Domaine Technique
[0001] L'invention concerne un système de contrôle d'un dispositif hygroréglable d'extraction
d'air pour installation de ventilation et une installation de ventilation comprenant
un tel système de contrôle.
Technique antérieure
[0002] L'invention peut être appliquée au domaine de l'habitation ou du bâtiment tertiaire.
[0003] Les bâtiments tels que des logements, écoles ou bureaux, comportent généralement
plusieurs pièces et au moins une installation de ventilation des différentes pièces
pour renouveler l'air présent dans ces pièces.
[0004] Une installation de ventilation comprend généralement un dispositif d'extraction
d'air configuré pour extraire l'air interne des pièces, et des entrées d'air configurées
pour insuffler naturellement de l'air venant de l'extérieur afin de compenser cette
extraction. On parle de ventilation simple flux.
[0005] Le renouvellement de l'air des pièces, nommé également ventilation, a pour principal
objectif d'évacuer des polluants de l'air liés à la présence d'occupants, de matériel
ou de machines, ainsi que d'évacuer des polluants émis par le bâtiment lui-même. Les
polluants de l'air sont en particulier du gaz carbonique CO2, de l'humidité (c'est-à-dire
de l'eau) et des composés organiques volatiles appelés « COV ».
[0006] Pour des raisons d'hygiène et de confort, il est important de réaliser un renouvellement
de l'air des pièces notamment fermées.
[0007] On renouvelle aussi cet air pour contrôler le taux d'hygrométrie intérieur du bâtiment.
[0008] Il est important de maîtriser le débit du renouvellement d'air, afin de limiter les
déperditions thermiques dues à l'évacuation de l'air intérieur, notamment lorsqu'il
est chauffé en hiver, mais également dans le but d'activer un débit de pointe, c'est-à-dire
un débit d'air maximal, dans certaines conditions. A titre d'exemple, un débit de
pointe peut être nécessaire en cas de forte hygrométrie et/ou en cas de présence d'odeurs
ou de polluants dans la pièce à ventiler (cuisine, salle de bain par exemple).
[0009] L'insufflation naturelle d'air dans un bâtiment est généralement réalisée avec une
entrée d'air comprenant une extrémité d'entrée d'air disposée à l'extérieur du bâtiment,
et une extrémité de sortie d'air disposée dans une pièce à ventiler. Une telle entrée
d'air permet un tirage thermique lorsqu'il existe une différence de pression entre
l'extrémité d'entrée d'air et l'extrémité de sortie d'air, et ainsi une circulation
d'air entre l'extérieur du bâtiment et la pièce à ventiler. Plus particulièrement,
une telle entrée d'air permet un tirage thermique lorsque la température au niveau
de l'extrémité d'entrée d'air est supérieure à la température au niveau de l'extrémité
de sortie d'air. Plus la différence de température est élevée, plus la différence
de pression est élevée, et plus le débit d'air tiré lors du tirage thermique est élevé.
Quand la différence de température diminue, le différentiel de pression entre l'entrée
d'air et la sortie d'air est diminué, et le débit d'air tiré peut être insuffisant.
[0010] L'extraction d'air dans un bâtiment est généralement faite par une bouche d'extraction,
disposée au plafond ou en partie supérieure des murs. La bouche d'extraction comporte
une extrémité d'entrée d'air disposée dans la pièce à ventiler, et une extrémité de
sortie d'air reliée à un ventilateur comportant une turbine entraînée par un moteur
électrique. Le ventilateur génère une dépression pour activer une circulation d'air
dans la bouche d'extraction. On parle de ventilation mécanique contrôlée, appelée
« VMC ». Le ventilateur peut notamment fonctionner en débit fixe, modulé ou intermittent.
[0011] Afin d'optimiser la ventilation des pièces en fonction de paramètres comme le niveau
des polluants constaté ou la présence de personnes détectée, il est connu de réaliser
des bouches d'extraction d'air réglables automatisées. De telles bouches d'extraction
d'air comprennent généralement une section de passage d'un flux d'air et des moyens
d'obturation configurés pour modifier la section de passage du flux d'air afin de
l'ajuster à une valeur prédéterminée, et notamment afin d'activer le débit de pointe.
Les moyens d'obturation sont généralement entraînés par un moteur électrique. En outre,
le débit de pointe est généralement entrainé manuellement, puis maintenu ou désactivé
par un module de temporisation ou par un module électrique équipé de capteurs de présence
et de temporisation électrique.
