GEBIET DER ERFINDUNG
[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Montageverfahren für einen Zugbalken einer
Markise zum Einführen eines Vorspannelements in ein Balkenprofil. Des Weiteren betrifft
die Erfindung ein Hilfswerkzeug für ein Montageverfahren und ein Balkenprofil.
TECHNISCHER HINTERGRUND
[0002] Allgemein sind Zugbalken für Markisen bekannt, wobei durch den Zugbalken die Markise
in einem ausgefahrenen Zustand gespannt wird. So werden Markisen beispielsweise unter
einer Dachkonstruktion angebracht, insbesondere zum Unterspannen einer Ausfachung
der Dachkonstruktion, um die Markisen vor Witterungseinflüssen zu schützen.
[0003] Die Markise kann aus einem weichen Material ausgebildet sein, beispielsweise aus
einem Stoff oder Kunststoffmaterial. Der Stoff kann in einem Markisenkasten aufgerollt
gelagert und an dem Zugbalken befestigt sein. Durch eine Verschiebung des Zugbalkens
weg von dem Markisenkasten wird das Markisentuch gespannt. Um die Markise zu spannen
bzw. an der Dachkonstruktion zu befestigen, kann diese zudem in Führungsschienen geführt
sein.
[0004] Der Zugbalken muss zum einen dafür ausgelegt sein, das Markisentuch zu spannen. Zum
anderen soll verhindert werden, dass der Zugbalken über die Länge eine Durchbiegung
erfährt, wobei der Zugbalken ausreichend stabil ausgeführt sein muss. Bisweilen wird
dies meist durch eine entsprechend starke Dimensionierung eines Balkenprofils gelöst.
Diese sind jedoch dementsprechend materialintensiv.
[0005] Insgesamt weisen bekannte Zugbalken daher ein hohes Gewicht und große Außenabmessungen
auf, wodurch der Zugbalken optisch hervortritt. Dies beeinträchtigt nachteilig das
Erscheinungsbild der Markise. Weiterhin ist durch das hohe Eigengewicht nachteilig
eine ausreichend stabile Konstruktion der Führungsschienen und der Montagemittel notwendig,
um ein sicheres Anbringen und Lagern des Zugbalkens mit der Markise zu gewährleisten.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
[0006] Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine
verbessertes Montageverfahren, ein Hilfswerkzeug sowie ein Balkenprofil für einen
Zugbalken anzugeben.
[0007] Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Montageverfahren mit den Merkmalen des
Patentanspruchs 1, mit einem Hilfswerkzeug des Patentanspruchs 10 und/oder mit einem
Balkenprofil mit den Merkmalen des Patentanspruchs 11 gelöst.
[0008] Demgemäß ist vorgesehen:
Ein Montageverfahren für einen Zugbalken einer Markise, zum Einführen eines Vorspannelements
in ein Balkenprofil, wobei der Zugbalken zum Halten und Spannen eines Markisentuchs
ausgebildet ist, umfassend die Schritte: Einführen eines Hilfswerkzeugs in das Balkenprofil
an einer ersten Seite des Balkenprofils, Schieben das Hilfswerkzeug durch das Balkenprofil,
bis ein Kopfbereich des Hilfswerkzeugs eine zweite Seite des Balkenprofils erreicht,
Greifen des Vorspannelements mit dem Kopfbereich, Rückführen des Hilfswerkzeugs durch
das Balkenelement, bis der Kopfbereich die erste Seite erreicht, und Lösen des Hilfswerkzeugs
von dem Vorspannelement.
Ein Hilfswerkzeug für ein Montageverfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche,
mit einem länglichen Schaft zum Einführen in das Balkenprofil, und mit einem Kopfbereich,
der einen Endbereich des Schafts ausbildet und zur Verankerung mit dem Vorspannelement
ausgebildet ist.
Ein Balkenprofil für einen Zugbalken, insbesondere für eine Markise zum Halten und
Spannen eines Markisentuchs, mit: einer Kammer, die zur Aufnahme eines Vorspannelements
ausgelegt ist, welches eine von der Kammer abweichende Form aufweist; und einer Montagehilfsöffnung,
die zum Einziehen des Vorspannelements mittels eines Hilfswerkzeugs unter Aufbringung
einer Vorspannung auf das Balkenprofil ausgelegt ist.
[0009] Die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Erkenntnis besteht darin, dass die
resultierenden Kräfte aus der Zugkraft durch das Markisentuch und aus dem Eigengewicht
des Zugbalkens in unterschiedliche Richtungen ausgerichtet sind, insbesondere quer
zueinander.
[0010] Eine weitere der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Erkenntnis besteht darin,
ein Vorspannelement als Bewehrung des Balkenprofils vorzusehen, das gleichzeitig zum
Ausgleich einer Durchbiegung durch das Eigengewicht des Balkenprofils als auch zum
Ausgleich einer Biegung durch die Zugkraft eines in der Aufnahme aufgenommenen Markisentuchs
ausgebildet ist.
