DOMAINE TECHNIQUE ET OBJET DE L'INVENTION
[0001] La présente invention se rapporte au domaine de la menuiserie, en particulier pour
l'installation de parquets, planchers, ou terrasses, généralement en bois.
[0002] L'invention concerne en particulier un dispositif d'installation de lames de terrasses
sur une structure pour assembler des lames, grâce auquel il est possible de raccorder
des lames consécutives longitudinalement sans avoir besoin d'utiliser un équipement
supplémentaire.
ETAT DE LA TECHNIQUE
[0003] Dans le domaine de l'installation de lames, tel que par exemple les lames de bois
d'une terrasse, il est important que les lames soient parfaitement parallèles et alignées,
et que l'écart de dilatation entre les lames soit toujours le même. Il est à noter
qu'une terrasse en bois est constituée de lames de bois, fixées sur une structure
composée de chevrons parallèles entre eux et/ou de lambourdes parallèles entre elles,
de préférence en bois, et/ou de solives selon la hauteur disponible, formant un support
capable de recevoir des lames de terrasse parallèles entre elles.
[0004] Il existe dans l'art antérieur des sabots de charpente de différents types entourant
l'extrémité inférieure d'une pièce de charpente, d'un poteau, etc. Les sabots de charpente
permettent l'assemblage des structures en bois, comme cela est montré par exemple
sur la page commerciale du site internet de l'entreprise « Dispano »
® :
https://www.dispano.fr/p/outillage-quincaillerie/sabot-sbe-t260-largeur-45mm-hauteur-107-5mm-A3985846.
[0005] Il existe plusieurs tailles et différents modèles selon le support utilisé qui peut
être par exemple en bois, en béton, en acier. Les principaux modèles pouvant être
utilisés pour la fixation, par exemple de solives, de poutres ou de chevrons, sont
par exemple, les sabots à ailes extérieures ou à ailes intérieures.
[0006] Cependant, les sabots de charpente actuels nécessitent l'utilisation d'outils de
mesure pour permettre un parfait alignement des lames et le pointage de la disposition
de vis, tel que par exemple un niveau à bulle, un mètre gradué, une équerre, etc.
Cela engendre aisément des erreurs, nécessite souvent l'expertise d'un professionnel
et exige beaucoup de temps, rendant l'installation de lames de bois longue et difficile.
De plus, la qualité de l'installation des lames de terrasse conditionne généralement
leur longévité, notamment lorsque les lames sont soumises à une dilatation en fonction
des variations climatiques. Il est donc nécessaire de fournir un outil améliorant
la qualité et la fiabilité des installations.
[0007] L'invention vise donc à résoudre ces inconvénients en proposant un dispositif d'installation
de lames de terrasse simple, efficace et pouvant être utilisés également par des utilisateurs
non professionnels.
PRESENTATION GENERALE DE L'INVENTION
[0008] Pour parvenir à ce résultat, la présente invention concerne un dispositif d'installation
de lames de terrasse sur une structure, composée de chevrons parallèles entre eux
et/ou de lambourdes parallèles entre elles, de préférence en bois, formant un support
capable de recevoir des lames de terrasse parallèles entre elles, ledit dispositif
comportant un sabot et un séparateur de lames de terrasse caractérisé en ce que :
- le dit sabot comprend une première plaque, de préférence métallique, plane et rectangulaire,
dont la longueur définit un axe longitudinal, dont la largeur est adaptée pour épouser
la largeur des lames de terrasse et qui est munie d'au moins une fente perpendiculaire
à l'axe longitudinal du sabot et des lames possédant des formes et dimensions complémentaires
de celles dudit séparateur, dont l'épaisseur est déterminée pour séparer deux lames
de terrasse d'une distance permettant un jeu entre deux lames de terrasse appelé «
espace de dilatation », afin de recevoir de façon amovible ledit séparateur ainsi
réutilisable pour séparer successivement plusieurs lames contigües
- ledit sabot comprend deux flancs perpendiculaires à la première plaque pour épouser
les bords des lames de terrasse, la longueur de ladite première plaque et desdits
flancs latéraux étant adaptée pour maintenir colinéaires les lames de terrasse entre
elles, ladite première plaque étant munie de trous ménagés à des positions déterminées
de ladite fente pour guider la fixation des lames sur les chevrons et/ou lambourdes.
