PROFILANORDNUNG

Beschreibung

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft eine Profilanordnung, insbesondere für Türsysteme zur Trennung eines Innenraums von einem Außenraum, umfassend ein erstes als Horizontalprofil ausgebildetes Profilelement, ein zweites als Vertikalprofil ausgebildetes Profilelement, ein Profilverbinderelement, welches U-förmig ausgebildet ist und welches zwei Schenkelteile sowie ein die beiden Schenkelteile an einem Ende verbindendes Basisteil aufweist, sowie mindestens ein Befestigungsmittel, um die beiden Profilelemente unter Verwendung des Profilverbinderelements miteinander zu verbinden. Das erste Profilelement weist sich in Profillängsrichtung erstreckende Führungskanäle zur vorzugsweise formschlüssigen Aufnahme der beiden Schenkelteile des Profilverbinderelements auf. Ferner weist das erste Profilelement mindestens einen Befestigungskanal zur kraftschlüssigen oder kraftformschlüssigen Aufnahme des mindestens einen Befestigungsmittels auf. Das zweite Profilelement weist im Querschnitt gesehen eine U-förmige Ausnehmung zur bereichsweisen Aufnahme des Profilverbinderelements auf. Das Profilverbinderelement weist in seinem Basisteil und das zweite Profilelement im Boden seiner U-förmigen Ausnehmung jeweils zumindest eine mit dem Befestigungskanal des ersten Profilelements korrespondierende Montageöffnung zur Hindurchführung des Befestigungsmittels auf.

[0002] Aus dem Stand der Technik sind diverse Profilanordnungen und Eckverbinder für Profilanordnungen bekannt. Eine Profilanordnung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 ist aus der EP 2 088 335 A2 bereits bekannt.

[0003] US 2015/0267460 A1 betrifft eine Profilanordnung, umfassend ein erstes als Horizontalprofil ausgebildetes Profilelement, ein zweites als Vertikalprofil ausgebildetes Profilelement, ein Profilverbinderelement, sowie mindestens ein U-förmiges Befestigungsmittel, um die beiden Profilelemente unter Verwendung des Profilverbinderelements miteinander zu verbinden.

[0004] Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Profilanordnung zu schaffen, die zum einen eine thermische Trennung zwischen Innen- und Außenseite der Profilelemente eines Profilrahmens gewährleistet und die zum anderen ein Verbiegen und Verziehen des Profilrahmens weitestgehend ausschließt beziehungsweise diesem entsprechend entgegenwirkt.

[0005] Voranstehende Aufgabe wird durch die Gesamtheit der Merkmale des unabhängigen Patentanspruchs 1 gelöst. Demnach wird die Aufgabe durch eine Profilanordnung gelöst, bei der ausgehend von einer gattungsgemäßen Profilanordnung in einer erfindungsgemäßen Weiterbildung zumindest das zweite, als Vertikalprofil ausgebildete, Profilelement mehrteilig ausgebildet ist und zumindest ein erstes, in Richtung eines Innenraums angeordnetes, Profilschalenteil und ein zweites, in Richtung eines Außenraums angeordnetes, Profilschalenteil aufweist, wobei die Profilschalenteile über mindestens ein Isolierelement (z.B. Isolierprofil bzw- steg), thermisch voneinander getrennt, miteinander verbunden sind. Des Weiteren ist gemäß der Erfindung zumindest im zweiten Profilelement vorgesehen über das Isolierelement selbst oder über die Anbindung des Isolierelements an eines der beiden verbundenen Profilschalenteile eine schubweiche Verbindung zwischen dem in Richtung Innenraum angeordneten Profilschalenteil und dem in Richtung Außenraum angeordneten Profilschalenteil zu realisieren, derart, dass eine relative Verschiebbarkeit in Profillängsrichtung zwischen den beiden Profilschalenteilen des zweiten Profilelements gewährleistet ist. Unter schubweicher Verbindung im Sinne der Erfindung ist eine Verbindung mit äußerem und innerem Profilschalenteil, die über ein Isolierelement(profil) miteinander verbunden sind zu verstehen, bei der die Profilschalenteile durch maximal eine mittlere Handkraft gegeneinander verschiebbar sind. Hierfür ist eine entsprechend schubweiche Verbindung zwischen einem der beiden Schalenteile und dem Isolierelement(profil) ausgebildet. Bevorzugt ist die Verbindung zwischen dem anderen Profilschalenteil und dem Trennelement(profil) schubfest (also nicht gegeneinander verschiebbar) ausgebildet.

