[0001] La présente invention se rapporte à une installation formant aiguilleteuse comportant
une planche à aiguilles dont les aiguilles réalisent un mouvement de va et vient à
l'intérieur d'une nappe ou d'un voile de fibres, notamment non tissé, passant devant
elles, en vue de la ou le consolider. La présente invention se rapporte aussi à un
procédé d'exploitation d'une installation de ce genre.
[0002] Dans les installations formant aiguilleteuse, on souhaite pouvoir augmenter toujours
plus la cadence de production, et notamment éviter des interruptions intempestives
de la ligne d'aiguilletage.
[0003] De
EP-1811072-A1, il est connu une aiguilleteuse comportant une planche à aiguilles passant en va
et vient à travers un voile de fibres qui se déplacent perpendiculairement aux aiguilles
entre une plaque percée formant table support et une plaque percée formant débourreur,
les percements étant traversés par les aiguilles. Des poussières de fibres s'accumulent
sur l'une et/ou l'autre des deux plaques respectivement formant table support et débourreur
qui entraînent des vibrations de l'aiguilleteuse et des moyens sont prévus pour contrôler
en temps réel le fonctionnement de l'aiguilleteuse.
[0004] La présente invention vise à surmonter les inconvénients de l'art antérieur en mettant
à disposition une installation formant aiguilleteuse qui permet d'augmenter le débit
de production de nappe ou voile consolidé, notamment en évitant des interruptions
intempestives de la ligne.
[0005] Suivant l'invention, une installation formant aiguilleteuse comporte une planche
à aiguilles comportant un champ d'aiguilles et des moyens pour entraîner les aiguilles
suivant un mouvement de va et vient, notamment dans la direction verticale, de sorte
que les aiguilles, dans un sens du mouvement, pénètrent dans un voile ou une nappe
de fibres, notamment non tissé, pour le ou la traverser suivant une direction transversale,
notamment perpendiculaire, à la direction dans laquelle le voile ou la nappe de fibres
se déplace en face des aiguilles, puis dans un deuxième sens du mouvement, ressortent
de la nappe ou du voile de fibres, caractérisé en ce qu'une quantité de poussières
de fibres accumulées est présente sur la planche entre les aiguilles et il est prévu
des moyens de surveillance de la quantité de poussières de fibres accumulées sur la
planche entre les aiguilles, notamment des moyens de surveillance de l'épaisseur de
la couche de poussières de fibres accumulées sur la planche entre les aiguilles, par
exemple des moyens de mesure de l'épaisseur de la couche de poussières de fibres accumulées
sur la planche entre les aiguilles.
[0006] Les inventeurs de la présente invention se sont rendus compte que des blocages de
longue durée de la ligne sont souvent dus aux poussières de fibres qui s'accumulent
entre les aiguilles sur la face de la planche dont elles font saillie, ces poussières,
à force de s'accumuler, formant des amas qui peuvent causer la casse d'un ou plusieurs
composants de l'installation, ce qui entraîne l'arrêt de l'installation pendant de
longues durées, par exemple lorsque les aiguilles traversent une plaque formant débourreur,
viennent frapper la plaque formant débourreur et la soumettre à des vibrations et/ou
des déformations trop importantes causant la casse du débourreur, entraînant un blocage
de longue durée de la ligne de production.
[0007] Ainsi, lorsque les moyens de surveillance détectent que beaucoup de poussières de
fibres se sont accumulées sur la planche entre les aiguilles, l'utilisateur, ou de
manière automatique, le système de commande de l'installation, peut intervenir pour
nettoyer les interstices sur la planche entre les aiguilles avant qu'un blocage de
longue durée de la ligne n'intervienne, et le débit et/ou la cadence de la ligne d'aiguilletage
en est ainsi grandement améliorée.
[0008] Suivant un mode de réalisation avantageux, l'installation comporte en outre une plaque
formant débourreur qui est percée d'un champ de trous traversant et qui est traversée
par les aiguilles avant que celles-ci pénètrent dans le voile ou la nappe de fibres
et les moyens de surveillance de la quantité de poussières de fibres accumulées comportent
des moyens de surveillance, notamment de mesure, des vibrations et/ou des déformations
de la plaque formant débourreur.
