrisch
auch eine linke Kulissenführung 320, ein linker Haltestift 330, und eine linke Seite
des Konsolenelements 310.
[0055] Die Rotationszapfen 230 ragen in die jeweiligen Kulissenführungen 320 hinein, so
dass die Rotationszapfen 230 nicht seitlich, insbesondere quer zum länglichem Verlauf
der Kulissenführung 320, aus der Kulissenführung 320 herausbewegt werden können.
[0056] Die Frontklappe 200 befindet sich in Figur 1 in der Endposition, in welcher der Rotationszapfen
230 und der Metallstift 330 ein Drehgelenk bilden, indem der Rotationszapfen 230 den
Metallstift 330 teilweise umgibt. Der kreiszylinderförmige Metallstift 330 befindet
sich in der Endposition in dem kreiszylinderförmigen Innenraum 232 des Rotationszapfens
230, wobei die Durchmesser der beiden Zylinder im Wesentlichen gleich sind. Der Metallstift
330 und der Rotationszapfen 230 bilden so das Drehgelenk. Der Rotationszapfen 230
kann relativ zu dem Metallstift 330 in keine Richtung bewegt werden: zur linken Seite
verhindert die Stirnseite des rechte Rotationszapfens 230 eine Bewegung, da die Stirnseite
des Rotationszapfens 230 an der Innenwand der Kulissenführung 320 anstößt; zur rechten
Seite verhindert die Stirnseite des linke Rotationszapfens 230 eine Bewegung, da diese
Stirnseite an der Innenwand der linken Kulissenführung 320 anstößt; eine Bewegung
des Rotationszapfens 230 nach hinten/oben, hinten/unten und vorne/unten verhindert
das Zusammenwirkung des Rotationszapfens 230 mit dem Haltestift 330; und eine Bewegung
nach vorne/oben, also die Bewegung, die einem Herausbewegen des Haltestifts 330 durch
die seitliche Öffnung des Rotationszapfens 230 entspräche, wird dadurch verhindert,
dass der Rotationszapfen 230 in diese Richtung unter anderem an der Kulissenführung
320 anstößt. Einziger Freiheitsgrad der Rotationszapfen 230 ist eine Rotation um die
Achse des Haltestifts 330, welcher das Schwenken bzw. Öffnen und Schließen der Frontklappe
200 ermöglicht.
[0057] Letztlich umfasst die Frontklappe 200 auch einen rechten und linken Sicherungshebel
240. In der Figur 1 ist nur der rechte Sicherungshebel 240 gezeigt. Der linke Sicherungshebel
240 ist spiegelsymmetrisch an dem linken Teil des Trägerelements 220 angeordnet. Der
Sicherungshebel 240 ist an einem Stift des Trägerelements 220 schwenkbar angeordnet
und hat einen Arm, der in Richtung der seitlichen Öffnung des Rotationszapfens 230
zeigt und einen elastischen Arm, welcher schräg in Richtung der Frontscheibe 210 zeigt
und die Funktion einer Rückstellfeder hat.
[0058] Der Sicherungshebel 240 befindet sich in dem geschlossenen Zustand, in welchen der
Arm so angeordnet ist, dass die Vorderseite des Arms an der seitlichen Öffnung des
Rotationszapfens 230 anliegt und so eine Bewegung nach vorne/oben, also eine Bewegung,
die einem Herausbewegen des Haltestifts 330 durch die seitliche Öffnung des Rotationszapfens
230 entspräche, verhindert. Die Sicherungshebel 240 können durch eine Kraft, die seitliche
auf den Arm wirkt also in dieser Schwenkstellung der Frontklappe 200 von oben/hinten,
in den offenen Zustand gebracht werden. Dabei schwenkt der Arm um den Stift des Trägerelements
220 in Richtung der Frontscheibe 210 und die Vorderseite des Arms bewegt sich von
der seitlichen Öffnung des Rotationszapfen 230 weg. Der elastische Arm wiederum wirkt
der angelegten Kraft entgegen, so dass der Sicherungshebel 240 selbstständig in den
geschlossenen Zustand schalten, wenn keine Kraft mehr an den Arm anliegt.
