DOMAINE TECHNIQUE
[0001] La présente invention concerne un dispositif de stockage souterrain d'au moins un
conteneur à déchets, comprenant au moins une plateforme mobile en translation verticale
à l'intérieur d'une fosse, au moins une enveloppe de réception du conteneur à déchets,
disposée sur la plateforme, au moins une structure de collecte de déchets, telle une
trémie, disposée au-dessus de l'enveloppe de réception du conteneur à déchets, des
moyens mécaniques d'entraînement de la plateforme en translation verticale, la plateforme
pouvant occuper une position basse dans laquelle le conteneur à déchets est escamoté
dans la fosse, et une position haute dans laquelle le conteneur à déchets se trouve
en dehors de la fosse, un moteur électrique agencé dans la fosse, couplé aux moyens
mécaniques d'entraînement de la plateforme par l'intermédiaire d'un réducteur de vitesse,
et une batterie pour l'alimentation électrique du moteur.
ETAT DE LA TECHNIQUE
[0002] Un dispositif de stockage souterrain de conteneurs à déchets du type précité est
connu de
FR1401262 au nom de la demanderesse. Le dispositif est alimenté par une batterie amovible que
l'utilisateur doit avoir sur lui et doit insérer dans un connecteur pour alimenter
le moteur. Il est connu par ailleurs de réaliser des dispositifs autonomes alimentés
par une batterie rechargée par énergie solaire. Cependant, les dispositifs de stockage
souterrain de conteneurs à déchets sont des dispositifs imposants, conçus pour soulever
des containers pouvant atteindre plusieurs centaines de kilogrammes, et sont réputés
incompatibles avec une alimentation par énergie solaire. De plus, la prévision de
panneaux photovoltaïques est elle-même incompatible avec les exigences applicables
au mobilier urbain, qui doit rester le plus discret possible et ne présenter aucun
élément en saillie autres que ceux nécessités par leur fonction. Il est donc exclu
de prévoir des supports de panneaux photovoltaïques pour spécifiquement alimenter
de tels dispositifs. Ainsi, bien que l'on ait déjà songé à réaliser des dispositifs
de stockage de conteneurs à déchets utilisant l'énergie solaire, par exemple dans
FR3065948A1 pour un dispositif à vérins hydrauliques, les diverses solutions proposées, souvent
fantaisistes ou irréalistes, n'ont jamais été mises en pratique. Par ailleurs, il
a été plus raisonnablement proposé d'utiliser l'énergie solaire pour alimenter certaines
parties ou certains composants de tels dispositifs qui ne nécessitent pas beaucoup
d'énergie électrique. Ainsi, le document
US2008203097 propose d'utiliser l'énergie solaire pour alimenter électriquement un module de contrôle
d'un conteneur à déchets. Le document
FR2763051A1 décrit un dispositif de collecte de déchets comprenant une structure mobile fonctionnant
comme un monte-charge, dans lequel un panneau solaire alimente des accus ou des batteries
permettant les fonctions d'éclairage de zone, d'alimenter les appareils de transmission
de données, et des voyants permettant de visualiser l'état de remplissage de chaque
conteneur. Enfin, le document
WO2019130302A1 propose d'utiliser l'énergie solaire pour alimenter électriquement une unité de contrôle
"BMU" ("Garbage Bin Monitoring Unit") d'un système de collecte d'ordures.
EXPOSÉ DE L'INVENTION
[0003] La présente invention vise à perfectionner un dispositif de stockage souterrain de
conteneur(s) à déchets du type précité, par l'usage de l'énergie solaire. La présente
invention se fonde sur de nombreux mois de recherches, développement, et d'essais
dans des environnements simulant des conditions réelles d'utilisation, visant à surmonter
le préjugé d'incompatibilité de la technologique solaire avec ce domaine d'application.
Ces études et développements ont conduit à la constatation surprenante que l'utilisation
d'un panneau photovoltaïque agencé sur une paroi d'une structure de collecte de déchets,
sans ajout d'une surface support supplémentaire pour le panneau photovoltaïque, en
combinaison avec l'usage d'un contrepoids pour limiter l'énergie fournie par le moteur,
et diverses optimisations, peut permettre de rendre un tel dispositif entièrement
autonome, et ce dans une plage d'utilisation supérieure aux besoins journaliers réels
en termes de cycles de montée et de descente de la plateforme.
[0004] C'est ainsi que l'on a pu réaliser un dispositif capable de réaliser au moins quatre
cycles de montée et de descente de la plateforme par jour, avec des cycles de montée
d'une durée inférieure à 30 secondes et une charge totale en déchets comprise entre
300 et 500 kg, avec seulement deux à cinq heures d'éclairement journalier dans des
conditions normales d'éclairement, avec ou sans présence de nuages, en été comme en
hiver dans des régions tempérées, et quelle que soit l'orientation cardinale de la
paroi sensiblement verticale de la structure de collecte de déchets.