[0009] Selon une autre particularité, les trous sont disposés symétriquement de part et
d'autre de la fente.
[0010] Selon une autre particularité, les trous comportent des trous centraux disposés dans
le même axe que ladite fente.
[0011] Selon une autre particularité, au moins un des flancs latéraux comporte au moins
une butée permettant de caler le sabot contre les chevrons et/ou lambourdes, la position
de ladite fente et des trous étant déterminée en fonction de la position de cette
butée et de la largeur des chevrons et/ou lambourdes.
[0012] Selon une autre particularité, ladite butée est obtenue par le fait que les flancs
latéraux sont en forme de L, la petite branche du L possédant une longueur supérieure
à l'épaisseur des lames pour former ladite butée et la grande branche du L possède
une largeur inférieure ou égale à l'épaisseur des lames, de sorte que la petite branche
du L vienne en butée contre les chevrons et/ou lambourdes.
[0013] Selon une autre particularité, le séparateur et ladite fente comportent des formes
et dimensions complémentaires entre elles, de sorte qu'au moins une partie du séparateur
fasse saillie à l'intérieur du sabot afin de séparer les deux lames de terrasse de
ladite distance permettant l'espace de dilatation.
[0014] Selon une autre particularité, le séparateur et ladite fente comportent des formes
et dimensions complémentaires entre elles, de sorte qu'au moins une autre partie fasse
saillie à l'extérieur du sabot pour permettre le retrait du séparateur hors de la
fente et sa réutilisation.
[0015] Selon une autre particularité, le sabot est composé de métal rigide, par exemple
de l'acier galvanisé ou de l'acier inoxydable.
[0016] Un autre but de l'invention est de proposer des procédés d'installation de lames
de terrasse qui soit facile et rapide à exécuter, avec un résultat améliorant la longévité
de l'installation.
[0017] Ce but est atteint par un procédé d'installation d'une lame de terrasse sur une structure,
mis en œuvre par le dispositif selon certains modes de réalisation de l'invention,
le procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
Disposition de la lame de terrasse perpendiculairement aux chevrons et/ou aux lambourdes,
Placement du sabot à cheval sur la lame de bois, avec la première plaque sur la lame,
les flancs latéraux épousant les bords de la lame et la butée des flancs étant en
appui contre une face latérale d'un chevron ou d'une lambourde,
Assemblage de la lame de terrasse sur le chevron et/ou la lambourde à l'aide d'un
moyen de fixation passant au travers desdits trous.
[0018] Ce but est également atteint par un procédé de fixation d'une lame de terrasse sur
un chevron et/ou une lambourde, mis en œuvre par le dispositif selon certains modes
de réalisation de l'invention, comprenant l'installation d'une lame selon le procédé
ci-dessus, ledit assemblage comportant une fixation au travers des trous centraux,
réitérée sur au moins une partie des chevrons et/ou des lambourdes parallèles.
[0019] Ce but est également atteint par un procédé d'assemblage de lames de terrasse mis
en œuvre par le dispositif selon certains modes de réalisation de l'invention, caractérisé
en ce qu'il comporte :
disposition d'au moins deux lames colinéaires sur les lambourdes et/ou les chevrons,
séparation d'au moins deux lames contiguës par l'insertion du séparateur dans la fente,
fixation d'au moins une des extrémités de chacune des deux lames colinéaires au travers
des trous disposés de part et d'autre de la fente
retrait du séparateur hors de la fente.
PRESENTATION DES FIGURES
[0020] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de
la description détaillée des modes de réalisation de l'invention, donnés à titre d'exemple
uniquement, et en référence aux dessins qui montrent :
[Fig. 1] représente un schéma en perspective d'une vue de face d'un sabot selon l'invention.
[Fig. 2] représente un schéma en perspective d'une vue de derrière d'un sabot selon
l'invention.
[Fig. 3] représente un schéma en perspective d'un séparateur selon l'invention.
[Fig. 4] représente un schéma du séparateur s'insérant dans le sabot selon l'invention.
[Fig. 5] représente un schéma illustrant les différentes étapes selon la configuration
du dispositif selon l'invention.