[0011] Die der Erfindung zugrundeliegende Idee besteht darin, ein Montageverfahren bereitzustellen,
mit welchem ein derartiges Vorspannelement in einen Zugbalken eingebracht werden kann.
Dabei wird ein Hilfswerkzeug vorgeschlagen, dass zu dient, das Vorspannelement in
ein Balkenprofil einzuziehen, wobei das Hilfswerkzeug anschließend wieder entfernt
und erneut verwendet werden kann. Demnach wird ermöglicht, ein Vorspannelement in
einen Querschnitt des Balkenprofils einzuziehen, sodass Vorspannkräfte von dem Vorspannelement
auf das Balkenprofil übertragen werden können. Folglich kontaktieren sich das Vorspannelement
und das Balkenprofil nach der Montage des Vorspannelements zumindest an einer Kontaktseite.
[0012] Im Unterschied zu möglichen Bauweisen, wobei der Zugbalken eine horizontale Bewehrung
zur Abtragung der Kräfte aus dem Markisentuch, und eine vertikale Bewehrung zum Abtrag
der Kräfte aus dem Eigengewicht des Zugbalkens aufweist, wird erfindungsgemäß weniger
Bewehrung eingesetzt und so wiederum das Gewicht des Zugbalkens verringert.
[0013] Erfindungsgemäß kann das Vorspannelement eine Vorspannung flächig auf das Balkenprofil
aufbringen, insbesondere durch einen flächigen Kontakt zwischen dem Vorspannelement
und dem Balkenprofil. Insbesondere kann der flächige Kontakt über die Länge des Balkenprofils
unterschiedliche ausgestaltet sein, sodass über die Länge des Balkenprofils unterschiedlich
große Vorspannkräfte entstehen. Die Vorspannkräfte sind insbesondere quer zu der Längsrichtung
des Vorspannelements ausgerichtet. Dadurch können die Vorspannkräfte als unterschiedlich
starke Druckkräfte an unterschiedlichen Kontaktstellen zwischen dem Vorspannelement
und dem Balkenprofil ausgeführt sein.
[0014] Insbesondere soll eine Auslegung der Vorspannung derart erfolgen, dass ein Ausgleich
einer Biegung durch die Zugkraft aus dem Eigengewicht des Markisentuchs in einem ausgefahrenen
Zustand ausgeglichen werden kann, sodass das Balkenprofil in dem ausgefahrenen Zustand
der Markise im Wesentlichen durchbiegungsfrei verbleibt.
[0015] Ferner ist es auf diese Weise vorteilhaft möglich das Markisentuch faltenfrei in
dem Markisenkasten aufzurollen, wenn die Markise eingefahren wird, d. h. wenn der
Zugbalken in Richtung des Markisenkastens bewegt wird. Wenn eine Durchbiegung des
Zugbalkens in Richtung des Markisenkastens und damit ein Durchhängen der Markise verhindert
wird, so kann die Markise beim Aufrollen nahezu faltenfrei aufgerollt werden.
[0016] Das Hilfswerkzeug weist insbesondere zumindest die Länge des Balkenprofils auf, sodass
es komplett durch das Balkenprofil hindurchgeführt werden kann. Insbesondere wird
das Hilfswerkzeug von einer Seite des Balkenprofils gegriffen, um mit einer Zugkraft
beaufschlagt zu werden, und auf der gegenüberliegenden Seite des Balkenprofils greift
das Hilfswerkzeug das Vorspannelement. Demnach ist das Hilfswerkzeug, insbesondere
der Schaft, länger als das Balkenprofil ausgebildet.
[0017] Das Balkenprofil kann unterschiedliche Ausgestaltungen aufweisen, wobei das Balkenprofil
insbesondere zur statischen Auslegung des Zugbalkens dient. Das Balkenprofil weist
eine Aufnahme für das Markisentuch auf, die als eine Art Haken ausgeformt sein kann,
der über die komplette Länge des Balkenprofils verläuft und in welchen das Markisentuch
eingehängt wird.
[0018] Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen
sowie aus der Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung.
[0019] Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform kann das Vorspannelement durch eine Rotation
des Hilfswerkzeugs von diesem gelöst oder mit diesem verankert werden. Dadurch kann
eine schnelle Montage und Demontage ohne weitere Befestigungselemente erfolgen. Die
Verbindung kann beispielsweise als eine Art Bajonettverschluss ausgeformt sein.
