Domaine technique
[0001] La présente invention se rapporte au domaine des dispositifs de coupure de courant
de moyenne tension, c'est-à-dire des tensions supérieures à 1 kV et allant généralement
jusqu'à 52 kV, et d'intensité de l'ordre de 1000 à 3000 Ampère. L'invention concerne
en particulier des dispositifs de coupure dans lesquels la coupure du courant est
réalisée par l'ouverture d'une ampoule à vide disposée en série dans une branche principale
d'un circuit électrique.
Technique antérieure
[0002] L'ampoule à vide comprend une électrode mobile liée à une bielle de commande. La
bielle de commande est liée à un levier de commande. Le levier de commande est mobile
entre deux positions extrêmes définissant une course d'actionnement constante. Dans
les deux positions extrêmes, le levier de commande est verrouillé puis déverrouillé
selon l'action attendue : ouverture ou fermeture du dispositif de coupure. En actionnant
le levier de commande, la bielle est déplacée et sépare ou rapproche l'électrode mobile
de l'électrode fixe, ce qui ouvre ou ferme le circuit électrique.
[0003] Lorsque le circuit est fermé, une pression de contact suffisante doit être garantie
entre les deux électrodes de l'ampoule à vide, afin de résister aux forces de répulsion
existant entre elles en raison du passage du courant.
[0004] Pour assurer cette pression de contact, au moins un ressort est présent dans la liaison
cinématique entre le levier de commande et la bielle, et la course du levier de commande
est supérieure à la course minimale permettant d'assurer une mise en contact des électrodes
de l'ampoule à vide. La surcourse permet donc de comprimer le ressort et ainsi d'appliquer
une pression de contact minimale souhaitée. Cette surcourse apparaît dans la liaison
entre le levier de commande et la bielle de commande. Par ailleurs, la course nécessaire
à obtenir la mise en contact des électrodes de l'ampoule à vide évolue au cours du
temps, en raison notamment de l'érosion des contacts, et de l'usure du mécanisme au
fur et à mesure de l'utilisation du dispositif de coupure. Par conséquent, la compression
du ressort créant la pression de contact évolue également, ce qui fait que la pression
de contact évolue pendant la vie du produit.
[0005] Afin de pouvoir alerter de la nécessité de réaliser une opération de maintenance
sur l'appareillage ou de le remplacer, il est important de pouvoir déterminer tout
au long de l'utilisation du produit la pression entre les électrodes de l'ampoule
à vide. La surcourse entre le levier de commande et la bielle de commande est directement
corrélée à la pression de contact. Il est donc important de pouvoir surveiller cette
surcourse. Pour cette raison, certains constructeurs font le choix de disposer le
ressort entre le levier de commande et la bielle de commande. Cette disposition permet
d'avoir un accès et une visibilité aisés, hors zone sous tension, de la surcourse
mentionnée, et permet l'implantation simple d'un capteur de position pour surveiller
la surcourse en question.
[0006] D'autre part, il est intéressant de minimiser la masse des pièces mobiles du dispositif
de coupure disposées entre le ressort de pression de contact et le contact mobile,
afin d'obtenir de meilleures performances d'ouverture du circuit. Certains constructeurs
font alors le choix de disposer le ressort, permettant de créer la pression de contact
souhaitée au plus près de l'électrode mobile, au niveau de la bielle de commande.
La surcourse permettant l'enfoncement du ressort n'est alors plus apparente, ce qui
ne permet plus une implantation aisée d'un capteur de position.
[0007] Le but de l'invention est de fournir une solution permettant de minimiser la masse
des pièces mobiles du dispositif tout en permettant de surveiller facilement la surcourse
tout au long de l'utilisation du dispositif de coupure.
Résumé
[0008] A cette fin, l'invention propose un dispositif de coupure d'un circuit électrique
moyenne tension, comportant :
- une ampoule à vide comportant une électrode fixe et une électrode mobile ,
- un levier d'actionnement lié à l'électrode mobile, le levier d'actionnement étant
mobile entre une première position dite position d'ouverture dans laquelle l'électrode
mobile et l'électrode fixe sont distantes d'une distance d'ouverture, et une deuxième
position dite position de fermeture dans laquelle l'électrode mobile et l'électrode
fixe sont en contact de façon à permettre un passage du courant dans le circuit électrique
,
un passage du levier d'actionnement de la première position à la deuxième position
définissant une course de déplacement ,
- un isolateur lié au levier d'actionnement ,
- un moyen de compression, exerçant un effort de répulsion entre l'électrode mobile
et l'isolateur,
dans lequel la course du levier d'actionnement est supérieure à la distance d'ouverture,
le dispositif de coupure comportant :
- une tige indicatrice liée mécaniquement à l'électrode mobile, configurée pour s'étendre
au moins en partie à l'extérieur de l'isolateur lorsque le levier d'actionnement est
en position de fermeture.
