La présente invention concerne le domaine des plafonds suspendus, et porte en particulier sur une entretoise de plafond suspendu permettant d'accroître la résistance au feu d'un plafond suspendu.
Il est connu de monter un plafond suspendu modulaire sous le plafond structurel d'un local. Le plafond suspendu modulaire comprend des suspentes et une armature. Les suspentes permettent de suspendre l'armature au plafond structurel. Le plafond suspendu modulaire peut également comprendre des plaques montées fixes sur l'armature. Ces plaques peuvent par exemple présenter des propriétés permettant de retarder la propagation du feu lors d'un incendie dans un bâtiment. Elles peuvent également présenter des propriétés permettant d'augmenter l'isolation phonique du plafond suspendu et/ou de résister à l'humidité.
L'armature comprend, de manière connue, des fourrures et des entretoises. Une fourrure est un rail, généralement métallique, porté par les suspentes. Les fourrures sont généralement agencées parallèlement entre elles, et de manière équidistante.
Une entretoise est un rail, généralement métallique, agencé entre deux fourrures. L'entretoise présente deux extrémités, chacune des extrémités étant reliée mécaniquement à une fourrure. L'entretoise permet de maintenir l'écartement entre deux fourrures et de renforcer l'armature.
Le document
Le document
Un but de l'invention est de proposer une entretoise dont le montage à deux fourrures voisines peut être réalisé dans un plan formé par les deux fourrures voisines.
Ce but est atteint dans le cadre de la présente invention grâce à une entretoise pour une armature de plafond suspendu, l'entretoise comprenant une âme destinée à recevoir une plaque du plafond suspendu, l'âme présentant deux extrémités, l'entretoise comprenant deux modules de fixation, l'un des modules de fixation étant agencé à l'une des extrémités et l'autre module de fixation étant agencé à l'autre extrémité, l'âme présentant un axe principal, chaque module de fixation comprenant une pince d'encliquetage, la pince d'encliquetage comprenant au moins une première languette s'étendant depuis l'âme dans la direction de l'axe principal,
La présente invention est avantageusement complétée par les caractéristiques suivantes, prises individuellement ou en l'une quelconque de leurs combinaisons techniquement possibles :
Un autre aspect de l'invention est un kit comprenant une fourrure et une entretoise, l'entretoise étant conforme à une entretoise selon un mode de réalisation de l'invention.
Un autre aspect de l'invention est une armature de plafond suspendu, comprenant au moins une fourrure et une première entretoise, la première entretoise une entretoise selon un mode de réalisation de l'invention, la première entretoise étant montée fixe à la fourrure, transversalement à la fourrure,
Avantageusement, l'armature comprend au moins une deuxième entretoise, la deuxième entretoise étant conforme à une entretoise selon un mode de réalisation de l'invention, et étant montée fixe à la fourrure transversalement à la fourrure, la première entretoise et la deuxième entretoise étant montées en regard l'une de l'autre par rapport à la fourrure,
Avantageusement, la fourrure comprend un premier flanc latéral, un premier rebord présentant une première face supérieure, un deuxième flanc latéral et un deuxième rebord présentant une deuxième face supérieure,
Avantageusement, un module d'encliquetage de la première pince d'encliquetage est en appui contre un bord libre du premier rebord opposé au premier flanc latéral par rapport au premier rebord, et un module d'encliquetage de la deuxième pince d'encliquetage est en appui contre un bord libre du deuxième rebord opposé au deuxième flanc latéral par rapport au deuxième rebord.
Un autre aspect de l'invention est un plafond suspendu comprenant une armature selon un mode de réalisation de l'invention, comprenant au moins une plaque de parement, la plaque de parement étant montée fixe, de préférence par vissage, sur la base de l'âme et sur la face de fond de l'entretoise.
