[0001] L'invention porte sur un récipient de gaz sous pression, en particulier une bouteille
de gaz sous pression, équipé d'un robinet de distribution de fluide comprenant un
dispositif électronique à afficheur numérique configuré pour détecter un clampage
du conduit de distribution de gaz et pour déclencher, le cas échéant, une alerte de
clampage qui notamment s'affiche sur l'afficheur numérique, par exemple une icône
d'alerte de clampage dédiée.
[0002] Les gaz médicaux, tel l'oxygène, les mélanges NO/N
2, N
2O/O
2, He/O
2, l'air médical ou autre, sont généralement conditionnés dans des récipients de gaz
sous pression, en particulier des bouteilles ou bonbonnes de gaz. Ces récipients de
gaz sont équipés d'un robinet de distribution, avec ou sans système de détente intégré,
servant à fournir le gaz médical et d'un manomètre à aiguille ou digital servant à
afficher la pression de gaz résiduelle. En général, le robinet et le manomètre sont
protégés par un capotage de protection, aussi appelé « chapeau », servant à les prémunir
contre les chocs, les chutes, les salissures...
[0003] Ainsi, le document
EP-A-2918893 propose une telle bouteille de gaz équipée d'un robinet à détendeur intégré ou RDI
et d'un manomètre mécanique à aiguille, alors que le document
EP-A-2918892 propose une bouteille de gaz équipée d'un dispositif électronique à écran d'affichage
digital.
[0004] Pour utiliser le gaz, c'est-à-dire le soutirer du récipient, il est courant de raccorder
une conduite de gaz flexible, tel un tuyau flexible en plastique, au raccord de sortie
en débit du robinet de distribution par lequel le gaz est délivré. Le gaz peut ensuite
être acheminé par la conduite de gaz flexible jusqu'à un patient qui en a besoin dans
le cadre d'un traitement par inhalation de gaz. Typiquement, le gaz peut être de l'oxygène
médical qui est administré au patient via une interface respiratoire, par exemple
un masque, des canules nasales ou autre.
[0005] Or, il arrive assez fréquemment que la conduite de gaz flexible, typiquement un tuyau
flexible, soit plus ou moins clampée, c'est-à-dire écrasée, tordue ou pliée, de sorte
que le débit de gaz réel envoyé au patient ne soit pas celui souhaité, en particulier
qu'il soit (très) insuffisant par rapport à ce qui nécessaire pour traiter le patient.
[0006] De tels clampages de la conduite de gaz flexible, i.e. tuyau flexible, délivrant
le gaz aux patients alités dans des lits mécaniques et/ou électriques, sont récurrents
et provoquent une diminution du débit de gaz, en général de l'oxygène, fourni aux
patients, ce qui peut provoquer leur désaturation (i.e. baisse de la teneur en O
2 du sang) et dans le pire des cas, peut amener à un arrêt cardiaque hypoxémique et
au décès de certains patients.
[0007] Or, comme un patient alité n'est souvent pas dans un état d'éveil suffisant pour
s'apercevoir d'un changement significatif de débit d'oxygène et que le moniteur de
gaz du sang n'alerte que lorsque le patient est déjà désaturé, donc potentiellement
en danger, il est préférable de prévenir en amont l'utilisateur que le traitement
reçu par le patient est différent du traitement prescrit.
[0008] Autrement dit, on comprend aisément que les clampages engendrent un problème de sécurité
de traitement pour le patient car, en cas de clampage important de la conduite de
gaz, le patient ne peut être traité efficacement du fait d'un manque de gaz, typiquement
d'oxygène, donc désaturer ou pire.
[0009] Le problème est dès lors de pouvoir détecter automatiquement et le plus tôt possible
tout clampage, en particulier tout clampage important, de la conduite de gaz flexible,
typiquement un tuyau en plastique flexible, raccordée au raccord de sortie en débit
d'un robinet de distribution de gaz équipant un récipient de gaz et d'alerter immédiatement
l'utilisateur en réponse à une telle détection de clampage.
