Domaine technique
[0001] La présente invention se rapporte au domaine technique des sacs d'emballage réalisés
à partir de papier, en particulier pour l'emballage de produits alimentaires.
[0002] Plus particulièrement, l'invention concerne un sac d'emballage de produits alimentaires
étanche aux graisses et un procédé de fabrication d'un tel sac.
Art antérieur
[0003] Il est connu de l'état de la technique un sac d'emballage de produits alimentaires
comprenant une paroi avant et une paroi arrière, reliées par des soufflets, un fond,
et une ouverture de remplissage, le sac est fabriqué à partir d'un film d'épaisseur
inférieure à 200 µm, soumis à des opérations successives de pliage, de soudure et
de coupe pour former en continu le sac d'emballage.
[0004] Ces types de sacs peuvent être utilisés pour emballer de la nourriture pour les humains
ou pour les animaux.
[0005] En fonction des produits alimentaires emballés, il existe un besoin de rendre le
sac résistant aux graisses pouvant être rendues par les produits. En particulier,
le sac doit pouvoir résister au minimum pendant la durée de conservation des produits
alimentaires emballés.
[0006] Généralement, ces sacs préformés sont réalisés, en continu, à partir d'un seul film
en matière plastique, tels que du PE additionné ou non de PP, ou bien du PE additionné
de PET, ou toutes autres matières parfaitement connues pour un homme du métier, employées
dans le domaine de l'emballage alimentaire, notamment.
[0007] Pour des raisons écologiques, la conjoncture tend toutefois à favoriser le sac réalisé
en papier.
[0008] L'un des problèmes généralement constatés se retrouve dans les sacs d'emballages
de produits alimentaires, que ce soit de produits pour l'alimentation humaine (chips,
cacahuètes, etc.) ou de produits pour l'alimentation animale (croquettes).
[0009] Les graisses issues des produits alimentaires se retrouvent contact du fond du sac,
imbibent le fond du sac en papier qui perd, outre son esthétique générale, ses capacités
de résistances mécaniques.
[0010] Le fond du sac devient graisseux, ce qui posent également des problèmes de stockage
dudit sac.
[0011] Pour remédier ce problème, il est connu de traiter le film constituant le sac, notamment
lors de sa fabrication, avec des substances per- et polyfluoroalkylées (PFAS)qui font
barrières aux graisses.
[0012] Cependant, cette substance fluorée voit son utilisation progressivement interdite.
[0013] Il est également connu d'utiliser un sac réalisé à partir d'un complexe papier et
polyéthylène ou polypropylène en couche interne pour rendre étanche ledit sac.
[0014] Cependant, le même problème se pose au niveau des tranches du film constituant le
sac qui laisse pénétrer les graisses par capillarité, et imbiber la couche papier
du sac, ce qui pose les mêmes problèmes que précités.
[0015] Une solution pour résoudre ce problème consiste à enduire les tranches du film destinées
à être en contact avec les produits alimentaires d'une colle barrière ou d'une cire.
[0016] Cependant, le procédé nécessite l'ajout d'un élément supplémentaire, tel que de la
cire, et n'est donc pas économique, ni exempt de tout risque de pénétration des graisses
dans le papier. En outre, les tranches des bords de coupe transversaux sont difficiles
à traiter. Il n'existe, à ce jour, aucun moyen industriel pour réaliser cette opération
de manière aisée sur les bords transversaux.
Exposé de l'invention
[0018] L'un des buts de l'invention est donc de proposer un procédé de fabrication d'un
sac d'emballage réalisé au moins à partir de papier qui soit résistant aux graisses
rendues par les produits emballés, au moins pendant leur durée de conservation.
[0019] Par résistant on entend que la graisse ne vient pas imbiber le papier de sorte que
son esthétique générale n'est pas dégradée et qu'il conserve ses capacités de résistance
mécanique.
[0020] À cet effet, il a été mis au point un procédé de fabrication d'un sac d'emballage
de produits alimentaires comprenant une paroi avant et une paroi arrière, reliées
par des soufflets, un fond, et une ouverture de remplissage, le sac étant fabriqué
à partir d'au moins un film réalisé à partir de papier traité pour faire barrière
aux graisses au niveau d'une face interne du sac. Le film est par exemple un complexe
papier/plastique, avec le papier en face externe du sac et le plastique en face interne.
