Domaine technique de l'invention
[0001] L'invention relève du domaine des articles de mode comportant une paroi mince, notamment
des articles en forme de bande pouvant être portés par un utilisateur, par exemple
le domaine des bracelets notamment destinés à être fixés à une montre ou à un bijou,
le domaine des ceintures, colliers, etc.
[0002] Plus particulièrement, l'invention concerne un article de mode comportant une paroi
mince à zones localement et sélectivement expansibles.
[0003] Dans le présent texte, l'article de mode selon l'invention est décrit dans une de
ses applications préférées dans laquelle elle prend la forme d'une bande, notamment
d'un bracelet destiné à être porté au poignet d'un utilisateur.
Arrière-plan technologique
[0004] De façon générale, la structure et les matériaux utilisés pour la réalisation des
articles de mode comportant une paroi mince souple, notamment ceux en forme de bande,
dépendent de l'esthétique désirée et de la fonction et/ou de l'usage auxquels lesdits
articles de mode sont destinés.
[0005] Plus particulièrement, dans le domaine de l'horlogerie ou dans le domaine de la joaillerie,
il existe des bracelets réalisés entièrement ou partiellement en cuir, en fibres textiles
tissées, en polymères, tels qu'en caoutchouc, ou en matériau métallique, tels qu'en
acier, en titane ou en or.
[0006] A titre d'exemple, les matériaux tels que les fibres textiles et les polymères sont
destinés à un usage du bracelet plutôt pour des activités sportives, les matériaux
métalliques sont réservés pour un usage sous-marin ou dans un milieu humide.
[0007] Par ailleurs, les bracelets peuvent présenter sur leur surface extérieure des éléments
décoratifs dont la forme dépend du matériau desdits bracelets. Par exemple, les éléments
décoratifs peuvent prendre la forme d'une combinaison de matériaux, d'une coloration
ou d'une finition particulière du revêtement de la surface extérieure du bracelet,
de reliefs résultant de l'usinage ou du moulage du matériau constituant le bracelet,
etc.
[0008] La réalisation d'un décor sur un bracelet dépend d'un processus de fabrication dédié
mettant en œuvre des moyens de fabrication spécifiques, propres à chaque décor. Par
exemple, un décor peut être réalisé avec la mise en œuvre d'un outil spécifique, tel
qu'une presse comportant une matrice adaptée à réaliser des empreintes spécifiques
sur l'article de mode, ou d'une presse à injecter adaptée à surmouler une couche de
décoration sur une couche de base selon un moule de forme donné.
[0009] La modification d'un décor implique par conséquent de changer son processus de fabrication,
et souvent, de changer l'outil qui lui est attaché.
[0010] Un utilisateur a donc le loisir de pouvoir choisir un bracelet disposant d'un décor
parmi un choix de décors appartenant à une gamme qui lui est proposé dans le commerce,
mais le décor de ce bracelet n'est ni personnalisé, ni personnalisable, compte tenu
des inconvénients précités résultant de la modification de décors des bracelets.
[0011] Il existe donc un besoin de disposer d'un bracelet dont le décor est personnalisable
selon les souhaits d'un utilisateur, et ce de manière simple, rapide et à faible coût.
[0012] On entend ici par les termes « simple et rapide », que la personnalisation d'un décor
d'un bracelet n'implique pas la modification des processus, ni des moyens de production
de ce bracelet.
[0013] Les inconvénients précités se retrouvent quelle que soit la forme prise par l'article
de mode de l'état de la technique, par exemple la forme d'une ceinture, d'un collier,
d'un sac, d'un vêtement, etc.
Résumé de l'invention
[0014] L'invention résout les inconvénients précités par la fourniture d'un article de mode
dont la structure permet la réalisation d'un décor spécifique, selon le souhait d'un
utilisateur. En d'autres termes, il est possible de proposer sur la base d'articles
de mode répondant aux mêmes caractéristiques, c'est-à-dire aux caractéristiques de
la présente invention, différents motifs de décoration desdits articles de mode sans
modifier leur processus de fabrication, ni les moyens de production correspondant.
