Domaine technique de l'invention
[0001] La présente invention concerne un système d'orientation de lamelles d'un système
d'occultation pour la protection d'une façade.
[0002] L'invention concerne notamment un système d'orientation de ventelles d'un système
d'occultation de vitres pour la protection solaire d'une façade.
[0003] L'invention concerne aussi un procédé pour faire varier la position angulaire des
lamelles d'un système d'occultation pour la protection d'une façade au moyen d'un
tel système d'orientation.
Arrière-plan technique
[0004] L'invention appartient au domaine des systèmes mécaniques pour la protection solaire
en façade de bâtiments.
[0005] Les façades vitrées d'un bâtiment peuvent être équipées de systèmes mobiles d'occultation
ayant pour fonction de réguler les apports énergétiques dans le bâtiment, ainsi que
d'améliorer le confort visuel et lumineux des occupants du bâtiment.
[0006] Un tel système d'occultation comporte une série de lamelles ou ventelles pivotantes
dont l'orientation angulaire est commandée.
[0007] De tels systèmes mobiles d'occultation (store, store à lamelles, brise-soleil à lamelles
orientables, etc...) peuvent être actionnés manuellement.
[0008] Pour provoquer des changements de l'orientation angulaire, il est aussi possible
et connu de faire appel à des moteurs et mécanismes d'entraînement. De telles solutions
ont pour inconvénient d'être bruyants et pose aussi des problèmes de durabilité des
mécanismes, de poids, d'encombrement et de consommation des moteurs électriques, etc.
[0009] Afin de remédier au moins à certains de ces inconvénients, il a déjà été proposé
de remplacer les moteurs électriques par un actionneur commandé qui comporte un élément
de longueur variable réalisé dans un matériau à mémoire de forme dont la variation
de température provoquant sa variation de longueur est obtenue par effet Joule.
[0010] Un tel exemple est décrit et représenté dans le document
JP2012013400 qui propose un système d'orientation de lamelles d'un système d'occultation pour
la protection d'une façade, comprenant :
- une série de lamelles parallèles (20) dont chacune est pivotante dans les deux sens
autour d'un axe de pivotement (22) ;
- et un dispositif d'entraînement en pivotement des lamelles qui comprend :
-- un chariot (37) d'entraînement qui est mobile en translation dans les deux sens
selon une direction longitudinale orthogonale aux axes (22) de pivotement des lamelles
(20) et sur une course déterminée entre une première position extrême vers laquelle
il est rappelé élastiquement par un ressort (34) et une deuxième position extrême;
-- un mécanisme (38) de transformation des déplacements longitudinaux du chariot d'entrainement
(37) en pivotements simultanés des lamelles (20) ;
-- un actionneur commandé (31) des déplacements du chariot d'entraînement qui comporte
un élément (34) de longueur variable réalisé dans un matériau à mémoire de forme,
dont la longueur varie en fonction de sa température, dont une première extrémité
est reliée à un point fixe d'ancrage (36), et dont l'autre extrémité est reliée au
chariot d'entraînement (37) ;
-- des moyens de commande de la variation de la température de l'élément de longueur
variable de l'actionneur pour provoquer des déplacements du chariot d'entrainement
entre ses deux positions extrêmes.
[0011] L'élément de longueur variable (32) à mémoire de forme de l'actionneur commandé (31)
est un élément longitudinal filaire réalisé en un alliage à mémoire de forme dont
la variation commandée de la température est réalisée par chauffage par effet Joule
de cet élément filaire.
[0012] L'élément longitudinal filaire réalisé en un alliage à mémoire de forme est un fil
conformé en un ressort hélicoïdal (32) qui est monté en série avec un ressort hélicoïdal
(34) de rappel élastique du chariot d'entraînement qui est en acier.
[0014] Un tel actionneur est mis en place par la mise en tension du fil à mémoire de forme
simultanément avec la déformation élastique du ressort.
[0015] Par exemple, un fil à mémoire de forme ou fil « AMF » peut être accroché à l'extrémité
d'un ressort, et l'actionneur est mis en place en augmentant la longueur totale de
l'ensemble fil AMF + ressort, en étirant le fil AMF et en déformant de façon élastique
le ressort. Le fil à mémoire de forme est alors étiré par exemple d'environ 5% de
sa longueur initiale, et il est en équilibre mécanique avec le ressort.
[0016] On choisit un alliage dont la température de changement de phase est supérieure à
la température ambiante. Ainsi, lors du chauffage du fil à mémoire de forme, la phase
"haute température" de l'alliage devient la plus stable et on obtient l'effet « mémoire
de forme » : le fil à mémoire de forme essaye de revenir à son état initial non étiré.
Sa longueur diminue, et le ressort s'allonge en accumulant un supplément d'énergie
élastique. Lorsque le chauffage du fil à mémoire de forme est interrompu, le fil à
mémoire de forme refroidit par convection et il est à nouveau étiré grâce à l'énergie
élastique emmagasinée dans le ressort monté en série avec le fil à mémoire de forme.
[0017] Le chauffage du fil à mémoire de forme est obtenu par effet Joule en y faisant circuler
un courant électrique approprié.
[0019] Il est ici utilisé pour mettre en mouvement des lamelles parallèles verticales ou
horizontales qui permettent de réguler le passage de la lumière et du rayonnement
thermique à travers la façade. En effet, ces ventelles peuvent par exemple être constituées
d'un verre sérigraphié, présentant un faible facteur solaire. Les lamelles ou ventelles
ont un mouvement de pivotement autour d'un axe vertical provoqué par la translation
horizontale du chariot d'entraînement. Cette translation est transformée en pivotement
des ventelles à l'aide de biellettes. La translation du chariot est provoquée au moyen
de l'actionneur à mémoire de forme composé d'un fil à mémoire de forme et d'un ressort.
