[0001] La présente invention concerne le domaine des équipements industriels, notamment
les conteneurs ou emballages de conditionnement et de transport en groupes ou lots
de pièces d'habillage ou fonctionnelles, en particulier de grande dimension ou extension
surfacique, notamment des pièces de carrosserie en tôle, et susceptibles de subir
des déformations durant leur transport ou leur manipulation.
[0002] Dans ce contexte, l'invention a pour objet un conteneur pour le conditionnement de
pièces pourvues d'au moins une ouverture, et apte à recevoir une pluralité de telles
pièces.
[0003] L'invention vise en particulier le type de conteneurs dans lesquels les pièces sont
stockées de manière suspendue à des potences et en étant empilées selon une direction
horizontale (parallèle au fond du conteneur), les unes derrière les autres de manière
alignée.
[0004] Dans ce cadre, l'invention s'applique plus spécifiquement à un conteneur pour le
conditionnement de pièces pourvues d'au moins un(e) ouverture, découpe ou ajour analogue
et destinées à être arrangées côte à côte dans ledit conteneur en étant sensiblement
alignées selon une direction d'empilement.
[0005] Un tel conteneur comprend essentiellement une embase et une superstructure porteuse
s'étendant au-dessus de cette dernière et délimitant au moins partiellement un volume
de réception des pièces (au-dessus de l'embase). Lesdites pièces sont reçues dans
ledit conteneur en étant au moins maintenues par suspension ou accrochage sur au moins
deux potences allongées s'étendant sensiblement selon la direction et solidarisées
chacune à une extrémité avec ladite superstructure, en s'étendant ainsi en porte-à-faux
depuis ladite superstructure. Ces potences comportent chacune une pluralité de sites
support répartis sur leur longueur, alignés selon la direction d'empilement et destinés
chacun à coopérer avec une zone d'appui d'une ouverture ou découpe d'une pièce lorsque
cette dernière est mise en place dans le conteneur en étant enfilée sur ces potences
par la ou les ouverture(s) ou découpe(s), en vue de son maintien par suspension ou
accrochage.
[0006] Actuellement, ces potences fournissent des sites support (sous forme individuelle
et discrète ou sous forme de surface continue) fixes, et avec des surfaces de contact
quasi-ponctuelles, ce qui peut générer des contraintes mécaniques localement et dans
la structure de la pièce en général, voire entrainer des torsions et/ou des déformations
dans cette dernière. Il est donc nécessaire de fabriquer et de monter ces potences
et la superstructure avec une très faible tolérance, ce qui est fastidieux, difficile
et coûteux. Et même si les potences sont réalisées et installées de manière très précise,
le positionnement final de la pièce à l'état suspendu ne peut être garanti, ni par
conséquent l'absence des effets négatifs évoqués ci-dessus.
[0007] La présente invention a pour but principal d'améliorer un conteneur du type précité
en vue de pallier ces inconvénients.
[0008] A cet effet, l'invention a pour objet un conteneur pour le conditionnement de pièces
pourvues d'au moins un(e) ouverture, découpe ou ajour analogue et destinées à être
arrangées côte à côte dans ledit conteneur en étant sensiblement alignées selon une
direction d'empilement, ce conteneur comprenant essentiellement une embase et une
superstructure porteuse s'étendant au-dessus de cette dernière et délimitant au moins
partiellement un volume de réception des pièces, et lesdites pièces étant reçues dans
ledit conteneur en étant au moins maintenues par suspension ou accrochage sur au moins
deux potences allongées s'étendant sensiblement selon la direction et solidarisées
chacune à une extrémité avec ladite superstructure, en porte-à-faux, ces potences
comportant chacune une pluralité de sites support répartis sur leur longueur, alignés
selon la direction d'empilement et destinés chacun à coopérer avec une zone d'appui
d'une ouverture ou découpe d'une pièce lorsque cette dernière est mise en place dans
le conteneur, en étant enfilée sur ces potences par la ou les ouverture(s) ou découpe(s)
en vue de son maintien suspendu,
ce conteneur étant caractérisé en ce que les sites support d'au moins une potence
sont montés sur ou font partie d'une composante constitutive allongée de la potence
considérée apte à pivoter, librement ou à l'encontre d'un couple de rappel ou de précontrainte,
autour d'un axe qui est sensiblement parallèle à la direction d'empilement et en ce
que les zones de contact entre sites support et zones d'appui sont préférentiellement
en forme de lignes ou de bandes.