[0010] La solution de l'invention concerne un récipient de gaz sous pression, en particulier
une bouteille de gaz, comprenant un volume interne de stockage de gaz sous pression,
et comprenant en outre :
- un robinet de distribution de fluide comprenant un raccord de sortie en débit auquel
est connecté une conduite de gaz flexible,
- un dispositif de sélection de débit permettant de sélectionner un débit de gaz désiré
(Qd) à délivrer par le raccord de sortie en débit,
- un capteur de pression pour mesurer la pression du gaz à plusieurs instants (t1, t2) successifs, et fournir des mesures de pression (p1, p2) correspondant à la pression du gaz mesurée auxdits instants (t1, t2) successifs, et
- des moyens de pilotage à microprocesseur configurés pour traiter les mesures de pression
(p1, p2) fournies par le capteur de pression,
caractérisé en ce que les moyens de pilotage sont en outre configurés pour :
- déterminer un débit de gaz réel (Qr) fourni par le raccord de sortie en débit du robinet
à la conduite de gaz flexible, entre les instants successifs (t1, t2), à partir des mesures de pression (p1, p2) opérées aux instants successifs (t1, t2),
- comparer le débit de gaz réel (Qr) au débit de gaz désiré (Qd),
- déclencher une alerte de clampage lorsque : Qr < n . Qd avec : n ≤ 0,80 (i.e. 80%).
[0011] Selon le mode de réalisation considéré, le récipient de l'invention peut comprendre
l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
- les moyens de pilotage sont ou comprennent un dispositif de pilotage comprenant un
ou plusieurs microprocesseurs, telle une carte électronique.
- les moyens de pilotage sont configurés pour déclencher une alerte de clampage lorsque
: Qr < n . Qd avec : n ≤ 0,70 (i.e. 70%), de préférence avec n ≤ 0,60 (i.e. 60%).
- les moyens de pilotage sont configurés pour déclencher une alerte de clampage lorsque
: Qr < n . Qd avec : n ≤ 0,50 (i.e. 50%).
- les moyens de pilotage à microprocesseur sont configurés pour déterminer le débit
de gaz réel (Qr), entre les instants successifs (t1, t2), en opérant le calcul suivant (les valeurs étant exprimées en unités S.I.) :

où :
▪ ΔP correspond à la variation de pression entre deux mesures de pression successives
(p1, p2),
▪ V correspond au volume du récipient de gaz, et
▪ Δt correspond à la variation de temps entre les instants successifs (t1, t2) auxquels ont été opérées les deux mesures de pression successives (p1, p2).
- les moyens de pilotage sont agencés dans un dispositif électronique à afficheur numérique,
de préférence dans le boitier d'un dispositif électronique.
- le dispositif électronique est un manomètre digital permettant de déterminer une pression
de gaz et/ou une autonomie en gaz.
- le dispositif de sélection de débit comprend un volant rotatif configuré pour se déplacer
entre plusieurs positions angulairement décalées les uns des autres, chaque position
correspondant à une valeur de débit de gaz désiré (Qd) donnée.
- le dispositif de sélection de débit permet de sélectionner des débits de gaz désirés
(Qd) compris entre 0 et 30 L/min, typiquement entre 0 et 25 L/min.
- le dispositif de sélection de débit coopère en outre avec un dispositif de réglage
de débit agencé dans le corps du robinet afin de régler le débit à la valeur de débit
de gaz désiré (Qd).
- le dispositif de réglage de débit comprend un disque à orifices calibré agencé sur
le trajet du gaz dans le corps du robinet.
- le raccord de sortie de gaz est agencé au centre du volant rotatif, c'est-à-dire qu'ils
sont agencés coaxialement l'un à l'autre.
- il comprend un compteur temporel.
- le compteur temporel est incorporé aux moyens de pilotage.
- les moyens de pilotage sont configurés pour enregistrer les instants successifs (t1, t2) auxquels sont opérées les mesures de pression successives (p1, P2).
