[0001] La présente invention concerne un bogie moteur pour véhicule ferroviaire, du type
comportant : un châssis s'étendant dans une direction longitudinale horizontale correspondant
à une direction de déplacement du véhicule ; un moteur ; et un dispositif de transmission,
apte à être mis en rotation par rapport au châssis, autour d'un axe horizontal perpendiculaire
à la direction longitudinale ; le bogie moteur comprenant en outre une première tige
de fixation, le moteur et le châssis étant aptes à être fixés l'un à l'autre dans
une configuration assemblée par ladite première tige de fixation.
[0002] Un tel bogie moteur, connu par exemple du document
US2017/0282939, permet de dissocier de manière réversible le châssis et le moteur, notamment à des
fins de maintenance dudit moteur.
[0003] Cependant, pour un moteur de poids élevé, un effort vertical important est exercé
sur la ou les fixations reliant le moteur et le châssis. Il existe alors un risque
de rupture de la ou des fixations, qui peut entraîner une chute du moteur.
[0004] En outre, il est préférable de pouvoir démonter le moteur par le dessous du véhicule
ferroviaire. Dans le cas contraire, il est nécessaire de dissocier le bogie moteur
et la caisse du véhicule avant toute intervention sur ledit moteur, ce qui alourdit
considérablement les opérations de maintenance.
[0005] Afin de résoudre ces problèmes, l'invention a pour objet un bogie moteur du type
précité, dans lequel : le châssis comprend une première et une deuxième pattes de
fixation espacées l'une de l'autre selon une direction transversale horizontale ;
le moteur comprend une première et une deuxième zones de fixation, aptes à venir au
contact respectivement de la première et de la deuxième pattes de fixation dans la
configuration assemblée ; la première tige de fixation étant destinée à traverser
les premières patte et zone de fixation dans la configuration assemblée ; le bogie
moteur étant configuré de sorte que, dans la configuration assemblée, un espace central
reliant une face supérieur et une face inférieure du châssis est ménagé entre les
première et deuxième pattes de fixation.
[0006] Suivant d'autres aspects avantageux de l'invention, le bogie moteur comporte l'une
ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou suivant toutes les
combinaisons techniquement possibles :
- le dispositif de transmission comprend une bielle de réaction, ladite bielle étant
déportée par rapport au moteur selon la direction transversale ; et le châssis comporte
une attache de bielle, disposée entre ladite bielle et ledit moteur selon ladite direction
transversale, l'attache étant de préférence intégrée à une des pattes de fixation
du moteur ;
- le châssis et le moteur comportent respectivement une première et une deuxième surfaces
sensiblement horizontales, telles que, dans la configuration assemblée, lesdites première
et deuxième surfaces sont au contact l'une de l'autre et respectivement orientées
vers le haut et vers le bas ;
- une dimension de la première et/ou de la deuxième surfaces selon la direction longitudinale
est comprise entre 8 et 25 mm ;
- le bogie moteur comprend en outre une deuxième tige de fixation, destinée à traverser
les deuxièmes patte et zone de fixation dans la configuration assemblée ;
- le bogie moteur comprend en outre un premier organe de blocage du moteur et du châssis
; le premier organe de blocage comportant : une première et une deuxième ouvertures
de blocage, respectivement portées par le châssis et par le moteur ; et un pion de
blocage, apte à coulisser dans lesdites première et deuxième ouvertures ;
- le pion de blocage est apte à coulisser dans les première et deuxième ouvertures selon
une direction perpendiculaire à la première tige de fixation ;
- la deuxième ouverture de blocage est ménagée dans une zone du moteur, ledit zone étant
adjacent de l'espace central ;
- la première ouverture de blocage du premier organe de blocage est portée par la première
patte de fixation ; et le bogie moteur comprend en outre un deuxième organe de blocage
du moteur et du châssis, porté par la deuxième patte de fixation.
[0007] L'invention se rapporte en outre à un véhicule ferroviaire comprenant une caisse,
des roues aptes à entrer en rotation par rapport à la caisse ; et au moins un bogie
moteur tel que décrit ci-dessus, apte à actionner les roues ; ledit bogie moteur étant
disposé adjacent à un espace inférieur situé sous la caisse.
[0008] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée
uniquement à titre d'exemple non limitatif et faite en se référant aux dessins sur
lesquels :
- [Fig 1] la figure 1 est une représentation schématique d'un véhicule ferroviaire selon
un mode de réalisation de l'invention, comprenant un bogie moteur ;
- [Fig 2] la figure 2 est une vue de détail, de dessous, du bogie moteur de la figure
1 ; et
- [Fig 3] [Fig 4] [Fig 5] les figures 3, 4 et 5 sont des vues de détail, en coupe partielle,
du bogie moteur de la figure 2.