[0012] Des bouches d'extraction d'air autonomes en énergie sont connues. De telles bouches
d'extraction d'air comportent une source d'énergie électrique autonome, telle qu'une
turbine, disposée dans le flux d'air et configurée pour être mise en rotation par
le flux d'air de sorte à générer une énergie mécanique, et un dispositif de conversion
de l'énergie mécanique générée par la turbine en énergie électrique. De telles bouches
d'extraction d'air comportent en outre un dispositif de stockage de l'énergie électrique
permettant d'alimenter le moteur électrique.
[0013] Cependant, ce type de bouches d'extraction d'air présente plusieurs inconvénients.
[0014] Le débit du flux d'air ne peut pas être contrôlé avec fiabilité en fonction des caractéristiques
hygrométriques de la pièce à ventiler. En effet, l'énergie électrique permettant d'alimenter
le moteur électrique qui contrôle les moyens d'obturation dépend de l'énergie mécanique
générée par la turbine lorsqu'elle est mise en rotation par le flux d'air traversant
le dispositif.
[0015] Comme indiqué précédemment, ces caractéristiques hygrométriques sont très importantes,
notamment dans des pièces à ventiler comme les cuisines pour lesquelles des appareils
rejettent une quantité importante de polluants lorsque ceux-ci sont en marche, ou
dans des pièces très humides comme les salles de bain. Par exemple, lorsque ces appareils
fonctionnent, le flux d'extraction de l'air présent dans la pièce demande à être augmenté
significativement afin de garantir une qualité de l'air suffisante.
[0016] En outre, il n'est pas garanti que le dispositif de stockage de l'énergie électrique
stocke suffisamment d'énergie électrique pour alimenter le moteur électrique permettant
d'augmenter le débit du flux d'air afin de subvenir aux besoins de la pièce à ventiler.
[0017] Enfin, les turbines dans ces dispositifs sont exposées directement au flux d'air
comportant une hygrométrie élevée, une température variable et des polluants tels
que des éléments volatiles, ce qui influe sur leur fonctionnement. Ces turbines demandent
donc un entretien régulier.
[0018] Dans la suite de la description, par dispositif hygroréglable d'extraction d'air
on entendra une bouche d'extraction d'air.
Exposé de l'invention
[0019] L'invention a notamment pour but de pallier au moins l'un de ces inconvénients précités,
et concerne à cet effet un système de contrôle d'un dispositif hygroréglable d'extraction
d'air pour installation de ventilation, le dispositif hygroréglable comprenant des
moyens d'obturation mobiles entre une position fermée et une position ouverte, le
système de contrôle comportant :
- un dispositif de préhension mobile entre une position de repos et une position d'actionnement
dans laquelle il reçoit une énergie mécanique,
- un générateur électrique configuré pour transformer l'énergie mécanique reçue par
le dispositif de préhension en une énergie électrique,
- un dispositif de stockage d'énergie électrique configuré pour stocker l'énergie électrique
générée par le générateur électrique,
- des moyens d'entrainement configurés pour entraîner les moyens d'obturation en position
ouverte et/ou en position fermée, et
- un dispositif de temporisation configuré pour commander automatiquement, dans une
période prédéterminée, le passage en position fermée des moyens d'obturation, à partir
de l'énergie électrique stockée.
[0020] Ainsi, le système de contrôle permet de générer de l'énergie électrique indépendamment
du flux d'air traversant le dispositif, dès lors qu'il est nécessaire de répondre
aux besoins de la pièce à ventiler, et notamment dès lors qu'il est nécessaire d'activer
un débit de pointe. Le débit du flux d'air est contrôlé avec fiabilité, notamment
en fonction des caractéristiques hygrométriques de la pièce à ventiler.
[0021] En outre, la période pendant laquelle les moyens d'obturation sont en position ouverte
est optimisée. Cette période doit être la plus précise possible.
[0022] Le dispositif de préhension est configuré pour être manipulé par un opérateur (ou
utilisateur). Lorsqu'on actionne le dispositif de préhension, c'est-à-dire lorsqu'on
le fait passer de la position de repos à la position d'actionnement, les moyens d'entrainement
entraînent les moyens d'obturation en position ouverte. L'actionnement du dispositif
de préhension peut ainsi permettre à la fois de commander l'activation d'un débit
de pointe et de générer une énergie mécanique afin qu'elle soit convertie en énergie
électrique par le générateur électrique.
[0023] Selon d'autres caractéristiques de l'invention, le système de l'invention comporte
l'une ou plusieurs des caractéristiques optionnelles suivantes, considérées seules
ou selon toutes les combinaisons possibles.
[0024] Selon une caractéristique, les moyens d'entrainement comprennent un moteur électrique.