[0009] L'invention sera mieux comprise, grâce à la description ci-après, qui se rapporte
à des modes de réalisation préférés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, et
expliqués avec référence aux dessins schématiques annexés, dans lesquels :
[Fig. 1] est une vue partielle en perspective d'un conteneur selon l'invention en
accord avec un premier mode de réalisation (une seule potence est munie de sites support
pivotants) ;
[Fig. 2] est une vue en élévation frontale selon la direction d'empilement du conteneur
de la figure 1 dans lequel une pièce sous la forme d'une portière automobile a été
mise en place ;
[Fig. 3A] et
[Fig. 3B] sont des vues en perspective (3A) et en élévation frontale selon la direction
d'empilement (3B) d'un conteneur selon un deuxième mode de réalisation de l'invention
(les deux potences sont munies de sites support pivotants), dans lequel une pièce
sous la forme d'une portière automobile a été mise en place ;
[Fig. 4A] et
[Fig. 4B] sont des vues à une autre échelle respectivement, en élévation, du détail
A de la figure 2 et, en perspective, du détail B de la figure 3B ;
[Fig. 5] est une vue à une autre échelle des potences représentées dans les figures
4A et 4B ;
[Fig. 6] est une vue de détail à une autre échelle montrant la potence de la figure
3A à l'état éclaté, et,
[Fig. 7] est une vue similaire à celle de la figure 6 illustrant une potence équipée
d'une variante de réalisation des sites support pivotants (sites discrets, avec séparateurs
de pièces).
[0010] Les figures 1 à 3 montrent un conteneur (1) pour le conditionnement de pièces (2)
pourvues d'au moins un(e) ouverture, découpe ou ajour analogue (2', 2") et destinées
à être arrangées côte à côte dans ledit conteneur en étant sensiblement alignées selon
une direction d'empilement (DE).
[0011] Ce conteneur (1) comprend essentiellement une embase (3) et une superstructure (3')
porteuse s'étendant au-dessus de cette dernière et délimitant au moins partiellement
un volume (V) de réception des pièces (2), et lesdites pièces (2) étant reçues dans
ledit conteneur (1) en étant au moins maintenues par suspension ou accrochage sur
au moins deux potences (4, 4') allongées s'étendant sensiblement selon la direction
(DE) et solidarisées chacune à une extrémité (5) avec ladite superstructure (3'),
en porte-à-faux, ces potences (4, 4') comportant chacune une pluralité de sites support
(6) répartis sur leur longueur, alignés selon la direction d'empilement (DE) et destinés
chacun à coopérer avec une zone d'appui (7, 7') d'une ouverture ou découpe (2', 2")
d'une pièce (2) lorsque cette dernière est mise en place dans le conteneur (1), en
étant enfilée sur ces potences (4, 4') par la ou les ouverture(s) ou découpe(s) (2',
2") en vue de son maintien suspendu.
[0012] Conformément à l'invention, les sites support (6) d'au moins une potence (4, 4')
sont montés sur ou font partie d'une composante constitutive allongée (8) de la potence
considérée (4, 4') apte à pivoter, librement ou à l'encontre d'un couple de rappel
ou de précontrainte, autour d'un axe (AP) qui est sensiblement parallèle à la direction
d'empilement (DE) et en ce que les zones de contact entre sites support (6) et zones
d'appui (7, 7') sont préférentiellement en forme de lignes ou de bandes.
[0013] Ainsi, en fournissant des sites support (6) mobiles, par pivotement de la composante
de la potence (4, 4') dont ils sont solidaires, ces derniers présentent un certain
degré de liberté et peuvent s'adapter, d'une part, à la direction de la venue en engagement
des zones d'appui (7, 7') sous le poids des pièces (2) et, d'autre part, à la configuration
locale de ces zones. En outre, en prévoyant des zones de contact non ponctuelles,
les contraintes de pression sont réparties. Ces dispositions de l'invention permettent
de limiter fortement, voire de supprimer totalement, les sollicitations mécaniques
excessives (c'est-à-dire non directement induites par la charge supportée localement)
au niveau de la zone d'appui venant reposer sur la potence concernée. Les tensions
dans la pièce (2) sont également réduites et la répartition de la charge entre les
deux potences est mieux équilibrée, induisant aussi un stockage plus stable et mieux
stabilisé des pièces (2). Bien entendu, les sites support et les zones d'appui destinés
à venir mutuellement en contact présentent autant que possible des formes planes et
rectilignes, ou mutuellement complémentaires (si non planes ou non rectilignes), afin
de fournir autant que possible des zones de contact au moins linéaires ou en forme
de bandes.