- les moyens de pilotage sont configurés pour déterminer la durée (Δt) s'écoulant entre
deux instants successifs (t1, t2).
- préférentiellement, les deux instants successifs (t1, t2) sont séparés d'une durée comprise entre 1 et 60 secondes, ou plus, de préférence
moins de 30 secondes, par exemple de l'ordre de 10 secondes.
- le récipient a un volume interne compris entre 1 et 20 L, typiquement entre 2 et 15
L (équivalent en eau).
- l'afficheur numérique du dispositif électronique est configuré pour afficher une icône
d'alerte de clampage ou une indication alphanumérique de clampage en cas de déclenchement
d'une alerte de clampage, par exemple les termes « CLAMP », « CLAMPAGE » ou analogue
(en français ou en une autre langue).
- les moyens de pilotage à microprocesseur comprennent un ou plusieurs microprocesseurs.
- les moyens de pilotage à microprocesseur sont configurés pour déclencher en outre
une alarme sonore en cas de déclenchement d'une alerte de clampage.
- les moyens de mémorisation de données comprennent une mémoire morte, de préférence
une EEPROM ou analogue.
- le dispositif électronique est fixé au robinet de distribution de gaz.
- le dispositif électronique comprend le microprocesseur.
- au moins une source d'énergie électrique alimente électriquement l'afficheur numérique,
le (ou les) microprocesseur et/ou le capteur de pression.
- le capteur de pression est agencé de manière à mesurer la pression du gaz au sein
du passage interne de gaz du robinet de distribution de fluide.
- le robinet de distribution de fluide est protégé par un capotage de protection comprenant
un corps de capotage rigide agencé autour dudit robinet de distribution de fluide.
- le boitier du dispositif électronique comprenant l'afficheur numérique est logé dans
une ouverture aménagée dans le corps de capotage.
- le corps de capotage définit un volume interne dimensionné pour loger le robinet de
distribution de gaz.
- la source d'énergie électrique comprend une ou plusieurs batteries ou piles électriques,
rechargeables ou non.
- le (ou les) microprocesseur met en œuvre un ou plusieurs algorithmes.
- les moyens de pilotage à microprocesseur comprennent une carte électronique sur laquelle
est agencé le (ou les) microprocesseur(s).
- les moyens de pilotage à microprocesseur comprennent au moins un microcontrôleur.
Plus précisément, un (ou plusieurs) microprocesseur peut être intégré au dispositif
électronique sous forme d'un microcontrôleur.
- les moyens de pilotage à microprocesseur, typiquement un microcontrôleur, sont configurés
pour enregistrer des données, notamment au sein d'un logiciel ou algorithme.
- le corps de capotage est en matériau polymère, en métal ou leurs combinaisons.
- le corps de capotage comprend une (ou plusieurs) poignée de portage, de préférence
la poignée de portage est agencée de manière à surmonter le capotage, c'est-à-dire
qu'elle est située sensiblement au-dessus du capotage.
- le robinet de distribution de gaz est un robinet à détendeur intégré ou RDI.
- le robinet de distribution de fluide est en alliage de cuivre, tel du laiton.
- le corps de capotage comprend en outre un système d'accrochage conçu pour permettre
son accrochage à un support, en particulier à un barreau de lit d'hôpital ou à un
brancard de transport de patient ou analogue.
- le corps de capotage comprend en outre un système d'accrochage mobile, de préférence
pivotant.
- le récipient de fluide est une bouteille de gaz sous pression contenant un gaz sous
pression, en particulier un gaz médical, tel l'oxygène.
- le récipient de fluide contient, lorsqu'il est plein, un gaz à une pression d'au moins
130 à 200 bar abs, voire d'au moins 300 bar abs.
- le récipient de fluide a une forme générale cylindrique, en particulier d'ogive, en
métal ou alliage métallique (e.g. acier, aluminium....) ou en matériau(x) composite(s).
- le récipient de fluide contient un gaz ou mélange gazeux, tel de l'oxygène, un mélange
NO/N2, O2/N2O ou He/O2, de l'air ou autre.
