[0001] L'invention concerne un boîtier, notamment pour produits cosmétiques. Il s'agit de
produits pouvant se présenter sous forme de crème, crème-compact, poudre compressée,
liquide, etc.
[0002] Dans le domaine de conditionnement de produits cosmétiques, il est connu des boîtiers
de faible encombrement permettant leur rangement et/ou leur transport, par exemple
dans un sac à main. De tels boîtiers comprennent généralement une base pour recueillir
le produit cosmétique, ainsi qu'un couvercle qui ferme ladite base à des fins de rangement
et/ou transport.
[0003] Afin d'assurer une fermeture étanche de la base par le couvercle, il est connu de
prévoir sur ladite base un filetage configuré pour coopérer avec un contre-filetage
dudit couvercle. Par ailleurs, afin de relier le couvercle sur la base de manière
permanente, il est connu de prévoir une liaison charnière entre ledit couvercle et
ladite base. Le document
US-9 452 873 notamment enseigne un boîtier dans lequel ces principes techniques sont mis en œuvre.
[0004] Toutefois, le boîtier selon le document
US-9 452 873 ne donne pas entière satisfaction en ce que le couvercle est formé à partir de plusieurs
pièces dont la fabrication puis l'assemblage engendrent des coûts qui se répercutent
nécessairement sur le prix de revient final du boîtier. De plus, en position de pivotement
par rapport à la base, le couvercle reste instable; et en position rabattue par rapport
à la base, le couvercle présente un pas de vis qui n'est pas nécessairement aligné
sur celui de la base. Cela donne lieu à une expérience utilisateur peu probante. Enfin,
le boîtier selon le document
US-9 452 873 présente une hauteur qui reste relativement importante, alors qu'il est préférable
de disposer d'un boîtier à encombrement réduit.
[0005] L'invention a pour objectif de pallier au moins en partie les inconvénients précités
et propose à cette fin un boîtier, notamment pour un produit cosmétique, comprenant
une base configurée pour contenir ledit produit, un couvercle configuré pour être
vissé réversiblement sur ladite base selon un axe de vissage, ledit boîtier comprenant
en outre une pièce intermédiaire assurant un montage en pivotement dudit couvercle
sur ladite base selon un axe transversal à l'axe de vissage, ledit couvercle comprenant
au moins une première jupe latérale, dite première paroi d'interface, positionnée
en regard d'une bague latérale de ladite pièce intermédiaire, dite deuxième paroi
d'interface. Selon l'invention, l'une des parois d'interface est pourvue d'au moins
une rainure hélicoïdale dans laquelle s'engage en coulissement une contre-forme formée
sur l'autre des parois d'interface, entre une position basse et une position haute
permettant le pivotement.
[0006] De la sorte, le couvercle peut être vissé et dévissé par rapport à la base sans être
gêné dans son mouvement par la pièce intermédiaire, tout en permettant un indexage
angulaire par rapport à ladite base ou ladite pièce intermédiaire.
[0007] Le boîtier conforme à l'invention pourra également présenter les caractéristiques
suivantes, prises seules ou selon toutes combinaisons techniquement possibles qui
forment autant de modes de réalisation de l'invention :
- le couvercle comprend une deuxième jupe latérale ainsi qu'un fond reliant ladite deuxième
jupe latérale à la première jupe latérale pour former une gorge annulaire ;
- la gorge annulaire reçoit la bague latérale de la pièce intermédiaire ;
- la première jupe latérale s'étend sur toute la périphérie du couvercle ;
- la rainure hélicoïdale est configurée pour être parcourue par la contre-forme lors
d'un vissage ou dévissage du couvercle par rapport à la base;
- la première jupe latérale et la deuxième jupe latérale du couvercle sont réalisées
en une seule pièce avec le couvercle;
- l'une au moins entre la première jupe latérale et la deuxième jupe latérale du couvercle
présente un bord libre configuré pour être en contact avec un plateau horizontal de
la base lorsque la contre-forme est en position basse dans la rainure hélicoïdale;
- la contre-forme est définie par un ergot ;
- la rainure hélicoïdale comprend au moins une butée supérieure configurée pour coopérer
avec la contre-forme en position haute, afin de bloquer tout mouvement relatif entre
le couvercle et la pièce intermédiaire lors du pivotement par rapport à la base ;
- la rainure hélicoïdale comprend au moins une butée inférieure configurée pour coopérer
avec ladite contre-forme en position basse afin de bloquer tout mouvement relatif
entre ledit couvercle et la pièce intermédiaire en une position fermée dudit couvercle.