[0014] Comme le montrent les figures 1 à 6, et en accord avec une première variante de réalisation,
chaque site support (6) consiste en une ligne ou une bande transversale d'une surface
support continue (6'), préférentiellement plane et présentant des propriétés anti-dérapantes
et/ou de déformation élastique, faisant partie ou rapportée sur une face (8') de ladite
composante constitutive (8), engageant les pièces (2) dans leur état suspendu.
[0015] Comme le montre la figure 7, et en accord avec une seconde variante de réalisation,
chaque site support (6) consiste en un cran, une encoche ou une dépression similaire
faisant partie ou rapporté(e) sur une face (8'), préférentiellement plane, de ladite
composante constitutive (8), engageant les pièces (2) dans leur état suspendu.
[0016] Conformément à un mode de réalisation ressortant des figures 3, il peut être prévu
que chacune des deux potences (4, 4') comportent une composante constitutive (8) pivotante.
[0017] Conformément à un autre mode de réalisation ressortant des figures 1 et 2, il peut
être prévu que seule une (4) des deux potences (4, 4') comporte une composante constitutive
(8) pivotante, les sites support (6) de l'autre potence (4') étant montés fixes sur
cette dernière.
[0018] Selon une construction pratique illustrée sur les figures 4 à 6 notamment, la ou
chaque composante constitutive pivotante (8) consiste en un élément allongé profilé,
tel qu'un tube creux ou une cornière, s'étendant sensiblement sur toute la longueur
de la potence (4, 4') concerné, présentant une face (8') d'engagement des zones d'appui
(7, 7') des pièces (2), pourvue ou fournissant des sites de support (6) et monté pivotant
à ses deux extrémités opposées dans des paliers (9, 9') respectifs, dont l'un est
solidaire de la superstructure porteuse (3') ou de l'extrémité (5) de la potence (4,
4') reliée à cette superstructure et dont l'autre est solidaire de l'extrémité libre
(5') de cette potence (4, 4'). Un ressort de rappel sollicitant la composante (8)
autour de l'axe de pivotement vers une position en butée par défaut est avantageusement
prévu (non représenté). Cet axe de pivotement (AP) peut par exemple consister en une
tige unique traversant les deux paliers et s'étendant entre eux.
[0019] Afin de répartir d'avantage les contraintes mécaniques locales (au niveau des zones
d'appui) induites par le poids de la pièce (2) suspendue et simultanément de mieux
caler en position ladite pièce, il peut être prévu que la, une ou chacune des deux
potences (4, 4') qui comporte une composante constitutive (8) pivotante présente également
au moins une surface fixe de support (10) et /ou au moins une surface fixe de contact
(10'), configurée(s) pour coopérer avec les sites support (6) en vue de caler les
pièces (2) en position dans des plans perpendiculaires à la direction d'empilement
(DE), cette ou ces surface(s) fixe(s) étant fournie(s) par une ou des composante(s)
ou partie(s) constitutive(s) allongée(s) (11, 11') correspondante(s) (voir figures
1 à 6).
[0020] Comme cela ressort plus particulièrement des figures 4 à 7, ladite au moins une surface
fixe de support (10) et /ou ladite au moins une surface fixe de contact (10') présente(nt)
une configuration profilée selon la direction d'empilement (DE) et arrondie ou courbe
en section transversale à cette direction.
[0021] En accord avec une caractéristique bénéfique de l'invention, ressortant notamment
des figures 4, l'invention peut prévoir que pour au moins une console (4, 4'), la
composante constitutive (8) pivotante et au moins l'une parmi une surface fixe de
support (10) et une surface fixe de contact (10') sont configurées et arrangées sur
la console (4, 4') considérée de telle manière qu'elles viennent toutes en engagement
avec des zones d'appui (7, 7') respectives et regroupées localement dans une région
de l'ouverture (2', 2") d'une pièce (2) donnée et assurent ensemble un support par
suspension et au moins partiellement calé dans un plan perpendiculaire à la direction
d'empilement (DE) de cette pièce (2).