[0015] A cet effet, la présente invention concerne un article de mode comportant une paroi
mince, préférentiellement souple, à zones localement et sélectivement expansibles,
ladite paroi mince comprenant :
- une âme interne réalisée dans un matériau de garniture expansible au contact d'un
liquide, par exemple au contact de l'eau,
- une couche support comprenant une face externe opposée à une face interne sur laquelle
est agencée l'âme interne, ladite couche support étant configurée de sorte que l'expansion
du matériau de garniture ne provoque pas sensiblement sa déformation,
- une couche d'habillage imperméable fixée à la couche support de sorte à envelopper
de façon étanche l'âme interne, ladite couche comportant un ou une pluralité de trous
traversant débouchant sur l'âme interne et agencés les uns par rapport aux autres
de sorte à former une matrice prédéfinie, ladite couche d'habillage étant configurée
de sorte que l'expansion du matériau de garniture provoque sensiblement sa déformation.
[0016] Lorsque l'article de mode est mis au contact d'un liquide, ce dernier pénètre dans
les trous jusqu'à arriver au contact de l'âme interne et provoque localement l'expansion
du matériau de garniture et ainsi la déformation de la couche d'habillage.
[0017] Cette déformation de la couche d'habillage génère un relief sur une face visible
de l'article de mode, la forme de ce relief pouvant être choisie de sorte à correspondre
à toute représentation graphique désirée en fonction de la matrice définie par l'ensemble
de trous.
[0018] Grâce à ces caractéristiques, il est possible d'obtenir un article de mode comportant
une paroi mince de matière à zones localement et sélectivement expansibles dont l'aspect
esthétique peut être spécifique de sorte à correspondre à un souhait particulier d'un
utilisateur par exemple, sans changer de processus de fabrication ou d'outils de fabrications
dudit article de mode.
[0019] Avantageusement, les trous peuvent être réalisés au dernier moment avant la vente
de l'article de mode et selon une matrice choisie par exemple par le client final.
[0020] Dans des modes particuliers de réalisation, l'invention peut comporter en outre l'une
ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prises isolément ou selon toutes les
combinaisons techniquement possibles.
[0021] Dans des modes particuliers de réalisation, le matériau de garniture est composé
d'un matériau élastomère thermoplastique hydrophile, de fibres super-absorbantes,
et d'un agent compatibilisant.
[0022] Dans des modes particuliers de réalisation, le matériau de garniture est composé
d'un polyuréthane présentant une dureté environ égale à 40 shore A, de 5% à 45% en
masse de fibres super-absorbantes, et d'un agent compatibilisant.
[0023] Avantageusement, le matériau de garniture peut être choisi de sorte qu'il reprenne
son état initial, c'est-à-dire l'état qu'il occupait avant son expansion, lorsqu'il
n'est plus au contact d'un liquide.
[0024] Dans des modes particuliers de réalisation, la couche support comporte une paroi
de fond reliant entre elles deux parois latérales, lesdites parois de fond et parois
latérales formant une gorge dans laquelle repose l'âme interne.
[0025] Dans des modes particuliers de réalisation, la couche support est réalisée dans un
matériau présentant un module élastique supérieur à 10MPa et un allongement à la rupture
inférieur ou égal à 180%.
[0026] Dans des modes particuliers de réalisation, la couche support est surmoulée à l'âme
interne.
[0027] Dans des modes particuliers de réalisation, la couche d'habillage est réalisée par
un complexe laminé composé d'une membrane souple élastique dotée d'un allongement
à la rupture supérieur à 600% et d'un module d'élasticité inférieur ou égal à 20MPa
mesuré à 600% d'allongement et une membrane en polytétrafluoroéthylène étiré.
[0028] Dans des modes particuliers de réalisation, la couche d'habillage est configurée
pour recouvrir l'âme interne par surmoulage ou par rembordage.
[0029] Dans des modes particuliers de réalisation, les trous traversant sont réalisés par
des micro-perforations, notamment par usinage laser.
[0030] Dans des modes particuliers de réalisation, l'article de mode est formé par une ceinture,
un vêtement, un sac ou tout autre récipient souple ou non, un bracelet ou un collier.
[0031] Selon un autre objet, la présente invention concerne un bracelet comprenant au moins
un brin comportant les caractéristiques d'un article de mode tel que décrit précédemment.