- le boîtier est configuré pour qu'un franchissement de l'une des butées supérieure
ou inférieure par la contre-forme produise un encliquetage, notamment un encliquetage
sonore, indiquant la fin du vissage ou la fin du dévissage du couvercle par rapport
à la base ;
- la pièce intermédiaire est montée sur la base au moyen d'une charnière positionnée
en partie basse de ladite base ;
- la pièce intermédiaire comprend un logement configuré pour recevoir une patte de blocage
formée sur la base, en vue de bloquer réversiblement ladite pièce intermédiaire sur
ladite base ;
- le boîtier est configuré pour que le positionnement de la contre-forme en position
haute dans la rainure hélicoïdale permette, avant vissage, un alignement entre un
filetage dudit couvercle et un contre-filetage de la base ;
- l'une desdites parois d'interface comprend trois contre-formes réparties angulairement
et espacées entre elles de 120°, l'autre desdites parois d'interface comprend trois
rainures hélicoïdales ;
- le couvercle reste attaché à la base en position d'ouverture et se positionne angulairement
de sorte à visualiser un miroir ;
- le fond du couvercle est pourvu d'au moins un orifice ;
- ledit orifice débouche dans la gorge annulaire ;
- ledit orifice est situé au droit de ladite contre-forme ;
- le couvercle est équipé d'un capot.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la
lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle
on se reportera aux dessins annexés dans lesquels :
- [Fig. 1] la figure 1 illustre une vue isométrique avant (figure 1a) et arrière (figure
1b) d'un boîtier selon l'invention;
- [Fig. 2] la figure 2 illustre une vue isométrique éclatée du boîtier de la figure
1 ;
- [Fig. 3] la figure 3 illustre une vue isométrique d'une base du boîtier de la figure
1 : vue de dessus (figure 3a) et vue de dessous (figure 3b);
- [Fig. 4] la figure 4 illustre une vue isométrique d'un couvercle du boîtier de la
figure 1 : vue intérieure de dessous (figure 4a), vue intérieure de dessus (figure
4b) et vue extérieure de dessus (figure 4c);
- [Fig. 5] la figure 5 illustre une vue isométrique d'une pièce intermédiaire du boîtier
de la figure 1;
- [Fig. 6] la figure 6 illustre une vue isométrique du boîtier de la figure 1 en position
d'ouverture.
[0008] Comme illustré à la figure 1, l'invention concerne un boîtier 1, notamment pour produits
cosmétiques. Il peut s'agir par exemple d'un boîtier de maquillage. Ledit boîtier
1 comprend une base 2 ainsi qu'un couvercle 6 qui forment un corps cylindrique de
diamètre supérieur à la hauteur. La base 2 est configurée pour recueillir un contenu
sous forme, par exemple, de crème, crème-compact, poudre compressée, ou liquide. Le
couvercle 6 est configuré pour fermer réversiblement ladite base 2 et établir un couplage
avec ladite base. Une pièce intermédiaire 8 relie la base 2 et le couvercle aussi
bien en position d'ouverture qu'en position de fermeture du boîtier 1.
[0009] En référence à la figure 2, la base 2 comprend une première partie 21 configurée
pour accueillir un godet 22 en contact avec le produit 4. Ladite base comprend également
un plot inférieur 23 formant surface d'appui du boîtier 1.
[0010] En particulier, comme illustré à la figure 3, la première partie 21 de la base 2
comprend un réceptacle 211 ainsi qu'un support 212 en forme de couronne périphérique.
Le réceptacle 211 comprend un premier fond 213 ainsi qu'une jupe latérale 214 qui
forme avec ledit premier fond un premier logement 24 de réception du godet 22. Le
support 212 comprend un plateau horizontal 215 ainsi qu'une périphérie 216 qui forment
avec le premier fond 213 du réceptacle 211 un deuxième logement 25 configuré pour
le montage du plot inférieur 23. Du côté du second logement 25, le premier fond 213
et le plateau horizontal 215 peuvent être reliés par des bras radiaux de renfort (non
représentés).
[0011] Selon le mode de réalisation représenté, ladite première partie 21 est réalisée par
moulage. Ainsi, le réceptacle 211 et le support 212 sont réalisés en une seule pièce.