Il est ainsi possible d'adapter par exemple la configuration du système à la position
du soleil.
[0020] Un tel type d'actionneur à fil à mémoire de forme a pour inconvénient que, pour maintenir
les lamelles dans une position angulaire déterminée après réglage, il faut maintenir
en continu la configuration "chaude" du fil à mémoire de forme de l'actionneur, en
maintenant l'alimentation en courant du fil à mémoire de forme.
[0021] Cet inconvénient est majeur lorsque les lamelles doivent être maintenues dans une
position angulaire déterminée pendant une très longue période. Par ailleurs, il est
particulièrement complexe d'obtenir un réglage précis dans au moins une position angulaire
déterminée des lamelles.
[0022] L'invention vise à remédier à ces inconvénients.
Résumé de l'invention
[0023] L'invention propose un système du type mentionné ci-dessus caractérisé en ce qu'il
comporte une cale commandée de réglage de l'orientation angulaire des lamelles qui
est montée mobile entre :
- une position escamotée ;
- et une position active de calage dans laquelle, à l'encontre d'un effort de rappel
élastique appliqué au chariot d'entraînement, la cale commandée de réglage immobilise,
directement ou indirectement, le chariot d'entraînement dans une position longitudinale
intermédiaire entre ses deux positions extrêmes.
[0024] Ainsi, il est possible d'immobiliser le chariot d'entraînement et les lamelles dans
une position et une orientation angulaire fixes, sans devoir chauffer le fil à mémoire
de forme en permanence.
[0025] De plus, comme mentionné précédemment, le comportement d'un fil à mémoire de forme
n'est pas facile à maîtriser avec précision. Et la position angulaire des ventelles
est d'autant moins précise que l'amplification cinématique des mouvements du chariot
d'entrainement - qui est par exemple obtenue par des biellettes de liaison - est importante
dans un tel système.
[0026] Grâce à la cale commandée de réglage selon l'invention contre laquelle le chariot
d'entrainement est en butée, le retour du chariot vers sa première position extrême
(vers laquelle il est rappelé élastiquement) est empêché et il est possible de maintenir
les ventelles dans une position déterminée de réglage, sans consommation d'énergie.
[0027] Selon d'autres caractéristiques du système :
- il comporte au moins deux cales commandées de réglage dont chacune est montée mobile
entre :
-- une position escamotée de repos ;
-- et une position active dans laquelle, à l'encontre d'un effort de rappel élastique
appliqué au chariot d'entraînement, la cale commandée de réglage immobilise, directement
ou indirectement, le chariot d'entraînement dans une position longitudinale associée
intermédiaire entre ses première et deuxième positions extrêmes ;
- la cale commandée de réglage est montée mobile entre :
-- une position escamotée ;
-- et au moins deux positions actives déterminées de calage dans chacune desquelles,
à l'encontre d'un effort de rappel élastique appliqué au chariot d'entraînement, la
cale commandée de réglage immobilise, directement ou indirectement, le chariot d'entraînement
dans une position longitudinale associée intermédiaire entre ses deux positions extrêmes
;
- dans sa position active, chaque cale commandée de réglage coopère avec une surface
de butée appartenant au chariot d'entraînement ;
- le chariot d'entraînement comporte une surface de butée commune à chaque cale commandée
de réglage ;
- chaque cale commandée de réglage est montée mobile selon une direction orthogonale
à la direction longitudinale de translation du chariot d'entraînement ;
- chaque cale commandée de réglage est montée mobile selon une direction parallèle aux
axes de pivotement des lamelles ;
- dans sa première position extrême vers laquelle il est rappelé élastiquement, le chariot
d'entrainement est en appui longitudinal contre une surface fixe ;
- chaque cale commandée de réglage est rappelée élastiquement vers sa position active
de calage ;
- le système comporte un actionneur commandé des déplacements de chaque cale commandée
de réglage qui comporte un élément de longueur variable réalisé dans un matériau à
mémoire de forme, dont la longueur varie en fonction de sa température, dont une première
extrémité est reliée à un point fixe d'accrochage, et dont l'autre extrémité est reliée
à la cale commandée de réglage associée, et comporte des moyens de commande de la
variation de la température de l'élément de longueur variable de l'actionneur de chaque
cale commandée de réglage pour provoquer des déplacements de chaque cale commandée
de réglage entre sa position active de calage et sa position escamotée ;
- chaque cale commandée de réglage est apte à occuper une position intermédiaire entre
ses positions escamotée et active de calage dans laquelle elle est en appui élastique
contre une portion de surface en vis-à-vis du chariot d'entraînement ;
- le mécanisme de transformation des déplacements longitudinaux du chariot d'entraînement
comporte une série de biellettes d'entrainement en pivotements simultanés des lamelles
dont chacune relie un point du chariot d'entraînement à un point d'une lamelle associée
;
- l'élément de longueur variable de l'actionneur commandé du chariot d'entraînement
est un élément longitudinal filaire réalisé en un alliage à mémoire de forme dont
la variation commandée de la température est réalisée par chauffage par effet Joule
de cet élément filaire ;
- l'élément longitudinal filaire réalisé en un alliage à mémoire de forme est un fil
rectiligne ou un fil conformé en un ressort hélicoïdal ;
- le chariot d'entraînement est relié audit point d'ancrage fixe par un ressort longitudinal
de traction.
