Domaine technique de l'invention
[0001] La présente invention appartient au domaine technique des équipements de carrosserie
et concerne en particulier un élévateur (ou table de levage) de véhicule équipé de
bras support. La présente invention concerne plus particulièrement un élévateur de
véhicule avec une solution technique de verrouillage/déverrouillage des bras support,
l'élévateur de véhicule pouvant être fixe ou mobile , et de préférence mobile et déplaçable.
Arrière-plan technique
[0002] La norme EN 1493 pour les tables de levage équipées de bras porteurs exige que ces
bras disposent d'un système de blocage, pour des questions de sécurité. Ce blocage
doit être effectif même sans charge sur la table de levage, et également pendant le
déplacement de la table de levage.
[0003] A l'heure actuelle, il existe différents systèmes pour bloquer ou verrouiller les
bras porteurs de tables de levage.
[0004] Ainsi, le brevet français
FR2342240 décrit un pont élévateur comprenant des bras de support portant un tampon destiné
à coopérer avec le châssis du véhicule à soulever. Chaque bras de support est mobile
en rotation entre une position de repos et une position de service dans laquelle il
s'étend sous le véhicule à soulever. Dans
FR2342240, la solution technique de blocage du bras consiste à prévoir un taquet qui, lorsque
le bras est sollicité en rotation, bascule pour bloquer le bras. Des moyens sont prévus
pour s'opposer au basculement du taquet et ainsi permettre la rotation du bras entre
sa position de repos et sa position de service, ou vice-versa.
[0005] Par ailleurs, le brevet américain
US 4,715,477 décrit un appareil de levage avec des bras oscillants tubulaires montés dans des
cylindres et pouvant être bloqués en position par le biais de goupilles.
[0006] Enfin, la demande de brevet européen
EP3992141 décrit un dispositif de levage de véhicules, comprenant un plateau mobile équipé
d'une pluralité de bras dont l'une des extrémités est articulée sur le plateau mobile,
et l'autre extrémité libre est associée à un patin conçu pour venir en contact avec
le véhicule à lever. Chaque bras est conçu pour tourner sélectivement autour d'un
axe d'articulation respectif sensiblement vertical entre une position inactive et
une position active dans laquelle l'élément de patin vient en contact avec le véhicule.
Des moyens de verrouillage sont prévus pour favoriser le verrouillage sélectif et
automatique d'un bras en position active. Ces moyens de verrouillage comprennent une
tige mobile en translation le long de la table et destinée à venir coopérer avec un
élément de verrouillage situé au niveau de l'axe de rotation du bras.
[0007] Toutefois, ces systèmes de blocage ou verrouillage des bras de l'art antérieur fonctionnent
bien pour des élévateurs fixés au sol, mais pas pour des élévateurs mobiles et déplaçables
avec ou sans charge (mais dans ce cas, les contraintes de la norme EN 1493 ne sont
en général pas respectées en l'absence de charge).