[0005] Plus particulièrement, des modes de réalisation de l'invention concernent un dispositif
de stockage souterrain d'au moins un conteneur à déchets, comprenant au moins une
plateforme mobile en translation verticale à l'intérieur d'une fosse, au moins une
enveloppe de réception du conteneur à déchets, disposée sur la plateforme, au moins
une structure de collecte de déchets, telle une trémie, disposée au-dessus de l'enveloppe
de réception du conteneur à déchets, des moyens mécaniques d'entraînement de la plateforme
en translation verticale, la plateforme pouvant occuper une position basse dans laquelle
le conteneur à déchets est escamoté dans la fosse, et une position haute dans laquelle
le conteneur à déchets se trouve en dehors de la fosse, un moteur électrique agencé
dans la fosse, couplé aux moyens mécaniques d'entraînement de la plateforme par l'intermédiaire
d'un réducteur de vitesse, et une batterie pour l'alimentation électrique du moteur,
le dispositif comportant au moins un panneau photovoltaïque disposé sur une paroi
sensiblement verticale de la structure de collecte de déchets, au moins un régulateur
de tension fournissant une tension de charge de la batterie à partir d'une tension
fournie par le panneau photovoltaïque, au moins un coffret électrique disposé dans
la fosse, pour recevoir le régulateur de tension, la batterie, et un circuit de commande
du moteur, un câble électrique souple reliant le panneau photovoltaïque et le coffret
électrique recevant le régulateur de tension, le câble ayant une longueur suffisante
pour parcourir une distance entre le coffret électrique et le panneau photovoltaïque
lorsque la plateforme est en position haute, et s'étendant dans la fosse lorsque la
plateforme est en position basse, et un contrepoids relié aux moyens mécaniques d'entraînement
de la plateforme par au moins un lien déformable, pour réduire la consommation électrique
du moteur au cours d'un cycle de montée de la plateforme.
[0006] Selon un mode de réalisation, la paroi sensiblement verticale recevant le panneau
photovoltaïque forme tout ou partie d'une face arrière de la structure de collecte
de déchets, la structure de collecte de déchets comprenant une face avant comprenant
un orifice d'introduction de déchets.
[0007] Selon un mode de réalisation, le dispositif comprend un premier panneau photovoltaïque
disposé sur une région sensiblement plane de la paroi sensiblement verticale de la
structure de collecte de déchets, un second panneau photovoltaïque disposé sur une
région au moins en partie sensiblement convexe de la paroi sensiblement verticale
de la structure de collecte de déchets, chaque panneau photovoltaïque étant relié
par le câble électrique souple à un régulateur de tension électrique disposé dans
le coffret électrique.
[0008] Selon un mode de réalisation, le dispositif comprend deux plateformes solidaires
d'un même support et deux enveloppes de réception de conteneurs à déchets disposées
sur les plateformes, et dans lequel le câble électrique souple s'étend, lorsque les
plateformes sont en position basse, dans un espace séparant les deux enveloppes de
réception de conteneurs.
[0009] Selon un mode de réalisation, le circuit de commande du moteur est configuré pour
surveiller le courant traversant le moteur et couper l'alimentation électrique du
moteur lorsque, pendant un cycle de montée ou de descente de la plateforme, le courant
traversant le moteur excède un seuil de courant déterminé pendant un temps déterminé,
le seuil de courant déterminé et le temps déterminé étant des variables ajustables
du circuit de commande du moteur.
[0010] Selon un mode de réalisation, les moyens mécaniques d'entraînement de la plateforme
comprennent une butée haute et une butée basse correspondant respectivement à la position
haute et à la position basse de la plateforme, la consommation électrique du moteur
augmente significativement lorsque les moyens mécaniques d'entraînement de la plateforme
atteignent la butée haute ou la butée basse, et le seuil de courant déterminé est
inférieur au courant traversant le moteur lorsque les moyens mécaniques d'entraînement
de la plateforme atteignent la butée haute ou la butée basse.
[0011] Selon un mode de réalisation, le dispositif est configuré pour que, dans des conditions
normales d'éclairement, avec ou sans présence de nuages, en été comme en hiver dans
des régions tempérées, et quelle que soit l'orientation cardinale de la paroi sensiblement
verticale de la structure de collecte de déchets, deux à cinq heures d'éclairement
confèrent au dispositif la capacité de réaliser au moins quatre cycles de montée et
de descente de la plateforme, avec des cycles de montée d'une durée inférieure à 30
secondes réalisés avec une charge totale en déchets comprise entre 300 et 500 kg.
[0012] Selon un mode de réalisation, le dispositif comprend deux poteaux verticaux, un chariot
d'entraînement de la plateforme, mobile en translation verticale le long des deux
poteaux verticaux grâce à des galets roulant le long des poteaux verticaux, et une
structure horizontale à laquelle est fixé par l'intermédiaire de paliers un arbre
d'entraînement du chariot.
[0013] Selon un mode de réalisation, le lien déformable coopère avec l'arbre d'entraînement
par l'intermédiaire d'un moyen de couplage tel un galet ou un pignon fixe, et comporte
une première extrémité attachée au chariot, et une seconde extrémité attachée au contrepoids,
le contrepoids se déplaçant verticalement dans un espace situé en dehors de l'enveloppe
de réception de conteneurs, en particulier un espace pouvant s'étendre entre deux
enveloppes de réception de conteneurs à déchets.
[0014] Selon un mode de réalisation, le dispositif est assemblé dans une cuve délimitant
la fosse, la cuve étant disposée ou destinée à être disposée dans une excavation pratiquée
dans le sol.
[0015] Selon un mode de réalisation, le coffret électrique est disposé sous le moteur, et
présente des dimensions réduites de l'ordre de deux à trois dizaines de centimètres
en largeur et en longueur, et une profondeur inférieure à sa largueur et à sa longueur.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
[0016] Des exemples de réalisation d'un dispositif de stockage souterrain de conteneurs
à déchets seront décrits dans ce qui suit à titre non limitatif, en relation avec
les figures jointes parmi lesquelles :
[Fig. 1] la figure 1 est une vue en coupe d'un dispositif de stockage souterrain de
conteneurs à déchets dans une position basse,
[Fig. 2] la figure 2 est une vue en coupe du dispositif dans une position haute,
[Fig. 3] la figure 3 est une vue en coupe du dispositif dans la position basse selon
un plan de coupe perpendiculaire à celui des figures 1 et 2,
[Fig. 4] la figure 4 est une vue de dessus du dispositif, montrant certains éléments
par transparence,
[Fig. 5] la figure 5 est une vue en perspective d'une structure de collecte de déchets
du dispositif,
[Fig. 6] la figure 6 est une vue dilatée d'une partie de la figure 1,
[Fig. 7] la figure 7 est une vue dilatée d'une autre partie de la figure 1,
[Fig. 8A] [Fig. 8B] les figures 8A et 8B montrent l'intérieur d'un coffret électrique
du dispositif,
[Fig. 9] la figure 9 montre un organe de commande du dispositif,
[Fig. 10] la figure 10 montre un organe de réception de signaux envoyés par l'organe
de commande,
[Fig. 11] la figure 11 montre l'architecture électrique du dispositif,
[Fig. 12] la figure 12 est le schéma bloc d'un mode de réalisation d'un circuit de
commande du dispositif,
[Fig. 13A] [Fig. 13B] les figures 13A, 13B illustrent des étapes de surveillance du
courant consommé par le dispositif, et
[Fig. 14] la figure 14 montre une caractéristique optionnelle du dispositif.