DESCRIPTION DETAILLEE D'UNE FORME DE REALISATION DE L'INVENTION
[0021] De nombreuses combinaisons peuvent être envisagées sans sortir du cadre de l'invention
; l'homme du métier choisira l'une ou l'autre en fonction des contraintes économiques,
ergonomiques, dimensionnelles ou autres qu'il devra respecter. Divers modes de réalisation
de l'invention sont décrits ci-dessous notamment en référence aux figures illustratives
et non limitatives.
[0022] La présente demande concerne un dispositif d'installation de lames de terrasse sur
une structure, à l'aide de sabots interchangeables et de séparateurs.
[0023] Les termes utilisés dans la présente demande ne doivent pas être interprétés dans
leur acceptation générale mais plutôt à la lumière des considérations fonctionnelles
détaillées dans la présente demande. En particulier, l'invention n'est pas limitée
aux terrasses mais s'applique à tout type de construction, comme par exemple les parquets,
planchers, ou terrasses, qu'elles soient intérieures ou extérieures. De plus, l'invention
n'est pas limitée au bois. En effet, même si elle s'avère particulièrement avantageuse
pour un tel matériau qui tend à se dilater et se contracter en fonction des conditions
environnantes, l'invention peut être utilisée avec d'autres matériaux comme par exemple
des composites.
[0024] [Fig. 1] à [Fig. 5] sont des exemples de réalisation illustratifs et non limitatifs
d'un sabot et d'un séparateur selon l'invention.
[0025] Comme cela est représenté par exemple sur [Fig. 1] et [Fig. 2], le dispositif d'installation
de lames de terrasse comprend un sabot (1) comprenant une première plaque (11), de
préférence métallique, plane et rectangulaire, dont la longueur définit un axe longitudinal
du sabot (1) et dont la largeur est adaptée pour épouser la largeur des lames (3)
de terrasse. Cette plaque (11) est munie d'au moins une fente (12) perpendiculaire
à l'axe longitudinal du sabot (1) et des lames (3).
[0026] Dans certains modes de réalisation, par exemple comme représenté sur [Fig. 1] et
[Fig. 2], ledit sabot (1) comprend deux flancs (13) latéraux verticaux perpendiculaires
à la première plaque (11) pour épouser les bords des lames (3) de terrasse (de préférence
en les recouvrant et en épousant les contours), la longueur de ladite première plaque
(11) et desdits flancs (13) latéraux étant adaptée pour maintenir colinéaires les
lames (3) de terrasse entre elles. En effet, le sabot (1) est placé sur les lames
avec son axe longitudinal parallèle à l'axe longitudinal des lames (définit par la
longueur de la lame), afin de les maintenir colinéaires grâce à ses flancs qui épousent
les bords latéraux de deux lames contigües.
[0027] Dans certains modes de réalisation, par exemple comme représenté sur [Fig. 3], le
dispositif d'installation de lames (3) de terrasse comprend également un séparateur
(2) de lames de terrasse ou « espaceur » permettant de séparer ou espacer les lames
d'une certaine distance, comme détaillé ci-après.
[0028] Dans certains modes de réalisation, par exemple comme représenté sur [Fig. 4], la
fente (12) du sabot (1) est apte à recevoir ledit séparateur (2), l'épaisseur de la
fente (12) étant déterminée pour séparer deux lames (3) de terrasse d'une distance
permettant un jeu entre deux lames de terrasse, appelé « espace de dilatation » (4),
et de tenir compte de la dilatation desdites lames (3) qui survient avec le temps
et les conditions de température, d'humidité etc., dans lesquelles se trouvent les
lames (3). Les formes et dimensions du séparateur (2) sont donc complémentaires de
celles de la fente (12), de sorte que le séparateur (2) soit amovible et réutilisable
pour être introduit dans la fente afin de séparer les lames d'un espace adéquat pendant
la fixation des lames, puis retiré de la fente pour laisser cet espace libre entre
les lames fixées. Le séparateur est donc agencé pour rester accessible depuis la surface
supérieure du sabot une fois inséré dans la fente. Par exemple, il possède de préférence
une hauteur supérieure à la somme de l'épaisseur des lames et de l'épaisseur de la
première plaque (11) du sabot, de façon à ce qu'une fois à travers la fente, il dépasse
du sabot et des lames pour rester accessible afin de le retirer après la fixation
des lames et le réutiliser à un autre endroit. Dans un autre exemple, il possède une
hauteur inférieure ou égale à cette somme des épaisseurs des lames et de la première
plaque (11) du sabot mais il est muni d'au moins une butée l'empêchant de pénétrer
totalement à travers la fente, afin de pouvoir être retiré de cette fente et réutilisé
ultérieurement. Dans cet exemple, il possède néanmoins une hauteur suffisante pour
pénétrer suffisamment profondément dans la fente pour séparer les lames et générer
l'espace de dilatation.