[0025] Selon une caractéristique, les moyens d'entrainement comprennent une pièce mécanique
configurée pour entraîner mécaniquement les moyens d'obturation en position ouverte,
et le moteur électrique est configuré pour entraîner les moyens d'obturation en position
fermée.
[0026] Selon une caractéristique, le moteur électrique est intégré au générateur électrique.
[0027] Selon une caractéristique, les moyens d'entrainement comprennent :
- un premier moteur électrique configuré pour entraîner les moyens d'obturation en position
ouverte, et
- un deuxième moteur électrique configuré pour entraîner les moyens d'obturation en
position fermée.
[0028] Selon une caractéristique, le deuxième moteur électrique est intégré au générateur
électrique.
[0029] Selon une caractéristique, le premier moteur électrique est alimenté par une source
d'énergie électrique externe.
[0030] Selon une caractéristique, le premier moteur électrique est alimenté par une partie
de l'énergie électrique générée par le générateur électrique.
[0031] Selon une caractéristique, la période prédéterminée est comprise entre 20 et 30 minutes
à compter du déplacement des moyens d'obturation en position ouverte.
[0032] Selon une caractéristique, le générateur électrique est un dispositif de conversion
dynamoélectrique, tel qu'un moteur pas à pas ou un moteur à courant continu.
[0033] Selon une caractéristique, le dispositif de stockage d'énergie électrique est une
capacité électrique.
[0034] Selon une caractéristique, le dispositif de préhension comprend un ressort.
[0035] Selon une caractéristique, le dispositif de préhension comporte un cordon.
[0036] Selon une caractéristique le dispositif de préhension comporte un bouton de commande,
par exemple un bouton poussoir ou un bouton rotatif.
[0037] L'invention concerne en outre un dispositif hygroréglable d'extraction d'air pour
installation de ventilation, le dispositif comprenant :
- des moyens d'obturation mobiles entre une position fermée et une position ouverte,
et
- un système de contrôle tel que décrit précédemment.
[0038] L'invention concerne en outre une installation de ventilation comprenant :
- un dispositif hygroréglable d'extraction d'air comprenant des moyens d'obturation
mobiles entre une position fermée et une position ouverte, et
- un système de contrôle tel que décrit précédemment.
[0039] Selon une caractéristique, le dispositif de préhension et le générateur électrique
sont déportés du dispositif hygroréglable d'extraction d'air.
[0040] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de
la description nullement limitative qui suit et des figures annexées.
Brève description des dessins
[0041]
La figure 1 est une vue schématique d'un système de contrôle d'un dispositif hygroréglable
d'extraction d'air, selon un premier mode de réalisation de l'invention.
La figure 2 est une vue schématique d'un système de contrôle d'un dispositif hygroréglable
d'extraction d'air, selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.
La figure 3 est une vue schématique d'un système de contrôle d'un dispositif hygroréglable
d'extraction d'air, selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.
La figure 4 est une vue en perspective d'un dispositif hygroréglable d'extraction
d'air comprenant un système de contrôle selon un mode de réalisation de l'invention,
illustrant une première étape de fonctionnement du système de contrôle.
La figure 5 est une vue en perspective du dispositif hygroréglable d'extraction d'air
de la figure 4, illustrant une deuxième étape de fonctionnement du système de contrôle.
La figure 6 est une vue en perspective du dispositif hygroréglable d'extraction d'air
de la figure 4, illustrant une troisième étape de fonctionnement du système de contrôle.
La figure 7 est une vue schématique d'une pièce comportant une installation de ventilation
selon un premier mode de réalisation de l'invention.
La figure 8 est une vue schématique d'une pièce comportant une installation de ventilation
selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.
Description des modes de réalisation
[0042] Les figures 1 à 6 représentent un système de contrôle 10 d'un dispositif hygroréglable
100 d'extraction d'air pour installation de ventilation 200 (figures 7 et 8).
[0043] Le dispositif hygroréglable 100 d'extraction d'air comprend des moyens d'obturation
102 mobiles entre une position ouverte et une position fermée.
[0044] Comme le montrent plus précisément les figures 4 à 6, le dispositif hygroréglable
100 d'extraction d'air peut comprendre une section de passage S pour un flux d'air
(non représenté). Les moyens d'obturation 102 sont mobiles de sorte à permettre de
modifier la section de passage S du flux d'air.
[0045] Dans l'exemple de la figure 4, les moyens d'obturation 102 sont en position fermée.
[0046] Dans l'exemple des figures 5 et 6, les moyens d'obturation 102 sont en position ouverte.
[0047] Les moyens d'obturation 102 peuvent comprendre un volet ou plusieurs volets.