[0059] Figur 4 zeigt schematisch eine perspektivische Schnittdarstellung der Dunstabzugshaube
100 von Figur 3 mit dem Unterschied, dass sich die Frontklappe 200 in der Montageposition
befindet. Die Montageposition in dieser Ausführungsform ist bei einer Winkelstellung
zwischen Frontscheibe 210 und Vorderseite, insbesondere Frontblende, des Konsolenelements
von ca. 90° festgelegt. Dies hat den Vorteil, dass eine besonders einfache und intuitive
Montage bzw. Demontage möglich ist.
[0060] Da sich der Sicherungshebel 240 in dem geschlossenen Zustand befindet, kann der Rotationszapfen
230 relativ zu dem Metallstift 330 in keine Richtung bewegt werden. Befände sich der
Sicherungshebel 240 im offenen Zustand, so könnte die Frontklappe 200 aus ihrer Endposition
nach hinten/oben bewegt werden, da die Kulissenführung 320 am Ort des Haltestifts
330 in die gleiche Richtung verläuft, wie die Richtung, welche von der seitlichen
Öffnung des Rotationszapfens 230 in das Zentrum des Rotationszapfens 230 zeigt.
[0061] Figur 5 zeigt schematisch eine perspektivische Schnittdarstellung der Dunstabzugshaube
100 von Figur 4 die sich gerade in der Montage befindet, wobei sich die Frontklappe
200 (noch) nicht in der Endposition befindet. Die Rotationszapfen 230 befinden sich
im oberen Anschnitt der Kulissenführungen 320. Die Frontklappe 200 befindet sich zudem
in der Montageposition. Die Frontklappe 200 kann in diesem Zustand nach hinten/unten
bzw. nach vorne/oben bewegt werden. Für die Montage kann die Frontklappe 200 nach
hinten/unten bewegt werden, so dass die Rotationszapfen 230 sich entlang dem länglichen
Verlauf der Kulissenführung 320 zunächst bis zur 90° Umlenkung bewegen. Bei dieser
Bewegung, vor dem Erreichen des Rotationszapfen 230 der 90° Umlenkung, drückt der
Haltestift 330 seitlich auf den Arm des Sicherungshebels 240, so dass sich dieser
in die offene Position schaltet. Dies ist in Figur 6 schematisch gezeigt. Danach kann
die Frontklappe 200 nach vorne/unten bewegt werden, um die Frontklappe 200 in die
Endposition zu bewegen. Dabei werden die Rotationszapfen 230 auf die jeweiligen Haltestifte
330 aufgeschoben. Sobald die Frontklappe 200 die Endposition erreicht hat, wirkt durch
den Haltestift 330 keine Kraft mehr auf den Sicherungshebel 240, so dass dieser in
den geschlossenen Zustand zurückschnappt.
[0062] In Figur 7 ist eine schematische Perspektivansicht der Rückseite der Frontklappe
200 aus Figur 1 gezeigt. Die Frontklappe 200 besteht aus einer Frontplatte 210 und
zwei miteinander verbundenen Trägerelementen 220. In dieser Ansicht ist sowohl der
rechte Rotationszapfen 230 als auch der linke Rotationszapfen 230, sowie die Innenräume
232 der Rotationszapfen 230, welche jeweils die Form eines Mantels eines Kreiszylinders,
mit einer Öffnung in radialer Richtung über die Länge der Achse haben, dargestellt.
Das Trägerelemente 220 und die zwei Rotationszapfen 230 sind aus einem Stück hergestellt
und fest mit der Glasscheibe 210 verbunden. In dieser Ansicht sind auch der rechte,
sowie der linke Sicherungshebel 240 dargestellt. Die beiden Sicherungshebel können
im Fall einer Demontage durch Drücken, beispielsweise mit Fingern, in den offenen
Zustand geschalten werden.
[0063] Im Folgenden werden das Verfahren zum Befestigen an und zum Entfernen der Frontklappe
von einem Korpus einer Dunstabzugsvorrichtung erneut anhand der einzelnen Schritte
beschrieben.