[0029] Dans certains modes de réalisation, par exemple comme représenté sur [Fig. 1] et
[Fig. 2], ladite première plaque (11) est munie de trous (14) ménagés à des positions
déterminées de ladite fente (12) pour guider la fixation des lames (3) sur les chevrons
et/ou lambourdes (31). Ces trous sont donc disposés à des emplacements permettant
d'éviter les erreurs de perçage ou de vissage, de sorte que la fixation se fasse correctement
sur les chevrons et/ou lambourdes (31) (de préférence à une distance suffisante de
leurs bords pour limiter les risques que les chevrons et/ou lambourdes et/ou les lames
ne se fendent et pour que la fixation soit solide.
[0030] Dans certains modes de réalisation, les trous (14) sont disposés symétriquement de
part et d'autre de la fente (12), par exemple comme représenté sur [Fig. 1]. Lesdits
trous (14) sont disposés à une distance suffisante de l'extrémité de la lame (3) pour
pouvoir fixer la lame (3) à travers elle, sans risquer de la casser.
[0031] Dans certains modes de réalisation, par exemple comme représenté sur [Fig. 1], les
trous (14) comportent des trous centraux (141) disposés dans le même axe que ladite
fente (12), de sorte que les trous centraux (141) sont idéalement positionnés, pour
ne pas casser les lames (3) à leur extrémité. Les trous centraux (141) permettent
de fixer une lame (3) sur les chevrons et/ou lambourdes (31) à plusieurs endroits
le long de l'axe longitudinal de la lame, ce qui présente l'avantage qu'un seul sabot
(1) peut fixer deux lames (3) entre elles, mais aussi individuellement toutes les
lames (3) dans leur longueur (à chaque croisement avec un chevron et/ou une lambourde
(31)).
[0032] Dans certains modes de réalisation, les trous centraux (141) permettent de fixer
une lame (3) à une lambourde et/ou à un chevron (31), par exemple comme représenté
sur [Fig. 5] en haut, et les trous (14) permettent de fixer deux lames (3) bout à
bout, par exemple comme représenté sur [Fig. 5] en bas.
[0033] Dans certains modes de réalisation, par exemple comme représenté sur [Fig. 2], les
flancs (13) verticaux ensemble avec la première plaque (11) du sabot (1) forment un
U, ladite première plaque étant pourvue dans le U d'au moins un trou de fixation central
(141).
[0034] Dans certains modes de réalisation, lesdits trous (14, 141) ont un diamètre adapté
pour le passage de moyens de fixation (6), par exemple le passage de têtes de vis
ou de clous, à travers le sabot (1). Ledit diamètre est, par exemple, de neuf millimètres.
Dans certains modes de réalisation, lorsque les lames (3) sont correctement placées
et alignées grâce au dispositif selon l'invention, les trous (14, 141) permettent
aussi de connaître l'endroit exact où les moyens de fixation (6) doivent être posés
de manière à lier ensemble la lame (3) avec la lambourde et/ou le chevron (31). Les
moyens de fixation (6) de toutes les lames (3) sont ainsi parfaitement alignés.
[0035] Dans certains modes de réalisation, par exemple comme représenté sur [Fig. 1] et
[Fig. 2], au moins un des flancs latéraux (13) du sabot comporte au moins une butée
destinée à être placée contre les faces latérales des chevrons et/ou lambourdes (31)
afin de caler le sabot à une position déterminée et stable permettant l'assemblage
des lames sur les faces supérieures des chevrons et/ou lambourdes (31). Par exemple,
dans certains modes de réalisation, les flancs latéraux sont en forme de L, la petite
branche du L possédant une longueur supérieure à l'épaisseur des lames pour former
une butée (131) permettant de caler le sabot (1) contre les chevrons et/ou lambourdes
(31) et la grande branche du L épousant les bords latéraux des lames (avec une largeur
de cette petite branche inférieure ou égale à l'épaisseur des lames). Dans ces modes
de réalisation, la position de ladite fente (12) et des trous (14) est déterminée
en fonction de la position de cette butée (131) et de la largeur des chevrons et/ou
lambourdes (31), de sorte que le calage du sabot contre les chevrons et/ou lambourdes
(31) facilite le bon positionnement de la fente et des trous par rapport aux lames,
dont l'assemblage (i.e., leur fixation sur les chevrons et/ou lambourdes) est alors
facilité.
