[0001] L'invention a trait au domaine technique des faux plafonds et faux murs tendus.
[0003] Les faux plafonds et faux murs tendus sont formés par le montage d'au moins une toile
sur un cadre.
[0004] Le cadre peut être fixé directement aux parois d'un local, par exemple par vissage.
La toile peut alors être de grande surface, et être formée par assemblage de lés.
[0005] On connait également des faux murs et faux plafonds comprenant des dalles ou caissons,
comprenant au moins une toile montée sur un cadre de lisses.
[0006] Lorsque le faux plafond ou le faux mur se présente sous la forme de dalles, le cadre
peut être contenu ou ensaché dans une enveloppe formée par la toile.
[0008] Les faux plafonds tendus sont montés, dans leur grande majorité, avec leur toile
tendue horizontale dans sa totalité. Dans certaines réalisations, la toile étant tendue
sur un cadre horizontal, des déformations de la nappe tendue sont appliquées, comme
décrit dans les documents
FR1515260 (Saulnier, 1968) ou
EP281468 (Scherrer, 1988).
[0009] Les toiles de faux plafonds ou faux murs tendus sont le plus souvent en polymère
souple déformable, en particulier en polychlorure de vinyle. Par déformable, on désigne
ici la possibilité d'étirer ces toiles, par un effort manuel. On connait également
des faux plafonds tendus et faux murs tendus comprenant une toile peu déformable,
en particulier en tissu, ou en tissu enduit, par exemple par calandrage.
[0010] Les moyens de montage des bords de toiles sur un cadre de lisses sont très variés.
[0011] Dans une première famille de moyens de montage des bords de toile sur le cadre de
lisses, le pourtour de la toile comprend une bande de matière rapportée, présentant
une section en forme de crochet.
[0012] Dans cette première famille et selon un premier type de réalisations, la lisse comporte
une gorge en U et l'une des deux parois de la gorge en U de la lisse présente une
lèvre tournée vers le fond de la gorge, la bordure de toile en forme de crochet venant
s'ancrer positivement sur cette lèvre. On peut se reporter, par exemple, au document
FR1303930 (Barracudaverken, 1962).
[0013] Dans cette première famille et selon un deuxième type de réalisations, la lisse comporte
une gorge en U et l'une des deux parois de la gorge de la lisse comprend un épaulement
dont la partie située vers le fond de la gorge forme appui pour le bord de toile en
forme de crochet. On peut se reporter, par exemples, aux documents
FR1475446 (Licentia, 1967),
FR2002261 (Barracudaverken, 1969),
EP338925 (Scherrer, 1989),
FR2843141 (Mphi, 2004).
[0014] Dans cette première famille et selon un troisième type de réalisations, la lisse
comporte une gorge en U et chacune des deux parois de la gorge de la lisse comporte
un épaulement, la bordure de la toile étant en forme de crochet double. On peut se
référer par exemple au document
FR2486127 (Allemann, 1982).
[0015] Dans cette première famille et selon un quatrième type de réalisations, la lisse
comporte une lèvre rigide sur laquelle vient s'accrocher le bord de la toile. On peut
se référer par exemple au document
FR2786515 (Newmat, 2000).
[0016] Dans une deuxième famille de moyens de montage des bords de toile sur le cadre de
lisses, la toile est pincée.
[0018] Dans cette deuxième famille et selon un deuxième type de réalisations, la lisse est
pourvue de moyens formants pince de pose et de tension. On peut se reporter, par exemple,
au document
FR2699211 (Swal, 1994). Dans une troisième famille de moyens de montage des bords de toile dans le cadre
de lisses, le bord de toile est pourvu d'un jonc, généralement de section ronde, venant
se loger avec friction dans une gorge de la lisse. On peut se référer par exemple
au document
FR1588150 (Pecault, 1970).
[0019] Différents moyens de montage ont été proposés dans l'art antérieur, pour la mise
en place de dalles de fausse paroi tendue, sur une structure de génie civil telle
qu'un plafond.
[0020] Le plus souvent, les dalles sont en appui sur un support en L ou en T, comprenant
une âme verticale et une semelle horizontale qui s'étend à l'équerre à une extrémité
inférieure de l'âme, cette semelle définissant un plan de pose pour les dalles. Les
dalles forment alors un faux plafond semblable à un faux plafond suspendu conventionnel.
On peut se référer par exemples aux documents
EP2961897 (Newmat, 2016),
EP2313574 (Newmat, 2011),
FR3112564 (Texaa, 2022),
FR2793506,
FR2793504,
FR2789101 (Scherrer, 2000).
[0021] Il existe une demande, notamment des architectes, pour des dalles espacées les unes
des autres.
[0022] L'invention concerne plus particulièrement les faux plafonds et faux murs tendus
comprenant de telles dalles, permettant de rompre la monotonie de faux plafonds ou
faux murs plans s'étendant sur de très grandes surfaces.
[0023] Les dalles connues de l'art antérieur présentent des inconvénients.
[0025] Il a été proposé, dans l'art antérieur, de rapporter une pièce formant cache, pour
masquer à la vue l'ouverture contenant les moyens de montage de la toile, le cache
de finition étant assemblé par emboitage élastique. On peut se référer par exemple
aux documents
DE20319808U (LK Luftqualitât, 2004),
FR3103837 (Normalu, 2021).