Toutefois, le réceptacle 211 et le support 212 peuvent former deux pièces distinctes
obtenues séparément puis assemblées par toute technique connue de l'homme du métier.
[0012] Selon le mode de réalisation représenté, le plot inférieur 23 est maintenu en position
dans le deuxième logement 25 de la base 21 par collage. Toutefois, dans un mode de
réalisation non représenté, le plot inférieur 23 présente une projection radiale configurée
pour s'engager dans une rainure formée sur une face interne 216b du support 212.
[0013] En se reportant de nouveau à la figure 2, le godet 22 est réalisé, par exemple par
moulage d'aluminium, polymère, ou tout autre matériau compatible avec le produit 4.
En outre, le godet 22 est maintenu en position dans le premier logement 24 de la base
2 de manière réversible ou non. Dans ce dernier cas, le godet 22 peut être fixé dans
le premier logement 24 par collage ou toute autre technique connue de l'homme du métier.
[0014] Toujours en référence à la figure 2, le couvercle 6 comprend un corps principal 61
qui est équipé d'un accessoire, par exemple un miroir 62, et d'un joint d'étanchéité
63.
[0015] En particulier, en référence à la figure 4, le corps principal 61 du couvercle 6
comprend un fond, dit deuxième fond 611, ainsi qu'une première jupe latérale 612 et
une deuxième jupe latérale 613 qui s'étendent depuis ledit deuxième fond en formant
avec ledit deuxième fond une gorge, dite première gorge annulaire 64. Le deuxième
fond 611 est pourvu d'une nervure circulaire 614 qui délimite une zone centrale 65
configurée pour recevoir le miroir 62. Ladite nervure circulaire 614 forme avec l'une
entre la première jupe latérale 612 et la deuxième jupe latérale 613, dite jupe interne,
une gorge, dite deuxième gorge annulaire 66. Le joint d'étanchéité 63 est monté dans
la deuxième gorge annulaire 66. L'une entre la première jupe latérale 612 et la deuxième
jupe latérale 613, dite jupe externe, s'étend sur toute la périphérie du corps principal
61.
[0016] Selon le mode de réalisation représenté, la première jupe latérale 612 forme la jupe
interne du couvercle 6. Ladite jupe latérale 612 présente une face interne 612b qui
est pourvue d'un filetage 67 configuré pour coopérer avec un contre-filetage 26 formé
extérieurement sur la paroi latérale 214 du réceptacle 211. Ainsi, la fermeture de
la base 2 par le couvercle 6 se fait par vissage, ce qui assure une meilleure étanchéité
du boîtier 1 et une meilleure conservation du produit 4.
[0017] Il est à noter que lorsque le couvercle 6 est complètement vissé sur la base 2, au
moins l'un parmi un bord libre 612a de la première jupe latérale 612 et un bord libre
613a de la deuxième jupe latérale 613 affleure le plateau horizontal 215 du support
212. En outre, une face externe du couvercle 6 ainsi qu'une face externe 216c de la
périphérie 216 de la base 2 sont alignées. Cet agencement confère au boîtier 1 sa
forme cylindrique représentée à la figure 1.
[0018] En référence à la figure 5, la pièce intermédiaire 8 comprend une bague 81 ainsi
qu'une projection 82 qui s'étend verticalement depuis un bord inférieur 811a de ladite
bague 81. En particulier, la bague 81 est configurée pour recevoir le corps principal
61 du couvercle 6. La projection 82 est configurée pour être montée sur la première
partie 21 de la base 2 au moyen d'une charnière transversale 9. Ladite charnière 9
assure le pivotement de ladite pièce intermédiaire 8 par rapport à la base 2 selon
un axe de pivotement P transversal à l'axe de vissage V.
[0019] Afin de permettre son blocage réversible sur la première partie 21 de la base 2,
la pièce intermédiaire 8 comprend également au moins un logement 83 configuré pour
recevoir une patte de blocage 27 formée au niveau du plateau horizontal 215 de ladite
première partie 21. Le logement 83 est formé au niveau du bord inférieur 811a de la
bague 81, préférentiellement à l'opposé de la projection 82.
[0020] Selon un mode préférentiel de réalisation de l'invention, la charnière 9 assurant
le pivotement de la pièce intermédiaire 8 par rapport à la première partie 21 de la
base 2 est positionnée sur une partie inférieure de ladite première partie 21.