[0032] Un autre aspect de l'invention concerne un procédé de fabrication d'un article de
mode comportant une paroi mince, souple, à zones localement et sélectivement expansibles
telle que précédemment décrite, ledit procédé comprenant :
- une première étape de fixation dans laquelle la couche d'habillage et l'âme interne
sont liées l'une à l'autre,
- une seconde étape de fixation dans laquelle la couche support est liée à l'ensemble
obtenu lors de la première étape de fixation de sorte que la couche support et la
couche d'habillage enveloppent de manière étanche l'âme interne.
[0033] Encore un autre aspect de l'invention concerne un procédé de fabrication d'un article
de mode comportant une paroi mince, souple, à zones localement et sélectivement expansibles,
telle que précédemment décrite, ledit procédé comprenant :
- une première étape de fixation dans laquelle la couche support et l'âme interne sont
liées l'une à l'autre,
- une seconde étape de fixation dans laquelle la couche d'habillage est liée à l'ensemble
obtenu lors de la première étape de fixation de sorte que la couche support et la
couche d'habillage enveloppent de manière étanche l'âme interne.
Brève description des figures
[0034] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de
la description détaillée suivante donnée à titre d'exemple nullement limitatif, en
référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 représente schématiquement une vue en perspective d'une partie d'un bracelet
selon un exemple préféré de réalisation de l'invention ;
- la figure 2 représente une vue en coupe transversale selon l'axe de coupe A-A de la
figure 1 ;
- la figure 3 représente une vue en coupe transversale selon l'axe de coupe B-B de la
figure 1
- la figure 4 représente une vue en coupe transversale du bracelet de la figure 1 assemblé
selon une variante de réalisation de l'invention.
Description détaillée de l'invention
[0035] La figure 1 montre une représentation schématique en perspective d'un exemple préféré
de réalisation d'un article de mode 100 comportant une paroi mince, préférentiellement
souple, à zones localement et sélectivement expansibles selon l'invention, dans lequel
ledit article de mode 100 prend la forme d'un bracelet de montre.
[0036] Il y a lieu de noter ici que l'article de mode 100 à zones localement et sélectivement
expansibles peut avantageusement être utilisé dans d'autres applications sans que
cela ne conduise à un changement de ses caractéristiques techniques. A titre d'exemple
non limitatif, il peut prendre la forme d'une ceinture, d'un sac, d'un collier, d'un
vêtement, ou de tout autre article de mode comprenant une paroi mince préférentiellement
souple.
[0037] La figure 1 illustre un brin d'un bracelet selon un exemple préféré de réalisation
de la présente invention comprenant une couche support 10 à laquelle est liée hermétiquement
une couche d'habillage 20 de sorte à envelopper de façon étanche une âme interne 30
réalisée dans un matériau de garniture.
[0038] Le terme « liée » signifie dans la présente description « fixée », de sorte à interdire
tout degré de mobilité relatif entre les éléments concernés.
[0039] Avantageusement, le matériau de garniture est expansible au contact d'un liquide.
[0040] Par exemple, le matériau de garniture peut être un matériau élastomère thermoplastique.
[0041] Dans un exemple de réalisation préféré de l'invention, le matériau de garniture est
composé d'un polyuréthane thermoplastique hydrophile présentant préférentiellement
une dureté sensiblement égale à 40 shore A, de 5% à 45% en masse, par exemple 20%,
de fibres super-absorbantes connues en tant que telles de l'homme du métier, et de
2% en masse d'un agent compatibilisant, par exemple du polyéthylène glycol.
[0042] L'âme interne 30 peut être soit obtenue directement par moulage, soit être découpées
dans des plaques ou bandes de matériau de garniture préalablement fabriquées.
[0043] Comme le montrent les vues en coupe des figures 2 et 3, la couche support 10 comprend
une face externe 11 qui, dans l'exemple d'application de l'invention représenté sur
lesdites figures, est destinée à être orientée vers le poignet d'un utilisateur lorsque
le bracelet est porté par ledit utilisateur, et une face interne 12 contre laquelle
est agencée l'âme interne 30.
[0044] Plus particulièrement, dans l'exemple préféré de réalisation de la présente invention
représenté sur les figures 1 à 3, la couche support 10 comporte une paroi de fond
13 reliant entre elles deux parois latérales 14. Les parois latérales 14 s'étendent
dans un même sens et selon une direction sensiblement perpendiculaire à la direction
dans laquelle s'étend la paroi de fond 13. Il y a lieu de préciser que les parois
latérales 14 peuvent être formées par tout renflement, saillie ou proéminence s'étendant
depuis la paroi de fond 13.
