EVAPORATEUR RELEVABLE

Abstract

 Comptoir (1) de présentation de marchandises, le comptoir (1) comprenant au moins une zone (6) de chargement qui comprend au moins un plateau (7)
le comptoir (1) étant caractérisé en ce qu'il comprend un système (15) d'élévation du plateau (7) par rapport au bâti (2) suivant une direction verticale entre deux positions extrêmes :
- une position de présentation, dans laquelle le plateau (7) est situé à une hauteur inférieure ou égale à la hauteur dudit rebord (3a) longitudinal supérieur,
- une position de chargement / déchargement, dans laquelle le plateau (7) est situé à une hauteur supérieure à la hauteur dudit rebord (3a) longitudinal supérieur.

Description

DOMAINE DE L'INVENTION

[0001] La présente invention se rapporte au domaine des comptoirs de présentation de marchandises.

[0002] Plus précisément, l'invention se rapporte à un comptoir réfrigéré, également appelé MFV pour Meuble Frigorifique de Vente, c'est-à-dire comprenant un système permettant de maintenir les marchandises présentées à basse température.

ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE

[0003] Dans le domaine des comptoirs de présentation de marchandises, il est connu d'utiliser un dispositif de réfrigération afin de maintenir à une température basse des marchandises destinées notamment à la consommation, tout en laissant les marchandises d'une part visibles pour des clients, et d'autre part facilement accessibles pour du personnel par exemple servant le client. Ce type de présentoir est utilisé notamment lors de salon ou directement dans des commerces, pour tout type de marchandise consommable : pâtisserie, viandes, poissons, charcuterie, fruits et légumes,...

[0004] Typiquement, un tel comptoir comprend donc un plateau sur lequel les marchandises à présenter sont disposées, un côté client muni d'une vitre bloquant l'accès aux marchandises tout en les laissant visibles, et un côté personnel généralement dégagé ou muni de portes, pour un accès facile et direct aux marchandises.

[0005] Afin de maintenir les marchandises à une température donnée, généralement plus basse que la température ambiante, le comptoir comprend un dispositif de réfrigération. Selon un exemple répandu, le dispositif de réfrigération est basé sur une circulation d'air entre une zone située sous le plateau, et une zone située au-dessus du plateau, où se trouve les marchandises : un échangeur de froid, par exemple de type évaporateur, est placé sous le plateau, et un système de ventilation assure la circulation d'air vers les marchandises sur le plateau.

[0006] Le document DE7907471 décrit un exemple d'un tel comptoir. Selon l'exemple de ce document, le dispositif de réfrigération comprend un évaporateur à ailettes fixé sous le plateau de présentation des marchandises et faisant office d'échangeur de chaleur.

[0007] Un problème fréquemment rencontré avec ce type de comptoir est la propreté de la zone située sous le plateau. En effet, des liquides venant des marchandises sur le plateau, mais également des fluides, tels que des liquides et/ou des graisses, emportés par la circulation d'air, se retrouvent sous le plateau. Une cuve est alors en général prévue sous le plateau pour récupérer les liquides et fluides. Afin de garantir l'hygiène et maintenir la qualité de l'air des marchandises, il convient alors de nettoyer régulièrement la cuve.

[0008] Afin d'éviter que l'évaporateur ne gêne le nettoyage, le document DE7907471 précité propose de fixer l'évaporateur au plateau, et de soulever le plateau en le basculant. Ainsi, la cuve est accessible pour un nettoyage en profondeur.

[0009] Toutefois, cette solution n'apporte pas entière satisfaction.

[0010] En effet, afin d'assurer la circulation d'air autour des marchandises sur le plateau, le système de ventilation présente en général des ouvertures, pour laisser passer un souffle d'air, qui sont situées juste au-dessus du plateau, au plus près de celui-ci. Ces ouvertures, appelées généralement cheminées, sont en général disposées sur une paroi côté personnel, de sorte que côté client, aucune paroi ne masque les marchandises. Ainsi, côté personnel, le plateau se trouve en contre-bas d'un rebord appelé dosseret, tandis que coté client, le plateau affleure un rebord. Il en résulte que pour charger et/ou décharger le plateau, notamment en début et fin de service, le personnel doit se baisser par-dessus le dosseret, dans une position inconfortable. Cet inconfort est particulièrement augmenté par le poids des marchandises qui peut atteindre plusieurs kilos.

[0011] Pour accéder sous le plateau et nettoyer la cuve, le basculement du plateau oblige le personnel à décharger les marchandises du plateau. Ainsi, le nettoyage de la cuve n'est en général possible qu'au début ou en fin de service. Un nettoyage en cas de besoin spécifique pendant le service est fastidieux, et occasionnera un arrêt du service pendant une durée non négligeable.

[0012] En outre, à proximité de la liaison pivot permettant le basculement, l'évaporateur peut ne pas être écarté suffisamment de la cuve, de sorte que le nettoyage de la cuve à cet endroit n'est pas optimal, et l'hygiène des marchandises n'est plus garantie.

[0013] Le document EP0830827 propose un comptoir dont le plateau peut être baissé afin d'améliorer le refroidissement, et soulevé à une hauteur optimale pour les clients et le personnel. Toutefois, même soulevé, l'inconfort pour le personnel demeure, le plateau devant rester bas par rapport au rebord côté personnel afin de garantir une bonne visibilité côté client.

[0014] Il existe donc un besoin pour remédier aux inconvénients précités.

[0015] Ainsi, selon un premier aspect, l'invention propose un comptoir de présentation de marchandises comprenant un dispositif de contrôle de la température des marchandises qui garantit une hygiène optimale.

[0016] Selon un deuxième aspect, l'invention propose un comptoir facilitant l'accès complet à la zone située sous le plateau.

[0017] Selon un troisième aspect, l'invention propose un comptoir garantissant une visibilité optimale des marchandises présentées sur le plateau.

[0018] Selon un quatrième aspect, l'invention propose un comptoir augmentant le confort du personnel pour charger et décharger les marchandises.

[0019] Selon un cinquième aspect, l'invention propose un comptoir permettant de nettoyer sous le plateau même lorsque les marchandises sont chargées dessus.

RÉSUMÉ DE L'INVENTION

[0020] Ainsi, selon un premier aspect, l'invention se rapporte à un comptoir de présentation de marchandises. Le comptoir comprend typiquement au moins un bâti destiné à reposer sur le sol et au moins une zone de chargement destinée à recevoir les marchandises. La zone de chargement comprend au moins un plateau définissant, dans la zone de chargement, un côté supérieur et un côté inférieur de part et d'autre du plateau. Le comptoir comprend de plus un dispositif de contrôle de température, le dispositif de contrôle de température se trouvant au moins en partie du côté inférieur du plateau et étant fixé au moins en partie au plateau. Les marchandises sont alors destinées à être placées du côté supérieur du plateau. Le bâti comprend au moins un rebord dit longitudinal supérieur.

[0021] Le comptoir comprend de plus un système d'élévation du plateau par rapport au bâti suivant une direction verticale entre deux positions extrêmes :

• Une première position dite de présentation, dans laquelle le plateau est situé à une hauteur inférieure ou égale à la hauteur dudit rebord longitudinal supérieur,
• Une deuxième position dite de chargement / déchargement, dans laquelle le plateau est situé à une hauteur supérieure à la hauteur dudit rebord longitudinal supérieur,

[0022] Il convient de noter que l'inclinaison du plateau par rapport à la direction verticale est conservée entre les deux positions extrêmes. Cette inclinaison est par exemple sensiblement horizontale.

