[0001] La présente invention concerne le domaine général du serrage entre elles de deux
pièces à associer l'une à l'autre par boulonnage.
[0002] La présente invention concerne plus spécifiquement un dispositif outil permettant
la réalisation d'un serrage de la vis d'un boulon pour le maintien, l'un contre l'autre
d'au moins deux éléments entre la tête de la vis et l'écrou dudit boulon, dans lequel
l'effort axial sur la vis appliqué lors du serrage est effectué sur la base d'un alliage
à mémoire de forme, pour un serrage optimal de la vis.
[0003] La présente invention pourra trouver des applications variées dans tous les domaines
nécessitant l'association et la solidarisation par écrou de deux pièces entre elles,
que ce soit le domaine général de la mécanique, dans le domaine du transport, aéronautique,
ferroviaire ou automobile etc., et, de manière générale, dans tous types d'industries.
[0004] Traditionnellement, lors du serrage de vis et d'écrou, l'objectif à atteindre consiste
à limiter l'effort en torsion appliqué sur la vis, et plus spécifiquement sur la tête
de vis pour éviter que celle-ci ne se rompe.
[0005] En effet, lors de l'application d'un serrage, et du maintien de la vis ou de l'écrou
au moyen d'outil de serrage (clé de serrage), on cherche à atteindre une force axiale
maximale de serrage pour obtenir finalement un serrage et un maintien optimaux de
deux pièces entre elles.
[0006] Cela étant, en cherchant à atteindre cette limite, on est susceptible de créer un
couple de serrage qui s'ajoute à l'effort axial et dont l'effet peut s'avérer supérieur
à la résistance des matériaux constituant les éléments de serrage.
[0007] Par conséquent, en particulier, la tête de la vis est susceptible de casser par cisaillement
si le couple appliqué est trop important et supérieur à la limite de rupture de ladite
tête de vis.
[0008] Ainsi, des solutions sont toujours recherchées afin de proposer des moyens ou des
outils de serrage pour atteindre un effort axial important et, finalement, une force
axiale maximale de serrage, en sorte de permettre un serrage optimal de vis et une
bonne solidarisation de deux pièces, ou plus, entre elles, sans risque toutefois d'entrainer
une rupture de la tête de vis en réduisant fortement les contraintes de cisaillement.
[0009] Dans ce but, il peut être intéressant d'appliquer un effort axial sur les vis, lors
de leur serrage.
[0010] On connait ainsi, de la demande internationale de brevet publiée sous le numéro
WO 2006/105931, un dispositif hydraulique de serrage de boulons filetés, qui permet de serrer des
vis de diamètre élevé notamment.
[0011] Cela étant, qu'elles soient hydrauliques ou pneumatiques, le problème majeur des
solutions existantes vient de leur encombrement.
[0012] En effet, l'utilisation de pompes et de valves rendent ces systèmes complexes.
[0013] La présente invention se veut à même de remédier, au moins en partie, aux inconvénients
des dispositifs de l'état de la technique, en proposant un dispositif outil de serrage
compact, à base d'un alliage à mémoire de forme (AMF) pour l'application d'un effort
axial pour un serrage optimal de vis.
[0014] A cet effet, l'invention concerne un outil de réalisation d'un serrage de la vis
d'un boulon pour le maintien l'un contre l'autre d'au moins deux éléments entre la
tête de la vis et l'écrou dudit boulon.
[0015] L'outil de réalisation du serrage est particulier en ce qu'il comporte un bloc ou
une pièce monolithique, notamment cylindrique ou carré(e), comprenant deux cavités,
une sur chacune de deux faces opposées, reliées par un orifice au diamètre supérieur
à celui de ladite vis et destiné à être traversé par ladite vis.
[0016] En ce qui concerne la première cavité dudit bloc, destinée à venir au droit de l'une
des faces de l'un desdits deux éléments à serrer et à loger ledit écrou, celle-ci
présente au moins latéralement une ouverture ainsi que des dimensions générant un
dégagement suffisant au passage d'un outil de serrage dudit écrou. Ladite première
cavité est par ailleurs délimitée par au moins une paroi verticale dont le chant supérieur
constitue un bord d'appui destiné à venir en contact de ladite face de l'élément à
serrer.
[0017] La deuxième cavité, quant à elle, loge une bague en alliage à mémoire de forme associée
à un réchauffeur, ladite bague AMF étant destinée à être enfilée sur ladite vis, ladite
deuxième cavité étant par ailleurs de dimensions permettant l'introduction et la manipulation
d'un second écrou à visser sur ladite vis, ledit second écrou venant au contact de
ladite bague en alliage à mémoire de forme.