Exposé de l'invention
[0008] Afin de pallier les inconvénients précités, le demandeur a mis au point un élévateur
de véhicule, de préférence mobile et déplaçable, qui est conçu pour être disposé sur
un sol et comprenant :
- un plateau supérieur de forme sensiblement rectangulaire et présentant une surface
supérieure sensiblement plane et horizontale, deux bords longitudinaux et deux bords
transversaux,
- une structure porteuse conçue pour lever et abaisser sélectivement ledit plateau supérieur
par rapport au sol entre deux positions limites prédéterminées,
- au moins un bras porteur sensiblement horizontal d'axe longitudinal Z et présentant
une extrémité libre et une extrémité articulée au plateau supérieur, ainsi qu'une
paroi inférieure et une paroi supérieure, le bras porteur étant monté pivotant sur
un support élément porteur en forme de U fixé à l'un des bords longitudinaux du plateau
supérieur, l'extrémité articulée du bras porteur étant apte à pivoter autour d'un
axe vertical Y traversant le support élément porteur de manière à pouvoir tourner
sélectivement entre une position de repos dans laquelle le bras porteur est rabattu
le long d'un des bords longitudinaux et une position de service,
- des moyens de verrouillage conçus pour verrouiller sélectivement et automatiquement
le bras porteur en position de service,
l'élévateur de véhicule selon l'invention étant caractérisé en ce que les moyens de
verrouillage comprennent :
- un élément de verrouillage fixe fixé à l'élément support de manière à être traversé
par l'axe vertical Y,
- un élément de verrouillage mobile apte à translater le long de l'axe Z du bras porteur
et fixé sur
- une tirette munie d'une poignée, toutes deux mobiles en translation le long de l'axe
Z, la tirette étant disposée à l'intérieur du bras porteur et la poignée prolongeant
la tirette à l'extérieur du bras porteur, de manière à pouvoir la déplacer, par un
effort de traction exercé sur la poignée suivant l'axe Z, et donc de déplacer l'élément
de verrouillage mobile depuis une position de verrouillage dans laquelle l'élément
de verrouillage fixe et l'élément de verrouillage mobile sont en contact et mutuellement
en prise, vers une position de déverrouillage dans laquelle l'élément de verrouillage
fixe et l'élément de verrouillage mobile sont espacés et dégagés l'un de l'autre,
le retour de la position de déverrouillage vers la position de verrouillage étant
réalisé par des moyens de rappel ( de préférence des moyens de rappel élastique) coopérant
avec ladite tirette lors du relâchement de la poignée.
[0009] L'élévateur de véhicule selon l'invention peut être fixe ou mobile, et de préférence
mobile et déplaçable.
[0010] Par mobile, on entend, au sens de la présente invention, que l'élévateur de véhicule
est déplaçable car équipé de roues, galets, etc., et est en particulier conçu de manière
à être déplacé d'un endroit à un autre avec ou sans charge.
[0011] Par déplaçable, on entend, au sens de la présente invention, que l'élévateur de véhicule
peut remplir sa fonction sans être fixé au sol et est conçu pour être transportable.
[0012] Par tirette, on entend, au sens de la présente invention, un actionneur de forme
sensiblement plane apte à translater lorsqu'un effort de traction est exercé sur celle-ci
par l'intermédiaire notamment de la poignée située dans le prolongement de la tirette.
[0013] L'élévateur de véhicule selon l'invention apporte les avantages suivants :
- un verrouillage du ou des bras porteurs sans charge sur les bras ;
- un verrouillage / déverrouillage simple, entièrement mécanique, par actionnement d'une
tirette ;
- une conception permettant le remplacement facile des pièces qui peuvent être soumises
à de l'usure (denture des éléments de verrouillage, et autres...). Les pièces fixes
et mobiles pour le verrouillage peuvent facilement se démonter et se remplacer.
Structure porteuse
[0014] Typiquement, le plateau supérieur d'un élévateur de véhicule est conçu pour être
descendu et monté entre une position basse dans laquelle il est sensiblement proche
du sol, et une position haute à une hauteur déterminée du sol.
[0015] A cet effet, est prévue une structure porteuse conçue pour favoriser le levage ou
l'abaissement sélectif du plateau supérieur entre ces deux positions limites. A titre
de moyens de manoeuvre utilisable dans le cadre de la présente invention, des moyens
de manoeuvre comprenant :
- deux paires de ciseaux parallèles et agencés selon une forme en « X », ces paires
de ciseaux étant aptes à se déplacer entre une position basse où elles sont sensiblement
horizontales et une position haute où elles sont sensiblement inclinées, ces paires
de ciseaux se décomposant en une paire de ciseaux extérieurs présentant chacun une
extrémité inférieure destinée à reposer sur le sol S et une extrémité supérieure articulée
au plateau supérieur au niveau de l'un des bords longitudinaux du plateau supérieur,
et une paire de ciseaux intérieurs présentant chacun une extrémité inférieure destinée
à reposer sur le sol S et une extrémité supérieure reposant sous le plateau supérieur,
- un faisceau hydraulique relié à un groupe hydraulique, pour actionner le déplacement
des deux paires de ciseaux.
