Die vorliegende Erfindung betrifft ein Heißlufthandgerät mit einem Gehäuse zum Aufnehmen von mindestens einem Gebläse, einer Steuereinrichtung, Betätigungselementen und einer Anzeige- und Bedienvorrichtung sowie einem an dem Gehäuse befindlichen Heizrohr mit integriertem Heizelement und Temperatursensor.

Derartige Heißlufthandgeräte sind allgemein bekannt und werden in vielfältigen Ausgestaltungen beispielsweise zum Verschweißen oder Schrumpfen von Kunststoffen, Trocknen von Gegenständen usw. benutzt.

DE 10 2019 100 850 A1 betrifft ein Heißluftgebläse und Verfahren zum Betreiben desselben. Die Druckschrift offenbart ein Heißluftgebläse, welches eine Gebläseeinrichtung zur Erzeugung eines Luftstroms, eine Heizeinrichtung zum Erhitzen des Luftstroms und eine mit der Gebläseeinrichtung und der Heizeinrichtung verbundene Steuereinheit umfasst. Die Steuereinheit ist dabei dazu ausgebildet, die Gebläseeinrichtung derart zu regeln oder zu steuern, dass die Gebläseeinrichtung bei einem Einschalten der Heizeinrichtung einen zu einem Betriebsluftstrom reduzierten Anfangsluftstrom erzeugt. Ferner ist ein Verfahren zum Betreiben des Heißluftgebläses vorgesehen, mit den Schritten Einschalten der Heizeinrichtung und Erzeugen eines zu einem Betriebsluftstrom reduzierten Anfangsluftstroms.

DE 10 2020 200799 A1 betrifft eine Distanzheizungsvorrichtung, insbesondere einer Heißluftpistolenvorrichtung, mit einer Wärmeabgabeeinheit zu einer Beheizung einer Oberfläche, mit einer Sensoreinheit zu einer Ermittlung zumindest einer Information in Bezug auf die Oberfläche und mit einer Steuereinheit zumindest zur Ansteuerung der Wärmeabgabeeinheit. Es wird vorgeschlagen, dass die Information zumindest eine von einer Oberflächentemperatur der Oberfläche verschiedene Komponente aufweist und die Steuereinheit in zumindest einem Betriebszustand basierend auf der Information zumindest eine Funktion auslöst.

EP 1 956 317 A2 betrifft eine Heizvorrichtung und ein Verfahren, wobei die Heizvorrichtung, wie z.B. eine Heißluftpistole oder eine Heizeinheit, einen Oberflächentemperatursensor zur Messung der Oberflächentemperatur des zu erwärmenden Werkstücks aufweist.

JP S61 217648 A betrifft eine weitere Heißluftpistole mit einem Temperatursensor.

DE 20 2017 103466 U1 betrifft ein Heißlufthandgerät mit berührungsloser Benutzerkommunikationsschnittstelle.

Insbesondere beim Einsatz als Heißluftschweißgerät ist es von Bedeutung, die Temperatur an der Stelle zu kennen, an der eine Verschweißung durchgeführt wird. Dies ist üblicherweise in einem bestimmten Abstand vor der Austrittsöffnung des Heizrohres für die Heißluft. Zusätzlich ist dabei die Heißluftmenge zu berücksichtigen, die häufig bei diesen Heißluftgeräten variiert werden kann. Zum Erfassen der Temperatur befindet sich in dem Heizrohr ein Temperatursensor in dem Bereich zwischen Heizelement und Austrittsöffnung, üblicherweise direkt am Ende des Heizelements. Insbesondere bei der Verwendung derartiger temperaturgeregelter Heißlufthandgeräte in der Industrie mit sehr hohen Anforderungen an die Prozessrückverfolgbarkeit und -genauigkeit, beispielsweise in der Transportindustrie, und insbesondere in der Flugzeugindustrie, ist es erforderlich, dass die an dem Heißlufthandgerät angezeigte Temperatur auch der Temperatur entspricht, mit der tatsächlich gearbeitet (geschweißt / geschrumpft) wird. Beim Luftaustritt aus dem Heizrohr ist die Temperatur bedingt durch thermische Verluste bereits tiefer als an der Messstelle im Luftstrom kurz hinter dem Heizelement. Dazu wird in der Steuereinrichtung, mit der die Heißlufttemperatur geregelt wird, eine Kalibrationskennlinie hinterlegt, um aus der mit dem Sensor gemessenen Temperatur die tatsächliche Temperatur am Luftaustritt zu berechnen. Dazu wird ein linearer Zusammenhang angenommen und es wird aus zwei Messpunkten die Steigung und ein Offset bestimmt und hinterlegt. Auf der Anzeige des Heißlufthandgeräts wird dann nur die ermittelte Temperatur angezeigt.