[0009] Suivant un premier mode de réalisation avantageux, les moyens de surveillance, notamment
de mesure, des vibrations et/ou des déformations de la plaque formant débourreur comportent
un capteur accéléromètre, notamment disposé sur la plaque formant débourreur.
[0010] Suivant un autre mode de réalisation favorable, les moyens de surveillance, notamment
de mesure, des vibrations et/ou des déformations de la plaque formant débourreur comportent
des moyens de surveillance, notamment de mesure, des contraintes exercées sur les
points de fixation et/ou de support de la plaque formant débourreur.
[0011] Suivant un premier mode de réalisation, le mouvement des aiguilles s'effectue suivant
une trajectoire rectiligne.
[0012] Suivant un autre mode de réalisation, le mouvement des aiguilles s'effectue suivant
une trajectoire elliptique.
[0013] Suivant un perfectionnement, il est prévu des moyens d'alerte aptes à donner l'alerte
lorsque la quantité de poussières de fibres accumulées surveillées, notamment l'épaisseur
de la couche de poussières de fibres accumulées surveillée, notamment mesurée, dépasse
une valeur seuil déterminée à l'avance.
[0014] En particulier, l'installation comporte une plaque formant débourreur qui est percée
d'un champ de trous traversant et qui est traversée par les aiguilles avant que celles-ci
pénètrent dans le voile ou la nappe de fibres et les moyens d'alerte donnent l'alerte
lorsque la différence entre les vibrations et/ou déformations surveillées au cours
du temps et les vibrations et/ou déformations à vide dépasse une valeur seuil déterminée
à l'avance.
[0015] Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, les moyens de surveillance
des vibrations et/ou des déformations de la plaque formant débourreur mesurent les
déformations et/ou vibrations à vide de la plaque formant débourreur, appelées vibration
et/ou déformation de référence, correspondant au cas où aucune poussière de fibres
n'est présente entre les aiguilles, et il est prévu des moyens de comparaison aptes
à comparer les vibrations et/ou déformations de la plaque formant débourreur mesurées
par les moyens de surveillance au cours du temps aux vibrations et/ou déformations
de référence.
[0016] Suivant un perfectionnement, il est prévu des moyens d'élimination des poussières
de fibres sur la planche entre les aiguilles.
[0017] En particulier, on peut prévoir des moyens de commande, notamment électronique, qui
actionnent les moyens d'alerte et/ou les moyens d'élimination des poussières lorsqu'il
est détecté que la quantité de poussières de fibres, notamment l'épaisseur de la couche
de poussières de fibres, dépasse une valeur seuil déterminée à l'avance, notamment
lorsqu'il est détecté une variation des vibrations et/ou déformations de la plaque
formant débourreur, notamment lorsqu'elles dépassent une valeur seuil.
[0018] Suivant un autre mode de réalisation, les moyens de surveillance comportent une caméra,
notamment électronique, qui surveille la quantité de poussières de fibres, notamment
l'épaisseur de la couche de poussières, formée sur la planche entre les aiguilles.
[0019] Suivant encore un autre mode de réalisation, les moyens de surveillance comportent
une caméra, notamment électronique, qui surveille les déformations et/ou vibrations
de la plaque formant débourreur.
[0020] La présente invention se rapporte aussi à un procédé d'exploitation d'une installation
formant aiguilleteuse comportant une planche à aiguilles comportant un champ d'aiguilles
et des moyens pour entraîner les aiguilles suivant un mouvement de va et vient, notamment
dans la direction verticale, de sorte que les aiguilles, dans un sens du mouvement,
pénètrent dans un voile ou une nappe de fibres, notamment non tissé, pour le ou la
traverser suivant une direction transversale, notamment perpendiculaire, à la direction
dans laquelle le voile ou la nappe de fibres se déplace en face des aiguilles, puis
dans un deuxième sens du mouvement, ressortent de la nappe ou du voile de fibres,
une quantité de poussières de fibres accumulées étant présente sur la planche entre
les aiguilles, dans lequel :
- on surveille la quantité de poussières de fibres accumulées présente sur la planche
entre les aiguilles, et
- lorsque la quantité de poussières de fibres accumulées surveillée dépasse une valeur
seuil, on met en oeuvre des moyens d'élimination des poussières de fibres accumulées
sur la planche.
