Domaine de l'invention
[0001] La présente invention concerne le domaine de la gestion domestique des récipients
en verre usagé, et plus particulièrement des équipements domestiques de broyage de
verre.
[0002] Les bouteilles et pots en verre usagé représentent des volumes d'ordures ménagères
importants, qui doivent être transportés dans des conteneurs dédiés et qui encombrent
entretemps l'espace habitable. Le but est de réduire le volume de ces déchets et de
faciliter leur évacuation et leur transfert dans les conteneurs pour articles en verre.
[0003] Cela permet au consommateur de réduire le volume encombrant de stockage de déchets
de contenants en verre, en les concassant pour ensuite les transporter proprement
dans un réceptacle dédié pour les dévider en sécurité dans les bacs de tri de verre
de la ville prévus à cet effet.
[0004] Actuellement, lorsque les différents contenants alimentaires en verre industriel
sont vides, le particulier ordonné prévoit chez lui une caisse pour les stocker en
vrac en attente d'un transport groupé. Cette caisse se remplit vite car les bouteilles,
vides, de différents calibres et non rangées prennent du volume. Une fois la caisse
pleine, le particulier va être confronté au poids, à l'absence de poignées de transport
et à l'encombrement de la caisse, au départ de la maison, et à l'arrivée à la benne
pour la charger et la décharger du coffre de voiture. Le particulier doit alors refaire
une manipulation inverse pour introduire bouteille par bouteille dans le regard de
la benne de recyclage du verre.
[0005] Cette manipulation à la benne présente différentes contraintes
- un temps passé non négligeable du fait de prendre bouteille par bouteille
- un effort physique par de nombreux mouvements du dos et des bras et du fait de la
différence de hauteur entre la caisse, posée au sol, et le niveau d'introduction du
regard
- un risque de blessure avec une possible bouteille cassée
- un inconvénient de salissures avec les fonds de bouteilles qui ont coulé dans la caisse.
[0006] En conclusion, il est nécessaire de trouver une solution simple pour augmenter le
nombre de particuliers qui prennent en charge le tri écologique sélectif du verre
en ville en le rendant plus rapide, moins pénible et moins risqué.
État de la technique
[0007] On a proposé dans l'état de la technique de multiples solutions pour broyer le verre.
Par exemple, le brevet
DE6934677 propose un système de broyage de bouteilles comportant un dispositif de commande
pour l'actionnement du dispositif de serrage et de déclenchement du percuteur et de
la grille basculante bas est réalisé sous la forme d'une tringlerie à levier, qui
se compose de deux tiges de commande articulées reliées l'une à l'autre, au point
d'articulation desquelles une autre commande tige agit, dont l'extrémité libre inférieure
est fixée à un levier pivotant sur la grille pivotante articulée et qui est reliée
au levier pivotant et à l'une des deux premières tiges de commande de telle sorte
que la grille pivotante a une position fermée lorsque le capot pivotant est ouvert,
et l'une des deux tiges de commande précitées comporte une tige de commande avec son
extrémité libre au niveau de la tringlerie
[0008] Le brevet
DE9106481 concerne un autre exemple de broyeur de verre, caractérisé en ce que des bouteilles
en verre ou d'autres récipients en verre sont broyés dans un dispositif actionné mécaniquement
ou électromécaniquement.
Inconvénients de l'art antérieur
[0009] Les solutions proposées dans l'art antérieur ne sont pas très satisfaisantes pour
un usage domestique car les systèmes de broyage présentent un risque d'introduction
d'une main et du bras d'un enfant par un système à déclenchement de broyage automatique.
Solution apportée par l'invention
[0010] Afin de remédier à ces inconvénients, l'invention concerne selon son acception la
plus générale un dispositif de broyage de verre présentant les caractéristiques énoncés
dans la revendication 1
[0011] Il est constitué d'une tête de broyage présentant une ouverture à la surface supérieure,
pour l'introduction des bouteilles, caractérisé en ce que ladite tête de broyage présente
une ouverture inférieure débouchant dans un collecteur cartouche amovible.