[0048] Le système de contrôle 10 comprend un dispositif de préhension 12, mobile entre une
position de repos (figures 4 et 6) et une position d'actionnement (figure 5) dans
laquelle il génère une énergie mécanique. Le dispositif de préhension 12 est configuré
pour être manipulé par un opérateur (ou utilisateur).
[0049] Le système de contrôle 10 comprend un générateur électrique 14. Le générateur électrique
14 peut être un dispositif de conversion dynamoélectrique tel qu'un moteur pas à pas
ou un moteur à courant continu. Il est configuré pour transformer l'énergie mécanique
générée par le dispositif de préhension 12 en une énergie électrique.
[0050] Le système de contrôle 10 comprend un dispositif de stockage d'énergie électrique
16. Le dispositif de stockage d'énergie électrique 16 est configuré pour stocker l'énergie
électrique générée par le générateur électrique 14.
[0051] Le système de contrôle 10 comprend des moyens d'entrainement 18 configurés pour entraîner
les moyens d'obturation 102 en position ouverte et/ou en position fermée.
[0052] Le système de contrôle 10 comprend un dispositif de temporisation 20 configuré pour
commander automatiquement, dans une période prédéterminée, le passage en position
fermée des moyens d'obturation 102, à partir de l'énergie électrique stockée. Le dispositif
de temporisation 20 est un dispositif de contrôle d'au moins une partie des moyens
d'entrainement 18. Il permet d'optimiser la période d'ouverture des moyens d'obturation,
et donc d'optimiser le temps de débit de pointe dans le but de faire des économies
d'énergie.
[0053] Plus particulièrement, le dispositif de préhension 12 peut comprendre un ressort
12A. Le ressort 12A peut être un ressort spiralé ou un ressort linéaire.
[0054] Le dispositif de préhension 12 peut également comprendre un cordon 12B relié au ressort
12A, afin de le manipuler aisément.
[0055] Le dispositif de préhension 12 peut également comprendre un chariot 12C configuré
pour actionner le ressort 12A via le cordon 12B.
[0056] En variante, le dispositif de préhension 12 peut comprendre une masse rotative.
[0057] Le générateur électrique 14 peut être relié au dispositif de préhension 12.
[0058] Plus précisément, le générateur électrique 14 peut être relié au ressort 12A.
[0059] Le dispositif de stockage d'énergie électrique 16 peut être relié au générateur électrique
14.
[0060] Le dispositif de stockage d'énergie électrique 16 peut être une capacité électrique.
[0061] Les moyens d'entrainement 18 peuvent comprendre un moteur électrique 22. Le moteur
électrique 22 peut être relié au dispositif de stockage d'énergie électrique 16.
[0062] Le moteur électrique 22 peut être intégré au générateur électrique 14.
[0063] Les moyens d'entrainement 18 peuvent comprendre une pièce mécanique 24 configurée
pour entraîner mécaniquement les moyens d'obturation 102 en position ouverte.
[0064] La pièce mécanique 24 est configurée pour relier le dispositif de préhension 12 aux
moyens d'obturation 102. Elle est configurée pour entraîner mécaniquement les moyens
d'obturation 102 en position ouverte, lorsque le dispositif de préhension 12 est en
position d'actionnement.
[0065] Comme le montre la figure 1, les moyens d'entrainement 18 peuvent comprendre la pièce
mécanique 24 et le moteur électrique 22. La pièce mécanique 24 peut être configurée
pour entraîner les moyens d'obturation 102 en position ouverte. Le moteur électrique
22 peut être configuré pour entraîner les moyens d'obturation 102 en position fermée.
[0066] Dans le mode de réalisation de la figure 1, le moteur électrique 22 est séparé du
générateur électrique 14. Dans une variante non représentée, le moteur électrique
22 pourrait être intégré au générateur électrique 14.
[0067] De la même manière, dans le mode de réalisation de la figure 2, le moteur électrique
22 est intégré au générateur électrique 14. Dans une variante non représentée, le
moteur électrique 22 pourrait être séparé du générateur électrique 14.
[0068] Dans le mode de réalisation de la figure 3, le dispositif de préhension 12 et le
générateur électrique 14 sont reliés au dispositif hygroréglable 100 d'extraction
d'air via un système de connexion électrique 104. De cette façon, le dispositif de
préhension 12 et le générateur électrique 14 peuvent être déportés du dispositif hygroréglable
100 d'extraction d'air, comme représenté à la figure 8.
[0069] Le générateur électrique 14, le dispositif de stockage d'énergie électrique 16 et
le moteur électrique 22 peuvent être intégrés dans un circuit électronique 26 tel
qu'un PCB. Le circuit électronique 26 peut être alimenté électriquement par le générateur
électrique 14.