Bras porteur
[0016] Outre le plateau supérieur et les moyens de manoeuvre conçus pour favoriser le levage
ou l'abaissement sélectif du plateau supérieur, l'élévateur de véhicule selon l'invention
comprend également au moins un bras porteur sensiblement horizontal d'axe longitudinal
Z et présentant une extrémité libre et une extrémité articulée au plateau supérieur,
ainsi qu'une paroi inférieure et une paroi supérieure, le bras porteur étant monté
pivotant sur un support élément porteur en forme de U fixé à l'un des bords longitudinaux
du plateau supérieur, l'extrémité articulée du bras porteur étant apte à pivoter autour
d'un axe vertical Y traversant le support élément porteur de manière à pouvoir tourner
sélectivement entre une position de repos dans laquelle le bras porteur est rabattu
le long d'un des bords longitudinaux et une position de service dans laquelle il forme
un angle non nul par rapport à ce bord.
[0017] La paroi supérieure du bras support, ou, le cas échéant, des bras porteurs peut être
associé à un patin (notamment en caoutchouc) destiné à venir en contact avec les points
de prises sous la caisse du véhicule à soulever, le patin étant fixé sur un support
de patin coulissant sur le bras porteur.
[0018] L'extrémité libre du ou des bras porteur(s) peut être associée à une roue mobile,
fixée à un support de roue apte à coulisser le long d'un bord libre du bras porteur
(4) jusqu'à atteindre une butée mécanique, ledit support de roue coopérant avec un
loquet disposé en bout de bras porteur, qui est maintenu en position levée tant que
ledit support de roue coulisse jusqu'à ladite butée et se trouve en position basse
une fois ladite butée mécanique en contact avec ledit support de roue.
[0019] De préférence, l'élévateur de véhicule selon l'invention peut comprendre quatre bras
porteurs, les bras porteurs étant chacun montés pivotant sur des supports éléments
porteurs fixés sur l'un des bords longitudinaux du plateau supérieur. De manière classique,
pour un tel mode de réalisation, les bras porteurs et les patins correspondants sont
en nombre égal et sont également répartis sur chacun des bords du plateau supérieur
pour favoriser une répartition uniforme du poids du véhicule à soulever sur la structure
de l'élévateur selon l'invention.
Moyens de verrouillage
[0020] Dans le cadre de la présente invention, les moyens de verrouillage comprennent d'une
part l'élément de verrouillage fixe fixé à l'élément support et l'élément de verrouillage
mobile fixé sur la tirette, et d'autre part la tirette munie de la poignée coopérant
avec au moins un ressort. Lorsqu'un effort axial de traction est exercé sur la poignée,
l'élément de verrouillage mobile se déplace depuis une position de verrouillage dans
laquelle il est en contact et mutuellement en prise avec l'élément de verrouillage
fixe vers une position de déverrouillage dans laquelle les deux éléments de verrouillage
précités sont espacés et dégagés l'un de l'autre, le retour de la position de déverrouillage
vers la position de verrouillage étant réalisé par au moins un ressort précontraint
coopérant avec la tirette lors du relâchement de la poignée, et de préférence par
deux ressorts précontraints.
[0021] De manière avantageuse, l'une des extrémités du ressort peut se présenter sous forme
de boucle fixée sur la tirette et l'autre extrémité du ressort peut être fixé sur
l'élément support.
[0022] De manière avantageuse, la tirette et ladite poignée peuvent constituer une seule
et même pièce pliée comportant une partie coudée formant la poignée. Cette pièce pliée
avec coude peut être avantageusement réalisée en tôlerie. Cette forme particulière
avec coude permet à un utilisateur de l'élévateur de véhicule selon l'invention, lorsque
le plateau supérieur est en position basse, au niveau du sol, de pouvoir placer un
pied sous la poignée, de manière à être conforme aux exigences de la norme EN 1493.
[0023] De manière avantageuse, l'élément de verrouillage mobile peut être fixé à la tirette
à l'aide de vis traversant des orifices de guidage de forme oblongue formés dans la
paroi inférieure du bras support, de manière à permettre le guidage du mouvement de
l'élément de fixation mobile lorsqu'un effort de traction est exercé sur la poignée.