[0028] L'invention propose aussi un procédé pour faire varier la position angulaire des
lamelles d'un système d'occultation pour la protection d'une façade au moyen d'un
système selon l'invention, caractérisé en ce qu'il consiste à successivement :
- e1) commander le déplacement du chariot d'entraînement pour l'amener dans sa deuxième
position extrême ;
- e2) commander le déplacement d'une cale commandée de réglage pour l'amener dans sa
position de calage ;
- e3) commander le déplacement du chariot d'entraînement pour l'amener dans ladite position
intermédiaire dans laquelle il est immobilisé par cette cale commandée de réglage.
[0029] Selon une autre caractéristique du procédé, il comporte une étape initiale e0) qui
consiste à commander le déplacement de chaque cale commandée de réglage de sa position
intermédiaire jusqu'à sa position escamotée
Brève descriptions des figures
[0030] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront au cours de la
lecture de la description détaillée qui va suivre pour la compréhension de laquelle
on se reportera aux dessins annexés dans lesquels :
[Fig.1] - la figure 1 est une vue de face d'un exemple de réalisation d'un système
selon l'invention qui comporte six lamelles verticales parallèles agencées en deux
modules adjacents dont chacun comporte une série de trois lamelles et un dispositif
d'entraînement en pivotement des lamelles et une cale commandée de réglage associées,
et sur laquelle les lamelles sont représentées dans leur position réglée à quarante-cinq
degrés d'angle ;
[Fig.2] - la figure 2 est une vue en coupe par le plan transversal et vertical 2-2
de la figure 4 qui représente une lamelle verticale dans sa position angulaire ouverte
à quatre-vingt-dix degrés d'angle ;
[Fig.3] - la figure 3 est une vue de détail à grande échelle de la partie inférieure
de la figure 2 ;
[Fig.4] - la figure 4 est une vue en coupe par le plan longitudinal et horizontal
4-4 de la figure 2 qui représente le système de la figure 1 sans les cales commandées
de réglage et sur laquelle les lamelles verticales sont représentées dans leur position
angulaire ouverte à quatre-vingt-dix degrés d'angle ;
[Fig.5] - la figure 5 est une vue de détail à grande échelle de partie d'extrémité
longitudinale arrière de la figure 4 ;
[Fig.6] - la figure 6 est une vue de détail à grande échelle de partie d'extrémité
longitudinale avant de la figure 4 ;
[Fig.7] - la figure 7 est une vue de détail à grande échelle de la partie inférieure
et d'extrémité longitudinale arrière de la figure 1 ;
[Fig.8] - la figure 8 est une vue en coupe par le plan longitudinal et horizontal
8-8 de la figure 7 sur laquelle les lamelles sont représentées dans une position angulaire
intermédiaire partiellement ouverte à quarante-cinq degrés d'angle.
[Fig.9] - la figure 9 est une vue analogue à celle de la figure 8 qui illustre une
variante de réalisation visant à permettre d'obtenir quatre positions angulaires distinctes
définies des lamelles au moyen d'un jeu de trois cales commandées de réglage.
Description détaillée de l'invention
[0031] Pour la description de l'invention et la compréhension des revendications, on adoptera
à titre non limitatif et en référence limitative à la gravité terrestre les orientations
verticale, longitudinale et transversale selon le repère L, V, T indiqué aux figures
dont les axes longitudinal L et transversal T s'étendent dans un plan horizontal.
[0032] Par convention, l'axe longitudinal L est orienté de l'arrière vers l'avant (De la
gauche vers la droite en considérant la figure 1) selon le sens de déplacement du
chariot d'entraînement depuis sa première position extrême vers sa deuxième position
extrême.
[0033] Dans la description qui va suivre, des éléments identiques, similaires ou analogues
seront désignés par les mêmes chiffres de référence.
Exemple de réalisation de l'invention
[0034] On a représenté à la figure 1 un exemple de réalisation d'un système 20 d'occultation
pour la protection solaire d'une façade de bâtiment.
[0035] Le système 20 comprend deux modules 22 dont chacun comporte une série de trois lamelles
ou ventelles verticales parallèles 24 qui permettent la protection d'une vitre 26
de façade.
[0036] Chaque module 22 comporte un cadre rectangulaire 21 constitué d'un montant horizontal
supérieur 28, d'un montant horizontal inférieur 30, d'un montant vertical de gauche
32 et d'un montant vertical de droite 34. Chaque montant est une plaque dont la largeur
transversale est identique pour délimiter une cavité 36 dans laquelle est logé l'ensemble
des trois lamelles et leur dispositif d'entraînement.
[0037] Les trois lamelles 24 de chaque série sont réparties régulièrement selon la direction
longitudinale et chacune est montée pivotante dans les deux sens entre les montants
horizontaux 28 et 30 autour d'un axe vertical de pivotement AVP.
[0038] Chaque lamelle 24 se présente sous la forme d'une plaque verticale rectangulaire
qui, à son extrémité supérieure est munie d'une traverse supérieure horizontale 23
qui est montée pivotante par rapport au montant horizontal supérieur 28.
[0039] A son extrémité inférieure, chaque lamelle est munie d'une traverse inférieure horizontale
25 qui est montée pivotante par rapport au montant horizontal inférieur 30.
[0040] La partie centrale 38 de chaque traverse inférieure horizontale 25 est conformée
en un disque horizontal centré autour de l'axe AVP.
[0041] Chaque lamelle 24 est montée libre en pivotement autour de son axe AVP et elle peut
être entraînée en pivotement, dans les deux sens, par une biellette horizontale 40
dont une première extrémité 39 est montée articulée sur la partie centrale 38 de la
traverse horizontale inférieure 25 autour d'un axe vertical qui est excentré par rapport
à l'axe AVP.