[0021] Pour ce faire, en référence à la figure 3b, la première partie 21 de la base 2 présente
au niveau du support 212 une encoche 28 qui reçoit la projection 82 de la pièce intermédiaire
8. La charnière 9 montée à travers la projection 82 présente des extrémités 91 qui
sont reçues dans des ouvertures latérales 29 en communication avec l'encoche 28.
[0022] Un tel positionnement de la charnière 9 permet de réduire l'encombrement général
du boîtier 1.
[0023] Selon l'invention, la pièce intermédiaire 8 est configurée pour accompagner le vissage
ou le dévissage du couvercle 6 par rapport à la base 2, préférentiellement entre deux
positions de blocage de tout mouvement relatif dudit couvercle 6 par rapport à ladite
pièce intermédiaire 8.
[0024] Pour ce faire, dans le mode de réalisation illustré à la figure 4, la deuxième jupe
613 du couvercle 6 présente une face interne 613b, dite première paroi d'interface,
qui est pourvue d'au moins une contre-forme radiale 68. En outre, en référence à la
figure 5, la bague 81 de la pièce intermédiaire 8 présente une face externe 81c, dite
deuxième paroi d'interface, qui est pourvue d'au moins une rainure hélicoïdale 84.
Ladite rainure hélicoïdale 84 reçoit en coulissement ladite contre-forme 68.
[0025] De façon avantageuse, la face interne 613b du couvercle 6 comprend trois contre-forme
radiales 68 qui sont réparties angulairement et espacées entre elles préférentiellement
de 120°. La face externe 81c de la bague 81 comprend trois rainures hélicoïdales 84
homologues qui sont également réparties angulairement tel que chaque rainure hélicoïdale
84 présente une portion supérieure s'étendant au-dessus d'une portion inférieure d'une
rainure hélicoïdale adjacente.
[0026] Une telle configuration de contre-formes 68 et rainures 84 permet un bon maintien
du couvercle 6 sur la pièce intermédiaire 8 en limitant notamment tout risque de basculement
dudit couvercle par rapport à ladite pièce intermédiaire 8.
[0027] En particulier, ladite rainure hélicoïdale 84 présente un pas de vis identique à
celui du filetage 67 du couvercle 6. Ceci prévient toute interférence de la pièce
intermédiaire 8 sur le mouvement de vissage et de dévissage du couvercle 6 par rapport
à la base 2.
[0028] En outre, ladite rainure hélicoïdale 84 est pourvue d'une première butée d'extrémité
85a et/ou d'une deuxième butée d'extrémité 85b, ici formées par des parois d'extrémité
de ladite rainure hélicoïdale 84. Ladite rainure hélicoïdale 84 est également pourvue
d'une première butée intermédiaire 86a adjacente à ladite première butée d'extrémité
85a et/ou d'une deuxième butée intermédiaire 86b adjacente à ladite deuxième butée
d'extrémité 85b.
[0029] Chaque butée d'extrémité 85a, 85b forme avec sa butée intermédiaire adjacente 86a,
86b une chambre de verrouillage 87a, 87b dans laquelle s'engage ladite contre-forme
68, en fin de vissage et/ou en fin de dévissage du couvercle 6 par rapport à la base
2. Ladite chambre de verrouillage 87a, 87b présente une profondeur supérieure à celle
de ladite rainure hélicoïdale 84 suivant l'épaisseur de la bague 81. Ainsi, l'engagement
de ladite contre-forme 68 dans ladite chambre de verrouillage 87a, 87b permet de bloquer
tout mouvement relatif dudit couvercle 6 par rapport à la pièce intermédiaire 8 en
fin de vissage et/ou en fin de dévissage dudit couvercle 6 par rapport à ladite base
2. En particulier, en fin de dévissage, un tel engagement de la contre-forme 68 dans
la chambre de verrouillage 87b permet d'immobiliser le couvercle 6 sur la pièce intermédiaire
8 lors du pivotement dudit couvercle par rapport à la base 2.
[0030] Dans un mode de réalisation non représenté et conforme à l'invention, la ou les contre-formes
68 sont positionnées sur la face externe 81c de la bague 81. La ou les rainures hélicoïdales
ainsi que les butées associées sont alors formées au niveau de la face interne 613b
de la deuxième jupe 613.