[0009] La figure 1 montre un véhicule ferroviaire 10 selon un mode de réalisation de l'invention.
Le véhicule ferroviaire 10, par exemple de type train, comporte au moins une voiture
motrice 12 et de préférence au moins une voiture passager 14, reliée à ladite voiture
motrice.
[0010] La voiture motrice 12 comporte une caisse 16, des roues 18 et au moins un bogie moteur
20 disposé sous la caisse 16. Le bogie moteur 20, qui sera décrit ci-après, est apte
à mettre en rotation les roues 18 par rapport à la caisse 16.
[0011] Dans la suite de la description, on considère une base orthonormée (X, Y, Z), la
direction Z représentant la verticale.
[0012] Le véhicule ferroviaire 10 est destiné à se déplacer sur des rails 22, selon une
direction de déplacement parallèle à la direction X, dite direction longitudinale.
[0013] Un espace inférieur 24 de la voiture motrice 12 est défini verticalement entre le
bogie moteur 20 et une extrémité inférieure des roues 18, en contact avec les rails
22.
[0014] Le bogie moteur 20, représenté seul à la figure 2, comprend un châssis 30, au moins
un moteur 32 et au moins un dispositif 34 de transmission, relié audit moteur. Le
bogie moteur 20 comprend en outre au moins un élément 35 de fixation du moteur 32
au châssis 30 dans une configuration assemblée, représentée aux figures 2 à 5.
[0015] De manière optionnelle, le bogie moteur 20 comprend en outre au moins un dispositif
de sécurité 36 pour l'assemblage du moteur 32 au châssis 30.
[0016] Dans le mode de réalisation représenté, le châssis 30 comporte une partie avant 37
et une partie arrière 38, lesdites parties avant et arrière 37, 38 étant sensiblement
symétriques. Plus précisément, les parties avant 37 et arrière 38 sont symétriques
par rapport à un centre 40 ponctuel, situé entre lesdites parties. Les termes « avant
» et « arrière » s'entendent par rapport à la direction longitudinale X et à un sens
de déplacement de la voiture motrice 12.
[0017] A l'exception de leur orientation selon X, les parties avant 37 et arrière 38 du
châssis 30 sont sensiblement identiques et seront décrites simultanément ci-après.
[0018] La partie 37, 38 avant ou arrière du châssis comporte : une poutre transversale 42,
disposée à proximité du centre 40 de symétrie du châssis ; une première 44 et une
deuxième 46 pattes de fixation ; et un premier 48 et un deuxième 50 supports de fixation.
[0019] La poutre transversale 42 s'étend selon Y. Les première 44 et deuxième 46 pattes
de fixation sont alignées le long de ladite poutre transversale 42 et écartées l'une
de l'autre. Chacune desdites première et deuxième pattes 44, 46 s'étend selon X par
rapport à la poutre transversale 42, à l'opposé du centre 40 de symétrie, lesdites
pattes étant sensiblement coplanaires dans un plan (X, Y).
[0020] Une extrémité de chacune desdites première et deuxième pattes 44, 46 de fixation,
opposée à la poutre transversale 42, est solidaire d'un support 48, 50 de fixation.
Chaque support 48, 50 de fixation s'étend selon Z de part et d'autre de la patte 44,
46 de fixation correspondante. Plus précisément, chaque support 48, 50 de fixation
comporte un membre supérieur 52 et un membre inférieur 54, faisant saille selon Z
par rapport à la patte 44, 46 de fixation correspondante.
[0021] Comme il sera décrit ci-après, chaque membre supérieur 52 et inférieur 54 comporte
au moins un orifice d'assemblage 56 propre à coopérer avec une tige de fixation. Lesdits
orifices d'assemblage sont sensiblement disposés aux sommets d'un rectangle dont les
côtés s'étendent selon Y et selon Z.
[0022] La partie 37, 38 avant ou arrière du châssis comporte en outre une surface 60 de
réception, sensiblement horizontale et orientée vers le haut.
[0023] Dans le mode de réalisation représenté, chaque support 48, 50 de fixation comporte
une bande 62 de réception, sensiblement horizontale et orientée vers le haut, les
deux bandes 62 formant la surface 60 de réception. Chaque bande 62 de réception est
par exemple disposée au niveau du membre inférieur 54, comme visible sur les figures
3 à 5.