[0042] Pour l'entraînement simultané en pivotement des trois lamelles 24 d'un module 22,
le dispositif d'entraînement comporte un chariot longitudinal inférieur 44 d'entraînement
qui est monté coulissant horizontalement dans les deux sens selon la direction longitudinale
par rapport au montant inférieur horizontal 30.
[0043] Le chariot d'entraînement 44 est ici réalisé sous la forme d'un profilé creux de
section carrée qui est monté coulissant axialement sur un rail inférieur longitudinal
fixe 46.
[0044] L'autre extrémité 41 de chaque biellette 40 est montée articulée sur le chariot d'entrainement
44 autour d'un axe vertical.
[0045] Comme on peut le voir à la figure 4, l'agencement géométrique des lamelles 24 et
le positionnement et le dimensionnement des biellettes 40 sont tels que les lamelles
24 sont toujours parallèles entre elles et les biellettes 40 sont toujours parallèles
entre elles, et que les déplacements du chariot d'entrainement 44 provoquent des pivotements
simultanés dans le même sens et d'un même angle des lamelles 24.
[0046] Pour un groupe de deux modules adjacents 22 tels qu'illustrés aux figures, le chariot
d'entraînement 44 et les biellettes 40 du module de gauche sont agencés transversalement
entre la face ouverte du cadre 21 et les axes de pivotement AVP, tandis que le chariot
d'entraînement 44 et les biellettes 40 du module de droite sont agencés transversalement
entre la vitre de 26 et les axes de pivotement AVP.
[0047] Ainsi, les deux chariots d'entraînement 44 sont décalés transversalement l'un par
rapport à l'autre.
[0048] Chaque chariot d'entraînement 44 est en permanence rappelé élastiquement, par un
ressort hélicoïdal 48 de traction, vers une position longitudinale extrême dans laquelle
une face transversale d'extrémité longitudinale 43 du chariot d'entraînement 44 est
en appui longitudinal contre une surface fixe qui est une portion en vis-à-vis d'un
montant vertical associé.
[0049] Ainsi, la face transversale d'extrémité longitudinale arrière 43 du chariot d'entraînement
44 de gauche est une face de butée en appui longitudinal contre la portion en vis-à-vis
du montant vertical de gauche 32 du cadre 21 du module 22 de gauche, tandis que la
face transversale d'extrémité longitudinale avant 43 du chariot d'entraînement 44
de droite est en appui longitudinal contre la portion en vis-à-vis du montant vertical
de droite 34 du cadre 21 du module 22 de droite.
[0050] Chaque ressort de rappel 48 est un ressort de traction dont une première extrémité
longitudinale 47 est fixée à un montant vertical du cadre 21 et dont l'autre extrémité
opposée 49 est fixée à une plaque interne 50 du chariot d'entraînement 44 associé.
[0051] Chaque chariot d'entraînement 44 est associé à un actionneur commandé de ses déplacements
à mémoire de forme qui, à titre non limitatif, est ici un fil longitudinal 52 qui
est réalisé en un alliage à mémoire de forme dont la variation commandée de la température
est réalisée par chauffage par effet Joule de l'élément et dont la longueur varie
en fonction de sa température. Une extrémité 51 de chaque fil à mémoire de forme 52
est reliée à un point fixe d'ancrage, et son autre extrémité 53 est reliée au chariot
d'entraînement 44.
[0052] Plus précisément, l'extrémité de droite 51 du fil à mémoire de forme 52 équipant
le chariot d'entraînement 44 du module 22 de gauche est reliée à un point fixe d'ancrage
54 du montant vertical de droite 34 du cadre 21 du module 22 de droite, tandis que
son autre extrémité 53 est fixée au chariot d'entraînement 44 à proximité de sa face
transversale arrière d'extrémité 43. Le fil à mémoire de forme 52 s'étend librement
à travers les montants verticaux adjacents 30 et 32 des deux cadres 21.
[0053] L'extrémité de gauche 51 du fil à mémoire de forme 52 équipant le chariot d'entraînement
44 du module 22 de droite est relié à un point fixe d'ancrage 54 du montant vertical
de gauche 32 du cadre 21 du module 22 de gauche, tandis que son autre extrémité 53
est fixée au chariot d'entraînement 44 à proximité de sa face transversale avant d'extrémité
43. Le fil à mémoire de forme 52 s'étend librement à travers les montants verticaux
adjacents 30 et 32 des deux cadres 21
[0054] Le point fixe d'ancrage 54 de chaque fil 52 à mémoire de forme est conçu pour permettre
un réglage de la tension du fil, par exemple sous la forme d'une clef analogue à celle
conçue pour le réglage de la tension d'une corde de guitare.
[0055] Conformément à l'invention, pour immobiliser longitudinalement le chariot 44 d'entraînement
dans une position longitudinale fixe déterminée avec précision de réglage de l'orientation
angulaire des lamelles 24, le système comporte au moins une cale commandée 60 de réglage.
[0056] Dans l'exemple illustré aux figures et à titre non limitatif, la cale 60 est une
cale qui coopère directement avec le chariot 44 d'entraînement pour l'immobiliser
dans au moins une position longitudinale qui est intermédiaire entre deux positions
longitudinales extrêmes dont :
- une première position extrême stable initiale dite de repos illustrée aux figures
4 à 6 dans laquelle la face transversale d'extrémité 43 de chaque chariot 44 d'entraînement
est en butée longitudinale contre une position en vis-à-vis d'un montant vertical
32, 34 ;
- une seconde position longitudinale extrême qui correspond à la réduction maximale
de la longueur du fil 52 à mémoire de forme lorsque ce dernier est chauffé, ici par
effet Joule. A titre non limitatif, cette position peut correspondre à un pivotement
de quatre-vingt-dix degrés d'angle des lamelles 24 qui sont alors parallèles au plan
de la vitre 26.
