1. Domaine de l'invention
[0001] Le domaine de l'invention est celui de la conception et de la fabrication d'outils
portatifs destinés à être mis en œuvre pour réaliser des opérations de vissage/dévissage.
[0002] Plus précisément, l'invention concerne un dispositif de vissage/dévissage offrant
plusieurs vitesses de vissage/dévissage. Ce dispositif est plus particulièrement destiné
aux visseuses à serrage continu dont le couple excède 150 N.m (visseuses fort couple).
2. Art antérieur
[0003] Des dispositifs de vissage sont couramment utilisés dans divers secteurs industriels
pour procéder à la réalisation d'opérations de vissage et/ou dévissage d'assemblages.
[0004] Une opération de vissage comprend généralement deux phases successives, à savoir
:
- une phase de prévissage au cours de laquelle l'élément à serrer est entrainé à une
vitesse rapide jusqu'à ce qu'un certain niveau de couple de pré-serrage soit atteint,
puis
- une phase de serrage plus lente jusqu'à ce qu'un couple de serrage objectif et/ou
un angle de serrage objectif soient atteints.
[0005] Les dispositifs de vissage à moteur électrique sont classiquement associés à des
moyens de contrôle et comprennent un capteur de couple de serrage et/ou d'angle de
serrage.
[0006] Ces moyens de contrôle permettent de programmer des stratégies de vissage, c'est-à-dire
les paramètres des phases de prévissage et de serrage, notamment les vitesses de rotation
du moteur en phases de prévissage et de serrage, ainsi que la valeur de couple et/ou
d'angle objectifs de fin de serrage. Ainsi, au cours de la réalisation d'une opération
de vissage, les moyens de contrôle pilotent le moteur pour entrainer l'élément à serrer
à la vitesse de prévissage pendant la phase de prévissage puis à la vitesse de serrage
pendant la phase de serrage jusqu'à ce que le couple et/ou l'angle objectifs soient
atteints.
[0007] Les visseuses à serrage continu, c'est-à-dire les visseuses qui lors du serrage appliquent
sur la vis un couple ininterrompu et croissant, intègrent une transmission entre le
moteur et l'organe de sortie entrainant la vis. Cette transmission est en général
constituée d'un ou plusieurs trains épicycloïdaux. Ces trains épicycloïdaux permettent
d'avoir un couple de serrage disponible suffisant sur l'arbre de sortie. Ce couple
est le résultat de la multiplication du couple moteur par le ratio de réduction de
la transmission et son rendement.
[0008] Pour pouvoir atteindre des couples de serrage importants, par exemple supérieurs
à 150 N.m, les constructeurs de visseuses sont donc amenés à avoir un ratio de réduction
important en ayant plusieurs trains épicycloïdaux dans la transmission. Ceci à comme
inconvénient que la fréquence de rotation de l'arbre de sortie de la visseuse devient
relativement faible avec comme conséquence un temps de vissage long pénalisant la
productivité.
[0009] Ainsi les constructeurs de visseuses fort couple ont imaginé d'avoir un dispositif
intégré à la transmission permettant de court-circuiter l'un des trains épicycloïdaux
durant le prévissage. Le ratio de réduction mis en œuvre durant le prévissage devient
donc plus faible que dans la montée en couple durant e serrage avec comme bénéfice
une fréquence de rotation forte durant le prévissage et un couple fort durant la montée
en couple durant le serrage. Ce train épicycloïdal susceptible d'être court-circuiter
ou désenclencher est appelé train additionnel.
[0010] Les vitesses de prévissage et de serrage appliquées pendant les phases de prévissage
et de serrage supposent donc de mettre en œuvre, un train d'engrenages additionnel
enclenchable-désenclenchable qui permet de définir des ratios de réductions différents
entre le rotor et l'organe de sortie selon qu'il est ou non activé. Ainsi, le train
d'engrenage additionnel n'est pas activé en phase de pré-serrage de sorte que la vitesse
de prévissage soit rapide. A l'inverse, le train additionnel est activé pendant la
phase de serrage de sorte que la vitesse de serrage soit plus lente et que le couple
de serrage atteignable par le dispositif de vissage soit plus élevé.
[0011] Le train d'engrenages additionnel est enclenché automatiquement de manière mécanique
à la fin de la phase de pré-serrage. Pour cela, dans les solutions de l'état de l'art,
la transmission intègre un élément élastique qui permet, lorsque le couple de serrage
atteint, au cours de la phase de prévissage, un seuil de couple prédéterminé de changement
de vitesse, d'activer automatiquement le train d'engrenages additionnel.
[0012] Ce type de mécanisme est avantageux en ce qu'il permet d'assurer de manière simple
et efficace un changement de vitesse de vissage de manière automatique. Toutefois,
ce type de technologie peut encore être améliorée.
[0013] En effet, le seuil de couple de serrage prédéterminé de changement de vitesse à partir
duquel le train additionnel s'active automatiquement n'est pas paramétrable dans la
mesure où il dépend du dimensionnement de l'élément élastique intégré à la transmission.
Par conséquent, ce type de technologie ne permet pas de procurer des visseuses polyvalentes
adaptables à différentes opérations de vissage nécessitant un changement de vitesse
après l'atteinte d'un seuil de pré-serrage de valeurs différentes.
3. Objectifs de l'invention
[0014] L'invention a notamment pour objectif d'apporter une solution efficace à au moins
certains de ces différents problèmes.
[0015] En particulier, selon au moins un mode de réalisation, un objectif de l'invention
est de fournir un dispositif de vissage/dévissage bi-vitesse qui soit polyvalent en
termes de changement de vitesse.
[0016] Notamment, l'invention a pour objectif, selon au moins un mode de réalisation, de
fournir un tel dispositif de vissage/dévissage bi-vitesse qui permet de passer d'une
vitesse à l'autre indépendamment de la valeur du couple de serrage atteinte.
[0017] Un autre objectif de l'invention est, selon au moins un mode de réalisation, de fournir
un mécanisme bi-vitesse qui soit simple de conception et soit polyvalent.
[0018] Notamment, un objectif de l'invention est de procurer, dans au moins un mode de réalisation,
un mécanisme bi-vitesse facilement intégrable dans divers dispositifs de vissage/dévissage.
4. Présentation de l'Invention
[0019] Pour ceci, l'invention propose un dispositif de vissage comprenant :
- un carter ;
- un moteur muni d'un rotor ;
- un organe de sortie susceptible d'entrainer en rotation un élément d'entrainement
d'un élément à visser ;
- une transmission reliant ledit rotor audit organe de sortie, ladite transmission comprenant
au moins un train d'engrenages additionnel susceptible d'être enclenché/désenclenché
;
- des moyens de contrôle dudit moteur ;
ledit dispositif comprenant des moyens d'enclenchement dudit train d'engrenages additionnel,
lesdits moyens d'enclenchement pouvant prendre au moins :
- un état d'enclenchement dans lequel ledit train additionnel est enclenché, et
- un état de désenclenchement dans lequel ledit train d'engrenages additionnel n'est
pas enclenché,
le rapport de réduction de ladite transmission entre ledit rotor et ledit organe de
sortie étant différent selon que ledit train d'engrenages additionnel est ou non enclenché,
ledit rapport de réduction étant supérieur lorsque ledit train d'engrenages additionnel
est enclenché.
[0020] Selon l'invention, lesdits moyens de contrôle dudit moteur sont configurés pour générer
une accélération ou une décélération prédéterminée dudit rotor, ladite accélération
ou décélération prédéterminée agissant sur lesdits moyens d'enclenchement pour les
faire passer d'un à l'autre de leurs états.
[0021] Ainsi, selon cet aspect, l'invention repose sur une approche originale selon laquelle
l'enclenchement d'une vitesse à l'autre se fait, indépendamment de la valeur du couple
de serrage atteinte, en fonction de l'accélération-décélération du moteur.
[0022] L'invention offre ainsi une grande polyvalence dans le choix de l'instant auquel
le changement de vitesse s'opère puisqu'il suffit pour cela de jouer sur la valeur
de l'accélération/décélération du moteur, ceci étant possible en agissant simplement
sur le pilotage du moteur. Le changement de vitesse est donc selon l'invention complètement
indépendant du couple de serrage délivré par le dispositif.
[0023] Selon une caractéristique possible, lesdits moyens d'enclenchement comprennent un
organe de sélection mobile en rotation par rapport audit rotor entre au moins deux
positions d'enclenchement/désenclenchement dudit train d'engrenages additionnel,
ladite accélération ou décélération prédéterminée agissant sur ledit organe de sélection
pour le faire passer d'un à l'autre de ses positions.