[0009] La tige indicatrice étant liée à l'électrode mobile, la position de la tige indicatrice
est représentative de la position de l'électrode mobile. La position de la tige indicatrice
est aisément déterminable, puisqu'au moins une partie de cette tige indicatrice est
située à l'extérieur de l'isolateur et est donc facilement accessible. Il est ainsi
possible de déterminer facilement la position de l'électrode mobile. Il est ainsi
possible de vérifier que l'amplitude de déplacement permet l'application d'une pression
de contact suffisante entre les électrodes de l'ampoule à vide. Dans le cas où cette
pression de contact est insuffisante, en raison de l'érosion des contacts des électrodes,
un signal d'alerte peut être déclenché. Une action corrective peut également être
réalisée. Par exemple, un réglage du dispositif de coupure peut éventuellement être
effectué afin de retrouver une amplitude de déplacement suffisante d'une douille de
commande mécaniquement liée à l'électrode mobile.
[0010] Les caractéristiques listées dans les paragraphes suivant peuvent être mises en oeuvre
indépendamment les unes des autres ou selon toutes les combinaisons techniquement
possibles :
[0011] La tige indicatrice est configurée pour indiquer une distance entre l'électrode mobile
et l'isolateur.
[0012] La tige indicatrice est configurée pour indiquer une surcourse du levier d'actionnement
par rapport à la distance d'ouverture entre l'électrode fixe et l'électrode mobile.
[0013] Selon un mode de réalisation, la tige indicatrice est rigidement liée à l'électrode
mobile.
[0014] De préférence, la tige indicatrice est électriquement isolée par rapport à l'électrode
mobile.
[0015] Selon un mode de réalisation du dispositif de coupure, la tige indicatrice est électriquement
isolante.
[0016] La tige indicatrice est en résine époxy, ou en polyester.
[0017] Selon un mode de réalisation, le dispositif de coupure comprend une douille de commande
solidaire de l'électrode mobile, et le moyen de compression exerce un effort de répulsion
entre la douille de commande et l'isolateur de façon à plaquer la douille de commande
contre l'isolateur lorsque l'électrode mobile est distante de l'électrode fixe.
[0018] Le moyen de compression est un moyen de rappel élastique. Par exemple, le moyen de
compression est un ressort. Le ressort peut être un ressort hélicoïdal.
[0019] L'électrode mobile est mobile en translation selon un axe longitudinal.
[0020] Le levier d'actionnement est mobile en rotation autour d'un axe transversal. L'axe
transversal est perpendiculaire à l'axe longitudinal.
[0021] L'isolateur comporte un logement de réception de la douille de commande.
[0022] Le logement de réception s'étend selon l'axe longitudinal.
[0023] Le moyen de compression exerce un effort de rappel entre la douille de commande et
l'isolateur de façon à plaquer la douille de commande contre une butée du logement
de réception lorsque l'électrode mobile est distante de l'électrode fixe.
[0024] Le moyen de compression est un ressort hélicoïdal s'étendant selon l'axe longitudinal.
[0025] La butée comporte un orifice de passage de la douille de commande.
[0026] La butée s'étend transversalement à l'axe longitudinal.
[0027] La douille de commande comporte un épaulement configuré pour prendre appui contre
la butée.
[0028] Selon un mode de réalisation du dispositif de coupure, l'isolateur s'étend selon
un axe longitudinal, et la tige indicatrice est parallèle à l'axe longitudinal.
[0029] Selon un exemple de mise en oeuvre du dispositif de coupure, la tige indicatrice
traverse l'isolateur.
[0030] Par exemple, la tige indicatrice est reçue dans un canal de passage de l'isolateur.
[0031] La tige indicatrice est coaxiale avec l'isolateur.
[0032] Le dispositif de coupure peut comporter un joint d'étanchéité radialement compris
entre la tige indicatrice et le canal de passage de l'isolateur.
[0033] Le joint d'étanchéité peut être un joint torique.
[0034] Le joint torique est comprimé entre la tige indicatrice et le canal de passage de
l'isolateur. Un taux de compression est supérieur ou égal à 5%.
[0035] Le joint d'étanchéité peut être un joint à lèvres. Le joint d'étanchéité est par
exemple un joint quadrilobe.
[0036] Le canal de passage est coaxial avec l'isolateur.
[0037] Le canal de passage comporte une première partie cylindrique d'un premier diamètre.
Le canal comporte une deuxième partie cylindrique d'un deuxième diamètre, le deuxième
diamètre de la deuxième partie cylindrique étant supérieur au premier diamètre de
la première partie cylindrique.
[0038] La tige indicatrice comporte un joint d'étanchéité radialement compris entre la tige
indicatrice et la deuxième partie cylindrique.
[0039] Selon un exemple de mise en œuvre, le dispositif de coupure comporte deux joints
d'étanchéité radialement compris entre la tige indicatrice et la deuxième partie cylindrique,
les deux joints d'étanchéité étant axialement décalés le long de la tige indicatrice.
[0040] La tige indicatrice comporte une première partie cylindrique d'un troisième diamètre,
et une deuxième partie cylindrique d'un quatrième diamètre, le quatrième diamètre
étant supérieur au troisième diamètre.
[0041] La deuxième partie cylindrique du canal de passage débouche dans le logement de réception
du moyen de compression.
[0042] Le moyen de compression entoure la deuxième partie cylindrique du canal de passage.