In dem Augenblick, wo auf das Heizrohr beispielsweise unterschiedliche Düsen aufgesetzt werden, ändert sich abhängig von der Düse die Temperatur an der Stelle, an der eine Verschweißung durchgeführt werden soll. Auch wenn eine Verschweißung an einer anderen Stelle mit einem anderen Abstand vom Austritt des Heizrohres, aus was für Gründen auch immer, erfolgt, deckt sich die angezeigte Temperatur nicht mit der tatsächlichen Temperatur an der Arbeitsstelle.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Möglichkeit vorzuschlagen, mit der für beliebige Anwendungsfälle die tatsächliche Temperatur an einer definierten Stelle vor dem Heizrohr zur Anzeige gebracht werden kann.

Die beanspruchten Gegenstände sind in den unabhängigen Ansprüchen definiert. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.

Danach sind gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung in der Steuereinrichtung in Abhängigkeit von einer Mehrzahl von verschiedenen Luftführungsmöglichkeiten für die aus dem Heizrohr austretende Heißluft vor dem Heizrohr Kalibrationskennlinien hinterlegt. Das Heißlufthandgerät mit der Steuereinrichtung ist dazu eingerichtet, nach Festlegung der jeweiligen Luftführung nach dem Austritt aus dem Heizrohr erfindungsgemäß entsprechend der Kalibrationskennlinie der Luftführung die Lufttemperatur an der der Luftführung entsprechenden Stelle auf der Anzeige auszugeben. Diese Kalibrationskennlinien werden beispielsweise durch entsprechende Messungen bei einer vorgegebenen Luftmenge mittels eines unteren Temperaturwertes und eines oberen Temperaturwertes linear bestimmt und zu der jeweiligen Luftführungsmöglichkeit abgespeichert. In der Regel geschieht dies mit insgesamt vier Werten (oberer und unterer Temperaturwert bei oberer und unterer Luftmenge). Damit kann eine richtige, den tatsächlichen Gegebenheiten entsprechende Anzeige der Temperatur bei verschiedenen Düsen oder in bestimmten Abständen vor dem Heizrohr ohne Düsen angezeigt werden, nachdem der Anwender die jeweilige Anwendung ausgewählt hat.

Entsprechend kann ein Verfahren zum Betrieb eines erfindungsgemäßen Heißlufthandgeräts folgende Schritte aufweisen: Bereitstellen des Heißlufthandgeräts; Festlegen der Luftführung nach dem Austritt aus dem Heizrohr, wobei (a) in der Steuereinrichtung in Abhängigkeit von einer Mehrzahl von verschiedenen Luftführungsmöglichkeiten für die aus dem Heizrohr austretende Heißluft vor dem Heizrohr Kalibrationskennlinien hinterlegt sind oder an Stelle der in der Steuereinrichtung gespeicherten Mehrzahl von Kalibrationskennlinien diese auf einem mobilen Kommunikationsgerät gespeichert sind und die jeweilige ausgewählte Kalibrationskennlinie von dem mobilen Kommunikationsgerät über eine Kommunikationsschnittstelle auf die Steuereinrichtung ladbar ist; und Ausgeben der Lufttemperatur an der der Luftführung entsprechenden Stelle entsprechend der Kalibrationskennlinie der Luftführung auf der Anzeige.