[0023] De la sorte, en position de chargement/déchargement du plateau, le plateau et ledit rebord longitudinal supérieur définissent un espace d'accès pour au moins une partie du dispositif de réfrigération du côté inférieur de la zone de chargement.

[0024] Le comptoir permet ainsi de faciliter le nettoyage du côté inférieur de la zone de chargement pour un niveau d'hygiène optimal, tout en facilitant le chargement et/ou le déchargement du plateau pour un opérateur en levant le plateau. Notamment, il est commun de trouver sous le plateau une cuve fixée au bâti, laquelle nécessite un entretien régulier. Ainsi, la mise en position de chargement/déchargement facilite le nettoyage de la cuve.

[0025] Selon différents aspects, il est possible de prévoir l'une et/ou l'autre des caractéristiques ci-dessous prises seules ou en combinaison.

[0026] Selon un mode de réalisation, au moins un rebord longitudinal supérieur est un premier rebord longitudinal supérieur situé à une première hauteur. Le bâti comprend alors un deuxième rebord longitudinal supérieur situé à une deuxième hauteur supérieure à la première hauteur. Le premier rebord est typiquement situé d'un côté du comptoir dit côté client, et le deuxième rebord est situé d'un côté dit personnel, opposé au côté client. Ainsi, en position de chargement/déchargement, le plateau est dans une position se rapprochant du deuxième rebord longitudinal supérieur, facilitant le travail d'un opérateur.

[0027] Selon ce mode de réalisation, en position de chargement/déchargement, le plateau peut être à une hauteur sensiblement égale à la deuxième hauteur. Dans ce cas, avantageusement, le deuxième rebord longitudinal supérieur peut comprendre un dosseret. Les marchandises peuvent alors facilement être transférées du dosseret au plateau, et inversement, réduisant la pénibilité pour l'opérateur.

[0028] Selon un mode de réalisation, le dispositif de contrôle de température est un dispositif réfrigérant et peut comprendre au moins un évaporateur fixé au du côté inférieur de la zone de chargement, de sorte que l'évaporateur suit le plateau entre la position de présentation et la position de chargement/déchargement. Ainsi, un côté inférieur de l'évaporateur est totalement accessible pour être nettoyé, garantissant un bon niveau d'hygiène dans la zone de chargement du comptoir. En combinaison, le plateau peut être partiellement amovible de manière à donner accès à un côté supérieur de l'évaporateur, là encore pour le nettoyer. Plus précisément, le plateau peut comprendre un châssis sur lequel des plaques sont assemblées de manière réversible, c'est-à-dire qu'elles peuvent être démontées et remontées aisément. Par exemple, les plaques sont fixées de manière amovible au châssis du plateau.

[0029] Selon un mode de réalisation, le système d'élévation peut comprendre un unique vérin monté entre le plateau et le bâti et un ensemble de guidage du plateau par rapport au bâti. Ces dispositions permettent de limiter le nombre de dispositifs commandés et sensibles aux conditions de la zone de chargement, pour déplacer le plateau tout en le gardant dans une même inclinaison, c'est-à-dire sensiblement horizontale. Ces dispositions permettent en outre de déplacer le plateau entre ses deux positions tout en étant chargé de marchandises.

[0030] Selon un mode de réalisation, le vérin et l'ensemble de guidage peuvent guider verticalement le plateau entre la position de présentation et la position de chargement/déchargement selon une direction inclinée par rapport à la direction verticale, afin de ne pas interférer avec d'autres éléments du comptoir.

[0031] Selon un mode de réalisation, le comptoir peut comprendre une cuve de récupération placée du côté inférieur du plateau. Le système d'élévation traverse alors la cuve, et le comptoir comprend un dispositif d'étanchéité entre l'ensemble de guidage et la cuve de récupération ainsi qu'un orifice de passage du vérin au travers de la cuve. L'orifice de passage du vérin est alors muni d'une collerette pour empêcher les fluides de s'échapper. Ainsi, tout contact entre le système d'élévation et le fluide de la cuve est limité, préservant la longévité du système d'élévation.

[0032] Selon un mode de réalisation, le système d'élévation peut comprendre un système de croisillons, le système de croisillons comprenant au moins un ensemble de guidage à croisillons actionné par au moins un vérin. En pratique, le système d'élévation comprend deux ensembles de guidage à croisillons, à une distance l'un de l'autre suivant la direction transversale qui est adaptée pour assurer la stabilité du plateau et du système à croisillons. Cette distance est de préférence une distance maximale par rapport à l'encombrement sous le plateau. Par exemple, les deux ensembles de guidage sont placés à proximité des bords longitudinaux du plateau, sous le plateau. Le ou les systèmes à croisillons offrent une bonne stabilité et une grande robustesse dans le déplacement du plateau, tout en limitant les coûts.

[0033] Par exemple, le vérin est un vérin pneumatique u un vérin électrique, offrant un bon compromis entre les contraintes dues à l'environnement de la zone de chargement, l'encombrement dans le comptoir, la course du plateau et la charge du plateau à déplacer même lorsque le plateau est chargé de marchandises.

[0034] Selon un mode de réalisation, le comptoir peut comprendre une vitre transparente au moins en partie escamotable lorsque le plateau est dans la position de chargement/déchargement de manière à laisser libre au moins en partie l'espace d'accès du côté inférieur du plateau. La vitre peut s'étendre du côté client pour limiter tout contact entre le client et/ou ses postillons et les marchandises sur le plateau.

[0035] Selon un mode de réalisation, au moins une portion de la vitre est escamotable par coulissement par rapport au bâti suivant une direction verticale. Plus précisément, au moins une portion de la vitre peut prendre une position déployée, dans laquelle elle s'étend au moins en partie du côté supérieur de la zone de chargement, et une position escamotée dans laquelle elle est insérée dans un logement du bâti de chargement/déchargement de manière à laisser libre au moins en partie l'espace d'accès du côté inférieur du plateau dans la position de chargement/déchargement. Ainsi, la vitre est simplement glissée pour nettoyer sous le plateau en position de chargement/déchargement, et n'entrave pas l'opérateur dans ses opérations de nettoyage. La vitre est en outre protégée de mouvement brusque de la part de l'opérateur pendant le nettoyage, qui pourrait endommager la vitre.

[0036] Selon un mode de réalisation, l'inclinaison du plateau est sensiblement perpendiculaire à la direction verticale, c'est-à-dire horizontale, pour que les marchandises ne glissent pas sur le plateau. Toutefois, le plateau peut être légèrement incliné d'un côté, par exemple côté client, afin d'offrir une meilleure visibilité des marchandises. L'inclinaison est de préférence limitée de sorte que les marchandises ne glissent pas en suivant la pente du plateau incliné.

[0037] Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un procédé de nettoyage d'un comptoir selon l'une quelconque des revendications précédentes, qui comprend la mise en position de chargement/déchargement du plateau (et l'insertion d'au moins un outil de nettoyage dans l'espace d'accès pour au moins une partie du dispositif de réfrigération.

BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS

[0038] Des modes de réalisation de l'invention seront décrits ci-dessous par référence aux dessins, décrits brièvement ci-dessous :

[Fig. 1] représente une vue tridimensionnelle d'un comptoir selon un mode de réalisation.

[Fig. 2] représente une vue en coupe de côté du comptoir de la figure 1.

[Fig. 3] représente un schéma cinématique d'un système d'élévation du plateau du comptoir des figure précédentes selon un premier mode de réalisation.

[Fig. 4] représente une vue tridimensionnelle surélevée du plateau et du système d'élévation du comptoir des figures précédentes.

[Fig. 5] représente de manière schématique une vue de dessus du système d'élévation avec le plateau partiellement retiré.

[Fig. 6] représente de manière schématique une vue de côté du système d'élévation avec le plateau.

[Fig. 7] est une vue de détail de la figure 2 illustrant le déplacement du plateau.

[Fig. 8] est une vue en coupe, de détail, du comptoir de la figure 1 illustrant un bras de soutien intégré dans un dosseret.

[Fig. 9] est une vue de trois-quarts d'un comptoir avec un système d'élévation selon un deuxième mode de réalisation.

[Fig. 10] est une vue de côté du comptoir de la figure 9.

[Fig.11] est une vue en coupe transversale du comptoir des figures 9 et 10.

[0039] Sur les dessins, des références identiques désignent des objets identiques ou similaires.

DESCRIPTION DÉTAILLÉE

[0040] Sur la figure 1, il est représenté un comptoir 1 de présentation de marchandises selon un mode de réalisation de l'invention.

[0041] Le comptoir 1 comprend un bâti 2 destiné à reposer sur le sol, éventuellement sur des pieds 2a. Le bâti 2 peut comprendre notamment une façade 3 avant, une façade 4 arrière et deux façades 5 latérales, de manière à entourer un volume.

[0042] Dans ce qui suit, on définit une direction verticale comme étant la direction sensiblement perpendiculaire au sol lorsque le bâti 2 du comptoir 1 repose dessus par les pieds 2a. On utilise alors les termes supérieur, inférieur, dessus, dessous et leurs variantes en référence à la direction verticale et à l'orientation naturelle des figures 1 et 2 notamment, sur lesquelles le bâti 2 repose au sol.

[0043] La façade 3 avant comprend un rebord 3a longitudinal supérieur et un rebord 3b longitudinal inférieur. De même, la façade 4 arrière comprend un rebord 4a longitudinal supérieur et un rebord 4b longitudinal inférieur. La façade 3 avant est située du côté client et la façade 4 arrière est située du côté du personnel du comptoir 1. Les rebords 3a, 3b, 4a, 4b forment par exemple chacun une arête du bâti 2.

[0044] L'adjectif longitudinal désigne ici une direction horizontale sensiblement perpendiculaire à la direction verticale. Les rebords 4a, 4b, 3a, 3b longitudinaux s'étendent ainsi suivant la direction longitudinale. Ils peuvent être droits ou courbés. L'adjectif transversal désigne dans ce qui suit la direction horizontale perpendiculaire à la direction longitudinale et à la direction verticale.

[0045] De même, les façades 5 latérales définissent chacune un rebord 5a transversal supérieur et un rebord 5b transversal inférieur.

[0046] Le comptoir 1 comprend au moins une zone 6 de chargement, encadrée par les rebords 3a, 4a, 5a supérieurs longitudinaux, et qui est équipée d'au moins un plateau 7 qui forme un support de présentation des marchandises. Le plateau 7 sépare dans la zone 6 de chargement un côté dit supérieur et un côté dit inférieur, en référence à la direction verticale, le côté supérieur étant destiné à recevoir les marchandises à présenter. Le plateau 7 peut être de forme rectangulaire.

[0047] Le comptoir 1 comprend en outre un système 8 de contrôle de la température des marchandises dans la zone 6 de chargement. Typiquement, le système 8 de contrôle de la température est un système réfrigérant, permettant de maintenir la température dans la zone 6 de chargement autour d'une température de consigne inférieure à la température ambiante.

[0048] Selon l'exemple des figures, le système 8 de contrôle comprend un évaporateur 9 qui peut en particulier être du type à ailettes, et un ou plusieurs ventilateurs supportés par une plaque 10 inférieure, qui assure une circulation d'air au travers de grilles 11. L'évaporateur 9 et la grille 10 sont situés du côté inférieur du plateau 7. Le système 8 de contrôle comprend de plus une cheminée 12 d'air du côté supérieur du plateau 7 pour diriger le flux d'air sensiblement parallèlement au et au-dessus du plateau 7 et en direction du bord 3a longitudinal supérieur de la façade 3 avant, où se trouvent les marchandises. Des déflecteurs peuvent en outre être disposés sur le trajet du flux d'air afin de le guider. Par exemple, un déflecteur 11a peut être placé le long du bord 3a longitudinal supérieur de la façade 3 avant pour guider le flux d'air arrivant du côté supérieur du plateau 7 vers le côté inférieur.

[0049] Ainsi, l'air est soufflé par les ventilateurs portés par la grille 10 sous le plateau 7, en direction de la façade 4 arrière. Le flux d'air est ensuite guidé côté supérieur du plateau 7 à la fois par la cheminée 12 et par la grille 11 du même côté, de sorte que la température au-dessus du plateau 7 est uniformisée. Puis le flux d'air est guidé par le déflecteur 11a côté client vers le côté inférieur du plateau 7.

[0050] Afin de collecter les éventuels fluides venant des marchandises sur le plateau 7, le dispositif 8 de réfrigération comprend également une cuve 13 de récupération, située du côté inférieur du plateau 7, et sous l'évaporateur 9 et le ventilateur 10. La cuve 13 est fixée au bâti 2, de préférence rigidement, et dans tous les cas de manière indépendante au plateau 7.

[0051] Afin de ne pas masquer la visibilité des marchandises côté client, la cheminée 12 est disposé du côté personnel, de sorte que le rebord 4a supérieur de la façade 4 arrière est située à une hauteur suffisante pour dépasser la cheminée.

[0052] La hauteur désigne ici la distance verticale au sol lorsque le bâti 2 repose au sol sur les pieds 2a.

[0053] Le rebord 3a longitudinal supérieur de la façade 3 avant peut alors être à une hauteur inférieure à celle du le rebord 4a longitudinal supérieur de la façade 4 arrière, de manière à offrir une visibilité optimale des marchandises sur le plateau 7 depuis le côté client.

[0054] En d'autres termes, le rebord 3a longitudinal supérieur de la façade 3 avant est situé à une première hauteur et le rebord 4a longitudinal supérieur de la façade 4 arrière est situé à une deuxième hauteur supérieure à la première hauteur.

[0055] Selon le mode de réalisation des figures, le rebord 4a longitudinal supérieur de la façade 4 arrière comprend un dosseret 14 formant surface de support pour le personnel, par exemple pour y poser des marchandises depuis le plateau 7 pour servir un client ou pour s'appuyer pour accéder au fond du plateau côté client. Le dosseret 14 s'étend en outre en partie au-dessus de la cheminée 12, et participe au guidage du flux d'air au-dessus des marchandises sur le plateau 7.