[0024] De préférence, le nombre de vis est de quatre, et il en est de même pour le nombre
d'orifice de passage formés dans la paroi inférieure du bras support avec lesquels
les vis coopèrent. Ce nombre de vis et d'orifices de guidage permet un meilleur guidage
de l'élément de verrouillage lorsqu'il translate.
[0025] Selon un mode de réalisation avantageux de l'élévateur de véhicule selon l'invention,
l'élément de verrouillage fixe peut comporter une portion circulaire dont le bord
extérieur est muni d'une première denture et l'élément de verrouillage mobile peut
également être muni d'une deuxième denture apte à coopérer avec la première denture
de l'élément de verrouillage fixe.
[0026] De préférence, dans ce mode de réalisation, la deuxième denture appartenant à l'élément
de verrouillage mobile peut ne comporter que trois dents.
[0027] De préférence, dans ce mode de réalisation, les premières et deuxièmes dentures peuvent
présenter chacune un angle α compris entre 8° et 12°, et mieux de l'ordre de 9°, et
une épaisseur de dents comprise entre 6 mm et 12 mm.
[0028] D'autres avantages et particularités de la présente invention résulteront de la description
qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif et faite en référence aux figures
annexées et aux exemples.
Brève description des figures
[0029] Les exemples suivants illustrent l'invention, en liaison avec les figures commentées
ci-dessus, sans toutefois en limiter la portée :
[Fig.1] : La [Fig.1] est une représentation schématique en perspective d'un exemple
d'élévateur de véhicule selon l'invention en position haute et en position fixe.
[Fig.2] : La [Fig.2] est une représentation schématique en perspective d'un autre
exemple d'élévateur de véhicule selon l'invention en position mobile et déplaçable.
[Fig.3] : la [Fig.3] montre deux vues en perspectives d'un bras porteur de l'exemple
d'élévateur de véhicule représenté sur les figures 1 et 2, l'une des vues (A) montrant
le bras porteur sans la tirette, et l'autre vue (B) montrant le bras porteur muni
d'une tirette et des éléments de verrouillage fixe 51 et mobile 52, le bras porteur
étant monté pivotant sur un support élément porteur en forme de U fixé à l'un des
bords longitudinaux du plateau supérieur ;
[Fig.4] : la [Fig.4] illustrant schématiquement et en détail le mode de fonctionnement
des éléments de verrouillage du bras porteur, la partie A illustrant le mécanisme
au repos lorsque les éléments fixe 51 et mobile 52 sont en contact et mutuellement
en prise, ce qui correspond à une position dite de verrouillage, tandis que la partie
B illustre le mécanisme en service lorsque les élément de verrouillage fixe 51et mobile
52 sont espacés et dégagés l'un de l'autre, dans une position dite de déverrouillage
;
[Fig.5] : la [Fig.5] montre une vue de dessus et une vue en perspective de l'élément
fixe de verrouillage fixe représenté sur la [Fig.4] ;
[Fig.6] : la [Fig.6] montre une vue de dessus et une vue en perspective de l'élément
mobile de verrouillage représenté à la [Fig.4] ;
[Fig.7] : la [Fig.7] montre deux vues en perspectives d'une pièce coudée en tôlerie
formant la tirette avec poignée, dont l'une des vues montre la structure de la pièce
coudée en tant que telle (partie inférieure) et l'autre vue montre en particulier
le bras porteur muni de la tirette coopérant avec deux ressorts précontraints (partie
supérieure);
[Fig.8] : la [Fig.8] montre différentes vues selon lesquelles l'extrémité libre d'un
bras porteur est associée à une roue mobile, fixée à un support de roue apte à coulisser
sur la partie inférieure du bras porteur : la partie A de la [Fig.8] présente la mise
en place du support roue, le loquet de verrouillage est en position levé, tandis que
la partie B de la [Fig.8] présente le support roue en place à l'extrémité du support
de bras, et la partie C de la [Fig.8] présente le loquet de verrouillage en bout de
bras porteur dans deux positions.