[0020] Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform kann durch eine Zugkraft, welche das Hilfswerkzeug
auf das Vorspannelement ausübt, das Vorspannelement in eine Kammer des Balkenprofils
eingepresst werden, wobei Vorspannkräfte quer zu der Zugkraft von dem Vorspannelement
auf die Kammer ausgeübt werden. Das Vorspannelement ist daher bevorzugt derart ausgerichtet,
dass eine resultierende Gegenkraft auf das Balkenprofil ausgeübt wird, die entgegen
dem Eigengewicht des Balkenprofils sowie entgegen einer Zugkraft durch das Markisentuch
als resultierende Kraft ausgerichtet ist. Durch die Gegenkraft kann der Zugbalken
vorgespannt werden, sodass dieser beispielsweise trotz auftretendem Eigengewicht und
trotz auftretender Zugkraft keine Durchbiegung erfährt. Die Richtung der resultierenden
Gegenkraft schließt daher ein Kräftedreieck bestehend aus dem Eigengewicht und der
Zugkraft. Durch eine Zugkraft, welche von dem Hilfswerkzeug auf das Vorspannelement
ausgeübt wird, kann ein einpressen in die Kammer erfolgen.
[0021] Durch die Kammer kann besonders vorteilhaft eine Kraft quer zu der Längsrichtung
des Balkenprofils ausgeübt werden. Das Vorspannelement ist daher insbesondere nicht
als Spannelement in Form eines Stahlseils ausgeführt, das in Längsrichtung des Seils
die Vorspannkraft ausübt. Hingegen ist das Vorspannelement als flächiges Vorspannelement
ausgeführt, dass eine Vorspannkraft auf das Balkenelement quer zu der Längsrichtung
des Vorspannelements durch Kontakt mit dem Balkenelement erzeugen kann.
[0022] Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform können die Vorspannkräfte an unterschiedlichen
Positionen in Längsrichtung des Vorspannelements in unterschiedliche Richtungen ausgerichtet
sein, sodass das Balkenelement eine Vorspannung in Form einer Vorverformung erfährt.
Die Kammer kann über eine komplette Länge des Balkenprofils verlaufen. Dadurch können
über die komplette Länge des Balkenprofils Vorspannkräfte aufgebracht werden, die
insbesondere auch unterschiedlich groß sein können. Die Größe wird dabei durch die
Druckkraft des Vorspannelements auf die Kammer bzw. auf die flächige Seite der Kammer
bestimmt, welche aus der Vorverformung resultieren.
[0023] Vorteilhafterweise kann die Kammer bezüglich einer im montierten Zustand horizontalen
und einer vertikalen Ebene geneigt sein, wobei die Ebenen durch eine Längsrichtung
des Balkenprofils verlaufen. Die Kammer kann insbesondere derart geneigt sein, dass
die Kammer in Richtung einer resultierenden Kraft aus dem Eigengewicht und der Zugkraft
des Markisentuches ausgerichtet ist. Stützt sich nun das Vorspannelement an der Kammer
ab, kann eine Vorspannkraft auf die Kammer und damit auf das Balkenelement übertragen
werden. Insbesondere erfolgt die Kraftübertragung über eine Seitenfläche der Kammer.
Die Kammer weist bevorzugt eine flächige Seite auf, die als Kontaktfläche zur Übertragung
der Vorspannkraft dient. Die flächige Seite, insbesondere als zweiter Seitenabschnitt
bezeichnet, ist bevorzugt quer zu der Kraftrichtung der Vorspannkraft ausgerichtet.
Insbesondere weist die Kammer eine Querschnittsform auf, die zwei gegenüberliegende
flächige Seiten aufweist, sodass eine Vorspannkraft in zwei Richtungen übertragen
werden kann.
[0024] Vorteilhafterweise kann das Vorspannelement als Flachstahlschiene ausgebildet sein.
Insbesondere über eine kurze Seitenkante des Querschnitts der Flachstahlschiene kann
dabei eine Kraft auf die Kammer bzw. auf das Balkenprofil übertragen werden. Dies
wird insbesondere dadurch erreicht, dass die Flachstahlschiene in Kraftrichtung der
Vorspannkraft steif ausgebildet ist, sodass über die kurze Seitenkante die Vorspannkraft
übertragen werden kann. Über eine lange Seitenkante des Querschnitts wird dabei die
Vorspannkraft aufgebaut, wobei die lange Seite insbesondere parallel zu der Vorspannkraft
Richtung verläuft. Die kurze Seitenkante der Flachstahlschiene kann dabei mit der
flächigen Seite der Kammer kontaktiert sein, um die Vorspannkraft übertragen.
[0025] Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform kann das Vorspannelement in einem
entlasteten Zustand eine Krümmung und/oder eine Bogenform beschreiben, insbesondere
in Längsrichtung sichelförmig ausgeformt sein, und die Kammer in Längsrichtung des
Balkenprofils eine in einem entlasteten Zustand davon abweichende Form, insbesondere
eine gerade Form, aufweisen. Im Querschnitt kann das Vorspannelement daher einen rechteckförmigen
Querschnitt aufweisen, wobei die Krümmung bzw. Bogenform in Längsrichtung des Vorspannelements
beschrieben wird. Der Querschnitt kann dabei unverändert über die Länge des Vorspannelements
verbleiben. Insbesondere kann das Vorspannelement an zwei gegenüberliegenden Seitenkanten
eine Teilkreisform beschreiben, wobei eine Überhöhung von beispielsweise 0,5 mm bis
40 mm ausgebildet werden kann. Die Überhöhung kann ebenso 0,5 mm bis 30 mm, insbesondere
1 mm bis 30 mm betragen. In einer bevorzugten Ausführungsform kann die Überhöhung
0,5 mm oder 2 mm betragen. Die Werte sind dabei abhängig von der Länge des Vorspannelements.