[0006] Durch die erfindungsgemäße Lösung wird eine Profilanordnung - mit vorzugsweise als Aluminiumprofil ausgebildeten Profilelementen - geschaffen, die aufgrund von Temperaturunterschieden zwischen Innenraum und Außenraum auftretende Materialspannungen (die aufgrund der Flächenverhältnisse vor allen Dingen durch die Vertikalprofile bedingt sind) ausgleicht und ein etwaiges Verziehen des Profilrahmens weitestgehend unterbindet. Dies ermöglicht es beispielsweise bei einer Profilanordnung mit Profilelementen aus Aluminium o.d., dem in Richtung Außenraum angeordneten Profilschalenteil des Vertikalprofilelements, bei Erwärmung (wodurch das äußere Profilschalenteil gegenüber dem inneren Profilschalenteil unterschiedlich erwärmt ist), eine im Wesentlichen ungehinderte Ausdehnung in Profillängsrichtung vorzunehmen - beim Vertikalprofil eines Türflügelelements also nach oben und unten, da die Außenschale hier nicht zwischen oben und unten quer verlaufenden Schraubverbindungen "eingespannt" ist, sondern sich axial frei bewegen kann gegenüber dem Rücken des in der im Querschitt gesehen U-förmig ausgebildeten Aufnahme des zweiten Profilelements (welche beispielsweise auch den Glaskanal zur Aufnahme einer thermisch isolierenden Mehrfachglasscheibe bildet) angeordneten Profilverbinderelements.

[0007] Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen definiert.

[0008] In einer möglichen Weiterbildung der Erfindung ist das erste als Horizontalprofil ausgebildete Profilelement analog (nicht identisch) zu dem als Vertikalprofil ausgebildeten zweiten Profilelement mehrteilig ausgebildet und weist zumindest ein erstes, in Richtung eines Innenraums angeordnetes, Profilschalenteil und ein zweites, in Richtung eines Außenraums angeordnetes, Profilschalenteil auf, wobei die Profilschalenteile über mindestens ein Isolierelement (z.B. Isolierprofil bzw- steg), thermisch voneinander getrennt, miteinander verbunden sind. Hierdurch wird die thermische Trennung zwischen den beiden Profilseiten der Profilanordnung weiter verbessert. Durch den in Teilen gleichen Profilaufbau von Vertikal- und Horizontalprofilelement, und die damit verbundene Reduzierung von unterschiedlichen Teilen, können ferner auch noch Kostenvorteile erzielt werden.

[0009] Bevorzugt ist ferner in jedem der beiden Profilschalenteile des ersten Profilelements jeweils ein Führungskanal ausgebildet, was wiederum der Stabilität der Profilanordnung zu Gute kommt.

[0010] Insbesondere ist vorgesehen, jeden Befestigungskanal des ersten Profilelements ausschließlich in dem für den Innenraum (bzw. die Kaltseite) konzipierten Profilschalenteil anzuordnen. Auf diese Weise wird die Fähigkeit der Ausdehnung des gesamten Rahmenelements verbessert.

[0011] Mit Vorteil ist der mindestens eine Befestigungskanal als Schraubkanal ausgeführt - besonders bevorzugt als Schraubkanal in den bei der erstmaligen Montage das Gewinde mittels des als Schraube ausgeführten Befestigungsmittels eingeschnitten wird.

[0012] Bevorzugt besteht jedes Isolierelement aus einem Kunststoffmaterial oder einem Kompositmaterial mit Kunststoffkomponenten, welches entsprechend optimierte Eigenschaften im Hinblick auf eine thermische Trennung gewährleistet.

[0013] Das Profilverbinderelement ist bevorzugt aus Stahlblech hergestellt und weist insbesondere eine Dicke von mindestens 3 mm - besonders bevorzugt eine Dicke von 4 mm - auf.

[0014] Zumindest ein Schenkelteil des Profilverbinderelements ist mit Vorteil derart ausgebildet, dass ausgehend von seinem freien, in den Führungskanal des ersten Profilelements einzuführenden Schenkelende, das Schenkelteil vor Erreichen des Basisteils eine stufenförmige Verbreiterung aufweist, über die sich das erste Profilelement im montierten Zustand bereichsweise stirnseitig abstützt. Durch diese beidseitig ausgebildeten vertikalen Stufen in der Kontur der freien Schenkelteile auf Höhe der Berührungsebene von Horizontalprofil und Vertikalprofil wird eine definierte Anlagekante des Profilverbinderlements (und damit der freien Seitenwandungskanten der U-förmigen Ausnehmung des zweiten Profilelements) an der Stirnfläche des ersten Profilelements (Horizontalprofil) gebildet und wird ferner die Aufnahme der durch die Verschraubung erzeugten Zugkräfte bei gleichzeitiger Sicherstellung eines spaltfreien Übergangs der Profilelemente im Stoßbereich bzw. Anbindungsbereich gewährleistet. Vorzugsweise teilt sich die Stufe zu gleichen Anteilen beidseitig der Schenkel auf, sodass sich eine zu einer horizontalen Mittelebene symmetrische Form des Verbinderelements ergibt (für universellen Einsatz rechts und links bzw. oben und unten). Die Position der Stufe am Verbinderelement, bezogen auf die im Vertikalprofil anliegende Fläche eines Schenkelteils, entspricht hierbei dem Tiefenmaß des Glasaufnahmekanals im Vertikalprofil.