[0024] Selon une caractéristique possible, un dispositif selon l'invention comprend des
moyens de liaison en rotation dudit organe de sélection avec ledit rotor, lesdits
moyens de liaison en rotation assurant, lorsque ledit organe de sélection occupe l'une
de ses positions, une liaison en rotation dudit organe de sélection avec ledit rotor
tant que ledit moteur délivre une accélération-décélération inférieure à un seuil
prédéterminé d'accélération-décélération de changement de vitesse, la délivrance par
ledit moteur d'une accélération/décélération supérieure audit seuil prédéterminé d'accélération-décélération
de changement de vitesse induisant la rotation dudit organe de sélection depuis l'une
vers l'autres de ses positions.
[0025] Selon une caractéristique possible, lesdits moyens de liaison en rotation comprennent
au moins un élément de blocage solidaire en rotation dudit rotor et apte à venir se
loger alternativement dans deux logements de forme complémentaire ménagés dans ledit
organe de sélection, ledit élément de blocage étant mobile selon un axe orthogonal
à l'axe dudit rotor, contre l'effet de moyens de rappel élastiques, entre au moins
:
- une position de liaison en rotation dans lequel ledit élément de blocage est logé
dans l'un ou l'autre desdits logements si bien que ledit rotor et ledit organe de
sélection sont liés en rotation, et
- une position de libération dans lequel ledit élément de blocage n'est logé dans aucun
desdits logement si bien que ledit rotor et ledit organe de sélection ne sont pas
liés en rotation.
[0026] Selon une caractéristique possible :
- lesdits moyens de liaison en rotation sont aptes à transmettre un couple limite CI
prédéterminé au-delà duquel ledit rotor et ledit organe de sélection ne sont plus
liés en rotation et ne peuvent plus transmettre de couple,
- ledit organe de sélection présente une inertie Jos suivant son axe de rotation ;
- la valeur de ladite accélération-décélération de changement de vitesse étant égale
au quotient dudit couple limite CI par ladite inertie Jos.
[0027] Selon une caractéristique possible, ledit un train épicycloïdal comprend un solaire
solidaire en rotation dudit rotor, un porte-satellites solidaire en rotation dudit
organe de sortie, et une couronne dentée intérieure engrenant avec des satellites
portés par ledit porte-satellites, ladite couronne étant :
- mobile en rotation par rapport audit carter dans ledit état de désenclenchement dudit
train d'engrenages additionnel, et
- bloquée en rotation par rapport audit carter dans ledit état d'enclenchement dudit
train d'engrenages additionnel.
[0028] Selon une caractéristique possible, un dispositif selon l'invention comprend une
première paire d'embrayages unidirectionnels comprenant ledit carter et ladite couronne
intérieure.
[0029] Selon une caractéristique possible, un dispositif selon l'invention comprend une
deuxième paire d'embrayages unidirectionnels comprenant ledit rotor et une bague d'entrainement
en rotation,
- ladite deuxième paire d'embrayages unidirectionnels mettant en prise ledit rotor avec
ladite bague d'entrainement en rotation lorsque lesdits moyens d'enclenchement occupent
ledit état de désenclenchement dudit train d'engrenages additionnel et que ledit rotor
tourne en sens vissage, ladite première paire d'embrayages unidirectionnels laissant
libre en rotation ladite couronne dentée intérieure,
- ladite deuxième paire d'embrayages unidirectionnels ne mettant pas en prise ledit
rotor avec ladite bague d'entrainement lorsque lesdits moyens d'enclenchement occupent
ledit état d'enclenchement dudit train d'engrenages additionnel et que ledit rotor
tourne en sens vissage, ladite première paire d'embrayages unidirectionnels bloquant
en rotation ladite couronne dentée intérieure.
[0030] Selon une caractéristique possible :
- ladite deuxième paire d'embrayages unidirectionnels ne met pas en prise ledit rotor
avec ladite bague d'entrainement lorsque lesdits moyens d'enclenchement occupent ledit
état de désenclenchement dudit train d'engrenages additionnel et que ledit rotor tourne
en sens dévissage, ladite première paire d'embrayages unidirectionnels bloquant en
rotation ladite couronne dentée intérieure,
- ledit deuxième embrayage unidirectionnel ne met pas en prise ledit rotor avec ladite
bague d'entrainement lorsque ledit lesdits moyens d'enclenchement occupent ledit état
d'enclenchement dudit train d'engrenages additionnel et que ledit rotor tourne en
sens dévissage, ladite première paire d'embrayages unidirectionnels laissant libre
en rotation ladite couronne dentée intérieure.
[0031] Selon une caractéristique possible, un dispositif selon l'invention comprend au moins
un organe de verrouillage en rotation, solidaire en rotation dudit rotor, et mobile
entre :
- une position de blocage en rotation, prise lorsque lesdits moyens d'enclenchement
occupent ledit état de désenclenchement dudit train d'engrenages additionnel, dans
laquelle il coopère avec un logement de blocage ménagé dans ladite bague d'entrainement
de telle sorte que ladite bague et ledit rotor soient liés en rotation, et
- une position de déblocage en rotation, prise lorsque lesdits moyens d'enclenchement
occupent ledit état de sélection dudit train d'engrenages additionnel, dans laquelle
il ne coopère pas avec ledit logement de blocage ménagé dans ladite bague d'entrainement
de telle sorte que ladite bague et ledit rotor ne sont pas liés en rotation.
[0032] Selon une caractéristique possible :
- lorsque ledit organe de verrouillage en rotation occupe ladite position de blocage
en rotation et que ledit rotor tourne en sens vissage, ledit premier embrayage unidirectionnel
laisse libre en rotation ladite couronne dentée intérieure,
- lorsque ledit organe de verrouillage en rotation occupe ladite position de déblocage
en rotation et que ledit rotor tourne en sens vissage, ledit premier embrayage unidirectionnel
bloque en rotation ladite couronne dentée intérieure. Selon une caractéristique possible
:
- lorsque ledit organe de verrouillage en rotation occupe ladite position de blocage
en rotation et que ledit rotor tourne en sens dévissage, ledit premier embrayage unidirectionnel
laisse libre en rotation ladite couronne dentée intérieure,
- lorsque ledit organe de verrouillage en rotation occupe ladite position de déblocage
en rotation et que ledit rotor tourne en sens dévissage, ledit premier embrayage unidirectionnel
bloque en rotation ladite couronne dentée intérieure.