[0056] Lorsque les marchandises sur le plateau 7 sont proposées aux clients, le plateau 7 affleure sensiblement le rebord 3a longitudinal supérieur de la façade 3 avant, ou se trouve à une hauteur légèrement inférieure, de sorte que rien ne masque les marchandises pour les clients.

[0057] Toutefois, le plateau 7 se situe alors en contre-bas, à une hauteur inférieure de celle du rebord 4a longitudinal supérieur de la façade 4 arrière, de sorte que pour charger et décharger le plateau 7 des marchandises, le personnel doit se baisser par-dessus le rebord 4a supérieur longitudinal et le dosseret 14 de la façade 4 arrière, dans une position inconfortable.

[0058] Selon l'invention, le comptoir 1 comprend en outre un système 15 d'élévation du plateau 7 par rapport au bâti 2, permettant de déplacer le plateau 7 par rapport au bâti 2 au moins suivant la direction verticale, c'est-à-dire suivant une direction qui comprend au moins une composante verticale, entre deux positions extrêmes :

• une première position dite de présentation, dans laquelle le plateau 7 est situé à une hauteur inférieure ou égale à la première hauteur, c'est-à-dire qu'il est plus bas ou affleure le rebord 3a longitudinal supérieur de la façade 3 avant ;
• une deuxième position dite de chargement/déchargement, dans laquelle le plateau 7 est situé à une hauteur supérieure à la première hauteur.

[0059] Le plateau 7 conserve, aux jeux près, son inclinaison par rapport à la verticale entre les deux positions. Selon l'exemple des figures, le plateau 7 est sensiblement plat horizontal, c'est-à-dire que sa surface supérieure sur laquelle les marchandises sont destinées à être posées est sensiblement horizontal, et il demeure sensiblement horizontal dans la première position, la deuxième position, et toutes les positions intermédiaires. Les marchandises posées sur le plateau 7 ne risquent pas de glisser sur le plateau 7

[0060] Toutefois, le plateau 7 peut être légèrement incliné par rapport à l'horizontal et / ou courbé. Dans ce cas, la hauteur du plateau 7 doit s'entendre comme étant la hauteur mesurée sur le point du plateau 7 le plus proche du rebord 3a longitudinal supérieur de la façade 3 avant.

[0061] Ainsi, en position de présentation, les marchandises sur le plateau 7 sont parfaitement visibles côté client, tandis qu'en position de chargement/déchargement, il est plus aisé pour le personnel d'atteindre le plateau.

[0062] En outre, en position de chargement/déchargement, le plateau 7 est soulevé par rapport au rebord 3a longitudinal supérieur de la façade 3 avant, de sorte que le plateau 7 et le rebord 3a longitudinal supérieur de la façade 3 avant définissent un espace d'accès du côté inférieur de la zone 6 de chargement, sous le plateau 7. Ainsi, la zone 6 de chargement côté inférieur est accessible depuis le côté client, et il est notamment plus facile de nettoyer la cuve 13.

[0063] Plus précisément, le plateau 7 se déplace également par rapport à la cuve 13. Par exemple, la cuve 13 peut demeurer immobile par rapport au plateau 7 entre la position de présentation et la position de chargement/déchargement, c'est-à-dire qu'elle est fixée rigidement au bâti 2. Toutefois, la cuve 13 peut être mobile au bâti 2, tout en étant mobile par rapport au plateau 7.

[0064] Par exemple, la course maximale du plateau 7 est d'au moins 200 mm, de préférence encore d'au moins 250 mm, et par exemple égale à 280 mm.

[0065] Selon un mode de réalisation, l'évaporateur 9 est fixé au plateau 7 du côté inférieur, de sorte que l'évaporateur 9 suit le déplacement du plateau 7 entre la position de présentation et la position de chargement/déchargement. En d'autres termes, l'évaporateur 9 est relevable. Le plateau 7 conservant la même inclinaison en changeant de position, l'évaporateur 9 est ainsi soulevé intégralement par rapport à la cuve 13 lorsque le plateau 7 est en position de chargement/déchargement, laissant la cuve 13 complètement dégagée pour un nettoyage optimal. Aucune zone de la cuve 13 n'est pas atteignable. Une face inférieure de l'évaporateur 9 peut également être nettoyée plus aisément. En effet, l'évaporateur 9 fixé au plateau 7 se soulève avec le plateau 7, de sorte que sa face inférieure est entièrement accessible pour le nettoyage, garantissant un niveau d'hygiène élevé. L'évaporateur 9 est ensuite remis en place, en position adéquate pour assurer la circulation d'air réfrigéré autour des marchandises, lorsque le plateau 7 est remis en position de présentation.

[0066] De préférence, le plateau 7 est formé d'une armature 71 formant un cadre de support pour une ou plusieurs plaques 72, fixées rigidement à l'armature 71, et éventuellement de manière amovible, et sur lesquelles les marchandises sont posées. L'évaporateur 9 est fixé rigidement à l'armature 71. Ainsi, les plaques 72 peuvent être retirées aisément pour accéder à une face supérieure de l'évaporateur 9 et le nettoyer. Ce nettoyage de la face supérieure est d'autant plus facilité lorsque le plateau 7 est en position de chargement/déchargement.

[0067] En outre, l'armature 71 peut former un caisson de protection pour l'évaporateur, et notamment pour les bords de l'évaporateur 9 qui sont particulièrement coupants. Ainsi, lorsqu'un opérateur par exemple passe sa main sous le plateau en position de chargement/déchargement pour nettoyer l'évaporateur 9, les risques de coupure sont diminués.

[0068] La distance verticale entre le rebord 3a supérieur longitudinal de la façade 3 avant et le plateau 7 lorsqu'il est en position de chargement/déchargement est au moins suffisante pour insérer un outil de nettoyage, tel qu'un tuyau muni d'un pistolet de pulvérisation et / ou une main d'un opérateur pour nettoyer la cuve 13, qui n'a pas suivi le mouvement du plateau 7. De préférence, le plateau 7 restant dans une position sensiblement horizontale, sa distance verticale avec la cuve 13 de séparation est suffisante en tout point pour permettre le nettoyage. Cette distance est de l'ordre de 10 cm (centimètres) minimum, de préférence d'au moins 20 cm, et est par exemple de 28 cm.

[0069] Selon un mode de réalisation, en position de chargement/déchargement, le plateau 7 affleure, par sa surface du côté supérieur, le rebord 4a supérieur longitudinal de la façade 4 arrière, et de préférence, le cas échéant, peut affleurer, par sa surface du côté supérieur, une surface supérieure du dosseret 14, de sorte que le personnel peut charger et/ou décharger des marchandises en les faisant glisser entre le dosseret et le plateau 7. Un décalage vertical de quelques millimètres, voire d'un ou deux centimètres, entre la surface supérieure du plateau 7 et la surface supérieure du dosseret 14 reste toutefois acceptable et facilite toujours le chargement et/ou le déchargement des marchandises sur le plateau 7 en position de chargement/déchargement. Un écart horizontal entre le plateau 7 et le rebord 4a supérieur longitudinal de la façade 4 arrière, ou le dosseret, est également acceptable, mais de préférence réduit autant que possible, et de préférence cet écart est inférieur à 1,5 cm. Le travail du personnel s'en trouve facilité, le risque d'abîmer les marchandises est réduit, ainsi que le risque de faire tomber des marchandises sous le plateau 7.