[0021] Suivant un mode de réalisation, la mise en œuvre des moyens d'élimination s'effectue
après avoir fait cesser le fonctionnement de l'installation.
[0022] Suivant un autre mode de réalisation, la mise en œuvre des moyens d'élimination s'effectue
automatiquement, sans faire cesser le fonctionnement de l'installation.
[0023] A titre d'exemple, on décrit maintenant un mode de réalisation de l'invention en
se reportant aux dessins, dans lesquels :
La figure 1 est une vue de côté schématique d'une installation suivant l'invention
;
La figure 2 est une vue de côté schématique d'un autre mode de réalisation d'une installation
suivant l'invention ;
La figure 3 est une vue de côté schématique d'encore un autre mode de réalisation
d'une installation suivant l'invention ; et
La figure 4 est une vue de côté schématique d'encore un autre mode de réalisation
d'une installation suivant l'invention.
[0024] A la figure 1, une installation d'aiguilletage comporte une planche 1, d'une face
inférieure de laquelle font saillie des aiguilles 2 agencées suivant un champ d'aiguilles
qui classiquement est réalisé suivant un motif dit aléatoire ou quasi aléatoire, la
définition d'aléatoire ou quasi aléatoire étant bien connue dans le domaine.
[0025] Une colonne 3 verticale est solidaire de la planche à aiguilles et transmet à celle-ci
un mouvement de va et vient qui lui est imparti par un système à bielle et manivelle
(non représenté aux figures), l'entraînement de la colonne 3 étant réalisé à la figure
de sorte à avoir un mouvement de va et vient vertical. Cependant, on pourrait prévoir
un système d'entrainement différent, notamment faisant en sorte que les aiguilles
aient un mouvement suivant une trajectoire elliptique, par exemple en prévoyant des
moyens d'entrainement supplémentaires dans une direction transversale donnant aux
aiguilles également une composante de déplacement transversale pour réaliser ainsi
une trajectoire elliptique des aiguilles.
[0026] Un voile 5 ou une nappe de fibres, notamment non tissé, se déplace dans une direction
horizontale, dite direction d'amenée, ou MD (Direction Machine) en face des aiguilles.
[0027] Des moyens de support, notamment sous la forme d'une table 6 support, supportent
le voile ou la nappe pendant son déplacement, la table 6 support pouvant notamment
être percée de trous en correspondance avec les aiguilles.
[0028] Une plaque 8 débourreur, par exemple sous la forme d'une tôle, percée de trous traversants
suivant un motif correspondant à celui des aiguilles, est disposée entre la planche
1 à aiguilles et le voile ou la nappe de fibres. En particulier, les trous traversants
du débourreur sont en correspondance avec les trous percés dans la table 6 support.
Les aiguilles, comme il est classique dans le domaine, comportent des barbes.
[0029] Un capteur 9 accéléromètre est disposé solidaire de la plaque 8 et permet de mesurer
l'accélération de la plaque 8 formant débourreur pour déterminer ainsi les vibrations
et/ou déformations subies par cette plaque.
[0030] Cet accéléromètre 9 est relié à un système de commande 10 électronique qui permet
d'afficher notamment les mesures réalisées par l'accéléromètre 9.
[0031] En outre, le système 10 de commande électronique comporte des moyens de mémorisation
aptes à mémoriser les mesures de l'accéléromètre 9, notamment lorsqu'aucune poussière
n'est présente entre les aiguilles sur la face inférieure de la planche. Le système
10 de commande électronique comporte en outre des moyens de comparaison aptes à comparer
les mesures du capteur 9 au cours du temps et des mesures dites de référence correspondant
à la mesure effectuée par le capteur lorsqu'aucune poussière n'est présente entre
les aiguilles sur la face inférieure de la planche. Ainsi, en mesurant les déformations
et/ou vibrations de la plaque formant débourreur, l'accéléromètre permet à l'utilisateur
de surveiller l'épaisseur de la couche de poussières de fibres qui s'est accumulée
sur la planche entre les aiguilles et de savoir ainsi lorsque cette épaisseur devient
trop grande au point de menacer l'installation d'un blocage de longue durée en raison
de la casse de certains de ses composants.
[0032] Le système 10 de commande peut en outre comporter des moyens d'alerte aptes à émettre
une alerte, par exemple sonore, visuelle ou analogue, à l'attention de l'utilisateur
lorsque la différence obtenue des moyens de comparaison varie, notamment lorsqu'elle
dépasse un seuil déterminé à l'avance.