[0064] Das Verfahren zum Befestigen umfasst zumindest die folgenden Schritte:
- (a) Einführen des mindestens einen Rotationszapfens in die mindestens eine Kulissenführung;
- (b) Bewegen des mindestens einen Rotationszapfens entlang der mindestens einen Kulissenführung;
und
- (c) Bewegen der Frontklappe in die Endposition, wobei sich die Frontklappe dabei in
einer Montageposition befindet.
[0065] Dieses Verfahren ist insbesondere vorteilhaft, da kein Werkzeug für das Befestigen
der Frontklappe benötigt wird. Vorteilhaft ist auch, dass eine einzelne Person, insbesondere
der Endverbraucher, die Frontklappe befestigen kann. Dies spart Kosten und kann außerdem
die Montage der Dunstabzugsvorrichtung erleichtern, da der Korpus zunächst ohne Frontklappe
montiert werden kann. Die Befestigung der Frontklappe kann nach der Montage des Korpus
stattfinden.
[0066] Das Einführen des mindestens einen Rotationszapfens kann dadurch erreicht werden,
dass die Frontklappe so bewegt wird, dass der mindestens eine Rotationszapfen an eine
obere Öffnung der mindestens einen Kulissenführung bewegt wird, wo er in diese eingesetzt
wird.
[0067] In einer vorteilhaften Ausführungsform wird der mindestens eine Rotationszapfen in
Schritt (b) im Wesentlichen nach unten bzw. nach schräg unten bewegt. Die Bewegung
kann durch entsprechende Bewegung der Frontklappe bewirkt werden.
[0068] In einer vorteilhaften Ausführungsform wird bei Schritt (c) der mindestens eine Rotationszapfen
auf den mindestens einen Haltestift aufgeschoben.
[0069] In einer vorteilhaften Ausführungsform wird bei Schritt (c) die Frontklappe nach
vorne oder schräg vorne bewegt und/oder in eine Richtung, die im Wesentlichen senkrecht
zu der Bewegungsrichtung des mindestens einen Rotationszapfens in Schritt (b) ist.
Dabei kann der mindestens eine Rotationszapfen in die gleiche Richtung bewegt und
auf den mindestens einen Haltestift aufgeschoben werden, wobei die seitliche Öffnung
des mindestens einen Rotationszapfens dabei in die Bewegungsrichtung zeigt. Die vorgeschlagene
Bewegungsrichtung beim Erreichen der Endposition in Bewegungsrichtung kann zu einer
vorteilhaften Richtung der seitliche Öffnung des mindestens einen Rotationszapfens
relativ zur Frontklappe führen.
[0070] In einer vorteilhaften Ausführungsform ist bei Schritt (c) die Montageposition der
Frontklappe eine vordefinierte, vertikale Schwenkstellung. In einer vorteilhaften
Ausführungsform hat die Frontklappe in der Montageposition einen Winkel zu einer Vorderseite
des Korpus zwischen 60° und 120 °, vorzugsweise zwischen 80 und 100°. In einer vorteilhaften
Ausführungsform hat die Frontklappe in der Montageposition einen Winkel zur vertikalen
Richtung zwischen 60° und 120 °, vorzugsweise zwischen 80 und 100°. Die Winkel sind
jeweils im Zweifelsfall auf die Ausrichtung einer Frontplatte der Frontklappe zu beziehen.
[0071] In einer vorteilhaften Ausführungsform umfasst das Verfahren nach Schritt c) einen
weiteren Schritt:
(d) Selbstständiges Schalten des mindestens einen Sicherungshebels in den geschlossenen
Zustand.
[0072] Dies ist vorteilhaft, da durch das selbstständige Schalten des mindestens einen Sicherungshebels
ein ungewünschtes Bewegen der Frontklappe aus der Endposition verhindert werden kann.
[0073] Es wird auch ein Verfahren zum Entfernen einer Frontklappe von einem Korpus einer
Dunstabzugsvorrichtung vorgeschlagen, wobei das Verfahren die Schritte umfasst:
(e) Drehen der Frontklappe in eine Montageposition;
(f) Bewegen der Frontklappe aus der Endposition, wobei sich die Frontklappe dabei
in der Montageposition befindet;
(g) Bewegen des mindestens einen Rotationszapfens entlang der mindestens einen Kulissenführung;
und
(h) Entfernen des mindestens einen Rotationszapfens aus der mindestens einen Kulissenführung.
