[0001] Die Erfindung betrifft eine digitale Druckmaschine, insbesondere zum Bedrucken von
Textilien mit einem Rahmen, mindestens einem Aufnahmeschlitten zum Aufnehmen und Halten
eines Druckgutes, insbesondere eines Textils, wobei der Aufnahmeschlitten in einer
Horizontalen in einer Längsrichtung längs des Rahmens verfahrbar ist, und mindestens
einem Druckschlitten mit einem Druckkopf mit einer oder mehreren Tintenstrahldüsen,
wobei der Druckschlitten am Rahmen in einer Querrichtung verfahrbar ist, gemäß dem
Oberbegriff des Anspruchs 1.
[0002] Die Erfindung betrifft weiterhin ein Druckverfahren zum Bedrucken eines Druckgutes
mit einer digitalen Druckmaschine, welche einen Rahmen, mindestens einen Aufnahmeschlitten
zum Aufnehmen und Halten eines Druckgutes, insbesondere eines Textils, wobei der Aufnahmeschlitten
in einer Horizontalen in einer Längsrichtung des Rahmens verfahren wird, und mindestens
einen Druckschlitten mit einem Druckkopf mit einer oder mehreren Tintenstrahldüsen
aufweist, wobei der Druckschlitten beim Drucken am Rahmen in einer Querrichtung verfahren
wird, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 12.
[0003] Eine gattungsgemäße Textildruckmaschine geht beispielsweise aus der
EP 3 184 313 A1 hervor. Auf einem Rahmen sind dabei zwei Aufnahmeschlitten parallel zueinander in
einer Längsrichtung verfahrbar angeordnet. Die Aufnahmeschlitten sind zum Aufnehmen
und Halten eines Textils, etwa eines T-Shirts oder eines Sweatshirts, ausgebildet.
Oberhalb der Aufnahmeschlitten sind in einer Querrichtung zur Längsrichtung zwei Druckschlitten
an einem Querbalken gelagert. Jeder Druckschlitten weist dabei eine Vielzahl von Tintenstrahldüsen
auf, mit welchen ein gewünschtes Druckbild auf das jeweilige Textil aufgebracht wird.
Hierzu werden die Aufnahmeschlitten mit dem Textil in Längsrichtung unterhalb des
Druckschlittens verfahren, wobei das Druckbild zeilenförmig aufgebracht wird, indem
die Druckschlitten und die Aufnahmeschlitten koordiniert zueinander verfahren werden.
[0004] Für die Qualität des Druckbildes ist ein definierter Abstand zwischen den Druckdüsen
und der Druckfläche auf dem Textil maßgeblicher Bedeutung. Ist der Abstand zu gering,
kann zu viel Drucktinte je Fläche auf das Textil aufgebracht werden, wobei ein Verfließen
der Farben auftreten kann. Zudem kann sich dabei ein zu hoher Verbrauch an Druckfarbe
einstellen.
[0005] Ist der Abstand zwischen Druckdüse und Textil zu hoch, geht Konturenschärfe verloren
und das aufgebrachte Druckbild kann verschwommen und unscharf wirken.
[0006] Es ist bekannt, eine Druckmaschine für das Bedrucken eines speziellen Textils einzurichten.
Üblicherweise werden dann in dieser Einrichtung möglichst viele gleichartige Druckgüter
bedruckt. Erfolgt dann eine Umstellung des Druckgutes, etwa von einem relativ dünnen
T-Shirt auf ein dickeres Sweatshirt oder einen Pullover, muss die Einrichtung an der
Maschine manuell verändert werden, wobei teilweise Komponenten umgebaut oder ausgewechselt
werden. Dies ist zeit- und arbeitsaufwendig. Es ist daher üblich, möglichst viele
gleichartige Druckgüter in einer Einstellung zu bedrucken, so dass die aufwendigen
Umstellungsmaßnahmen nicht allzu häufig aufgewandt werden müssen.
[0007] Der Erfindung liegt die
Aufgabe zugrunde, eine Druckmaschine und ein Druckverfahren anzugeben, mit welchen Druckgüter
mit unterschiedlichen Wanddicken besonders effizient bedruckt werden können.