[0015] Vorzugsweise weist das erste Profilelement in seinem in Richtung Innenraum angeordneten Profilschalenteil zumindest zwei Befestigungskanäle auf, wobei das zweite Profilelement an das erste Profilelement mittels zwei mit den Befestigungskanälen korrespondierenden Befestigungsmitteln über das Verbinderelement (mit korrespondierenden Montageöffnungen im Basisteil) mit dem ersten Profilelement verbunden beziehungsweise über das Verbinderelement mit dem ersten Profilelement verbindbar ist. Die Fixierung des Verbinderelements erfolgt bevorzugt mittels Schraubverbindung(en) durch mindestens eine Profilwandung (entweder in einer der Aluminiumschalen, im Isolierelement, oder in einer Kombination aus Aluminiumschale(n) und Isolierelement) im Vertikalprofil. Die betroffene(n) Profilwandung(en) weisen hierzu die mit den Positionen der Befestigungs- bzw. Schraubkanäle im Horizontalprofil sowie dem Lochbild (Montageöffnungen) im Basisteil des Verbinderelements korrespondierenden Durchgangsbohrungen (Montageöffnungen der bodenseitigen Profilwandung der U-förmigen Ausnehmung des zweiten Profilelements) auf. Mit Vorteil sind zumindest zwei Montageöffnungen im zweiten Profilelement vorhanden, die mit zwei Montageöffnungen im Profilverbinderelement korrespondieren, wobei bevorzugt eine der Montageöffnungen in der Profilwandung des ersten Profilschalenteils und eine andere Montageöffnung bereichsweise in der Profilwandung des ersten Profilschalenteils und bereichsweise in der Profilwandung des thermischen Trennelements (also quasi auf der Trennlinie zwischen dem Profil des ersten Profilschalenteils und dem als Profil ausgebildeten Trennelement) angeordnet ist. Denkbar ist ebenfalls eine der Montageöffnungen im Profilschalenteil und eine weitere Montageöffnung im Profil des Trennelements auszubilden.

[0016] Zur Verteilung von durch die Schraubverbindung auftretenden Kräften ist vorzugsweise eine Zwischenplatte mit, mit den Montageöffnungen des zweiten Profilelements korrespondierenden, Montageöffnungen vorhanden, die nach Art einer Unterlegscheibe eine zu hohe Krafteinwirkung im Bereich des mindestens einen Isolierstegs unterbindet. Durch die auf diese Weise reduzierte Flächenpressung der Schraubköpfe wird ein späteres "Setzen" im Kontaktbereich Zwischen Schraubenkopf und (Aluminium-)Profil verhindert. Besonders bevorzugt ist die Zwischenplatte derart ausgebildet, dass sie sich im montierten Zustand an beiden Profilschalenteilen des zweiten Profilelements abstützt. Hierdurch wird eine optimierte Kräfteverteilung innerhalb des zweiten Profilelements erreicht.

[0017] Eine erfindungsgemäße Profilanordnung nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen jeweils schematisch:

Figur 1a

ein Türelement ausschnittsweise dargestellt, mit einer Profilanordnung gemäß der Erfindung in Perspektivansicht in teilweiser Explosionsdarstellung,

Figur 1b

ein Türelement gemäß Figur 1a in einer etwas anderen Perspektivansicht,

Figur 2

ein Profilverbinderelement gemäß Figur 1a und 1b in vergrößerter perspektivischer Einzeldarstellung,

Figur 3

eine vergrößerte Teilansicht der in Figur 1 dargestellten Profilanordnung in Explosionsdarstellung,

Figur 4

eine Teilansicht der in Figur 1 dargestellten Profilanordnung in im montierten (verbundenen) Zustand.

[0018] In den Figuren 1a und 1b sowie in den Figuren 3 und 4 ist ein Türelement 1 ausschnittsweise dargestellt, mit einer Profilanordnung 2 gemäß einer möglichen Ausführungsform der Erfindung (in einer konkretisierten Weiterbildung), die in Perspektivansicht in teilweiser Explosionsdarstellung gezeigt ist. Die Profilanordnung 2 umfasst ein erstes, als Horizontalprofil ausgebildetes Profilelement 3, ein zweites, als Vertikalprofil ausgebildetes Profilelement 4, ein Profilverbinderelement 5, welches im Querschnitt gesehen U-förmig ausgebildet ist und welches zwei Schenkelteile 5a sowie ein die beiden Schenkelteile 5a an einem Ende verbindendes Basisteil 5b aufweist, sowie mindestens ein, hier in Form einer Schraube ausgebildetes, Befestigungsmittel 6, um die beiden Profilelemente 3; 4 unter Verwendung des Profilverbinderelements 5 miteinander zu verbinden. Das Türelement 1 (ausschnittsweise dargestellt) besteht im Wesentlichen aus einem Rahmen, welcher durch zwei Horizontalprofile 3 und zwei Vertikalprofile 4 sowie eine von diesen aufgenommene, und in U-förmigen Ausnehmungen der Profilelemente eingebrachte, Glasscheibe G sowie entsprechende Kleinteile und Dichtungen gebildet ist. Dabei sind die vier Verbinderecken des Türrahmens bevorzugt auf die gleiche Weise, wie hier in Figur 1 für eine Ecke beschrieben, ausgebildet.