Le film peut être multi-plis, dont les plis peuvent être adhésivés ensemble partiellement
ou complètement. Le traitement barrière peut être une couche en polypropylène, cellulose,
polyester, polyéthylène, acide polyactique, ou tout autre couche ou revêtement connu
pour ses propriétés barrières aux graisses.
[0021] D'une manière connue, le film est soumis à des opérations successives de pliage,
de collage et de coupe pour former en continu le sac d'emballage.
[0022] Le procédé selon l'invention est remarquable en ce que, au niveau du fond du sac,
des bords du film destinés à être en contact avec les produits alimentaires sont repliés
sur eux-mêmes et vers l'extérieur du sac pour éviter tout contact desdits bords avec
les produits alimentaires lorsqu'ils sont insérés dans le sac.
[0023] De cette manière, les tranches du film n'étant pas en contact direct avec les produits
alimentaires, les risques que le papier au niveau du fond du sac se retrouve imbibé
de graisse sont réduits, voire évités.
[0024] Il s'ensuit que l'esthétique générale du sac, ainsi que ses propriétés de résistances
mécaniques sont conservées, tout en ayant un sac qui soit de conception simple, économique
et écologique.
[0025] Selon une forme de réalisation particulière, le fond du sac est un fond plat, bien
connu de l'état de la technique.
[0026] A cet effet, le procédé selon l'invention est remarquable en ce qu'il consiste, à
partir d'un film plié et collé pour former une gaine définissant la paroi avant, les
soufflets et la paroi arrière du sac, à former le fond plat en :
- rabattant extérieurement une extrémité transversale de la paroi avant, de manière
à ouvrir les soufflets et à les positionner à plat en formant un triangle ;
- fermant le fond en repliant intérieurement successivement des parois latérales du
fond, une première paroi transversale du fond, et une deuxième paroi transversale
du fond en chevauchement sur la première paroi ;
les bords des parois latérales et de la première paroi transversale étant repliés
sur eux-mêmes et vers l'extérieur pour éviter le contact direct avec les produits
alimentaires et obtenir les avantages précités de l'invention.
[0027] Les bords des parois latérales et de la première paroi transversale du fond peuvent
être repliés sur eux-mêmes avant ou après le repliage desdites parois.
[0028] De préférence, et pour avoir un procédé fluide, et sans temps d'arrêt, les bords
des parois latérales et de la première paroi transversale du fond sont repliés sur
eux-mêmes et vers l'extérieur, en même temps que le repliage desdites parois.
[0029] Pour faciliter le repliage des bords des parois latérales et de la première paroi
transversale du fond, le procédé est remarquable en ce que, avant repliage desdites
parois latérale du fond, des découpes sont réalisées de manière à séparer les parois
latérales des parois transversales dudit fond.
[0030] L'invention concerne également un sac d'emballage de produits alimentaires résistant
aux graisses issues desdits produits alimentaires.
[0031] D'une manière connue, le sac d'emballage est réalisé à partir de papier traité pour
faire barrière aux graisses au niveau d'une face interne du sac, et comprend au moins
une paroi avant et une paroi arrière, reliées par des soufflets, un fond, et une ouverture
de remplissage.
[0032] Selon l'invention, le film comprend, au niveau du fond, des bords destinés à être
en contact avec les produits alimentaires qui sont repliés sur eux-mêmes et vers l'extérieur
du sac pour éviter tout contact desdits bords avec les produits alimentaires lorsqu'ils
sont insérés dans le sac.
[0033] Selon une forme de réalisation particulière, le fond du sac est un fond plat.
Brève description des dessins
[0034] D'autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux de la description qui va
suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif du sac d'emballage et de son procédé
de fabrication selon l'invention, à partir des dessins annexés dans lesquels :
[Fig. 1] est une vue illustrant le déroulage d'un film présentant des lignes de pliage
pour les soufflets.