Bevorzugt sind in der Steuereinrichtung in Abhängigkeit von auf dem Heizrohr aufsteckbaren Düsen Kalbrationskennlinien hinterlegt.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausbildung der Erfindung ist eine Kommunikationsschnittstelle für Drahtloskommunikation zur kabellosen Übertragung von Daten von und auf ein mobiles Kommunikationsgerät in dem Heißlufthandgerät vorgesehen. Grundsätzlich kann die Anzeige der Mehrzahl der Luftführungsmöglichkeit und deren Auswahl über die Anzeigeeinrichtung erfolgen. Dabei werden die verschiedenen Luftführungsmöglichkeiten auf der Anzeige an dem mobilen Kommunikationsgerät dargestellt und sind durch den Bediener auswählbar. Die den Luftführungsmöglichkeiten entsprechenden Kalibrationskennlinien können bereits in der Steuereinrichtung des Heißlufthandgeräts gespeichert sein und werden über das Kommunikationsgerät ausgewählt. Alternativ sind die Kalibrationskennlinien auf dem mobilen Kommunikationsgerät gespeichert, werden dort ausgewählt und die ausgewählte Kalibrationskennlinie wird zu der Steuereinrichtung übertragen und dort für diesen Anwendungsfall hinterlegt. Vorzugsweise werden gemäß einer weiteren Ausbildung auf dem mobilen Kommunikationsgerät gespeicherten Kalibrationskennlinien von dem mobilen Kommunikationsgerät auf die Steuereinrichtung geladen.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausbildung des Heißlufthandgeräts ist es möglich, eine neue Kalibrationskennlinie aus gemessenen Temperaturwerten an einer für die jeweilige Luftführung relevanten Position bei entsprechend zugeordneter Luftmenge über eine in dem Kommunikationsgerät hinterlegte Formel zu berechnen. Diese kann dann, wie vorstehend geschrieben, zu der Steuereinrichtung übertragen und dort für diesen Anwendungsfall hinterlegt werden. Diese Ausgestaltung ist besonders dann vorteilhaft, wenn entweder eine neue Düse, für die keine Kalibrationskennlinie vorhanden ist, verwendet werden soll oder die Temperatur an einer ganz bestimmten Stelle vor dem Heizrohr von Bedeutung ist und deshalb einstellbar sein und angezeigt werden soll. Alternativ ist es auch möglich, dass die Formel in der Steuereinrichtung hinterlegt ist und nur die Messwerte vom Kommunikationsgerät an die Steuereinrichtung übertragen werden.

Hierzu kann mittels einer externen Temperatursonde, die entweder mit einer entsprechenden Anzeige verbunden ist, sodass die Daten in das mobile Kommunikationsgerät für die Berechnung der Kalibrationskennlinie eingegeben werden können oder direkt mit dem mobilen Kommunikationsgerät verbunden ist, die Temperatur an der gewünschten Stelle ermittelt werden. Durch dieses Merkmal ist es auch möglich, dass ein Anwender seine Kalibrationskennlinie genau für den Temperaturbereich festlegt, in dem er üblicherweise das Heißlufthandgerät betreibt.

Das erfindungsgemäße Heißlufthandgerät erlaubt es somit auf einfache Weise, eine Anpassung auf unterschiedliche Anwendungsfälle, unabhängig davon, ob diese Anwendungsfälle bei der Auslieferung des Heißlufthandgeräts bereits berücksichtigt waren. Entweder kann auf die bereits vorhandenen Kalibrationskennlinien zugegriffen werden oder es kann mittels zusätzlicher Messungen eine neue Kalibrationskennlinie erstellt werden.

Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar. Auch können einzelne Merkmale der unabhängigen Ansprüche durch andere offenbarte Merkmale oder Merkmalskombinationen ersetzt werden. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und/oder Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten, räumliche Anordnung und Verfahrensschritte können sowohl für sich als auch in verschiedenen Kombinationen erfindungswesentlich sein. Die nachfolgenden Figuren stellen dar:

Figur 1

eine perspektivische Ansicht eines Heißlufthandgeräts mit einer auf das Heizrohr aufgesetzten Düse, das mit einem mobilen Telekommunikationsgerät kommuniziert;

Figur 2

eine Schnittdarstellung durch das Heißlufthandgerät gemäß Figur 1 mit einer schematischen Darstellung der elektrischen Kommunikationswege als Blockschaltbild; und

Figur 3

die Anordnung bei der Aufnahme einer neuen Kalibrationskennlinie;

Figur 4

ein Flussdiagramm eines Verfahrens zum Betrieb eines Heißlufthandgeräts.

Das in der Figur 1 dargestellte Heißlufthandgerät 1 ist ein äußerlich übliches Heißlufthandgerät 1 mit einem Gehäuse 2, Handgriff 3 sowie einer Anzeige- und Bedienvorrichtung 4 in Form eines Eingabebildschirms sowie einem Einschalter 5 (Figur 2) am Gehäuse 2. Im Inneren des Gehäuses 2 befindet sich ein Gebläse 6 (Figur 2), über das Luft durch das Heizrohr 7 über eine auf das Heizrohr 7 aufgesteckte Düse 8 ausgebracht wird. Im Inneren befindet sich, wie in Figur 2 gezeigt, ein Heizelement 9. Das Ausführungsbeispiel zeigt die Bedienung des Heißlufthandgeräts 1 mittels eines mobilen Telekommunikationsgeräts 10 mit Anzeigebildschirm 14. Ohne dieses kann das Heißlufthandgerät über die Anzeige 4, die ebenfalls als Eingabebildschirm ausgebildet ist, entsprechend bedient werden.