[0045] Ainsi, comme le montrent les figures 2 et 3, la paroi de fond 13, en combinaison
avec chacune des parois latérales 14, forme une gorge recevant l'âme interne 30. Plus
précisément, l'âme interne 30 est dimensionnée de sorte à reposer contre la face interne
12 de la paroi de fond 13, et chacune des parois latérales 14.
[0046] Pour des raisons de facilité de fabrication et de résistance mécanique, un congé
peut être ménagé entre la face interne 12 de la paroi de fond 13 et chacune des parois
latérales 14.
[0047] Préférentiellement, la couche support 10 est destinée à constituer l'ossature de
l'article de mode 100 dans le sens où elle est destinée à conférer audit article sa
rigidité et sa tenue mécanique aux contraintes.
[0048] Avantageusement, la couche support 10 est configurée de sorte que l'expansion du
matériau de garniture ne provoque pas sensiblement la déformation de ladite couche
support 10. Autrement dit, la couche support 10 présente une résistance telle aux
efforts de pression résultant de l'augmentation de volume de l'âme interne 30, qu'elle
ne se déforme pas d'une manière perceptible pour un utilisateur.
[0049] Préférentiellement, la couche support 10 est réalisée dans un matériau présentant
un module élastique supérieur à 10MPa mesuré à 100% d'allongement et un allongement
à la rupture inférieur ou égal à 180%.
[0050] Un tel matériau peut être un cuir naturel ou synthétique, un textile ou un élastomère
et peut être associé à des fibres textiles non tissées ou à tout autre composant approprié
afin d'augmenter sa résistance mécanique à la déformation.
[0051] La couche support 10 et la couche d'habillage 20 sont liées entre elles de sorte
à envelopper l'âme interne 30 de façon étanche.
[0052] Cette couche d'habillage 20 a notamment pour objectif de protéger l'âme interne 30
des éventuelles agressions de l'environnement extérieur, telles que les chocs, impacts
ou frottements, l'exposition aux rayons ultraviolet, à l'humidité, etc., et de contribuer
à la solution du problème résolu par l'invention comme décrit plus en détail ci-après,
en plus de jouer un rôle esthétique.
[0053] La couche d'habillage 20 est avantageusement imperméable et comporte un ou une pluralité
de trous traversant 21 débouchant d'une part sur l'âme interne 30 et d'autre part
sur l'environnement extérieur. Les trous traversant 21 sont agencés les uns par rapport
aux autres de sorte à former une matrice prédéfinie. Par le terme « matrice » on entend
ici que la pluralité de trous forme un motif particulier. Ce motif peut être choisi
ou généré de manière aléatoire.
[0054] Ces trous traversant 21 permettent avantageusement de laisser pénétrer un liquide
présent dans l'environnement extérieur à l'article de mode 100, à travers la couche
d'habillage 20, de sorte que ledit liquide entre en contact localement avec l'âme
interne 30.
[0055] A cet effet, les trous traversant 21 sont préférentiellement réalisés par des micro-perforations,
par exemple d'environ 50µm, distantes les unes des autres d'une distance appropriée
pour que la couche d'habillage 20 conserve une résistance mécanique suffisante pour
résister aux efforts de pression exercés par l'expansion du matériau de garniture
de l'âme interne 30. Une telle distance peut être d'au moins 500µm. Par exemple, les
micro-perforations sont réalisées par usinage au laser.
[0056] Par ailleurs, la couche d'habillage 20 est configurée de sorte que l'expansion du
matériau de garniture provoque sensiblement sa déformation. Autrement dit, la couche
d'habillage 20 comporte avantageusement des caractéristiques élastiques importantes
de sorte que les efforts de pression générés localement par l'expansion du matériau
de garniture déforment la couche d'habillage 20 de manière perceptible pour un utilisateur.
[0057] Plus particulièrement, la couche d'habillage 20 est préférentiellement réalisée par
un complexe laminé composé d'au moins une membrane souple élastique, par exemple en
matériau élastomère, dotée d'un allongement à la rupture supérieur à 600% et d'un
module d'élasticité inférieur ou égal à 20MPa mesuré à 600% d'allongement, et d'une
membrane réalisée en polytétrafluoroéthylène étiré, par exemple une membrane connue
sous la dénomination commerciale « Gore-Tex ».