[Fig. 2] illustre le film replié en gaine avec formation des soufflets, et avant découpe
transversale au niveau du fond du sac.
[Fig. 3] illustre la gaine coupée transversalement, avec l'extrémité transversale
de la paroi avant rabattue extérieurement, de manière à ouvrir les soufflets et à
les positionner à plat en formant un triangle.
[Fig. 4] illustre le repliage vers l'intérieur des parois latérales du fond, les bords
des parois latérales étant repliés sur eux-mêmes et vers l'extérieur.
[Fig. 5] illustre le repliage de la première paroi transversale du fond, le bord de
la première paroi transversale étant replié sur lui-même et vers l'extérieur.
[Fig. 6] illustre le repliage de la deuxième paroi transversale du fond pour fermer
et former le fond plat du sac.
Description détaillée de l'invention
[0035] En référence aux figures 1 à 6, l'invention concerne un procédé de fabrication d'un
sac d'emballage de produits alimentaires, réalisé à partir d'un film (1) comprenant
du papier traité pour faire barrière aux graisses au niveau d'une face interne du
sac, soumis à des opérations successives de pliage, de collage et de coupe pour former
en continu le sac d'emballage. De manière connue, le film (1) est par exemple un complexe
papier/plastique, avec le papier en face externe du sac et le plastique en face interne.
Le film peut être multi-plis, dont les plis peuvent être adhésivés ensemble partiellement
ou complètement. Le traitement barrière peut être une couche en polypropylène, cellulose,
polyester, polyéthylène, acide polyactique, ou tout autre couche ou revêtement connu
pour ses propriétés barrières aux graisses.
[0036] D'une manière connue, la quantité de plastique ou plus généralement de matière conférant
le rôle de barrière aux graisses associée au papier est faible de sorte à ne pas entraver
la recyclabilité du sac.
[0037] Selon une première forme de réalisation du procédé illustré aux figures 1 à 6, le
sac est fabriqué en continu à partir d'une bande de film (1) conformée, par l'intermédiaire
de tôles de pliage par exemple, pour former une gaine (3) définissant une paroi avant
(3a) et une paroi arrière (3b) reliées par des soufflets (3c).
[0038] La gaine (3) est ensuite découpée transversalement selon la longueur du sac à fabriquer,
voir figure 2.
[0039] Le sac présente de préférence un fond plat (4) également appelé fond carré ou fond
croisé, formé en réalisant une première étape consistant à rabattre extérieurement
une extrémité transversale de la paroi avant (3a), de manière à ouvrir les soufflets
(3c) et à les positionner à plat en formant un triangle, voir figure 3.
[0040] Une deuxième étape consiste ensuite à fermer et coller le fond plat (4) en repliant
intérieurement et successivement des parois latérales (4a) du fond, voir figure 4,
une première paroi transversale (4b) du fond, voir figure 5, et une deuxième paroi
transversale (4c) du fond, en chevauchement sur la première paroi transversale (4b),
voir figure 6, pour fermer le fond.
[0041] Selon l'invention, au niveau du fond du sac, des bords (4a1, 4b1) du film destinés
à être en contact avec les produits alimentaires sont repliés sur eux-mêmes et vers
l'extérieur du sac pour éviter tout contact desdits bords avec les produits alimentaires
destinés à être insérés dans le sac.
[0042] En particulier, les bords (4a1) des parois latérales (4a) et le bord (4b1) de la
première paroi transversale (4b) sont repliés sur eux-mêmes et vers l'extérieur, par
l'intermédiaire de tôle de pliage ou de ski mécanique par exemple, et de préférence
en même temps que le repliage desdites parois (4a, 4b). Il est également envisageable
de réaliser un pré-pli de du bord (4b1) de la première paroi transversale (4b) au
stade où le sac est en forme de gaine, voir figure 2. Un pré-pli des bords transversaux
découpés peut être réalisé à ce moment du procédé.