[0036] Dans certains modes de réalisation, le placement du sabot (1) à cheval sur les lames
(3) posées sur les lambourdes et/ou les chevrons (31), permet de maintenir le même
espace libre entre chaque lame (3) parallèle, par exemple comme représenté sur [Fig.
5], cet espace libre correspond à l'épaisseur de la butée (131) et permet d'obtenir
un espace de dilatation (4) du bois uniforme, par exemple de 3 millimètres.
[0037] Les dimensions du sabot (1) sont relativement standards et il est donc possible de
prévoir divers sabots avec des dimensions adaptées aux dimensions des lames connues
du marché, par exemple une largeur de 12 ou 14 cm ou autre (qui conditionne la largeur
de la plaque (11)), et une épaisseur de 6, 9, 12, 16, 20 mm ou autre (qui conditionne
la hauteur des flancs (13) latéraux et la position de la butée (131), et ainsi donc
des trous (14) et de la fente (12)).
[0038] Dans certains modes de réalisation, le sabot (1) permet également de tracer précisément
les traits en vue de la découpe des lames (3). Pour cela, l'utilisateur positionne
la lame et place le sabot (1) à cheval par-dessus, l'utilisateur trace ensuite l'endroit
où couper la lame (3), si cela est nécessaire de couper la lame (3), par exemple comme
représenté sur [Fig. 5] au milieu. La butée (131) permet de caler le sabot (1) sur
la lame (3) et contre le chevron ou la lambourde (31). Le sabot (1) sert alors de
guide pour tracer, par exemple à l'aide d'un crayon, à travers la fente (12) un trait
désignant l'endroit (5) où la lame (3) doit être coupée. Les lames (3) sont ainsi
toutes parfaitement alignées.
[0039] Dans certains modes de réalisation, par exemple comme représenté sur [Fig. 4], le
séparateur (2) et ladite fente (12) du sabot (1) comportent des formes et dimensions
complémentaires entre elles, de sorte qu'au moins une partie du séparateur (2) fasse
saillie à l'intérieur du sabot (1) afin de séparer les deux lames (3) de terrasse
de ladite distance permettant l'espace de dilatation (4), par exemple comme représenté
sur [Fig. 5] en bas.
[0040] Dans certains modes de réalisation, par exemple comme représenté sur [Fig. 3] et
[Fig. 4], le séparateur (2) est formé d'une plaque (21), par exemple rectangulaire,
ou munie d'au moins une extension (22) apte à pénétrer dans la fente (12).
[0041] Dans certains modes de réalisation, par exemple comme représenté sur [Fig. 3] et
[Fig. 4], le séparateur (2) comporte de préférence une butée (23) limitant sa course
dans la fente (12), grâce à au moins une extension ou grâce à une saillie ménagée
sur au moins une face de la plaque (21).
[0042] Dans certains modes de réalisation, le sabot (1) est composé de métal rigide, par
exemple de l'acier galvanisé ou de l'acier inoxydable.
[0043] La présente invention concerne également un procédé d'installation d'une lame (3)
de terrasse sur une structure mis en œuvre par le dispositif selon l'invention, comme
cela est représenté sur [Fig. 4] et [Fig. 5].
[0044] Dans certains modes de réalisation, le procédé comprend les étapes suivantes : Disposition
de la lame (3) de terrasse perpendiculairement aux chevrons et/ou aux lambourdes (31),
[0045] Placement du sabot (1) à cheval sur la lame (3) de bois, avec la première plaque
(11) sur la lame (3), les flancs (13) latéraux épousant les bords de la lame (3) et
la butée (131) desdits flancs (13) étant en appui contre une face latérale du chevron
ou d'une lambourde (31),
[0046] Assemblage de la lame (3) de terrasse sur le chevron ou la lambourde (31) à l'aide
d'un moyen de fixation (6) passant au travers desdits trous (14).