[0019] Das erste Profilelement 3 weist zwei sich in Profillängsrichtung erstreckende Führungskanäle 3a zur insbesondere formschlüssigen Aufnahme der beiden Schenkelteile 5a des Profilverbinderelements 5 auf. Ferner weist das erste Profilelement 3 zwei Befestigungskanäle 3b zur kraftschlüssigen oder kraftformschlüssigen Aufnahme des mindestens einen Befestigungsmittels 6 auf.

[0020] Das zweite Profilelement 4 weist eine im Querschnitt gesehen U-förmige Ausnehmung 4a zur Aufnahme des Profilverbinderelements 5 auf, wobei das Profilverbinderelement 5 in seinem Basisteil 5b und das zweite Profilelement 4 im Boden seiner U-förmigen Ausnehmung 4a zwei mit den Befestigungskanälen 3b des ersten Profilelements 3 korrespondierende Montageöffnungen 4b zur Hindurchführung der zwei Befestigungsmittel 6 aufweist.

[0021] Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind bevorzugt zwei Schrauben als Befestigungsmittel 6 verwendet, die durch zwei Montageöffnungen 4b des zweiten Profilelements 4 sowie durch zwei hiermit korrespondierende Montageöffnungen 5c des Profilverbinderelements 5 hindurchgeführt und in korrespondierenden Befestigungskanälen 3b des ersten Profilelements 3 verschraubt sind. Das Profilverbinderelement 5 ist bevorzugt aus einem Stahlblech mit zirka vier mm Dicke gefertigt, um zum einen eine einfache Fertigung durch Stanzen und Biegen zu gewährleisten und um zum anderen eine ausreichende Festigkeit aufzuweisen um entsprechende Profil- bzw. Türelementlasten tragen zu können. Um bei der Schraubverbindung der Profilelemente 3; 4 auftretende Schraubkräfte zu verteilen und punktuelle Höchstbelastungen zu vermeiden wird eine Zwischenplatte 7 mit zwei Montageöffnungen 7a verwendet, welche in Form einer Unterlegscheibe den Schraubenköpfen der Befestigungsmittel 6 untergelegt ist. Um auftretende Kantenspannungen im Bereich (potentiellen Kontaktbereich) der Profilkanten 300; 400 der zu verbindenden Profilelemente 3; 4 weitestgehend zu unterbinden und gleichzeitig eine möglichst spaltfreie Verbindung derselben zu gewährleisten, ist zumindest ein Schenkelteil 5a des Profilverbinderelements 5 derart ausgebildet, dass ausgehend von seinem freien, in den Führungskanal 3a des ersten Profilelements 3 einzuführenden Schenkelende das Schenkelteil 5a vor Erreichen des Basisteils 5b eine stufenförmige Verbreiterung 5d (siehe auch Figur 2) aufweist, über die sich das erste Profilelement 3 im montierten Zustand bereichsweise stirnseitig abstützt.

[0022] Jedes Profilelement 3; 4 ist mehrteilig ausgebildet und umfasst zumindest ein erstes, in Richtung eines Innenraums IR angeordnetes, Profilschalenteil 30a; 40a und ein zweites, in Richtung eines Außenraums AR angeordnetes, Profilschalenteil 30b; 40b. Die beiden Profilschalenteile 30a, 30b; 40a, 40b sind über mindestens ein als Isoliersteg ausgebildetes Isolierelement 30c; 40c thermisch voneinander getrennt, miteinander verbunden.

[0023] In jedem der beiden Profilschalenteile 30a, 30b des ersten Profilelements 3 ist dabei jeweils ein Führungskanal 3a ausgebildet.

[0024] Im zweiten Profilelement 4 ist über das Isolierelement 40c selbst (beispielsweise seinen materialtechnischen und/oder konstruktiven, ggf. mehrteiligen, Aufbau) oder über die Anbindung des Isolierelements 40c an eines der beiden verbundenen Profilschalenteile 40a, 40b eine schubweiche Verbindung zwischen dem Richtung Innenraum IR angeordneten Profilschalenteil 40a und dem Richtung Außenraum AR angeordneten Profilschalenteil 40b gewährleistet. Unter schubweicher Verbindung im Sinne dieser Erfindung wird verstanden, dass eine relative Verschiebbarkeit gewährleistet ist, indem bereits bei Einsatz einer mittleren Handkraft, durch die man angreifend an den relativ zueinander zu verschiebenden Profilschalenteilen, diese gegeneinander verschieben kann).