[0024] Chaque bande 62 de réception s'étend sensiblement selon Y. De préférence, chaque
bande 62 de réception présente selon X une dimension 63 faible, par exemple comprise
entre 8 et 25 mm.
[0025] Le moteur 32 est destiné à transférer un mouvement rotatif aux roues 18 par rapport
à la caisse 16, au moyen du dispositif 34 de transmission. En particulier, le dispositif
34 de transmission comporte un axe de rotation 65 parallèle à Y.
[0026] Dans le mode de réalisation représenté, chacune des parties avant 37 et arrière 38
du châssis 30 est assemblée à un moteur 32 et à un dispositif 34 de transmission distincts.
En particulier, les moteurs 32 avant et arrière, assemblés aux parties avant 37 et
arrière 38 du châssis, sont sensiblement identiques et seront décrits simultanément
ci-après.
[0027] Le moteur 32 comporte un corps 64, au moins une zone de fixation 66 ; et une surface
d'appui 68.
[0028] Le corps 64 a une forme sensiblement cylindrique de révolution selon un axe sensiblement
parallèle à Y. L'au moins une zone de fixation 66 forme une saillie par rapport audit
cylindre.
[0029] Dans le mode de réalisation représenté, le moteur 32 comporte quatre zones 66 de
fixation, sensiblement disposées aux sommets d'un rectangle. Chaque zone 66 de fixation
comporte un orifice d'assemblage 70 destiné à coopérer avec une tige de fixation.
[0030] La surface d'appui 68 du moteur 32 est destinée à entrer en contact, dans la configuration
assemblée, avec la surface 60 de réception de la partie 37, 38 avant ou arrière du
châssis.
[0031] Plus précisément, la surface d'appui 68 du moteur 32 est sensiblement horizontale
et orientée vers le bas. Dans le mode de réalisation représenté, la surface d'appui
68 est formée de deux bandes d'appui 72, aptes à entrer en contact avec l'une des
bandes 62 de réception. Chaque bande d'appui 72 a de préférence une forme analogue
à la bande 62 de réception correspondante.
[0032] Dans le mode de réalisation représenté, les bandes d'appui 72 sont disposées à proximité
des zones de fixation 66 destinées à s'assembler aux membres inférieurs 54 des supports
48, 50 de fixation.
[0033] Dans la configuration assemblée, chaque zone de fixation 66 d'un moteur 32 est au
contact d'un membre supérieur 52 ou inférieur 54 d'un support 48, 50 de fixation du
châssis 30. Comme visible sur la figure 2, dans la configuration assemblée, un espace
central 75 est ménagé selon X entre ledit moteur 32 et la poutre transversale 42 la
plus proche. L'espace central est délimité selon Y par les pattes 44, 46 de fixation
reliées au moteur.
[0034] En outre, l'espace central 75 est ouvert au-dessus et au-dessous du châssis 30. En
particulier, l'espace central 75 est ouvert sur l'espace inférieur 24 de la voiture
motrice 12.
[0035] Le dispositif 34 de transmission comprend une bielle 76 de réaction, visible sur
les figures 2 et 3. Dans le mode de réalisation représenté, ladite bielle 76 est déportée
par rapport au moteur 32 selon la direction transversale Y ; et l'un des supports
de fixation, en particulier le deuxième support 50, comporte une attache 78 de bielle,
disposée entre ladite bielle 76 et ledit moteur 32 selon ladite direction transversale
Y.
[0036] Un arbre de liaison (non représenté) relie la bielle 76 et l'attache 78 de bielle,
ledit arbre comprenant deux extrémités respectivement assemblées à la bielle 76 et
l'attache 78 de bielle.
[0037] Par rapport aux solutions connues, une telle configuration permet de libérer l'espace
central 75 et de simplifier l'arbre de liaison, par rapport à un arbre traversant
la bielle et relié à l'attache de bielle par ses deux extrémités.
[0038] Dans la configuration assemblée, l'élément 35 de fixation assemble de manière fixe
le moteur 32 au châssis 30.
[0039] Dans le mode de réalisation représenté, l'élément 35 de fixation associé à un moteur
32 comporte quatre tiges de fixation 80, par exemple de type vis. Chaque tige de fixation
80 est insérée dans les orifices d'assemblage 56 et 70 à la fois d'un support 48,
50 de fixation et d'une zone de fixation 66 du moteur 32. Dans la configuration assemblée,
chaque tige de fixation 80 s'étend selon X.