[0026] L'emboitage élastique est un mode d'assemblage par déformation élastique, le cache
de finition comprenant une saillie, formant une partie mâle de l'assemblage, le profilé
comprenant une gorge, formant une partie femelle de l'assemblage.
[0027] L'emboitage élastique d'un cache de finition sur un cadre de dalle de faux plafond
présente plusieurs défauts.
[0028] En premier lieu, lorsque l'assemblage est rigide, le démontage du cache de finition
est pénible, fatiguant, voire impossible. Inversement, si l'assemblage est peu rigide,
il existe un risque de démontage imprévu, intempestif, du cache de finition, notamment
lorsque le cache de finition participe au maintien d'une toile dans la dalle.
[0029] En deuxième lieu, pour la mise en place du cache de finition, l'emboitage élastique
implique l'application d'un effort latéral, à la perpendiculaire du côté du cadre
de dalle. Cette manoeuvre est pénible lorsque la dalle est à grande hauteur ou est
de grandes dimensions. Cette manoeuvre est peu praticable lorsque le côté du cadre
de dalle est à faible distance d'une paroi telle qu'un mur.
[0030] En troisième lieu, aucun moyen n'est prévu pour faciliter le démontage du cache de
finition. Les caches de finition de l'état de la technique sont pourvus d'une surface
lisse, sans aspérités, et n'offrent aucune prise pour la saisie.
[0031] Le document
FR3077082 (Normalu) décrit un profilé métallique de cadre pour toile tendue, le profilé comprenant un
aile latérale inclinée, le bord périphérique de la toile portant un méplat métallique,
la fixation de la toile sur le profilé étant obtenue par vissage du méplat sur l'aile
latérale, la toile étant serrée entre l'aile latérale du profilé et le méplat. Le
méplat et l'aile latérale sont dépourvus de trous et le profilé comprend une chambre
de récupération des copeaux produits lors du vissage du méplat sur l'aile latérale.
Un capot de finition recouvre toute la hauteur du profilé de cadre et est monté sur
le cadre par accrochage.
[0032] Le profilé décrit dans le document
FR3077082 présente de nombreux inconvénients. En particulier, la mise en place du capot de
finition est malcommode, et son enlèvement est malaisé, voire impossible. La chambre
de récupération de copeaux, apposée sur l'aile de fixation, alourdit le profilé. Le
profilé comprend une section carrée dont la paroi interne porte une rainure de passage
d'équerre, cette section carrée s'étendant sur une grande largeur vers l'intérieur
de la dalle. Le profilé est ainsi impropre à la réalisation de dalles lumineuses,
la section carrée du profilé formant une ombre inélégante sur une toile translucide.
Le profilé est envisagé uniquement pour la fixation d'une toile dépourvue de moyens
d'accroche, en particulier une toile textile en fibre de verre. Le profilé est ainsi
inapproprié au montage de toiles, par exemple en polychlorure de vinyle, pourvues
d'une bordure en forme de crochet, de harpon, ou pourvue d'un jonc. Le profilé ne
permet la fixation que d'une seule toile, et ne donne pas la possibilité de réaliser
une dalle double peau, comprenant deux toiles tendues.
[0033] Le document
EP3044390 (Normalu) décrit un profilé métallique comprenant, en partie inférieure, une gorge dans laquelle
vient se loger une ganse prévue sur le pourtour d'une toile. Le profilé comprend,
en partie supérieure, une gorge dans laquelle vient s'encliqueter un raidisseur métallique.
[0034] Le profilé décrit dans le document
EP3044390 présente de nombreux inconvénients. En particulier, la mise en place du raidisseur
métallique est malaisée, et son enlèvement est ardu, voire impossible. Le profilé
est envisagé pour un montage en appui sur une cornière en L, le profilé ne comprenant
pas de moyens permettant sa fixation en suspension, par exemple par des câbles.
[0035] Le document
FR3074822 (Normalu) décrit un profilé en deux parties distinctes, assemblées l'une à l'autre par une
troisième pièce, de raccordement. Un surplus de toile en textile ou en matériau dépourvu
d'élasticité est pincé dans une gorge du profilé, par un élément de retenue. Dans
l'unique mode de réalisation schématisé, l'élément de retenue est une partie d'un
capot de finition.
[0036] Le profilé décrit dans le document
FR3074822 présente de nombreux inconvénients. En particulier, le profilé est formé par assemblage
de trois pièces distinctes, compliquant et renchérissant sa fabrication. La mise en
place du capot de finition est incommode, et son enlèvement est laborieux, voire impossible.
[0037] Dans les cadres de plafonds tendus de l'art antérieur, les lisses sont conventionnellement
conçues en fonction des moyens d'assemblage du bord de toile. Il en résulte une très
grande variété de lisses, toutes spécifiquement dédiées à un mode de montage du bord
de toile.
[0038] Cet état de fait présente de nombreux inconvénients. L'approvisionnement rapide d'une
grande variété de profilés entraîne des complications en termes de gestion de stocks
ou de logistique. Ces complications sont encore augmentées par le fait que le choix
d'un faux plafond tendu ou d'un faux mur tendu signifie également un choix de toile.