[0047] La présente demande concerne également un procédé de fixation d'une lame (3) de terrasse
sur un chevron et/ou une lambourde (31) mis en œuvre par le dispositif selon l'invention,
ledit assemblage comportant une fixation au travers des trous centraux (141) selon
l'invention, réitérée sur au moins une partie des chevrons et/ou des lambourdes (31)
parallèles, par exemple comme représenté sur [Fig. 5] en haut.
[0048] La présente demande concerne également un procédé d'assemblage de lames de terrasse,
par exemple comme représenté sur [Fig. 5] et [Fig. 4].
[0049] Dans certains modes de réalisation, le procédé d'assemblage comprend les étapes suivantes
:
disposition d'au moins deux lames (3) colinéaires sur les lambourdes et/ou les chevrons
(31),
séparation d'au moins deux lames (3) contiguës par l'insertion du séparateur (2) dans
la fente (12),
fixation d'au moins une des extrémités de chacune des deux lames (3) colinéaires au
travers des trous (14) disposés de part et d'autre de la fente (12).
[0050] Avantageusement, le séparateur peut ensuite être retiré pour être réutilisé. Dans
certains modes de réalisation, le séparateur (2) permet ainsi la création d'un espace
de dilatation (4) entre les lames (3) mises bout à bout, par exemple de 3 millimètres.
[0051] Ainsi donc, grâce au dispositif d'installation de lames selon l'invention, les lames
sont toutes coupées à la longueur adéquate et souhaitée, elles sont aussi toutes alignées,
les moyens de fixation sont également tous alignés, l'espace entre chaque lame de
terrasse est le même, et l'espace entre les lames mises bout à bout est également
le même partout. La pose des lames de terrasse est réalisée facilement et rapidement,
même pour un utilisateur non spécialisé dans la pose de lames de terrasse. De plus,
l'alignement parfait des lames et des moyens de fixation offre un résultat esthétique
réussi.
[0052] La présente demande décrit diverses caractéristiques techniques et avantages en référence
aux figures et/ou à divers modes de réalisation. L'homme de métier comprendra que
les caractéristiques techniques d'un mode de réalisation donné peuvent en fait être
combinées avec des caractéristiques d'un ou plusieurs autre(s) mode(s) de réalisation
à moins que l'inverse ne soit explicitement mentionné ou que ces caractéristiques
ne soient incompatibles ou que la combinaison ne fonctionne pas.
[0053] De plus, les caractéristiques techniques décrites dans un mode de réalisation donné
peuvent être isolées des autres caractéristiques de ce mode à moins que l'inverse
ne soit explicitement mentionné, notamment car les considérations fonctionnelles fournies
dans la présente demande fourniront une explication suffisante pour que les adaptations
structurelles éventuellement nécessaires soient à la portée de l'homme de métier.
[0054] Les personnes versées dans l'art, à la lecture de la présente demande, comprendront
que des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques que celles
décrites en détail sont possible sans l'éloigner du domaine d'application de l'invention
comme revendiqué. Par conséquent, les présents modes de réalisation doivent être considérés
à titre d'illustration, mais peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée
des revendications jointes, et l'invention ne doit être limitée aux détails donnés
ci-dessus.
1. Dispositif d'installation de lames de terrasse sur une structure, composée de chevrons
parallèles entre eux et/ou de lambourdes parallèles entre elles, de préférence en
bois, formant un support capable de recevoir des lames (3) de terrasse parallèles
entre elles, ledit dispositif comportant un sabot (1) et un séparateur (2) de lames
de terrasse
caractérisé en ce que :
- le dit sabot (1) comprend une première plaque (11), de préférence métallique, plane
et rectangulaire, dont la longueur définit un axe longitudinal, dont la largeur est
adaptée pour épouser la largeur des lames (3) de terrasse et qui est munie d'au moins
une fente (12) perpendiculaire à l'axe longitudinal du sabot (1) et des lames possédant des formes et dimensions complémentaires de celles dudit séparateur (2), dont l'épaisseur est déterminée pour séparer deux lames (3)
de terrasse d'une distance permettant un jeu entre deux lames (3) de terrasse appelé
« espace de dilatation » (4), afin de recevoir de façon amovible ledit séparateur (2) ainsi réutilisable pour séparer successivement plusieurs lames contigües
- ledit sabot comprend deux flancs (13) perpendiculaires à la première plaque (11)
pour épouser les bords des lames (3) de terrasse, la longueur de ladite première plaque
(11) et desdits flancs (13) latéraux étant adaptée pour maintenir colinéaires les
lames (3) de terrasse entre elles, ladite première plaque (11) étant munie de trous
(14) ménagés à des positions déterminées de ladite fente (12) pour guider la fixation
des lames (3) sur les chevrons et/ou lambourdes (31).