Un autre aspect de l'invention est un procédé de fixation d'une entretoise à une première fourrure et à une deuxième fourrure, la deuxième fourrure étant agencée parallèlement à la première fourrure de sorte à définir le plan d'une armature, le procédé comprenant les étapes de :
Avantageusement, dans l'étape b), l'encliquetage de la première pince d'encliquetage de l'entretoise à la première fourrure est mis en oeuvre par translation de l'entretoise dans une direction perpendiculaire à un axe principal de la première fourrure.
D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit, qui est purement illustrative et non limitative, et qui doit être lue en regard des dessins annexés sur lesquels :
Sur l'ensemble des figures, les éléments similaires portent des références identiques.
En référence à la
L'âme 4 présente deux extrémités. L'entretoise 1 comprend deux modules de fixation 5. L'un des modules de fixation 5 est agencé à l'une des extrémités de l'âme 4, et l'autre module de fixation 5 est agencé à l'autre extrémité de l'âme 4. Ainsi, l'entretoise 1 permet de séparer deux fourrures 11 agencées parallèlement l'une à l'autre, de sorte à former une armature 2 de plafond suspendu 3.
L'âme 4 présente un axe principal 6. Chaque module de fixation 5 comprend une pince d'encliquetage 7. La pince d'encliquetage 7 permet d'entourer au moins partiellement une section de la fourrure 11, et de monter fixe l'entretoise 1 par encliquetage à la fourrure 11. La pince d'encliquetage 7 entoure préférentiellement une partie de la face de fond 10 de la fourrure 11 et une partie d'une face supérieure 15 de la fourrure 11.
La pince d'encliquetage 7 comprend au moins une première languette 8. La première languette 8 s'étend depuis l'âme 4, depuis une extrémité de l'âme 4, dans la direction de l'axe principal 6. La première languette 8 présente une première face 9. La première languette 8 est configurée pour que la première face 9 soit en appui sur la face de fond 10 de la fourrure 11 lorsque l'entretoise 1 est encliquetée sur la fourrure 11.
La pince d'encliquetage 7 comprend au moins une deuxième languette 12. La deuxième languette 12 s'étend depuis l'âme 4. La deuxième languette 12 présente une partie élastiquement mobile 13 s'étendant dans la direction de l'axe principal 6. La partie élastiquement mobile 13 comprend une deuxième face 14. La deuxième languette 12 est configurée pour que la deuxième face 14 soit en appui sur une face supérieure 15 de la fourrure 11 lorsque l'entretoise 1 est encliquetée sur la fourrure 11. La face supérieure 15 est opposée à la face de fond 10 par rapport à la fourrure 11. On entend par « face supérieure 15 » toute face opposée à la face de fond 10 par rapport à la fourrure 11. La face supérieure 15 peut être choisie parmi une face s'étendant à partir d'un flanc latéral 21 de la fourrure 11 (cas d'une section en « C » ou en « J » de la fourrure 11), une face s'étendant entre deux flancs latéraux 21 de la fourrure 11 (cas d'une section rectangulaire ou carrée de la fourrure 11) et la tranche d'un flanc latérale 21 de la fourrure 11 (cas d'une section en « U » de la fourrure 11). La pince d'encliquetage 7 présente un module d'encliquetage 16 agencé sur la deuxième face 9 et en regard de la première face 14. La première face 9 est préférentiellement parallèle à la deuxième face 14.
Ainsi, il est possible de monter fixe l'entretoise 1 à la fourrure 11 par rotation de l'entretoise 1 dans le plan formé par les différentes fourrures 11 formant l'armature 2. En effet, de par l'agencement de la première languette 8 en appui de la face de fond 10 de la fourrure 11, et de par l'agencement de la deuxième languette 12 en appui d'une face supérieure 15 de la fourrure 11, la pince d'encliquetage 7 peut venir en appui de la fourrure 11 par d'autres mouvements qu'un mouvement perpendiculaire à un axe principal de la fourrure. Il est ainsi possible de monter l'entretoise 1 dans une armature 2 sans avoir besoin d'espace au-dessus de l'armature 2.