[0008] Die Aufgabe wird zum einen durch eine digitale Druckmaschine mit den Merkmalen des
Anspruchs 1 und zum anderen durch ein Druckverfahren mit den Merkmalen des Anspruchs
12 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
[0009] Die erfindungsgemäße Druckmaschine ist dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeschlitten
einen Grundschlitten und einen Aufnahmetisch aufweist, welcher in einer vertikalen
Richtung relativ zum Grundschlitten verstellbar ist, welche senkrecht zu der Horizontalen
ist, und dass das vertikale Verstellen des Aufnahmetisches gegenüber dem Grundschlitten
mittels eines Antriebs durchgeführt wird.
[0010] Eine Grundidee der Erfindung liegt darin, den Aufnahmetisch verstellbar auf einem
Grundschlitten des Aufnahmeschlittens anzuordnen. Durch eine Höhenverstellbarkeit
des Aufnahmetisches kann in effizienter Weise ein Ausgleich bei eventuellen Dickenänderungen
des zu bedruckenden Druckgutes, insbesondere eines Textils erreicht werden.
[0011] Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird dies insbesondere dadurch erleichtert,
dass eine Höhenverstellung mittels eines Antriebes erfolgt. Der Antrieb bewirkt motorisch
eine Lageänderung des Aufnahmetisches gegenüber dem Grundschlitten. Dies erfolgt schnell
und ohne Kraftaufwand für einen Maschinenbediener.
[0012] Hierdurch kann eine Höhenverstellung des Aufnahmetisches problemlos beim Laden oder
Entladen eines Druckgutes auf dem Aufnahmetisch erfolgen, so dass praktisch ohne Zeitverlust
Druckgüter mit unterschiedlichen Materialdicken bearbeitet und bedruckt werden können.
Dies erhöht die Flexibilität beim Betrieb der Druckmaschine und stellt gleichzeitig
sicher, dass stets ein möglichst optimaler Abstand zwischen den Druckdüsen und dem
Druckgut eingestellt ist.
[0013] Grundsätzlich kann zum Verstellen eine manuelle Betätigung oder Steuereinrichtung
für einen Maschinenbediener vorgesehen sein. Ein besonders effizienter Druckbetrieb
wird nach einer Weiterbildung der Erfindung dadurch erzielt, dass eine Steuereinrichtung
vorgesehen ist, welche zum automatischen Verstellen des Aufnahmetisches in der vertikalen
Richtung ausgebildet ist.
[0014] Grundsätzlich kann an der Steuereinrichtung, welche in herkömmlicher Weise mit Knöpfen
oder mit einem Display mit angezeigten Bedienfeldern ausgebildet ist, einem Maschinenbediener
eine Auswahl an möglichen Druckgütern, insbesondere Textilien zur Vorauswahl angezeigt
werden. Bei entsprechender Auswahl durch die Maschinenbediener erfolgt dann durch
die Steuereinrichtung eine definierte und vorab gespeicherte Höheneinstellung des
Aufnahmetisches gegenüber dem Grundschlitten. Dabei wird der Antrieb durch die Steuereinrichtung
unmittelbar angesteuert.
[0015] Nach einer Ausführungsform der Erfindung ist es bevorzugt, dass mindestens eine Sensoreinrichtung
vorgesehen ist, durch welche eine Dicke des Druckgutes, insbesondere eines Textils,
ermittelbar ist, welches auf dem Aufnahmetisch gehalten ist, und dass die Sensoreinrichtung
mit der Steuereinrichtung in Verbindung steht, wobei eine vertikale Verstellung des
Aufnahmetisches abhängig von der Dicke des aufgenommenen Druckgutes erfolgt. Die Sensoreinrichtung
kann dabei unmittelbar eine Dicke erfassen. Alternativ kann die Sensoreinrichtung
auch die Art des Druckgutes, insbesondere des Textils, erfassen, wobei durch in einem
Speicher hinterlegte Daten jeweils eine entsprechende Dicke einem bestimmten Druckgut
zugeordnet ist. Die Steuereinrichtung kann so entsprechend den hinterlegten Daten
zur Dicke oder Materialstärke den Antrieb ansteuern und eine notwendige Höhenverstellung
vornehmen.