[0040] La présence de la surface 60 de réception permet au châssis 30 de reprendre directement
le poids du moteur 32 via la surface d'appui 68. Cette configuration diminue l'effort
vertical exercé sur les tiges de fixation 80 dans la configuration assemblée, ce qui
diminue les risques de rupture desdites tiges et facilite leur démontage.
[0041] Dans le mode de réalisation représenté, l'orifice d'assemblage 56 de chaque support
48 est traversant ; et chaque tige de fixation 80 est associée à une tête 82 de vis
permettant de manoeuvrer ladite vis à l'aide d'un outil. Dans la configuration assemblée,
chaque tête 82 de vis est adjacente à l'espace central 75 entre le moteur 32 et la
poutre transversale 42 correspondante. Comme il sera décrit ci-après, cette configuration
facilite le démontage desdites vis.
[0042] En variante, la tige de fixation est un goujon, lui-même vissé dans un cylindre taraudé,
ce qui permet d'éviter d'avoir un taraudage dans le moteur.
[0043] Le dispositif de sécurité 36, optionnel, est destiné à éviter une chute intempestive
du moteur 32 à partir du châssis 30 lors d'un démontage ou d'une rupture des tiges
de fixation 80.
[0044] Le dispositif de sécurité 36 comporte au moins un organe 84 de blocage du moteur
32 et du châssis 30. L'organe 84 de blocage comporte : une première 86 et une deuxième
88 ouvertures de blocage, respectivement portées par le châssis 30 et par le moteur
32 ; et un pion 90 de blocage.
[0045] Dans le mode de réalisation représenté, notamment sur la figure 5, le dispositif
de sécurité 36 comporte un premier et un deuxième organes 84 de blocage sensiblement
identiques, qui seront décrits simultanément ci-après.
[0046] La première ouverture de blocage 86 de chacun des premier et deuxième organes 84
de blocage est portée par le membre supérieur 52, respectivement du premier 48 et
du deuxième 50 support de fixation.
[0047] La deuxième ouverture de blocage 88 de chacun des premier et deuxième organes 84
de blocage est portée par une zone 92, solidaire du corps 64 du moteur et formant
une saillie par rapport audit corps. Ladite deuxième ouverture 88 est traversante.
[0048] Dans la configuration assemblée, chacune des première 86 et deuxième 88 ouvertures
de blocage s'étend selon Y et lesdites ouvertures sont alignées.
[0049] Le pion 90 de blocage est apte à coulisser selon Y dans les première 86 et deuxième
88 ouvertures de blocage alignées. Dans la configuration assemblée, ledit pion 90
est inséré dans lesdites ouvertures.
[0050] De préférence, l'organe de blocage 84 est configuré de sorte que le pion 90 soit
manoeuvrable depuis l'espace central 75. En particulier, la zone 92 de chaque organe
de blocage 84 s'étend dans l'espace central 75 dans la configuration assemblée.
[0051] Dans le bogie moteur 20 décrit ci-dessus, il est possible de démonter chaque moteur
32 du châssis 30 en intervenant depuis le dessus ou le dessous dudit châssis. En particulier,
il est possible de démonter et remonter le moteur 32 depuis l'espace inférieur 24
de la voiture motrice 12 de la figure 1.
[0052] Le bogie moteur 20 étant intégré à la voiture motrice 12, un procédé de démontage
du moteur 32 par le dessous du châssis 30 s'effectue notamment selon les étapes suivantes
: Un opérateur s'installe dans l'espace inférieur 24 sous le bogie moteur 20, en vis-à-vis
de l'espace central 75 du moteur 32 concerné ; puis, en manoeuvrant depuis ledit espace
central 75, l'opérateur dévisse partiellement les quatre tiges de fixation 80 en actionnant
les têtes 82 de vis. L'opérateur positionne ensuite une table élévatrice (non représentée)
sous le moteur 32, en particulier sous le corps 64 dudit moteur.
[0053] En manoeuvrant depuis ledit espace central 75, l'opérateur extrait ensuite les pions
90 de blocage selon la direction Y, ainsi que les quatre tiges de fixation 80 selon
la direction X.
[0054] Ensuite, au moyen de la table élévatrice (non représentée), l'opérateur déplace légèrement
le moteur 32 selon X, de sorte que la surface d'appui 68 dudit moteur ne soit plus
en vis-à-vis de la surface 60 de réception correspondante. La distance de déplacement
selon X est notamment supérieure ou égale à la dimension 63 des bandes 62 de réception
décrites ci-dessus.