Or, il existe une grande variété de toiles, en termes de coloris et finition (notamment
marbré, satiné, mat, finition miroir).
[0039] Les fabricants doivent préparer les toiles en y ajoutant la bordure nécessaire pour
leur montage au profilé choisi, par exemple bordure en forme de crochet simple, de
crochet double, ou jonc. Une erreur dans la pose de bordure de toile peut rendre la
toile inutilisable avec le profilé choisi.
[0040] L'invention vise à pallier les inconvénients des dispositifs proposés dans l'art
antérieur.
[0041] Un premier objet de l'invention est de fournir une structure de dalle de faux plafond
à toile tendue, dans laquelle les moyens de montage de la toile sont masqués à la
vue par un cache, le montage et le démontage du cache étant faciles et rapides.
[0042] Un autre objet de l'invention est de fournir une structure de dalle de faux plafond
à toile tendue, la dalle présentant une faible épaisseur et permettant le montage
de différents types de toiles, les toiles pouvant notamment être de type souple déformable,
ou de type sensiblement indéformable.
[0043] A ces fins, l'invention se rapporte selon un premier aspect, à un ensemble comprenant
un élément profilé d'un cadre de fausse paroi à toile tendue, l'élément profilé comprenant
une paroi supérieure et une paroi latérale, l'ensemble comprenant un cache de finition
apte à être monté de manière amovible sur la paroi latérale de l'élément profilé,
le cache de finition étant, en position montée sur l'élément profilé, en appui sur
la paroi supérieure, la paroi latérale comprenant une gorge de montage d'un bord de
toile tendue, cette gorge de montage ayant une ouverture orientée vers l'extérieur
de l'élément profilé, le cache de finition étant, en position montée sur l'élément
profilé, en appui sur une cloison interne à la gorge de montage du bord de toile tendue.
[0044] Le cache de finition est ainsi en double appui sur l'élément profilé : un premier
appui sur la paroi supérieure et un deuxième appui sur la cloison interne à la gorge
de montage du bord de toile tendue.
[0045] Dans certaines mises en oeuvre, ces appuis sont des appuis simples, l'appui ne transmettant
les efforts que dans une seule direction, et le maintien en position du cache de finition
sur l'élément profilé est obtenu par exemple par la présence d'un crochet sur le cache
de finition, ce crochet venant en appui et chapeauter la cloison.
[0046] Dans certaines mises en oeuvre, les appuis du cache de finition sur l'élément profilé
sont assurés avec frottement.
[0047] Selon diverses réalisations, l'ensemble présente les dispositions suivantes, le cas
échéant combinées.
[0048] Avantageusement, un espace est formé entre le bord inférieur du cache de finition
et la partie extrême inférieure de l'élément profilé. Cet espace facilite la manipulation
du cache de finition, pour son enlèvement éventuel.
[0049] Avantageusement, le cache de finition comprend une partie supérieure en forme de
crochet. Dans certaines mises en oeuvre, la partie supérieure en forme de crochet
est logée dans une réservation ménagée dans l'élément profilé.
[0050] Avantageusement, le cache de finition comprend un crochet inférieur. Dans certaines
mises en oeuvre, le cache de finition est an appui, par son crochet inférieur, sur
la cloison interne de la gorge de montage de toile tendue.
[0051] Avantageusement, le crochet inférieur comprend une âme et deux ailes. Dans certains
modes de réalisation, le cache de finition comprend une partie externe portant un
crochet supérieur, un crochet inférieur, et au moins une saillie entre le crochet
supérieur et le crochet inférieur.
[0052] Par exemple, le cache de finition comprend une partie externe rigide, la saillie
étant en matériau déformable élastiquement et étant rapportée sur la partie externe
rigide du cache de finition, ou étant issue d'injection bi-matière avec la partie
externe du cache de finition.
[0053] Avantageusement, l'ouverture de la gorge de montage est délimitée, en partie supérieure,
par un bord incliné. Cette disposition facilite le mouvement de rotation du cache
de finition, par rapport à l'élément profilé, lors du montage ou du démontage du cache
de finition. Avantageusement, un méplat est fixé sur la cloison, un bord de toile
étant serré entre le méplat et la cloison, la face interne de la gorge de montage
délimitant avec la cloison une cavité de réception de débris de matière provenant
de la fixation du méplat sur la cloison. Les débris de matière sont ainsi contenus
dans la cavité et ne viennent pas en contact des toiles tendues. Avant montage du
méplat, la cloison et le méplat sont avantageusement dépourvus de trous de passage
pour des moyens de fixation tels que vis ou rivet.
[0054] Dans différents modes de réalisation, l'élément profilé, lorsque vu en coupe transversale,
est inscrit dans un contour de forme générale triangulaire, carrée ou rectangulaire.
[0055] Dans des modes de réalisation particuliers, l'élément profilé est de section en triangle
rectangle, une paroi interne reliant la paroi supérieure à la paroi latérale, la paroi
interne comprenant un évidement interne de montage d'un bord de toile tendue.
[0056] Avantageusement, la paroi supérieure comprend un évidement de montage d'un bord de
toile tendue.