[0070] Le dispositif de temporisation 20 peut être relié au dispositif de stockage d'énergie
électrique 16 et au moteur électrique 22. Le dispositif de stockage d'énergie électrique
16 est configuré pour alimenter électriquement le dispositif de temporisation 20.
[0071] Le dispositif de temporisation 20 peut être intégré dans le circuit électronique
26.
[0072] Le dispositif de temporisation 20 est configuré pour contrôler automatiquement, dans
la période prédéterminée, la fermeture des moyens d'obturation 102 par l'intermédiaire
du moteur électrique 22.
[0073] La période prédéterminée peut être comprise entre 20 et 30 minutes à compter du déplacement
des moyens d'obturation 102 en position ouverte.
[0074] Le système de contrôle 10 peut comprendre un dispositif de stockage d'énergie mécanique
17 configuré pour stocker au moins une partie de l'énergie mécanique générée par le
dispositif de préhension 12.
[0075] Le système de contrôle 10 peut comprendre un dispositif de blocage des moyens d'obturation
102 en position ouverte, mobile entre une position de blocage et une position de déblocage.
En position de blocage, le dispositif de blocage est configuré pour bloquer les moyens
d'obturation 102 en position ouverte. En position de déblocage, le dispositif de blocage
est configuré pour débloquer les moyens d'obturation 102 de sorte qu'ils puissent
passer en position fermée. La position de blocage est configurée pour être activée
lors du passage en position d'actionnement des moyens de préhension. La position de
déblocage est configurée pour être activée par le dispositif de temporisation lorsqu'il
commande le passage en position fermée des moyens d'obturation 102.
[0076] Les figures 7 et 8 illustrent une installation de ventilation 200 selon l'invention.
[0077] L'installation de ventilation 200 comprend un dispositif hygroréglable 100 d'extraction
d'air comprenant des moyens d'obturation (non visibles) mobiles entre une position
fermée et une position ouverte.
[0078] L'installation de ventilation 200 comprend un système de contrôle 10 tel que décrit
précédemment.
[0079] Plus particulièrement, la figure 7 illustre un premier mode de réalisation dans lequel
le système de contrôle 10 est intégré au dispositif hygroréglable 100 d'extraction
d'air.
[0080] La figure 8 illustre un deuxième mode de réalisation dans lequel le dispositif de
préhension 12 et le générateur électrique 14 du système de contrôle 10 sont déportés
du dispositif hygroréglable 100 d'extraction d'air.
[0081] Ainsi, le dispositif hygroréglable 100 d'extraction d'air pour installation de ventilation,
peut comprendre :
- les moyens d'obturation 102 mobiles entre une position fermée et une position ouverte,
- le dispositif de stockage 16 d'énergie électrique configuré pour stocker de l'énergie
électrique générée par un générateur électrique 14,
- les moyens d'entrainement 18 configurés pour entraîner les moyens d'obturation 102
en position ouverte et/ou en position fermée, et
- le dispositif de temporisation 20 configuré pour commander automatiquement, dans une
période prédéterminée, le passage en position fermée des moyens d'obturation 102,
à partir de l'énergie électrique stockée.
[0082] Dans les paragraphes suivants, le fonctionnement du système de contrôle 10 de l'invention
est détaillé.
[0083] Lorsqu'une pièce dans laquelle le système de contrôle 10 d'un dispositif hygroréglable
d'extraction d'air est installé doit être ventilée, un opérateur (ou utilisateur)
actionne le dispositif de préhension 12, de sorte à entrainer le dispositif de préhension
12 de la position de repos (figure 4) à la position d'actionnement (figure 5). Ensuite
l'opérateur lâche le dispositif de préhension 12 de sorte que le dispositif de préhension
12 revienne dans la position de repos (figure 6).
[0084] Lorsque le dispositif de préhension 12 passe de la position d'actionnement (figure
5) à la position de repos (figure 6), il génère une énergie mécanique. Ainsi, l'actionnement
du dispositif de préhension 12 permet de générer une énergie mécanique. En d'autres
termes, lors du passage de la position de repos à la position d'actionnement, le dispositif
de préhension 12 reçoit une énergie mécanique. L'énergie mécanique reçue par le dispositif
de préhension est transmise au générateur électrique lors du passage de la position
d'actionnement à la position de repos, et convertie en énergie électrique par le générateur
électrique. Avantageusement, le dispositif de préhension est configuré pour revenir
spontanément de la position d'actionnement à la position de repos lorsqu'il n'est
plus sollicité par un utilisateur.