En référence à la
Le module d'encliquetage 16 peut être un élément en saillie s'étendant depuis la deuxième face 14 vers la première face 9. Le module d'encliquetage 16 peut être un bossage, préférentiellement formé par embossage de la deuxième face 14. Le module d'encliquetage 16 est destiné à venir en appui d'un élément à complémentarité de forme présenté par la fourrure 11. Cet élément à complémentarité de forme peut être une nervure formée sur la face supérieure 15 de la fourrure, ou peut être un bord libre contre lequel le module d'encliquetage 16 peut venir en appui.
L'âme 4 et les modules de fixation 5 peuvent être formés par une même feuille métallique pliée. L'âme 4 peut comprendre une base 19 destinée à recevoir la plaque 17 du plafond suspendu 3. De préférence, l'entretoise 1 peut être formée par un profilé. Le profilé peut comprendre une base 19 et deux faces latérales 23. La base 19 s'étend selon un plan principal 18. La première languette 8 peut s'étendre depuis la base 19 dans le plan principal 18. La deuxième languette 12 peut comprendre une première partie 20 s'étendant depuis la base 19 dans un plan présentant une composante perpendiculaire au plan principal 18. De préférence, la première partie 20 d'étend dans un plan perpendiculaire au plan principal 18. Ainsi, l'âme 4 et la fourrure 11 peuvent être en contact. La partie élastiquement mobile 13 peut s'étendre depuis la première partie 20 dans un plan parallèle au plan principal 18. Ainsi, il est possible de simplifier la fabrication de la pince d'encliquetage 7 tout en permettant que l'une des parties de la pince d'encliquetage 7 soit élastiquement mobile.
L'entretoise 1 peut être formée par un matériau au moins choisi parmi de l'acier, de l'aluminium, un matériau polymère et un matériau composite. L'entretoise 1 est de préférence formée en acier galvanisé.
Le module de fixation 5 peut comprendre deux premières languettes 8. Chacune des premières languettes 8 est préférentiellement agencée symétriquement à l'autre première languette 8 par rapport à un plan perpendiculaire au plan principal 18 et comprenant l'axe principal 6. Ainsi, lorsque l'entretoise 1 est montée fixe à la fourrure 11, il n'est pas possible de pivoter l'entretoise 1 par rapport à la fourrure 11 selon l'axe principal 6.
Le module de fixation 5 peut comprendre deux deuxièmes languettes 12. Chacune des deuxièmes languettes 12 est préférentiellement agencée symétriquement par rapport à un plan perpendiculaire au plan principal 18 et comprenant l'axe principal 6. Ainsi, lorsque l'entretoise 1 est montée fixe à la fourrure 11, il est impossible de pivoter l'entretoise 1 par rapport à la fourrure 11 selon l'axe principal 6.
En référence à la
De préférence, la fourrure 11 est exempte d'orifice agencé le long de sa paroi. La fourrure 11 peut être exempte d'orifice agencé sur un flanc latéral 21. Ainsi, la fabrication de la fourrure 11 est simplifiée, et la fourrure 11 présente une plus grande polyvalence. Elle peut par exemple être utilisée pour d'autres fonctions que la fabrication d'une armature de plafond suspendu.
L'armature 2 peut comprendre au moins une deuxième entretoise 1. La deuxième entretoise 1 est conforme à une entretoise 1 selon un mode de réalisation de l'invention. La deuxième entretoise est montée fixe à la fourrure 11 transversalement à la fourrure 11. La première entretoise 1 et la deuxième entretoise 1 sont montées en regard l'une de l'autre par rapport à la fourrure 11. La deuxième entretoise 1 comprend une deuxième pince d'encliquetage 7. La première face 9 de la deuxième pince d'encliquetage 7 est en appui sur la face de fond 10. La deuxième face 14 de la deuxième pince d'encliquetage 7 est en appui sur la face supérieure 15 ou sur une autre face supérieure 15. La distance séparant la première face 9 et la deuxième face 14 de la deuxième entretoise 1 est égale à l'épaisseur e. Ainsi, deux entretoises 1 selon un mode de réalisation de l'invention peuvent être encliquetées et montées fixes à la fourrure 1, en regard l'une de l'autre, sur la même section de la fourrure 11, sans que la fourrure 11 ne présente d'orifice adapté à recevoir une entretoise différente d'une entretoise selon un mode de réalisation de l'invention.