[Fig.9] : la [Fig.9] montre une vue de dessus du bras porteur occupant différentes
positions par rapport au bord longitudinal du plateau supérieur ; le pas de chacune
des postions du bras porteur correspond à l'angle α, le nombre de postions possibles
étant égal à l'angle de 180° divisé par l'ange α.
[Fig.10] : la [Fig.10] montre une vue en perspective du bras porteur avec les éléments
de verrouillage en position de déverrouillage, et lorsque la main d'un utilisateur
tire la poignée pour positionner le patin (notamment en caoutchouc) sous le point
de prise du véhicule.
Description détaillée de l'invention
[0030] Les figures 1 et 2 illustrent schématiquement un exemple d'élévateur de véhicule
selon l'invention conçu pour être disposé sur un sol et comprenant :
- un plateau supérieur 2 de forme sensiblement rectangulaire et présentant une surface
supérieure 21 sensiblement plane et horizontale, deux bords longitudinaux 22 parallèles
et deux bords transversaux 23,
- quatre bras porteurs 4 sensiblement horizontaux et présentant chacune une extrémité
libre 41 et une extrémité articulée 42 au plateau supérieur 2, chaque bras porteur
4 étant monté pivotant sur un support élément porteur 45 en forme de U fixé sur un
bord longitudinal 22 du plateau supérieur 2 (voir également la [Fig.3] illustrant
plus en détail la structure d'un bras porteur 4),
- une structure porteuse 3 conçue pour lever et abaisser sélectivement le plateau supérieur
2 par rapport au sol entre deux positions limites prédéterminées, ces moyens de manoeuvre
comprenant
- deux paires de ciseaux 31, 32, parallèles et agencés selon une forme en « X », les
paires de ciseaux 31, 32, étant aptes à se déplacer entre une position basse où elles
sont sensiblement horizontales et une position haute où elles sont inclinées, et
- un faisceau hydraulique 35 relié à un groupe hydraulique, pour actionner le déplacement
des paires de ciseaux 31, 32.
[0031] Sur la [Fig.1], l'élévateur de véhicule selon l'invention est fixe et posée sur le
sol S, tandis que sur la [Fig.2] l'élévateur de véhicule selon l'invention est mobile
et déplaçable grâce à des roues mobiles 8 associées à chaque bras porteur 4.
[0032] Les bras porteurs 4 sont illustrés plus en détail sur les figures 3 (3A et 3B) et
sur la [Fig.7]. Ils sont sensiblement horizontaux avec une paroi inférieure 43 parallèle
au sol et une paroi supérieure 44 opposée et parallèle à la paroi inférieure, et présentent
une forme rectangulaire allongée d'axe longitudinal Z.
[0033] La paroi supérieure 44 des bras porteurs 4 est associée à un patin 6 (notamment en
caoutchouc) destiné à venir en contact avec les points de prises sous la caisse du
véhicule à soulever, le patin 6 étant fixé sur un support de patin 7 coulissant sur
le bras porteur 4.
[0034] La [Fig.3] (partie 3B) montre en particulier que chaque bras porteur 4 est monté
pivotant sur un support élément porteur 45 en forme de U fixé à l'un des bords longitudinaux
22 du plateau supérieur 2. La [Fig.3] (3B) montre également que l'extrémité articulée
42 dudit bras porteur 4 étant apte à pivoter autour d'un axe vertical Y (visible sur
la figure 3A) traversant le support élément porteur 45 de manière à pouvoir tourner
sélectivement entre une position de repos dans laquelle ledit bras porteur 4 est rabattu
le long d'un des bords longitudinaux 22 et une position de service, dans laquelle
il forme un angle non nul par rapport à ce bord.