[0070] Ainsi, le personnel peut charger les marchandises sur le plateau 7, par exemple en début de service, en les faisant glisser sur le plateau 7 en position de chargement / déchargement. Une fois les marchandises chargées sur le plateau 7, ce dernier est amené en position de présentation, permettant aux clients d'observer de manière optimale les marchandises sur le plateau 7. Puis, en fin de service par exemple, le plateau 7 est de nouveau soulevé en position de chargement/déchargement, les marchandises peuvent être retirées par glissement, et la cuve 13 de récupération peut être nettoyée.

[0071] Les conditions de l'environnement dans lequel le système 15 d'élévation est mis en oeuvre sont contraignantes. Par exemple, la température sous le plateau 9 est basse, de l'ordre quelques degrés °C ; voire elle est négative. En outre, les liquides et fluides provenant des marchandises apportent de l'humidité, peuvent être grasses, et/ou présenter un pH élevé ou faible. Toutes ces conditions impliquent que des précautions particulières pour la mise en oeuvre d'un ensemble mécanique et/ou électronique du comptoir 1 doivent être mises en oeuvre. De même, tout ensemble mécanique et/ou électronique mis en oeuvre sur le comptoir 1 ne doit pas impliquer d'échappement de produit, par exemple du lubrifiant, qui pourrait être emporté vers les marchandises par le flux d'air.

[0072] En outre, le système 15 d'élévation assure des mouvements fluides et stables du plateau 7 afin de préserver la qualité de l'exposition perçue par le client, et de ne pas désorganiser les marchandises sur le plateau 7.

[0073] De plus, le poids à déplacer par le système 15 d'élévation, comprenant le poids des marchandises et du plateau 7, et d'au moins 150 Kg (kilogrammes), voire 300 Kg.

[0074] Enfin, le système 15 d'élévation permet de passer le plateau d'une position à l'autre et d'effectuer sa course maximale en quelques secondes, de préférence moins de 10 secondes, et par exemple 5 secondes maximum.

[0075] Afin de permettre le passage du plateau 7 d'une position à l'autre dans ces conditions, tout en étant chargé, le système 15 d'élévation peut comprendre au moins un vérin monté d'une part sur le bâti 2 et d'autre part sur le plateau 7, ainsi qu'un ensemble de guidage servant à guider le déplacement du plateau 7 entre la position de présentation et la position de chargement/déchargement lorsque le ou les vérins 151 sont actionnés. Le ou les vérins 151 sont par exemple de type pneumatique. Le ou les vérins 151 peuvent être de tout autre type, notamment électrique.

[0076] Plus précisément, l'armature 71 du plateau 7 est dite rigide, c'est-à-dire que l'armature 71 ne peut pas se déformer de manière substantielle, c'est-à-dire avec un impact visuel et/ou sur les marchandises posées sur le plateau 7, et de manière permanente lors des efforts exercés dessus pour obtenir le déplacement du plateau 7.

[0077] Selon un premier mode de réalisation du système 15 d'élévation qui comprend alors un unique vérin 151, le bâti 2 peut comprendre un étrier 21, pouvant éventuellement reposer au sol lorsque les pieds 2a touchent le sol. Le vérin 151 comprend alors une première portion 153 d'extrémité fixée de manière articulée sur l'armature 71 du plateau 7 et une deuxième portion 154 d'extrémité fixée de manière articulée sur l'étrier 21 du bâti 2. Les deux portions 153, 154 d'extrémité sont articulées respectivement sur l'armature 71 et l'étrier 21 en rotation autour d'axes parallèles entre eux, sensiblement longitudinaux.

[0078] L'ensemble 152 de guidage comprend notamment au moins deux, et de préférence quatre barres 155 de guidage fixées sur l'armature 71 du plateau 7 du côté inférieur, et quatre paliers 156 fixés au bâti 2, dans lesquels les barres 155 de guidage sont montées glissantes. Les paliers 156 sont positionnés de préférence sous la cuve 13, de manière à ne pas être en contact avec les fluides qui pourraient accélérer leur usure et/ou bloquer leur fonctionnement.

[0079] Le système 15 d'élévation est de préférence localisé pour sa plus grande partie, et de préférence encore entièrement, du côté inférieur, de sorte qu'il est invisible pour les clients lorsque le plateau 7 est en position de présentation.

[0080] Selon un mode de réalisation, la première portion 153 d'extrémité du vérin 151 est fixé sur une région 151a centrale du plateau 7, et plus précisément de l'armature 71, et chaque barre 155 de guidage est fixée sur une région 155a latérale du plateau 7, distincte des régions latérales de fixation des autres barres 155, et à une distance la plus importante possible de la région centrale sur laquelle la première portion 153 d'extrémité du vérin 151 est fixée. Les quatre barres 155 de guidage sont de préférence alignées en rectangle ou en carré, suivants les directions longitudinale et transversale. Par exemple, dans le cas où le plateau 7 est de forme rectangulaire, les barres 155 de guidage sont fixées dans des régions 155a à proximité des coins du plateau 7, et la première portion 153 d'extrémité du vérin 151 est fixée sensiblement dans la région 151a centrale au croisement des diagonales de la forme rectangulaire.

[0081] Selon ce mode de réalisation, la cuve 13 de récupération est traversée par le vérin 151 et par les barres 155 de guidage. Une étanchéité peut être prévue entre le vérin 151 et la cuve 13, mais pas nécessairement. Notamment, la cuve 13 de récupération comprend un orifice 13a de passage pour le vérin, situé dans une zone sensiblement centrale de la cuve 13. L'orifice 13a de passage comprend des bords sont relevés, formant une collerette pour empêcher que les fluides récupérés dans la cuve 13 ne s'échappent et s'écoulent en dehors. Le vérin 151 traverse l'orifice de passage de la cuve 13 pour se fixer sur l'armature 71 du plateau 7, du côté inférieur. De même, la cuve 13 comprend des ouvertures latérales pour laisser passer les barres 155 de guidage.

[0082] Un dispositif d'étanchéité peut être mis en place entre le système 15 d'élévation, par exemple en l'occurrence les barres 155 de guidage, et la cuve 13. Plus précisément, la cuve 13 présente une surface inclinée en direction d'une zone d'évacuation, de manière à y diriger l'écoulement des fluides. Par exemple, la zone d'évacuation est une zone centrale de la cuve 13. En variante, la zone d'évacuation est décalée du côté client : la cuve 13 présente une surface inclinée vers l'avant, de sorte que le nettoyage de la cuve 13, et notamment de la zone d'évacuation où s'accumulent les fluides, par le côté client est facilité. Un système d'évacuation peut être connecté à une ouverture de la zone d'évacuation afin d'évacuer les fluides en dehors de la cuve 13. Les barres 155 de guidage traversent la cuve 13 à distance de la zone d'évacuation, de manière à ce qu'elles ne baignent pas dans les fluides récupérés, mais qu'elles soient simplement en contact avec les fluides pendant leur écoulement vers la zone centrale. L'étanchéité entre les barres 155 de guidage et la cuve peut alors être réalisée à l'aide d'un joint. Par exemple, le dispositif d'étanchéité comprend un porte-joint fixé sur la cuve 13 et prévu pour chaque barre 155 de guidage, de sorte que le joint s'étende autour de la barre 155 de guidage correspondante. Le porte-joint est conçu de manière à s'adapter à l'angle d'inclinaison de l'axe de guidage du système 15 d'élévation qui, comme cela sera vu plus loin, peut ne pas être strictement vertical.