[0043] Selon un mode de réalisation du dispositif de coupure, l'isolateur est lié à une
platine de commande comportant un pivot s'étendant selon un axe transverse à l'axe
longitudinal,
le levier d'actionnement est lié au pivot de la platine de commande ,
l'isolateur est lié à la platine de commande par un système de réglage à vis-écrou
configuré pour ajuster la position relative de l'isolateur par rapport à la platine
de commande, de façon à ajuster la distance d'ouverture entre l'électrode mobile et
l'électrode fixe lorsque le levier d'actionnement est dans la première position,
et la tige indicatrice traverse le système de réglage vis-écrou.
[0044] L'isolateur est disposé entre l'électrode mobile et le système de réglage.
[0045] Selon un mode de réalisation du dispositif de coupure, la tige indicatrice est radialement
extérieure à l'isolateur.
[0046] La tige indicatrice peut comporter une portion cylindrique et un ensemble d'ailettes
s'étendant transversalement à la portion cylindrique.
[0047] Les ailettes ont une forme de disque.
[0048] Les ailettes sont décalées le long de la portion cylindrique de la tige indicatrice.
[0049] La distance entre deux ailettes consécutives est constante.
[0050] La tige indicatrice est reliée à la douille de commande par une barre de liaison.
[0051] La barre de liaison s'étend selon la direction transversale.
[0052] Par exemple, la barre de liaison et la tige indicatrice forment un ensemble monobloc.
[0053] Selon un mode de réalisation du dispositif de coupure, la tige indicatrice traverse
une plaque de guidage.
[0054] La plaque de guidage s'étend transversalement à la tige indicatrice.
[0055] La plaque de guidage est fixée à la platine de commande.
[0056] Selon un type de mise en oeuvre, une portion de la tige indicatrice est en vis-à-vis
d'un capteur de position rigidement lié à la platine de commande.
[0057] La tige indicatrice comporte une cible magnétique.
[0058] La cible magnétique est disposée à une extrémité axiale de la tige indicatrice.
[0059] La cible magnétique est un aimant permanent.
[0060] Le capteur de position est un capteur à effet Hall.
[0061] Une extrémité axiale de la tige indicatrice affleure un bord d'un orifice de passage
de la tige indicatrice lorsque le levier d'actionnement est en position d'ouverture.
Brève description des dessins
[0062] D'autres caractéristiques, détails et avantages apparaîtront à la lecture de la description
détaillée ci-après, et à l'analyse des dessins annexés, sur lesquels :
[Fig. 1] est une vue en coupe d'un dispositif de coupure selon un premier mode de
réalisation de l'invention,
[Fig. 2] est une autre vue en coupe de dispositif de coupure de la figure 1,
[Fig. 3] est une vue partielle, en coupe, du dispositif de coupure de la figure 1,
[Fig. 4] est une autre vue partielle, en coupe, du dispositif de coupure de la figure
1,
[Fig. 5] est une vue en coupe d'un dispositif de coupure selon un deuxième mode de
réalisation de l'invention,
[Fig. 6] est une vue partielle, en coupe, du dispositif de coupure de la figure 5,
[Fig. 7] est une vue en perspective d'un dispositif de coupure selon le premier mode
de réalisation de l'invention.
Description des modes de réalisation :
[0063] Afin de faciliter la lecture des figures, les différents éléments ne sont pas nécessairement
représentés à l'échelle. Sur ces figures, les éléments identiques portent les mêmes
références. Certains éléments ou paramètres peuvent être indexés, c'est-à-dire désignés
par exemple par premier élément ou deuxième élément, ou encore premier paramètre et
second paramètre, etc. Cette indexation a pour but de différencier des éléments ou
paramètres similaires, mais non identiques. Cette indexation n'implique pas une priorité
d'un élément, ou paramètre par rapport à un autre et on peut interchanger les dénominations.
Quand il est précisé qu'un sous-système comporte un élément donné, cela n'exclut pas
la présence d'autres éléments dans ce sous-système. De même, quand il est précisé
qu'un sous-système comprend un élément donné, il est entendu que le sous-système comprend
au moins cet élément.
[0064] On a représenté sur la figure 1 un dispositif de coupure 50 d'un circuit électrique
30 moyenne tension, c'est-à-dire de 1 à 52 kV. Le dispositif de coupure 50 comporte
une ampoule à vide 1 disposée en série dans un circuit électrique 30.
[0065] L'ampoule à vide 1 comprend une électrode fixe 2 et une électrode mobile 3. L'électrode
fixe 2 s'étend selon un axe longitudinal X. L'électrode fixe 2 et l'électrode mobile
3 sont coaxiales. Chaque électrode 2,3 comporte une portion en forme de disque s'étendant
transversalement à l'axe longitudinal X. La portion en forme de disque de l'électrode
mobile 3 peut être en contact avec la portion en forme de disque de l'électrode fixe
2, de façon à permettre un passage de courant électrique entre les électrodes, et
donc dans l'ampoule à vide 1. L'électrode mobile 3 est mobile en translation selon
l'axe longitudinal X.
[0066] Un levier d'actionnement 4 permet de commander l'ouverture ou la fermeture de l'ampoule
à vide 1, et ainsi du circuit électrique 30. Le levier d'actionnement 4 est mobile
en rotation autour d'un axe transversal Y. L'axe transversal Y est perpendiculaire
à l'axe longitudinal X.