[0057] Avantageusement, la paroi supérieure comprend un évidement pourvu d'une rainure,
le cache de finition comprenant une saillie venant se loger dans cette rainure, en
positon montée du cache sur l'élément profilé. L'invention se rapporte, selon un deuxième
aspect, à un cadre pour la réalisation d'une fausse paroi comprenant un ensemble tel
que présenté ci-dessus.
[0058] L'invention se rapporte, selon un troisième aspect, à une fausse paroi telle qu'une
dalle, notamment une dalle acoustique, une dalle lumineuse, pour un faux-mur ou un
faux-plafond, comprenant un ensemble tel que présenté ci-dessus, et au moins une dalle
tendue sur un cadre. L'invention concerne également un procédé de montage d'un cache
de finition sur un ensemble tel que présenté ci-dessus.
[0059] D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront à la lumière de la description
de modes de réalisation, faite ci-après en référence aux dessins annexés dans lesquels
:
- la figure 1 est une vue en coupe transversale d'un profilé de fausse paroi, selon
un mode de réalisation ;
- la figure 2 est une vue analogue à la figure 1, une toile étant montée sur le profilé
;
- la figure 3 est une vue analogue à la figure 1, une toile étant montée sur le profilé,
la dalle ainsi formée étant pourvue d'un moyen d'absorption acoustique et/ou d'isolation
thermique ;
- la figure 4 est une vue analogue à la figure 1, une toile étant montée sur le profilé,
la dalle ainsi formée étant pourvue de moyens d'éclairage ;
- la figure 5 est une vue analogue à la figure 1, une toile étant montée sur le profilé,
un cache de finition étant rapporté, le cache masquant les moyens de montage de la
toile sur le profilé ;
- la figure 6 est une vue analogue à la figure 5, la dalle comprenant deux toiles tendues
;
- la figure 7 est une vue en coupe transversale d'un cache de finition, selon un mode
de réalisation ;
- la figure 8 est une vue en coupe transversale de l'ensemble formé par un profilé et
un cache de finition pour le profilé, le cache étant représenté en position montée
sur le profilé, et en deux positions intermédiaires de montage ou démontage sur le
profilé.
[0060] Dans la suite du texte, l'expression et/ou désigne trois possibilités, à savoir l'alternative
(ou) et la combinaison (et).
[0061] Sur les figures annexées sont représentés des éléments profilés 1, vus en coupe.
Afin de simplification, dans la suite de cette description, les éléments profilés
1 sont dénommés profilés 1.
[0062] Pour faciliter la lecture, on définit en figure 1 un repère orthogonal XYZ comprenant
trois axes perpendiculaires deux à deux, à savoir : un axe X, définissant une direction
horizontale, un axe Y, définissant une direction verticale, qui avec l'axe X définit
un plan XY vertical, et un axe Z, perpendiculaire au plan XY.
[0063] Dans la suite de cette description, les termes « horizontal », « vertical », « haut
», « bas », « haute », « basse », « supérieur », « inférieur », « supérieure », «
inférieure » sont employés en référence à ce repère XYZ, sans que cela implique une
quelconque limitation dans l'orientation que peut prendre le profilé 1 lors de son
utilisation.
[0064] Ainsi par exemple, le profilé 1 peut être utilisé pour la réalisation de faux plafonds,
et porter une ou plusieurs toiles tendues sensiblement horizontalement, comme représenté
sur les figures 2 à 6.
[0065] Le profilé 1 peut être utilisé pour la réalisation de faux murs, et porter une ou
plusieurs toiles tendues s'étendant sensiblement verticalement. Le profilé 1 peut
également être utilisé pour la réalisation de fausses parois, et porter une ou plusieurs
toiles s'étendant suivant un plan formant un angle quelconque avec la verticale.
[0066] Dans la suite de cette description, seule une partie de bordure de chaque toile est
représentée montée sur un profilé 1.
[0067] Il est entendu que le profilé 1 est avantageusement utilisé pour la réalisation d'un
châssis de dalle ou caisson, la dalle ou le caisson étant par exemple monté suspendu
à un plafond, ou bien encore fixé à une paroi de génie civil (tel qu'un mur, ou une
cloison).
[0068] Sur les figures, le profilé 1 est représenté en coupe.
[0069] Il est entendu que le profilé 1 peut être réalisé sous la forme d'un tronçon élancé
rectiligne s'étendant suivant la direction Z, perpendiculaire au plan XY des figures.
Le profilé 1 permet ainsi la réalisation de dalles carrées ou polygonales, ou peut
être fixé, par un de ses côtés latéraux, sur les murs d'un local.
[0070] Dans d'autres mises en oeuvre, le profilé 1 est cintré, permettant la réalisation
de dalles de contour comprenant au moins une section courbe, par exemple un contour
circulaire ou ovale, ces dalles étant par exemple suspendues.
[0071] Le profilé 1 peut être réalisé en matériau polymère, notamment en polychlorure de
vinyle rigide ou en ABS (acrylonitrile butadiène styrène). Par rigide, on désigne
ici le fait que le profilé ne peut être étiré ou déformé plastiquement par un effort
manuel.