[0033] A la suite de cette alerte, l'utilisateur peut intervenir sur la planche à aiguilles
pour la nettoyer, en évitant ainsi qu'un bourrage n'entraîne la casse de composants
de la machine, ce qui est susceptible d'entraîner un temps de reprise de la ligne
pour sa remise en marche beaucoup plus long que le temps d'un arrêt nécessaire pour
simplement se débarrasser des poussières de fibres.
[0034] On peut prévoir des moyens d'élimination des amas de poussières de fibres, par exemple
sous la forme d'une souffleuse 11 agencée de manière à envoyer un jet d'air entre
les aiguilles.
[0035] Ces moyens d'élimination peuvent être actionnés par l'utilisateur lorsqu'une alerte
est émise. On peut aussi prévoir que le système 10 de commande déclenche les moyens
d'élimination lorsque la valeur de différence issue des moyens de comparaison varie,
notamment dépasse une valeur seuil fixée à l'avance.
[0036] A la figure 2, il est représenté un autre mode de réalisation suivant l'invention,
dans lequel des moyens de fixation de la plaque 8 formant débourreur sous la forme
de tiges et/ou paliers 12 sont reliés à des jauges de contrainte 13 qui mesurent les
forces appliquées en ces points de fixation de la plaque formant débourreur.
[0037] Suivant le même principe que dans le mode de réalisation de la figure 1, sachant
que ces deux dispositifs de surveillance peuvent aussi être combinés pour former un
troisième mode de réalisation, les jauges de contrainte, dans un premier temps, mesurent
la force appliquée lorsqu'il n'y a aucune poussière sur la face inférieure de la planche
1, puis la force appliquée au cours du temps, et envoient leur mesure à un système
de commande électronique qui réalise sur ces mesures le même traitement que celui
effectué par le système 10 sur les mesures effectuées par l'accéléromètre dans le
premier mode de réalisation. En particulier, on peut prévoir, dans ce mode de réalisation
des moyens de comparaison, des moyens d'alerte et/ou des moyens d'élimination des
poussières de fibres comme dans le premier mode de réalisation.
[0038] Suivant l'invention, on a décrit des modes de réalisation dans lesquels sont utilisées
des jauges de contrainte et/ou un accéléromètre pour déterminer les déformations et/ou
vibrations de la plaque formant débourreur.
[0039] Cependant, bien évidemment, sans sortir du domaine de l'invention, on pourrait utiliser
d'autres systèmes, notamment une caméra électronique, un laser mètre ou tout autre
moyen de surveillance de l'épaisseur de la couche de poussières de fibres accumulées
sur la planche entre les aiguilles. On peut également mesurer avec une caméra électronique,
un laser mètre ou analogue, les vibrations et/ou déformations de la plaque, et réaliser
ainsi une surveillance de la quantité d'amas de poussière de fibres, notamment l'épaisseur,
correspondante.
[0040] Ainsi, à la figure 3, il est représenté un mode de réalisation dans lequel une caméra
15 enregistre les vibrations et/ou déformations de la plaque 8 et les envoie au système
10, qui en fonction des valeurs enregistrées, et notamment de leur variation au-delà
d'une valeur seuil déterminée à l'avance, déclenche une alerte et/ou déclenche une
procédure soit manuelle d'élimination des poussières accumulées, notamment en arrêtant
brièvement la ligne, soit automatique en actionnant des moyens d'élimination des amas
de poussières.
[0041] Quant au mode de réalisation représenté à la figure 4, qui peut être mis en œuvre
avec ou sans plaque formant débourreur, une caméra 16 enregistre l'épaisseur de la
couche de poussières qui s'amoncelle entre les aiguilles sur la face inférieure de
la planche et envoie ces informations au système 10, qui, de la même manière que dans
les autres modes de réalisation, lorsque la valeur de l'épaisseur varie au-delà d'une
valeur seuil, déclenche soit une procédure manuelle d'élimination des poussières accumulées,
notamment en arrêtant brièvement la ligne, soit automatique en actionnant des moyens
d'élimination des poussières.