[0016] Grundsätzlich kann ein Verstellen des Aufnahmetisches gegenüber dem Grundschlitten
unmittelbar durch Verstellelemente erfolgen, etwa vertikal gerichtete Stellzylinder.
Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, dass zwischen dem Grundschlitten
und dem Aufnahmetisch ein Verstellmechanismus vorgesehen ist, mit welchem eine vertikale
Verstellung erfolgt. Der Verstellmechanismus kann dabei mechanische Elemente, wie
Hebel und/oder Zahnräder, aufweisen, mit welchen eine besonders genaue und zuverlässige
Einstellung erfolgen kann.
[0017] Besonders vorteilhaft ist es nach einer Weiterbildung der Erfindung, dass der Verstellmechanismus
einen Scherenmechanismus aufweisen kann. Ein Scherenmechanismus besteht aus zumindest
zwei zueinander angelenkten Hebeln, welche scherenartig aufeinander zu und voneinander
weggeschwenkt werden können. Der Scherenmechanismus kann insbesondere auch mehr als
zwei Hebel aufweisen, welche parallel und/oder hintereinander angeordnet sind. Durch
eine entsprechende Übersetzung oder Untersetzung kann auch gegenüber einem Stellantrieb
eine Veränderung der Stellkraft und auch des Stellweges erzielt werden. Insbesondere
im letzterem Fall kann eine sehr feine und exakte Justierung in der vertikalen Richtung
erfolgen.
[0018] Besonders zweckmäßig ist es nach einer Ausführungsvariante der Erfindung weiterhin,
dass der Antrieb als ein Linearantrieb ausgebildet ist, welcher am Aufnahmeschlitten
in Längsrichtung oder der Querrichtung angeordnet ist. Dies erlaubt eine besonders
kompakte Anordnung.
[0019] Besonders vorteilhaft ist es, dass der Antrieb als ein Stellzylinder oder ein Spindelantrieb
ausgebildet ist. Der Stellzylinder kann dabei pneumatisch oder vorzugsweise hydraulisch
angetrieben sein. Über einen Spindelantrieb kann eine vom Antrieb angetriebene Gewindespindel
mit einer entsprechenden Gewindebohrung oder Gewindehülse eines Linearantriebselementes
in kämmender Verbindung stehen, so dass dieses linear bewegt wird.
[0020] Eine weitere Erhöhung der Flexibilität kann bei der erfindungsgemäßen Druckmaschine
dadurch erreicht werden, dass der Aufnahmetisch ein Adapterelement aufweist, an welchem
lösbar und leicht wechselbar ein plattenförmiges Aufnahmeelement angebracht ist. Das
Adapterelement kann dabei einen Grundtisch aufweisen, an welchem wechselbar unterschiedliche
plattenförmige Aufnahmeelemente angebracht werden. Die unterschiedlichen plattenförmigen
Aufnahmeelemente können an ein jeweiliges Druckgut, insbesondere ein Textil angepasst
sein. An dem Aufnahmeelement kann auch eine Halteeinrichtung, insbesondere ein bewegbarer
Halterahmen zum Halten oder Fixieren insbesondere eines Textils auf dem Aufnahmeelement
vorgesehen sein. Hierdurch kann eine besonders gute Anpassung des Aufnahmetisches
und damit der Druckmaschine an unterschiedliche Druckgüter nicht nur in der Höhe,
sondern auch in der Breite und Länge erfolgen.
[0021] Eine weitere Verbesserung hinsichtlich der Flexibilität wird nach einer Weiterbildung
der Erfindung dadurch erzielt, dass eine Erfassungseinrichtung angeordnet ist, durch
welche das am Adapterelement angebrachte plattenförmige Aufnahmeelement erfassbar
ist. An dem Aufnahmeelement kann beispielsweise ein RFID-Chip oder eine andere Kennung
vorgesehen sein, welche von der Erfassungseinrichtung erfasst und/oder abgefragt werden
kann, um so die genaue Art des aufgebrachten Aufnahmeelementes zu erkennen. Abhängig
von dem so erfassten Aufnahmeelement können dann durch die Steuereinrichtung weitere
Betriebsparameter der Druckmaschine automatisch eingestellt und angepasst werden.