[0031] Dans un autre mode de réalisation non représenté et conforme à l'invention, l'accompagnement
du vissage ou dévissage du couvercle 6 par la bague 81 de la pièce intermédiaire 8
met en œuvre comme première paroi d'interface une face externe 612c de la première
jupe 612, et comme deuxième paroi d'interface une face interne 81b de ladite bague
81. L'une de ces deux parois d'interface comprend alors la ou les rainures hélicoïdales
ainsi que les butées associées, l'autre de ces parois d'interface comprend la ou les
contre-formes.
[0032] Selon un mode préférentiel de réalisation de l'invention, les butées intermédiaires
86a, 86b de chaque rainure hélicoïdale 84 sont configurées pour être franchies par
les contre-formes 68 du couvercle 61 par encliquetage, produisant ainsi un clic éventuellement
sonore, destiné à marquer le début ou la fin du vissage ou du dévissage du couvercle
6 par rapport à la base 2.
[0033] De façon avantageuse, le fond 611 ainsi que la première jupe latérale 612 et la deuxième
jupe latérale 613 qui forment le corps principal 61 du couvercle 6 sont réalisés en
une seule pièce. Une telle pièce est obtenue par exemple par moulage par injection
ou toute autre technique connue de l'homme du métier. Le matériau de fabrication du
corps principal 61 du couvercle 6 est choisi parmi l'aluminium, un alliage d'aluminium,
un polymère, etc.
[0034] Pour une fabrication par moulage par injection, il est nécessaire d'anticiper les
difficultés de démoulage, notamment celles liées à la présence de la ou des contre-forme
68 dans un espace étroit que constitue la première gorge annulaire 64.
[0035] Selon un mode de réalisation de l'invention, on réalise le moulage par injection
à l'aide d'un moule qui comprend au moins une coquille externe et au moins une coquille
interne. La coquille externe présente une paroi, dite paroi horizontale externe, qui
est configurée pour former une face externe du fond 611. En outre, la coquille externe
présente une paroi, dite paroi verticale externe, qui est configurée pour former une
face externe de la jupe externe 613. La coquille interne présente une paroi, dite
paroi horizontale interne, qui est configurée pour former une face interne du fond
611. En outre, la coquille interne présente une paroi supérieure, dite première paroi
verticale interne, qui est configurée pour former une portion supérieure de la face
interne 613b de la jupe externe 613, et une paroi inférieure, dite deuxième paroi
verticale interne, qui est configurée pour former une portion inférieure de la face
interne 613b de la jupe externe 613. Les parois verticales internes de la coquille
interne sont deux éléments distincts qui sont configurés pour être positionnés de
part et d'autre de la ou des régions du moule destinées à la formation de la ou des
contre-formes 68.
[0036] Pour réaliser la ou les contre-formes 68 sur la face interne 613b de la jupe externe
613, la coquille externe présente au moins un noyau, dit noyau supérieur, qui s'étend
depuis la paroi horizontale externe. Ce ou ces noyaux supérieurs sont positionnés
contre la première paroi verticale interne. La coquille interne présente au moins
un noyau, dit noyau inférieur, qui est positionné contre la deuxième paroi verticale
interne. Le ou les noyaux supérieurs sont configurés pour être alignés avec le ou
les noyaux inférieurs dans la ou les régions du moule destinées à la formation de
la ou des contre-formes 68. Ainsi, une portion supérieure de la ou des contre-formes
68 est obtenue à l'aide du ou des noyaux supérieurs. Une portion inférieure de la
ou des contre-formes 68 est obtenue à l'aide du ou des noyaux inférieurs.
[0037] Le ou les noyaux inférieurs, de même que le ou les noyaux supérieurs, présentent
une forme en dépouille. Grâce à cette forme, l'extraction du corps principal 61 du
moule est réalisée sans difficultés selon un démoulage dit naturel.
[0038] Après le démoulage, le corps principal 61 présente au niveau du fond 611 un ou des
orifices 611a. Cet orifice ou ces orifices 611a indiquent la présence antérieure du
ou des noyaux supérieurs dans le moule. Cet orifice ou ces orifices 611a débouchent
dans la gorge annulaire 64 au droit de la ou des contre-formes 68 (voir figure 4c).
