(19)
(11) EP 4 177 366 A1

(12) DEMANDE DE BREVET EUROPEEN

(43) Date de publication:
10.05.2023  Bulletin  2023/19

(21) Numéro de dépôt: 21206249.1

(22) Date de dépôt:  03.11.2021
(51) Int. Cl.: 
C22C 5/04(2006.01)
C22C 1/02(2006.01)
A44C 27/00(2006.01)
C22F 1/14(2006.01)
(52) Classification Coopérative des Brevets (CPC) :
C22C 5/04; C22F 1/14; C22C 1/02; A44C 27/003
(84) Etats contractants désignés:
AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR
Etats d'extension désignés:
BA ME
Etats de validation désignés:
KH MA MD TN

(71) Demandeur: Omega SA
2502 Bienne (CH)

(72) Inventeurs:
  • KISSLING, Gregory
    2520 La Neuveville (CH)
  • FAYS, Vincent
    2072 Saint-Blaise (CH)
  • VANNOD, Jonas
    2503 Bienne (CH)
  • CHARBON, Christian
    2054 Chézard-St-Martin (CH)
  • VINCENT, Denis
    2000 Neuchâtel (CH)
  • LAUPER, Stéphane
    2016 Cortaillod (CH)

(74) Mandataire: ICB SA 
Faubourg de l'Hôpital, 3
2001 Neuchâtel
2001 Neuchâtel (CH)

   


(54) ALLIAGE DE PLATINE


(57) L'invention se rapporte à un alliage de platine constitué, en poids, des éléments suivants :
- 95.00 à 96.00 % de Pt,
- 1.00 à 4.99 % de Ru,
- 0.01 à 2.00% d'Au,
- les impuretés éventuelles avec une teneur totale ≤ 0.50%.


Description

Domaine technique de l'invention



[0001] La présente invention se rapporte à un alliage de platine. L'invention se rapporte également à un article, notamment à un article décoratif, et plus spécifiquement à un composant horloger, réalisé dans cet alliage.

Arrière-plan technologique



[0002] Il existe sur le marché plusieurs familles d'alliages à base de platine utilisées en horlogerie et bijouterie. Ces alliages ont la particularité d'être principalement utilisés par un titre internationalement reconnu de 95% poids, ce qui limite fortement la teneur des éléments d'addition. Les éléments d'addition vont donc répondre à une contrainte technique spécifique à l'élément. Les premiers éléments d'addition classiques sont le ruthénium, le cobalt, le cuivre, l'iridium. Les alliages de platine au ruthénium ont une utilisation universelle pour la bijouterie et l'horlogerie notamment pour les produits usinés. L'alliage de platine au ruthénium a pour caractéristique d'être l'alliage de platine le plus blanc sur le marché. Malheureusement, cet alliage est difficile à couler en raison de sa température de coulée élevée et de son intervalle de fusion relativement faible. De plus, cet alliage ne se prête que difficilement aux techniques d'usinage traditionnelles telles que le décolletage, le fraisage et le perçage.

[0003] D'autres alliages de platine à l'iridium ont été développés. Comparé aux alliages de platine au ruthénium, ils ont pour désavantage d'être moins blancs et donc moins esthétiques. Ensuite, l'iridium présente pour inconvénient d'être, à ce jour, plus onéreux que le ruthénium et d'avoir des coûts de recyclage supérieurs à ceux du ruthénium.

Résumé de l'invention



[0004] La présente invention a pour objet de proposer un nouvel alliage de platine éclatant de blancheur, facile à couler tout en ayant une bonne aptitude à l'usinage.

[0005] A cet effet, la présente invention se rapporte à un alliage de platine constitué en poids, de 95.00 à 96.00 % de Pt, de 1.00 à 4.99 % de Ru, de 0.01 à 2.00% d'Au et des impuretés éventuelles avec une teneur totale inférieure ou égale à 0.50%.

[0006] De préférence, la teneur en Ru est comprise entre 2.00 et 4.99% en poids. Plus préférentiellement, elle est comprise entre 3.00 et 4.70% en poids. De manière particulièrement préférée, la teneur en Ru est comprise entre 3.50 et 4.40% en poids. Encore plus préférentiellement, elle est comprise entre 4.00 et 4.40% en poids.

