Die vorliegende Erfindung betrifft die Konstruktion einer 3-dimensionaler Matte, die in einem 2-dimensionalen Verfahren ausgeführt ist.

Typische selbstaufblasende Matten werden in einem 2-dimensionalem oder 3-dimensionalem Verfahren hergestellt. 2-dimensionale selbstaufblasende Matten bestehen aus einem oberen luftdichten und einem unteren luftdichten Material mit einem in der Mitte dazwischen eingeschweißten Schaumblock. Typischerweise werden in einer Presse Oberstoff, Schaum und Unterstoff zusammengepresst und verschweißt. Dabei werden die Ränder von Ober- und Unterstoff knapp außerhalb des Schaumblockrandes zusammengeschweißt und ein oder mehrere Luft-Ventile eingearbeitet. Dies bewirkt, dass bei aufgeblasener Matte die Randbereiche abgeschrägt sind und damit, da nicht flach, wenig nutzbar sind. Die 3-dimensionale selbstaufblasende Matten wirken diesem entgegen indem zusätzlich zu Ober- und Untermaterial ein luftdichtes Material dem ungefähr vertikalen Schaumrand entlang an den Ober- sowie den Untermaterialrand angeschweißt wird. Somit ist die Liegefläche durchgängig horizontal und damit auch in den Randbereichen nutzbar. Diese 3-dimensionale Konstruktion ist jedoch aufwendig und somit teuer während 2-dimensional hergestellte, selbstaufblasende Matten wesentlich einfacher und damit günstiger herzustellen sind.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, eine 3-dimensional wirkende selbstaufblasende Matte aufzuzeigen, die in 2-dimensionaler Konstruktion ausgeführt ist.

Diese Aufgabe wird mit den in Anspruch 1 genannten Merkmalen gelöst. vorteilhafte Ausführungen und Weiterentwicklungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen umfasst.

Erfindungsgemäß wird die selbstaufblasende Matte wie oben beschrieben in 2-dimensionaler Konstruktion hergestellt mit dem wesentlichen Unterschied, dass die Randbereiche bzw. die Fügenähte des Ober- und Untermaterials weit genug vom Rand des Schaumblocks zusammengefügt werden, sodass wenn die Matte aufgeblasen ist, die Randbereiche der oberen und unteren Mattenfläche nicht abgeschrägt sondern flach sind. Dies wird erreicht, indem genug weite überstehende Ränder des Ober- und Untermaterials zusammen - exklusive der Fügenaht selbst - mindestens der Höhe des Schaumblocks in entfaltetem Zustand entsprechen. Im zusammengepressten Zustand unter der Presse ist damit die Schweißnaht genug weit vom Rand des Schaumes entfernt, damit sich der Schaum im selbstaufgeblasenen Zustand zu einer flachen oberen und unteren Fläche entfalten kann.
Um die Matte attraktiver aussehen zu lassen, so dass die 3-Dimensionalität spontan erkannt werden kann, wird diese typischerweise mit einem Stoff-Bezug versehen, der 3-dimensional konstruiert ist d.h. einen vertikalen Randstreifen aufweist und entlang des oberen sowie des unteren Randes Nähte z.B. Kedernähte aufweist.

Ein weiterer Zweck der vorgeschlagenen Konstruktion ist, dass der stoffliche Überzug wie bei typischen Haushaltmatratzen in seinen Auflageschichten so ausgeführt wird, dass ein optimales Feuchte- und Temperaturverhalten eingearbeitet werden kann z.B. durch Lagen aus Wolle, Baumwolle, Cellulose und ähnliche Schichten.

Nach einer bevorzugten Ausführung der Erfindung wird die Randnaht dort angebracht, wo sich die Überstände des Ober- und Untermaterials in der Mitte der Höhe des ungepressten Schaumblocks treffen, also möglichst knapp, damit wenn die Matte aufgeblasen ist, die Randbereiche nicht zu sehr aufgeblasen sind, aber trotzdem genug Luftdurchlass zur Be- und Entlüftung der Matte gewähren, sowie - wie in [0005] ausgeführt - die Oberflächen der Matte flach sind.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführung der Erfindung wird der Überstand von Ober- und Untermaterial zusätzlich wie das Ober- und Untermaterial auf Oberfläche und Bodenfläche an die ungefähr vertikalen Seiten des Blockschaums teils oder ganzflächig angeklebt bzw. angeschweißt.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausführung der Erfindung wird die Randnaht auf einer Teilstrecke oder der ganzen Längs- oder Querseite angebracht, wo sich die Überstände des Ober- und Untermaterials weiter als in der Mitte der Höhe des ungepressten Schaumblocks treffen. Dies ermöglicht größere Einsätze wie Aufblas-, Ablass- oder Überdruckventile in diesem Bereich einzuarbeiten.