DESCRIPTION DETAILLEE
[0017] En référence aux figures 1 à 7, un dispositif 1 de stockage souterrain de conteneurs
à déchets selon l'invention comprend différents organes agencés dans une fosse 2 enfouie
dans le sol 4. La fosse 2 est délimitée par une cuve 3 en acier ou béton, de forme
généralement parallélépipédique, comprenant une paroi de fond et quatre parois latérales.
Dans un mode de réalisation préféré, le dispositif est préassemblé dans la cuve 3
en atelier, la cuve 3 est ensuite transportée sur le lieu d'exploitation où elle est
disposée dans une excavation pratiquée dans le sol.
[0018] Le dispositif 1 comprend deux plateformes 5a, 5b mobiles en translation verticale,
sur lesquelles sont agencées deux enveloppes 6a, 6b de réception de conteneurs à déchets,
ou « cabines ». La cabine 6a reçoit un conteneur 8a et la cabine 6b reçoit un conteneur
8b. Les conteneurs 8a, 8b sont généralement des bacs roulants, équipés de roues leur
permettant d'être aisément extraits des cabines. Les cabines 6a, 6b sont de préférence
en un matériau léger mais résistant, tel du polyester. Elles comprennent chacune trois
parois latérales et un fond horizontal qui peut se réduire à une simple bande périphérique
leur conférant une certaine rigidité et leur permettant d'être posées de manière stable
sur les plateformes.
[0019] Après dépose de la cuve dans l'excavation, un plateau 9 en acier ou en un matériau
composite est agencé/posé sur les cabines 6a, 6b. Ce plateau est pourvu de deux ouvertures
10a, 10b qui débouchent dans les cabines 6a, 6b, pour l'introduction de déchets dans
les conteneurs 8a, 8b. L'ouverture 10a est équipée ici d'une trappe 12 ou « trappe
commerçant » (Fig. 3), destinée à être utilisée par des personnes autorisées auxquelles
on a donné un moyen de déverrouillage de la trappe. L'ouverture 10b est recouverte
par une structure de collecte de déchets 20, ou trémie, fixée sur le plateau 9. Dans
une variante, l'ouverture 10a est elle-même être recouverte d'une trémie en lieu et
place de la trappe 12.
[0020] La trémie présente une face arrière 21 comprenant une paroi sensiblement verticale,
et une face avant 22 comprenant une ouverture 23 d'introduction de déchets, équipée
ici d'un volet. La paroi formant la face arrière 21 comprend une région inférieure
21a sensiblement plane et une région supérieure 21b au moins en partie sensiblement
convexe.
[0021] Les plateformes 5a, 5b peuvent se déplacer verticalement entre une position basse
où les cabines 6a, 6b sont escamotées dans la fosse, le plateau 9 étant alors sensiblement
aligné avec le sol 4 (figures 1 et 3), et une position haute où les plateformes 5a,
5b sont sensiblement alignées avec le sol (figure 2). Dans la position haute, les
conteneurs 8a, 8b peuvent être extraits des cabines 6a, 6b par des agents de propreté
urbaine, pour être vidés dans des camions de collecte de déchets.
[0022] De préférence, le plateau 9 est posé sur les cabines 6a, 6b sans y être fixé, pour
des raisons de sécurité, par exemple s'il advenait que le pied d'une personne se retrouve
pris entre le plateau et le sol lors de la descente des plateformes 5a, 5b dans la
fosse. Le poids du plateau 9 équipée de la trémie ne serait alors pas suffisant pour
blesser gravement la personne.
[0023] L'escamotage des plateformes 5a, 5b dans la fosse est assuré ici par un chariot 30
mobile en translation verticale sur lequel reposent les plateformes 5a, 5b. En pratique,
les plateformes peuvent être constituées par la surface du chariot lui-même, ou par
des plaques fixées à la surface du chariot. Le chariot est monté mobile le long de
deux poteaux verticaux de guidage 40, 41, grâce à des galets 31 à 34 qui roulent le
long des poteaux. Les poteaux sont ici en acier, de section carrée, et le chariot
30 comprend deux paires de galets à gorge 31, 32 et deux paires de galets plats 33,
34. Les deux paires de galets à gorge 31, 32 coopèrent en roulement avec deux arêtes
opposées du poteau 40, qui est à cet effet agencée selon un angle de 45° relativement
aux parois de la cuve. Les deux paires de galets plats 33, 34 coopèrent en roulement
avec deux faces opposées du poteau 41, qui est agencé parallèlement aux parois de
la cuve. Les poteaux 40, 41 sont fixés à la cuve 3 et leur extrémités supérieures
sont reliées par une structure transversale 42, elle-même fixée à la cuve, par exemple
une poutre métallique horizontale ayant un profil en « T ».