[0018] Selon des modes particuliers de réalisation :
- l'outil comporte également des moyens de contrôle de la force de serrage de ladite
vis ;
- lesdits moyens de contrôle du serrage sont constitués par une cellule de force positionnée
dans ladite deuxième cavité au contact de ladite bague en alliage à mémoire de forme,
intercalée entre cette dernière et le bloc.
[0019] D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront au cours de la description
qui va suivre se rapportant à des modes de réalisation qui ne sont donnés qu'à titre
d'exemples indicatifs et non limitatifs.
[0020] La compréhension de cette description sera facilitée en se référant aux dessins joints
en annexe et dans lesquels :
[Fig.1] représente une vue schématisée et en coupe longitudinale d'un mode de réalisation
particulier d'un dispositif outil conforme à l'invention, pour la réalisation d'un
serrage de la vis d'un boulon en sorte de maintenir, l'un contre l'autre au moins
deux éléments, consistant ici en deux plaques planes, entre la tête de la vis et l'écrou
dudit boulon, lors du positionnement de l'outil de serrage au niveau de la vis à serrer
; ledit outil comprend un bloc venant au contact de l'une des deux plaques planes
et ayant deux cavités sur chacune des deux faces opposées de ladite pièce, communiquant
par un orifice dans lequel passe la vis, la cavité de la pièce qui est opposée à celle
venant en contact de l'une des plaques étant équipée d'une bague en alliage à mémoire
de forme (AMF), initialement comprimée, associée à des moyens de chauffage pour permettre
un allongement de ladite bague AMF, cette dernière étant destinée à être enfilée sur
la vis lors du positionnement de l'outil.
[Fig.2] représente une vue schématisée similaire à celle de la figure 1, illustrant
le réchauffement de la bague en AMF qui reprend alors sa forme initiale avant compression
et s'allonge, l'allongement de ladite bague AMF étant illustré par une flèche double,
entrainant un effort axial sur la tête de la vis et le serrage souhaité de l'écrou.
[Fig.3] représente une vue schématisée similaire à celles des figures 1 et 2 illustrant
le vissage de l'écrou du boulon.
[Fig.4] représente une vue schématisée similaire à celles des figures 1 à 3 illustrant
le desserrage d'un second écrou servant à maintenir le bloc de l'outil de serrage
sur la vis et en appui sur l'une des deux plaques à assembler, et le retrait de l'outil.
[Fig.5] représente une vue schématisée et en perspective d'un mode de réalisation
particulier d'un dispositif outil de serrage de la vis d'un boulon de l'invention,
celui-ci comportant un bloc de forme carrée, cette figure illustrant, d'une part,
une ouverture latérale d'accès à la première cavité dudit bloc, permettant d'atteindre
et de manipuler l'écrou destiné à se trouver dans cette cavité, ledit écrou n'étant
toutefois pas représenté ici et, d'autre part, l'orifice de passage de la vis connectant
la première cavité avec une seconde cavité, non visible, que comporte le bloc.
[Fig.6] correspond à un organigramme illustrant un schéma d'asservissement de l'effort
de la bague AMF pouvant être mis en oeuvre dans un exemple de réalisation de l'outil
de serrage de la vis d'un boulon de l'invention.
[0021] En référence aux figures des dessins ci-joints, l'invention concerne, plus particulièrement,
un dispositif outil 1 pour la réalisation d'un serrage de la vis 22 d'un boulon 2,
en sorte de maintenir, l'un contre l'autre, au moins deux éléments 31, 32 entre la
tête 21 de la vis 22 et l'écrou 23 dudit boulon 2.
[0022] Sur les figures jointes, les deux éléments 31, 32 à assembler consistent en deux
plaques planes 31, 32 disposées parallèlement et en contact l'une sur l'autre.
[0023] Ainsi, la première plaque plane 31 comporte une première face 31a sur laquelle est
destinée à venir, en appui, la tête 21 de la vis 22 et une deuxième face 31b, opposée
à ladite première face 31a, et destinée à venir au contact, pour l'assemblage, avec
la première face 32a de la deuxième plaque plane 32 tandis que, sur sa deuxième face
32b est destiné à venir, en appui, ledit écrou 23 du boulon 2.
[0024] Cela étant, il s'agit là uniquement d'un exemple d'assemblage, et l'outil de serrage
1 conforme à la présente invention peut être mis en oeuvre pour assembler des éléments
autres que des plaques planes, ou plus de deux éléments.
[0025] Selon une caractéristique particulière de l'outil 1 de réalisation du serrage de
l'invention, celui-ci est constitué d'un bloc 4, se présentant sous la forme d'une
pièce monolithique, cette dernière pouvant être, par exemple mais non limitativement,
de section cylindrique ou carrée.
[0026] Le bloc 4 de l'outil 1 comprend deux cavités 5,6 à savoir une sur chacune de deux
faces opposées dudit bloc 4.