Das Vorspannelement kann beispielsweise eine Länge von 3 m bis 10 m, insbesondere
5 m bis 7 m, insbesondere 6 m aufweisen. Die Kammer kann hingegen ohne eine derartige
Krümmung ausgeformt sein und geradlinig verlaufen.
[0026] Vorteilhafterweise kann das Vorspannelement jeweils abschnittsweise an zwei gegenüberliegenden
Seitenflächen mit der Kammer kontaktiert werden, wobei die gegenüberliegenden Seitenflächen
in Längsrichtung des Vorspannelements beabstandet zueinander liegen, sodass entgegengerichtete
Vorspannkräfte auf das Balkenprofil ausgeübt werden. Dies wird insbesondere durch
die Krümmung bzw. Bogenform erreicht, sodass beispielsweise in Randbereichen das Vorspannelement
in eine Richtung, und in einem mittleren Bereich das Vorspannelement in eine andere
Richtung Kräfte auf die Kammer ausüben kann. Dadurch kann insbesondere ein mittlerer
Bereich des Balkenelements mit einer besonders großen Vorspannkraft beaufschlagt werden.
Dies ist insbesondere vorteilhaft, da in den mittleren Bereich zum einen die größte
durch Biegung aus dem Eigengewicht des Balkenelements, und zum anderen die größte
Verformung aus einer Zugkraft des Markisentuches resultiert.
[0027] Gemäß einer Ausführungsform kann das Vorspannelement eine Ausnehmung mit zumindest
einem Hinterschnitt aufweisen, sodass der Kopfbereich in den Hinterschnitt eingreifen
kann. Die Ausnehmung kann daher von einem Randbereich des Vorspannelements zugängig
sein, sodass das Hilfswerkzeug in der Ebene des Vorspannelements in dieses eingeführt
werden kann. Wird das Hilfswerkzeug dann in den Bereich des Hinterschnitts gebracht,
kann es mit dem Vorspannelement verankert werden.
[0028] Bei einer vorteilhaften Ausführungsform kann der Kopfbereich einen Vorsprung aufweisen,
der in zumindest eine Raumrichtung quer zu der Längsrichtung des Hilfswerkzeugs auskragt,
sodass durch Rotation des Hilfswerkzeugs entweder eine Verankerung mit dem Vorspannelement
oder ein Lösen von dem Vorspannelement erfolgen kann. Der Vorsprung kann mit dem Hinterschnitt
in Eingriff gebracht werden, und damit das Vorspannelement temporär fixieren.
[0029] Bei einer vorteilhaften Ausführungsform kann der Kopfbereich abgerundet ausgeführt
ist, sodass ein Einführen des Vorsprungs in den Hinterschnitt vereinfacht möglich
ist. Die Abrundung kann insbesondere an dem Vorsprung vorgesehen sein, sodass ein
Verhaken mit dem Hinterschnitt vermieden wird, insbesondere auch dann, wenn das Hilfswerkzeug
wieder von dem Vorspannelement gelöst wird.
[0030] Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform kann das Vorspannelement abgerundet ausgebildet
sein, sodass ein Einführen des Vorspannelements in das Balkenprofil vereinfacht möglich
ist. Insbesondere sind die Eckbereiche abgerundet, sodass sich das Vorspannelement
in dem Balkenprofil, insbesondere in der Kammer, selbst justieren kann, wenn es eingeführt
wird.
[0031] Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform des Balkenprofils kann die Montagehilfsöffnung
als eine Aufwölbung der Kammer im Querschnitt ausgebildet sein, sodass bei einem Montagevorgang,
wenn das Vorspannelement in die Kammer eingeführt wird, über eine Länge der Kammer
ein Hilfswerkzeug einführbar ist, bevor das Vorspannelement die Kammer kontaktiert.
Die Kammer kann beispielsweise einen rechteckförmigen Querschnitt aufweisen, der in
einem mittleren Bereich eine kreisförmige auf Wölbung aufweist. Folglich kann ein
Hilfswerkzeug die Kammer eingeführt werden, das einen größeren Querschnitt als das
Vorspannelement aufweist.
[0032] Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform des Balkenprofils kann die Kammer im entlasteten
Zustand in Profilrichtung gerade ausgebildet sein und die Montagehilfsöffnung zum
Einziehen eines Vorspannelements ausgebildet sein, das eine Krümmung und/oder eine
Bogenform beschreibt, insbesondere in Längsrichtung sichelförmig ausgebildet ist.