2. Dispositif d'installation de lames selon la revendication 1, caractérisé en ce que les trous (14) sont disposés symétriquement de part et d'autre de la fente (12).
3. Dispositif d'installation de lames selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les trous (14) comportent des trous centraux (141) disposés dans le même axe que
ladite fente (12).
4. Dispositif d'installation de lames selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'au moins un des flancs latéraux (13) comporte au moins une butée (131) permettant
de caler le sabot (1) contre les chevrons et/ou lambourdes (31), la position de ladite
fente (12) et des trous (14) étant déterminée en fonction de la position de cette
butée (131) et de la largeur des chevrons et/ou lambourdes (31).
5. Dispositif d'installation de lames selon la revendication 4, caractérisé en ce que ladite butée (131) est obtenue par le fait que les flancs latéraux (13) sont en forme
de L, la petite branche du L possédant une longueur supérieure à l'épaisseur des lames
pour former ladite butée et la grande branche du L possède une largeur inférieure
ou égale à l'épaisseur des lames, de sorte que la petite branche du L vienne en butée
contre les chevrons et/ou lambourdes.
6. Dispositif d'installation de lames selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le séparateur (2) et ladite fente (12) comportent des formes et dimensions complémentaires
entre elles, de sorte qu'au moins une partie du séparateur (2) fasse saillie à l'intérieur
du sabot (1) afin de séparer les deux lames (3) de terrasse de ladite distance permettant
l'espace de dilatation (4).
7. Dispositif d'installation de lames selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le séparateur (2) et ladite fente (12) comportent des formes et dimensions complémentaires
entre elles, de sorte qu'au moins une autre partie fasse saillie à l'extérieur du
sabot (1) pour permettre le retrait du séparateur (2) hors de la fente (12) et sa
réutilisation.
8. Dispositif d'installation de lames selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le sabot (1) est composé de métal rigide, par exemple de l'acier galvanisé ou de
l'acier inoxydable.
9. Procédé d'installation d'une lame de terrasse sur une structure, mis en œuvre par
le dispositif selon l'une des revendications 4 à 8, le procédé étant
caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes :
Disposition de la lame (3) de terrasse perpendiculairement aux chevrons et/ou aux
lambourdes (31),
Placement du sabot (1) à cheval sur la lame (3) de bois, avec la première plaque (11)
sur la lame, les flancs (13) latéraux épousant les bords de la lame (3) et la butée
(131) des flancs (13) étant en appui contre une face latérale d'un chevron ou d'une
lambourde (31),
Assemblage de la lame (3) de terrasse sur le chevron et/ou la lambourde (31) à l'aide
d'un moyen de fixation passant au travers desdits trous (14).
10. Procédé de fixation d'une lame (3) de terrasse sur un chevron et/ou une lambourde
(31) mis en œuvre par le dispositif selon l'une des revendications 3 à 6, comprenant
l'installation d'une lame selon le procédé de la revendication 9, ledit assemblage
comportant une fixation au travers des trous centraux (141), réitérée sur au moins
une partie des chevrons et/ou des lambourdes (31) parallèles.
11. Procédé d'assemblage de lames de terrasse mis en œuvre par le dispositif selon l'une
des revendications 1 à 8,
caractérisé en ce qu'il comporte :
disposition d'au moins deux lames (3) colinéaires sur les lambourdes et/ou les chevrons
(31),
séparation d'au moins deux lames (3) contiguës par l'insertion du séparateur (2) dans
la fente (12),
fixation d'au moins une des extrémités de chacune des deux lames (3) colinéaires au
travers des trous (14) disposés de part et d'autre de la fente (12) retrait du séparateur
(2) hors de la fente (12).