[0012] L'invention va maintenant être mieux comprise grâce à la description détaillée suivante,
faite à titre illustratif mais non limitatif, en référence à la figure annexée, à
savoir :
Fig. 1 est un schéma de principe d'un récipient de gaz à afficheur numérique selon
l'invention,
Fig. 2 représente un mode de réalisation d'un récipient de gaz muni d'un dispositif
électronique à afficheur numérique selon l'invention,
Fig. 3 illustre un clampage d'une conduite de gaz flexible raccordée au robinet de
gaz d'un récipient de gaz selon l'invention, et
Fig. 4 représente un mode de réalisation d'un dispositif électronique à afficheur
numérique d'un récipient de gaz selon l'invention.
[0013] La Fig. 1 est un schéma de principe d'un récipient de gaz 1 sous pression selon l'invention,
à savoir ici une bouteille de gaz d'axe AA, alors que la Fig. 2 représente un mode
de réalisation d'un tel récipient de gaz 1.
[0014] Le récipient de gaz 1 des Fig. 1 et Fig. 2 comprend un volume interne 2 de stockage
de gaz sous pression, par exemple de plus de 200 bar abs (pression à plein), et est
équipé d'un robinet de distribution de fluide 3, tel un RDI, traversé par au moins
un passage interne de gaz en communication fluidique avec le volume interne 2 du récipient
1 de manière à convoyer le gaz au sein du corps du robinet de distribution de gaz
3 jusqu'à un raccord de sortie 11 en débit auquel vient se raccorder fluidiquement
une conduite de gaz flexible 100, schématisé en Fig. 3.
[0015] De préférence, le récipient de fluide 1 est une bouteille de gaz d'axe AA comprenant
un corps cylindrique définissant le volume interne 2 de stockage de gaz sous haute
pression, typiquement une pression maximale de 130 à 300 bar abs, voire au-delà de
300 bar abs, et un col comprenant un orifice communicant avec le volume interne 2
et permettant de soutirer le gaz du volume interne 2 ou, à l'inverse, de le remplir
lorsqu'il est vide. Le robinet de distribution de gaz 3 est monté, typiquement vissé,
au niveau de l'orifice du col de la bouteille de gaz.
[0016] Comme expliqué ci-après, le robinet de distribution de gaz 3 comprend un raccord
ou embout de distribution de gaz, appelé raccord de sortie en débit 11, auquel peut
être raccordé une conduite de gaz flexible 100, tel un tuyau en plastique flexible,
servant à convoyer le gaz jusqu'à un appareil ou dispositif médical utilisant le gaz
fourni par le robinet 3, par exemple un masque respiratoire distribuant du gaz à un
patient à un débit prescrit par un médecin ou analogue correspondant un traitement
à suivre.
[0017] Le robinet de distribution de gaz 3 comprend un capteur de pression 4 pour mesurer
la pression du gaz, au sein du passage interne de gaz et/ou dans le volume interne
2 du récipient 1, et fournir des mesures de pression (i.e. signaux de mesure) à des
moyens de pilotage à microprocesseur 5, c'est-à-dire un dispositif ou une unité de
pilotage comprenant un ou plusieurs microprocesseurs mettant en œuvre un ou plusieurs
algorithmes, par exemple une carte électronique portant un (ou des) microprocesseur
mettant en œuvre un ou des algorithmes de calcul ou autres, de préférence un microcontrôleur.
[0018] Les moyens de pilotage à microprocesseur 5, configurés pour traiter les mesures de
pression fournies par le capteur de pression 4. Ils sont préférentiellement agencés
dans le boitier d'un dispositif électronique 7, par exemple un manomètre numérique,
fixé sur le robinet de distribution de fluide 3, lequel comprend un afficheur numérique
6, tel un écran LCD ou analogue.