[0022] Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, dass durch
die Steuereinrichtung ein Verfahrbereich des Druckschlittens und/oder der Tintenstrahldüsen
abhängig von erfassten Werten einstellbar ist. Ist beispielsweise ein plattenförmiges
Aufnahmeelement für ein kleines Textilelement aufgebracht, kann der Verfahrweg des
Druckschlittens in Querrichtung entsprechend verkürzt werden.
[0023] Wird hingegen ein Aufnahmeelement für eine größere Textilgröße aufgebracht, so kann
der Verfahrweg des Druckschlittens entsprechend vergrößert werden. Durch eine entsprechende
Verlagerung der Umkehrpunkte des Druckschlittens können so unnötige Leerwege bei einem
zeilenförmigen Hin- und Herfahren der Tintenstrahldüsen reduziert werden. Entsprechendes
gilt auch für die Einstellung und Anpassung des Verfahrweges des Aufnahmeschlittens
in Längsrichtung. Dies erhöht die Effizienz der Maschine und verkürzt erforderliche
Druckzeiten.
[0024] Eine weitere Verbesserung kann nach einer Weiterentwicklung der Erfindung dadurch
erzielt werden, dass der Druckkopf mit den Tintenstrahldüsen in vertikaler Richtung
verstellbar an dem Druckschlitten gelagert ist. Zu einer Höheneinstellung kann daher
nicht nur eine Verstellung des Aufnahmetisches vorgesehen sein, sondern auch eine
Verstellung der Tintenstrahldüsen gegenüber dem Druckschlitten. Es besteht so ein
relativ großer Verstellbereich in der vertikalen Richtung, wodurch die Flexibilität
der Druckmaschine hinsichtlich des Bedruckens unterschiedlicher Druckgüter weiter
erhöht wird.
[0025] Die Erfindung umfasst weiterhin ein Druckverfahren zum Bedrucken eines Druckgutes,
welches dadurch gekennzeichnet ist, dass der Aufnahmeschlitten einen Grundschlitten
und einen Aufnahmetisch aufweist, welcher vor dem Drucken in einer vertikalen Richtung
relativ zum Grundschlitten verstellt wird, welche senkrecht zu der Horizontalen ist,
und dass das vertikale Verstellen des Aufnahmetisches gegenüber dem Grundschlitten
mittels eines Antriebes durchgeführt wird.
[0026] Das erfindungsgemäße Druckverfahren kann insbesondere durch die zuvor beschriebene
erfindungsgemäße Druckmaschine in den zuvor beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsvarianten
durchgeführt werden. Dabei können die jeweils beschriebenen Vorteile erzielt werden.
[0027] Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels weiter
erläutert, welche schematisch in den Zeichnungen dargestellt.
[0028] In den Zeichnungen zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische Teilansicht einer erfindungsgemäßen Druckmaschine vor einem Drucken;
und
- Fig. 2
- eine perspektivische Ansicht der Druckmaschine von Fig. 1 beim Drucken.
[0029] Eine erfindungsgemäße Druckmaschine 10 gemäß den Figuren 1 und 2 weist einen nur
schematisch angedeuteten Rahmen 12 auf, auf welchem ein Aufnahmeschlitten 20 horizontal
gelagert und in einer Längsrichtung verfahrbar ist. An dem Rahmen 12 ist weiter in
einer Querrichtung, also im wesentlichen senkrecht zur Längsrichtung verlaufend, ein
Führungsbalken 14 über dem Aufnahmetisch 20 angeordnet. Entlang des Führungsbalkens
14 ist ein Druckschlitten 40 mit einem Druckkopf 42 und einer Vielzahl von Tintenstrahldüsen
44 in Querrichtung verfahrbar gelagert.