[0057] Le chariot 44 d'entraînement de gauche est ainsi apte à se déplacer de gauche à droite
de sa première position extrême vers sa seconde position extrême lorsque le fil à
mémoire de forme 52 associé est chauffé, tandis que le chariot 44 d'entraînement de
droite est apte à se déplacer de droite à gauche de sa première position extrême vers
sa seconde position extrême lorsque le fil à mémoire de forme 52 associé est chauffé.
[0058] La cale 60 se présente sous la forme d'un bloc qui est notamment délimité par une
face horizontale inférieure 62 qui est apte à coopérer avec une portion en vis-à-vis
de la face horizontale supérieure 45 du chariot 44 d'entraînement associé.
[0059] Chaque cale 60 est aussi délimitée par une face verticale de calage 64 qui, à l'encontre
d'un effort de rappel élastique appliqué au chariot 44 d'entraînement, est ici apte
à coopérer avec la face transversale d'extrémité 43 du chariot 44 d'entraînement associé.
[0060] Chaque cale 60 est montée mobile, ici verticalement, par rapport au chariot 44 d'entraînement.
[0061] Chaque cale 60 est agencée à l'extrémité inférieure d'un chariot vertical 66 d'entraînement
qui est monté coulissant dans les deux sens selon la direction verticale par rapport
à montant vertical adjacent 32 ou 34.
[0062] Le chariot vertical d'entraînement 66 est monté coulissant axialement sur un rail
latéral vertical fixe 68 qui est porté par un montant vertical adjacent 32 ou 34.
[0063] Chaque chariot vertical d'entraînement 66 est en permanence rappelé élastiquement
par un ressort hélicoïdal 70 de traction, vers une position verticale extrême basse
(Voir figures 1 et 7) dans laquelle la face verticale de calage 64 de la cale 60 s'étend
verticalement en regard de la face transversale d'extrémité longitudinale 43 du chariot
d'entraînement 44 associé, c'est-à-dire que la cale 60 est située sur la trajectoire
du chariot d'entraînement associé 44.
[0064] L'extrémité inférieure 69 du ressort 70 de rappel de la cale 60 est reliée à un point
fixe d'accrochage 74, tandis que son extrémité supérieure 71 est reliée à une plaque
interne 76 du chariot vertical 66 d'entraînement.
[0065] Chaque chariot vertical d'entraînement 66 est associé à un actionneur commandé de
ses déplacements qui, à titre non limitatif, est ici un fil vertical 78 qui est réalisé
en un alliage à mémoire de forme dont la variation commandée de la température est
réalisée par chauffage par effet Joule de l'élément et dont la longueur varie en fonction
de sa température.
[0066] Une extrémité supérieure 79 de chaque fil à mémoire de forme 52 est reliée à un point
fixe d'accrochage 80, et son autre extrémité inférieure 77 est reliée au chariot vertical
d'entraînement 66.
[0067] Plus précisément, l'extrémité supérieure 79 du fil à mémoire de forme 78 est reliée
à un point fixe d'accrochage 80 qui est conçu pour permettre un réglage de la tension
du fil 78, par exemple sous la forme d'une clef analogue à celle conçue pour le réglage
de la tension d'une corde de guitare. Lorsque le fil à mémoire de forme 78 est chauffé,
par exemple par effet Joule, sa longueur diminue et, à l'encontre de l'effort de rappel
exercé par le ressort de rappel 70, le chariot vertical 66 est entraîné verticalement
vers le haut et il provoque ainsi un déplacement vertical vers le haut de la cale
60 vers le haut.
[0068] Lorsque le fil à mémoire de forme 78 associé est chauffé, le chariot vertical 66
d'entraînement de la cale 60 est ainsi apte à se déplacer de bas en haut de sa première
position extrême basse illustrée aux figures 1 et 7 vers sa seconde position extrême
haute escamotée non représentée aux figures dans laquelle la face horizontale inférieure
62 de la cale 60 est située verticalement avec jeu au-dessus de la face horizontale
supérieure 45 du chariot 44 d'entraînement en pivotement des lamelles 24.
[0069] Dans le mode de réalisation illustré aux figures 7 et 8, la cale 60 est
[0070] Dans une position active de calage dans laquelle, à l'encontre de l'effort de rappel
élastique appliqué au chariot 44 d'entraînement, la cale commandée 60 de réglage immobilise
directement le chariot 44 d'entraînement dans une position longitudinale intermédiaire
entre ses deux positions extrêmes. Dans cette position intermédiaire, la face transversale
d'extrémité 43 du chariot 44 d'entraînement est à une distance de butée Di du montant
vertical adjacent.
[0071] Cette distance Di est déterminée par la position longitudinale de la face verticale
de calage 64 de la cale 60.
[0072] Dans cette position intermédiaire de réglage, les lamelles 24 sont dans une position
angulaire intermédiaire entre leur position « fermée » d'occultation maximale illustrée
à la figure 1 et leur position « ouverte » d'occultation minimale illustrée à la figure
5 dans laquelle les lamelles 24 s'étendent dans des plans verticaux orthogonaux au
plan de la vitre 26.
[0073] Dans leur position intermédiaire, les lamelles 24 sont orientées sensiblement à quarante-cinq
degrés d'angle alpha entre ces deux positions d'occultation maximale et minimale.