[0035] Les figures 3 à 7 montrent la présence de moyens de verrouillage 51, 52, 53, 54,
conçus pour verrouiller sélectivement et automatiquement le bras porteur 4 en position
de service. Ces moyens de verrouillage 51, 52, 53, 54 comprennent :
- un élément de verrouillage fixe 51 (cf. figures 4 et 5) fixé à l'élément support 45
de manière à être traversé par l'axe vertical Y (visible sur la [Fig.3] et 4),
- un élément de verrouillage mobile 52 (cf. figures 4 et 6) apte à translater le long
de l'axe Z du bras porteur 4, l'élément de verrouillage mobile 52 étant fixé sur
- une tirette 53 (cf. [Fig.7]) munie d'une poignée 54 toutes deux mobiles en translation
le long de l'axe Z, la tirette 53 étant disposée à l'intérieur dudit bras porteur
4 et la poignée 54 prolongeant la tirette 53 à l'extérieur du bras porteur 4.
[0036] Le mécanisme de verrouillage et déverrouillage des éléments fixe 51 et mobile 52
est schématiquement illustré sur la [Fig.4] :
- au repos (lorsque l'on n'exerce pas d'effort de traction sur la poignée 54), des éléments
fixe 51 et mobile 52 sont en contact et mutuellement en prise, ce qui correspond à
une position dite de verrouillage : partie A de la [Fig.4] ;
- en service, lorsqu'on exerce un effort de traction sur la poignée 54 (comme illustré
sur la [Fig.10]), on déplace l'élément de verrouillage mobile 52 de manière à ce que
les éléments fixe 51 et mobile 52 soient espacés et dégagés l'un de l'autre, dans
une position dite de déverrouillage : partie B de la [Fig.4];
- lorsque l'on cesse tout effort de traction, on revient à la position de verrouillage
grâce à deux ressorts précontraints 55 coopérant avec la tirette 53.
[0037] La [Fig.7], et dans une moindre mesure la [Fig.3], montrent que la tirette 53 et
la poignée 54 constituent une seule et même pièce pliée comportant une partie coudée
formant la poignée 54. Ces figures montrent que l'élément de verrouillage mobile 52
est fixé à la tirette 53 à l'aide de vis 56 traversant des orifices de guidage 57
de forme oblongue formés dans la paroi inférieure 43 du bras porteur 4 de manière
à permettre le guidage du mouvement dudit élément de fixation mobile 52 lorsqu'un
effort de traction est exercé sur la poignée 54.
[0038] La [Fig.5] illustre plus particulièrement l'élément fixe de verrouillage 51 : celui-ci
comporte une portion cylindrique (correspondant sensiblement à un demi-cercle), dont
le bord extérieur est muni d'une première denture 51', dite première denture.
[0039] La [Fig.6] illustre plus particulièrement l'élément mobile de verrouillage 52, qui
est également muni d'une denture 52', dite deuxième denture, conçue pour coopérer
avec ladite première denture 51'. L'étendue de la deuxième denture 52' est plus réduite
que la première denture 51' car elle ne comporte que 3 dents, qui suffisent à bloquer
la position de verrouillage lorsqu'il n'y a pas d'effort de traction exercé sur la
poignée 54.
[0040] La [Fig.5] montre que les dents de la première denture de l'élément fixe de verrouillage
sont espacées d'un angle α compris entre 8° et 12°, et mieux de 9° permettant un recouvrement
des patins entre chaque position et la suivante, comme l'exige la norme EN 1493 (cf.
[Fig.9]). La mise en oeuvre de trois dents sur l'élément de verrouillage mobile 52
(cf. [Fig.6]) est suffisante pour garantir un verrouillage du bras en position. L'élément
mobile de verrouillage 52 présente ainsi quatre trous de fixation 58 assurant un engrenage
fiable avec l'élément de verrouillage fixe 51.
[0041] La [Fig.8] montre que, dans le cas d'un élévateur mobile et déplaçable (comme illustré
sur la [Fig.2]), le bras porteur 4 peut être associé à une roue mobile 8. La partie
A de la [Fig.8] présente la mise en place d'un support de roue 9, muni d'un loquet
de verrouillage 48 qui est en position levée, tandis que la partie B de la [Fig.8]
présente le support de roue 9 en place à l'extrémité libre 41 du bras porteur 4.
[0042] La partie C de la [Fig.8] présente le loquet de verrouillage 48 en bout de bras porteur
4 dans deux positions : la position levée du loquet 48, qui est la position déverrouillée
permettant l'insertion du support de roue 9 et la position verrouillée du loquet 48
lorsque ce dernier est retombé (position basse) par gravité après l'insertion du support
de roue 9.