[0030] Der Aufnahmeschlitten 20 weist einen Grundschlitten 22 und einen darauf in der Höhe
verstellbar gelagerten Aufnahmetisch 30 auf. Zwischen dem Grundschlitten 22 und dem
Aufnahmetisch 30 ist ein Verstellmechanismus 36 zur Höhenverstellung des Aufnahmetisches
30 angeordnet.
[0031] Der Verstellmechanismus 36 weist einen durch Hebel 37 gebildeten Scherenmechanismus
auf, wobei die Hebel 37 sich scherenartig kreuzen und über ein mittiges Gelenk 38
schwenkbar miteinander verbunden sind. Ein Teil der Hebel 37 ist an einem bewegbaren
Schieber 39 angelenkt, welcher auf dem vorzugsweise ebenen oder plattenförmigen Grundschlitten
22 verschiebbar gelagert ist.
[0032] Zur Höhenverstellung des Aufnahmetisches 30 ist an dem Aufnahmeschlitten 20 ein Antrieb
24 mit einer drehend antreibbaren Gewindespindel 25 angeordnet. Die Gewindespindel
25 kämmt mit einem nicht-dargestellten Gewindeteil an dem Schieber 39, um eine Drehbewegung
der Gewindespindel 25 in eine Längsbewegung des Schiebers 39 zum Verstellen des Verstellmechanismus
36 umzusetzen. Durch den Scherenmechanismus wird die Längsbewegung in eine Vertikalbewegung
übersetzt.
[0033] Der Aufnahmetisch 30 weist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel ein Adapterelement
31 auf, welches mit dem Verstellmechanismus 36 verbunden oder gekoppelt ist. An dem
Adapterelement 31 kann ein plattenförmiges Aufnahmeelement 32 lösbar und leicht wechselbar
angebracht werden. Das plattenförmige Aufnahmeelement 32 kann so an die Größe eines
zu bedruckenden Druckgutes 5 angepasst werden.
[0034] An dem Adapterelement 31 kann eine Erfassungseinrichtung 52 zum Erfassen der Art
und/oder Größe des auszubringenden oder aufgebrachten Aufnahmeelementes 32 angeordnet
sein. Hierzu kann an dem plattenförmigen Aufnahmeelement 32 eine Markierung 54, insbesondere
ein RFID-Chip, angebracht sein.
[0035] Über eine nur schematisch angedeutete Sensoreinrichtung 50, welche vorzugsweisew
am Rahmen 12 oder dem Druckschlitten 40 angeordnet sein kann, kann das Druckgut 5
und/oder eine Dicke des Druckgutes 5 auf dem Aufnahmetisch 30 erfasst werden. Abhängig
von der erfassten Dicke kann über eine nicht-dargestellte Steuereinrichtung der Verstellmechanismus
36 mittels des Antriebes 24 automatisch so verstellt werden, dass ein für den Druckvorgang
geeigneter Abstand zwischen dem Druckgut 5 und den Tintenstrahldüsen 42 eingestellt
ist. Hierdurch kann die Druckmaschine 10 unterschiedliche Druckgüter 5 mit unterschiedlichen
Materialstärken bedrucken, wobei automatisch der geeignete Abstand zwischen den Druckdüsen
42 und dem Druckgut 5 eingestellt wird.
1. Digitale Druckmaschine, insbesondere zum Bedrucken von Textilien, mit
- einem Rahmen,
- mindestens einem Aufnahmeschlitten (20) zum Aufnehmen und Halten eines Druckgutes
(5), insbesondere eines Textils, wobei der Aufnahmeschlitten (20) in einer Horizontalen
in einer Längsrichtung längs des Rahmens (12) verfahrbar ist, und
- mindestens einem Druckschlitten (40) mit einem Druckkopf (42) mit einer oder mehreren
Tintenstrahldüsen (44), wobei der Druckschlitten (40) am Rahmen (12) in einer Querrichtung
verfahrbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
- dass der Aufnahmeschlitten (20) einen Grundschlitten (22) und einen Aufnahmetisch (30)
aufweist, welcher in einer vertikalen Richtung relativ zum Grundschlitten (22) verstellbar
ist, welche senkrecht zu der Horizontalen ist, und
- dass ein Antrieb (24) zum vertikalen Verstellen des Aufnahmetisches (30) gegenüber dem
Grundschlitten (22) vorgesehen ist.