[0024] Un arbre 43 d'entraînement du chariot 30 est fixé horizontalement sur la structure
42, par l'intermédiaire de quatre paliers 44, comme montré plus en détail sur la figure
6. L'arbre 43 est entraîné en rotation par un moteur 50 équipé d'un réducteur de vitesse
51, comme montré plus en détail sur la figure 7. A cet effet, l'arbre du moteur est
couplé en rotation à un arbre d'entrée 52 du réducteur 51, dont l'arbre de sortie
53 est couplé en rotation à l'arbre d'entraînement 43.
[0025] En référence aux figures 1 à 3, l'arbre d'entraînement 43 coopère avec deux liens
déformables 55, 56, ici des chaînes de transmission. Chaque chaîne de transmission
55, 56 a une première extrémité 55-1, 56-1 fixée au chariot 30, et une seconde extrémité
55-2, 56-2 fixée à un contrepoids 59. Les rotations de l'arbre 43 sont transformées
en translation des chaines de transmission 55, 56 par des moyens de couplage 57, 58
prenant ici la forme de pignons à dents coopérant avec les chaînes 55, 56. Dans une
variante, des courroies de transmission coopérant avec des galets d'entraînement solidaire
de l'arbre 43 pourraient être prévues à la place de chaînes de transmission.
[0026] La structure horizontale 42 comporte par ailleurs une pièce 46 formant une butée
haute du contrepoids 59 lorsque le chariot 30 se trouve en position basse, et formant
une butée haute du chariot 30 lorsque celui-ci se trouve en position haute. Lorsque
le contrepoids 59 ou le chariot 30 viennent au contact de la butée 46, le moteur se
trouve bloqué en rotation.
[0027] Comme montré sur les figures 3 et 5, le dispositif 1 comprend également deux panneaux
photovoltaïque 14, 15 agencés sur la face arrière 21 de la trémie 20. Le panneau 14
recouvre la région inférieure 21a sensiblement plane de la face arrière 21, tandis
que le panneau 15 recouvre la région supérieure 21b de la face arrière 21, qui est
au moins en partie sensiblement convexe. La prévision de ces panneaux photovoltaïques
n'affecte en rien la compatibilité du dispositif avec les exigences applicables au
mobilier urbain, puisqu'ils ne nécessitent aucun support spécifique ni aucune modification
ou augmentation de la taille de la trémie. De même, ces panneaux n'affectent pas l'esthétique
de la trémie, et l'améliorent plutôt grâce à leur aspect discret gris argenté se fondant
harmonieusement dans le paysage urbain.
[0028] Le dispositif 1 comprend également un coffret électrique 60, agencé ici dans la fosse,
sous le moteur 50. Le moteur 50, le réducteur de vitesse 51 et le coffret électrique
60 sont fixés à une plaque métallique 45 solidaire du poteau 40 et/ou de la structure
horizontale 42, et se trouvent en dehors du volume balayé par le charriot 30 et les
plateformes 5a, 5b. Le coffret électrique 60 est relié aux panneaux photovoltaïques
14, 15 par un câble électrique souple 16 ayant une longueur suffisante pour parcourir
la distance entre le coffret et les panneaux photovoltaïques lorsque le chariot 30
est en position haute. Lorsque le chariot est en position basse, le câble souple 16
forme une boucle qui s'étend dans la fosse sous l'effet de la gravité, dans un espace
7 séparant les deux cabines 6a, 6b.
[0029] Comme montré sur les figures 8A et 8B, le coffret électrique 60 est composé de deux
coques 60a, 60b assemblées au moyen de vis ou reliées par une charnière. La coque
60a reçoit une batterie 61 et une carte électronique 64 sur laquelle est implanté
un circuit CCT de commande du moteur. La coque 60b comprend deux régulateurs 62, 63
recevant les tensions fournies par les panneaux photovoltaïques 14,15 et fournissant
une tension de charge de la batterie 61. La coque 60b comporte également deux prises
électriques 601, 602 de type IEC320-C14 prévues pour recevoir des fiches correspondantes
situées à l'extrémité du câble souple 16. Les prises électriques 601, 602 permettent
de relier chaque panneau photovoltaïque 14, 15 à un régulateur de tension 62, 63 correspondant.
La coque 60b comporte également une prise 603 de type IEC320-C14 pour relier le moteur
50 à la carte électronique 64 (voir également figure 10).
[0030] Le dispositif 1 comprend également un organe de fourniture de signaux de commande
du moteur, ces signaux étant destinés à être traités par la carte électronique 64.
Dans un mode de réalisation, cet organe est non filaire et comprend une télécommande
70, montrée sur la figure 9, associée à un récepteur 71, montré sur la figure 10.
Le récepteur 71 est par exemple fixé sur la face extérieure de la coque 60b du coffret
60, et est relié par des fils électriques à la carte électronique 64. La télécommande
70 comprend un bouton 701 de mise dans l'état de veille du récepteur 71, un bouton
702 de mise sous tension du récepteur 71, un bouton 703 pour commander l'élévation
du chariot 30, et un bouton 704 pour commander la descente du chariot 30. Pour des
raisons de sécurité, les boutons 703, 704 nécessitent un appui continu pour maintenir
la montée ou la descente du chariot.