[0058] Ainsi grâce à ces caractéristiques, il est possible de provoquer localement une expansion
du matériau de garniture en regard de chacun des trous traversant 21, sur une zone
prédéfinie selon la répartition desdits trous traversant 21, dans une direction opposée
à la couche support 10, et par extension, dans l'exemple préféré de réalisation de
l'invention, au poignet de l'utilisateur. Ceci de sorte à générer sur l'article de
mode 100, par exemple sur le bracelet, des reliefs à fonction esthétique ou informative,
par exemple représentant des logos, des lettres ou mots, ou toute autre représentation
graphique.
[0059] En effet, comme décrit précédemment, la couche support 10 et la couche d'habillage
20 sont configurées de sorte que l'expansion du matériau de garniture soit réalisée
uniquement dans une ou des directions sensiblement opposées à la couche support 10
et orientées vers la couche d'habillage 20. Ceci de sorte que les reliefs soient visibles
pour un utilisateur.
[0060] Dans une première variante de réalisation de l'invention, l'assemblage d'un article
de mode 100 selon l'invention est réalisé par une première étape de fixation dans
laquelle la couche support 10 et l'âme interne 30 sont liées l'une à l'autre, puis
par une seconde étape de fixation dans laquelle la couche d'habillage 20 est liée
à l'ensemble obtenu lors de la première étape de fixation, par exemple par collage.
[0061] Un l'article de mode 100 assemblé selon cette variante de réalisation est représenté
sur les vues en coupe des figures 2 et 3.
[0062] On obtient ainsi un article de mode 100 dans lequel seule la couche d'habillage 20
est apparente.
[0063] Cette variante de réalisation est privilégiée lorsque la couche support 10 est réalisée
en cuir.
[0064] Dans une autre variante de réalisation de l'invention, l'assemblage d'un article
de mode 100 selon l'invention est réalisé par une première étape de fixation dans
laquelle la couche d'habillage 20 et l'âme interne 30 sont liées l'une à l'autre,
puis par une seconde étape de fixation dans laquelle la couche support 10 est liée
à l'ensemble obtenu lors de la première étape de fixation, par exemple par collage.
[0065] On obtient ainsi un article de mode 100 dans lequel la couche d'habillage 20 et la
couche support 10 sont apparentes. Un article de mode 100 assemblé selon cette variante
de réalisation est représenté sur la vue en coupe de la figure 4.
[0066] Cette variante de réalisation est privilégiée lorsque la couche support 10 est réalisée
en matériau élastomère, tel qu'en caoutchouc.
[0067] La couche d'habillage 20 peut, en outre, recouvrir tout ou partie de la face externe
11 de la couche support 10, permettant alors de protéger cette dernière des agressions
extérieures telles que des frottements, de l'humidité, etc.
[0068] Préférentiellement, la fixation de la couche support 10 à l'âme interne 30 ou à l'ensemble
formé par la couche d'habillage 20 et l'âme interne 30, selon la variante de réalisation
décrite ci-dessus considérée, est réalisée par surmoulage ou par collage, de sorte
à garantir que l'expansion du matériau de garniture soit réalisée dans les directions
désirées, c'est-à-dire selon des directions opposées à la couche support 10.
[0069] Préférentiellement encore, la fixation de la couche d'habillage 20 à l'âme interne
30 ou à l'ensemble formé par la couche support 10 et l'âme interne 30, selon la variante
de réalisation décrite ci-dessus considérée, est réalisée par rembordage ou par surmoulage.
[0070] Les micro-perforations formant les trous traversant 21 peuvent être réalisées une
fois la production du bracelet achevée, c'est-à-dire une fois l'assemblage de la couche
support 10, de l'âme interne 30 et de la couche d'habillage 20 terminé, sur la base
d'instructions délivrées par ordinateur afin de réaliser une matrice de trous traversant
21 propre à une représentation graphique prédéfinie.
[0071] Alternativement, les trous traversant 21 peuvent être réalisés sur la couche d'habillage
20 en amont de l'assemblage de la couche support 10, de l'âme interne 30 et de la
couche d'habillage 20.