[0019] Il est en outre prévu un dispositif de sélection de débit 12 actionnable par un utilisateur,
tel un volant rotatif, servant à sélectionner un débit de gaz désiré (Qd) devant être
délivré par le raccord de sortie 11 en débit, par exemple pour répondre à une prescription
d'un médecin ou analogue.
[0020] Comme illustré en Fig. 2, le dispositif de sélection de débit 12 peut être un volant
rotatif apte à se déplacer en rotation entre plusieurs positions angulaires, décalées
les uns des autres, qui correspondent chacune à une valeur de débit donnée, par exemple
des valeurs de débit de gaz sélectionnables comprises entre 0 L/min et 30 L/min, typiquement
entre 0 et 25 L/min. Par exemple, les valeurs de débit sélectionnables peuvent être
les suivantes : 0, 0.5, 1, 2, 3, 5, 8, 10, 12, 15, 20, 22 et 25 L/min, ou toute autre
valeur.
[0021] Comme on peut le voir, la valeur de débit désiré (Qd) sélectionnée par l'utilisateur
par actionnement du dispositif de sélection de débit 12, i.e. volant rotatif, apparaît
dans une fenêtre de lecture 13 située au-dessus du dispositif de sélection de débit
12, typiquement une fenêtre de lecture 13 ou découpe aménagée dans le capotage de
protection 14 agencé autour du robinet 3 et servant à le protéger contre les chocs
ou autres agressions extérieures.
[0022] En fait, le dispositif de sélection de débit 12 coopère en outre avec un dispositif
de réglage de débit agencé dans le corps du robinet 3 afin de régler le débit à la
valeur de débit de gaz désiré (Qd), par exemple le dispositif de réglage de débit
peut un disque à orifices calibré agencé sur le trajet du gaz dans le corps du robinet
3. Un tel agencement est connu en soi.
[0023] Une fois le débit de gaz désiré (Qd) sélectionné, la position du dispositif de sélection
de débit 12, par exemple la position angulaire du volant rotatif, peut être déterminée
grâce à un ou plusieurs capteurs de position. Ceci permet alors aux moyens de pilotage
5 de connaître alors la valeur du débit de gaz désiré (Qd) ayant été sélectionnée.
Un tel agencement est aussi connu en soi.
[0024] Dans le mode de réalisation de la Fig. 2, le raccord de sortie en débit 11 est agencé
au centre et coaxialement au volant rotatif de sélection de débit 12 ; toutefois,
ils pourraient aussi être séparés l'un de l'autre selon d'autres modes de réalisation
possibles (non montrés).
[0025] Par ailleurs, le capteur de pression 4 est configuré et agencé pour mesurer la pression
du gaz à plusieurs instants successifs (t
1, t
2), par exemple des espacés instants successifs (t
1, t
2) d'une durée de quelques secondes à dizaines de secondes, par exemple une durée de
l'ordre de 10 secondes, et fournir ensuite les mesures de pression (p
1, p
2) opérées qui correspondent à la pression du gaz mesurée à ces instants successifs
(t
1, t
2).
[0026] La détermination de la durée s'écoulant entre les instants successifs (t
1, t
2) peut se faire au moyen d'un compteur temporel, par exemple interne aux moyens de
pilotage à microprocesseur 5.
[0027] Les mesures de pression (p
1, p
2) opérées et transmises par le capteur 14 sont en fait des signaux qui représentent
soit des valeurs de pression, soit d'autres grandeurs, comme des valeurs de tension
ou de courant, correspondant à des valeurs de pression.
[0028] Autrement, les moyens de pilotage à microprocesseur 5 sont configurés pour traiter
les signaux de mesure de pression (p
1, p
2) déterminés aux instants successifs (t
1, t
2) et fournis par le capteur de pression 4, lequel mesure la pression du gaz stocké
dans le récipient 1, et déterminer des valeurs de pression mesurées à partir de ces
signaux de mesure.