5. Description des figures
[0033] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de
la description suivante de modes de réalisation particuliers, donnée à titre de simple
exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels :
[Fig 1] la figure 1 illustre une vue en coupe longitudinale d'un dispositif selon
l'invention selon un premier mode de réalisation ;
[Fig 2] la figure 2 illustre une coupe selon l'axe B-B de la figure 1 lorsque les
moyens de sélection sont dans une première position de sélection-déselection du train
d'engrenages additionnel ;
[Fig 3] la figure 3 illustre une coupe selon l'axe C-C de la figure 1 lorsque les
moyens de sélection sont dans une première position de sélection-déselection du train
d'engrenages additionnel ;
[Fig 4] la figure 4 illustre une coupe selon l'axe D-D de la figure 1 lorsque les
moyens de sélection sont dans une première position de sélection-déselection du train
d'engrenages additionnel ;
[Fig 5] la figure 5 illustre une coupe selon l'axe E-E de la figure 1 lorsque les
moyens de sélection sont dans une première position de sélection-déselection du train
d'engrenages additionnel ;
[Fig 6] la figure 6 illustre une coupe selon l'axe B-B de la figure 1 lorsque les
moyens de sélection sont dans une deuxième position de sélection-déselection du train
d'engrenages additionnel ;
[Fig 7] la figure 7 illustre une coupe selon l'axe C-C de la figure 1 lorsque les
moyens de sélection sont dans une deuxième position de sélection-déselection du train
d'engrenages additionnel ;
[Fig 8] la figure 8 illustre une coupe selon l'axe D-D de la figure 1 lorsque les
moyens de sélection sont dans une deuxième position de sélection-déselection du train
d'engrenages additionnel ;
[Fig 9] la figure 9 illustre une coupe selon l'axe E-E de la figure 1 lorsque les
moyens de sélection sont dans une deuxième position de sélection-déselection du train
d'engrenages additionnel ;
[Fig 10] la figure 10 illustre une vue en perspective d'un organe de sélection d'un
dispositif selon l'invention selon un premier mode de réalisation ;
[Fig 11] la figure 11 illustre une vue en perspective d'un arbre d'entrainement d'un
dispositif selon l'invention selon un premier mode de réalisation ;
[Fig 12] la figure 12 illustre une vue en perspective d'une bague d'entrainement en
rotation d'un dispositif selon l'invention selon un premier mode de réalisation ;
[Fig 13] la figure 13 illustre une vue en perspective d'une couronne d'un dispositif
selon l'invention selon un premier mode de réalisation ;
[Fig 14] la figure 14 illustre une vue en perspective de galets ;
[Fig 15] la figure 15 illustre une vue en coupe longitudinale d'un dispositif selon
l'invention selon un deuxième mode de réalisation lorsque les moyens de sélection
sont dans leur position de désélection du train d'engrenages additionnel ;
[Fig 16] la figure 16 illustre une coupe selon l'axe B-B de la figure 15 ;
[Fig 17] la figure 17 illustre une coupe selon l'axe C-C de la figure 15 ;
[Fig 18] la figure 18 illustre une coupe selon l'axe D-D de la figure 15 ;
[Fig 19] la figure 19 illustre une coupe selon l'axe E-E de la figure 15 ;
[Fig 20] la figure 20 illustre une coupe selon l'axe F-F de la figure 15 ;
[Fig 21] la figure 15 illustre une vue en coupe longitudinale d'un dispositif selon
l'invention selon un deuxième mode de réalisation lorsque les moyens de sélection
sont dans leur position de sélection du train d'engrenages additionnel ;
[Fig 22] la figure 22 illustre une coupe selon l'axe B-B de la figure 21 ;
[Fig 23] la figure 23 illustre une coupe selon l'axe C-C de la figure 21 ;
[Fig 24] la figure 24 illustre une coupe selon l'axe D-D de la figure 21 ;
[Fig 25] la figure 25 illustre une coupe selon l'axe E-E de la figure 21 ;
[Fig 26] la figure 26 illustre une coupe selon l'axe F-F de la figure 21 ;
[Fig 27] la figure 27 illustre une vue en perspective d'un organe de verrouillage
selon le deuxième mode de réalisation ;
[Fig 28] la figure 10 illustre une vue en perspective d'une couronne d'un dispositif
selon l'invention selon un premier mode de réalisation ;
[Fig 29] la figure 29 illustre une vue en perspective d'un arbre d'entrainement d'un
dispositif selon l'invention selon un premier mode de réalisation ;
[Fig 30] la figure 30 illustre une vue en perspective d'un organe de sélection en
rotation d'un dispositif selon l'invention selon un premier mode de réalisation ;
[Fig 31] la figure 31 illustre une vue en perspective d'une bague d'entrainement d'un
dispositif selon l'invention selon un deuxième mode de réalisation ;
[Fig 32] la figure 32 illustre un procédé de pilotage d'un dispositif selon l'invention.
6. Description de modes de réalisation particuliers
6.1. Premier mode de réalisation
6.1.1. Architecture
[0034] On présente, en relation avec les figures 1 à 14, un exemple d'un premier mode de
réalisation d'un dispositif de vissage/dévissage selon l'invention.
[0035] Ainsi que cela est représenté, un tel dispositif de vissage/dévissage comprend classiquement
un carter 10. Il s'agit ici d'un carter de type poignée-pistolet dans lequel l'axe
de la poignée 11 forme un angle avec l'axe de l'organe de sortie 12. Il pourrait alternativement
s'agir d'un carter dans lequel l'axe de la poignée est confondu avec l'axe de l'organe
de sortie.
[0036] Le carter 10 loge un moteur électrique 13 comprenant un stator 130 et un rotor 131
muni d'un arbre moteur 132.
[0037] Le dispositif comprend un organe de sortie 12 placé à l'extrémité du carter 10. Cet
organe de sortie 12 est susceptible d'entrainer en rotation un élément d'entrainement
d'un élément à visser, notamment une douille de vissage ou autre.
[0038] Le dispositif comprend une transmission T reliant l'arbre 132 du rotor 131 à l'organe
de sortie 12 de sorte à entrainer ce dernier en rotation.
[0039] La transmission T comprend un mécanisme bi-vitesse 14 qui comprend deux chaines de
transmission ayant des rapports de transmission différents. Pour cela, la transmission
T comprend un train d'engrenages additionnel susceptible d'être enclenché/désenclenché.
Comme il sera décrit plus en détail par la suite, ce train additionnel comprend ici
un train épicycloïdal qui peut être désactivé en rendant sa couronne intérieure libre
en rotation ou bien activé en bloquant en rotation sa couronne.
[0040] Le mécanisme bi-vitesse 14 comprend des moyens d'enclenchement du train d'engrenage
additionnel, ces moyens pouvant prendre au moins :
- un état d'enclenchement dans lequel le train additionnel est enclenché, et
- un état de désenclenchement dans lequel le train d'engrenages additionnel est désenclenché.
[0041] Le rapport de réduction de la transmission entre le rotor et l'organe de sortie est
différent selon que le train d'engrenages additionnel est ou non enclenché, le rapport
de réduction étant supérieur lorsque le train d'engrenages additionnel est enclenché.
De cette façon, pour une fréquence de rotation donnée du rotor, la fréquence de rotation
de l'organe de sortie est plus élevée lorsque le train d'engrenages additionnel n'est
pas activé et plus lente lorsqu'il est activé si bien que le couple de serrage susceptible
d'être délivré par le dispositif est plus élevé lorsque le train d'engrenages additionnel
est activé.
[0042] Les moyens d'enclenchement comprennent un organe de sélection 15 mobile entre au
moins une première et une deuxième positions de sélection/déselection du train d'engrenages
additionnel.
[0043] Dans ce mode de réalisation, le sens de rotation du rotor a un impact sur l'enclenchement
du train d'engrenages additionnel. En effet :
- lorsque le rotor tourne dans le sens du vissage et que l'organe de sélection se trouve
dans une première de ses positions, le train d'engrenage additionnel est désactivé
: le dispositif permet de réaliser un prévissage à vitesse rapide ;
- lorsque le rotor tourne dans le sens du dévissage et que l'organe de sélection se
trouve dans une première de ses positions, le train d'engrenage additionnel est activé
: le dispositif permet de réaliser un dévissage à vitesse lente ;
- lorsque le rotor tourne dans le sens du vissage et que l'organe de sélection se trouve
dans une deuxième de ses positions, le train d'engrenage additionnel est activé :
le dispositif permet de réaliser un serrage à vitesse lente et couple plus important
;
- lorsque le rotor tourne dans le sens du dévissage et que l'organe de sélection se
trouve dans une deuxième de ses positions, le train d'engrenage additionnel est désactivé
: le dispositif permet de réaliser un dévissage à vitesse rapide.
[0044] Ce mécanisme bi-vitesse comprend un arbre d'entrainement 16 lié en rotation avec
l'arbre 132 du rotor 131. Ces deux composants pourraient dans une variante constituer
une seule pièce.
[0045] L'organe de sélection 15 est traversé par un alésage longitudinal intérieur 150 logeant
l'arbre d'entrainement 16. L'organe de sélection 15 est monté mobile en rotation autour
de l'arbre d'entrainement 16 entre deux positions extrêmes correspondant à ses deux
positions de sélection.
[0046] Dans chacune de ces deux positions extrêmes, l'organe de sélection 15 est lié en
rotation à l'arbre d'entrainement 16 par des moyens de liaison en rotation. Pour cela,
l'arbre d'entrainement 16 est traversé par un perçage transversal 160 ménagé le long
d'un axe perpendiculaire à son axe longitudinal. Ce perçage 160 loge un moyen de rappel
élastique qui comprend dans ce mode de réalisation un ressort de compression 17. A
chaque extrémité du ressort de compression 17 est placé un élément de blocage. Ces
éléments de blocage sont dans ce mode de réalisation réalisés par des billes de bocage
18.
[0047] L'organe de sélection 15 comprend à la périphérie de l'alésage intérieur 150 logeant
l'arbre d'entrainement 16, deux paires de logements de blocage 151 diamétralement
opposées. Les logements 151 de chaque paire sont reliés par une gorge 152.