Hierbei resultieren dieselben Vorteile, wie bezüglich des Montageverfahrens beschrieben.
[0033] Die obigen Ausgestaltungen und Weiterbildungen lassen sich, sofern sinnvoll, beliebig
miteinander kombinieren. Weitere mögliche Ausgestaltungen, Weiterbildungen und Implementierungen
der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im
Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale der Erfindung.
Insbesondere wird dabei der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen
zu der jeweiligen Grundform der vorliegenden Erfindung hinzufügen.
INHALTSANGABE DER ZEICHNUNG
[0034] Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend anhand der in den schematischen Figuren
der Zeichnung angegebenen Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen dabei:
- Fig. 1
- eine Ausführungsform einer Markise;
- Fig. 2
- eine Schnittdarstellung durch ein Balkenprofil mit einem Vorspannelement;
- Fig. 3
- eine Schnittdarstellung durch ein Balkenprofil mit einem Vorspannelement;
- Fig. 4
- eine Seitenansicht eines Vorspannelements;
- Fig. 5
- eine Seitenansicht unterschiedliche Zugbalken in unterschiedlichen Verformungszuständen;
- Fig. 6
- ein Vorspannelement mit einem Hilfswerkzeug;
- Fig. 7
- ein Vorspannelement mit einem Hilfswerkzeug;
- Fig. 8
- ein Vorspannelement mit einem Hilfswerkzeug;
- Fig. 9
- eine Schnittdarstellung durch ein Balkenprofil mit einem Vorspannelement und Gleitelementen.
[0035] Die beiliegenden Figuren der Zeichnung sollen ein weiteres Verständnis der Ausführungsformen
der Erfindung vermitteln. Sie veranschaulichen Ausführungsformen und dienen im Zusammenhang
mit der Beschreibung der Erklärung von Prinzipien und Konzepten der Erfindung. Andere
Ausführungsformen und viele der genannten Vorteile ergeben sich im Hinblick auf die
Zeichnungen. Die Elemente der Zeichnungen sind nicht notwendigerweise maßstabsgetreu
zueinander gezeigt.
[0036] In den Figuren der Zeichnung sind gleiche, funktionsgleiche und gleich wirkende Elemente,
Merkmale und Komponenten - sofern nichts Anderes ausgeführt ist - jeweils mit denselben
Bezugszeichen versehen.
BESCHREIBUNG VON AUSFÜHRUNGSBEISPIELEN
[0037] Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform einer Markise 2. Die Markise 2 weist ein Markisentuch
3 auf, das zwischen einem Zugbalken 1 und einem Wandkasten 11 gespannt werden kann.
Dabei entstehen unterschiedliche Zugkräfte 1 aus dem Markisentuch 3. Die Zugkräfte
M1 sind im mittleren Bereich des Zugbalkens 1 am größten, sodass der Zugbalken 1 in
diesem Bereich durch das Markisentuch 3 in der Ebene E1 und entgegen der Richtung
R1 am weitesten ausgelenkt wird. Des Weiteren weist der Zugbalken 1 ein Eigengewicht
E auf, sodass der Zugbalken 1 in der Ebene E2 in Richtung R2 eine Durchbiegung erfährt.
Diese Durchbiegungen in die unterschiedlichen Ebenen E1, E2 bzw. Richtungen R1, R2
können mit den vorgeschlagenen Vorrichtungen bzw. Verfahren unterbunden werden. Der
Zugbalken 1 ist weiterhin in Führungsschienen 14 geführt, sodass das Markisentuch
3 über eine gewünschte Strecke aus- und eingefahren werden kann.
[0038] Fig. 2 zeigt eine Schnittdarstellung durch ein Balkenprofil 4 mit einem Vorspannelement
5. Das Balkenprofil 4 weist eine Aufnahme 13 zu Befestigung des Markisentuch 3 auf.
In dem Balkenprofil 4 ist eine Kammer 6 integriert, die in einem Anstellwinkel 12
geneigt ausgerichtet ist. Der Anstellwinkel 12 ist bezüglich der horizontalen Ebene
ausgerichtet, wobei die horizontale Ebene E1 in Richtung R1 verläuft. Die Kammer 6
ist nahezu über die komplette Höhe des Balkenprofils 4 ausgeformt, und weist insbesondere
einen rechteckförmigen Querschnitt auf. Die Kammer 6 besitzt zwei Seitenflächen 7a,
7b, die gegenüberliegend in der Kammer 6 angeordnet sind. Gegen diese Seitenflächen
7a, 7b stützt sich ein Vorspannelement 5 ab, das in der Kammer 6 angeordnet ist. Dadurch
kann von dem Vorspannelement 5 eine Vorspannkraft über die Seitenflächen 7a, 7b auf
das Balkenelement 4 übertragen werden. Die Vorspannkraft ist in Richtung der Kammer
6 ausgerichtet, d. h. in der Richtung, die den Anstellwinkel 12 beschreibt. Dadurch
kann eine resultierende Gegenkraft aufgebaut werden, die entgegen dem Gegengewicht
E des Zugbalkens 1 und entgegen der Zugkraft M1 aus dem Markisentuch 3 ausgerichtet
ist.