[0029] Plus précisément, ces mesures de pression sont ensuite traitées par les moyens de
pilotage 5 pour déterminer, à partir des mesures de pression (p
1, p
2) opérées aux instants successifs (t
1, t
2), un débit de gaz réel (Qr) fourni par le raccord de sortie 11 en débit du robinet
3 à la conduite de gaz flexible 100, entre les instants successifs (t
1, t
2).
[0030] Ensuite, ils comparent ce débit de gaz réel (Qr) au débit de gaz désiré (Qd) ayant
été fixé par actionnement du dispositif de sélection de débit 12, et déclenchent une
alerte de clampage lorsqu'ils déduisent de cette comparaison que le débit de gaz réel
(Qr) est très inférieur au débit de gaz attendu, c'est-à-dire au débit de gaz désiré
(Qd) ou, autrement dit, lorsque : Qr < n . Qd avec : n ≤ 0,80 (i.e. 80% exprimé en
pourcentage), de préférence n ≤ 0,70 (i.e. 70%), de préférence encore n ≤ 0,60 (i.e.
60%), avantageusement n ≤ 0,50 (i.e. 50%).
[0031] Pour déterminer le débit de gaz réel (Qr), entre les instants successifs (t
1, t
2), à partir de mesures de pression successives (p
1, p
2), les moyens de pilotage 5 opèrent le calcul suivant : Qr = (ΔP . V) / Δt où :
- ΔP correspond à la variation de pression entre deux mesures de pression successives
(p1, p2),
- V correspond au volume du récipient de gaz, et
- Δt correspond à la variation de temps entre les instants successifs (t1, t2) auxquels ont été opérées les deux mesures de pression successives (p1, p2).
[0032] Le volume interne du récipient de gaz (en équivalent eau) est une valeur connue qui
peut être mémorisée par des moyens de mémorisation 9, telle une mémoire informatique
de type EEPROM, du dispositif électronique 7. Par exemple, les bouteilles de gaz équipées
de ce type de dispositif électronique 7 utilisées pour distribuer de l'oxygène médical
(i.e. de qualité médicale) ont typiquement des volumes entre 1 L et 20 L (équiv. en
eau), typiquement entre 2 L et 15 L, par exemple, selon la bouteille considérée, le
volume peut être de l'ordre de 2 L, 3.5 L, 4.6 L, 5 L, 7 L, 10 L, 11 L ou 15 L.
[0033] Les moyens de mémorisation 9 peuvent aussi enregistrer d'autres données, comme par
exemple la durée s'écoulant entre les instants successifs (t
1, t
2), les mesures de pression successives (p
1, p
2)... ou d'autres paramètres, comme la températures du gaz, la température ambiante,
la position du sélecteur, la configuration de la bouteille, la pression de remplissage,
les appuis sur le bouton d'acquittement, les alertes...
[0034] Plus généralement, le dispositif électronique 7, par exemple un manomètre numérique,
qui comprend les moyens de pilotage à microprocesseur 5, typiquement une carte électronique,
est logé dans une ouverture ou logement prévu dans le corps du capotage de protection
14 agencé autour du robinet de distribution de fluide 3 et servant à le protéger contre
les chocs ou autres détériorations possibles, par exemple un capotage rigide en polymère
et/ou en métal, comme illustré en Fig. 2.
[0035] L'afficheur numérique 6 du dispositif électronique 7 comprend un écran numérique,
par exemple à cristaux liquides (LCD) ou autre, porté par le boitier rigide, en particulier
la face avant 18, du dispositif électronique 7, comme illustré en Fig. 4. Il est alimenté
électriquement par une source d'énergie électrique (non visible) agencée dans le capotage
14, par exemple une ou des batteries ou piles disposées dans un logement à piles aménagé
dans la paroi du corps de capotage et fermé par une trappe amovible ou analogue.