[0048] Les billes de blocage 18 sont mobiles selon un axe orthogonal à l'axe de l'arbre
d'entrainement 16, contre l'effet des moyens de rappel élastiques 17, entre au moins
:
- une position de liaison en rotation dans lequel les billes 18 sont logées dans deux
des logements de blocage 151 diamétralement opposés si bien que l'arbre d'entrainement
16 et l'organe de sélection 15 sont liés en rotation (cf. figures 2 et 6), et
- une position de libération dans lequel les billes 18 ne sont logées dans aucun des
logement de blocage 151, mais se trouvent dans les gorges 152, si bien que l'arbre
d'entrainement 16 et l'organe de sélection 15 ne sont pas liés en rotation.
[0049] Lorsque l'organe de sélection 15 se trouve dans sa première position, les billes
de blocage 18 se trouvent logées dans deux premiers des logements opposés 151 (cf.
figure 2). Lorsque l'organe de sélection 15 se trouve dans sa deuxième position, les
billes 18 se trouvent dans deux autres des logements opposés 151 (cf. figure 6).
[0050] Lorsque les billes se trouvent dans leur position de blocage en rotation, les moyens
de liaison en rotation sont en mesure de transmettre un couple limite CI prédéterminé
au-delà duquel les billes passent dans leur position de libération dans laquelle l'arbre
d'entrainement et l'organe de sélection ne sont plus liés en rotation et ne peuvent
plus transmettre de couple. Ce couple prédéterminé dépend notamment de la raideur
du ressort 17, de la taille des billes, de la géométrie des logements de blocage et
des rainures. Ce couple peut être classiquement déterminé par le calcul ou empiriquement.
[0051] Le dispositif comprend classiquement des moyens de mesure du couple de serrage délivré
par le dispositif au niveau de l'organe de sortie. Ces moyens de mesure peuvent par
exemple comprendre un capteur de couple placé dans la transmission entre le rotor
et l'organe de sortie ou bien un capteur de courant consommé par le moteur.
[0052] Le dispositif comprend classiquement des moyens de contrôle du moteur 19. Ces moyens
permettent de piloter le moteur en contrôlant notamment son alimentation électrique.
Ils peuvent être totalement ou partiellement localisés à l'intérieur du carter ou
bien en dehors de celui-ci.
[0053] Les moyens de contrôle 19 du moteur permettent, en agissant sur l'accélération/décélération
du rotor 131 du moteur 13, de faire passer les moyens d'enclenchement d'un à l'autre
de leurs états, i.e. de faire passer l'organe de sélection 15 de l'une à l'autre de
ses positions par rapport à l'arbre d'entrainement 16.
[0054] Pour permettre aux moyens d'enclenchement de passer de l'une à l'autre de leur position,
l'accélération/décélération générée par le moteur doit être supérieure au quotient
du couple limite CI transmissible par les moyens de liaison en rotation par l'inertie
Jos de l'organe de sélection selon son axe de rotation. Cette accélération/décélération
est appelée accélération/décélération de changement de vitesse dans la mesure où elle
permet d'enclencher/désenclencher le train d'engrenages additionnel et ainsi de modifier
le rapport de réduction de la transmission entre le rotor et l'organe de sortie.
[0055] Au cours de la réalisation d'une opération de vissage/dévissage, le moteur produit
classiquement des accélérations et variations d'accélération, notamment au démarrage.
Il convient donc que l'accélération/décélération qui induit le passage des moyens
d'enclenchement de l'un à l'autre de leurs états soit suffisamment discriminante,
i.e. éloignée et plus précisément supérieure, aux accélérations classiquement susceptibles
de se produire, par exemple au démarrage ou à l'arrêt, pour ne pas engendrer de manière
intempestive des passages involontaires des moyens de sélection de l'un à l'autre
de leurs états.
[0056] La transmission comprend un train épicycloïdal comprenant un solaire 20 solidaire
en rotation de l'arbre d'entrainement 16, un porte-satellites 21 solidaire en rotation
de l'organe de sortie 12, et une couronne dentée intérieure 22 engrenant avec des
satellites 23 portés par le porte-satellites 21. Dans des variantes, le porte-satellites
pourra être lié en rotation avec l'entrée d'un autre train épicycloïdale ou d'une
cascade de trains épicycloïdaux, dont la sortie sera liée e, rotation à l'organe de
sortie.
[0057] Le mécanisme bi-vitesse comprend une bague d'entrainement en rotation 24 de la couronne
22.
[0058] Cette bague d'entrainement en rotation 24 comprend deux crabots mâles 240 coopérant
avec deux crabots femelles 220 ménagés dans la couronne 22 si bien que la couronne
22 et la bague d'entrainement en rotation 24 sont liées en rotation suivant l'axe
du rotor 131. Un jeu existe toutefois entre les crabots mâles et femelles pour permettre
le déblocage des embrayages unidirectionnels.
[0059] La bague d'entrainement en rotation 24 est traversée par un alésage intérieur longitudinal
241 logeant d'un côté l'organe de sélection 15 et de l'autre côté la couronne 22.
La paroi périphérique de la bague d'entrainement 24 est traversée par deux lumières
242 diamétralement opposées situées au niveau de la couronne 22.
[0060] L'organe de sélection 15 est traversé à sa périphérie par deux lumières 153 diamétralement
opposées.
[0061] La couronne 22 présente, à sa périphérie, deux paires de rampes de blocage 221 diamétralement
opposées.
[0062] Le dispositif comprend une première paire d'embrayages unidirectionnels et une deuxième
paire d'embrayages unidirectionnels. Les embrayages unidirectionnels de chaque paire
sont antagonistes, i.e. ils fonctionnent dans des directions opposées.
[0063] La première paire d'embrayages unidirectionnels comprend la couronne 22, le carter
10 , et des galets 25 logés, entre la couronne 22 et un alésage formé dans le carter
10, dans les lumières 242 de la bague d'entrainement en rotation 24 au niveau des
rampes 221 de la couronne 22. La bague d'entrainement en rotation 24 permet, selon
sa position, d'activer ou non les embrayages unidirectionnels de cette paire.
[0064] L'arbre d'entrainement 16 présente, à sa périphérie, deux paires de rampes de blocage
161 diamétralement opposées.
[0065] La deuxième paire d'embrayages unidirectionnels comprend la bague d'entrainement
24, l'arbre d'entrainement 16 , et des galets 25 logés, entre l'arbre d'entrainement
16 et l'alésage intérieur 241 de la bague d'entrainement 24, dans les lumières 153
de l'organe de sélection 15, au niveau des rampes de blocage 161 de l'arbre d'entrainement
16. L'organe de sélection 15 permet, selon sa position, d'activer ou non les embrayages
unidirectionnels de cette paire.
[0066] La position et l'inclinaison des rampes 161 de l'arbre d'entrainement 16 ainsi que
la position et l'inclinaison des rampes 221 de la couronne 22 sont choisies de manière
telle que :
- la deuxième paire d'embrayages unidirectionnels met en prise l'arbre d'entrainement
16 avec la bague d'entrainement 24 lorsque les moyens d'enclenchement occupent l'état
de désenclenchement du train d'engrenages additionnel et que le rotor 131 tourne en
sens vissage, la première paire d'embrayages unidirectionnels laissant libre en rotation
la couronne dentée intérieure 22 (cf. figures 3 et 4), la couronne 22 tourne alors
à la même vitesse que l'arbre d'entrainement : prévissage rapide ;
- la deuxième paire d'embrayages unidirectionnels ne met pas en prise l'arbre d'entrainement
16 avec la bague d'entrainement 24 lorsque les moyens d'enclenchement occupent l'état
d'enclenchement du train d'engrenages additionnel et que le rotor 131 tourne en sens
vissage, la première paire d'embrayages unidirectionnels bloquant en rotation ladite
couronne dentée intérieure 22 (cf. figures 7 et 8) : serrage et à couple plus élevé
;
- la deuxième paire d'embrayages unidirectionnels met en prise l'arbre d'entrainement
16 avec la bague d'entrainement 24 lorsque les moyens d'enclenchement occupent l'état
de désenclenchement du train d'engrenages additionnel et que le rotor 131 tourne en
sens dévissage, la première paire d'embrayages unidirectionnels bloquant en rotation
la couronne dentée intérieure 22 (cf. figures 3 et 4), la première paire d'embrayages
unidirectionnels laissant libre en rotation la couronne dentée intérieure 22 : dévissage
rapide,
- la deuxième paire d'embrayages unidirectionnels ne met pas en prise l'arbre d'entrainement
156 avec la bague d'entrainement 24 lorsque les moyens d'enclenchement occupent l'état
d'enclenchement du train d'engrenages additionnel et que le rotor 131 tourne en sens
dévissage, (cf. figures 7 et 8) : dévissage lent.