[0067] Une platine de commande 11 comporte un pivot 12 s'étendant selon un axe Y1 transverse
à l'axe longitudinal X. Le levier d'actionnement 4 est lié au pivot 12 de la platine
de commande 11. Un isolateur 5 est solidaire de la platine de commande 11. Plus précisément,
l'isolateur 5 est rigidement lié à la platine de commande 11. L'isolateur 5 isole
la platine de commande 11 de la tension du circuit électrique 30. Le levier d'actionnement
4 comprend deux bras parallèles 40a, 40b reliés entre eux. La figure 7 détaille cet
aspect du dispositif.
[0068] La présente invention propose un dispositif de coupure 50 d'un circuit électrique
30 moyenne tension, comportant :
- une ampoule à vide 1 comportant une électrode fixe 2 et une électrode mobile 3,
- un levier d'actionnement 4 lié à l'électrode mobile 3, le levier d'actionnement 4
étant mobile entre une première position dite position d'ouverture P1 dans laquelle
l'électrode mobile 3 et l'électrode fixe 2 sont distantes d'une distance d'ouverture
D1, et une deuxième position dite position de fermeture P2 dans laquelle l'électrode
mobile 3 et l'électrode fixe 2 sont en contact de façon à permettre un passage du
courant dans le circuit électrique 30,
un passage du levier d'actionnement 4 de la première position P1 à la deuxième position
P2 définissant une course de déplacement C1,
- un isolateur 5 lié au levier d'actionnement 4,
- un moyen de compression 7, exerçant un effort de répulsion entre l'électrode mobile
3 et l'isolateur 5,
dans lequel la course C1 du levier d'actionnement 4 est supérieure à la distance d'ouverture
D1, le dispositif de coupure comportant :
- une tige indicatrice 8 liée mécaniquement à l'électrode mobile 3, configurée pour
s'étendre au moins en partie à l'extérieur de l'isolateur 5 lorsque le levier d'actionnement
4 est en position de fermeture P2.
[0069] La différence entre la course C1 du levier d'actionnement 4 et la distance d'ouverture
D1 est appelée la surcourse. Cette surcourse permet qu'il y ait une pression de contact
entre l'électrode fixe 2 et l'électrode mobile 3. La course C1 du levier d'actionnement
4 est supérieure à la distance d'ouverture D1 de telle sorte que l'électrode mobile
3 est éloignée de l'isolateur 5 lorsque le levier d'actionnement 4 est en position
de fermeture P2. On entend par le terme « éloignée » que la distance selon l'axe X
entre l'électrode mobile 3 et l'isolateur 5 est différente lorsque le levier d'actionnement
4 est en position de fermeture P2 et lorsque le levier d'actionnement 4 est en position
d'ouverture P1.
[0070] La distance d'ouverture D1 entre les électrodes de l'ampoule à vide 1 est référencée
sur la figure 1. La course C1 du levier d'actionnement 4 est référencée sur la figure
2. La figure 1 correspond à la position d'ouverture P1 du levier d'actionnement 4,
et la figure 2 correspond à la position de fermeture P2. L'amplitude du mouvement
du levier d'actionnement 4 a été exagérée afin de simplifier la représentation. Lors
de la fermeture du circuit électrique 30, le levier d'actionnement 4 pivote autour
de l'axe Y sous l'effet d'une barre de commande, non représentée, insérée dans un
logement 34 du levier d'actionnement 4. La barre de commande traverse ainsi chacun
des bras 40a, 40b du levier d'actionnement 4. L'amplitude de déplacement C1 du levier
4 est déterminée par la construction du mécanisme de la barre de commande. Cette amplitude
de déplacement C1 est fixe. L'amplitude de déplacement C1 du levier d'actionnement
4 est choisie supérieure à la course nécessaire à rapprocher l'électrode mobile 3
de l'électrode fixe 2. Ainsi, le passage du levier d'actionnement 4 de la position
d'ouverture P1 à la position de fermeture P2 permet de comprimer le moyen de compression
7. D'autres types de liaisons cinématiques entre la barre de commande et le levier
d'actionnement 4 peuvent bien sûr être mises en œuvre. La distance d'ouverture D1
est comprise entre 8 millimètres et 20 millimètres.
[0071] La tige indicatrice 8 étant liée à l'électrode mobile 3, la position de la tige indicatrice
8 est représentative de la position de l'électrode mobile 3. La position de la tige
indicatrice 8 peut être aisément déterminée, puisqu'au moins une partie de cette tige
indicatrice 8 est située à l'extérieur de l'isolateur 5 et est donc facilement accessible.
Il est ainsi possible de déterminer facilement la position de l'électrode mobile 3.
La tige indicatrice 8 est configurée pour indiquer une surcourse S du levier d'actionnement
4 par rapport à la distance d'ouverture D1 entre l'électrode fixe 2 et l'électrode
mobile 3. A partir de cette information, il est possible de vérifier que l'amplitude
de déplacement du levier d'actionnement 4 permet une compression suffisante du moyen
de compression 7, et donc permet l'application d'une pression de contact suffisante
entre les électrodes 2, 3 de l'ampoule à vide 1. Une éventuelle diminution de surcourse
S au cours de la vie du produit est ainsi mesurable. Dans le cas où cette pression
de contact est insuffisante, notamment en raison de l'érosion des contacts des électrodes
2, 3 au cours de l'utilisation du dispositif de coupure 50, un signal d'alerte peut
être déclenché. Une action corrective peut également être réalisée. Par exemple, un
réglage du dispositif de coupure peut éventuellement être effectué afin de retrouver
une surcourse suffisante, permettant une pression de contact adéquate.
