Um einen Transportbehälter für Flaschen, Gläser oder dergleichen zu schaffen, der für Flaschen oder Gläser geringer Höhe geeignet ist, gleichzeitig aber auf üblichen Förderanlagen problemlos befördert werden kann und eine ausreichende Stabilität aufweist ist es erforderlich, dass an der Unterseite des Bodens (1) mindestens eine Rippe (11) vorgesehen ist, deren Höhe im Wesentlichen dem Abstand des Bodens (1) zum Aufstellrand (7) entspricht
Die Erfindung betrifft einen Transportbehälter für Flaschen, Gläser oder dergleichen mit einem Boden, von dem sich Ecksäulen erstrecken, die durch Seitenwände miteinander verbunden sind, wobei die Seitenwände die Stirnseiten und die Seitenwände die Längsseiten bilden, und der mit einem Aufstellrand versehen ist und auf dem Boden ein Gefache vorgesehen ist, wobei der Boden zu dem Aufstellrand beabstandet angeordnet ist.
Transportbehälter für Flaschen, Gläser oder dergleichen sind beispielsweise in Form von Flaschenkästen bekannt (vgl. bspw.
Um einen zerstörungsfreien Transport der Flaschen oder Gläser in den Behältern sowohl in gefülltem Zustand als auch in leerem Zustand sicherzustellen, sind am Boden der Behälter Gefache vorgesehen. Bei den Gefachen handelt es sich üblicherweise um Stege, die den Querschnitt der Flaschen oder Gläser nachbilden und deren Einstellen ermöglichen. Alternativ zu den Stegen können gleich wirkende Pinolen vorgesehen sein. Bei den Pinolen handelt es sich um vertikal vom Boden hervorragende Säulen, die den Querschnitt der in den Behälter einzustellenden Flaschen oder Gläser lediglich bereichsweise nachbilden.
In der Getränkebranche und dort insbesondere in der Bierbranche existiert eine große Vielfalt an Flaschen, sowohl in Bezug auf ihre Größe als auch ihre Form. In Deutschland haben die Bierflaschen üblicherweise ein Füllvolumen von 0,33 I und 0,5 I. Die Form kann dabei unabhängig vom Volumen stark variieren. Neben der weit verbreiteten Euro-Flasche gibt es u.a. die Steini-Flasche, die Longneck-Flasche und die NRW-Flasche. Diese Flaschen haben unterschiedliche Abmessungen, sowohl in Bezug auf ihre Höhe als auch in Bezug auf ihren Durchmesser. Folglich sind für die jeweiligen Flaschen verschiedene Transportbehälter erforderlich.
Die Transportbehälter sind dabei derart ausgebildet, dass ihre Höhe im Wesentlichen auf die Höhe des jeweiligen Flaschentyps abgestimmt ist. Der Transportbehälter muss dabei gewährleisten, dass die Flasche einerseits nicht über den Rand des Kastens nach oben hinausragt. Andererseits soll die Flasche aber auch nicht zu tief im Kasten stehen, da das einen für den Verbraucher wenig ansprechenden Anblick darstellt. Hinzu kommt, dass bei der üblicherweise vollständig automatisierten Entnahme der Leergut-Flaschen bei zu tief im Behälter stehenden Flaschen die Handhabung erschwert ist. Dies ist dadurch verursacht, dass die hierfür genutzten Einrichtungen, sog. Auspacker, mit ihren Entnahme-Tulpen über den Flaschenkopf fahren, um die Flasche aus dem Behälter herauszuheben. Wenn nun die Flaschen sehr tief im Behälter stehen, ist dieses Vorgehen nahezu unmöglich. Folglich haben Transportbehälter für kurze Flaschen eine geringe Höhe. Das zieht aber unter Umständen Nachteile bei der Beförderung der Kästen in den Abfüll- und Reinigungsanlagen nach sich, da die Anlagen üblicherweise in der Lage sein sollen, verschiedene Kastenformate befördern zu können. Das ist bei flachen Kästen unter Umständen nicht gewährleistet.
Um eine Förderung von Kästen für kurze Flaschen auf einer üblichen Förderanlage zu ermöglichen und gleichzeitig den oben genannten Anforderungen vollständig zu genügen, ist aus der
Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Transportbehälter für Flaschen, Gläser oder dergleichen zu schaffen, der für Flaschen oder Gläser geringer Höhe geeignet ist, gleichzeitig aber auf üblichen Förderanlagen problemlos befördert werden kann und eine ausreichende Stabilität aufweist. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Schutzanspruchs 1 gelöst.
Mit der Erfindung ist ein Transportbehälter für Flaschen, Gläser oder dergleichen geschaffen, der sowohl den Anforderungen in Bezug sowohl auf die Optik und Stabilität als auch in Bezug auf die Förderbarkeit genügt. Durch das Vorsehen der Rippen ist eine größere Fläche geschaffen, welche die Möglichkeiten der Beförderung verbessert. Gleichzeitig ist die Stabilität des Behälters mit derjenigen üblicher Behälter vergleichbar, so dass im Falle eines Sturzes das Durchfedern des Bodens verhindert ist.
In Weiterbildung der Erfindung sind wenigstens zwei Rippen vorgesehen, die sich diagonal entlang des Bodens erstrecken. Durch eine Erhöhung der Zahl an Rippen lassen sich die Eigenschaften für eine zuverlässige Beförderung und Stabilität weiter verbessern.