[0074] Lorsque le chariot horizontal 44 d'entraînement est dans sa première position extrême
illustrée à la figure 1 (Dite aussi position de repos), et que le fil vertical à mémoire
de forme 78 n'est pas chauffé, le chariot vertical 66 d'entrainement est rappelé élastiquement
vers le bas et la face horizontale inférieure 62 de la cale 60 est sollicitée élastiquement
par le ressort de rappel 70 en appui verticalement vers le bas contre une portion
en vis-à-vis de la face horizontale supérieure 45 du chariot 44 d'entraînement.
[0075] Le procédé de commande du système selon l'invention est le suivant.
[0076] En partant de la position de repos du chariot 44 d'entraînement en pivotement des
lamelles 24, à titre non limitatif, on commence par une première étape initiale e0)
de chauffage du fil vertical 78 à mémoire de forme pour commander le déplacement de
la cale de commande 60 depuis sa position intermédiaire dans laquelle elle est en
appui verticalement vers le bas sur le chariot 44 d'entrainement, vers sa position
haute extrême escamotée afin d'éloigner sa face inférieure 62 de la face horizontale
supérieure 45 du chariot 44 d'entraînement.
[0077] Ainsi, il n'y a plus de frottement entre la cale et le chariot 44 d'entrainement.
L'état chauffé du fil vertical 78 à mémoire de forme est maintenu et le procédé se
poursuit par une première étape e1) consistant à chauffer le fil horizontal 52 à mémoire
de forme pour commander le déplacement du chariot 44 d'entrainement associé vers sa
seconde position extrême dans laquelle sa face transversale d'extrémité 43 s'étend
dans un plan vertical qui est décalé verticalement vers le plan dans lequel se situe
la face verticale 64 de calage de la cale 60 associée.
[0078] Ensuite, le procédé se poursuit par une étape e2) consistant à arrêter le chauffage
du fil vertical 78 à mémoire de forme pour provoquer le déplacement vertical vers
le bas du chariot vertical 66 et de la cale 60 vers la position basse extrême de cette
dernière dans laquelle sa face verticale de calage 64 s'étend en regard d'au moins
une portion de la face transversale d'extrémité 43 du chariot 44 d'entrainement des
lamelles.
[0079] Enfin, l'étape suivante e3) du procédé consiste à arrêter le chauffage du fil horizontal
52 à mémoire de forme pour, sous l'action du ressort de rappel 48, provoquer son retour
vers sa position intermédiaire illustrée aux figures 1, 7 et 8.
[0080] Dans cette position intermédiaire de réglage, le chariot 44 d'entrainement et les
lamelles sont dans une position fixe déterminée de réglage sans qu'aucun des fils
à mémoire de forme 52 et 78 ne soit plus chauffé, c'est-à-dire sans aucune consommation
de courant.
[0081] En partant de cette position intermédiaire stable de réglage, si l'on désire ramener
les lamelles dans leur position angulaire illustrée aux figures 5 et 6, il faut procéder
à une étape e4) en commençant par chauffer le fil horizontal 52 d'entraînement du
chariot 44 d'entrainement pour ramener ce dernier vers sa seconde position longitudinale
extrême, puis - en maintenant le chauffage du fil 52 à mémoire de forme, il faut procéder
à une étape e5) consistant à chauffer à nouveau le fil vertical 78 à mémoire de forme
pour commander le déplacement vertical vers le haut du chariot vertical 66 et de la
cale 60 vers leur position extrême haute escamotée.
[0082] Ensuite, il faut procéder à une nouvelle étape e6) consistant à arrêter le chauffage
du fil horizontal 52 à mémoire de forme pour « relâcher » le chariot 44 d'entrainement
et provoquer son retour dans sa première position longitudinale extrême mentionnée
précédemment.
[0083] Il est alors possible, lors d'une nouvelle étape e7) d'interrompre le chauffage du
fil vertical 78 à mémoire de forme pour « relâcher » le chariot vertical 66 et la
cale 60 dont la face horizontale inférieure 62 revient en appui élastique contre une
portion en vis-à-vis de la face horizontale supérieure 45 du chariot 44 d'entrainement.
Variantes et compléments de réalisation
[0084] Selon une première variante, il est possible d'obtenir plusieurs positions intermédiaires
de réglage des lamelles 24 entre leurs deux positions angulaires extrêmes.
[0085] Une première solution consiste à concevoir une cale 60 dont la face horizontale inférieure
62 est étagée et délimite au moins deux faces verticales de calage espacées longitudinalement,
et consiste à commander les déplacements verticaux de la cale 60 de manière qu'elle
puisse occuper au moins une position verticale intermédiaire entre ses deux positions
verticales extrêmes.
[0086] Ainsi, la face transversale d'extrémité 43 du chariot 44 d'extrémité est apte à coopérer
avec plusieurs faces verticales de calage de la cale 60.
[0087] Une autre solution consiste à utiliser au moins deux cales 60 adjacentes dont les
faces verticales de calage s'étendent dans des plans verticaux décalés longitudinalement
les uns par rapport aux autres, et consiste à commander individuellement et sélectivement
chacune de ces cales adjacentes de largeur transversales différentes.
[0088] Ainsi, et par exemple, pour obtenir quatre orientations angulaires distinctes des
lamelles 24, il faut mettre en œuvre trois cales distinctes et un chariot horizontal
de manière à obtenir les positions suivantes :
- Lamelles 24 à 90 degrés d'angle <-> Di = 0 - chariot 44 en butée contre le montant
vertical associé ;
- Lamelles à +45 degrés d'angle <-> Di = Dia - première cale A ;
- lamelles à 0 degré d'angle <-> Di = Dib > Dia - deuxième cale B ;
- lamelles à -45 degrés d'angle <-> Di = Dic > Dib - troisième cale C.