[0025] Um die beschriebene Relativverschiebbarkeit zwischen Isolierelement 40c und einem der Profilschalenteile 40a, 40b zu gewährleisten ist jeder vorhandene Befestigungskanal 3b des ersten Profilelements 3 ist in dem für den Innenraum IR konzipierten (bzw. in dessen Richtung angeordneten) Profilschalenteil 30a angeordnet.

[0026] Im dargestellten Ausführungsbeispiel mit zwei Befestigungsmitteln 6 - von denen ein Befestigungsmittel 6 durch eine Montageöffnung 4b im Isolierelement 40c des zweiten Profilelements 4 in einem hiermit korrespondierenden Befestigungskanal 3b des dem Richtung Innenraum IR angeordneten Profilschalenteils 30a des ersten Profilelements 3 festgelegt ist - muss die Relativbeweglichkeit zwischen dem Isolierelement 40c und dem in Richtung Außenraum AR orientierten Profilschalenteil 40b zweiten Profilelements 4 ausgebildet sein.

[0027] In Figur 4 ist die Profilanordnung 2 mit einem Horizontalprofil 4 und einem Vertikalprofil 3, die eine Rahmenecke eines Türelements 1 bilden, in einem montierten bzw. verschraubten Zustand dargestellt.

[0028] Es versteht sich, dass die Bezugnahme im Hinblick auf Innenraum und Außenraum sich auf die Temperaturverhältnisse in oder an den Profilschalenteilen bezieht (die dem Außen- bzw- Innenraum "zugeordnet" worden sind) und man alternativ auch anstelle von Außenraum (von der Sonne bestrahlte Profilaußenseite) auch von Profilwarmseite und anstelle von Innenraum von Profilkaltseite sprechen könnte, da es um den Temperaturausgleich zwischen zwei sehr unterschiedlich temperierten Profilschalen geht von denen eine (z.B. durch UV-Bestrahlung bzw. Sonnenbestrahlung) erheblich wärmer ist als die andere und es hierdurch bedingt zu entsprechenden Ausdehnungen der Profilelemente oder deren Profilschalenteilen kommen kann.

Bezugszeichenliste

[0029] 

1

Türelement

2

Profilanordnung

3

erstes Pofilelement (Horizontalprofil)

3a

Führungskanal

3b

Befestigungskanal

30a

erstes Profilschalenteil (Richtung IR angeordnet)

30b

zweites Profilschalenteil (Richtung AR angeordnet)

30c

Isolierelement

300

Profilkante

4

zweites Pofilelement (Vertikalprofil)

4a

Ausnehmung

4b

Montageöffnung

40a

erstes Profilschalenteil (Richtung IR angeordnet)

40b

zweites Profilschalenteil (Richtung AR angeordnet)

40c

Isolierelement

400

Profilkante

5

Profilverbinderelement

5a

Schenkelteil

5b

Basisteil

5c

Montageöffnung

5d

stufenförmige Verbreiterung

6

Befestigungselement

7

Zwischenplatte

7a

Montageöffnung

IR

Innenraum

AR

Außenraum

G

Glasscheibe

Ansprüche

1. Profilanordnung (2), insbesondere für Türsysteme zur Trennung eines Innenraums von einem Außenraum, umfassend

- ein erstes als Horizontalprofil ausgebildetes Profilelement (3),

- ein zweites als Vertikalprofil ausgebildetes Profilelement (4),

- ein Profilverbinderelement (5), welches U-förmig ausgebildet ist und welches zwei Schenkelteile (5a) sowie ein die beiden Schenkelteile (5a) an einem Ende verbindendes Basisteil (5b) aufweist,

- sowie mindestens ein Befestigungsmittel (6), um die beiden Profilelemente (3; 4) unter Verwendung des Profilverbinderelements (5) miteinander zu verbinden,

- wobei das erste Profilelement (3) sich in Profillängsrichtung erstreckende Führungskanäle (3a) zur Aufnahme der beiden Schenkelteile (5a) des Profilverbinderelements (5) aufweist,

- wobei das erste Profilelement (3) mindestens einen Befestigungskanal (3b) zur kraftschlüssigen oder kraftformschlüssigen Aufnahme des mindestens einen Befestigungsmittels (6) aufweist,