Vorteilhaft kreuzen sich die Rippen in der Mitte des Bodens. Hierdurch ist eine x-förmige Anordnung der Rippen geschaffen, so dass die Beförderungseinrichtungen eine sehr großflächig an der Unterseite des Behälters angreifen können.
In anderer Weiterbildung der Erfindung verlaufen jeweils zwei Rippen parallel zueinander. Auch hierdurch ist eine verbesserte Förderbarkeit und Stabilität hervorgerufen.
In Ausgestaltung der Erfindung sind auf der der Aufstellrand zugewandten Seite des Bodens Stege ausgebildet. Bevorzugt sind die Stege abschnittsweise mit einer Schräge versehen. Diese Ausgestaltung ermöglicht ein Abführen von Wasser vom Boden des Behälters nach unten, was insbesondere nach der Reinigung wichtig ist, um ein schnelles Trocknen zu ermöglichen. Die Schrägen sind dabei derart angeordnet, dass sie von Mittelpunkt des Einstellplatzes für eine Flasche wegweisen. Dadurch wird verhindert, dass ggf. noch am Gefache anhaftendes Wasser beim Stapeln von Kästen auf eine unmittelbar darunter positionierte Flasche tropft.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung sind die Stege an einem Ende jeweils mit einem Radius versehen. Auch der Radius an den Stegen führt zu einem verbesserten Abführen von Wasser, so dass auch durch dieses Merkmal das Abführen von Wasser verbessert wird.
Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen:
Bei dem als Ausführungsbeispiel gewählten Transportbehälter handelt es sich um einen Flaschenkasten. Er weist einen Boden 1 auf, von dem sich Ecksäulen 2 vertikal erstrecken. Die Ecksäulen 2 sind durch Seitenwände 3, 4 miteinander verbunden, wobei die Seitenwände 3 die Stirnseiten und die Seitenwände 4 die Längsseiten des Flaschenkastens bilden. Der Flaschenkasten ist an seinem dem Boden 1 abgewandten Ende mit einer Abschlusskante 5 versehen. Im Bereich der Seitenwände 3 verbindet die Abschlusskante 5 die Ecksäulen 2 an ihrem dem Boden 1 abgewandten Ende miteinander. In den Seitenwänden 3, 4 ist jeweils eine Grifföffnung 6 ausgebildet.
Auf der der Abschlusskante 5 abgewandten Seite ist an dem Flaschenkasten ein Aufstellrand 7 ausgebildet, der gleichzeitig als Stapelhilfe fungiert. Der Aufstellrand 7 erstreckt sich im Ausführungsbeispiel ringsum entlang des Flaschenkastens. In Abwandlung des Ausführungsbeispiels besteht auch die Möglichkeit, den Aufstellrand 7 lediglich bereichsweise vorzusehen, beispielsweise lediglich in den Ecken des Flaschenkastens.
Der Boden 1 hat eine gitterförmige Struktur. Auf dem Boden 1 ist in dem Flaschenkasten ein Gefache 8 vorgesehen. Das Gefache 8 ist von Pinolen 9 und einer Mittelwand 10 gebildet. Die Pinolen 9 erstrecken sich senkrecht vom Boden 1. Die Pinolen 9 sind zur Einsparung von Material und damit zur Einsparung von Gewicht hohl ausgebildet. Die Höhe der Pinolen 9 entspricht etwa der halben Höhe des Flaschenkastens. Die Mittelwand 10 erstreckt sich entlang der Längsmittellinie des Flaschenkastens zwischen den stirnseitigen Seitenwänden 3. Die Pinolen 9 sind mit der Mittelwand 10 derart zueinander ausgerichtet, dass sie in der Draufsicht Einstellplätze für die Flaschen ausbilden. Sie stützen gemeinsam mit der Mittelwand 10 beim Transport die in das Gefache eingestellten Flaschen, von denen eine Flasche exemplarisch in der Zeichnung dargestellt ist.
Der Boden 1 ist zu dem Aufstellrand 7 beabstandet angeordnet. Es ergibt sich daraus eine erhöhte Anordnung des Bodens 1 zum Aufstellrand 7, wodurch eine Art Aussparung an der Unterseite des Bodens 1 ausgebildet ist. An der Unterseite des Bodens 1 sind Rippen 11 vorgesehen, deren Höhe im Wesentlichen dem Abstand des Bodens 1 zum Aufstellrand 7 entspricht. Im Ausführungsbeispiel sind vier Rippen 11 vorgesehen, von denen jeweils zwei Rippen 11 parallel zueinander verlaufen. Die jeweils zwei parallel zueinander verlaufenden Rippen 11 erstrecken sich diagonal entlang des Bodens 1. Die beiden Paare der parallel zueinander verlaufenden Rippen 11 kreuzen sich etwa in der Mitte des Bodens 1.
Auf der dem Aufstellrand 7 zugewandten (Unter-)Seite des Bodens 1 sind Stege 12 ausgebildet, welche die gitterförmige Struktur nach unten in Richtung des Aufstellrands 7 verlängern. Die Stege 12 sind abschnittsweise mit einer Schräge 121 versehen. An ihrem der jeweiligen Schräge 121 abgewandten Ende sind die Stege 12 jeweils mit einem Radius 122 versehen.
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