[0031] La figure 11 montre sous forme de blocs l'architecture électrique générale du dispositif
1. On distingue les panneaux photovoltaïques 14, 15, ainsi que les régulateurs 62,
63, la batterie 61 et la carte électronique 64 agencés dans la coffret électrique
60. Le panneau photovoltaïque 14 est relié au régulateur 62 par l'intermédiaire du
câble souple 16 et de la prise 601, et fournit une tension Vpp1. Le panneau photovoltaïque
15 est relié au régulateur 63 par l'intermédiaire du câble souple 16 et de la prise
602, et fournit une tension Vpp2. Les régulateurs 62, 63 fournissent des tensions
Vreg1, Vreg2 qui sont toutes deux appliquées aux bornes de la batterie 61. Celle-ci
est par exemple une batterie Lithium-Ion et est de préférence équipée d'un circuit
de gestion de batterie BMS (« Battery Management System ») qui la protège contre les
surcharges, les courts-circuits, etc. Elle fournit une tension Vbat au circuit CCT
de commande du moteur implanté sur la carte électronique 64. Le circuit CCT fournit,
par l'intermédiaire de la prise 603, des tensions Vm1 et Vm2 qui sont appliquées à
des bornes M1 et M2 du moteur, la différence de potentiel Vm1-Vm2 pouvant être positive
ou négative selon le sens de rotation du moteur souhaité. Enfin, le récepteur 71 fournit
à la carte électronique 64 des signaux Ro, Rs, Mu et Md qui sont fonction des commandes
émises par la télécommande 70, « Ro » étant un signal d'activation du récepteur 71,
« Rs » un signal de mise en veille du récepteur, « Mu » un signal de montée du chariot
et « Md » un signal de descente du chariot.
[0032] Dans un mode de réalisation, le moteur 50 est un moteur électrique de 24V, 300W,
14A, tournant à 1000 tours par minute. Le réducteur de vitesse 51 présente un taux
de réduction de 1/46 pour assurer un cycle de montée ou de descente du chariot de
l'ordre de 25 à 30 secondes. Les conteneurs 8a, 8b sont des modèles de 750 litres.
Les panneaux photovoltaïques 14, 15 sont des panneaux solaires flexibles monocristallins
de marque SOLBIAN. Le panneau 14 est un panneau de 49 W d'une largeur de l'ordre de
48 cm et d'une hauteur de l'ordre de 68 cm. Le panneau 15 est un panneau de 39W d'une
largeur de l'ordre de 48 cm et d'une hauteur de l'ordre de 51 cm. Les panneaux 14,
15 fournissent des tensions de l'ordre de 7 à 9 V aux régulateurs 62, 63. Les régulateurs
62, 63 sont des régulateurs de charge survolteurs (« boost ») pour batterie 24 V,
fournissant une tension Vreg de l'ordre de 26 V à 29 V. La batterie 61 est une batterie
lithium-ion, de 25,2 V, 17,5 Ah et d'une puissance de 441 W, de faibles dimensions
de l'ordre de 11 cm x 13, 5 cm x 7 cm, ce qui la rend apte à être logée dans le coffret
électrique 60. Le coffret électrique 60 est lui-même de faibles dimensions, d'une
longueur et d'une largeur généralement inférieures à 20-30 cm et d'une profondeur
généralement inférieure à 20 cm. Enfin, le récepteur 71 fonctionne à une fréquence
de 433 MHz et offre une portée de l'ordre de 100 m sous une tension nominale de 24
V.
[0033] L'utilisation de l'énergie solaire pour rendre le dispositif 1 autonome a été validée
par de nombreuses études et des résultats allant au-delà de toute attente ont été
obtenus :
- en utilisant un seul panneau photovoltaïque 14 de 49W, le dispositif 1 est capable
de réaliser quotidiennement au moins quatre cycles de montée à pleine charge et de
descente du plateau avec quatre à cinq heures d'éclairement journalier, soit une capacité
très supérieure au besoin journalier, qui en pratique n'excède pas un cycle de montée
et de descente par jour,
- en utilisant les deux panneaux photovoltaïques 14, 15, de respectivement 49W et 39W,
le dispositif est capable de réaliser quotidiennement au moins quatre cycles de montée
à pleine charge et de descente du plateau, avec deux à trois heures d'éclairement
journalier seulement.
[0034] Ces résultats très surprenants eu égard au poids des déchets devant être soulevés,
ont été obtenus avec une batterie 61 lithium-ion de 25,2 V et de 17,5 Ah, un moteur
de 300W fonctionnant sous 24V, des conteneurs 8a, 8b de 750 litres prévus pour recevoir
220 kg de déchets mais chargés à 250 kg pour tenir compte d'un mauvais usage de ceux-ci
(par exemple l'introduction de verre dans des conteneurs non prévus à cet effet),
soit une charge de l'ordre de 500 kg, et ce dans des conditions normales d'éclairement,
avec ou sans présence de nuages, en été comme en hiver dans des régions tempérées,
et quelle que soit l'orientation cardinale de la paroi de la structure de collecte
de déchets recevant le ou les panneaux photovoltaïques.
[0035] Ces résultats sont en partie attribuables à l'usage du contrepoids qui réduit l'effort
et la consommation électrique du moteur, et de préférence à la prévision d'un équipage
mobile (chariot, plateformes, cabines, trémies) à faibles pertes mécaniques, optimisé
dans sa conception. En pratique, le choix de la masse du contrepoids résulte d'un
compromis entre une diminution du courant traversant le moteur lors d'un cycle de
montée à pleine charge, et une diminution du courant traversant le moteur lors d'un
cycle de descente à vide. Si la masse contrepoids est très élevée de telle sorte que
l'énergie à fournir pour un cycle de montée à pleine charge est quasiment nulle, l'énergie
à fournir pour un cycle de descente n'en sera que plus élevée. Le courant traversant
le moteur lors d'un cycle de descente sera alors plus élevé que le courant consommé
lors d'un cycle de montée. Inversement, si la masse du contrepoids est trop faible
et inférieure à celle de l'équipage mobile, le chariot risque de redescendre tout
seul après retrait des conteneurs, malgré la résistance naturelle en l'absence d'alimentation
électrique du moteur et du réducteur de vitesse. Pour fixer les idées, dans un mode
de réalisation dans lequel le poids total de l'équipage mobile est de l'ordre de 250
kg et la charge maximale en déchets de l'ordre de 500 kg, la masse du contrepoids
a été choisie de 350 kg.