[0085] Plus précisément, comme le montrent les figures 4 à 6, le dispositif de préhension
12 peut comprendre un cordon 12B, un chariot 12C et un ressort 12A. L'opérateur peut
tirer sur le cordon 12B afin de détendre le ressort 12A via le chariot 12C. Lorsque
l'opérateur lâche le cordon 12B, le ressort 12A est comprimé, ce qui permet de générer
une énergie mécanique. En d'autre termes, le ressort 12A sollicite le chariot 12c
et le cordon 12B vers la position de repos du dispositif de préhension 12. Ainsi,
le dispositif de préhension 12 retourne spontanément de la position d'actionnement
à la position de repos lorsqu'il n'est plus sollicité par un utilisateur.
[0086] Le générateur électrique 14 convertit alors l'énergie mécanique générée en énergie
électrique.
[0087] Le dispositif de stockage d'énergie électrique 16 permet de stocker au moins une
partie de l'énergie électrique générée.
[0088] Les moyens d'entrainement 18 sont configurés pour entrainer les moyens d'obturation
dans un premier temps en position ouverte, et dans un deuxième temps en position fermée.
[0089] Plus précisément, le dispositif de temporisation 20 commande le passage en position
fermée des moyens d'obturation 102 à partir de l'énergie électrique stockée.
[0090] Le dispositif de temporisation 20 est déclenché lors du passage du dispositif de
préhension 12 en position d'actionnement. Ainsi, le dispositif de temporisation 20
est relié au dispositif de préhension 12.
[0091] Dans un premier mode de réalisation, les moyens d'entrainement 18 comprennent une
pièce mécanique 24 configurée pour entraîner les moyens d'obturation 102 en position
ouverte, et un moteur électrique 22 configuré pour entraîner les moyens d'obturation
102 en position fermée.
[0092] Ainsi, lorsqu'un opérateur actionne le dispositif de préhension 12, la pièce mécanique
24 entraine les moyens d'obturation 102 en position ouverte. La pièce mécanique 24
est reliée au dispositif de préhension 12 et configurée pour être reliée aux moyens
d'obturation 102.
[0093] Lorsque l'opérateur lâche le dispositif de préhension, les moyens d'obturation 102
restent en position ouverte grâce à la présence d'un dispositif de blocage.
[0094] Après une période prédéterminée, le dispositif de temporisation 20 commande le passage
en position fermée des moyens d'obturation 102.
[0095] Lorsque le dispositif de temporisation 20 commande le passage en position fermée
des moyens d'obturation 102, le moteur électrique 22 est alimenté par au moins une
partie de l'énergie électrique stockée, de sorte à commander les moyens d'obturation
102 en position fermée.
[0096] Dans un deuxième mode de réalisation, les moyens d'entrainement 18 comprennent une
pièce mécanique 24 configurée pour entraîner les moyens d'obturation 102 en position
ouverte, et le générateur électrique 14 est configuré pour entraîner les moyens d'obturation
102 en position fermée.
[0097] Ainsi, à la différence du mode de réalisation précédent, lorsque le dispositif de
temporisation 20 commande le passage en position fermée des moyens d'obturation 102,
le générateur électrique 14 est alimenté par au moins une partie de l'énergie électrique
stockée, de sorte à commander les moyens d'obturation 102 en position fermée.
[0098] Dans un troisième mode de réalisation, le générateur électrique 14 est configuré
pour entraîner les moyens d'obturation 102 en position ouverte et en position fermée.
[0099] Ainsi, lorsqu'un opérateur actionne le dispositif de préhension 12, le générateur
électrique 14 entraine les moyens d'obturation 102 en position ouverte grâce à une
partie de l'énergie électrique générée.
[0100] Lorsque l'opérateur lâche le dispositif de préhension, les moyens d'obturation 102
restent en position ouverte grâce à la présence d'un dispositif de blocage.
[0101] Après une période prédéterminée, le dispositif de temporisation 20 commande le passage
en position fermée des moyens d'obturation 102.
[0102] Lorsque le dispositif de temporisation 20 commande le passage en position fermée
des moyens d'obturation 102, le générateur électrique 14 est alimenté par au moins
une partie de l'énergie électrique stockée, de sorte à commander les moyens d'obturation
102 en position fermée.
[0103] Dans un quatrième mode de réalisation, les moyens d'entrainement 18 comprennent un
moteur électrique 22 configuré pour entrainer les moyens d'obturation 102 en position
ouverte et en position fermée.
[0104] Lorsqu'un opérateur actionne le dispositif de préhension 12, le moteur électrique
22 entraine les moyens d'obturation 102 en position ouverte grâce à une partie de
l'énergie électrique générée.
[0105] Lorsque l'opérateur lâche le dispositif de préhension, les moyens d'obturation 102
restent en position ouverte grâce à la présence d'un dispositif de blocage.