[0043] En pratique, la mise en place du support de roue 9 est réalisée en levant manuellement
le loquet de verrouillage 48 et en le maintenant en position levée (cf. 8A). Le support
de roue 9 est présenté dans l'axe Z du bras porteur 4 et en le faisant coulisser le
long du bord libre 46 jusqu'à toucher une butée mécanique 47, qui se trouve au niveau
de la paroi inférieure 43 du bras support 4. Automatiquement après le passage du support
de roue 9, et si le loquet 48 n'est pas maintenu levé, celui-ci retombe sous l'action
de sa masse et de la gravité permettant le verrouillage sécurisé de la mise en place
du support de roue 9 en bout de bras porteur 4. Le fonctionnement du loquet 48 en
bout de bras porteur 41 est présenté dans la position déverrouillée et verrouillée
en [Fig.8] C.
Références
[0044]
1 élévateur de véhicule
2 plateau supérieur
21 surface supérieure du plateau 2
22 bords longitudinaux du plateau 2
23 bords transversaux du plateau 2
Moyens de manœuvre
[0045]
3 moyens de manoeuvre pour lever et abaisser la plate-forme 2 (se présentant notamment
sous forme de ciseaux)
31 ciseaux extérieurs (côté vérin hydraulique)
32 ciseaux intérieurs
35 faisceau hydraulique relié à un groupe hydraulique
Bras porteur
[0046]
4 bras porteur
41 extrémité libre du bras porteur
42 extrémité articulée au plateau supérieur 2 du bras support (consistant en un pivot
du bras porteur 4)
43 paroi inférieure du bras support 4;
44 paroi supérieure du bras support 4;
45 élément support ; sur laquelle la surface supérieure 21du plateau 2 est mécano
soudée
46 bord libre en bout de bras porteur 4
47 butées mécaniques du support de roue 9 au niveau de la paroi inférieure 43 du bras
support 4.
48 loquet de verrouillage d'un support de roue 9
Z axe longitudinal du bras porteur 4 (correspondant à l'axe de traction de la poignée)
Y axe de pivot du bras porteur 4
Moyens de verrouillage
[0047]
51 élément de verrouillage fixe ;
51' première denture de l'élément de verrouillage fixe
52 élément de verrouillage mobile ;
52' deuxième denture de l'élément de verrouillage mobile
53 tirette (ou actionneur)
54 poignée
55 ressorts
56 vis pour fixer l'élément de verrouillage mobile 52 à la tirette 53
57 orifices de guidage de forme oblongue formés dans ladite paroi inférieure 43 du
bras support 4
58 trous de passage dans l'élément de verrouillage mobile 52 par des vis 56
6 patin
7 support de patin
8 roue mobile
9 support de roue
1. Élévateur de véhicule (1) conçu pour être disposé sur un sol et comprenant :
• un plateau supérieur (2) de forme sensiblement rectangulaire et présentant une surface
supérieure (21) sensiblement plane et horizontale, deux bords longitudinaux (22) et
deux bords transversaux (23),
• une structure porteuse (3) conçue pour lever et abaisser sélectivement ledit plateau
supérieur (2) par rapport au sol entre deux positions limites prédéterminées,
• au moins un bras porteur (4) sensiblement horizontal d'axe longitudinal (Z) et présentant
une extrémité libre (41) et une extrémité articulée (42) audit plateau supérieur (2),
ainsi qu'une paroi inférieure (43) et une paroi supérieure (44), ledit bras porteur
(4) étant monté pivotant sur un support élément porteur (45) en forme de U fixé à
l'un desdits bords longitudinaux (22) dudit plateau supérieur( 2), ladite extrémité
articulée (42) dudit bras porteur (4) étant apte à pivoter autour d'un axe vertical
(Y) traversant ledit support élément porteur (45) de manière à pouvoir tourner sélectivement
entre une position de repos dans laquelle ledit bras porteur (4) est rabattu le long
d'un des bords longitudinaux (22) et une position de service,
• des moyens de verrouillage (51, 52, 53, 54, 55) conçus pour verrouiller sélectivement
et automatiquement ledit bras porteur (4) en position de service,
ledit élévateur de véhicule (1) étant
caractérisé en ce que lesdits moyens de verrouillage (51, 52, 53, 54) comprennent :