[0012] Avantageusement, ladite tête de broyage comporte un caisson basculant creux présentant
une découpe pour le passage d'une bouteille et présentant à sa surface inférieure
une quille pour l'éclatement d'une bouteille.
[0013] De préférence, ladite tête de broyage comporte un caisson basculant creux présentant
une section carrée, ouvert à l'extrémité frontale avant.
[0014] De préférence, la face supérieure dudit caisson creux présente dans sa partie avant
une découpe qui est positionnée au repos sous l'ouverture pour l'introduction de la
bouteille et, à l'arrière de cette découpe un déflecteur se dressant verticalement,
pour diriger la bouteille traversant l'ouverture dans le caisson.
[0015] Avantageusement, ladite ouverture pour l'introduction de bouteilles présente des
lèvres en caoutchouc assurant la fermeture et évitant les projections d'éclats.
[0016] Selon une variante, ladite tête de broyage présente une face arrière arquée avec
une fente pour le passage du levier d'actionnement du caisson de broyage.
[0017] De préférence ladite tête de broyage comporte un bac présentant un fond sur lequel
reposera la bouteille à broyer, et s'ouvrant par une découpe pour le passage des broyats
vers un col dirigeant les broyats vers le collecteur cartouche.
[0018] Selon un premier mode de réalisation, ladite tête de broyage est montée sur un support
muni d'un socle.
[0019] Selon un deuxième mode de réalisation, ladite tête de broyage comporte une patte
de fixation pour un accrochage mural.
[0020] Selon un mode de réalisation particulier, le dispositif comporte en outre un capteur
apte à détecter le broyage d'une bouteille ainsi qu'un moyen d'enregistrement sur
un support physique ou numérique de l'aboutissement d'un broyage.
Description détaillée d'un exemple non limitatif de réalisation
[0021] La présente invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit,
concernant un exemple non limitatif de réalisation illustré par les dessins annexés
où :
[FIG. 1] La figure 1 représente une vue en perspective d'un dispositif de broyage
selon l'invention.
[FIG. 2] La figure 2 représente une vue en perspective et en coupe partielle d'un
dispositif de broyage selon l'invention.
[FIG. 3] La figure 3 représente une vue en perspective et en coupe partielle du chariot
basculant.
[FIG. 4] La figure 4 représente une vue en perspective et en coupe partielle de la
tête de broyage.
[FIG. 5] La figure 5 représente une vue en en coupe la position du chariot basculant
en cours de chargement.
FIG. 6] La figure 6 représente une vue en coupe des positions du chariot basculant
avant et après l'écrasement d'une bouteille.
[FIG. 7] La figure 7 représente une variante de réalisation pour un accrochage mural.
[FIG. 8] La figure 8 représente une autre variante de réalisation en position d'attente
[FIG. 9] La figure 9 représente de cette autre variante de réalisation en position
de broyagel.
Présentation générale du broyeur selon l'invention
[0022] Les figures 1 et 2 représentent une vue d'ensemble d'un exemple de dispositif de
broyage de verre selon l'invention. Le terme générique « verre » est repris en définition
dans les consignes de recyclage, désignant les différents déchets en verre : bouteilles
de formats standards de bière, de vin, de cidre, de champagne, etc..., mais aussi
conserves de verre d'aliments, de sauce en formats standards pouvant être brisés et
recyclés, à l'exclusion des verres de vaisselle, plats, assiettes et des verres d'ampoules
d'éclairage ainsi que tous les éléments métalliques, plastiques de fermeture des récipients,
non prévus au recyclage dans le bac disposé en ville à cet effet.
[0023] Il est constitué d'un support (100), par exemple un profilé métallique, présentant
à sa partie inférieure un socle (101) assurant la stabilité. Il comporte une tête
de broyage (200) présentant une ouverture (201) à la surface supérieure, pour l'introduction
des bouteilles à traiter. Elle peut être obturée par un bouchon endehors des périodes
d'utilisation.