[0106] Après une période prédéterminée, le dispositif de temporisation 20 commande le passage
en position fermée des moyens d'obturation 102.
[0107] Lorsque le dispositif de temporisation 20 commande le passage en position fermée
des moyens d'obturation 102, le moteur électrique 22 est alimenté par au moins une
partie de l'énergie électrique stockée, de sorte à commander les moyens d'obturation
102 en position fermée.
[0108] Dans un cinquième mode de réalisation, les moyens d'entrainement 18 comprennent un
moteur électrique 22 configuré pour entraîner les moyens d'obturation 102 en position
ouverte et en position fermée.
[0109] Lorsqu'un opérateur actionne le dispositif de préhension 12, le moteur électrique
22 entraine les moyens d'obturation 102 en position ouverte grâce à une source d'énergie
électrique externe.
[0110] Lorsque l'opérateur lâche le dispositif de préhension, les moyens d'obturation 102
restent en position ouverte grâce à la présence d'un dispositif de blocage.
[0111] Après une période prédéterminée, le dispositif de temporisation 20 commande le passage
en position fermée des moyens d'obturation 102.
[0112] Lorsque le dispositif de temporisation 20 commande le passage en position fermée
des moyens d'obturation 102, le moteur électrique 22 est alimenté par au moins une
partie de l'énergie électrique stockée, de sorte à commander les moyens d'obturation
102 en position fermée.
[0113] Dans un sixième mode de réalisation, les moyens d'entrainement 18 comprennent un
moteur électrique 22 configuré pour entraîner les moyens d'obturation 102 en position
ouverte, et le générateur électrique 14 est configuré pour entraîner les moyens d'obturation
102 en position fermée.
[0114] Lorsqu'un opérateur actionne le dispositif de préhension 12, le moteur électrique
22 entraine les moyens d'obturation 102 en position ouverte grâce à une partie de
l'énergie électrique générée.
[0115] Lorsque l'opérateur lâche le dispositif de préhension, les moyens d'obturation 102
restent en position ouverte grâce à la présence d'un dispositif de blocage.
[0116] Après une période prédéterminée, le dispositif de temporisation 20 commande le passage
en position fermée des moyens d'obturation 102.
[0117] Lorsque le dispositif de temporisation 20 commande le passage en position fermée
des moyens d'obturation 102, le générateur électrique 14 est alimenté par au moins
une partie de l'énergie électrique stockée, de sorte à commander les moyens d'obturation
102 en position fermée.
[0118] Dans un septième mode de réalisation, les moyens d'entrainement 18 comprennent un
premier moteur électrique 22A configuré pour entraîner les moyens d'obturation 102
en position ouverte, et un deuxième moteur électrique 22B configuré pour entraîner
les moyens d'obturation 102 en position fermée.
[0119] Lorsqu'un opérateur actionne le dispositif de préhension 12, le premier moteur électrique
22A entraine les moyens d'obturation 102 en position ouverte grâce à une partie de
l'énergie électrique générée ou une source d'énergie externe.
[0120] Lorsque l'opérateur lâche le dispositif de préhension, les moyens d'obturation 102
restent en position ouverte grâce à la présence d'un dispositif de blocage.
[0121] Après une période prédéterminée, le dispositif de temporisation 20 commande le passage
en position fermée des moyens d'obturation 102.
[0122] Lorsque le dispositif de temporisation 20 commande le passage en position fermée
des moyens d'obturation 102, le deuxième moteur électrique 22B est alimenté par au
moins une partie de l'énergie électrique stockée, de sorte à commander les moyens
d'obturation 102 en position fermée.
[0123] Le premier 22A et/ou le deuxième 22B moteurs électriques peuvent être alimentés par
au moins une partie de l'énergie électrique générée et/ou stockée, de sorte à commander
les moyens d'obturation en position ouverte et/ou fermée.
[0124] Plus précisément, le dispositif de temporisation 20 peut permettre de commander automatiquement,
dans la période prédéterminée, le passage de la position ouverte à la position fermée
des moyens d'obturation 102.
[0125] Dans un mode de réalisation, une première partie de l'énergie électrique générée
peut alimenter le moteur électrique 22 afin de déplacer les moyens d'obturation 102
de la position fermée à la position ouverte. Une deuxième partie de l'énergie électrique
générée peut être stockée par le dispositif de stockage 16106 d'énergie électrique.
[0126] Lorsque la pièce dans laquelle le système de contrôle 10 est installé ne nécessite
plus de ventilation, l'énergie électrique stockée peut ensuite alimenter le moteur
électrique 22 afin de déplacer les moyens d'obturation 102 de la position ouverte
à la position fermée.