[0072] La tige indicatrice 8 est configurée pour indiquer une distance entre l'électrode
mobile 3 et l'isolateur 5, cette distance est égale à la surcourse S. La distance
entre l'électrode mobile 3 et l'isolateur 5 est mesurée selon l'axe de déplacement
X de l'électrode mobile 3 de l'ampoule à vide 1.
[0073] Dans les exemples représentés, la tige indicatrice 8 est rigidement liée à l'électrode
mobile 3. On entend par rigidement liée que le positionnement relatif de la tige indicatrice
8 et de l'électrode mobile 3 est invariant, sous des contraintes mécaniques représentatives
d'une utilisation normale du dispositif de coupure 50. Une liaison cinématique comportant
au moins une articulation est également envisageable.
[0074] La tige indicatrice 8 est électriquement isolée par rapport à l'électrode mobile
3. Sur les exemples représentés, la tige indicatrice 8 est électriquement isolante.
La tige indicatrice 8 est par exemple en matière thermoplastique. La tige indicatrice
8 peut par exemple également être en résine époxy, ou en polyester. L'isolateur 5
s'étend selon un axe longitudinal X, et la tige indicatrice 8 est parallèle à l'axe
longitudinal X. Le diamètre de la tige indicatrice 8 est compris entre 2 et 5 millimètres.
[0075] Selon les modes de réalisation illustrés, le dispositif de coupure 50 comprend une
douille de commande 6 solidaire de l'électrode mobile 3, et le moyen de compression
7 exerce un effort de répulsion entre la douille de commande 6 et l'isolateur 5 de
façon à plaquer la douille de commande 6 contre l'isolateur 5 lorsque l'électrode
mobile 3 est distante de l'électrode fixe 2. Plus précisément, le moyen de compression
7 exerce un effort de répulsion entre la douille de commande 6 et l'isolateur 5 de
façon à plaquer la douille de commande 6 contre la butée 16 lorsque l'électrode mobile
3 est distante de l'électrode fixe 2.
[0076] Le moyen de compression 7 est un moyen de rappel élastique. Le moyen de compression
7 est ici un ressort. Plus précisément, le ressort 7 est ici un ressort hélicoïdal.
Le moyen de compression 7 est sur l'exemple illustré un ressort hélicoïdal s'étendant
selon l'axe longitudinal X. Selon une variante non représentée, le moyen de compression
peut être un empilement de rondelles Belleville, ou encore tout autre moyen de compression
envisageable.
[0077] L'isolateur 5 comporte un logement de réception 15 de la douille de commande 6. La
douille de commande 6 est logée dans le logement de réception 15. Le logement de réception
15 s'étend selon l'axe longitudinal X.
[0078] Le moyen de compression 7 exerce un effort de rappel entre la douille de commande
6 et l'isolateur 5 de façon à plaquer la douille de commande 6 contre une butée 16
du logement de réception 15 lorsque l'électrode mobile 3 est distante de l'électrode
fixe 2. Autrement dit, lorsque l'électrode mobile 3 n'applique pas d'effort sur l'électrode
fixe 2, la douille de commande 6 est poussée par le ressort 7 contre la butée 16.
Cette configuration est illustrée sur la figure 1.
[0079] La butée 16 peut être une pièce rapportée et fixée à l'isolateur 5. La butée 16 comporte
un orifice de passage 29 de la douille de commande 6. La butée 16 possède une forme
générale de couronne annulaire possédant un orifice en son centre. La butée 16 s'étend
transversalement à l'axe longitudinal X.
[0080] La douille de commande 6 comporte un épaulement 28 configuré pour prendre appui contre
la butée 16. La douille de commande 6 est solidarisée à l'électrode mobile 3 par un
élément fileté 26. D'autres moyens de fixation sont possibles pour solidariser l'électrode
mobile 3 et la douille de commande 6. Une borne de connexion électrique 27 du circuit
électrique 30 est disposée entre la douille de commande 6 et l'électrode mobile 3.
Sur l'exemple représenté sur les différentes figures, l'élément fileté 26 traverse
la borne de connexion électrique 27.
[0081] Lors de la fermeture du circuit électrique 30, le levier d'actionnement 4 pivote
autour de l'axe Y. L'électrode mobile 3 se rapproche donc de l'électrode fixe 2. Pendant
toute la phase où une distance est présente entre l'électrode mobile 3 et l'électrode
fixe 2, le moyen de compression 7 maintient la douille de commande 6 plaquée contre
la butée 16. Une fois que le levier 4 s'est suffisamment déplacé, l'électrode mobile
3 arrive en contact avec l'électrode fixe. Le déplacement du levier 4 se poursuit.