[0083] Le vérin 151 est de préférence unique, de manière à simplifier l'installation du système 15 d'élévation, notamment en limitant le nombre d'ouvertures à réaliser dans la cuve 13.

[0084] Cette répartition du vérin 151 et des barres 155 de guidage assure un guidage optimal entre les deux positions du plateau 7, de manière à conserver la même inclinaison du plateau 7 entre les deux positions, et à permettre de déplacer le plateau 7 même charger des marchandises.

[0085] Afin d'absorber les jeux éventuels, les portions 153, 154 d'extrémité du vérin 151 peuvent être montées en liaison rotule respectivement sur l'armature 71 d'une part et sur l'étrier 21 du bâti 2 d'autre part. Les barres 155 de guidage ne sont alors pas fixées rigidement à l'armature 71 du plateau, mais elles y sont fixées de manière à autoriser un degré de liberté en rotation et un degré de liberté en translation suivant un même axe, c'est-à-dire en liaison pivot glissant. Par exemple, deux barres 155 de guidage, côté à côte suivant la direction longitudinale, sont en liaison 157 pivot glissant sur l'armature 71 suivant une direction longitudinale, et deux autres barres 155 de guidage sont en liaison 158 pivot glissant suivant une direction transversale. Ce montage offre une souplesse au système 15 d'élévation limitant les risques de fatigue et de rupture des différents éléments. La robustesse du système 15 d'élévation s'en trouve augmentée.

[0086] Selon un deuxième mode de réalisation du système 15 d'élévation comprend un système 1151 à croisillons. Par exemple, le système 1151 à croisillons comprend au moins un ensemble 1152 de guidage à croisillons actionné par au moins un vérin 1153 de type pneumatique, électrique ou autre. Comme explicité ci-dessus en lien avec le premier mode de réalisation, selon ce deuxième mode de réalisation, la zone d'évacuation peut également être une zone centrale ou, préférentiellement, décalée du côté client, pour en faciliter son accès et son nettoyage du côté client.

[0087] Plus précisément, selon ce deuxième mode de réalisation, le système 1151 de croisillons comprend deux ensembles 1152 de croisillons chacun disposés de part et d'autre de la vitrine 1, le long d'une façade 5 latérale, sous le plateau 7. Plus précisément, les deux ensembles 1152 de croisillons sont à distance l'un de l'autre suivant la direction transversale de manière à assurer une bonne répartition des efforts sur les deux ensembles 1152 et la stabilité du plateau 7. Par exemple, la distance entre les deux ensembles 1152 est maximale en considérant l'encombrement sous le plateau 7. Ils sont de préférence placés à proximité des bords longitudinaux du plateau 7. Chaque ensemble 1152 de guidage à croisillons comprend deux barres ou bielles 1154, 1155, montées pivotantes l'une sur l'autre autour d'un axe 1156 longitudinal dit de croisillon. Une première bielle 1154 comprend une première extrémité 1154a montée pivotante autour d'un axe longitudinal par rapport au plateau 7, du côté inférieur, et une deuxième extrémité 1154b montée sur le bâti 2 à la fois glissante suivant un axe transversal et pivotante suivant un axe longitudinal. A cet effet, le plateau 7 peut comprendre un étrier 1157 fixé rigidement à l'armature 71 et portant l'axe de rotation de la première extrémité 1154a et le bâti 2 peut comprendre une glissière 1158 transversale pour guider le glissement de la deuxième extrémité 1154b de la première bielle 1154. De manière complémentaire, la deuxième bielle 1155 comprend une première extrémité 1155a montée glissante suivant un axe transversal et pivotante autour d'un axe longitudinal par rapport au plateau 7. Par exemple, le plateau 7 comprend, du côté inférieur, une glissière 1159 fixée rigidement à l'armature 71 pour guider la première extrémité 1155a de la deuxième bielle 1155 de l'ensemble 11552 de guidage à croisillons. La deuxième barre 1155 comprend en outre une deuxième extrémité 1155b montée pivotante autour d'un axe longitudinal sur le bâti 2. L'axe de pivotement de la deuxième extrémité 1155b de la deuxième bielle 1155 est de préférence sensiblement perpendiculaire avec l'axe de la glissière 1158 de la deuxième extrémité 1154b de la première bielle 1154.

[0088] Le vérin 1153, pour chaque ensemble, est monté par exemple sur le bâti 2, et agit sur la deuxième extrémité 1154b de la première bielle 1154 pour régler l'écartement avec la deuxième extrémité 1155b de la deuxième bielle 1155. Le réglage de cet écartement se traduit par une modification de l'angle entre les bielles 1154 et 1155, et donc par la modification de la distance verticale entre les premières extrémités 11554a et 1155a et les deuxièmes extrémités 1154b et 1155b des barres 1554 et 1155. Ainsi, sous l'effet du vérin 1153, les deux barres 1554 et 1155 pivotent l'une par rapport à l'autre autour de l'axe 1156 de croisillon, de sorte que la hauteur du plateau 7 est modifiée.

[0089] Les ensembles 1152 de guidage à croisillons sont de préférence symétriques l'un de l'autre par rapport à un plan transversal, et les vérins 1153 sont de préférence synchronisés, de manière à garantir une planéité, ou du moins la conservation d'une inclinaison initiale, du plateau 7. La vitesse et la course des deux vérins 1153 sont par ailleurs adaptées à la cinématique pour un déplacement du plateau 7 qui soit fluide et uniforme, garantissant notamment la sécurité des marchandises en place sur le plateau.

[0090] Les bielles 1154 et 1155 de chaque ensemble 1152 de guidage à croisillons traversent la cuve 13. Plus précisément, la cuve 13 peut comprendre deux fentes, une fente pour chaque ensemble 1152 de guidage à croisillons, s'étendant sensiblement transversalement. Les fentes sont alors équipées d'une collerette remontant dans la cuve 13, de manière à limiter les fuites de liquides par les fentes. En outre, un joint peut être prévu entre les bielles 1154 et 1155 d'une part et la fente correspondante de la cuve 13 d'autre part qui, tout en autorisant le mouvement des bielles 1154 et 1155 par rapport à la cuve 13, limite les risques de fuite de liquide par la fente. Il s'agit par exemple de joint à lèvre, en matière souple. Plus précisément, deux joints à lèvres sont par exemple montés le long des bords transversaux de la fente. Ils sont dimensionnés pour être en contact l'un avec l'autre afin d'assurer la fermeture étanche de la fente, sauf aux endroits où les bielles 1154 et 1155 de l'ensemble 152 de guidage à croisillons traversent la fente. En effet, au niveau des bielles 1154 et 1155, les joints sont écartés et en contact avec les bielles 1154 et 1155. Lors de l'actionnement de l'ensemble 1152 de guidage à croisillons par le vérin 1153, les bielles 1154 et 1155 glissent dans la fente et écartent les joints de la fente.

[0091] Le système 1151 de croisillons du système 15 d'élévation permet une grande stabilité et robustesse du déplacement du plateau 7 entre ses différentes positions, même lorsque le plateau est chargé.