[0127] Plus précisément, le dispositif de temporisation 20, précédemment décrit, peut être
configuré pour commander automatiquement, dans une période prédéterminée, le passage
de la position ouverte à la position fermée des moyens d'obturation 102 par l'intermédiaire
du moteur électrique 22.
[0128] Dans une variante non représentée, le dispositif de préhension 12 comporte un bouton
de commande, tel qu'un bouton poussoir ou un bouton rotatif.
[0129] Dans une variante, l'énergie mécanique reçue par le dispositif de préhension est
transmise au générateur électrique lors du passage du dispositif de préhension de
la position de repos à la position d'actionnement, et convertie en énergie électrique
par le générateur électrique.
[0130] Bien évidemment, l'invention n'est pas limitée aux exemples qui viennent d'être décrits
et de nombreux aménagements peuvent être apportés à ces exemples sans sortir du cadre
de l'invention. Notamment, les différentes caractéristiques, formes, variantes et
modes de réalisation de l'invention peuvent être associés les uns avec les autres
selon diverses combinaisons dans la mesure où ils ne sont pas incompatibles ou exclusifs
les uns des autres. En particulier, toutes les variantes et modes de réalisation décrits
précédemment sont combinables entre eux.
1. Système de contrôle (10) d'un dispositif hygroréglable (100) d'extraction d'air pour
installation de ventilation (200), le dispositif hygroréglable (100) comprenant des
moyens d'obturation (102) mobiles entre une position fermée et une position ouverte,
le système de contrôle étant
caractérisé en ce qu'il comporte :
- un dispositif de préhension (12) mobile entre une position de repos et une position
d'actionnement dans laquelle il reçoit une énergie mécanique,
- un générateur électrique (14) configuré pour transformer l'énergie mécanique reçue
par le dispositif de préhension en une énergie électrique,
- un dispositif de stockage d'énergie électrique (16) configuré pour stocker l'énergie
électrique générée par le générateur électrique (14),
- des moyens d'entrainement (18) configurés pour entraîner les moyens d'obturation
(102) en position ouverte et/ou en position fermée, et
- un dispositif de temporisation (20) configuré pour commander automatiquement, dans
une période prédéterminée, le passage en position fermée des moyens d'obturation (102),
à partir de l'énergie électrique stockée.
2. Système de contrôle selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'entrainement (18) comprennent un moteur électrique (22).
3. Système de contrôle selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens d'entrainement (18) comprennent une pièce mécanique (24) configurée pour
entraîner mécaniquement les moyens d'obturation (102) en position ouverte, et en ce que le moteur électrique (22) est configuré pour entraîner les moyens d'obturation en
position fermée.
4. Système de contrôle selon l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que le moteur électrique (22) est intégré au générateur électrique (14).
5. Système de contrôle selon la revendication 1,
caractérisé en ce que les moyens d'entrainement (18) comprennent :
- un premier moteur électrique (22A) configuré pour entraîner les moyens d'obturation
(102) en position ouverte, et
- un deuxième moteur électrique (22B) configuré pour entraîner les moyens d'obturation
(102) en position fermée.
6. Système de contrôle selon la revendication 5, caractérisé en ce que le deuxième moteur électrique (22B) est intégré au générateur électrique (14).
7. Système de contrôle selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que le premier moteur électrique (22A) est alimenté par une partie de l'énergie électrique
générée par le générateur électrique (14).
8. Système de contrôle selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la période prédéterminée est comprise entre 20 et 30 minutes à compter du déplacement
des moyens d'obturation (102) en position ouverte.
9. Système de contrôle selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le dispositif
de préhension comporte un ressort (12A).
10. Système de contrôle selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le dispositif
de préhension comporte un cordon (12B).
11. Système de contrôle selon l'une des revendications 1 à 8, dans lequel le dispositif
de préhension (12) comporte un bouton de commande, par exemple un bouton poussoir
ou un bouton rotatif.
12. Dispositif hygroréglable (100) d'extraction d'air pour installation de ventilation
(200), le dispositif comprenant :
- des moyens d'obturation (102) mobiles entre une position fermée et une position
ouverte, et
- un système de contrôle (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
13. Installation de ventilation (200)
caractérisée en ce qu'elle comprend :
- un dispositif hygroréglable (100) d'extraction d'air comprenant des moyens d'obturation
(102) mobiles entre une position fermée et une position ouverte, et
- un système de contrôle (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, dans
laquelle le dispositif de préhension (12) et le générateur électrique (14) sont déportés
du dispositif hygroréglable d'extraction d'air.