[0082] Le degré de compression du moyen de compression 7 augmente progressivement lorsque
le levier d'actionnement 4 passe de la position dans laquelle l'électrode fixe 2 entre
en contact avec l'électrode mobile 3 à la position correspondant à la course maximale
du levier d'actionnement 4. La douille de commande 6 cesse d'être plaquée contre la
butée 16 et s'éloigne de celle-ci selon la direction de l'axe longitudinal X. Le reste
de la course de déplacement du levier 4 comprime le moyen de compression 7. L'amplitude
de la course de compression détermine la charge appliquée par le moyen de compression
7, et par conséquent la pression de contact existant entre l'électrode fixe 2 et l'électrode
mobile 3 une fois que le levier d'actionnement 4 a atteint sa position de déplacement
maximal P2. Le moyen de compression 7 peut être dans un état comprimé par rapport
à sa longueur libre lorsque la douille de commande 6 est en appui sur la butée 16.
Cette précharge initiale permet d'augmenter l'énergie potentielle emmagasinée par
la variation de compression assurée par la surcourse du levier d'actionnement 4. De
préférence, la surcourse S est comprise entre 2 et 5 millimètres.
[0083] La douille de commande 6 est éloignée de la butée 16 lorsque le levier d'actionnement
4 est en position de fermeture P2.
[0084] Dans la présente configuration, le levier d'actionnement 4 est lié à une platine
de commande 11, elle-même liée à l'isolateur 5. L'électrode mobile 3 est liée à une
douille de commande 6, et un moyen de compression 7 s'appuie sur l'isolateur 5 et
sur la douille de commande 6. Cette configuration permet de minimiser la masse des
pièces mobiles solidaires de l'électrode mobile 3. Ainsi, lors de l'ouverture de l'ampoule
à vide, l'énergie élastique emmagasinée par le moyen de compression 7 est restituée
à une masse plus faible que selon certaines solutions choisies par certains constructeurs,
ce qui permet de donner une meilleure impulsion à l'électrode mobile 3. L'ouverture
du circuit électrique 30 est ainsi assurée de manière plus fiable.
[0085] Selon un premier mode de réalisation, illustré sur les figures 1 à 4, la tige indicatrice
8 traverse l'isolateur 5.
[0086] Pour cela, et comme détaillé notamment sur la figure 3, la tige indicatrice 8 est
reçue dans un canal de passage 9 de l'isolateur 5. Le canal de passage 9 est ici coaxial
avec l'isolateur 5. La tige indicatrice 8 est ainsi, dans ce premier mode de réalisation,
coaxiale avec l'isolateur 5.
[0087] Comme détaillé sur la figure 3, le dispositif de coupure 50 peut comporter un joint
d'étanchéité 10 radialement compris entre la tige indicatrice 8 et le canal de passage
9 de l'isolateur 5. Le joint d'étanchéité 10 est ici un joint torique. Le joint torique
est comprimé entre la tige indicatrice 8 et le canal de passage 9 de l'isolateur 5.
Un taux de compression est supérieur ou égal à 5%. On entend, par taux de compression
du joint, le quotient de la différence entre le diamètre du joint à l'état libre et
le diamètre du joint à l'état monté dans le canal de passage 9, et le diamètre du
joint à l'état libre. Autrement dit, le taux de compression du joint est la grandeur
(diamètre libre - diamètre monté) / diamètre libre. Selon une variante non représentée,
le joint d'étanchéité 10 peut être un joint à lèvres. Le joint d'étanchéité 10 est
par exemple un joint quadrilobe. Le joint d'étanchéité 10 améliore l'isolation électrique
entre l'électrode mobile 3 et l'extrémité de la tige 8 opposée à l'électrode mobile
3. En effet, le joint 10 limite le risque de cheminement d'un arc électrique le long
du canal de passage 9.
[0088] Plus précisément, le canal de passage 9 comporte une première partie cylindrique
17 d'un premier diamètre d1. Le canal comporte une deuxième partie cylindrique 18
d'un deuxième diamètre d2, le deuxième diamètre d2 de la deuxième partie cylindrique
18 étant supérieur au premier diamètre d1 de la première partie cylindrique 17. Le
premier diamètre d1 est compris entre 3 et 8 millimètres. Le deuxième diamètre d2
est compris entre 5 et 20 millimètres.
[0089] La tige indicatrice 8 comporte un joint d'étanchéité 10 radialement compris entre
la tige indicatrice 8 et la deuxième partie cylindrique 18. Plus précisément, et comme
détaillé sur la figure 4, le dispositif de coupure 50 comporte deux joints d'étanchéité
10, 10' radialement compris entre la tige indicatrice 8 et la deuxième partie cylindrique
18, les deux joints d'étanchéité 10, 10' étant axialement décalés le long de la tige
indicatrice 8. La présence de deux joints successifs permet d'améliorer encore l'isolation
électrique. En variante, trois joints ou plus peuvent être disposés successivement
le long de l'axe selon la tige 8. En variante encore, il est possible de disposer
un joint unique. La tige indicatrice 8 comporte une première partie cylindrique 19
d'un troisième diamètre d3, et une deuxième partie cylindrique 20 d'un quatrième diamètre
d4, le quatrième diamètre d4 étant supérieur au troisième diamètre d3. La deuxième
partie 20 de la tige indicatrice 8 forme un épaulement de la tige 8.
[0090] La deuxième partie cylindrique 18 du canal de passage 9 débouche dans le logement
de réception 15 du moyen de compression 7. Ainsi, une extrémité axiale 36 du canal
de passage 9 débouche dans le logement de réception 15. Dans ce premier mode de réalisation,
le moyen de compression 7 entoure la deuxième partie cylindrique 19 du canal de passage
9.