[0092] Selon un mode de réalisation qui est celui des figures, l'axe A de guidage du système 15 d'élévation du plateau 7 est incliné par rapport à la direction verticale de sorte qu'en plus du mouvement vertical, le plateau 7 effectue un déplacement selon la direction transversale en direction du rebord 3a longitudinal supérieur de la façade 3 avant lorsque le plateau 7 passe de la position de présentation à la position de chargement/déchargement. L'angle α d'inclinaison de l'axe de guidage est de préférence inférieure à 20°, de préférence encore inférieur à 15°, et est par exemple de 12°. On a représenté sur la figure 7 en train discontinu l'espace contenant le plateau 7 lorsqu'il passe de la position de présentation à la position de chargement/déchargement. Cette inclinaison permet de placer sous le plateau 7 un vérin 151 d'une capacité suffisante pour déplacer le plateau 7 chargé tout en assurant que la hauteur du plateau 7 en position de présentation demeure optimale pour les clients.

[0093] Ainsi, lorsque le plateau 7 est en position de présentation, il se trouve légèrement décalé sous le dosseret 14, de manière à laisser la grille 11 et le déflecteur 11a côté client dégagés pour permettre la circulation d'air réfrigéré. Puis, en position de chargement/déchargement, le plateau 7 affleure par sa surface supérieure le rebord 4a longitudinal supérieur, à hauteur du dosseret 14.

[0094] Afin de verrouiller le plateau 7 dans l'une ou l'autre position, le système 15 d'élévation peut comprendre un dispositif de verrouillage. Notamment, lorsque le plateau 7 est en position de chargement/déchargement, le vérin 151 est déployé et supporte la charge du plateau 7 et éventuellement des marchandises posées dessus. Un dispositif de verrouillage permet alors d'éviter que le vérin 151 ne se replie vers la position de présentation par exemple en cas de chute de pression et d'assurer que le plateau 7 demeure à la bonne hauteur pour le personnel. En position de présentation, le plateau 7 peut reposer directement sur des éléments du bâti 2 sous l'effet du poids des marchandises posées dessus et de son propre poids, de sorte qu'un verrouillage n'est pas requis.

[0095] Le système 15 d'élévation permet par ailleurs au plateau 7 de prendre toute hauteur entre la première hauteur et la deuxième hauteur. A cet effet, dans le cas où le système 15 d'élévation comprend le vérin 151, un frein peut être mis en place afin de bloquer le vérin 151 en cas de perte d'énergie.

[0096] Selon un mode de réalisation, le comptoir 1 peut comprendre une vitre 16 transparente qui recouvre au moins en partie la zone 6 de chargement du côté supérieur, afin de garantir l'hygiène des marchandises dans la zone 6 de chargement, par exemple contre les postillons des clients. Par exemple, la vitre 16 comprend une portion 17 avant, placée côté client et s'étendant sensiblement verticalement depuis le rebord 3a longitudinal supérieur de la façade 3 avant, et une portion 18 supérieure, qui s'étend au-dessus de la zone 6 de chargement depuis la portion 17 avant en direction du côté personnel, sans nécessairement rejoindre le rebord 4a supérieur longitudinal de la façade 4 arrière. Eventuellement, une troisième portion de vitre fermant le côté personnel peut être ajoutée. Cette troisième portion comprend alors un système d'ouverture pour que le personnel accède à la zone 6 de chargement.

[0097] Selon un mode de réalisation, la portion 17 avant de la vitre 16 est montée sur le bâti 2 et est retenue par pincement, permettant le cas échéant le basculement et le démontage de la portion 17 avant de la vitre 16 pour accéder sous le plateau 7. La portion 18 supérieure de la vitre 16 est montée sur au moins un bras 19 de soutien, et en pratique au moins deux bras 19 de soutien, solidaires du bâti 2. Plus précisément, chaque bras 19 est placé de part et d'autre, suivant la direction longitudinale, de la zone 6 de chargement, et comprend un montant 191 sensiblement vertical s'étendant depuis le côté client, prolongé par une traverse 192 sensiblement transversale rejoignant le dosseret 14. La traverse 192 peut être courbée en partie.

[0098] Afin de permettre au plateau 7 en position de chargement/déchargement de venir au plus près du dosseret 14 et faciliter le glissement des marchandises entre le dosseret 14 et le plateau 7, la traverse 192 peut être intégrée en partie dans le dosseret 14. Plus précisément, la traverse 192 comprend une portion 193 verticale extrême qui s'insère dans une découpe 194 du dosseret 14 de manière à s'intégrer au dosseret 14 tout en le traversant. Ainsi, la traverse 192 ne gêne pas le plateau 7 en position de chargement/déchargement, qui peut venir en contact, suivant la direction transversale, avec le dosseret 14 et former une surface quasiment continue pour le transfert des marchandises entre le dosseret 14 et le plateau 7. La portion 193 verticale de la traverse 192 est prolongée par une portion 195, par exemple sensiblement horizontale, qui s'étend sous le dosseret 14 et se fixe au bâti 2. L'encombrement que les bras 19 de soutien peuvent occasionner côté personnel est ainsi diminué.

[0099] Afin de laisser libre l'accès du côté inférieur du plateau 7 en position de chargement/déchargement, la vitre 16 peut en partie être escamotable. Notamment, la portion 17 avant peut être escamotable par exemple en étant montée sur des charnières verticales. Selon un mode de réalisation, la portion 17 avant de la vitre 16 est coulissante par rapport au bâti 2 suivant la direction verticale entre une position déployée dans laquelle la portion 17 avant s'étend au moins en partie au-dessus du rebord 3a longitudinal supérieur de la façade 3 avant, et une position escamotée dans laquelle la portion 17 avant s'étend complètement sous le rebord 3a longitudinal supérieur de la façade 3 avant. Le bâti 2 peut alors comprendre un logement, situé derrière la façade 3 avant, invisible pour un client situé côté client, dans lequel la portion 17 avant de la vitre 16 s'insère en position rétractée.

[0100] Selon un mode de réalisation, le comptoir 1 peut comprendre de plus un système de détection de la vitre 16, qui permet de s'assurer de sa présence avant de déplacer le plateau entre ses deux positions. Par exemple, des détecteurs permettent d'envoyer un signal indiquant que la portion 17 avant de la vitre 16 est en position déployée pour autoriser le déplacement du plateau 7, évitant les risques de blessures que peut occasionner le déplacement du plateau 7.

[0101] Le déplacement du plateau 7 est contrôlé par le personnel. A cet effet, le comptoir 1 comprend un système de contrôle du déplacement du plateau 7 de la position de présentation à la position de chargement/déchargement et inversement. Ce système de commande comprend par exemple des commandes accessibles du côté personnel, situés sur la façade 4 arrière. Les commandes peuvent être sous la forme de deux boutons pressoirs, qui doivent être appuyés simultanément pour provoquer le déplacement du plateau 7, et doivent être maintenus appuyés pour alimenter le vérin 151 en énergie jusqu'à atteindre la hauteur désirée pour le plateau. En cas de relâchement d'un des boutons avant d'atteindre une des deux positions extrêmes, le frein décrit plus haut en cas de perte d'énergie peut être mis en oeuvre. Ainsi, les deux mains de la personne commandant le déplacement du plateau sont occupées chacune par un bouton, assurant que les mains ne se retrouvent pas sur la trajectoire du plateau 7 pendant son déplacement. La sécurité du personnel s'en trouve augmentée.