[0067] Dans des variantes, un ou plusieurs trains d'engrenages permanents, i.e. non désactivables,
par exemple épicycloïdaux, pourront être disposés entre le porte-satellites 21 et
l'organe de sortie 12.
[0068] Lorsque le train d'engrenages additionnel est désenclenché, le rapport de réduction
de la transmission est égal à 1 dans la mesure où l'arbre d'entrainement 16 et le
porte-satellites tournent à la même fréquence de rotation, ou bien au rapport de réduction
du train d'engrenages permanent ou à leur produit si plusieurs trains permanents sont
mis en œuvre.
[0069] Lorsque le train d'engrenages additionnel est enclenché, le rapport de réduction
de la transmission est égal au rapport de réduction du train épicycloïdal additionnel,
ou bien à son produit avec le ou les rapports de réduction du ou des trains d'engrenages
permanents le cas échéant mis en œuvre.
6.1.2. Fonctionnement
[0070] On décrit ci-après une opération de vissage comprenant une phase de pré-serrage à
vitesse rapide suivie d'une phase de serrage à vitesse plus lente.
[0071] Avant de démarrer une opération de vissage/dévissage, l'opérateur qui en a la charge
programme dans le contrôleur, par exemple au moyen d'un écran tactile, d'un clavier,
d'un smartphone ou autre, la valeur du seuil de couple prédéterminé de changement
de vitesse CchangementVitesse dont l'atteinte en sortie du dispositif de vissage au
cours d'une phase de prévissage engendre un changement de vitesse et le passage en
phase de serrage. L'opérateur peut également programmer la valeur du couple objectif
auquel il souhaite que l'assemblage à visser soit serrer à l'issue de la phase de
serrage.
[0072] Au démarrage du dispositif de vissage en vue de réaliser une telle opération de vissage/dévissage,
les moyens de commande pilotent le moteur de manière telle qu'il génère, dans le sens
du vissage, une accélération de changement de vitesse
ẇ dont la valeur est supérieure au quotient du couple limite Cl prédéterminé

, au-delà duquel les billes passent dans leur position de libération dans laquelle
l'arbre d'entrainement et l'organe de sélection ne sont plus liés en rotation, par
l'inertie Jos de l'organe de sélection. De cette manière, les moyens d'enclenchement
du train d'engrenages additionnel sont placés dans leur état de désenclenchement.
Les moyens de contrôle commandent ensuite le moteur de sorte à le faire tourner dans
le sens du vissage pour réaliser la phase de prévissage.
[0073] Dans l'état de désenclenchement du train d'engrenages additionnel, la deuxième paire
d'embrayages unidirectionnels, compte tenu de la position relative de l'organe de
sélection 15 par rapport à l'arbre d'entrainement 16, met en prise l'arbre d'entrainement
16 avec la bague d'entrainement en rotation 24 lorsque le rotor du moteur est entrainé
en rotation dans le sens du vissage qui dans ce mode de réalisation est le sens antihoraire
lorsque le dispositif de vissage est vu depuis l'organe de sortie en direction de
l'arrière de la visseuse.
[0074] La bague d'entrainement en rotation 24 tourne donc en sens antihoraire et entraine
en rotation dans ce sens la couronne 22, la deuxième paire d'embrayages unidirectionnels
ne mettant pas en prise la couronne 22 avec le carter si bien que la couronne est
libre de tourner.
[0075] La couronne 22 engrène avec les satellites 23 tout comme le solaire 20 solidaire
en rotation de l'arbre d'entrainement 16. La couronne 22 tourne ainsi à la même fréquence
de rotation que le solaire 20. Il en résulte que le porte satellites 21 tourne à la
même fréquence que l'arbre d'entrainement 16. Ainsi, l'organe de sortie 12 est entrainé
en rotation dans le sens du vissage à vitesse rapide.
[0076] Les moyens de contrôle commandent le moteur de manière telle que l'organe de sortie
soit entrainé en rotation à vitesse rapide au cours de la phase de prévissage jusqu'à
ce que le couple de serrage délivré par le dispositif de vissage atteigne le seuil
de couple prédéterminé de changement de vitesse CchangementVitesse.
[0077] Lorsque les moyens de contrôle détectent au moyen du capteur de couple que ce seuil
est atteint, les moyens de contrôle freinent le moteur afin d'engendrer une décélération
de changement de vitesse dont la valeur est supérieure au quotient du couple limite
CI prédéterminé par l'inertie Jos de l'organe de sélection. De cette manière, les
moyens de sélection sont déplacés dans leur état d'enclenchement du train d'engrenages
additionnel.
[0078] Lorsque cette déccélération est générée, les billes 18 sortent de leurs logements
151 pour circuler dans les gorges 152 jusqu'à se loger dans les autres logements de
blocage 151 de l'organe de sélection 15. Les moyens de sélection se trouvent alors
dans leur état d'enclenchement du train d'engrenages additionnel.
[0079] Les moyens de contrôle pilotent ensuite le moteur de sorte qu'il atteigne sa fréquence
de rotation nominale en générant toutefois une accélération
ẇ inférieure à l'accélération de changement de vitesse afin de garantir que les moyens
de sélection restent dans leur état d'enclenchement du train d'engrenages additionnel
; en d'autres termes, l'accélération
ẇ doit être telle que

. Les moyens de contrôle commandent ensuite le moteur de sorte à le faire tourner
dans le sens du vissage pour réaliser la phase de serrage.
[0080] Dans état d'enclenchement du train d'engrenages additionnel, lorsque le rotor tourne
en sens vissage, la deuxième paire d'embrayages unidirectionnels ne met pas en prise
l'arbre d'entrainement 16 avec la bague d'entrainement en rotation 24 si bien que
cette dernière est immobile en rotation. La première paire d'embrayages unidirectionnels
met en prise le carter 10 avec la couronne 22 si bien que cette dernière est immobilisée
en rotation.
[0081] L'arbre d'entrainement 16 entraine en rotation dans le sens anti horaire le solaire
20 qui engrène avec les satellites 23 solidaires du porte-satellites 21 qui tourne
pour entrainer en rotation l'organe de sortie 12 en sens vissage suivant une vitesse
plus lente en offrant un couple disponible plus élevé.
[0082] Les moyens de contrôle pilotent ainsi le moteur jusqu'à ce qu'ils détectent, au moyen
du capteur de couple, l'atteinte du couple de serrage objectif auquel il est souhaité
de serrer l'assemblage en cours de vissage.
[0083] Le capteur de couple peut être une mesure de courant. Il pourrait être envisagé de
provoquer l'enclenchement dés-enclenchement du train additionnel sur la base d'un
autre motif que la mesure de couple, par exemple une mesure de temps.
[0084] Lorsque le couple objectif est atteint, les moyens de contrôlent freinent le moteur
préférentiellement avec une décélération inférieure à la décélération de changement
de vitesse jusqu'à ce que la fréquence de rotation du moteur devienne nulle. Toutefois,
un freinage avec une décélération plus forte n'aurait pas d'effet compte tenu que
le couple de glissement de l'organe de sélection 15 par rapport à l'arbre d'entrainement
16 est sensiblement plus fort lorsque les billes n'ont plus l'opportunité de passer
dans une gorge 152.
[0085] A fréquence de rotation égale du moteur pendant les phases de pré-serrage rapide
et de serrage lent, la différence de vitesse de l'organe de sortie tient au fait que
pendant la phase de prévissage, la couronne est libre en rotation alors qu'elle est
immobile en rotation pendant la phase de serrage. En d'autres termes, le train d'engrenages
additionnel est désenclenché pendant la phase de prévissage mais enclenché pendant
la phase de serrage. Ainsi, les chaines de transmission sollicitées pendant ces deux
phases ont des rapports de transmission différents.
[0086] Dans ce mode de réalisation, le moteur tourne en sens antihoraire pour une opération
de vissage et en sans horaire pour une opération de dévissage vue depuis l'organe
de sortie en direction de l'arrière de la visseuse.
[0087] Si une accélération est requise pour que les moyens de sélection passent de leur
état de désenclenchement du train d'engrenages additionnel à leur l'état de d'enclenchement
du train d'engrenages additionnel, une décélération sera nécessaire pour passer de
leur état de désenclenchement du train d'engrenages additionnel à leur l'état de d'enclenchement
du train d'engrenages additionnel à leur état de désenclenchement du train d'engrenages
additionnel à leur l'état de désenclenchement du train d'engrenages additionnel ,
et inversement.