[0039] Fig. 3 zeigt eine weitere Schnittdarstellung durch ein Balkenprofil 4 mit einem Vorspannelement
5. Hierbei sind die Vorspannkräfte V1, V2 dargestellt. Diese werden aus einem Kontakt
zwischen dem Vorspannelement 5 und der Kammer 6 ausgebildet, insbesondere einem Kontakt
von der kurzen Seitenkante des Vorspannelements 6 mit zweiten Seitenabschnitten 16
der Kammer 6. An ersten Seitenabschnitten 15 der Kammer 6 ist jeweils eine Aufwölbung
9 ausgeformt, sodass eine Montageöffnung 10 in der Kammer 6 resultiert. Durch diese
Montageöffnung 10 kann ein Hilfswerkzeug (dargestellt in Fig. 6) eingeführt werden,
um das Vorspannelement 5 in die Kammer 6 einzuziehen.
[0040] Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht eines Vorspannelements 5. In dieser Seitenansicht
ist die Bogenform bzw. die Krümmung erkennbar. Während der Querschnitt des Vorspannelements
5 über die komplette Länge, d. h. in Längsrichtung 8, eine konstante Querschnittsform
aufweisen kann, so ist das Vorspannelement 5 an sich gekrümmt ausgeführt. Dies bedeutet,
dass eine Überhöhung ausgeformt wird. Die Überhöhung kann durch eine Teilkreisform
beschrieben werden, welche von einem Radius r abhängig ist. Eine Überhöhung d ist
in dieser Ausführungsform im mittleren Bereich des Vorspannelements 5 am größten ausgeformt.
Die Überhöhung d kann beispielsweise 0,5 mm bis 40 mm betragen. Die Überhöhung d kann
ebenso 0,5 mm bis 30 mm, insbesondere 1 mm bis 30 mm betragen. In einer bevorzugten
Ausführungsform kann die Überhöhung d 0,5 mm oder 2 mm betragen. Die Werte sind dabei
abhängig von der Länge des Vorspannelements 5. Das Vorspannelement 5 kann beispielsweise
eine Länge von 3 m bis 10 m, insbesondere 5 m bis 7 m, insbesondere 6 m aufweisen.
[0041] Fig. 5 zeigt eine Seitenansicht unterschiedliche Zugbalken 1 in unterschiedlichen
Verformungszuständen. In der obersten Darstellung ist der Zugbalken 1 mit einer Auslenkung
nach oben dargestellt, welche durch die Vorspannkraft V2 ausgeübt wird. Dies ist dann
der Fall, wenn der Zugbalken 1 ohne Eigengewicht betrachtet werden würde. Wird das
Eigengewicht E beaufschlagt, so liegt der Zugbalken 1 ohne Überhöhung vor, wie in
der zweiten Darstellung dargestellt. Folglich kann durch die Vorspannung eine Durchbiegung
infolge eines Eigengewichts E verhindert werden. In der von oben gesehenen dritten
Darstellung ist ein Zugbalken 1 dargestellt, der infolge einer Vorspannung V1 eine
Auslenkung in Richtung der Ebene E1 erfährt, welche die Ebene des Markisentuchs 3
darstellt. Wird die Markise nun ausgefahren, so wirkt auf den Zugbalken 1 die Zugkraft
M1 aus dem Markisentuch 3. Aufgrund der Vorspannung V1 kann jedoch eine Durchbiegung
des Zugbalkens 1 verhindert werden, sodass der Zugbalken 1 ohne Verformung vorliegt.
An den äußeren Enden des Zugbalkens ist eine Federkraft F dargestellt, welche die
Kraft beim Ausfahren der Markise entlang der Führungsschienen 14 beschreibt, siehe
Figur 1.
[0042] Fig. 6 zeigt ein Vorspannelement 5 mit einem Hilfswerkzeug 21, wobei das Hilfswerkzeug
21 in das Vorspannelement 5 eingeführt wird, um dieses zu greifen. Das Hilfswerkzeug
21 umfasst einen Schaft 25 mit einem Kopfbereich 22. Der Kopfbereich kann mit dem
Vorspannelement 5 gekoppelt werden. Dies kann dadurch erfolgen, dass an dem Kopfbereich
22 ein Vorsprung 24 ausgeformt ist, der in einen Hinterschnitt 23 des Vorspannelements
5 eingeführt wird.