[0102] Selon un mode de réalisation, le système de contrôle de la vitre 16 est couplé au système de contrôle du plateau 7 ou au système 15 de levage du plateau. Ainsi, le passage de la position déployée à la position rétractée peut être réalisé simultanément au ou juste après le mouvement du plateau 7 de la position de présentation à la position de chargement/déchargement. De même le passage de la position escamotée à la position déployée de la vitrine peut être réalisé simultanément au ou juste avant le mouvement du plateau 7 de la position de chargement/déchargement à la position de présentation.

[0103] Ainsi, pour nettoyer le comptoir 1, une personne du personnel se place du côté personnel, et commande le passage du plateau 7 de la position de présentation à la position de chargement/déchargement. La vitre 16, le cas échéant, peut initialement être en position déployée de sorte que le système de détection envoie un signal au système de contrôle de déplacement du plateau pour autoriser le déplacement du plateau 7 en position de chargement/déchargement. Les marchandises peuvent alors être facilement chargées ou déchargées du plateau 7 si besoin. Le cas échéant, la vitre 16 escamotable est mise en position rétractée, de sorte que du côté client, l'espace sous le plateau 7 est accessible. La cuve 13 peut alors être nettoyée en insérant un outil entre le rebord 3a longitudinal supérieur de la façade 3 avant et le plateau 7 depuis le côté client. L'évaporateur 9 peut également être nettoyé. Puis, la vitre 16 est de nouveau mise en position déployée. Le système de détection de la vitre envoie alors un signal autorisant le déplacement du plateau. La personne du personnel, de nouveau du côté personnel, commande le passage en position de présentation du plateau 7, lequel peut être chargé de marchandises.

[0104] Le comptoir ainsi formé permet à la fois une présentation optimale des marchandises pour les clients, d'élever le plateau 7 pour faciliter le travail de chargement et de déchargement des marchandises et de présenter les marchandises dans un espace de température contrôlée. Il garantit en outre un niveau d'hygiène élevé pour les marchandises dans la zone 6 de chargement en permettant de nettoyer entièrement la cuve 13 de récupération et/ou l'évaporateur 9.

Revendications

1. Comptoir (1) de présentation de marchandises, le comptoir (1) comprenant au moins un bâti (2) destiné à reposer sur le sol, au moins une zone (6) de chargement destinée à recevoir les marchandises, la zone (6) de chargement comprenant au moins un plateau (7) définissant, dans la zone (6) de chargement, un côté supérieur et un côté inférieur de part et d'autre du plateau (7), le comptoir (1) comprenant de plus un dispositif (8) de contrôle de température, le dispositif (8) de contrôle de température se trouvant au moins en partie du côté inférieur du plateau (7) et étant fixé au moins en partie au plateau (7), les marchandises étant destinées à être placées du côté supérieur du plateau (7), le bâti (2) comprenant au moins un premier rebord (3a) dit longitudinal supérieur situé à une première hauteur et un deuxième rebord (4a) longitudinal supérieur situé à une deuxième hauteur supérieure à la première hauteur,

le comptoir (1) étant caractérisé en ce qu'il comprend un système (15) d'élévation du plateau (7) par rapport au bâti (2) suivant une direction verticale entre deux positions extrêmes :

- une première position dite de présentation, dans laquelle le plateau (7) est situé à une hauteur inférieure ou égale à la hauteur dudit rebord (3a) longitudinal supérieur,

- une deuxième position dite de chargement / déchargement, dans laquelle le plateau (7) est situé à une hauteur supérieure à la hauteur dudit rebord (3a) longitudinal supérieur,

l'inclinaison du plateau (7) par rapport à la direction verticale étant conservée entre les deux positions extrêmes,

de sorte que, en position de chargement/déchargement du plateau (7), le plateau (7) et ledit rebord (3a) longitudinal supérieur définissent un espace d'accès pour au moins une partie du dispositif (8) de réfrigération du côté inférieur de la zone (6) de chargement

et dans lequel en position de chargement/déchargement, le plateau (7) est à une hauteur sensiblement égale à la deuxième hauteur..

2. Comptoir (1) selon la revendication 1 dans lequel le deuxième rebord (4a) longitudinal supérieur comprend un dosseret (14).

3. Comptoir (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le dispositif (8) de contrôle de température est un dispositif réfrigérant et comprend au moins un évaporateur (9) fixé au plateau (7) du côté inférieur de la zone (6) de chargement, de sorte que l'évaporateur (9) suit le plateau (7) entre la position de présentation et la position de chargement/déchargement.

4. Comptoir (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le système (15) d'élévation comprend un unique vérin (151) monté entre le plateau (7) et le bâti (2) et un ensemble (152) de guidage du plateau par rapport au bâti (2).

5. Comptoir (1) selon la revendication 4, dans lequel le vérin (151) et l'ensemble (152) de guidage guident verticalement le plateau (7) entre la position de présentation et la position de chargement/déchargement selon une direction inclinée par rapport à la direction verticale.

6. Comptoir selon la revendication 4 ou la revendication 5, comprenant une cuve (13) de récupération placée du côté inférieur du plateau (7), le système (15) d'élévation traversant la cuve (13), et le comptoir comprenant un dispositif d'étanchéité entre l'ensemble (152) de guidage et la cuve (13) de récupération, ainsi qu'un orifice (13a) de passage du vérin (151) au travers de la cuve (13), l'orifice de passage du vérin étant muni d'une collerette pour empêcher les fluides de s'échapper.

7. Comptoir selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 dans lequel le système (15) d'élévation comprend un système (1151) de croisillons, le système (1151) de croisillons comprenant au moins un ensemble (1152) de guidage à croisillons actionné par au moins un vérin (1153).

8. Comptoir (1) selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, dans lequel le vérin (151, 1153) est un vérin pneumatique.

9. Comptoir (1) selon l'une quelconque des revendications 4 à 7, dans lequel le vérin (151, 1153) est de type électrique.

10. Comptoir (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant une vitre (16) transparente au moins en partie escamotable lorsque le plateau (7) est dans la position de chargement/déchargement de manière à laisser libre au moins en partie l'espace d'accès du côté inférieur du plateau (7).

11. Comptoir (1) selon la revendication précédente, dans lequel au moins une portion de la vitre (16) est escamotable par coulissement par rapport au bâti (2) suivant une direction verticale.

12. Comptoir (1) selon la revendication 11, dans lequel au moins une portion de la vitre (16) peut prendre une position déployée, dans laquelle elle s'étend au moins en partie du côté supérieur de la zone (6) de chargement, et une position escamotée dans laquelle elle est insérée dans un logement du bâti de chargement/déchargement de manière à laisser libre au moins en partie l'espace d'accès du côté inférieur du plateau (7) dans la position de
chargem ent/déchargement.

13. Comptoir (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'inclinaison du plateau (7) est sensiblement perpendiculaire à la direction verticale.

14. Procédé de nettoyage d'un comptoir (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, qui comprend la mise en position de chargement/déchargement du plateau (7) et l'insertion d'au moins un outil de nettoyage dans l'espace d'accès pour au moins une partie du dispositif (8) de réfrigération.

Dessins