[0055] Le moteur 32 est ainsi libéré de la butée verticale formée par lesdites surfaces
de réception 60 et d'appui 68. Ledit moteur est alors descendu dans l'espace inférieur
24 et éventuellement déplacé pour des opérations de maintenance. Il est ensuite remonté
sur le châssis 30 par un procédé inverse.
[0056] La présence d'un espace central 75 dégagé, en vis-à-vis de l'élément 35 de fixation
du moteur 32 au châssis 30 et du dispositif de sécurité 36, facilite les interventions
sur ledit moteur, notamment par le dessous de la voiture motrice 12.
[0057] Lors de la fabrication du bogie moteur 20, avant assemblage avec la voiture motrice
12, il est possible d'assembler le moteur 32 au châssis par le dessus dudit châssis,
plus facilement accessible.
1. Bogie moteur (20) pour véhicule ferroviaire (10), comprenant : un châssis (30) s'étendant
dans une direction longitudinale (X) horizontale correspondant à une direction de
déplacement du véhicule ; un moteur (32) ; et un dispositif (34) de transmission,
apte à être mis en rotation par rapport au châssis, autour d'un axe horizontal (65)
perpendiculaire à la direction longitudinale ;
le bogie moteur comprenant en outre une première tige (80) de fixation, le moteur
et le châssis étant aptes à être fixés l'un à l'autre dans une configuration assemblée
par ladite première tige de fixation ;
le châssis comprenant une première (44, 48) et une deuxième (46, 50) pattes de fixation
espacées l'une de l'autre selon une direction transversale (Y) horizontale ; le moteur
comprenant une première et une deuxième zones de fixation (66), aptes à venir au contact
respectivement de la première et de la deuxième pattes de fixation dans la configuration
assemblée ; la première tige de fixation étant destinée à traverser les premières
patte et zone de fixation dans la configuration assemblée ;
le bogie moteur étant configuré de sorte que, dans la configuration assemblée, un
espace central (75) reliant une face supérieur et une face inférieure du châssis (30)
est ménagé entre les première et deuxième pattes de fixation ;
le bogie moteur étant caractérisé en ce qu'il comprend en outre un premier organe (84) de blocage du moteur et du châssis ; le
premier organe de blocage comportant : une première (86) et une deuxième (88) ouvertures
de blocage, respectivement portées par le châssis et par le moteur ; et un pion (90)
de blocage, apte à coulisser dans lesdites première et deuxième ouvertures.
2. Bogie moteur selon la revendication 1, dans lequel : le dispositif (34) de transmission
comprend une bielle (76) de réaction, ladite bielle étant déportée par rapport au
moteur (32) selon la direction transversale (Y) ; et le châssis comporte une attache
(78) de bielle, disposée entre ladite bielle et ledit moteur selon ladite direction
transversale, l'attache (78) étant de préférence intégrée à une des pattes de fixation
(44, 50) du moteur (32).
3. Bogie moteur selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le châssis et le moteur comportent
respectivement une première (60) et une deuxième (68) surfaces sensiblement horizontales,
telles que, dans la configuration assemblée, lesdites première et deuxième surfaces
sont au contact l'une de l'autre et respectivement orientées vers le haut et vers
le bas.
4. Bogie moteur selon la revendication 3, dans lequel une dimension (63) de la première
(60) et/ou de la deuxième (68) surfaces selon la direction longitudinale (X) est comprise
entre 8 et 25 mm.
5. Bogie moteur selon l'une des revendications précédentes, comprenant en outre une deuxième
tige de fixation (80), destinée à traverser les deuxièmes patte et zone de fixation
dans la configuration assemblée.
6. Bogie moteur selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le pion (90)
de blocage est apte à coulisser dans les première (86) et deuxième (88) ouvertures
selon une direction (Y) perpendiculaire à la première tige (80) de fixation.
7. Bogie moteur selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la deuxième ouverture
de blocage (88) est ménagée dans une zone (92) du moteur, ledit zone étant adjacent
de l'espace central (75).
8. Bogie moteur selon l'une des revendications précédentes, dans lequel : la première
ouverture de blocage (86) du premier organe de blocage est portée par la première
patte (44, 50) de fixation ; et le bogie moteur comprend en outre un deuxième organe
(84) de blocage du moteur et du châssis, porté par la deuxième patte (46, 48) de fixation.
9. Véhicule ferroviaire (10, 12) comprenant une caisse (16), des roues (18) aptes à entrer
en rotation par rapport à la caisse ; et au moins un bogie moteur (20) selon l'une
des revendications précédentes, apte à actionner les roues ; ledit bogie moteur étant
disposé adjacent à un espace inférieur (24) situé sous la caisse.