[0027] Les deux cavités 5, 6, que comporte le bloc 4 sont reliées l'une à l'autre par un
orifice 7 destiné à être traversé par la vis 22 de l'écrou 2, ledit orifice 7 présentant,
à cet effet, un diamètre supérieur à celui de ladite vis 22.
[0028] La première cavité 5 dudit bloc 4 est destinée à venir au droit de l'une des faces
32b de l'un desdits deux éléments 32 à serrer.
[0029] En outre, cette première cavité 5 constitue également un logement pour l'écrou 23
que comporte le boulon 2.
[0030] A cet effet, ladite première cavité 5 présente, au moins, une ouverture latérale
8 ainsi que des dimensions générant un dégagement suffisant, de part et d'autre de
l'écrou 23 une fois que celui-ci est positionné dans ladite cavité 5, monté sur le
corps de la vis 22, pour permettre le passage d'un outil de serrage, type clé, dudit
écrou 23.
[0031] Cette première cavité 5 que comporte le bloc 4 de l'outil 1 est délimitée sur son
pourtour, à l'exception de ladite au moins une ouverture latérale d'accès 8, par au
moins une paroi verticale 9, dont le chant supérieur constitue un bord d'appui 91
destiné à venir en contact de l'une des faces 32b de l'un des deux éléments 32 à assembler.
[0032] En ce qui concerne à présent la deuxième cavité 6 que comporte la pièce monolithique
4 du dispositif outil 1 de l'invention, celle-ci constitue un logement pour la réception,
au moins, d'une bague 10 en alliage à mémoire de forme, désigné communément sous le
sigle AMF, ladite bague AMF 10 étant associée à un réchauffeur 11.
[0033] Préférentiellement, l'alliage à mémoire de forme AMF utilisé pour la fabrication
de la bague 10 que comporte l'outil 1 d'aide au serrage de l'invention est choisi
parmi les alliages AMF à base de cuivre CuAIBe, CuAINi, CuAIMn, CuZnAI, et plus généralement
parmi les alliages à mémoire de forme à base de cuivre, et les alliages AMF à base
de nickel-titane NiTi, NiTiFe, NiTiCu, NiTiCr, NiTiHf et plus généralement parmi les
alliages à mémoire de forme à base de nickel et de titane, et les alliages à base
de fer FeMnSi, FeMnCr, FeMnCrSi, et plus généralement parmi les alliages à mémoire
de forme à base de fer et de manganèse.
[0034] Plus préférentiellement encore, ladite bague 10 de l'outil 1 est en alliage AMF choisi
parmi CuAIBe, CuAINi, NiTi, NiTiCu, NiTiHf.
[0035] Cette bague 10, par sa composition en un alliage AMF, va donc être apte à convertir,
en déplacement et/ou en changement de forme, autrement dit en énergie mécanique, la
chaleur reçue par une source, ici le réchauffeur 11.
[0036] Ladite bague AMF 10, logée dans la deuxième cavité 6 du bloc 4, est plus particulièrement
destinée à être enfilée sur le corps de ladite vis 22.
[0037] Par ailleurs, il est à noter également que ladite deuxième cavité 6 présente des
dimensions devant être suffisantes pour permettre l'introduction, et la manipulation,
d'un second écrou 12 à visser sur ladite vis 22, plus particulièrement au niveau de
l'extrémité de ladite vis 22 opposée à la tête 23 de vis.
[0038] Ledit second écrou 12 vient ainsi au contact de ladite bague AMF 10.
[0039] Au moment du positionnement de l'outil 1 au niveau de l'assemblage constitué par
les deux éléments 31, 32 d'une part, et par l'écrou 2 d'autre part, ce positionnement
étant illustré sur la figure 1, la bague AMF 10 est dans une configuration comprimée.
[0040] En référence à présent à la figure 2, une fois l'outil 1 positionné sur l'assemblage
susmentionné, la bague AMF 10 est portée à une certaine température, supérieure à
une température seuil, au moyen de l'élément réchauffeur 11, cette température seuil
permettant à ladite bague AMF 10 de s'allonger selon l'allongement A, pour reprendre
sa forme initiale, avant compression.
[0041] En s'allongeant ainsi, ladite bague AMF 10 engendre un effort axial E sur la tête
21 de la vis 22, qui vient alors en appui sur la face 31a du premier élément 31 de
l'assemblage, tandis que le premier écrou 23 est éloigné de la face 32b du deuxième
élément 32 dudit assemblage d'éléments 31, 32.
[0042] En référence, à présent, à la figure 3, l'écrou 23, positionné dans la première cavité
5 de l'outil 1 de l'invention, peut alors être vissé par l'intermédiaire de moyens
de serrage adaptés, du fait de l'ouverture d'accès 8 à ladite première cavité 5, et
des dimensions adaptées de celle-ci pour ménager un dégagement suffisant autour de
l'écrou 23.