2. Digitale Druckmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, welche zum automatischen Verstellen des Aufnahmetisches
(30) in der vertikalen Richtung ausgebildet ist.
3. Digitale Druckmaschine nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass mindestens eine Sensoreinrichtung (50) vorgesehen ist, durch welche eine Dicke des
Druckgutes (5), insbesondere eines Textils, ermittelbar ist, welches auf dem Aufnahmetisch
(30) gehalten ist, und
dass die Sensoreinrichtung (50) mit der Steuereinrichtung in Verbindung steht, wobei eine
vertikale Verstellung des Aufnahmetisches (30) abhängig von der Dicke des aufgenommenen
Druckgutes (5) erfolgt.
4. Digitale Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen dem Grundschlitten (22) und dem Aufnahmetisch (30) ein Verstellmechanismus
(36) vorgesehen ist, mit welchem eine vertikale Verstellung erfolgt.
5. Digitale Druckmaschine nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Verstellmechanismus (36) einen Scherenmechanismus aufweist.
6. Digitale Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Antrieb (24) als ein Linearantrieb ausgebildet ist, welcher am Aufnahmeschlitten
(30) in der Längsrichtung oder der Querrichtung angeordnet ist.
7. Digitale Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Antrieb (24) als ein Stellzylinder oder ein Spindelantrieb ausgebildet ist.
8. Digitale Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Aufnahmetisch (30) ein Adapterelement (31) aufweist, an welchem lösbar und leicht
wechselbar ein plattenförmiges Aufnahmeelement (32) angebracht ist.
9. Digitale Druckmaschine nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Erfassungseinrichtung (52) angeordnet ist, durch welche das am Adapterelement
(31) angebrachte plattenförmige Aufnahmeelement (32) erfassbar ist.
10. Digitale Druckmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass durch die Steuereinrichtung ein Verfahrbereich des Druckschlittens (40) und/oder
der Tintenstrahldüsen (44) abhängig von erfassten Werten einstellbar ist.
11. Digitale Druckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Druckkopf (42) mit den Tintenstrahldüsen (44) in vertikaler Richtung verstellbar
an dem Druckschlitten (40) gelagert ist.
12. Druckverfahren zum Bedrucken eines Druckgutes (5), insbesondere zum Bedrucken von
Textilien, mit einer digitalen Druckmaschine (10), insbesondere nach einem der Ansprüche
1 bis 11, welche
- einen Rahmen (12),
- mindestens einen Aufnahmeschlitten (20) zum Aufnehmen und Halten eines Druckgutes
(5), insbesondere eines Textils, wobei der Aufnahmeschlitten (20) in einer Horizontalen
in einer Längsrichtung längs des Rahmens (12) verfahren wird, und
- mindestens einen Druckschlitten (40) mit einem Druckkopf (42) mit einer oder mehreren
Tintenstrahldüsen (44) aufweist, wobei der Druckschlitten (40) beim Drucken am Rahmen
(12) in einer Querrichtung verfahren wird, dadurch gekennzeichnet,
- dass der Aufnahmeschlitten (20) einen Grundschlitten (22) und einen Aufnahmetisch (30)
aufweist, welcher vor dem Drucken in einer vertikalen Richtung relativ zum Grundschlitten
(22) verstellt wird, welche senkrecht zu der Horizontalen ist, und
- dass das vertikale Verstellen des Aufnahmetisches (30) gegenüber dem Grundschlitten (22)
mittels eines Antriebs (24) durchgeführt wird.
Geänderte Patentansprüche gemäss Regel 137(2) EPÜ.