[0072] Dans d'autres mises en oeuvre, le profilé 1 est réalisé en matériau composite, notamment
à matrice polymère renforcé de fibres.
[0073] Dans une mise en oeuvre particulière, le profilé 1 est réalisé en matériau polymère
à renfort en fibre de verre ou fibre végétale, telle que par exemple fibre de lin.
Cette disposition permet d'atteindre une résistance mécanique élevée au mètre linéaire
de profilé.
[0074] Le profilé 1 peut être réalisé en matériau métallique, notamment en alliage d'aluminium.
[0075] Avantageusement, le profilé 1 porte un revêtement, par exemple obtenu par laquage,
thermolaquage, ou peinture.
[0076] Ce revêtement assure une protection contre la corrosion, et facilite le nettoyage.
[0077] Dans certaines mises en oeuvre, ce revêtement assure avantageusement un effet visuel.
Dans certaines mises en oeuvre particulières, le revêtement est réfléchissant, notamment
en face interne du profilé. Dans d'autres mises en oeuvre, le revêtement se comporte
comme un corps noir et absorbe la lumière incidente. En fonction des effets esthétiques
recherchés, certaines parties du profilé peuvent être pourvues d'un revêtement réfléchissant
la lumière, et d'autres parties du profilé peuvent être pourvues d'un revêtement absorbant
la lumière.
[0078] Le profilé 1 peut être découpé, par des moyens connus en soit, à la longueur souhaitée,
et les tronçons de profilé peuvent être assemblés entre eux, notamment par des éclisses,
des équerres.
[0079] Le profilé 1 est avantageusement issu d'extrusion ou de pultrusion. Dans certains
modes de réalisation, le profilé 1 se présente sous la forme d'un corps creux, le
profilé 1 comprenant un espace interne 2.
[0080] Dans d'autres modes de réalisation, le profilé comprend plusieurs espaces internes
formant chacun un caisson. Ces dispositions permettent d'obtenir un profilé de grande
rigidité, et de poids modéré. Dans d'autres modes de réalisation, le profilé est dépourvu
d'espaces internes formant caisson. Cette disposition peut être avantageuse lorsque
le matériau utilisé pour la fabrication du profilé présente de bonnes propriétés en
termes de bilan carbone (ou d'analyse du cycle de vie ACV), mais ne présente pas de
bonnes propriétés mécaniques.
[0081] Le profilé 1 forme la bordure du volume d'une dalle de fausse paroi, par exemple
une dalle de faux plafond ou de faux mur.
[0082] Dans les modes de réalisation représentés, lorsque vu en coupe transversale, le profilé
1 est inscrit dans un contour de forme générale triangulaire. Le profilé comprend
ainsi une face supérieure, une face latérale externe et une face latérale interne.
Les termes « interne », « externe » sont employés en référence au volume bordé par
le cadre de dalle.
[0083] Dans d'autres modes de réalisation, non représentés, lorsque vu en coupe transversale,
le profilé est inscrit dans un contour de forme générale carrée ou rectangulaire.
[0084] Le profilé 1 comprend avantageusement des logements, évidements, gorges, et rainures
s'ouvrant sur chacune des faces du profilé. Ces dispositions permettent le montage
d'au moins une toile sur le profilé, et permettent le montage d'équerres et d'éclisses,
ainsi qu'il sera décrit ultérieurement plus en détail.
[0085] Ces dispositions peuvent également permettre, le cas échéant, le passage d'éléments
filaires, par exemple pour du courant faible.
[0086] Dans les modes de réalisation représentés, les nappes ou toiles 3 sont figurées sous
la forme de bandes pleines de faible épaisseur, sensiblement constante.
[0087] Il est entendu que chaque toile ou nappe 3 peut être pleine ou non, par exemple pourvue
de perforations, ou de microperforations.
[0088] Les microperforations peuvent permettre une atténuation acoustique, comme décrit
dans le document
WO01/71116 (Newmat). En variante, la nappe ou toile peut être pourvue de perforations d'ouverture visible
à l'œil nu.
[0089] Dans certaines mises en oeuvre, les toiles ou nappes 3 sont en matériau déformable,
tel que polychlorure de vinyle, par exemple translucide, mat, laqué ou satiné.
[0090] Dans des mises en oeuvre avantageuses, les toiles ou nappes 3 sont en polyester,
polyester enduit (par exemple enduit de polyuréthane), polyester imprégné (par exemple
imprégné de polychlorure de vinyle), ou en fluoro-polymère thermoplastique tel qu'éthylène
tétrafluoroéthylène (ETFE).
[0091] Dans d'autres mises en oeuvre, les toiles ou nappe sont en tissu, notamment tissu
de coton, tissu de lin.
[0092] Dans les modes de réalisations représentés, le profilé 1 présente une section globalement
triangulaire, en triangle rectangle.
[0093] Par « globalement triangulaire en triangle rectangle » est indiqué ici que le contour
externe du profilé 1 s'inscrit dans un triangle comprenant un angle droit.