Weitere Möglichkeiten der 3-dimensionalen Wirkung der Erfindung sind der Einsatz elastischer Ober- und/oder Untermaterialien wie TPU-Film, Trikot oder mit Elasthan gemischte Stoffe, damit die vor allem in den Eckbereichen der Matte auftretenden Falten möglichst ausgeglichen bzw. kaschiert werden und zudem die Punktelastizität des Blockschaums trotz Ober- und Unterstoffs erhalten bleibt.

Im Weiteren kann statt des Blockschaums auch ein anderes sich druckelastisch verhaltendes Mittelmaterial zwischen Ober- und Untermaterial eingesetzt werden.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Zeichnungen beispielhaft näher beschrieben.

• Fig. 1 zeigt eine Ansicht einer üblichen 2-dimensionalen selbstaufblasenden Matte (1), in der die Randbereiche (2) abgerundet abfallen und somit als Auflage nicht nutzbar erscheinen. Fig. 1A zeigt dieselbe Matte im Querschnitt, wo der abfallende Randbereich (2) deutlich sichtbar ist (3). Wie in [0002] ausgeführt, ist der Schaum (4) zwischen Oberstoff (5) und Unterstoff (6) eingeschweißt und reicht bis an den Rand der Schweißnaht (7).
• Fig. 2 zeigt eine Ansicht einer üblichen 3-dimensionalen selbstaufblasenden Matte. Diese ist durch Einsatz eines ungefähr vertikalen Randmaterialstreifens (8), der an Obermaterial (9) und Untermaterial (10) angeschweißt ist, 3-dimensional konstruiert. Somit ist die gesamte Oberfläche (11) als flache Oberfläche nutzbar, also auch in den Randbereichen der Oberseite (12) und Unterseite (13) der Matte. Fig. 2A zeigt diese Matte im Querschnitt mit dem im Vergleich zur üblichen 2-dimensionalen selbstaufblasenden Matte vertikalem Randmaterialstreifen (8).
• Fig. 3 zeigt die erfindungsgemäße 2-dimensional konstruierte Matte (14), bei der die Materialüberstände von Oberstoff (15) und Unterstoff (16) jeweils etwa die Hälfte der Höhe des Blockschaums messen und in mittlerer Höhe der Matte randnahtverschweißt sind (17). Somit wird dem Blockschaum genug Platz gelassen, dass dieser sich voll entfalten kann und sich eine durchgehend flache Oberfläche (18) und Unterfläche (19) bildet. Fig. 3A zeigt diese erfindungsgemäße Matte im Querschnitt mit den entsprechenden Referenznummern.
• Fig. 4 zeigt die in Fig. 3 gezeigte erfindungsgemäße Matte eingekleidet in einen Stoffüberzug (20) mit je einer seitlichen Randnaht entlang des oberen Randes (21) sowie unteren Randes (22), so dass die 3-Dimensionalität augenscheinlich ist. Zudem lassen sich in diesen Stoffüberzug Materialien zum Feuchtigkeits- und Temperaturausgleich (23) einarbeiten. Fig. 4A zeigt diese Matte im Querschnitt mit den entsprechenden Referenznummern.
• Fig. 5 zeigt die erfindungsgemäße Matte mit den in [0009] beschriebenen Eigenschaften. Danach ist die Randnaht (24) auf einer Teilstrecke der Querseite (25) dort angebracht, wo sich die Überstände des Obermaterials (26) und Untermaterials (27) weiter als in der Mitte der Höhe des ungepressten Schaumblocks (28) treffen. Dies ermöglicht größere Einsätze wie hier das Ablassventil (29) in diesem Bereich einzuarbeiten.