[0039] Selon un autre mode de réalisation, on associe au moule d'injection
une ou des cales montantes qui sont destinées, après solidification du matériau de moulage, à permettre une ouverture en douceur
du moule et à libérer la ou les contre-formes 68 sans affecter l'intégrité structurelle
de celle(s)-ci. La ou les cales montantes sont introduites à l'intérieur du moule
de sorte à être positionnées au voisinage d'une ou des régions dans laquelle ou dans
lesquelles la ou les contre-formes 68 sont destinées à être formées. Une portion de
la ou des cales montantes reste à l'extérieur du moule.
[0040] Plus spécifiquement, la ou les cales montantes sont introduites dans le moule à travers
une paroi du moule qui est destinée à la formation du fond 611 du corps principal
61. Après solidification du matériau de moulage, la ou les cales montantes sont retirées
du moule par coulissement à travers le corps principal 61 ainsi formé. Celui-ci présente
alors au niveau du fond 611 un ou des orifices 611a témoin(s) de la présence antérieure
de la ou des cales montantes dans le moule. Cet orifice ou ces orifices 611a débouchent
dans la gorge annulaire 64 au droit de la ou des contre-formes 68 (voir figure 4c).
[0041] Afin de masquer le ou les orifices 611a formés à travers le fond 611 du corps 61,
on prévoit un capot (non illustré) sur la face externe dudit fond 611. Ce capot a
donc une fonction d'enjoliveur. En complément, il peut servir de support pour tout
type de marquage sur le corps supérieur 61 du couvercle 6. En outre ce capot est fixé
sur la face externe du fond 611 par encliquetage. Pour ce faire, la face externe du
fond 611 présente un rebord circulaire formant un logement dans lequel s'emboîte le
capot. En variante et/ou en complément, le capot présente une face interne pourvue
d'une ou des pattes qui sont configurées pour s'emboîter dans le ou les orifices 611a
du fond 611.
[0042] Dans un mode de réalisation non illustré, le corps principal 61 du couvercle 6 est
obtenu sans la formation d'orifices au niveau du fond 611. Pour ce mode de réalisation,
il n'est pas nécessaire de prévoir un capot additionnel sur la face externe du fond
611.
[0043] Le boîtier 1 prêt à l'emploi peut se présenter en position fermée, dans laquelle
le couvercle 6 est complètement vissé sur la base 2, et la deuxième jupe 613 dudit
couvercle dissimule avantageusement au moins en partie la bague 81 de la pièce intermédiaire
8 ; et dans laquelle la ou les contre-formes 68 sont positionnées dans la ou les premières
chambres de verrouillage 87a, la patte de blocage 27 étant engagée dans le logement
83 formé sur la bague 81.
[0044] Pour l'ouverture du boîtier 1, l'utilisateur dévisse dans un premier temps le couvercle
6 de la base 2. Ce mouvement s'accompagne d'un coulissement libre de la ou des contre-formes
68 dans la ou les rainures hélicoïdales 84 depuis la ou les premières chambres de
verrouillage 87a vers la ou les deuxièmes chambres de verrouillage 87b. La sortie
et/ou l'entrée de la ou des contre-formes 68 dans la ou les chambres de verrouillage
87a, 87b est marquée par un clic. A la fin du dévissage, le couvercle 6 est verrouillé
sur la pièce intermédiaire 8 du fait du positionnement de la ou des contre-formes
68 dans la ou les deuxièmes chambres de verrouillage 87b. L'utilisateur peut alors
libérer l'ensemble formé par le couvercle 6 et la pièce intermédiaire 8 de la patte
de blocage 27, et ouvrir le boîtier 1 par pivotement dudit ensemble autour de l'axe
de pivotement P.
[0045] Le pivotement de l'ensemble formé par le couvercle 6 et la pièce intermédiaire 8
par rapport à la base 21 est régulier, c'est-à-dire exécuté sans mouvement relatif
dudit couvercle 6 par rapport à ladite pièce intermédiaire 8, ceci grâce à l'immobilisation
dudit couvercle sur la bague 81 par l'intermédiaire de la ou des chambres de verrouillage
87b. Ledit pivotement permet en particulier de positionner le couvercle 6 angulairement
par rapport à la base 1 de sorte à visualiser le miroir 62 (voir figure 6).