[0094] Ainsi qu'il apparait sur la figure 3, dans certaines réalisations, la dalle comprend
un cadre formé par assemblage de tronçons de profilé 1, une nappe 3 étant monté sur
le cadre, et la dalle comprend un bloc 4 d'isolant. Par « bloc d'isolant », on désigne
ici notamment une plaque ou nappe de matériau présentant des propriétés d'isolation
phonique ou d'isolation thermique, ces propriétés étant le cas échéant combinées.
Le bloc d'isolant comprend par exemple de la laine de verre, de la laine de roche,
un polyuréthane (notamment en mousse). Avantageusement, le bloc d'isolant comprend
un matériau bio-sourcé tel que laine de bois, ouate de cellulose.
[0095] Dans le mode de réalisation représenté en figure 1, le profilé 1 comprend une paroi
supérieure 5, formant une face sensiblement horizontale, une paroi latérale 6 externe,
formant une face sensiblement verticale, et une paroi interne 7, formant une face
inclinée par rapport à la verticale.
[0096] Le terme « paroi » est ici utilisé pour désigner un pan, un flanc du profilé, chaque
paroi formant une partie du périmètre du profilé 1 vu en coupe. Dans le mode de réalisation
représenté, la paroi supérieure 5 est pourvue d'une gorge 8, à ouverture tournée vers
le haut, destinée au montage de moyens de liaison, de type éclisse ou équerre de fixation.
[0097] Dans une mise en oeuvre avantageuse, une équerre 9 d'assemblage est logée dans la
gorge 8, cette équerre 9 permettant le montage du profilé 1 en suspension à un plafond,
par exemple à l'aide de câbles ou d'une tige filetée.
[0098] Dans le mode de réalisation représenté, la paroi interne 7 comprend une gorge supérieure
10, un évidement interne 11, et une gorge inférieure 12. L'ouverture des deux gorges
10, 12 et l'ouverture de l'évidement interne 11 sont orientées à l'horizontale, vers
l'intérieur du volume de la dalle délimitée par le profilé 1.
[0099] Avantageusement, l'évidement interne 11 permet le montage d'une bordure de toile
pourvue d'un crochet ou d'un harpon.
[0100] La gorge supérieure 10 permet le montage d'une équerre support 13, sur laquelle peut
être posé un bloc 4 en matériau isolant.
[0101] La gorge inférieure 12 permet le montage de moyens de liaison, de type éclisse ou
équerre de fixation.
[0102] Dans le mode de réalisation représenté, la paroi supérieure 5 comprend un évidement
supérieur 14, à ouverture vers le haut.
[0103] Dans certaines mises en oeuvre, l'évidement supérieur 14 permet avantageusement le
montage d'une bordure de toile dépourvue de moyens d'accrochage.
[0104] Le pincement de la bordure de toile est avantageusement obtenu par un moyen rapporté,
de manière amovible, dans l'évidement supérieur 14, par exemple un insert 15, notamment
en silicone.
[0105] Dans d'autres mises en oeuvre, un bord de toile portant un jonc est enfoncé à force
dans l'évidement supérieur 14. Le bord de toile est par exemple pourvu d'un jonc en
silicone, par exemple cousu sur la toile. Le jonc présente une section complémentaire
de celle de l'évidement supérieur 14.
[0106] La paroi latérale 6 comprend une gorge 20 de montage d'un bord de toile, cette gorge
présentant avantageusement une ouverture de grande hauteur.
[0107] Dans certains modes de réalisation, non représentés, la paroi latérale 6 du profilé
1 comprend deux gorges de montage de bord de toile, ou plus de deux gorges de montage
de bord de toile.
[0108] Dans le mode de réalisation représenté, l'ouverture de la gorge 20 s'étend sensiblement
sur la moitié de la hauteur du profilé 1. L'ouverture de cette gorge 20 est orientée
vers l'extérieur du profilé 1.
[0109] L'ouverture de la gorge 20 est délimitée, en partie supérieure, par un bord 21 d'une
bande 22 sensiblement verticale.
[0110] Le bord 21 présente avantageusement une inclinaison par rapport à l'horizontale,
de l'ordre de quelques degrés, par exemple de moins de 20°. Dans certaines mises en
oeuvre, le bord 21 est incliné de 10° par rapport à l'horizontale.
[0111] L'ouverture de la gorge 20 est délimitée, en partie inférieure, par un bord 23 d'appui,
formé dans la partie extrême basse du profilé 1.
[0112] Le bord 23 d'appui forme avantageusement une face d'appui sensiblement horizontale,
pour un moyen de montage de toile, ainsi qu'il apparaitra plus complètement dans la
suite de cette description.
[0113] La gorge 20 contient une cloison 24, s'étendant sur une partie de la hauteur de la
gorge 20.
[0114] Dans le mode de réalisation représenté, cette cloison 24 est pleine, et dépourvue
de trou de passage pour des moyens de fixation tels que des vis ou des rivets.
[0115] Partant du bord d'appui 23 et en parcourant le pourtour de la cloison 24, quatre
segments 25-29 peuvent être distingués.
[0116] Un premier segment 25, sensiblement plan, est incliné par rapport à la verticale,
d'un angle de quelques degrés, par exemple de 6°.
[0117] La longueur de ce premier segment 25 est par exemple de l'ordre de 25 mm.