[0036] La figure 12 montre un mode de réalisation du circuit de commande CCT implanté sur
la carte électronique 64. Le circuit CCT comprend un microprocesseur MC, des régulateurs
RGE1, RGE2; un pont en H comprenant deux demi-ponts HB1, HB2 pilotés par des circuits
BC1, BC2, un capteur de température TSR, un circuit photocoupleur PCP et un commutateur
de tension SW. Le régulateur REG1 fournit une tension V1 à partir de la tension Vbat
et le régulateur REG2 fournit une tension V2 à partir de la tension V1. La tension
V1, par exemple 12V, est utilisée pour polariser les demi-ponts HB1, HB2 et leurs
circuits de contrôle BC1, BC2. La tension V2, par exemple 3,3 V est utilisée pour
alimenter électriquement les autres composants du circuit CCT.
[0037] Le circuit photocoupleur PCP remplit une fonction d'isolement galvanique et applique
à des entrées analogiques AN1 à AN4 du microprocesseur les signaux Mu, Md, Ro et Rs
fournis par le récepteur 71.
[0038] Le commutateur SW reçoit les tensions V1 et Vbat et sélectionne l'une ou l'autre
de ces tensions sur sa sortie, en fonction d'un signal de sélection fourni par une
sortie 05 du microprocesseur. La tension sélectionnée Vbat ou V1 est appliquée sur
l'entrée d'alimentation du récepteur 71. Lorsque le microprocesseur reçoit le signal
Rs de mise en veille du récepteur, la tension V1 est appliquée sur l'entrée d'alimentation
du récepteur. Lorsque le microprocesseur reçoit le signal Ro d'activation du récepteur,
la tension Vbat est appliquée sur l'entrée d'alimentation du récepteur.
[0039] Le capteur de température TSR fournit une valeur de température sur une entrée analogique
AN8 du microprocesseur, et ce dernier est configuré pour envoyer un signal d'erreur
et/ou arrêter le moteur lorsque la carte électronique présente une température trop
élevée.
[0040] Chaque demi-pont HB1 et HB2 comprend deux transistors MOSFET de puissance à canal
N agencés en série, respectivement T1, T2 et T3, T4, et est polarisé par la tension
Vbat. Les bornes de grille des transistors T1, T2 ainsi que le point milieu du demi-pont
HB1 sont contrôlés par le circuit BC1, en fonction de signaux H1, L1 fournis par des
sorties O1, 02 du microprocesseur MC. De même, les bornes de grille des transistors
T3, T4 ainsi que le point milieu du demi-pont HB2 sont contrôlés par le circuit BC2,
en fonction de signaux H2, L2 fournis par des sorties 03, 04 du microprocesseur. Le
point milieu du demi-pont HB1 fournit la tension Vm1 sur la borne M1 du moteur 50,
tandis que le point milieu du demi-pont HB2 fournit la tension Vm2 sur la borne M2
du moteur 50. Les nœuds de potentiel bas des deux demi-pont HB1, HB2 sont reliés à
la masse par l'intermédiaire du capteur de courant ISR. Ce dernier est traversé par
le courant total Itot du pont en H et fournit sur une entrée analogique AN5 du microprocesseur
MC, une valeur Im du courant traversant le moteur. Selon la valeur des signaux H1,
L1, H2, L2, le pont en H fournit une différence de tension Vm1-Vm2 positive ou négative
aux bornes du moteur, pour provoquer sa rotation dans le sens d'une montée ou d'une
descente du chariot 30. Le microprocesseur MC contrôle la valeur des signaux H1, L1,
H2, L2 à partir des commandes Mu (montée) et Md (descente) envoyées par la télécommande,
transmises par le récepteur 71 et reçues via le photocoupleur PCP. La différence de
tension Vm1-Vm2 issue de la tension Vbat est par ailleurs régulée par le pont en H
au voisinage des 24 V en valeur positive ou négative.
[0041] Dans un mode de réalisation, le microprocesseur est un microprocesseur 24 bits équipé
d'un convertisseur analogique/numérique (ADC) pour convertir en valeurs numériques
les données reçues sur ses entrées analogiques. Les circuits de contrôle BC1, BC2
des demi-ponts HB1, HB2 sont réalisés à partir d'un composant standard commercialisé
sous l'appellation « Peak Half Bridge Gate Driver ».
[0042] Selon une caractéristique optionnelle mais avantageuse d'un mode de réalisation,
le microprocesseur MC est configuré pour recevoir une consigne Imax relative au courant
traversant le moteur 50 et une consigne Tmax indiquant le temps maximum pendant lequel
il peut être accepté qu'un courant supérieur à Imax traverse le moteur 50. Les consignes
Imax, Tmax, peuvent être fournies au microprocesseur sous une forme numérique via
un port d'entrée/sortie IOP. Dans une variante, ces consignes sont fournies par des
potentiomètres PO1, PO2 ajustables manuellement, et prennent la forme de tensions
V(Imax), V(Tmax) appliquées sur des entrées analogiques AN6, AN7 du microprocesseur.
Le microprocesseur est configuré pour surveiller le courant Im fourni par le capteur
de courant ISR et couper l'alimentation électrique du moteur lorsque Im est supérieur
au courant Imax pendant une durée supérieure à Tmax. Cette fonctionnalité permet de
préserver la charge de la batterie en cas de blocage du chariot pour une quelconque
raison, mais permet également, optionnellement, de ne pas équiper le dispositif 1
de détecteurs de fin de course haute et de fin de course basse, comme cela sera mieux
compris en se référant aux figures 13A et 13B.