[0088] Par ailleurs, l'entrainement du moteur en sens dévissage alors que les moyens d'enclenchement
du train d'engrenages additionnel sont placés dans leur état de désenclenchement permet
de réaliser un entrainement en rotation de l'organe de sortie dans le sens du dévissage
en vitesse lente.
[0089] L'entrainement du moteur en sens dévissage alors que les moyens d'enclenchement du
train d'engrenages additionnel sont placés dans leur état de d'enclenchement permet
de réaliser un entrainement en rotation de l'organe de sortie dans le sens du dévissage
en vitesse rapide.
6.2. Deuxième mode de réalisation
6.2.1. Architecture
[0090] On présente, en relation avec les figures 15 à 31, un exemple d'un deuxième mode
de réalisation d'un dispositif de vissage/dévissage selon l'invention.
[0091] Ainsi que cela est représenté, un tel dispositif de vissage/dévissage comprend classiquement
un carter 10. Il s'agit ici d'un carter de type poignée-pistolet dans lequel l'axe
de la poignée 11 forme un angle avec l'axe de l'organe de sortie 12. Il pourrait alternativement
s'agir d'un carter dans lequel l'axe de la poignée est confondu avec l'axe de l'organe
de sortie.
[0092] Le carter 10 loge un moteur électrique 13 comprenant un stator 130 et un rotor 131
muni d'un arbre moteur 132.
[0093] Le dispositif comprend un organe de sortie 12 placé à l'extrémité du carter 10. Cet
organe de sortie 12 est susceptible d'entrainer en rotation un élément d'entrainement
d'un élément à visser, notamment une douille de vissage ou autre.
[0094] Le dispositif comprend une transmission T reliant l'arbre 132 du rotor 131 à l'organe
de sortie 12 de sorte à entrainer ce dernier en rotation.
[0095] La transmission comprend un mécanisme bi-vitesse qui comprend deux chaines de transmission
ayant des rapports de transmission différents. Pour cela, la transmission T comprend
un train d'engrenages additionnel susceptible d'être enclenché/désenclenché. Comme
il sera décrit plus en détail par la suite, ce train additionnel comprend ici un train
épicycloïdal qui peut être désactivé en rendant sa couronne intérieure libre en rotation
ou bien activé en bloquant en rotation sa couronne.
[0096] Le mécanisme bi-vitesse comprend des moyens d'enclenchement du train d'engrenage
additionnel, ces moyens pouvant prendre au moins :
- un état d'enclenchement dans lequel le train additionnel est enclenché, et
- un état de désenclenchement dans lequel le train d'engrenages additionnel est désenclenché,
[0097] Le rapport de réduction de la transmission entre le rotor et l'organe de sortie est
différent selon que le train d'engrenages additionnel est ou non enclenché, le rapport
de réduction étant supérieur lorsque le train d'engrenages additionnel est enclenché.
De cette façon, pour une fréquence de rotation donnée du rotor, la fréquence de rotation
de l'organe de sortie est plus élevée lorsque le train d'engrenages additionnel n'est
pas activé et plus lente lorsqu'il est activé si bien que le couple de serrage susceptible
d'être délivré par le dispositif est plus élevé lorsque le train d'engrenages additionnel
est activé.
[0098] Les moyens d'enclenchement comprennent un organe de sélection 15 mobile entre au
moins :
- une position de sélection du train d'engrenages additionnel, et
- une position de désélection du train d'engrenages additionnel ;
[0099] Dans ce mode de réalisation, le sens de rotation du rotor a un impact sur l'enclenchement
du train d'engrenages additionnel.
[0100] Ce mécanisme bi-vitesse comprend un arbre d'entrainement 16 lié en rotation avec
l'arbre 132 du rotor. Ces deux composants pourraient dans une variante constituer
une seule pièce.
[0101] L'organe de sélection 15 est traversé par un alésage longitudinal intérieur 150 logeant
l'arbre d'entrainement 16. L'organe de sélection 15 est monté mobile en rotation autour
de l'arbre d'entrainement 16 entre deux positions extrêmes correspondant à ses deux
positions de sélection.
[0102] Dans chacune de ces deux positions extrêmes, l'organe de sélection 15 est lié en
rotation à l'arbre d'entrainement 16 par des moyens de liaison en rotation. Pour cela,
l'arbre d'entrainement 16 est traversé par un premier perçage transversal 160 ménagé
le long d'un axe perpendiculaire à son axe longitudinal. Ce perçage 160 loge un moyen
de rappel élastique qui comprend dans ce mode de réalisation un ressort de compression
17. A chaque extrémité du ressort de compression est placé un élément de blocage.
Ces éléments de blocage sont dans ce mode de réalisation réalisés par des billes de
bocage 18.
[0103] L'organe de sélection 15 comprend à la périphérie de l'alésage intérieur 150 logeant
l'arbre d'entrainement 16, deux paires de logements de blocage 151 diamétralement
opposées. Les logements 151 de chaque paire sont reliés par une gorge 152.
[0104] Les billes de blocage 18 sont mobiles selon un axe orthogonal à l'axe de l'arbre
d'entrainement 16, contre l'effet des moyens de rappel élastiques 17, entre au moins
:
- une position de liaison en rotation dans lequel les billes 18 sont logées dans deux
des logements de blocage 151 diamétralement opposés si bien que l'arbre d'entrainement
16 et l'organe de sélection 15 sont liés en rotation (cf. figures 16 et 22), et
- une position de libération dans lequel les billes 18 ne sont logées dans aucun des
logement de blocage 151, mais se trouvent dans les gorges 152, si bien que l'arbre
d'entrainement 16 et l'organe de sélection 15 ne sont pas liés en rotation.
[0105] Lorsque l'organe de sélection 15 se trouve dans la position de désélection du train
d'engrenages additionnel, les billes de blocage 18 se trouvent logées dans deux premiers
des logements 151 opposés (cf. figure 16). Lorsque l'organe de sélection 15 se trouve
dans la position de sélection du train d'engrenages additionnel, les billes 18 se
trouvent dans deux autres des logements 151 opposés (cf. figure 22).
[0106] Lorsque les billes se trouvent dans leur position de blocage en rotation, les moyens
de liaison en rotation sont en mesure de transmettre un couple limite CI prédéterminé
au-delà duquel les billes passent dans leur position de libération dans laquelle l'arbre
d'entrainement et l'organe de sélection ne sont plus liés en rotation et ne peuvent
plus transmettre de couple. Ce couple prédéterminé dépend notamment de la raideur
du ressort 17, de la taille des billes, de la géométrie des logements de blocage et
des rainures. Ce couple peut être classiquement déterminé par le calcul ou empiriquement.
[0107] Le dispositif comprend classiquement des moyens de mesure du couple de serrage délivré
par le dispositif au niveau de l'organe de sortie. Ces moyens de mesure peuvent par
exemple comprendre un capteur de couple placé dans la transmission entre le rotor
et l'organe de sortie ou bien un capteur de courant consommé par le moteur.
[0108] Le dispositif comprend classiquement des moyens de contrôle du moteur. Ces moyens
permettent de piloter le moteur en contrôlant notamment son alimentation électrique.
[0109] Les moyens de contrôle du moteur permettent, en agissant sur l'accélération/décélération
du rotor du moteur, de faire passer les moyens d'enclenchement d'un à l'autre de leurs
états, i.e. de faire passer l'organe de sélection de l'une à l'autre de ses positions
par rapport à l'arbre d'entrainement.
[0110] Pour permettre aux moyens d'enclenchement de passer de l'une à l'autre de leur position,
l'accélération/décélération générée par le moteur doit être supérieure au quotient
du couple limite CI transmissible par les moyens de liaison en rotation par l'inertie
Jos de l'organe de sélection selon son axe de rotation. Cette accélération/décélération
est appelée accélération/décélération de changement de vitesse dans la mesure où elle
permet d'enclencher/désenclencher le train d'engrenages additionnel et ainsi de modifier
le rapport de réduction de la transmission entre le rotor et l'organe de sortie.
[0111] Au cours de la réalisation d'une opération de vissage/dévissage, le moteur produit
classiquement des accélérations et variations d'accélération, notamment au démarrage.
Il convient donc que l'accélération/décélération qui induit le passage des moyens
d'enclenchement de l'un à l'autre de leurs états soit suffisamment discriminante,
i.e. éloignée et plus précisément supérieure, aux accélérations classiquement susceptibles
de se produire pour ne pas engendrer de manière intempestive des passages involontaires
des moyens de sélection de l'un à l'autre de leurs états.