[0072] Ainsi, en modifiant la forme de la matrice de trous traversant 21 d'un article de
mode 100 à un autre, c'est-à-dire en modifiant le nombre de trous traversant 21 et/ou
leur agencement les uns par rapport aux autres, il est possible de personnaliser le
décor de chaque bracelet, et ce sans faire évoluer les processus de fabrication, ni
les moyens de fabrication desdits articles de mode 100.
1. Article de mode (100) comportant une paroi mince souple à zones localement et sélectivement
expansibles
caractérisé en ce que la paroi mince comprend :
- une âme interne (30) réalisée dans un matériau de garniture expansible au contact
d'un liquide,
- une couche support (10) comprenant une face externe (11) opposée à une face interne
(12) sur laquelle est agencée l'âme interne (30), ladite couche support (10) étant
configurée de sorte que l'expansion du matériau de garniture ne provoque pas sensiblement
sa déformation,
- une couche d'habillage (20) imperméable fixée à la couche support (10) de sorte
à envelopper de façon étanche l'âme interne (30), ladite couche comportant un ou une
pluralité de trous traversant (21) débouchant sur l'âme interne (30) et agencés les
uns par rapport aux autres de sorte à former une matrice prédéfinie, ladite couche
d'habillage (20) étant configurée de sorte que l'expansion du matériau de garniture
provoque sensiblement sa déformation.
2. Article de mode (100) selon la revendication 1, dans lequel le matériau de garniture
est composé d'un matériau élastomère thermoplastique hydrophile, de fibres super-absorbantes,
et d'un agent compatibilisant.
3. Article de mode (100) selon la revendication 2, dans lequel le matériau de garniture
est composé d'un polyuréthane présentant une dureté environ égale à 40 shore A, de
5% à 45% en masse de fibres super-absorbantes, et d'un agent compatibilisant.
4. Article de mode (100) selon l'une des revendications 1 à 3, dans lequel la couche
support (10) comporte une paroi de fond (13) reliant entre elles deux parois latérales
(14), lesdites parois de fond (13) et parois latérales (14) formant une gorge dans
laquelle repose l'âme interne (30).
5. Article de mode (100) selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel la couche
support (10) est réalisée dans un matériau présentant un module élastique supérieur
à 10MPa et un allongement à la rupture inférieur ou égal à 180%.
6. Article de mode (100) selon l'une des revendications 1 à 5, dans lequel la couche
support (10) est surmoulée à l'âme interne (30).
7. Article de mode (100) selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel la couche
d'habillage (20) est réalisée par un complexe laminé composé d'une membrane souple
élastique dotée d'un allongement à la rupture supérieur à 600% et d'un module d'élasticité
inférieur ou égal à 20MPa mesuré à 600% d'allongement et une membrane en polytétrafluoroéthylène
étiré.
8. Article de mode (100) selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel la couche
d'habillage (20) est configurée pour recouvrir l'âme interne (30) par surmoulage ou
par rembordage.
9. Article de mode (100) selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel les trous
traversant (21) sont réalisés par des micro-perforations.
10. Bracelet comprenant au moins un brin comportant les caractéristiques d'un article
de mode selon l'une des revendications 1 à 9.
11. Procédé de fabrication d'un article de mode (100) de matière à zones localement et
sélectivement expansibles selon l'une des revendications 1 à 9, comprenant :
- une première étape de fixation dans laquelle la couche d'habillage (20) et l'âme
interne (30) sont liées l'une à l'autre,
- une seconde étape de fixation dans laquelle la couche support (10) est liée à l'ensemble
obtenu lors de la première étape de fixation de sorte que la couche support (10) et
la couche d'habillage (20) enveloppent de manière étanche l'âme interne (30).
12. Procédé de fabrication d'un article de mode (100) de matière à zones localement et
sélectivement expansibles selon l'une des revendications 1 à 9, comprenant :
- une première étape de fixation dans laquelle la couche support (10) et l'âme interne
(30) sont liées l'une à l'autre,
- une seconde étape de fixation dans laquelle la couche d'habillage (20) est liée
à l'ensemble obtenu lors de la première étape de fixation de sorte que la couche support
(10) et la couche d'habillage (20) enveloppent de manière étanche l'âme interne (30).