[0118] Un deuxième segment 26, sensiblement plan et horizontal, s'étend dans la gorge 20
sur une longueur correspondant à l'épaisseur de la cloison 24, par exemple de 3 mm.
[0119] Un troisième segment 27, sensiblement vertical, s'étend dans la gorge 20 sur quelques
millimètres, par exemple 5 mm.
[0120] Un quatrième segment 28, sensiblement plan, s'étend par exemple sur une distance
de l'ordre de 10 mm.
[0121] Dans le mode de réalisation représenté, le quatrième segment 28 est sensiblement
parallèle au premier segment 25.
[0122] La cloison 24 limite, avec la face interne 29 de la gorge 20, une cavité 30 à ouverture
orientée vers le haut.
[0123] A titre indicatif, le profilé 1 présente une hauteur de 60 mm, et une largeur de
30 mm.
[0124] Dans le mode de réalisation représenté en figure 1, en partant de la partie extrême
inférieure 31 du profilé 1, la paroi interne 7 comprend une partie arrondie 32, une
première section inclinée 33, une deuxième section inclinée 34 et une troisième section
35 sensiblement verticale.
[0125] Dans le mode de réalisation représenté en figure 1, la gorge inférieure 12 a son
ouverture dans la deuxième section inclinée 34, la gorge supérieure 10 et l'évidement
interne 11 ayant leurs ouvertures dans la troisième section 35.
[0126] Dans le mode de réalisation représenté, la première section inclinée 33 forme un
angle de l'ordre de 50° avec l'horizontale, et la deuxième section inclinée 34 forme
un angle plus élevé, de l'ordre de 65° avec l'horizontale. Ces dispositions sont avantageuses
lorsque le profilé 1 est employé dans une dalle lumineuse, comme représenté en figure
4. Le profilé 1 reste discret, lorsque le profilé 1 forme le cadre d'une dalle lumineuse
comprenant des moyens d'éclairage 43 et une nappe 41 translucide, par exemple en polychlorure
de vinyle.
[0127] Dans les modes de réalisation représentés, le profilé 1 comprend un évidement supérieur
14 en paroi supérieure 5 et un évidement interne 11 en paroi interne 7, l'évidement
supérieur 14 formant un creux de section en U pour la réception d'un insert cousu
ou non sur un bord de toile, l'évidement interne 11 formant un creux de section en
U avec un épaulement 16 pour la réception d'une bordure de toile en forme de crochet
ou harpon.
[0128] Dans d'autres modes de réalisation, non représentés, le profilé 1 comprend plus de
deux évidements formant gorges de réception de bord de toile, en paroi supérieure
5 et/ou en paroi interne 7.
[0129] Dans le profilé, chaque gorge de réception d'un bord de toile est avantageusement
adaptée à un moyen de montage de toile sur le profilé. Lorsque le bord de toile comporte
un élément en forme de crochet, avantageusement ce crochet vient en appui sur une
bande de réception interne à une gorge, qui forme épaulement ou surface d'appui, et
la tension de la toile assure un deuxième appui du crochet contre une paroi verticale
de la gorge. En variante, la bande de réception est une lèvre inclinée sur laquelle
le bord de toile en forme de crochet vient s'accrocher. En variante, la gorge comprend
deux bandes de réception et le bord de toile est en forme de crochet double, chacun
des crochets venant en appui sur l'une des bandes de réception. En variante, la gorge
comprend deux lèvres inclinées et le bord de toile présente une forme de crochet double,
chacun des crochets venant s'accrocher sur une des lèvres.
[0130] Chacun des évidements formant gorge de réception de bord de toile peut se présenter
sous la forme d'une gorge dans laquelle un bord de toile vient en pincement. Cette
disposition est avantageuse, le bord de toile ne comportant aucun élément rapporté
tel que bande de section en crochet ou harpon.
[0131] Dans le mode de réalisation de la figure 2, une nappe 3, par exemple en polychlorure
de vinyle ou en textile, est montée sur le profilé 1. La nappe 3 s'étend sensiblement
horizontalement et vient en appui sur la partie arrondie 32 de la partie extrême inférieure
31 du profilé 1. La nappe 3 s'étend ensuite sensiblement verticalement et vient au
contact de la paroi latérale 6.
[0132] La nappe 3 vient fermer l'ouverture de la gorge 20 et la masquer complètement à la
vue, le bord de la nappe 3 étant monté dans l'évidement supérieur 14.
[0133] La partie arrondie 32 du profilé 1 est avantageusement dépourvue de reliefs ou saillie,
et présente un état de surface à très faible rugosité. Il en va de même, avantageusement,
de la paroi latérale 6. Les risques de blessure de la nappe 3 sont ainsi limités.
[0134] Le bord de la nappe 3 est avantageusement dépourvu de moyens de fixation, tels que
jonc, crochet ou harpon, et le bord de la nappe 3 est coincé dans l'évidement supérieur
14.
[0135] Dans certaines mises en oeuvre, les surfaces internes de l'évidement supérieur 14
sont lisses et le bord de nappe 3 est coincé dans l'évidement supérieur 14 par placement
d'un insert 15 se présentant sous la forme d'une languette de friction 50, par exemple
en silicone, comprenant au moins une lèvre élastique.