- wobei das zweite Profilelement (4) im Querschnitt gesehen eine U-förmige Ausnehmung (4a) zur bereichsweisen Aufnahme des Profilverbinderelements (5) aufweist und das Profilverbinderelement (5) in seinem Basisteil (5b) und das zweite Profilelement (4) im Boden seiner U-förmigen Ausnehmung (4a) zumindest eine mit dem Befestigungskanal (3b) des ersten Profilelements (3) korrespondierende Montageöffnung (5c; 4b) zur Hindurchführung des Befestigungsmittels (6) aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass

- zumindest das zweite Profilelement (4) mehrteilig ausgebildet ist und zumindest ein erstes, in Richtung eines Innenraums (IR) angeordnetes, Profilschalenteil (40a) und ein zweites, in Richtung eines Außenraums (AR) angeordnetes, Profilschalenteil (40b) aufweist, wobei die Profilschalenteile (40a, 40b) über mindestens ein Isolierelement (40c), thermisch voneinander getrennt, miteinander verbunden sind,

- - und wobei zumindest im zweiten Profilelement (4) über das Isolierelement (40c) selbst oder über die Anbindung des Isolierelements (40c) an eines der beiden verbundenen Profilschalenteile (40a, 40b) eine schubweiche Verbindung zwischen dem Richtung Innenraum (IR) angeordneten Profilschalenteil (40a) und dem Richtung Außenraum (AR) angeordneten Profilschalenteil (40b) gewährleistet ist, derart, dass eine relative Verschiebbarkeit in Profillängsrichtung zwischen den beiden Profilschalenteilen (40a, 40b) des zweiten Profilelements (4) gewährleistet ist.

2. Profilanordnung (2) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass das erste Profilelement (3) mehrteilig ausgebildet ist und zumindest ein erstes, in Richtung eines Innenraums (IR) angeordnetes, Profilschalenteil (30a) und ein zweites, in Richtung eines Außenraums (AR) angeordnetes, Profilschalenteil (30b) aufweist, wobei die Profilschalenteile (30a, 30b) über mindestens ein Isolierelement (30c), thermisch voneinander getrennt, miteinander verbunden sind.

3. Profilanordnung (2) nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass jeder Befestigungskanal (3b) des ersten Profilelements (3) in dem für den Innenraum (IR) konzipierten Profilschalenteil (30a) angeordnet ist.

4. Profilanordnung (2) nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, dass in jedem der beiden Profilschalenteile (30a, 30b) des ersten Profilelements (3) jeweils ein Führungskanal (3a) ausgebildet ist.

5. Profilanordnung (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Befestigungskanal (3b) als Schraubkanal ausgeführt ist, vorzugsweise als Schraubkanal in den bei der erstmaligen Montage das Gewinde mittels des als Schraube ausgeführten Befestigungsmittels (6) eingeschnitten wird.

6. Profilanordnung (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Schenkelteil (5a) des Profilverbinderelements (5) derart ausgebildet ist, dass ausgehend von seinem freien, in den Führungskanal (3a) des ersten Profilelements (3) einzuführenden Schenkelendes das Schenkelteil (5a) vor Erreichen des Basisteils (5b) eine stufenförmige Verbreiterung (5d) aufweist, über die sich das erste Profilelement (3) im montierten Zustand bereichsweise stirnseitig abstützt.

7. Profilanordnung (2) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass erste Profilelement (3) in dem Richtung Innenraum (IR) angeordneten Profilschalenteil (30a) zumindest zwei Befestigungskanäle (3b) aufweist und das zweite Profilelement (4) an das erste Profilelement (3) mittels zwei mit den Befestigungskanälen (3b) korrespondierenden Befestigungsmitteln (6) verbunden ist.

8. Profilanordnung (2) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Montageöffnungen (4b) im zweiten Profilelement (4) vorhanden sind, die mit zwei Montageöffnungen (5c) im Profilverbinderelement (5) korrespondieren und wobei eine der Montageöffnungen (4b) in das mindestens eine Isolierelement (40c) eingebracht ist.

9. Profilanordnung (2) nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Zwischenplatte (7) mit mit den Montageöffnungen (4b) des zweiten Profilelements (4) korrespondierenden Montageöffnungen (7a) vorhanden ist, die nach Art einer Unterlegscheibe eine zu hohe Krafteinwirkung im Bereich des mindestens einen Isolierelements (40c) unterbindet und eine entsprechende Kräfteverteilung gewährleistet und die bevorzugt derart ausgebildet ist, dass sie sich im montierten Zustand an beiden Profilschalenteilen (40a, 40b) des zweiten Profilelements (4) abstützt.