[0091] L'isolateur 5 est lié à une platine de commande 11 comportant un pivot 12 s'étendant
selon un axe Y1 transverse à l'axe longitudinal X, le levier d'actionnement 4 est
lié au pivot 12 de la platine de commande 11, l'isolateur 5 est lié à la platine de
commande 11 par un système de réglage 35 à vis-écrou configuré pour ajuster la position
relative de l'isolateur 5 par rapport à la platine de commande 11, de façon à ajuster
la distance d'ouverture D1 entre l'électrode mobile 3 et l'électrode fixe 2 lorsque
le levier d'actionnement 4 est dans la première position P1. Le système de réglage
35 est détaillé sur la figure 4. La tige indicatrice 8 traverse le système de réglage
35 vis-écrou. Plus précisément, le système de réglage 35 permet d'ajuster la surcourse
de contact S.
[0092] L'isolateur 5 est disposé entre l'électrode mobile 3 et le système de réglage 35.
Le système de réglage 35 comporte un fourreau 23 taraudé extérieurement et configuré
pour être déplacé dans un alésage fileté 24 lié à la platine de commande 11, et comporte
un écrou 25 configuré pour bloquer le fourreau 23 en position. Le système de réglage
35 permet ainsi d'ajuster la surcourse de contact S, et par-delà la distance D1 séparant
les électrodes 2, 3 de l'ampoule à vide 1 lorsque le levier d'actionnement 4 est en
position d'ouverture P1.
[0093] Les figures 5 et 6 illustrent un deuxième mode de réalisation. Dans ce deuxième mode
de réalisation du dispositif de coupure 50, la tige indicatrice 8 est radialement
extérieure à l'isolateur 5.
[0094] La tige indicatrice 8 peut comporter une portion cylindrique 31 et un ensemble d'ailettes
32 s'étendant transversalement à la portion cylindrique. Les ailettes 32 ont une forme
de disque. Les ailettes 32 sont décalées le long de la portion cylindrique 31 de la
tige indicatrice 11. Dans l'exemple illustré, la distance entre deux ailettes consécutives
32 est constante.
[0095] La tige indicatrice 8 est ici reliée à la douille de commande 6 par une barre de
liaison 33. La barre de liaison 33 s'étend selon la direction transversale T. La direction
transversale T est ici perpendiculaire à l'axe X ainsi qu'à l'axe Y. La barre de liaison
33 et la tige indicatrice 8 peuvent former un ensemble monobloc. La tige indicatrice
8 est en vis-à-vis d'une surface radiale extérieure 37 de l'isolateur 5. Selon un
mode de réalisation non représenté, la tige indicatrice 8 est reliée à l'électrode
mobile 3 par une barre de liaison 33.
[0096] La tige indicatrice 8 traverse une plaque de guidage 13. La plaque de guidage 13
s'étend transversalement à la tige indicatrice 8. La plaque de guidage 13 est fixée
à la platine de commande 11.
[0097] La plaque de guidage 13 peut servir de repère visuel permettant de déterminer la
position de l'extrémité axiale de la tige indicatrice 8. En effet, la longueur de
la portion de la tige indicatrice 8 dépassant de la plaque de guidage 13 est directement
mesurable par un opérateur, lors d'un contrôle visuel.
[0098] Selon les deux modes de réalisation, une portion de la tige indicatrice 8 est en
vis-à-vis d'un capteur de position 14 rigidement lié à la platine de commande 11.
Pour certains types de capteur, comme un capteur à effet Hall, la tige indicatrice
8 comporte une cible magnétique 21. Le capteur de position 14 peut être fixé à la
platine de commande 11 par une patte de fixation 38. Selon une variante de réalisation
non représentée, le capteur de position 14 peut être rigidement lié à l'isolateur
5.
[0099] La cible magnétique 21 est disposée à une extrémité axiale 22 de la tige indicatrice
8. La cible magnétique 21 est par exemple un aimant permanent. Le capteur de position
14 peut être un capteur à effet Hall. Un capteur à effet magnéto-résistif est également
utilisable. Comme schématisé sur la partie A de la figure 4, une extrémité axiale
22 de la tige indicatrice 8 peut affleurer un bord d'un orifice de passage de la tige
indicatrice 8 lorsque le levier d'actionnement 4 est en position d'ouverture P1. La
partie B de la figure 4 schématise la position de la tige indicatrice 8 lorsque le
levier d'actionnement 4 est en position de fermeture P2. L'écart entre ces deux positions
est égal à la surcourse S du levier d'actionnement 4 par rapport à la distance d'ouverture
D1 entre l'électrode fixe 2 et l'électrode mobile 3. Cet écart est aussi égal à la
variation de la compression du ressort 7 lors de la course de fermeture du levier
d'actionnement 4.
[0100] Ainsi, une unité électronique de contrôle, non représentée, peut mesurer la position
de la tige indicatrice 8 lorsque le levier d'actionnement 4 est en position d'ouverture
P1, et aussi lorsque le levier d'actionnement 4 est en position de fermeture P2. La
différence entre les deux positions mesurées est égale à la course de compression
du ressort 7. Le calcul de la différence entre les deux positions permet donc de vérifier
que la pression de contact assurée par la compression du ressort 7 est suffisante.