[0074] Dies hat den Vorteil, dass die Frontklappe einfach vom Korpus entfernt werden kann.
Vorteilhaft ist auch, dass eine einzelne Person, insbesondere der Endverbraucher,
die Frontklappe entfernen kann.
[0075] In einer vorteilhaften Ausführungsform ist bei Schritt (e) die Montageposition der
Frontklappe eine vordefinierte, vertikale Schwenkstellung. In einer vorteilhaften
Ausführungsform hat die Frontklappe in der Montageposition einen Winkel zu einer Vorderseite
des Korpus zwischen 60° und 120 °, vorzugsweise zwischen 80 und 100°. In einer vorteilhaften
Ausführungsform hat die Frontklappe in der Montageposition einen Winkel zur vertikalen
Richtung zwischen 60° und 120 °, vorzugsweise zwischen 80 und 100°. Die Winkel sind
im Zweifelsfall auf die Ausrichtung einer Frontplatte der Frontklappe zu beziehen.
Die Drehachse kann dabei durch die Lage des mindestens einen Rotationszapfens definiert
sein, insbesondere kann die Achse die Achse des mindestens einen Drehgelenks sein,
das der mindestens eine Rotationszapfen und der mindestens eine Haltestift bildet.
[0076] In einer vorteilhaften Ausführungsform wird bei Schritt (f) der mindestens eine Rotationszapfen
von dem mindestens einen Haltestift entfernt. In einer vorteilhaften Ausführungsform
wird bei Schritt (f) die Frontklappe nach hinten oder schräg hinten bewegt.
[0077] Dies kann den Vorteil haben, dass der mindestens eine Rotationszapfen in die gleiche
Richtung bewegt wird und in dieser Richtung von dem mindestens einen Haltestift entfernt
wird, wobei die seitliche Öffnung der mindestens einen Rotationszapfen in eine vorteilhafte
Richtung zeigt.
[0078] In einer vorteilhaften Ausführungsform wird der mindestens eine Rotationszapfen in
Schritt (g) im Wesentlichen nach oben bzw. nach schräg oben bewegt und/oder in eine
Richtung, die im Wesentlichen senkrecht zu der Bewegungsrichtung des mindestens einen
Rotationszapfen in Schritt (f) ist. Die Bewegung kann durch entsprechende Bewegung
der Frontklappe bewirkt werden.
[0079] Das Entfernen des mindestens einen Rotationszapfens aus der mindestens einen Kulissenführung
kann dadurch erreicht werden, dass die Frontklappe so bewegt wird, dass der mindestens
eine Rotationszapfen aus einer oberen Öffnung der mindestens einen Kulissenführung
bewegt wird.
[0080] In einer vorteilhaften Ausführungsform umfasst das Verfahren zwischen Schritt e)
und Schritt f) einen weiteren Schritt:
e1) Schalten des mindestens einen Sicherungshebels in den offenen Zustand.
[0081] Durch das Schalten des Sicherungshebels in den offenen Zustand kann die Frontklappe
aus der Endposition herausbewegt werden. Dieser zusätzliche Schritt hat den Vorteil,
dass ein ungewünschtes Herausbewegen der Frontklappe aus der Endposition verhindert
werden kann.
[0082] In einer Ausführungsform hat der mindestens eine Sicherungshebel einen Arm, dessen
Ende an dem mindestens einen Rotationszapfen anliegt und so ein Herausbewegen des
mindestens einen Haltestifts aus dem mindestens einen Rotationszapfen verhindert,
wenn sich der mindestens eine Sicherungshebel im geschlossenen Zustand befindet. Durch
Anlegen einer Kraft an die Seite des Arms, beispielsweise durch Drücken, insbesondere
mit einem Finger, kann der mindestens eine Sicherungshebel in einen geöffneten Zustand
versetzt werden.
[0083] Soweit anwendbar, können alle einzelnen Merkmale, die in den Ausführungsbeispielen
dargestellt sind, miteinander kombiniert und/oder ausgetauscht werden, ohne den Bereich
der Erfindung zu verlassen.