La fourrure 11 peut être formée par un matériau au moins choisi parmi de l'acier, de l'aluminium, un matériau polymère et un matériau composite. La fourrure 11 est de préférence formée en acier galvanisé.
La fourrure 11 peut comprendre un premier flanc latéral 21, un premier rebord 22 présentant une première face supérieure 15, un deuxième flanc latéral 21 et un deuxième rebord 22 présentant une deuxième face supérieure 15. Le premier flanc latéral 21 s'étend à partir de la face de fond 10. Le premier rebord 22 est agencé à l'opposé de la face de fond 10 par rapport au premier flanc latéral 21 et s'étend à partir du premier flanc latéral 21 parallèlement à la face de fond 10 vers le deuxième rebord 22. Le deuxième flanc latéral 21 s'étend à partir de la face de fond 10. Le premier flanc latéral 21 est opposé au deuxième flanc latéral 21 par rapport à la face de fond 10. Le deuxième rebord 22 est agencé à l'opposé de la face de fond 10 par rapport au deuxième flanc latéral 21 et s'étend à partir du deuxième flanc latéral 21 parallèlement à la face de fond 10 vers le premier rebord 22. La première pince d'encliquetage 7 entoure le premier flanc latéral 21 et le premier rebord 22, et la deuxième pince d'encliquetage 7 entoure le deuxième flanc latéral 21 et le deuxième rebord 22.
Un module d'encliquetage 16 de la première pince d'encliquetage 6 peut être en appui contre un bord libre du premier rebord 22 opposé au premier flanc latéral 21 par rapport au premier rebord 22. Un module d'encliquetage 16 de la deuxième pince d'encliquetage 16 peut être en appui contre un bord libre du deuxième rebord 22 opposé au deuxième flanc latéral 21 par rapport au deuxième rebord 22. Ainsi, l'encliquetage de chacune des pinces d'encliquetage 7 est mis en œuvre par l'appui du module d'encliquetage 16 sur le rebord 22, ce qui permet d'utiliser une fourrure 11 qui peut être adaptée à d'autres utilisations que la fabrication d'une armature de plafond suspendu.
En référence à la
En référence à la
Lors de l'étape c) d'encliquetage d'une deuxième pince d'encliquetage 7, le pivotement de l'entretoise est de préférence mis en œuvre dans le plan de l'armature 2.
En référence à la
En référence à la
La plaque 17 est montée fixe, de préférence par vissage, sur la base 19 de l'âme 4 et sur la face de fond 10 de l'entretoise 1. Le plafond suspendu 3 comprend également de préférence des suspentes. Les suspentes peuvent être agencées de manière régulière le long des fourrures 11. Les suspentes peuvent par exemple être agencées de sorte que la distance entre deux suspentes voisines est égale à 1,2 m.
La distance d'entraxe entre deux entretoises 1 voisines montées fixes aux mêmes fourrures 11 peut être comprise entre 500 mm et 700 mm, et de préférence être égale à 600 mm. En variante, la distance d'entraxe entre deux entretoises 1 voisines montées fixes aux mêmes fourrures 11 peut être comprise entre 1,1 m et 1,3 m, et de préférence être égale à 1,2 m.
Le plafond suspendu 3 peut également présenter des distances variables d'entraxe entre deux entretoises 1 voisines. En effet, de par l'absence d'orifice agencé de manière régulière le long des fourrures 11, il est possible de faire varier une distance d'entraxe entre deux entretoises 1 dans un même plafond suspendu 3.
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