[0024] Optionnellement, la taille du pied et la taille collecteur cartouche peuvent être
adaptés à une personne handicapée pour ajuster la hauteur de l'ouverture à la portée
d'une personne en chaise roulante par exemple.
[0025] Cette ouverture présente avantageusement des lèvres en caoutchouc assurant la fermeture
étanche et évitant les projections d'éclats et empêchant l'introduction de la main.
Elle présente également une poignée de manoeuvre du système de broyage, actionnée
manuellement et non pas, par un moteur électrique.
[0026] Toutefois, selon une variante, une assistance électrique, par le biais d'un vérin
pourrait être installée.
[0027] Les broyats sont collectés dans un collecteur cartouche (150) en forme de colonne
creuse, venant s'appuyer sur le socle (101) et se logeant sous la tête de broyage
(200).
[0028] Une fois le collecteur cartouche plein, il est désolidarisé du support (100) pour
être bouchonné. Un nouveau collecteur cartouche vide peut être inséré pour que l'équipement
puisse continuer à fonctionner, le temps de vider le premier.
[0029] Les collecteurs cartouches pleins peuvent être stockés ou transportés jusqu'à la
benne de recyclage du verre de la ville. L'utilisateur n'a plus qu'à dévisser ou retirer
le bouchon de la cartouche pour l'insérer dans l'orifice circulaire de la benne.
[0030] Une poignée facilitant le basculement du collecteur cartouche et empêchant ce dernier
de tomber malencontreusement dans la benne à verre, apporte une aide précieuse à l'utilisateur.
Le bouchon sera remis dès cette manipulation terminée.
Détails du caisson de broyage (250)
[0031] La figure 3 représente une vue en détail de la tête de broyage (200). Elle est réalisée
en un matériau, par exemple de l'acier inoxydable, sous la forme d'un caisson (251)
de section carrée par exemple, ouvert à l'une des extrémités frontales et fermé de
l'autre.
[0032] La face supérieure présente dans sa partie avant une découpe (253) qui est positionnée
sous l'ouverture (201) pour l'introduction de la bouteille. A l'arrière de cette découpe
(253), se trouve un déflecteur (254) se dressant verticalement, et qui sectionne la
bouteille lors de la levée de la poignée de commande. La bouteille en partie concassée
traverse l'ouverture (210) et se dirige dans le caisson (251).
[0033] La tête de broyage présente à la surface inférieure (255) du caisson (251) une quille
rigide (260), en acier par exemple, présentant une face frontale avant (261) inclinée
et une face arrière (262) arquée présentant un rayon de courbure correspondant à celle
de la tranche arrière (205) de la coque de la tête de broyage (200). Le caisson (250)
est traversé par un axe de pivotement (270) situé au-dessus de la face supérieure
(256) du caisson creux (250).
Détails de la tête de broyage (200)
[0034] La figure 4 représente une vue de l'intérieur de la tête de broyage (200). Elle présente
une face arrière (205) arquée avec une fente (206) pour le passage du levier d'actionnement
du caisson de broyage (250). Elle comporte un déflecteur (207) s'étendant verticalement
pour orienter les bouteilles introduites dans l'ouverture (201). Un pivot (208) assure
le pivotement du caisson (250) en traversant son axe de pivotement (270).
[0035] La partie inférieure présente un bac (220) en acier solide présentant un fond (221)
sur lequel reposera la bouteille à broyer, et s'ouvrant par une découpe (222) pour
le passage des broyats vers un col (230) dirigeant les broyats vers le collecteur
cartouche (150). Ce col (230) présente une longueur définie pour permettre la mise
en place et le retrait du collecteur-cartouche (150) qui est calé entre une cavité
formée dans le socle (101) et le col (230) qui est engagé dans son ouverture.