[0112] La transmission comprend un train épicycloïdal comprenant un solaire 20 solidaire
en rotation de l'arbre d'entrainement 16, un porte-satellites 21 solidaire en rotation
de l'organe de sortie 12, et une couronne dentée intérieure 22 engrenant avec des
satellites 23 portés par le porte-satellites 21.
[0113] Le mécanisme bi-vitesse comprend une bague d'entrainement en rotation 24 de la couronne
22.
[0114] Cette bague d'entrainement en rotation 24 comprend deux crabots mâles 240 coopérant
avec deux crabots femelles 220 ménagés dans la couronne 22 si bien que la couronne
22 et la bague d'entrainement en rotation 24 sont liées en rotation suivant l'axe
du rotor. Un jeu existe toutefois entre les crabots mâles et femelles pour permettre
le déblocage des embrayages unidirectionnels.
[0115] La bague d'entrainement en rotation 24 est traversée par un alésage intérieur longitudinal
241 logeant d'un côté l'organe de sélection 15 et de l'autre côté la couronne 22.
La paroi périphérique de la bague d'entrainement 24 est traversée par deux lumières
242 diamétralement opposées situées au niveau de la couronne 22.
[0116] La bague d'entrainement en rotation 24 présente à son extrémité opposée, i.e. du
côté de l'organe de sélection, des édentations 243 formant saillie longitudinalement.
[0117] L'organe de sélection 15 comprend, à son extrémité opposée au rotor, deux gorges
diamétralement opposées 154. Ces gorges 154 s'étirent à la périphérie extérieure de
l'alésage intérieur et leur profondeur radiale va en se resserrant d'une extrémité
à l'autre pour former des rampes (ou cames). Les gorges 154 sont symétriques par rapport
à l'axe de l'organe de sélection.
[0118] Le dispositif comprend au moins un organe de verrouillage en rotation, deux dans
ce mode de réalisation, bien qu'il pourrait y en avoir davantage. Chaque organe de
verrouillage comprend un axe 26 à une extrémité duquel est formé un méplat 260.
[0119] L'arbre d'entrainement 16 est traversé par un deuxième trou transversal 162 ménagé
parallèlement au premier trou transversal 160. L'extrémité 261 sans méplat des organes
de verrouillage se trouve logée dans ce deuxième trou 162. Un moyen de rappel élastique,
ici un ressort de compression 27, est placé dans le deuxième trou 162 entre les organes
de verrouillage 26. Les organes de verrouillage sont ainsi liés en rotation avec l'arbre
d'entrainement 16.
[0120] Le méplat 260 de chaque organe de verrouillage 26 vient prendre appui contre une
des rampes des gorges 154 de l'organe de sélection 15 contre laquelle il est maintenu
en appui par les moyens de rappel. La partie en saille 262 se prolongeant à l'extrémité
à méplat 260 de chaque organe de verrouillage 26 s'étend longitudinalement en dehors
de l'organe de sélection 15.
[0121] Lorsque l'organe de sélection 15 se déplace de l'une à l'autre de ses positions extrêmes
par rapport à l'arbre d'entrainement 16, le méplat 260 de chaque organe de verrouillage
26 glisse le long de la rampe correspondante formée dans la gorge 154 dans laquelle
il se trouve. De ce fait, chaque organe de verrouillage 26 est mobile entre :
- une position de blocage en rotation, prise lorsque l'organe de sélection 15 occupent
sa position de désélection du train d'engrenages additionnel, dans laquelle il forme
saillie radialement à la surface de l'organe de sélection 15 et coopère avec un des
logements de blocage 244 délimité dans la bague d'entrainement 24 par deux édentations
243 consécutives de telle sorte que ladite bague d'entrainement 24 et ledit rotor
131 sont liés en rotation (cf. figures 15, 17 et 18, et
- une position de déblocage en rotation, prise lorsque l'organe de sélection 15 occupent
la position de sélection du train d'engrenages additionnel, dans laquelle il ne forme
pas saillie radialement en dehors de l'organe de sélection 15 et ne coopère avec aucun
des logements de blocage 244 délimités dans la bague d'entrainement 24 par deux édentations
243 consécutives de telle sorte que la bague d'entrainement 24 et le rotor 131 ne
sont pas liés en rotation (cf. figures 21, 23 et 24).
[0122] La couronne 22 présente, à sa périphérie, deux paires de rampes de blocage 221 diamétralement
opposées.
[0123] Le dispositif comprend une paire d'embrayages unidirectionnels comprenant la couronne
22, le carter 10 constituent un embrayage unidirectionnel, et des galets 25 sont logés,
entre la couronne 22 et le carter 10, dans les lumières 242 de la bague d'entrainement
en rotation 24 au niveau des rampes 221 de la couronne 22. La bague d'entrainement
24 permet, selon sa position, d'activer l'un ou l'autre des embrayages unidirectionnels
de cette paire ou bien de les désactiver tous les deux, comme il sera décrit plus
en détail par la suite.
[0124] Les rampes 161 sont ménagées à la périphérie de l'arbre d'entrainement 16. Elles
sont regroupées par paires opposées par rapport à un plan passant par l'axe longitudinal
de l'arbre d'entrainement. Les rampes 161 de chaque paire de rampes sont symétriques
par rapport à un plan passant par l'axe longitudinal de l'arbre d'entrainement 16
et perpendiculaire au plan précédent. Les rampes 161 de chaque paire sont jointes
par un plateau 1610 qui s'étend dans un plan parallèle à l'axe longitudinal de l'arbre
d'entrainement 16. En partant de ce plateau, elles sont inclinées en direction de
l'axe longitudinal de l'arbre d'entrainement.
[0125] La position et l'inclinaison des rampes 221 de la couronne 22 sont choisies de manière
telle que :
- lorsque les organes de verrouillage en rotation 26 occupent la position de blocage
en rotation, la paire d'embrayages unidirectionnels laisse libre en rotation le couronne
dentée intérieure 22 (cf. figures 15 à 20),
- lorsque les organes de verrouillage en rotation occupent la position de déblocage
en rotation et, la paire d"embrayages unidirectionnels bloque en rotation la couronne
dentée intérieure (cf. figures 21 à 26).
[0126] Dans des variantes, un ou plusieurs trains d'engrenages permanents, i.e. non désactivables,
par exemple épicycloïdaux, pourront être disposés entre le porte-satellites 21 et
l'organe de sortie 12.
[0127] Lorsque le train d'engrenages additionnel est désenclenché, le rapport de réduction
de la transmission est égal à 1 dans la mesure où l'arbre d'entrainement 16 et le
porte-satellites tournent à la même fréquence de rotation, ou bien au rapport de réduction
du train d'engrenages permanent ou à leur produit si plusieurs trains permanents sont
mis en œuvre.
[0128] Lorsque le train d'engrenages additionnel est enclenché, le rapport de réduction
de la transmission est égal au rapport de réduction du train épicycloïdal additionnel,
ou bien à son produit avec le ou les rapports de réduction du ou des trains d'engrenages
permanents le cas échéant mis en œuvre.
6.2.2. Fonctionnement
[0129] On décrit ci-après une opération de vissage comprenant une phase de pré-serrage à
vitesse rapide suivie d'une phase de serrage à vitesse plus lente.
[0130] Avant de démarrer une opération de vissage/dévissage, l'opérateur qui en a la charge
programme dans le contrôleur, par exemple au moyen d'un écran tactile, d'un clavier,
d'un smartphone ou autre, la valeur du seuil de couple prédéterminé de changement
de vitesse CchangementVitesse dont l'atteinte en sortie du dispositif de vissage au
cours d'une phase de prévissage engendre un changement de vitesse et le passage en
phase de serrage. L'opérateur peut également programmer la valeur du couple objectif
auquel il souhaite que l'assemblage à visser soit serrer à l'issue de la phase de
serrage.
[0131] Au démarrage du dispositif de vissage en vue de réaliser une telle opération de vissage/dévissage,
les moyens de commande pilotent le moteur de manière telle qu'il génère, dans le sens
du vissage, une accélération de changement de vitesse
ẇ dont la valeur est supérieure au quotient du couple limite CI prédéterminé

, au-delà duquel les billes passent dans leur position de libération dans laquelle
l'arbre d'entrainement et l'organe de sélection ne sont plus liés en rotation, par
l'inertie Jos de l'organe de sélection. De cette manière, les moyens d'enclenchement
du train d'engrenages additionnel sont placés dans leur état de désenclenchement.