Bezugszeichenliste
[0084]
- 100
- Dunstabzugsvorrichtung
- 200
- Frontklappe
- 210
- Frontplatte
- 220
- Trägerelement
- 230
- Rotationszapfen
- 232
- Innenraum
- 240
- Sicherungshebel
- 300
- Korpus
- 310
- Konsole
- 320
- Kulissenführung
- 322
- Umlenkung
- 330
- Haltestift
1. Dunstabzugsvorrichtung umfassend eine Frontklappe (200) und einen Korpus (300),
wobei die Frontklappe (200) mindestens einen Rotationszapfen (230) aufweist, und
wobei der Korpus (300) mindestens eine Kulissenführung (320) und mindestens einen
Haltestift (330) umfasst
wobei der Haltestift (330) so angeordnet ist, dass er zumindest teilweise in die mindestens
eine Kulissenführung (320) ragt,
wobei die Frontklappe (200) so angepasst ist, dass der mindestens eine Rotationszapfen
(230) durch die mindestens eine Kulissenführung (320) bewegt werden kann, um die Frontklappe
(200) in eine Endposition zu positionieren, und der mindestens eine Rotationszapfen
(230) und der mindestens eine Haltestift (330) mindestens ein Drehgelenk bilden, wenn
sich die Frontklappe (200) in der Endposition befindet.
2. Dunstabzugsvorrichtung nach Anspruch 1, wobei der mindestens eine Haltestift (330)
ein Metallstift ist.
3. Dunstabzugsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei der mindestens eine
Rotationszapfen (230) einen Innenraum (232) aufweist, welche im Wesentlichen die Form
eines Mantels eines Kreiszylinders, mit einer Öffnung in radialer Richtung über die
Länge des Rotationszapfens hat.
4. Dunstabzugsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der mindestens
eine Rotationszapfen (230) den mindestens einen Haltestift (330) zumindest teilweise
umgibt, wenn sich die Frontklappe (200) in der Endposition befindet.
5. Dunstabzugsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die mindestens
eine Kulissenführung (320) eine längliche Vertiefung am Korpus (300) bildet, die sich
in ihrem oberen Bereich im Wesentlichen vertikal oder schräg vertikal von oben nach
unten erstreckt.
6. Dunstabzugsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die mindestens
eine Kulissenführung (320) in ihrem mittleren oder unteren Bereich eine 90° Umlenkung
aufweist und der mindestens eine Haltestift (330) im Bereich der 90° Umlenkung oder
seitlich davon versetzt angeordnet ist.
7. Dunstabzugsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der mindestens
eine Rotationszapfen (230) so angeordnet ist, dass die Frontklappe (200) nur aus ihrer
Endposition, beziehungsweise in ihre Endposition bewegt werden kann, wenn sich die
Frontklappe in einer Montageposition befindet, welche im Wesentlichen ein vorbestimmter
Winkel oder Winkelbereich der Frontklappe (200) zum Korpus in vertikaler Richtung
ist.
8. Dunstabzugsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Frontklappe
(200) eine Frontplatte, insbesondere eine Glasplatte, und mindestens ein Trägerelement
(220) umfasst, wobei das mindestens eine Trägerelement (220) fest mit der Frontplatte
verbunden ist und den mindestens einen Rotationszapfen (230) aufweist.
9. Dunstabzugsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Frontklappe
ferner mindestens einen Sicherungshebel (240) umfasst, der sich in einem offenen Zustand
und in einem geschlossenen Zustand befinden kann, wobei der mindestens eine Sicherungshebel
(240) zu dem mindestens einen Rotationszapfen (230) derart benachbart angeordnet ist,
dass er eine Translationsbewegung des mindestens einen Rotationszapfens (230) relativ
zu dem mindestens einen Haltestifts (330) zumindest hemmt, vorzugsweise verhindert,
wenn sich der Sicherungshebel (240) in dem geschlossenen Zustand befindet.
10. Dunstabzugsvorrichtung nach Anspruch 9, wobei sich der mindestens eine Sicherungshebel
(240) selbstständig in den geschlossenen Zustand begibt, wenn sich die Frontklappe
(200) in der Endposition befindet.
11. Dunstabzugsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Dunstabzugsvorrichtung
(100) eine Dunstabzugshaube, insbesondere eine Schrägesse ist.