Fonctionnement du broyeur
[0036] Au repos, (figure 4) le caisson de broyage (250) est positionné horizontalement,
la poignée (201) étant en bas de la glissière (206). La bouteille (1) est introduite
en passant à travers l'orifice (201) et pénètre dans le caisson creux (250) dans lequel
elle vient se placer (position de la petite bouteille représentée en traits pointillés
sur la figure 5). C'est le cas notamment pour des petites bouteilles fragiles (bouteille
de bière par exemple).
[0037] On manoeuvre ensuite la poignée (201) vers le haut, et le caisson (250) bascule en
position verticale, ce qui permet à la bouteille (1) de glisser sur le bac (220),
formé de deux rails triangulaires, afin que la bouteille se place naturellement dans
l'axe de la tranche de la quille (260). En abaissant la poignée (201), le caisson
(250) bascule dans l'autre sens (caisson hachuré sur la figure 5), et la quille (260)
vient exercer une pression sur la bouteille (1) retenue dans le bac (220), ce qui
provoque son éclatement. Les dimensions de la quille (260) sont déterminées pour que
sa surface inférieure soit suffisante pour traverser la fente (222) formée dans le
bac (220) pendant sa rotation, afin de balayer la fente (222) et éviter la formation
de bouchons de verre venant l'obturer lors de l'utilisation suivante. Les éclats traversent
la découpe (222) et tombent dans le collecteur cartouche (250).
[0038] Pour des grandes bouteilles type bouteille de vin, la bouteille ne peut passer dans
le caisson basculant (250) du fait de leur taille (position de la grande bouteille
représentée en traits pointillés sur la figure 5). La lame (254), lors de la levée
de la poignée de commande, casse une première fois la « grande bouteille » pour ensuite
entrer dans le caisson (250) et suivre après cela le même traitement qu'une « petite
bouteille ». Cette phase est importante car elle permet de casser les « grandes bouteilles
» sur leur point de faiblesse.
[0039] La jauge (301) est une tige coulissante maintenue relevée par un ressort et pénétrant
dans l'ouverture supérieure du collecteur cartouche (150). Lorsque le collecteur cartouche
(150) est en cours de remplissage, la jauge (301) n'est pas bloquée dans sa descente.
L'utilisateur peut ainsi vérifier le niveau de remplissage en appuyant la jauge (301)
quand il le désire. Si la tige rentre complètement, le collecteur cartouche (150)
peut encore être rempli. Si au contraire la tige, lors d'une action de poussée par
l'utilisateur, est arrêtée en cours de course par le niveau de verre du collecteur
cartouche (150) il est alors temps de bouchonner le collecteur cartouche plein (type
bouchon à visser) et de le remplacer par un vide. Le collecteur cartouche une fois
bouchonné par le dispositif, est alors complètement étanche et facile à transporter
(lanière dorsale/poignée pour la manipulation).
[0040] La platine de liaison (215) entre le pied (150) et le broyeur (200) peut aussi être
fixée au mur avec une « cale triangle ». Le broyeur peut s'accrocher sans le pied,
inutile pour cette application.
Variante de réalisation
[0041] La figure 7 illustre une variante de réalisation d'un dispositif qui n'est pas monté
sur un pied, mais accroché à un mur. A cet effet, la tête de broyage (200) présente
un prolongement (215) permettant le vissage sur un mur. Le collecteur cartouche (150)
est maintenu sous la tête de broyage par accrochage ou vissage, ou encore par un système
d'engagement à baïonnette.
Autre variante de réalisation
[0042] Selon une autre variante de réalisation, le dispositif comporte un capteur de détection
de l'aboutissement d'un broyage et un moyen d'enregistrement sur un support physique
ou numérique d'une information justifiant l'aboutissement d'un broyage. Un tel dispositif
peut être installé dans un espace public ou chez un commerçant pour inciter le public
à rapporter les bouteilles en verre par la remise d'un avantage commercial, sous forme
de coupon de remise par exemple ou d'enregistrement d'un bonus sur une carte de fidélité.