[0089] On a représenté schématiquement à la figure 9 encore une autre solution qui consiste
à utiliser trois cales mobiles 60A, 60B, 60C commandées adjacentes et une face transversale
d'extrémité étagée du chariot permettant d'obtenir quatre positions angulaires des
lamelles d'occultation.
[0090] Chaque cale mobile 60 est montée à l'extrémité inférieure d'un chariot de commande
associé 66A, 66B, 66C dont la conception et le fonctionnement sont analogues à ce
qui a été décrit en référence aux figures 7 et 8.
[0091] On a ainsi représenté trois cales adjacentes transversalement 60A, 60B et 60C. La
commande chaque cale en déplacement vertical est indépendante de la commande de chacune
des deux autres cales.
[0092] Les faces de calage 64A, 64B et 64C des trois cales adjacentes 60A, 60B et 60C s'étendent
dans un même plan vertical et transversal.
[0093] La face transversale d'extrémité du chariot est étagée et comporte ainsi trois faces
d'extrémité 43A, 43B et 43C qui sont adjacentes transversalement et décalées longitudinalement,
ici d'un pas constant.
[0094] Chacune des faces transversales d'extrémité 43A, 43B et 43C est agencée transversalement
en vis-à-vis d'une cale et d'une face de calage correspondante et associée.
[0095] Dans la position de calage illustrée à la figure 9, c'est la cale 60A, et sa face
de calage 64A, qui est active et qui est en position active de calage dans laquelle,
à l'encontre de l'effort de rappel élastique appliqué au chariot d'entraînement, la
cale commandée 60A de réglage immobilise directement le chariot d'entraînement dans
une de ses deux positions longitudinales extrêmes.
[0096] Dans cette position longitudinale extrême représentée, la face transversale d'extrémité
43A du chariot d'entraînement est à une distance de butée DiA du montant vertical
adjacent 32.
[0097] Lorsque c'est la cale 60B ou la cale 60C qui est en position active de calage, c'est
la face transversale d'extrémité 43B ou la face d'extrémité 43C respectivement du
chariot d'entraînement qui est à une distance de butée DiB ou DiC du montant vertical
adjacent.
[0098] Lorsqu'aucune des trois cales 60A, 60B ou 60C n'est dans sa position active de calage,
la face transversale d'extrémité 43A est en butée longitudinale contre une portion
35 en vis-à-vis du montant vertical 34 et la distance Di est égale à zéro.
[0099] La variation de la valeur de la distance Di, entre ses quatre valeurs discrètes et
croissantes égales à 0, DiC, DiB et DiA, détermine quatre positions longitudinales
distinctes du chariot d'entraînement, et donc quatre positions angulaires distinctes
des lamelles d'occultation 24 pour lesquelles l'angle alpha est par exemple égal à
180 (Occultation totale), 135, 90, et 45 degrés d'angle respectivement.
[0100] Ainsi, en faisant appel à n cales adjacentes commandées et à une extrémité étagée
du chariot comportant n faces transversales d'extrémités, on obtient n+1 positions
angulaires distinctes des lamelles de réglage.
[0101] En cas de panne des systèmes d'alimentation en courant des différents fils à mémoire
de forme et/ou pour réaliser des opérations de maintenance, chaque chariot horizontal
ou vertical peut être équipé d'un organe de manœuvre manuelle permettant de le déplacer
à l'encontre de l'effort de rappel qui lui est appliqué par son ressort de rappel
associé.
[0102] Sans sortir du cadre de l'invention, il est possible de commander le déplacement
de chaque cale par tout dispositif ou mécanisme d'entraînement convenable, tel que
tout type de vérin, voire manuellement. Selon une autre gamme de variantes, il est
possible de commander non pas directement un chariot horizontal 44 d'entrainement
en pivotement des lamelles, mais indirectement en agissant par un système à cale(s)
sur le fil horizontal 52 à mémoire de forme qui lui est relié et qui porte une butée
complémentaire.
[0103] Selon encore une autre catégorie de variantes, il est possible de remplacer un fil
rectiligne horizontal 52 à mémoire de forme par un élément à mémoire de forme du type
de celui illustré dans le document
JP2012013400A1 comportant en série un tronçon filaire rectiligne et un tronçon conformé en un ressort
hélicoïdal de traction.
[0104] Il est aussi possible de faire varier la température de chaque élément à mémoire
de forme par tout système de chauffage adapté autre que l'effet Joule.
1. Système d'orientation de lamelles d'un système (20) d'occultation pour la protection
d'une façade (26), comprenant :
- une série de lamelles (24) parallèles dont chacune est pivotante dans les deux sens
autour d'un axe de pivotement (AVP) ;
- et un dispositif d'entraînement en pivotement des lamelles (24) qui comprend :
-- un chariot (44) d'entraînement qui est mobile en translation dans les deux sens
selon une direction longitudinale (L) orthogonale aux axes (AVP) de pivotement des
lamelles (24) et sur une course déterminée entre une première position extrême vers
laquelle il est rappelé élastiquement et une deuxième position extrême ;
-- un mécanisme de transformation des déplacements longitudinaux du chariot (44) d'entrainement
en pivotements simultanés des lamelles (24) ;
-- un actionneur commandé des déplacements du chariot (44) d'entraînement qui comporte
un élément (52) de longueur variable réalisé dans un matériau à mémoire de forme,
dont la longueur varie en fonction de sa température, dont une première extrémité
(51) est reliée à un point fixe d'ancrage (54), et dont l'autre extrémité (53) est
reliée au chariot (44) d'entraînement ;
-- des moyens de commande de la variation de la température de l'élément (52) de longueur
variable de l'actionneur pour provoquer des déplacements du chariot (44) d'entrainement
entre ses deux positions extrêmes ;
caractérisé en ce que le système comporte une cale (60) commandée de réglage de l'orientation angulaire
des lamelles (24) qui est montée mobile entre :
- une position escamotée ;
- et une position active de calage dans laquelle, à l'encontre d'un effort de rappel
élastique appliqué au chariot (44) d'entraînement, la cale (60) commandée de réglage
immobilise, directement ou indirectement, le chariot (44) d'entraînement dans une
position longitudinale intermédiaire entre ses deux positions extrêmes.