[0007] De préférence, la teneur en Au est comprise entre 0.05 et 2.00% en poids. Plus préférentiellement, la teneur en Au est comprise entre 0.10 et 1.70% en poids. De manière particulièrement préférée, la teneur en Au est comprise entre 0.30 et 1.20% en poids. Encore plus préférentiellement, elle est comprise entre 0.30 et 0.70% en poids.

[0008] Le ruthénium amène un certain durcissement et la blancheur de l'alliage tandis que l'ajout d'or augmente l'usinabilité de l'alliage et permet d'augmenter l'intervalle de fusion tout en réduisant la température de coulée. De plus, l'ajout d'or permet d'augmenter sensiblement la dureté de l'alliage.

[0009] Typiquement, l'alliage selon l'invention a un yellowness index Yi10° compris entre 7 et 8 et une dureté HV2 comprise entre 125 et 140.

[0010] La composition de cet alliage permet donc d'atteindre un excellent compromis entre dureté, usinabilité et coulabilité et ce sans impacter négativement sur la couleur blanche de l'alliage.

[0011] La présente invention concerne également un article et en particulier un composant horloger réalisé dans cet alliage.

Description détaillée de l'invention



[0012] L'alliage de la présente invention est un alliage de platine au titre de 95% en poids.

[0013] Selon l'invention, l'alliage de platine est constitué en poids, de 95.00 à 96.00% de Pt, de 1.00 à 4.99% de Ru, de 0.01 à 2.00% d'Au et des impuretés éventuelles avec une teneur totale ≤ 0.50%. L'alliage est constitué de ces différents éléments et impuretés, c.à.d. que l'ensemble du Pt, du Ru, de l'Au et des impuretés éventuelles atteint le pourcentage de 100%.

[0014] De préférence, la teneur en Ru est comprise entre 2.00 et 4.99% en poids. Plus préférentiellement, elle est comprise entre 3.00 et 4.70% en poids. De manière particulièrement préférée, la teneur en Ru est comprise entre 3.50 et 4.40% en poids. Encore plus préférentiellement, elle est comprise entre 4.00 et 4.40% en poids.

[0015] De préférence, la teneur en Au est comprise entre 0.05 et 2.00% en poids. Plus préférentiellement, la teneur en Au est comprise entre 0.10 et 1.70% en poids. De manière particulièrement préférée, la teneur en Au est comprise entre 0.30 et 1.20% en poids. Encore plus préférentiellement, elle est comprise entre 0.30 et 0.70% en poids.

[0016] Avantageusement, selon une première variante, l'alliage de platine est constitué, en poids, de 95.00 à 96.00 % de Pt, de 2.00 à 4.99 % de Ru, de 0.05 à 2.00% d'Au et des impuretés éventuelles avec une teneur totale ≤ 0.50%.

[0017] Avantageusement, selon une deuxième variante, l'alliage de platine est constitué, en poids, de 95.00 à 96.00 % de Pt, de 3.00 à 4.70% de Ru, de 0.10 à 1.70% d'Au et des impuretés éventuelles avec une teneur totale ≤ 0.50%.

[0018] Avantageusement, selon une troisième variante, l'alliage de platine est constitué, en poids, de 95.00 à 96.00 % de Pt, de 3.50 à 4.40% de Ru, de 0.30 à 1.20% d'Au et des impuretés éventuelles avec une teneur totale ≤ 0.50%.

[0019] Avantageusement, selon une quatrième variante, l'alliage de platine est constitué, en poids, de 95.00 à 96.00 % de Pt, de 4.00 à 4.40% de Ru, de 0.30 à 0.70% d'Au et des impuretés éventuelles avec une teneur totale ≤ 0.50%.

[0020] Les alliages de platine selon invention trouvent une application particulière pour la réalisation d'un composant horloger et plus spécifiquement d'un composant horloger d'habillage tel qu'une carrure, un fond, une lunette, un poussoir, un maillon de bracelet, un fermoir de bracelet, un cadran, une aiguille et un index de cadran. De manière générale, cet alliage peut être utilisé pour tout article et plus spécifiquement tout article décoratif, par exemple, dans le domaine de la bijouterie ou de la joaillerie.

[0021] L'alliage selon l'invention a une dureté HV2 comprise entre 125 et 140 et un yellowness index Yi10° tel que défini ci-après compris entre 7 et 8.