In der Figur 2 ist schematisch ein Steuerungsschaltkreis mit einer Steuereinrichtung 11 dargestellt, die Signale von einem Sensor 12 am heißluftseitigen Ende des Heizelements 9 erhält. In die Steuereinrichtung 11 sind lineare Kalibrationskennlinien hinterlegt, die dem jeweiligen Messwert vom Sensor 12 einen tatsächlichen, auf der Anzeige 4 dargestellten Temperaturwert zuordnen. Die Kalibrationskennlinie wird noch beeinflusst durch die jeweilige Luftmenge, sodass abhängig von der Luftmenge sich eine andere Kalibrationskennlinie ergibt. Die Steuereinrichtung 11 steuert und regelt damit auch das Gebläse 6 und gibt die jeweilige Temperatur an der Anzeige 4 aus. Die Steuereinrichtung 11 steuert und regelt auch das Heizelement 9. Bei der Anwendung mit dem mobilen Telekommunikationsgerät 10 weist die Steuereinrichtung 11 noch eine Telekommunikationsschnittstelle auf, die mit dem mobilen Telekommunikationsgerät 10 kommuniziert. Damit können anstelle der Anzeige auf dem Eingabebildschirm 4 auf dem Telekommunikationsgerät 10 alle möglichen gespeicherten Kalibrationskennlinien, beispielsweise durch das entsprechende Symbol der Düse oder eines Abstandes von dem Austrittsende des Heizrohres 7, für den Bediener auswählbar dargestellt werden. Dieser wählt dann für den Anwendungsfall die in der Steuereinrichtung 11 hinterlegte Kalibrationskennlinie aus und das Auswahlsignal wird zu der Telekommunikationsschnittstelle übertragen. Dies Ausgestaltung des Heißluftgeräts mit Kommunikationsschnittstelle erlaubt auch, die entsprechenden Kalibrationskennlinien nicht alle in der Steuereinrichtung 11, sondern auf dem mobilen Telekommunikationsgerät 10 zu speichern und nur die jeweilige Anwendung zu der Steuereinrichtung 11 zu übertragen und dort zu hinterlegen.

In der Figur 3 ist ein weiterer Temperatursensor 13 dargestellt, mit dem die Temperatur im Falle einer neuen Düse 8 ermittelt und zu dem mobilen Telekommunikationsgerät 10 übertragen wird. Durch Aufnahme von Temperaturwerten bei bestimmten Luftmengen kann mittels einer auf dem mobilen Telekommunikationsgerät 10 hinterlegten Berechnungsformel die für diesen Anwendungsfall notwendige Kalibrationskennlinie berechnet und zu der Steuereinrichtung 11 übertragen und dort hinterlegt werden. Damit können neue Anwendungsfälle ebenfalls mit einer genauen Temperaturanzeige bedacht werden. Grundsätzlich ist auch denkbar, dass die Temperaturmesswerte vom Sensor 13 manuell ins Telekommunikationsgerät 10 eingegeben werden.

In der Figur 4 ist ein Flussdiagramm eines Verfahrens 100 zum Betrieb eines Heißlufthandgeräts dargestellt. In einem ersten Schritt S101 wird ein Heißlufthandgerät 1 bereitgestellt. Dabei kann es sich um ein vorstehend beschriebenes Heißlufthandgerät handelt. In Schritt S102 wird die Luftführung nach dem Austritt aus dem Heizrohr 7 festgelegt (bzw. vorgegeben oder bestimmt), wobei (a) in der Steuereinrichtung 11 in Abhängigkeit von einer Mehrzahl von verschiedenen Luftführungsmöglichkeiten für die aus dem Heizrohr 7 austretende Heißluft vor dem Heizrohr 7 Kalibrationskennlinien hinterlegt sind oder (b) an Stelle der in der Steuereinrichtung 11 gespeicherten Mehrzahl von Kalibrationskennlinien diese auf einem mobilen Kommunikationsgerät 10 gespeichert sind und die jeweilige ausgewählte Kalibrationskennlinie von dem mobilen Kommunikationsgerät 10 über einen Kommunikationsschnittstelle auf die Steuereinrichtung 11 ladbar ist. Mit anderen Worten sind die Kalibrationskennlinien alternativ auf dem mobilen Kommunikationsgerät gespeichert, werden dort ausgewählt und die ausgewählte Kalibrationskennlinie wird zu der Steuereinrichtung übertragen und dort für diesen Anwendungsfall hinterlegt. In Schritt S103 wird die Lufttemperatur an der der Luftführung entsprechenden Stelle entsprechend der Kalibrationskennlinie der Luftführung auf der Anzeige 4 ausgegeben.