2. Système selon la revendication précédente,
caractérisé en ce qu'il comporte au moins deux cales (60) commandées de réglage dont chacune est montée
mobile entre :
- une position escamotée de repos ;
- et une position active dans laquelle, à l'encontre d'un effort de rappel élastique
appliqué au chariot (44) d'entraînement, la cale (60) commandée de réglage immobilise,
directement ou indirectement, le chariot (44) d'entraînement dans une position longitudinale
associée intermédiaire entre ses première et deuxième positions extrêmes.
3. Système selon la revendication 1,
caractérisé en ce que la cale (60) commandée de réglage est montée mobile entre :
- une position escamotée ;
- et au moins deux positions actives déterminées de calage dans chacune desquelles,
à l'encontre d'un effort de rappel élastique appliqué au chariot (44) d'entraînement,
la cale (60) commandée de réglage immobilise, directement ou indirectement, le chariot
(44) d'entraînement dans une position longitudinale associée intermédiaire entre ses
deux positions extrêmes.
4. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, dans sa position active, chaque cale (60A, 60B, 60C) commandée de réglage coopère
avec une surface de butée (43A, 43B, 43C) appartenant au chariot (44) d'entraînement.
5. Système selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le chariot (44) d'entraînement comporte une surface de butée (43A, 43B, 43C) commune
à chaque cale (60A, 60B, 60C) commandée de réglage.
6. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque cale (60) commandée de réglage est montée mobile selon une direction (V) orthogonale
à la direction longitudinale (L) de translation du chariot (44) d'entraînement.
7. Système selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque cale (60) commandée de réglage est montée mobile selon une direction (V) parallèle
aux axes (AVP) de pivotement des lamelles (24).
8. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, dans sa première position extrême vers laquelle il est rappelé élastiquement, le
chariot (44) d'entrainement est en appui longitudinal contre une surface fixe (32,
34).
9. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que :
- chaque cale (60) commandée de réglage est rappelée élastiquement vers sa position
active de calage ;
- le système comporte un actionneur commandé des déplacements de chaque cale (60)
commandée de réglage qui comporte un élément (78) de longueur variable réalisé dans
un matériau à mémoire de forme, dont la longueur varie en fonction de sa température,
dont une première extrémité (79) est reliée à un point fixe d'accrochage, et dont
l'autre extrémité (77) est reliée à la cale (60) commandée de réglage associée, et
comporte des moyens de commande de la variation de la température de l'élément (78)
de longueur variable de l'actionneur de chaque cale (60) commandée de réglage pour
provoquer des déplacements de chaque cale (60) commandée de réglage entre sa position
active de calage et sa position escamotée.
10. Système selon la revendication précédente, caractérisé en ce que chaque cale (60) commandée de réglage est apte à occuper une position intermédiaire
entre ses positions escamotée et active de calage dans laquelle elle est en appui
élastique contre une portion de surface (45) en vis-à-vis du chariot (44) d'entraînement.
11. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le mécanisme de transformation des déplacements longitudinaux du chariot (44) d'entraînement
comporte une série de biellettes d'entrainement (40) en pivotements simultanés des
lamelles (24) dont chacune relie un point (41) du chariot (44) d'entraînement à un
point (39) d'une lamelle (24) associée.
12. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément (52) de longueur variable de l'actionneur commandé du chariot (44) d'entraînement
est un élément longitudinal filaire (52) réalisé en un alliage à mémoire de forme
dont la variation commandée de la température est réalisée par chauffage par effet
Joule de cet élément filaire.
13. Système selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'élément longitudinal filaire (52) réalisé en un alliage à mémoire de forme est
un fil rectiligne ou un fil conformé en un ressort hélicoïdal.
14. Système selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le chariot (44) d'entraînement est relié audit point d'ancrage fixe par un ressort
(48) longitudinal de traction.
15. Procédé pour faire varier la position angulaire des lamelles (24) d'un système d'occultation
pour la protection d'une façade au moyen d'un système selon l'une quelconque des revendications
précédentes,
caractérisé en ce qu'il consiste à successivement :
- e1) commander le déplacement du chariot (44) d'entraînement pour l'amener dans sa
deuxième position extrême ;
- e2) commander le déplacement d'une cale (60) commandée de réglage pour l'amener
dans sa position de calage ;
- e3) commander le déplacement du chariot (44) d'entraînement pour l'amener dans ladite
position intermédiaire dans laquelle il est immobilisé par cette cale (60) commandée
de réglage.
16. Procédé selon la revendication 15 pour faire varier la position angulaire des lamelles
(24) d'un système d'occultation pour la protection d'une façade au moyen d'un système
selon les revendications 10, caractérisé en ce qu'il comporte une étape initiale e0) qui consiste à commander le déplacement de chaque
cale (60) commandée de réglage de sa position intermédiaire jusqu'à sa position escamotée.