Les moyens de contrôle commandent ensuite le moteur de sorte à le faire tourner dans
le sens du vissage pour réaliser la phase de prévissage.
[0132] Dans la position de désenclenchement du train d'engrenages additionnel, les organes
de verrouillage 26, compte tenu de la position relative de l'organe de sélection 15
par rapport à l'arbre d'entrainement 16, sont en position de blocage si bien que l'arbre
d'entrainement 16 et la bague d'entrainement 24 sont liés en rotation.
[0133] Le moteur est entrainé dans le sens du vissage, qui ici est le sens antihoraire lorsque
le dispositif est vu depuis l'organe de sortie en direction de l'arrière de la visseuse,
et la bague d'entrainement en rotation 24 tourne en sens antihoraire et entraine en
rotation dans ce sens la couronne 22, l'embrayage unidirectionnel ne mettant pas en
prise la couronne 22 avec le carter 10 si bien que la couronne 22 est libre de tourner.
[0134] La couronne 22 engrène avec les satellites 23 tout comme le solaire 20 solidaire
en rotation de l'arbre d'entrainement 16. La couronne 22 tourne ainsi à la même fréquence
de rotation que le solaire 20. Il en résulte que le porte satellites 21 tourne à la
même fréquence que l'arbre d'entrainement 16. Ainsi, l'organe de sortie 12 est entrainé
en rotation dans le sens du vissage à vitesse rapide.
[0135] Les moyens de contrôle commandent le moteur de manière telle que l'organe de sortie
soit entrainé en rotation à vitesse rapide au cours de la phase de prévissage jusqu'à
ce que le couple de serrage délivré par le dispositif de vissage atteigne le seuil
de couple prédéterminé de changement de vitesse CchangementVitesse.
[0136] Lorsque les moyens de contrôle détectent au moyen du capteur de couple que ce seuil
est atteint, les moyens de contrôle freinent le moteur afin d'engendrer une décélération
de changement de vitesse dont la valeur est supérieure au quotient du couple limite
CI prédéterminé par l'inertie Jos de l'organe de sélection. De cette manière, les
moyens de sélection sont déplacés dans leur état d'enclenchement du train d'engrenages
additionnel.
[0137] Lorsque cette accélération est générée, les billes 18 sortent de leurs logements
151 pour circuler dans les gorges 152 jusqu'à se loger dans les autres logements de
blocage 151 de l'organe de sélection 15. Celui-ci se trouve alors dans sa position
de sélection du train d'engrenages additionnel (cf. figures 21 à 26).
[0138] Les moyens de contrôle pilotent ensuite le moteur de sorte qu'il atteigne sa fréquence
de rotation nominale en générant toutefois une accélération
ẇ inférieure à l'accélération de changement de vitesse afin de garantir que les moyens
de sélection restent dans leur état d'enclenchement du train d'engrenages additionnel
; en d'autres termes, l'accélération
ẇ doit être telle que

. Les moyens de contrôle commandent ensuite le moteur de sorte à le faire tourner
dans le sens du vissage pour réaliser la phase de prévissage.
[0139] Dans cette position de sélection du train d'engrenages additionnel, lorsque le rotor
131 tourne en sens vissage, les organes de blocage (ou verrouillage) 26 sont dans
leur position de déblocage si bien que l'arbre d'entrainement 16 n'est pas lié en
rotation avec la bague d'entrainement en rotation 24 si bien que cette dernière est
immobile en rotation. L'embrayage unidirectionnel met en prise le carter 10 avec la
couronne 22 si bien que cette dernière est immobilisée en rotation.
[0140] L'arbre d'entrainement 16 entraine en rotation dans le sens horaire le solaire 20
qui engrène avec les satellites 23 solidaires du porte-satellites 21 qui tourne pour
entrainer en rotation l'organe de sortie 12 suivant une vitesse plus lente en offrant
un couple disponible plus élevé.
[0141] Les moyens de contrôle pilotent ainsi le moteur jusqu'à ce qu'ils détectent, au moyen
du capteur de couple, l'atteinte du couple de serrage objectif auquel il est souhaité
de serrer l'assemblage en cours de vissage.
[0142] Le capteur de couple peut être une mesure de courant. Il pourrait être envisagé de
provoquer l'enclenchement dés-enclenchement du train additionnel sur la base d'un
autre motif que la mesure de couple, par exemple une mesure de temps.
[0143] Lorsque le couple objectif est atteint, les moyens de contrôlent freinent le moteur
préférentiellement avec une décélération inférieure à la décélération de changement
de vitesse jusqu'à ce que la fréquence de rotation du moteur devienne nulle. Toutefois,
un freinage avec une décélération plus forte n'aurait pas d'effet compte tenu que
le couple de glissement de l'organe de sélection 15 par rapport à l'arbre d'entrainement
16 est sensiblement plus fort lorsque les billes n'ont plus l'opportunité de passer
dans une gorge 152.
[0144] A fréquence de rotation égale du moteur pendant les phases de pré-serrage rapide
et de serrage lent, la différence de vitesse de l'organe de sortie tient au fait que
pendant la phase de prévissage la couronne est libre en rotation alors qu'elle est
immobile en rotation pendant la phase de serrage. En d'autres termes, le train d'engrenages
additionnel est désenclenché pendant la phase de prévissage mais enclenché pendant
la phase de serrage. Ainsi, les chaines de transmission sollicitées pendant ces deux
phases ont des rapports de transmission différents.
[0145] Dans ce mode de réalisation, le moteur tourne en sens antihoraire pour une opération
de vissage et en sans horaire pour une opération de dévissage vue depuis l'organe
de sortie en direction de l'arrière de la visseuse. Ces sens de rotation pourraient
être inversés dans des variantes.
[0146] Si une accélération est requise pour que les moyens de sélection passent de leur
état de désenclenchement du train d'engrenages additionnel à leur l'état de d'enclenchement
du train d'engrenages additionnel, une décélération sera nécessaire pour passer de
leur état de désenclenchement du train d'engrenages additionnel à leur l'état de d'enclenchement
du train d'engrenages additionnel à leur état de désenclenchement du train d'engrenages
additionnel à leur l'état de désenclenchement du train d'engrenages additionnel ,
et inversement.
[0147] Par ailleurs, l'entrainement du moteur en sens dévissage alors que les moyens d'enclenchement
du train d'engrenages additionnel sont placés dans leur état de désenclenchement permet
de réaliser un entrainement en rotation de l'organe de sortie dans le sens du dévissage
en vitesse rapide.
[0148] L'entrainement du moteur en sens dévissage alors que les moyens d'enclenchement du
train d'engrenages additionnel sont placés dans leur état de d'enclenchement permet
de réaliser un entrainement en rotation de l'organe de sortie dans le sens du dévissage
en vitesse lente.
6.3. Procédé
[0149] La figure 32 illustre de manière générale un procédé de pilotage d'un dispositif
selon l'un ou l'autre des modes de réalisation décrits plus haut.
[0150] Un tel procédé comprend une étape 320 de démarrage de la visseuse par appuis sur
la gâchette.
[0151] Le procédé se poursuit par une étape 321 d'accélération du moteur dans le sens du
vissage avec une accélération

de manière telle que l'organe de sélection se déplace dans une position telle que
les moyens d'enclenchement du train d'engrenages additionnel se trouvent dans leur
état de désenclenchement (étape 322).
[0152] Le procédé se poursuit par une étape 323 de maintien de la rotation du moteur à une
fréquence de prévissage.
[0153] Lorsqu'il est détecté que le couple de serrage délivré par la visseuse dépasse un
seuil de couple de changement de vitesse Cchangement dVitesse (étape 324), une étape
325 de décélération du moteur est mise en œuvre avec une décélération

.
[0154] Sous l'effet de cette décélération, l'organe de sélection se déplace dans une position
telle que les moyens d'enclenchement du train d'engrenages additionnel se trouvent
dans leur état de d'enclenchement (étape 326).
[0155] Le procédé se poursuit par une étape 327 d'accélération du moteur dans le sens du
vissage avec une accélération

.
[0156] Le moteur est entrainé en rotation jusqu'à ce qu'il soit détecté (étape 328) que
le couple de serrage délivré par la visseuse atteint le couple de serrage objectif
prédéterminé auquel il est souhaité de serrer l'assemblage en cours de vissage.
[0157] Lorsque ce seuil est atteint, le moteur est arrêté (étape 329).