[0046] Le positionnement de la ou des contre-forme 68 dans la ou les chambres de verrouillage
87b en fin de dévissage est tel que, après rabattement du couvercle 6 sur la base
2, le pas de vis dudit couvercle 6 est aligné sur le pas de vis de ladite base. Ainsi,
la fermeture du boîtier 1 par revissage du couvercle 61 sur la base 21 s'en trouve
facilitée.
1. Boîtier (1), notamment pour un produit cosmétique (4), comprenant une base (21) configurée
pour contenir ledit produit, un couvercle (61) configuré pour être vissé réversiblement
sur ladite base (21) selon un axe de vissage (V), ledit boîtier comprenant en outre
une pièce intermédiaire (8) assurant un montage en pivotement dudit couvercle (61)
sur ladite base (21) selon un axe (P) transversal à l'axe de vissage (V), ledit couvercle
(6) comprenant au moins une première jupe latérale (612), dite première paroi d'interface,
positionnée en regard d'une bague latérale (81) de ladite pièce intermédiaire (8),
dite deuxième paroi d'interface (81b, 81c), caractérisé en ce que l'une des parois d'interface est pourvue d'au moins une rainure hélicoïdale (84)
dans laquelle s'engage en coulissement une contre-forme (68) formée sur l'autre des
parois d'interface, entre une position basse et une position haute permettant le pivotement.
2. Boîtier selon la revendication précédente, dans lequel le couvercle (61) comprend
une deuxième jupe latérale (613) ainsi qu'un fond (611) reliant ladite deuxième jupe
latérale (613) à la première jupe latérale (612) pour former une gorge annulaire (64)
de réception de la bague latérale (81), la première jupe latérale (612) s'étendant
sur toute la périphérie du couvercle (61), la rainure hélicoïdale (84) étant configurée
pour être parcourue par la contre-forme (68) lors d'un vissage ou dévissage dudit
couvercle (61) par rapport à la base (21).
3. Boîtier selon la revendication précédente, dans lequel la première jupe latérale (612)
et la deuxième jupe latérale (613) du couvercle (61) sont réalisées en une seule pièce
avec ledit couvercle (61).
4. Boîtier selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, dans lequel la première
jupe latérale (612) et la deuxième jupe latérale (613) du couvercle (61) présentent
un bord libre (612a, 613a) configuré pour être en contact avec un plateau horizontal
(215) de la base (21) lorsque ladite contre-forme (68) est en position basse dans
ladite rainure hélicoïdale (84).
5. Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la contre-forme
(68) est définie par un ergot.
6. Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite
rainure hélicoïdale (84) comprend au moins une butée supérieure (85b, 86b) configurée
pour coopérer avec ladite contre-forme (68) en position haute, afin de bloquer tout
mouvement relatif entre ledit couvercle (61) et la pièce intermédiaire (8) lors du
pivotement.
7. Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ladite
rainure hélicoïdale (84) comprend au moins une butée inférieure (85a, 86a) configurée
pour coopérer avec ladite contre-forme (68) en position basse afin de bloquer tout
mouvement relatif entre ledit couvercle (61) et la pièce intermédiaire (8) en une
position fermée dudit couvercle (61).
8. Boîtier selon l'une quelconque des revendications 6 ou 7, configuré pour qu'un franchissement
de l'une des butées supérieure (86b) ou inférieure (86a) par ladite contre-forme (68)
produise un encliquetage indiquant la fin du vissage ou la fin du dévissage du couvercle
(61) par rapport à la base (21).
9. Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la pièce
intermédiaire (8) est montée sur la base (21) au moyen d'une charnière (9) positionnée
en partie basse (212) de ladite base (21).
10. Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la pièce
intermédiaire (8) comprend un logement (83) configuré pour recevoir une patte de blocage
(27) formée sur la base (21), en vue de bloquer réversiblement ladite pièce intermédiaire
(8) sur ladite base (21).
11. Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, configuré pour que
le positionnement de ladite contre-forme (68) en position haute dans ladite rainure
hélicoïdale (84) permette, avant vissage, un alignement entre un filetage (67) dudit
couvercle (6) et un contre-filetage (26) de ladite base (21).
12. Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'une desdites
parois d'interface comprend trois contre-formes (68) réparties angulairement et espacées
entre elles de 120°, l'autre desdites parois d'interface comprend trois rainures hélicoïdales
(84).
13. Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le couvercle
(61) reste attaché à la base (21) en position d'ouverture et se positionne angulairement
de sorte à visualiser un miroir (62).