[0022] Pour préparer l'alliage de platine selon l'invention, on procède de la façon suivante :
  • Les principaux éléments entrant dans la composition de l'alliage ont une pureté entre 999 et 999.9 pour mille et sont désoxydés.
  • On place les éléments de la composition de l'alliage dans un creuset que l'on chauffe jusqu'à fusion des éléments.
  • Le chauffage est réalisé dans un four à induction étanche sous pression partielle d'argon.
  • L'alliage fondu est coulé dans une lingotière.
  • Après solidification, on fait subir au lingot une trempe à l'eau.
  • Le lingot trempé est ensuite laminé à froid puis recuit. Le taux d'écrouissage entre chaque recuit est de 40 à 80 %.
  • Chaque recuit dure 20 à 120 minutes et se fait entre 900°C et 1100°C sous une atmosphère réductrice composée de H2 et/ou N2.
  • Le refroidissement après les recuits se fait par une trempe à l'eau.


[0023] Les valeurs colorimétriques et la dureté de différents alliages selon l'invention préparés avec le procédé décrit ci-dessus sont présentées dans le tableau 1 avec des exemples comparatifs. Les compositions des exemples comparatifs sont dépourvues de ruthénium et comportent de l'iridium et éventuellement du germanium et de l'or._Les mesures ont été réalisées sur des échantillons recuits et polis.

[0024] Les valeurs colorimétriques L*a*b* dans l'espace colorimétrique CIELAB (conforme aux normes CIE n°15, ISO 7724/1, DIN 5033 Teil 7, ASTM E-1164) ont été mesurées avec un spectrophotomètre KONICA MINOLTA CM-2600d avec un illuminant D65 et un angle d'observation de 10°. Le Yellowness index Yi10° qui est un indicateur de la blancheur de l'alliage a été calculé sur base des valeurs L*a*b* selon la norme ASTM E313. Plus cet index est bas, plus l'alliage est blanc.



[0025] On observe que les alliages N°1 à N°4 selon l'invention présentent un yellowness index qui est significativement plus bas que celui des exemples comparatifs avec des valeurs comprises entre 7.3 et 7.7 versus des valeurs comprises entre 8.6 et 9.3.

[0026] Les alliages selon l'invention ont typiquement une dureté comprise entre 128 et 138 HV2 avec l'alliage N°1 qui présente le meilleur compromis dureté/yellowness index avec des valeurs respectives de 138 et 7.6.


Revendications

1. Alliage de platine constitué, en poids, des éléments suivants :

- 95.00 à 96.00 % de Pt,

- 1.00 à 4.99 % de Ru,

- 0.01 à 2.00% d'Au,

- les impuretés éventuelles avec une teneur totale ≤ 0.50%.


 
2. Alliage de platine selon la revendication 1, caractérisé en ce que la teneur en Ru est comprise entre 2.00 et 4.99% en poids.
 
3. Alliage de platine selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la teneur en Ru est comprise entre 3.00 et 4.70% en poids.
 
4. Alliage de platine selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la teneur en Ru est comprise entre 3.50 et 4.40% en poids.
 
5. Alliage de platine selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la teneur en Ru est comprise entre 4.00 et 4.40% en poids.
 
6. Alliage de platine selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la teneur en Au est comprise entre 0.05 et 2.00% en poids.
 
7. Alliage de platine selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la teneur en Au est comprise entre 0.10 et 1.70% en poids.
 
8. Alliage de platine selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la teneur en Au est comprise entre 0.30 et 1.20% en poids.
 
9. Alliage de platine selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la teneur en Au est comprise entre 0.30 et 0.70% en poids.
 
10. Alliage de platine selon l'une des revendications précédentes, caractérisé qu'il a une dureté HV2 comprise entre 125 et 140 et un yellowness index Yi10° compris entre 7 et 8.
 
11. Article réalisé dans l'alliage de platine selon l'une des revendications précédentes.
 
12. Article selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il s'agit d'un article décoratif.
 
13. Article selon la revendication 11 ou 12, caractérisé en ce qu'il s'agit d'un composant horloger choisi parmi le groupe comprenant une carrure, un fond, une lunette, un poussoir, un maillon de bracelet, un fermoir de bracelet, un cadran, une aiguille et un index de cadran.
 





Rapport de recherche









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