10. Türelement (1) mit einer Profilanordnung (2) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche.

Claims

1. A profile system (2), in particular for door systems for separating an interior space from an exterior space, comprising

- a first profile element (3) designed as a horizontal profile,

- a second profile element (4) designed as a vertical profile,

- a profile connector element (5) which is designed to be U-shaped and which has two leg parts (5a) and a base part (5b) connecting the two leg parts (5a) at one end,

- as well as at least one fastening means (6) to connect the two profile elements (3; 4) to one another using the profile connector element (5),

- wherein the first profile element (3) has guide channels (3a) extending in the profile longitudinal direction for receiving the two leg parts (5a) of the profile connector element (5),

- wherein the first profile element (3) has at least one fastening channel (3b) for receiving the at least one fastening means (6) in a non-positive or non-positive manner,

- wherein the second profile element (4), when viewed in cross section, has a U-shaped recess (4a) for receiving the profile connector element (5) in certain areas, and the profile connector element (5) in its base part (5b) and the second profile element (4) in the bottom of its U-shaped recess (4a) has at least one assembly opening (5c; 4b) corresponding to the fastening channel (3b) of the first profile element (3) for the passage of the fastening means (6),
characterized in that

- at least the second profile element (4) is designed in multiple parts and has at least one first profile shell part (40a) arranged in the direction of an interior space (IR) and a second profile shell part (40b) arranged in the direction of an exterior space (AR), wherein the profile shell parts (40a, 40b) are connected to one another and thermally separated from one another via at least one insulating element (40c),

- - and wherein, at least in the second profile element (4), via the insulating element (40c) itself or via the connection of the insulating element (40c) to one of the two connected profile shell parts (40a, 40b), a thrust-flexible connection is ensured between the profile shell part (40a) arranged in the direction of the interior space (IR) and the profile shell part (40b) arranged in the direction of the exterior space (AR) in such manner that relative displaceability is ensured in the profile longitudinal direction between the two profile shell parts (40a, 40b) of the second profile element (4).

2. The profile system (2) according to claim 1,
characterized in that the first profile element (3) is designed in multiple parts and has at least one first profile shell part (30a) arranged in the direction of an interior space (IR) and a second profile shell part (30b) arranged in the direction of an exterior space (AR), wherein the profile shell parts (30a, 30b) are connected to one another and thermally separated from one another via at least one insulating element (30c).

3. The profile system (2) according to claim 2,
characterized in that each fastening channel (3b) of the first profile element (3) is arranged in the profile shell part (30a) designed for the interior space (IR).

4. The profile system (2) according to claim 2 or 3,
characterized in that in each of the two profile shell parts (30a, 30b) of the first profile element (3) a respective guide channel (3a) is designed.

5. The profile system (2) according to one of the preceding claims,
characterized in that the at least one fastening channel (3b) is configured as a screw channel, preferably as a screw channel into which, during initial assembly, the thread is cut by means of the fastening means (6) configured as a screw.

6. The profile system (2) according to one of the preceding claims,
characterized in that at least one leg part (5a) of the profile connector element (5) is designed in such manner that, starting from its free leg end to be introduced into the guide channel (3a) of the first profile element (3), the leg part (5a), before reaching the base part (5b), has a stepped widening (5d) via which the first profile element (3) is supported in certain areas on the front side in the assembled state.

7. The profile system (2) according to one or more of the preceding claims,
characterized in that the first profile element (3) has at least two fastening channels (3b) in the profile shell part (30a) arranged in the direction of the interior space (IR) and the second profile element (4) is connected to the first profile element (3) by means of two fastening means (6) corresponding to the fastening channels (3b).

8. The profile system (2) according to one of the preceding claims,
characterized in that there are at least two assembly openings (4b) in the second profile element (4), which correspond to two assembly openings (5c) in the profile connector element (5), and wherein one of the assembly openings (4b) is introduced into the at least one insulating element (40c).

9. The profile system (2) according to claim 8,
characterized in that there is an intermediate plate (7) with assembly openings (7a) corresponding to the assembly openings (4b) of the second profile element (4), which, in the manner of a washer, prevents excessive force from being applied in the region of the at least one insulating element (40c) and ensures a corresponding distribution of forces and is preferably designed in such manner that, in the assembled state, it is supported on both profile shell parts (40a, 40b) of the second profile element (4).

10. A door element (1) with a profile system (2) according to one of the preceding claims.

Revendications

1. Agencement de profilé (2), en particulier pour des systèmes de porte pour la séparation d'un espace intérieur d'un espace extérieur, comprenant

- un premier élément profilé (3) conçu comme un profilé horizontal,

- un second élément profilé (4) conçu comme un profilé vertical,

- un élément de raccord de profilé (5) qui est en forme de U et qui présente deux parties de pied (5a) et une partie de base (5b) reliant les deux parties de pied (5a) au niveau d'une extrémité,

- et au moins un moyen de fixation (6) pour la liaison les deux éléments profilés (3 ; 4) l'un à l'autre à l'aide de l'élément de raccord de profilé (5),

- dans lequel le premier élément profilé (3) présente des canaux de guidage (3a) s'étendant dans la direction longitudinale du profilé pour la réception des deux parties de pied (5a) de l'élément de raccord de profilé (5),