[0043] Fig. 7 zeigt ein Vorspannelement 5 mit einem Hilfswerkzeug 21, wobei das Hilfswerkzeug
21 mit dem Vorspannelement 5 gekoppelt ist. Zum Greifen des Vorspannelements 5 mit
dem Hilfswerkzeug 21 wird das Hilfswerkzeug 21, insbesondere der Schaft 25, um 90°
gedreht, sodass der Vorsprung 24 mit dem Hinterschnitt 23 in Eingriff kommt. Wird
nun das Hilfswerkzeug 21 entgegen der Längsrichtung 8 des Vorspannelement 5 bewegt,
kann das Vorspannelement 5 in die Kammer 6 des Balkenprofils 4 eingezogen bzw. eingepresst
werden. Das Vorspannelement 5 weist dazu abgerundete Eckbereich auf, um ein Einfädeln
in die Kammer 6 zu erleichtern. Des Weiteren weist der Vorsprung 24 abgerundete Eckbereich
auf, um ein Einfädeln des Hilfswerkzeugs 21 in den Hinterschnitt 23 zu erleichtern.
[0044] Fig. 8 zeigt eine weitere Darstellung des Vorspannelements 5 mit dem Hilfswerkzeug
21, wobei in der Darstellung (a) noch keine Verankerung vorliegt, und in der Darstellung
(b) durch Rotation des Hilfswerkzeugs 21 eine Verankerung des Hilfswerkzeugs 21 mit
dem Vorspannelement 5 vorliegt. Durch die Figuren 6 bis 8 kann das Montageverfahren
beschrieben werden, mit welchen ein Vorspannelement 5, welches beispielsweise eine
Form wie in Figur 4 aufweist, in eine Kammer 6 eingezogen werden kann, die beispielsweise
wie in den Figuren 2 und 3 ausgeformt ist.
[0045] Fig. 9 zeigt eine Schnittdarstellung durch ein Balkenprofil 4 mit einem Vorspannelement
5 und Gleitelementen 17. Die Gleitelemente 17 dienen zur Lagerung des Vorspannelements
5 in der Kammer 6, wobei jedes der Gleitelemente 17 in der Kammer 6 mit dem Vorspannelement
5 kontaktiert ist. Dadurch kann eine unterschiedliche Wärmedehnung zwischen dem Vorspannelement
5 und dem Balkenprofil 4 ausgeglichen werden. Die Kammer 6 kann, insbesondere in den
beiden zweiten Seitenabschnitten 16, jeweils eine Tasche 18 aufweisen, in welche jeweils
ein Gleitelement 17 eingeschoben werden kann. Die Tasche 18 kann durch einen Vorsprung
19 gebildet werden, der an einer Innenseite von der Kammer 6 absteht. Der Vorsprung
19 kann gleichzeitig dazu dienen, das Vorspannelement 5 beanstandet zu den beiden
ersten Seitenabschnitten 15 zu lagern. Dazu können weitere Vorsprünge 20 vorgesehen
sein, die an den ersten Seitenabschnitten 15 der Kammer 6 vorgesehen sind, um das
Vorspannelement 5 über die komplette Länge der Kammer 6 zentral in der Kammer 6 zu
halten. Durch die Vorsprünge 20 kann weiterhin sichergestellt werden, dass lediglich
Vorspannkräfte V1, V2 auf die zweiten Seitenabschnitten 16 übertragen werden, und
das Vorspannelement 5 sich in der Kammer 6 nicht verwölbt.
[0046] Obwohl die vorliegende Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele vorstehend
vollständig beschrieben wurde, ist sie darauf nicht beschränkt, sondern auf vielfältige
Art und Weise modifizierbar. So kann insbesondere die Kammer 6 in einem von den Darstellungen
abweichenden Anstellwinkel 12 in dem Balkenprofil 4 ausgerichtet sein.
Bezugszeichenliste
[0047]
- 1
- Zugbalken
- 2
- Markise
- 3
- Markisentuch
- 4
- Balkenprofil
- 5
- Vorspannelement
- 6
- Kammer
- 7
- Seitenfläche
- 8
- Längsrichtung
- 9
- Aufwölbung
- 10
- Montagehilfsöffnung
- 11
- Wandkasten
- 12
- Anstellwinkel
- 13
- Aufnahme
- 14
- Führungsschienen
- 15
- erste Seitenabschnitte
- 16
- zweite Seitenabschnitte
- 17
- Gleitelement
- 18
- Tasche
- 19
- Vorsprung
- 20
- Vorsprung
- 21
- Hilfswerkzeug
- 22
- Kopfbereich
- 23
- Hinterschnitt
- 24
- Vorsprung
- 25
- Schaft
- R1
- Raumrichtung
- R2
- Raumrichtung
- R3
- Längsrichtung
- E1
- horizontalen Ebene
- E2
- vertikale Ebene
- V1
- Vorspannkraft
- V2
- Vorspannkraft
- M1
- Zugkraft Markisentuch
- E
- Eigengewicht Zugbalken
- F
- Federkraft
- r
- Radius
- d
- Überhöhung
1. Montageverfahren für einen Zugbalken (1) einer Markise (2), zum Einführen eines Vorspannelements
(5) in ein Balkenprofil (4), wobei der Zugbalken (1) zum Halten und Spannen eines
Markisentuchs (3) ausgebildet ist,
umfassend die Schritte:
Einführen eines Hilfswerkzeugs (21) in das Balkenprofil (4) an einer ersten Seite
des Balkenprofils (4),
Schieben das Hilfswerkzeug (21) durch das Balkenprofil (4), bis ein Kopfbereich (22)
des Hilfswerkzeugs (21) eine zweite Seite des Balkenprofils (4) erreicht,
Greifen des Vorspannelements (5) mit dem Kopfbereich (22),
Rückführen des Hilfswerkzeugs (21) durch das Balkenelement (4), bis der Kopfbereich
(22) die erste Seite erreicht, und
Lösen des Hilfswerkzeugs (21) von dem Vorspannelement (5).
2. Montageverfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Vorspannelement (5) durch eine Rotation des Hilfswerkzeugs (21) von diesem gelöst
oder mit diesem verankert werden kann.
3. Montageverfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass durch eine Zugkraft, welche das Hilfswerkzeug (21) auf das Vorspannelement (5) ausübt,
das Vorspannelement (5) in eine Kammer (6) des Balkenprofils (4) eingepresst wird,
wobei Vorspannkräfte (V1, V2) quer zu der Zugkraft von dem Vorspannelement (5) auf
die Kammer (6) ausgeübt werden.
4. Montageverfahren nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Vorspannkräfte (V1, V2) an unterschiedlichen Positionen in Längsrichtung (8)
des Vorspannelements (5) in unterschiedliche Richtungen ausgerichtet sind, sodass
das Balkenelement (4) eine Vorspannung in Form einer Vorverformung erfährt.
5. Montageverfahren nach einem der Ansprüche 3 oder 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Vorspannelement (5) in einem entlasteten Zustand eine Krümmung und/oder eine
Bogenform beschreibt, insbesondere in Längsrichtung (8) sichelförmig ausgebildet ist,
und die Kammer (6) in Längsrichtung (R3) des Balkenprofils (4) eine in einem entlasteten
Zustand davon abweichende Form, insbesondere eine gerade Form, aufweist.
6. Montageverfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Vorspannelement (5) eine Ausnehmung mit zumindest einem Hinterschnitt (23) aufweist,
sodass der Kopfbereich (22) in den Hinterschnitt (23) eingreifen kann.
7. Montageverfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Kopfbereich (22) einen Vorsprung (24) aufweist, der in zumindest eine Raumrichtung
quer zu der Längsrichtung des Hilfswerkzeugs (21) auskragt, sodass durch Rotation
des Hilfswerkzeugs (21) entweder eine Verankerung mit dem Vorspannelement (5) oder
ein Lösen von dem Vorspannelement (5) erfolgen kann.
8. Montageverfahren nach einem der Ansprüche 6 und 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Kopfbereich abgerundet ausgeführt ist, sodass ein Einführen des Vorsprungs (24)
in den Hinterschnitt (23) vereinfacht möglich ist.
9. Montageverfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Vorspannelement (5) abgerundet ausgebildet ist, sodass ein Einführen des Vorspannelements
(5) in das Balkenprofil (4) vereinfacht möglich ist.
10. Hilfswerkzeug (21) für ein Montageverfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche,
mit einem länglichen Schaft (25) zum Einführen in das Balkenprofil (4),
und mit einem Kopfbereich, der einen Endbereich des Schafts (25) ausbildet und zur
Verankerung mit dem Vorspannelement (5) ausgebildet ist.
11. Balkenprofil (4) für einen Zugbalken (1), insbesondere für eine Markise (2) zum Halten
und Spannen eines Markisentuchs (3),
mit:
einer Kammer (6), die zur Aufnahme eines Vorspannelements (5) ausgelegt ist, welches
eine von der Kammer (6) abweichende Form aufweist; und
einer Montagehilfsöffnung (10), die zum Einziehen des Vorspannelements (5) mittels
eines Hilfswerkzeugs (21) unter Aufbringung einer Vorspannung auf das Balkenprofil
(4) ausgelegt ist.
12. Balkenprofil (4) nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Montagehilfsöffnung (10) als eine Aufwölbung (9) der Kammer (6) im Querschnitt
ausgebildet ist, sodass bei einem Montagevorgang, wenn das Vorspannelement (5) in
die Kammer (6) eingeführt wird, über eine Länge der Kammer (6) ein Hilfswerkzeug (21)
einführbar ist, bevor das Vorspannelement (5) die Kammer (6) kontaktiert.
13. Balkenprofil (4) nach Anspruch 11 oder 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Kammer (6) im entlasteten Zustand in Profilrichtung gerade ausgebildet ist und
die Montagehilfsöffnung (10) zum Einziehen eines Vorspannelements (5) ausgebildet
ist, das eine Krümmung und/oder eine Bogenform beschreibt, insbesondere in Längsrichtung
(8) sichelförmig ausgebildet ist.