[0022] Cette région d'une ouverture traversante de la pièce (2) peut par exemple être un
coin arrondi de cette ouverture.
[0023] Avantageusement, l'alignement de sites support (6) est légèrement incliné vers le
bas en direction de l'extrémité libre de la console (4, 4') considérée.
[0024] Préférentiellement, chaque console (4, 4') est fixée de manière amovible à la superstructure
porteuse (3'), cette dernière formant au moins une face du conteneur (1), perpendiculaire
à la direction d'empilement (DE) et opposée à la face dégagée d'introduction des pièces
(2).
[0025] En relation avec une application particulièrement intéressante de l'invention, et
comme cela ressort des figures 2 à 4, les deux potences (4 et 4') sont configurées
et arrangées sur la superstructure porteuse (3') en vue d'une réception pour un maintien
par accrochage avec suspension, et préférentiellement avec calage dans un plan perpendiculaire
à la direction d'empilement (DE), de pièces (2) de carrosserie automobile, en particulier
de portières, la superstructure porteuse (3') présentant avantageusement une pluralité
de sites de fixation de consoles (4, 4'). Ces pièces (2) sont accrochées sur les potences
en partie supérieur, de telle manière que leur centre de gravité soit situé nettement
plus bas que lesdites potences et ces dernières sont écartées au maximum pour stabiliser
le portage de la pièce.
[0026] Comme le montrent les figures, chaque potence (4, 4') présente un corps de base (12)
en forme d'équerre pleine. En lieu d'une plaque pleine, l'équerre pourrait également
être creuse ou se limiter à une pièce en L. Le conteneur (1) peut également comporter
des moyens supplémentaires de calage latéral des pièces (2) en partie inférieure,
par exemple sous la forme d'une rampe ou d'une barre (13). Des moyens d'espacement
ou de calage des pièces (2) dans la direction d'empilement (DE), par exemple des doigts
ou des coussins (14) montés sur des bras (14') escamotables latéralement par pivotement,
peuvent aussi être prévus.
[0027] Ces moyens supplémentaires sont avantageusement montés, pour un conteneur de forme
parallélépipédique, sur les deux parois latérales de la superstructure (3') s'étendant
dans des plans parallèles à la direction d'empilement (DE) et reliées par la paroi
portant les potences (4, 4'), la quatrième face étant ouverte et dégagée. Ces moyens
(14, 14') peuvent être réglables en position selon la direction d'empilement (DE)
et un couple de moyens opposés servir de butées d'extrémité, empêchant la chute de
la dernière pièce suspendue sur les potences. La superstructure (3') peut avantageusement
présenter une constitution tubulaire mécanosoudée avec des montants au niveau des
coins angulaires de l'embase (3) rectangulaire, autorisant le gerbage vertical des
conteneurs, les potences pouvant être montées sur deux montants spécifiques de la
superstructure (3').
[0028] Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés
aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue
de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques,
sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
1. Conteneur (1) pour le conditionnement de pièces (2) pourvues d'au moins un(e) ouverture,
découpe ou ajour analogue (2', 2") et destinées à être arrangées côte à côte dans
ledit conteneur (1) en étant sensiblement alignées selon une direction d'empilement
(DE), ce conteneur (1) comprenant essentiellement une embase (3) et une superstructure
(3') porteuse s'étendant au-dessus de cette dernière et délimitant au moins partiellement
un volume (V) de réception des pièces (2), et lesdites pièces (2) étant reçues dans
ledit conteneur (1) en étant au moins maintenues par suspension ou accrochage sur
au moins deux potences (4, 4') allongées s'étendant sensiblement selon la direction
(DE) et solidarisées chacune à une extrémité (5) avec ladite superstructure (3'),
en porte-à-faux, ces potences (4, 4') comportant chacune une pluralité de sites support
(6) répartis sur leur longueur, alignés selon la direction d'empilement (DE) et destinés
chacun à coopérer avec une zone d'appui (7, 7') d'une ouverture ou découpe (2', 2")
d'une pièce (2) lorsque cette dernière est mise en place dans le conteneur (1), en
étant enfilée sur ces potences (4, 4') par la ou les ouverture(s) ou découpe(s) (2',
2") en vue de son maintien suspendu,
conteneur (1) caractérisé en ce que les sites support (6) d'au moins une potence (4, 4') sont montés sur ou font partie
d'une composante constitutive allongée (8) de la potence considérée (4, 4') apte à
pivoter, librement ou à l'encontre d'un couple de rappel ou de précontrainte, autour
d'un axe (AP) qui est sensiblement parallèle à la direction d'empilement (DE) et en ce que les zones de contact entre sites support (6) et zones d'appui (7, 7') sont préférentiellement
en forme de lignes ou de bandes.
2. Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque site support (6) consiste en une ligne ou une bande transversale d'une surface
support continue (6'), préférentiellement plane et présentant des propriétés anti-dérapantes
et/ou de déformation élastique, faisant partie ou rapportée sur une face (8') de ladite
composante constitutive (8), engageant les pièces (2) dans leur état suspendu.
3. Conteneur selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque site support (6) consiste en un cran, une encoche ou une dépression similaire
faisant partie ou rapporté(e) sur une face (8'), préférentiellement plane, de ladite
composante constitutive (8), engageant les pièces (2) dans leur état suspendu.
4. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chacune des deux potences (4, 4') comportent une composante constitutive (8) pivotante.
5. Conteneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que seule une (4) des deux potences (4, 4') comporte une composante constitutive (8)
pivotante, les sites support (6) de l'autre potence (4') étant montés fixes sur cette
dernière.
6. Conteneur selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la ou chaque composante constitutive pivotante (8) consiste en un élément allongé
profilé, tel qu'un tube creux ou une cornière, s'étendant sensiblement sur toute la
longueur de la potence (4, 4') concerné, présentant une face (8') d'engagement des
zones d'appui (7, 7') des pièces (2), pourvue ou fournissant des sites de support
(6) et monté pivotant à ses deux extrémités opposées dans des paliers (9, 9') respectifs,
dont l'un est solidaire de la superstructure porteuse (3') ou de l'extrémité (5) de
la potence (4, 4') reliée à cette superstructure et dont l'autre est solidaire de
l'extrémité libre (5') de cette potence (4, 4').
7. Conteneur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la, une ou chacune des deux potences (4, 4') qui comporte une composante constitutive
(8) pivotante présente également au moins une surface fixe de support (10) et /ou
au moins une surface fixe de contact (10'), configurée(s) pour coopérer avec les sites
support (6) en vue de caler les pièces (2) en position dans des plans perpendiculaires
à la direction d'empilement (DE), cette ou ces surface(s) fixe(s) étant fournie(s)
par une ou des composante(s) ou partie(s) constitutive(s) allongée(s) (11, 11') correspondante(s).
8. Conteneur selon la revendication 7, caractérisé en ce que ladite au moins une surface fixe de support (10) et /ou ladite au moins une surface
fixe de contact (10') présente(nt) une configuration profilée selon la direction d'empilement
(DE) et arrondie ou courbe en section transversale à cette direction.
9. Conteneur selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que, pour au moins une console (4, 4'), la composante constitutive (8) pivotante et au
moins l'une parmi une surface fixe de support (10) et une surface fixe de contact
(10') sont configurées et arrangées sur la console (4, 4') considérée de telle manière
qu'elles viennent toutes en engagement avec des zones d'appui (7, 7') respectives
et regroupées localement dans une région de l'ouverture (2', 2") d'une pièce (2) donnée
et assurent ensemble un support par suspension et au moins partiellement calé dans
un plan perpendiculaire à la direction d'empilement (DE) de cette pièce (2).
10. Conteneur selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'alignement de sites support (6) est légèrement incliné vers le bas en direction
de l'extrémité libre de la console (4, 4') considérée.
11. Conteneur selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que chaque console (4, 4') est fixée de manière amovible à la superstructure porteuse
(3'), cette dernière formant au moins une face du conteneur (1), perpendiculaire à
la direction d'empilement (DE) et opposée à la face dégagée d'introduction des pièces
(2).
12. Conteneur selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les deux potences (4 et 4') sont configurées et arrangées sur la superstructure porteuse
(3') en vue d'une réception pour un maintien par accrochage avec suspension, et préférentiellement
avec calage dans un plan perpendiculaire à la direction d'empilement (DE), de pièces
(2) de carrosserie automobile, en particulier de portières, la superstructure porteuse
(3') présentant avantageusement une pluralité de sites de fixation de consoles (4,
4').