Lorsque la mesure est réalisée par une chaine d'acquisition de la position d'une cible
magnétique 21 solidaire de la tige indicatrice 8, un signal automatique d'alerte peut
être émis lorsque la valeur trouvée est inférieure à un seuil prédéterminé. Une action
corrective peut ainsi être réalisée, comme par exemple un ajustement du système de
réglage 35.
1. Dispositif de coupure (50) d'un circuit électrique (30) moyenne tension, comportant
:
- une ampoule à vide (1) comportant une électrode fixe (2) et une électrode mobile
(3),
- un levier d'actionnement (4) lié à l'électrode mobile (3), le levier d'actionnement
(4) étant mobile entre une première position dite position d'ouverture (P1) dans laquelle
l'électrode mobile (3) et l'électrode fixe (2) sont distantes d'une distance d'ouverture
(D1), et une deuxième position dite position de fermeture (P2) dans laquelle l'électrode
mobile (3) et l'électrode fixe (2) sont en contact de façon à permettre un passage
du courant dans le circuit électrique (30),
un passage du levier d'actionnement (4) de la première position (P1) à la deuxième
position (P2) définissant une course de déplacement (C1),
- un isolateur (5) lié au levier d'actionnement (4),
- un moyen de compression (7), exerçant un effort de répulsion entre l'électrode mobile
(3) et l'isolateur (5),
dans lequel la course (C1) du levier d'actionnement (4) est supérieure à la distance
d'ouverture (D1), le dispositif de coupure comportant :
- une tige indicatrice (8) liée mécaniquement à l'électrode mobile (3), configurée
pour s'étendre au moins en partie à l'extérieur de l'isolateur (5) lorsque le levier
d'actionnement (4) est en position de fermeture (P2).
2. Dispositif de coupure (50) selon la revendication 1, dans lequel la tige indicatrice
(8) est électriquement isolante.
3. Dispositif de coupure (50) selon la revendication 1 ou 2, comprenant une douille de
commande (6) solidaire de l'électrode mobile (3), dans lequel le moyen de compression
(7) exerce un effort de répulsion entre la douille de commande (6) et l'isolateur
(5) de façon à plaquer la douille de commande (6) contre l'isolateur (5) lorsque l'électrode
mobile (3) est distante de l'électrode fixe (2).
4. Dispositif de coupure (50) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel
l'isolateur (5) s'étend selon un axe longitudinal (X), et dans lequel la tige indicatrice
(8) est parallèle à l'axe longitudinal (X).
5. Dispositif de coupure (50) selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel la tige
indicatrice (8) traverse l'isolateur (5).
6. Dispositif de coupure (50) selon la revendication précédente, dans lequel la tige
indicatrice (8) est reçue dans un canal de passage (9) de l'isolateur (5).
7. Dispositif de coupure (50) selon la revendication précédente, comportant un joint
d'étanchéité (10) radialement compris entre la tige indicatrice (8) et le canal de
passage (9) de l'isolateur (5).
8. Dispositif de coupure (50) selon la revendication 6 ou 7, dans lequel le canal de
passage (9) comporte une première partie cylindrique (17) de diamètre (d1), et une
deuxième partie cylindrique (18) de diamètre (d2), le diamètre (d2) de la deuxième
partie cylindrique 18 étant supérieur au diamètre (d1) de la première partie cylindrique
17, le dispositif de coupure (50) comportant deux joints d'étanchéité (10, 10') radialement
compris entre la tige indicatrice (8) et la deuxième partie cylindrique (18), les
deux joints d'étanchéité (10, 10') étant axialement décalés le long de la tige indicatrice
(8).
9. Dispositif de coupure (50) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel
l'isolateur (5) est lié à une platine de commande (11) comportant un pivot (12) s'étendant
selon un axe (Y1) transverse à l'axe longitudinal (X),
dans lequel le levier d'actionnement (4) est lié au pivot (12) de la platine de commande
(11),
dans lequel l'isolateur (5) est lié à la platine de commande (11) par un système de
réglage (35) à vis-écrou configuré pour ajuster la position relative de l'isolateur
(5) par rapport à la platine de commande (11), de façon à ajuster la distance d'ouverture
(D1) entre l'électrode mobile (3) et l'électrode fixe (2) lorsque le levier d'actionnement
(4) est dans la première position (P1),
et dans lequel la tige indicatrice (8) traverse le système de réglage vis-écrou.
10. Dispositif de coupure (50) selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel la tige
indicatrice (8) est radialement extérieure à l'isolateur (5).
11. Dispositif de coupure (50) selon la revendication précédente, dans lequel la tige
indicatrice (8) comporte une portion cylindrique (31) et un ensemble d'ailettes (32)
s'étendant transversalement à la portion cylindrique.
12. Dispositif de coupure (50) selon la revendication 10 ou 11, dans lequel la tige indicatrice
(8) traverse une plaque de guidage (13).
13. Dispositif de coupure (50) selon l'une des revendications précédentes en combinaison
avec la revendication 9, dans lequel une portion de la tige indicatrice (8) est en
vis-à-vis d'un capteur de position (14) rigidement lié à la platine de commande (11).