[0043] Pour faciliter le repliage des bords (4a1, 4b1) sur eux-mêmes, des découpes (5, 6)
sont réalisées de manière à séparer les parois latérales (4a) des parois transversales
(4b, 4c). Les découpes (6) réalisées du côté de la deuxième paroi transversale (4c)
qui vient en chevauchement fermer le fond sont plus larges que les découpes (5) réalisées
du côté de la première paroi transversale (4b) pour permettre d'avoir une largeur
de la deuxième paroi transversale (4c) plus grande que celle de la première paroi
transversale (4b), et donc permettre le chevauchement.
[0044] Les bords (4a1, 4b1) repliés sur eux-mêmes offre donc une protection mécanique pour
que les bords du film (1) ne soient pas en contact direct avec les graisses rendues
par les aliments emballés, de sorte à retarder, voire éviter la pénétration par capillarité
de la graisse dans le papier constituant le film (1).
[0045] L'invention fournit alors un sac d'emballage de produits alimentaires réalisé à partir
de papier traité pour faire barrière aux graisses au niveau d'une face interne du
sac, et comprenant au moins une paroi avant (3a) et une paroi arrière (3b), reliées
par des soufflets (3c), un fond (4), par exemple plat, et une ouverture de remplissage,
et dont les bords (4a1, 4b1) situés au fond du sac et qui sont destinés à être en
contact avec les produits alimentaires, sont repliés sur eux-mêmes et vers l'extérieur
du sac pour éviter tout contact desdits bords avec les produits alimentaires destinés
à être insérés dans le sac.
1. Procédé de fabrication d'un sac d'emballage de produits alimentaires comprenant une
paroi avant (3a) et une paroi arrière (3b), reliées par des soufflets, un fond, et
une ouverture de remplissage, le sac est fabriqué à partir d'au moins un film (1)
réalisé à partir de papier traité pour faire barrière aux graisses au niveau d'une
face interne du sac, soumis à des opérations successives de pliage, de collage et
de coupe pour former en continu le sac d'emballage, caractérisé en ce que, au niveau du fond (4) du sac, des bords (4a1, 4b1) du film destinés à être en contact
avec les produits alimentaires sont repliés sur eux-mêmes et vers l'extérieur du sac
pour éviter tout contact desdits bords avec les produits alimentaires destinés à être
insérés dans le sac.
2. Procédé selon la revendication 1,
caractérisé en ce que le procédé consiste, à partir d'un film (1) plié et collé pour former une gaine (3)
définissant la paroi avant (3a), les soufflets (3c) et la paroi arrière (3b), à former
un fond plat (4) en :
- rabattant extérieurement une extrémité transversale de la paroi avant (3a), de manière
à ouvrir les soufflets (3c) et à les positionner à plat en formant un triangle ;
- fermant le fond (4) en repliant intérieurement successivement des parois latérales
(4a) du fond, une première paroi transversale (4b) du fond, et une deuxième paroi
transversale (4c) du fond, en chevauchement sur la première paroi transversale (4b)
;
les bords (4a1) des parois latérales (4a) et le bord (4b1) de la première paroi transversale
(4b) étant repliés sur eux-mêmes et vers l'extérieur.
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bords (4a1) des parois latérales (4a) et le bord (4b1) de la première paroi transversale
(4b) sont repliés sur eux-mêmes et vers l'extérieur, en même temps que le repliage
desdites parois (4a, 4b).
4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, avant repliage des parois latérales (4a) du fond, des découpes (5, 6) sont réalisées
de manière à séparer les parois latérales (4a) des parois transversales (4b, 4c).
5. Sac d'emballage de produits alimentaires réalisé à partir d'un film (1) comprenant
du papier traité pour faire barrière aux graisses au niveau d'une face interne du
sac, et comprenant au moins une paroi avant (3a) et une paroi arrière (3b), reliées
par des soufflets (3c), un fond (4), et une ouverture de remplissage, caractérisé en ce que le film (1) comprend, au niveau du fond, des bords (4a1, 4b1) destinés à être en
contact avec les produits alimentaires qui sont repliés sur eux-mêmes et vers l'extérieur
du sac pour éviter tout contact desdits bords (4a1, 4b1) avec les produits alimentaires
destinés à être insérés dans le sac.
6. Sac d'emballage selon la revendication 5, caractérisé en ce que le fond (4) du sac est un fond plat.