- dans lequel le premier élément profilé (3) présente au moins un canal de fixation (3b) pour la réception par complémentarité de force ou complémentarité de formes de l'au moins un moyen de fixation (6),

- dans lequel le second élément profilé (4), vu en coupe transversale, présente un évidement en forme de U (4a) pour recevoir par zones l'élément de raccord de profilé (5) et l'élément de raccord de profilé (5) présente dans sa partie de base (5b) et le second élément profilé (4) présente au fond de son évidement en forme de U (4a) au moins une ouverture de montage (5c ; 4b) correspondant au canal de fixation (3b) du premier élément profilé (3) pour le passage traversant du moyen de fixation (6),
caractérisé en ce que

- au moins le second élément profilé (4) est conçu en plusieurs parties et présente au moins une première partie de coque profilée (40a) agencée dans la direction d'un espace intérieur (IR) et une seconde partie de coque profilée (40b) agencée dans la direction d'un espace extérieur (AR), dans lequel les parties de coque profilée (40a, 40b) sont reliées entre elles par au moins un élément isolant (40c), thermiquement séparées l'une de l'autre,

- - et dans lequel, au moins dans le second élément profilé (4), par le biais de l'élément isolant (40c) lui-même ou par le biais de la liaison de l'élément isolant (40c) à l'une des deux parties de coque profilées (40a, 40b) reliées, une liaison flexible au cisaillement est établie entre la partie de coque profilée (40a) agencée en direction de l'espace intérieur (IR) et la partie de coque profilée (40b) agencée en direction de l'espace extérieur (AR), de sorte qu'une capacité de déplacement relative dans la direction longitudinale du profilé entre les deux parties de coque profilée (40a, 40b) du second élément profilé (4) est assurée.

2. Agencement de profilé (2) selon la revendication 1,
caractérisé, en ce que le premier élément profilé (3) est conçu en plusieurs parties et présente au moins une première partie de coque profilée (30a) agencée en direction d'un espace intérieur (IR) et une seconde partie de coque profilée (30b) disposée en direction d'un espace extérieur (AR), dans lequel les parties de coque profilée (30a, 30b) sont reliées entre elles par au moins un élément isolant (30c), thermiquement séparées l'une de l'autre.

3. Agencement de profilé (2) selon la revendication 2,
caractérisé, en ce que chaque canal de fixation (3b) du premier élément profilé (3) est agencé dans la partie de coque profilée (30a) conçue pour l'espace intérieur (IR).

4. Agencement de profilé (2) selon la revendication 2 ou 3,
caractérisé, en ce que dans chacune des deux parties de coque profilée (30a, 30b) du premier élément profilé (3), un canal de guidage (3a) respectif est formé.

5. Agencement de profilé (2) selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé, en ce que le au moins un canal de fixation (3b) est conçu comme un canal de vis, de préférence comme un canal de vis dans lequel le filetage est entaillé lors du premier montage au moyen du moyen de fixation (6) conçu comme une vis.

6. Agencement de profilé (2) selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé, en ce qu'au moins une partie de pied (5a) de l'élément de raccord de profilé (5) est conçue de telle sorte que, à partir de son extrémité de pied libre à insérer dans le canal de guidage (3a) du premier élément profilé (3), la partie de pied (5a) présente un élargissement (5d) en forme étagée avant d'atteindre la partie de base (5b), sur lequel le premier élément profilé (3) à l'état monté est partiellement soutenu sur le côté avant.

7. Agencement de profilé (2) selon une ou plusieurs des revendications précédentes,
caractérisé, en ce que le premier élément profilé (3) présente au moins deux canaux de fixation (3b) dans la partie de coque profilée (30a) agencée en direction de l'espace intérieur (IR) et le second élément profilé (4) est fixé au premier élément profilé (3) au moyen de deux moyens de fixation (6) correspondant aux canaux de fixation (3b).

8. Agencement de profilé (2) selon l'une des revendications précédentes,
caractérisé, qu'il y a au moins deux ouvertures de montage (4b) dans le second élément profilé (4), qui correspondent à deux ouvertures de montage (5c) dans l'élément de raccord de profilé (5) et dans lequel l'une des ouvertures de montage (4b) est réalisée dans le au moins un élément isolant (40c).

9. Agencement de profilé (2) selon la revendication 8,
caractérisé, qu'il y a une plaque intermédiaire (7) comportant des ouvertures de montage (7a) correspondant aux ouvertures de montage (4b) du second élément profilé (4), qui, comme une rondelle, empêche l'application d'une force excessive dans la zone du au moins un élément isolant (40c) et une répartition des forces correspondante est garantie et est de préférence conçue de telle sorte qu'à l'état monté, elle s'appuie sur les deux parties de coque profilée (40a, 40b) du second élément profilé (4).

10. Élément de porte (1) comportant un agencement de profilé (2) selon l'une des revendications précédentes.

Zeichnung