[0043] La figure 13A montre la variation du courant Im traversant le moteur lorsque le chariot
réalise un cycle de montée à pleine charge, par exemple 440 kg. Le courant Imax est
ici choisi égal à 30 A. Entre l'instant 0 et un instant T1, ou phase de « décollage
», le courant Im présente un pic de valeur pouvant être égal ou supérieur à Imax.
La consigne Tmax est donc de préférence choisie de manière à être supérieure à T1.
Dans un mode de réalisation, le temps Tmax est de l'ordre de 1 à 2 secondes, de préférence
1,5 seconde.
[0044] Une fois la phase de « décollage » terminée, la valeur du courant baisse et se stabilise
par exemple au voisinage des 16-22 A. A un instant T2, le chariot arrive en butée
haute et le moteur est bloqué. Le courant Im augmente rapidement et atteint la valeur
Imax à un instant T3 puis continue de monter jusqu'à atteindre une valeur très élevée
pouvant atteindre les 80 A. A un instant T4 tel que T4-T3=Tmax, le microprocesseur
coupe l'alimentation du moteur.
[0045] La figure 13B montre la variation du courant Im traversant le moteur lorsque le chariot
réalise un cycle de descente à vide. Entre l'instant 0 et un instant T5, ou phase
d'initialisation de la descente, le courant Im présente alors un pic de faible valeur,
ici de l'ordre de 7 à 8 A, inférieur à Imax. Une fois la phase d'initialisation de
la descente terminée, la valeur du courant baisse et se stabilise par exemple au voisinage
des 4 A. A un instant T6, le contrepoids 59 arrive en butée haute (formant la butée
basse du chariot) et le moteur est bloqué. Le courant Im augmente alors rapidement,
atteint la valeur Imax à un instant T7 puis continue de monter jusqu'à atteindre une
valeur très élevée pouvant comme précédemment atteindre les 80 A. A un instant T8
tel que T8-T7=Tmax, le microprocesseur coupe l'alimentation du moteur.
[0046] Une telle surveillance du courant traversant le moteur pendant un cycle de montée
ou de descente du chariot permet donc d'arrêter le moteur lorsque le chariot est en
position haute ou basse. Elle peut donc être utilisée en lieu et place (ou en complément)
de capteurs de fin de course haute et de fin de course basse assurant la coupure du
courant moteur. De tels capteurs de fin de course pourraient en effet, avec le temps,
être souillés par des déchets ou endommagés par des intempéries, et présenter un dysfonctionnement.
[0047] En cas de défaillance du moteur, de la batterie ou des moyens de charge de la batterie,
le dispositif 1 peut par ailleurs être équipé d'un moyen permettant de monter ou de
descendre le chariot au moyen d'un moteur auxiliaire. Comme montré sur les figures
4, 7 et 14, le dispositif comporte par exemple une plaque fixe 13 qui est agencée
dans une découpe du plateau 9 et qui surplombe le réducteur de vitesse 51. Le réducteur
de vitesse 51 comporte une prise de force 54, par exemple une prise femelle cannelée,
située dans le prolongement de son arbre d'entrée 52 qui est couplé au moteur 50.
La prise de force 54 est accessible par l'intermédiaire d'un orifice 131 pratiqué
dans la plaque 13. Comme montré sur la figure 14, l'orifice 131 permet l'introduction
d'un embout cannelé 81 dans la prise de force 54, pour l'entraînement de l'arbre de
sortie 53 du réducteur par une personne disposant d'un moteur portable sur batterie,
tel qu'une perceuse électrique 80 munie de l'embout 81 s'accouplant avec la prise
de force 54.
[0048] Il apparaîtra clairement à l'homme du métier que le dispositif qui vient d'être décrit
est susceptible de diverses variantes et modes de réalisation, notamment en ce qui
concerne le choix des composants utilisés, la réalisation des fonctions électroniques
de contrôle ou de surveillance du moteur, la capacité de la batterie et la puissance
du moteur, la réalisation des moyens d'entraînement mécanique du chariot, le nombre
de panneaux photovoltaïques et leur emplacement sur la trémie (ou autre forme de réalisation
d'une structure de collecte de déchets), etc. En particulier, bien que l'on ait proposé
dans ce qui précède d'agencer le(s) régulateur(s) de tension 62, 63, la batterie 61,
et le circuit 64, CCT de commande du moteur dans le même coffret électrique 60, des
modes de réalisation pourraient prévoir deux, voire trois coffrets différents pour
recevoir ces éléments, qu'il conviendrait alors d'interconnecter. Par exemple, la
batterie peut être agencée dans un coffret placé en fond de cuve, tandis que les régulateurs
de tension sont agencés dans un coffret proche de la surface, pour limiter la longueur
du câble électrique souple 16. Le dispositif peut également être décliné en plusieurs
versions, notamment une version ne recevant qu'un seul conteneur à déchets ou au contraire
des versions comportant trois ou quatre plateformes portées par le chariot et lui
permettant de recevoir trois ou quatre conteneurs à déchets.