[0036] En cas de détection d'un clampage de conduit 100, les moyens de pilotage 5 sont configurés
pour déclencher une alerte visuelle et/ou sonore afin d'avertir l'utilisateur de ce
clampage. La Fig. 3 illustre un clampage d'une conduite de gaz 100 flexible raccordée
au robinet de gaz d'un récipient de gaz selon l'invention (non montré). Comme on le
voit, l'objet 102 qui vient appuyer sur la conduite de gaz 100 flexible déforme localement
101 sa paroi flexible, c'est-à-dire l'écrase. Ceci provoque alors un clampage, c'est-à-dire
une restriction de passage engendrant une chute de débit. D'autres formes de clampage
existent, comme par exemple un tuyau plié, c'est-à-dire formant un coude ou analogue.
[0037] En cas de détection de clampage, comme illustré en Fig. 4, le déclenchement d'une
alerte visuelle peut se matérialiser par un affichage sur l'écran d'affichage 6 d'une
icône d'alerte 10 spécifique, par exemple ici un triangle de danger, et/ou d'une indication
alphanumérique 20 de clampage, par exemple ici le terme « CLAMP » ou un autre terme
équivalent, comme CLAMPAGE, que ce soit en français ou en une autre langue, par exemple
CLAMPING en anglais.
[0038] Le déclenchement d'une alerte peut aussi s'accompagner de l'émission d'un signal
sonore et/ou d'un signal lumineux, par exemple un clignotement de l'écran d'affichage
6 ou d'une (ou des) diode d'alerte 19 présente sur le boitier du dispositif électronique
7.
[0039] Grâce à la présente invention, il est possible d'éviter qu'un débit de gaz insuffisant
ne soit distribué à un patient, par exemple un débit non conforme à une prescription
médicale, c'est-à-dire de détecter immédiatement tout clampage de la conduite de gaz
flexible reliée fluidiquement au raccord de sortie en débit 11 du robinet 3.
[0040] Il est à noter que l'afficheur numérique 6 du dispositif électronique 7 peut aussi
afficher d'autres informations utiles, par exemple la valeur du débit de gaz désiré
Qd ou réel Qr (en L/min ou en une autre unité), comme illustré en Fig. 4, ou encore
une autonomie en gaz (en heures et minutes), par exemple représentée par un barre-graphe
22.
[0041] Plus généralement, l'afficheur numérique 6 comprend un écran de hauteur par exemple
comprise entre 29 et 37 cm environ et de largeur par exemple comprise entre 39 et
43 cm environ.
[0042] L'afficheur numérique 6 peut être agencé dans le panneau frontal 18, c'est-à-dire
la façade avant, du boitier du dispositif électronique 7 qui est fixé sur le robinet
de distribution de fluide 3 et logé dans une ouverture du corps du capotage de protection
14 protégeant le robinet 3.
[0043] Le dispositif électronique 7 peut comprendre en outre un bouton d'acquittement d'alerte
21, notamment agencé dans son panneau frontal 18, servant à acquitter ou arrêter une
alerte après son déclenchement.
[0044] En outre, comme illustré en Fig. 2, le capotage de protection 14 peut être un capotage
simple, telle une simple coque ou enveloppe protectrice rigide sans autre fonctionnalité,
ou être plus évolué, c'est-à-dire comprendre d'autres fonctionnalités, comme par exemple
une poignée de portage 15 fixé au corps du capotage 14 par un ou des montants-supports
16, et/ou un système d'accrochage 17 mobile (e.g. pivotant ou translatif) ou fixe
permettant d'accrocher, i.e. de suspendre, l'ensemble récipient/robinet/capotage à
un support, typiquement à un barreau de lit ou de brancard, ou toute autre tringle
ou analogue.
[0045] La poignée de portage 15 est avantageusement dimensionnée pour pouvoir être saisie
manuellement par un utilisateur afin de permettre une manipulation et/ou un transport
aisé de l'ensemble récipient de gaz/robinet/capotage.
[0046] Tous les composants nécessitant de l'énergie électrique pour fonctionner (i.e. microprocesseur,
capteur, afficheur etc... ) sont alimentés électriquement par une source d'énergie
électrique agencée par exemple dans le capotage 14, par exemple une pile ou batterie
électrique.