• un élément de verrouillage fixe (51) fixé audit élément support (45) de manière
à être traversé par ledit axe vertical (Y),
• un élément de verrouillage mobile (52) apte à translater le long de l'axe (Z) dudit
bras porteur (4), ledit élément de verrouillage mobile (52) étant fixé sur
• une tirette (53) munie d'une poignée (54) toutes deux mobiles en translation le
long dudit axe (Z), ladite tirette (53) étant disposée à l'intérieur dudit bras porteur
(4) et ladite poignée (54) prolongeant ladite tirette (53) à l'extérieur dudit bras
porteur (4) de manière à pouvoir la déplacer, par un effort de traction exercé sur
ladite poignée (54) suivant l'axe Z, et donc de déplacer ledit élément de verrouillage
mobile (52) depuis une position de verrouillage dans laquelle ledit élément de verrouillage
fixe (51) et ledit élément de verrouillage mobile (52) sont en contact et mutuellement
en prise, vers une position de déverrouillage dans laquelle ledit élément de verrouillage
fixe (51) et ledit élément de verrouillage mobile (52) sont espacés et dégagés l'un
de l'autre, le retour de la position de déverrouillage vers la position de verrouillage
étant réalisé par des moyens de rappel (55) coopérant avec ladite tirette (53) lors
du relâchement de la poignée.
2. Élévateur de véhicule (1) selon la revendication 1, selon laquelle lesdits moyens
de rappel (55) comprennent au moins un ressort précontraint (55), et de préférence
deux ressorts précontraints (55).
3. Élévateur de véhicule (1) selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, selon
laquelle ladite tirette (53) et ladite poignée (54) constituent une seule et même
pièce pliée comportant une partie coudée formant ladite poignée (54).
4. Élévateur de véhicule (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, selon lequel
ledit élément de verrouillage mobile (52) est fixé à ladite tirette (53) à l'aide
de vis (56) traversant des orifices de guidage (57) de forme oblongue formés dans
ladite paroi inférieure (43) du bras support 4 de manière à permettre le guidage du
mouvement dudit élément de fixation mobile (52) lorsqu'un effort de traction est exercé
sur ladite poignée (54).
5. Élévateur de véhicule (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, selon lequel
ledit élément de verrouillage fixe (51) comporte une portion circulaire dont le bord
extérieur est muni d'une première denture (51') et ledit élément de verrouillage mobile
(52) est muni d'une deuxième denture (52') apte à coopérer avec ladite première denture
(51').
6. Élévateur de véhicule (1) selon la revendication 5, selon laquelle la deuxième denture
(52') dudit élément de verrouillage mobile (52) est constituée de 3 dents.
7. Élévateur de véhicule (1) selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, selon
lequel les première et deuxième dentures (51', 52') présentent chacune un angle α
compris entre 8° et 12° et une épaisseur de dents comprise entre 6 mm et 12 mm.
8. Élévateur de véhicule (1) selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, selon
lequel les première et deuxième dentures (51', 52') présentent chacune un angle α
compris entre 8° et 12, et de préférence de l'ordre de 9°.
9. Élévateur de véhicule selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il est mobile et déplaçable.
10. Élévateur de véhicule selon la revendication 9, selon lequel ledit bras porteur (4)
est associé à une roue mobile (8) associée à un support de roue (9) apte à coulisser
le long d'un bord libre (46) du bras porteur (4) jusqu'à atteindre une butée mécanique
(47), ledit support de roue (9) coopérant avec un loquet (48) disposé en bout de bras
porteur (4), qui est maintenu en position levée tant que ledit support de roue (9)
coulisse jusqu'à ladite butée (47) et se trouve en position basse une fois ladite
butée mécanique (47) en contact avec ledit support de roue (9).