1. Digitale Textildruckmaschine zum Bedrucken von Textilien, mit
- einem Rahmen,
- mindestens einem Aufnahmeschlitten (20) zum Aufnehmen und Halten eines Druckgutes
(5), in Form eines Textils, wobei der Aufnahmeschlitten (20) in einer Horizontalen
in einer Längsrichtung längs des Rahmens (12) verfahrbar ist, und
- mindestens einem Druckschlitten (40) mit einem Druckkopf (42) mit einer oder mehreren
Tintenstrahldüsen (44), wobei der Druckschlitten (40) am Rahmen (12) in einer Querrichtung
verfahrbar ist,
- wobei der Aufnahmeschlitten (20) einen Grundschlitten (22) und einen Aufnahmetisch
(30) aufweist, welcher in einer vertikalen Richtung relativ zum Grundschlitten (22)
verstellbar ist, welche senkrecht zu der Horizontalen ist,
- wobei ein Antrieb (24) zum vertikalen Verstellen des Aufnahmetisches (30) gegenüber
dem Grundschlitten (22) vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Aufnahmetisch (30) ein Adapterelement (31) aufweist, an welchem lösbar und leicht
wechselbar ein plattenförmiges Aufnahmeelement (32) angebracht ist,
dass eine Erfassungseinrichtung (52) angeordnet ist, durch welche das am Adapterelement
(31) angebrachte plattenförmige Aufnahmeelement (32) erfassbar ist, und
dass durch die Steuereinrichtung ein Verfahrbereich des Druckschlittens (40) und/oder
der Tintenstrahldüsen (44) abhängig von erfassten Werten zur Art des aufgebrachten
Aufnahmeelementes (32) einstellbar ist.
2. Digitale Textildruckmaschine nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, welche zum automatischen Verstellen des Aufnahmetisches
(30) in der vertikalen Richtung ausgebildet ist.
3. Digitale Textildruckmaschine nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass mindestens eine Sensoreinrichtung (50) vorgesehen ist, durch welche eine Dicke des
Druckgutes (5), insbesondere eines Textils, ermittelbar ist, welches auf dem Aufnahmetisch
(30) gehalten ist, und
dass die Sensoreinrichtung (50) mit der Steuereinrichtung in Verbindung steht, wobei eine
vertikale Verstellung des Aufnahmetisches (30) abhängig von der Dicke des aufgenommenen
Druckgutes (5) erfolgt.
4. Digitale Textildruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwischen dem Grundschlitten (22) und dem Aufnahmetisch (30) ein Verstellmechanismus
(36) vorgesehen ist, mit welchem eine vertikale Verstellung erfolgt.
5. Digitale Textildruckmaschine nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Verstellmechanismus (36) einen Scherenmechanismus aufweist.
6. Digitale Textildruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Antrieb (24) als ein Linearantrieb ausgebildet ist, welcher am Aufnahmeschlitten
(30) in der Längsrichtung oder der Querrichtung angeordnet ist.
7. Digitale Textildruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Antrieb (24) als ein Stellzylinder oder ein Spindelantrieb ausgebildet ist.
8. Digitale Textildruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Druckkopf (42) mit den Tintenstrahldüsen (44) in vertikaler Richtung verstellbar
an dem Druckschlitten (40) gelagert ist.
9. Druckverfahren zum Bedrucken eines Druckgutes (5), in Form von Textilien, mit einer
digitalen Textildruckmaschine (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, welche
- einen Rahmen (12),
- mindestens einen Aufnahmeschlitten (20) zum Aufnehmen und Halten eines Druckgutes
(5), insbesondere eines Textils, wobei der Aufnahmeschlitten (20) in einer Horizontalen
in einer Längsrichtung längs des Rahmens (12) verfahren wird, und
- mindestens einen Druckschlitten (40) mit einem Druckkopf (42) mit einer oder mehreren
Tintenstrahldüsen (44) aufweist, wobei der Druckschlitten (40) beim Drucken am Rahmen
(12) in einer Querrichtung verfahren wird,
dadurch gekennzeichnet,
- dass der Aufnahmeschlitten (20) einen Grundschlitten (22) und einen Aufnahmetisch (30)
aufweist, welcher vor dem Drucken in einer vertikalen Richtung relativ zum Grundschlitten
(22) verstellt wird, welche senkrecht zu der Horizontalen ist, und
- dass das vertikale Verstellen des Aufnahmetisches (30) gegenüber dem Grundschlitten (22)
mittels eines Antriebs (24) durchgeführt wird.