Le capteur est par exemple un capteur d'effort placé sous le berceau (220), qui déclenche
un signal lorsque la pression exercée par la bouteille sur le berceau (220) du fait
de l'effort exercé par la quille (260) dépasse une valeur seuil.
[0043] Le moyen d'enregistrement peut être une tête d'impression associé à un chargeur de
tickets, ou une mini-imprimante délivrant un coupon imprimé, ou encore une interface
pour carte à mémoire, permettant à l'utilisateur d'utiliser une carte de fidélité
par exemple.
[0044] Optionnellement, le dispositif peut être équipé d'une motorisation électrique, pneumatique
ou hydraulique apportant une assistance au basculement de la tête de broyage (200).
Autre variante de réalisation
[0045] Les figures 8 et 9 représentent une autre variante de réalisation respectivement
en position d'attente et en position de boyage. La poignée (210) et la quille (260)
forment une pièce métallique unique articulée par rapport à un pivot (211) transversal
du coté opposé à la poignée pour former un bras de levier amplifiant la force exercée
pour le broyage. La tranche de la quille (260) peut être rainurée ou revêtue de grenailles
ou de pointes de tungstène ou autre métal solide pour éviter le glissement de la bouteille.
[0046] La partie avant du berceau de réception de la bouteille peut présenter une ouverture
pour permettre le passage du goulot des bouteilles de grandes dimensions, par exemple
de bouteilles de champagne.
1. - Dispositif de broyage de verre constitué d'un support (100) et d'une tête de broyage
(200) présentant une ouverture (201) à la surface supérieure, pour l'introduction
des bouteilles, caractérisé en ce que ladite tête de broyage (200) présente une ouverture inférieure débouchant dans un
collecteur cartouche (150) et amovible et en ce que ladite tête de broyage (200) comporte un caisson basculant (250) creux présentant
une découpe (253) pour le passage d'une bouteille (1) et présentant à sa surface inférieure
une quille (260) pour l'éclatement d'une bouteille (1).
2. - Dispositif de broyage de verre selon la revendication précédente caractérisé en ce que ladite tête de broyage (200) comporte un caisson basculant (250) creux présente une
section carrée, ouvert à l'extrémité frontale avant.
3. - Dispositif de broyage de verre selon la revendication précédente caractérisé en ce que la face supérieure dudit caisson creux (250) présente dans sa partie avant une découpe
(253) et positionnée au repos sous l'ouverture (201) pour l'introduction de la bouteille
et, à l'arrière de cette découpe (253), un déflecteur (254) se dressant verticalement,
pour diriger la bouteille traversant l'ouverture (210) dans le caisson (250).
4. - Dispositif de broyage de verre selon la revendication 1 caractérisé en ce que ladite ouverture (201) pour l'introduction de bouteilles (1) présente des lèvres
en caoutchouc assurant la fermeture et évitant les projections d'éclats.
5. - Dispositif de broyage de verre selon la revendication 1 caractérisé en ce que ladite tête de broyage (200) présente une face arrière (205) arquée avec une fente
(206) pour le passage du levier d'actionnement d'un caisson de broyage (250).
6. - Dispositif de broyage de verre selon la revendication 1 caractérisé en ce que ladite tête de broyage (200) comporte un bac (220) présentant un fond (221) sur lequel
reposera la bouteille à broyer, et s'ouvrant par une découpe (222) pour le passage
des broyats vers un col (230) dirigeant les broyats vers le collecteur cartouche (150).
7. - Dispositif de broyage de verre selon la revendication 1 caractérisé en ce que ladite tête de broyage (200) est montée sur un support (100) muni d'un socle (101).
8. - Dispositif de broyage de verre selon la revendication 1 caractérisé en ce que ladite tête de broyage (200) comporte une patte de fixation (215) pour un accrochage
mural.
9. - Dispositif de broyage de verre selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte un capteur apte à détecter le broyage d'une bouteille ainsi qu'un moyen
d'enregistrement sur un support physique ou numérique de l'aboutissement d'un broyage.