[0043] La figure 4 illustre, finalement, le desserrage du second écrou 12 équipant l'outil
1 réalisation d'un serrage de la vis 22 du boulon 2 de l'invention, rendant possible
le retrait de celui-ci du corps de la vis 22, sur lequel il était maintenu au moyen
du second écrou 12.
[0044] On permet ainsi un retrait du bloc 4 et des éléments qui le composent, libérant l'assemblage
constitué par les deux plaques 31, 32 à solidariser, d'une part, et par le boulon
2 d'autre part, avec un serrage optimal de la vis 22 dudit boulon 2, l'outil 1 de
l'invention ayant permis de limiter, voire de supprimer l'effort en torsion appliqué
sur la vis 22.
[0045] Selon un exemple de réalisation particulier de réalisation de l'outil 1 de l'invention,
celui-ci comporte, en outre, des moyens de contrôle de la force de serrage de la vis
22 du boulon 2.
[0046] Le dispositif 1 de l'invention consiste alors en un outil 1 de réalisation et également
de contrôle d'un serrage de la vis 22 du boulon 2.
[0047] Tout préférentiellement, et comme illustré sur les figures 1 à 4 des dessins ci-joints,
lesdits moyens de contrôle du serrage sont constitués par une cellule de force 13,
ou capteur de force.
[0048] Ladite cellule de force 13 est avantageusement positionnée au sein de la deuxième
cavité 6 que comporte la pièce monolithique 4 de l'outil 1, et plus particulièrement
au contact de ladite bague AMF 10, intercalée entre cette dernière et le bloc 4.
[0049] En référence à présent à la figure 6, la cellule de force 13 permet de mesurer et
de contrôler, en boucle fermée, le couple de serrage en régulant l'effort de la bague
10 en AMF.
[0050] Plus particulièrement, une cellule de force consiste, de manière connue, en un dispositif
permettant de transformer une force physique, notamment une pression ou une compression,
ou bien encore une force ou une tension, en un signal électrique proportionnel à cette
force et qui peut être mesuré, converti et analysé.
[0051] Ainsi, par exemple, lorsque la force appliquée au capteur augmente, le signal électrique
change proportionnellement.
[0052] Dans l'outil de réalisation d'un serrage de la vis 22 du boulon 2 de l'invention,
la cellule de force 13 réalise donc une mesure d'effort Fm (effort mesuré) de la bague
AMF 10, lorsque celle-ci s'allonge sous l'effet de l'augmentation de température produite
par le réchauffeur 11.
[0053] Cette effort mesuré Fm est comparé, par des moyens régulateurs 14 avec un effort
de consigne Fc, et éventuellement corrigé, selon l'erreur ε qui a été repérée entre
la consigne et la mesure, par un correcteur 15 que comportent lesdits moyens régulateurs
14.
[0054] Ainsi, en cas de différence entre l'effort mesuré Fm de la bague AMF 10 par la cellule
de force 13 et l'effort de consigne Fc, et tenant compte de perturbations extérieures
d éventuelles, le correcteur 15 envoie, au réchauffeur 11, une consigne de tension
U modifiée et adéquate pour que la température T dudit réchauffeur 11 soit également
modifiée, en sorte que l'effort final F, fourni par la bague AMF 10, soit équivalent
ou sensiblement équivalent à l'effort de consigne Fc.
[0055] Le présent outil 1 de réalisation d'un serrage de la vis 22, et éventuellement de
contrôle de ce serrage, est particulièrement intéressant et pourra trouver des applications
variées dans tous types d'industries nécessitant l'association de deux ou plusieurs
pièces l'une à l'autre, ou les unes aux autres, par boulonnage.
[0056] D'une part, l'outil 1 de l'invention permet, par l'application d'un effort axial
sur la tête 21 de vis 22, une limitation considérable des efforts de torsion dans
ladite vis 22 à serrer, ce qui réduit, voire supprime totalement, les risques de rupture
de la tête de vis par cisaillement axial, tout en assurant une force de serrage axiale
maximale et optimale.
[0057] D'autre part, l'outil 1 de l'invention, se présentant sous la forme d'une pièce monolithique
ou d'un bloc 4 comportant l'ensemble des éléments nécessaires à l'application du serrage
axial voulu, permet un gain en compacité important, et particulièrement intéressant,
en comparaison avec les solutions hydrauliques et pneumatiques proposées dans l'état
de la technique, impliquant l'utilisation de pompes et de valves.
[0058] Finalement, lorsque l'outil 1 de l'invention comporte, dans un mode de réalisation
préféré, des moyens de contrôle du serrage axial appliqué sur la vis 22, celui-ci
permet d'assurer le contrôle du couple de serrage en régulant l'effort de la bague
AMF 10 contre, notamment, une cellule de force 13.