1. Installation formant aiguilleteuse comportant une planche (1) à aiguilles comportant
un champ d'aiguilles et des moyens (3) pour entraîner les aiguilles suivant un mouvement
de va et vient, notamment dans la direction verticale, de sorte que les aiguilles,
dans un sens du mouvement, pénètrent dans un voile (5) ou une nappe de fibres, notamment
non tissé, pour le ou la traverser suivant une direction transversale, notamment perpendiculaire,
à la direction dans laquelle le voile ou la nappe de fibres se déplace en face des
aiguilles, puis dans un deuxième sens du mouvement, ressortent de la nappe ou du voile
de fibres, caractérisée en ce qu'une quantité de poussières de fibres accumulées est présente sur la planche entre
les aiguilles et il est prévu des moyens (9 ; 13 ; 15 ; 16) de surveillance de la
quantité de poussières de fibres accumulées sur la planche entre les aiguilles.
2. Installation suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le voile ou la nappe de fibres est supportée lors de son déplacement en face des
aiguilles par une table (6) support.
3. Installation suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que l'installation comporte une plaque (8) formant débourreur qui est percée d'un champ
de trous traversant et qui est traversée par les aiguilles avant que celles-ci pénètrent
dans le voile ou la nappe de fibres.
4. Installation suivant la revendication 3, caractérisée en ce que les moyens de surveillance de la quantité de poussières de fibres accumulées sur
la planche entre les aiguilles comportent des moyens (9 ; 13 ; 15) de surveillance
des vibrations et/ou des déformations de la plaque formant débourreur.
5. Installation suivant la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens de surveillance des vibrations et/ou des déformations de la plaque formant
débourreur comportent un capteur (9) accéléromètre.
6. Installation suivant la revendication 4 ou 5, caractérisée en ce que les moyens de surveillance des vibrations et/ou des déformations de la plaque formant
débourreur comportent des moyens (13) de surveillance des contraintes exercées sur
les points (12) de fixation et/ou de support de la plaque formant débourreur.
7. Installation suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'il est prévu des moyens d'alerte aptes à donner l'alerte lorsque la quantité de poussières
de fibres accumulées sur la planche entre les aiguilles dépasse une valeur seuil déterminée
à l'avance.
8. Installation suivant l'une des revendications 4 à 6 et la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens d'alerte donnent l'alerte lorsque la différence entre les vibrations et/ou
déformations surveillées au cours du temps et les vibrations et/ou déformations à
vide dépasse une valeur seuil déterminée à l'avance.
9. Installation suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'il est prévu des moyens (11) d'élimination des poussières de fibres accumulées entre
les aiguilles.
10. Installation suivant l'une des revendications 7 à 9, caractérisée en ce qu'il est prévu des moyens (10) de commande, notamment électronique, qui actionnent les
moyens d'alerte et/ou les moyens d'élimination des amas de fibres lorsqu'il est détecté
que la quantité de poussières de fibres accumulées dépasse une valeur seuil déterminée
à l'avance, notamment lorsqu'il est détecté une variation des vibrations et/ou déformations
de la plaque formant débourreur, notamment lorsqu'elles dépassent une valeur seuil.
11. Installation suivant l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le mouvement des aiguilles s'effectue suivant une trajectoire rectiligne.
12. Installation suivant l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le mouvement des aiguilles s'effectue suivant une trajectoire elliptique.
13. Procédé d'exploitation d'une installation formant aiguilleteuse comportant une planche
à aiguilles comportant un champ d'aiguilles et des moyens pour entraîner les aiguilles
suivant un mouvement de va et vient, notamment dans la direction verticale, de sorte
que les aiguilles, dans un sens du mouvement, pénètrent dans un voile ou une nappe
de fibres, notamment non tissé, pour le ou la traverser suivant une direction transversale,
notamment perpendiculaire, à la direction dans laquelle le voile ou la nappe de fibres
se déplace en face des aiguilles, puis dans un deuxième sens du mouvement, ressortent
de la nappe ou du voile de fibres, une quantité de poussières de fibres accumulées
étant présente sur la planche entre les aiguilles, dans lequel :
- on surveille la quantité de poussières de fibres accumulées présente sur la planche
entre les aiguilles, et
- lorsque la quantité de poussières de fibres surveillée dépasse une valeur seuil,
on met en œuvre des moyens d'élimination des poussières de fibres accumulées sur la
planche.