1. Dispositif (1) de stockage souterrain d'au moins un conteneur à déchets (8a, 8b),
comprenant :
- au moins une plateforme (5a, 5b) mobile en translation verticale à l'intérieur d'une
fosse (2),
- au moins une enveloppe (6a, 6b) de réception du conteneur à déchets (8a, 8b), disposée
sur la plateforme (5a, 5b),
- au moins une structure (20) de collecte de déchets, telle une trémie, disposée au-dessus
de l'enveloppe (6a, 6b) de réception du conteneur à déchets,
- des moyens mécaniques (30-34, 40-46, 55-59) d'entraînement de la plateforme (5a,
5b) en translation verticale, la plateforme pouvant occuper une position basse dans
laquelle le conteneur à déchets est escamoté dans la fosse, et une position haute
dans laquelle le conteneur à déchets se trouve en dehors de la fosse,
- un moteur électrique (50) agencé dans la fosse, couplé aux moyens mécaniques d'entraînement
de la plateforme par l'intermédiaire d'un réducteur de vitesse (51), et
- une batterie (61) pour l'alimentation électrique du moteur,
caractérisé en ce qu'il comporte:
- au moins un panneau photovoltaïque (14, 15) disposé sur une paroi sensiblement verticale
(21, 21a, 21b) de la structure (20) de collecte de déchets,
- au moins un régulateur de tension (62, 63) fournissant une tension de charge (Vreg)
de la batterie à partir d'une tension fournie (Vpp1, Vpp2) par le panneau photovoltaïque,
- au moins un coffret électrique (60) disposé dans la fosse, pour recevoir le régulateur
de tension (62, 63), la batterie (61), et un circuit (64, CCT) de commande du moteur,
- un câble électrique souple (16) reliant le panneau photovoltaïque (14, 15) et le
coffret électrique recevant le régulateur de tension (62, 63), le câble ayant une
longueur suffisante pour parcourir une distance entre le coffret électrique et le
panneau photovoltaïque lorsque la plateforme est en position haute, et s'étendant
dans la fosse lorsque la plateforme (5a, 5b) est en position basse, et
- un contrepoids (59) relié aux moyens mécaniques (30-34, 40-46, 57-58) d'entraînement
de la plateforme par au moins un lien déformable (55,56), pour réduire la consommation
électrique du moteur au cours d'un cycle de montée de la plateforme.
2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel la paroi sensiblement verticale (21,
21a, 21b) recevant le panneau photovoltaïque forme tout ou partie d'une face arrière
(21, 21a, 21b) de la structure de collecte de déchets, la structure de collecte de
déchets comprenant une face avant (22) comprenant un orifice d'introduction de déchets.
3. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, comprenant :
- un premier panneau photovoltaïque (14) disposé sur une région sensiblement plane
(21a) de la paroi (21) sensiblement verticale de la structure (20) de collecte de
déchets,
- un second panneau photovoltaïque (15) disposé sur une région au moins en partie
sensiblement convexe (21b) de la paroi (21) sensiblement verticale de la structure
(20) de collecte de déchets,
et dans lequel chaque panneau photovoltaïque (14, 15) est relié par le câble électrique
souple (16) à un régulateur de tension électrique (62, 63) disposé dans le coffret
électrique (60).
4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, comprenant deux plateformes (5a,
5b) solidaires d'un même support (30) et deux enveloppes (6a, 6b) de réception de
conteneurs à déchets (8a, 8b) disposées sur les plateformes, et dans lequel le câble
électrique souple (16) s'étend, lorsque les plateformes sont en position basse, dans
un espace séparant les deux enveloppes (6a, 6b) de réception de conteneurs.
5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, dans lequel le circuit (64, CCT)
de commande du moteur (50) est configuré pour surveiller le courant (Im) traversant
le moteur et couper l'alimentation électrique du moteur lorsque, pendant un cycle
de montée ou de descente de la plateforme, le courant traversant le moteur excède
un seuil de courant (Imax) déterminé pendant un temps déterminé (Tmax), le seuil de
courant déterminé (Imax) et le temps déterminé (Tmax) étant des variables ajustables
du circuit (64, CCT) de commande du moteur.
6. Dispositif selon la revendication 5, dans lequel :
- les moyens mécaniques (30-34, 40-46, 55-59) d'entraînement de la plateforme comprennent
une butée haute (30, 46) et une butée basse (59, 46) correspondant respectivement
à la position haute et à la position basse de la plateforme,
- la consommation électrique du moteur (50) augmente significativement lorsque les
moyens mécaniques d'entraînement de la plateforme atteignent la butée haute ou la
butée basse, et
- le seuil de courant déterminé (Imax) est inférieur au courant traversant le moteur
lorsque les moyens mécaniques d'entraînement de la plateforme atteignent la butée
haute ou la butée basse.
7. Dispositif selon l'une des revendication 1 à 6, configuré pour que, dans des conditions
normales d'éclairement, avec ou sans présence de nuages, en été comme en hiver dans
des régions tempérées, et quelle que soit l'orientation cardinale de la paroi sensiblement
verticale (21, 21a, 21b) de la structure de collecte de déchets (20), deux à cinq
heures d'éclairement confèrent au dispositif la capacité de réaliser au moins quatre
cycles de montée et de descente de la plateforme, avec des cycles de montée d'une
durée inférieure à 30 secondes réalisés avec une charge totale en déchets comprise
entre 300 et 500 kg.
8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, comprenant :
- deux poteaux verticaux (40, 41),
- un chariot (30) d'entraînement de la plateforme (5a, 5b), mobile en translation
verticale le long des deux poteaux verticaux grâce à des galets (31-34) roulant le
long des poteaux verticaux, et
- une structure horizontale (42) à laquelle est fixé par l'intermédiaire de paliers
(44) un arbre d'entraînement (43) du chariot (30).
9. Dispositif selon la revendication 8, dans lequel le lien déformable (55, 56) coopère
avec l'arbre d'entraînement (43) par l'intermédiaire d'un moyen de couplage (57, 58)
tel un galet ou un pignon fixe, et comporte une première extrémité (55-1, 56-1) attachée
au chariot, et une seconde extrémité (55-2, 56-2) attachée au contrepoids (59), le
contrepoids se déplaçant verticalement dans un espace situé en dehors de l'enveloppe
de réception de conteneurs, en particulier un espace pouvant s'étendre entre deux
enveloppes (6a, 6b) de réception de conteneurs à déchets.
10. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 9, assemblé dans une cuve (3) délimitant
la fosse (2), la cuve (3) étant disposée ou destinée à être disposée dans une excavation
pratiquée dans le sol (4).