[0047] D'une manière générale, un récipient de fluide 1, en particulier une bouteille de
gaz, équipée d'un robinet, tel un RDI, protégé par un capotage selon l'invention est
adaptée au stockage et à la fourniture de gaz sous pression, en particulier un gaz
ou mélange gazeux médical, tel de l'oxygène, un mélange NO/N
2, O
2/N
2O ou He/O
2, de l'air ou autre.
1. Récipient de gaz sous pression (1), en particulier une bouteille de gaz, comprenant
un volume interne (2) de stockage de gaz sous pression, et comprenant en outre :
- un robinet de distribution de fluide (3) comprenant un raccord de sortie (11) en
débit auquel est connecté une conduite de gaz flexible (100),
- un dispositif de sélection de débit (12) permettant de sélectionner un débit de
gaz désiré (Qd) à délivrer par le raccord de sortie (11) en débit,
- un capteur de pression (4) pour mesurer la pression du gaz à plusieurs instants
(t1, t2) successifs, et fournir des mesures de pression (p1, p2) correspondant à la pression du gaz mesurée auxdits instants (t1, t2) successifs, et
- des moyens de pilotage à microprocesseur (5) configurés pour traiter les mesures
de pression (p1, p2) fournies par le capteur de pression (4),
caractérisé en ce que les moyens de pilotage (5) sont en outre configurés pour :
a) déterminer un débit de gaz réel (Qr) fourni par le raccord de sortie (11) en débit
du robinet à la conduite de gaz flexible (100), entre les instants successifs (t1, t2), à partir des mesures de pression (p1, p2) opérées aux instants successifs (t1, t2),
b) comparer le débit de gaz réel (Qr) au débit de gaz désiré (Qd),
c) déclencher une alerte de clampage lorsque :
Qr < n . Qd avec : n ≤ 0,80.
2. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de pilotage (5) sont configurés pour déclencher une alerte de clampage
lorsque : Qr < n . Qd avec : n ≤ 0,70, de préférence avec n ≤ 0,60.
3. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de pilotage (5) sont configurés pour déclencher une alerte de clampage
lorsque : Qr < n . Qd avec : n ≤ 0,50.
4. Récipient selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé en ce que les moyens de pilotage (5) sont configurés pour déterminer le débit de gaz réel (Qr),
entre les instants successifs (t
1, t
2), en opérant le calcul suivant : Qr = (ΔP . V) / Δt
où :
- ΔP correspond à la variation de pression entre deux mesures de pression successives
(p1, p2),
- V correspond au volume du récipient de gaz, et
- Δt correspond à la variation de temps entre les instants successifs (t1, t2) auxquels ont été opérées les deux mesures de pression successives (p1, p2).
5. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de pilotage à microprocesseur (5) sont agencés dans un dispositif électronique
(7) à afficheur numérique (6).
6. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de sélection de débit (12) comprend un volant rotatif configuré pour
se déplacer entre plusieurs positions angulairement décalées les uns des autres, chaque
position correspondant à une valeur de débit de gaz désiré (Qd) donnée comprise entre
0 et 30 L/min.
7. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'afficheur numérique (6) du dispositif électronique (7) est configuré pour afficher
une icône d'alerte de clampage (10) et/ou une indication alphanumérique de clampage
(20) en cas de déclenchement d'une alerte de clampage.
8. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que le capteur de pression (4) est agencé de manière à mesurer la pression du gaz au
sein d'un passage interne de gaz du robinet de distribution de gaz (3) en communication
fluidique avec le volume interne (2) du récipient de gaz (1).
9. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif électronique (7) est fixé au robinet de distribution de gaz (3) et
est alimenté électriquement par une source d'énergie électrique, de préférence une
ou des batteries ou piles.
10. Utilisation d'un récipient de gaz (1), en particulier une bouteille de gaz, selon
l'une des revendications précédentes, pour stocker ou pour fournir un gaz sous pression,
en particulier un gaz médical choisi parmi l'oxygène ou un mélange gazeux N2O/O2, NO/N2, He/O2, de l'air médical.