[0136] Dans le mode de réalisation représenté en figure 2, la languette de friction 50 comprend
trois lèvres élastiques 51. L'évidement supérieur 14 forme ainsi cage pour un insert,
avantageusement un insert non cousu à la nappe 3, l'insert étant par exemple en silicone.
[0137] En variante, non représentée, l'évidement supérieur 14 est pourvu de crans. En variante,
non représentée, l'évidement supérieur 14 comporte une saillie venant restreindre
son ouverture. En variante, un jonc, par exemple de section transversale circulaire,
est introduit à force dans l'évidement supérieur 14, pour le maintien de la nappe
3. Ce jonc est par exemple en silicone et est rapporté sur le bord de la nappe 3,
par exemple par couture. Dans d'autres mises en oeuvre, non représentées, le jonc
présente une section ovale, carrée ou polygonale, l'évidement supérieur dans lequel
le jonc est monté à force étant de forme complémentaire. Dans le mode de réalisation
de la figure 3, la dalle formée par assemblage de tronçons de profilé 1 comprend une
équerre 13 support d'un bloc 4 d'isolant.
[0138] A titre indicatif, le bloc 4 est un molleton en matériau absorbant acoustique, d'une
épaisseur de 25 mm.
[0139] L'équerre support 13 est par exemple de section en L, de hauteur sensiblement égale
à celle du bloc 4 et de largeur sensiblement égale à la hauteur.
[0140] L'équerre 13 est montée par insertion dans la gorge supérieure 10 de la paroi interne
7.
[0141] Dans le mode de réalisation de la figure 4, la dalle formée par assemblage de tronçons
de profilé 1 comprend une plaque 42 portant des moyens d'éclairage, tels que par exemple
des diodes électroluminescentes 43. Les diodes sont avantageusement disposées en bandes
ou en nappe.
[0142] Avantageusement, la plaque 42 ne s'étend pas en regard de l'évidement supérieur 14.
La présence de la plaque 42 ne gêne pas ainsi le démontage éventuel de la nappe 41.
[0143] Avantageusement, la plaque 42 ne s'étend pas en regard de la gorge 8, ou est pourvue
de trous permettant l'accès à la gorge 8. La dalle lumineuse peut ainsi être montée
en suspension.
[0144] Les diodes peuvent produire une lumière blanche ou non. La plaque 42 peut comporter
des diodes émettant dans des couleurs différentes, simultanément ou en séquences.
[0145] Les diodes sont avantageusement réparties de manière équidistantes, afin d'assurer
un éclairage homogène.
[0146] Le cas échéant, la dalle comprend une plaque en matériau translucide afin d'homogénéiser
l'éclairage.
[0147] La dalle lumineuse ainsi formée comprend avantageusement une nappe 41 en matériau
translucide, par exemple en polychlorure de vinyle, le cas échéant imprimée.
[0148] Dans le mode de réalisation de la figure 5, une nappe 3a, par exemple une toile à
finition miroir, notamment en polyester, est montée sur le profilé 1 à l'aide d'un
méplat 60.
[0149] Le méplat 60 est par exemple une plaque métallique, notamment en alliage d'aluminium.
[0150] L'épaisseur du méplat 60 est par exemple de 2 à 3 mm, et sa largeur de 25 mm.
[0151] Le méplat 60 vient en appui sur le bord 23 et est avantageusement fixé sur la cloison
24.
[0152] La fixation du méplat 60 sur la cloison 24 est par exemple obtenue par vissage ou
rivetage. Lors de ce vissage, le méplat 60 est plaqué contre le premier segment 25
incliné de la cloison 24.
[0153] Dans certaines mises en oeuvre, le méplat 60 est dépourvu de trous de passage pour
des moyens d'assemblage tels que des vis.
[0154] Lors du vissage du méplat 60, un perçage est effectué au travers du méplat 60 et/ou
de la cloison 24. Les copeaux de perçage (et les débris issus du rivetage éventuel)
viennent se déposer dans la cavité 30, et ne peuvent venir au contact de la nappe
3a.
[0155] Dans le mode de réalisation de la figure 6, une première toile ou nappe 3a est fixée,
de la manière décrite en référence à la figure 5, et une deuxième toile ou nappe 3b
est montée sur le profilé 1, le bord de la nappe 3b étant monté dans l'évidement interne
11.
[0156] Les deux nappes 3a, 3b sont sensiblement parallèles entre elles. La nappe 3a est
avantageusement une toile non-feu, la nappe 3b étant par exemple une toile en polychlorure
de vinyle.
[0157] Dans certaines mises en oeuvre, dans la dalle double peau ainsi obtenue, les nappes
3a, 3b sont perforées, ou microperforées, chaque nappe portant des perforations différentes,
afin d'améliorer les performances acoustiques de la dalle.
[0158] Dans le mode de réalisation représenté en figure 6, une saillie vient restreindre
l'ouverture de l'évidement interne 11 et le bord de la deuxième nappe 3b est pourvu
de moyens de montage en forme de crochet.
[0159] En variante, non représentée, l'évidement interne porte des crans de retenue d'un
jonc porté par un bord de toile. En variante, non représentée, deux saillies restreignent
l'ouverture de l'évidement interne, le bord de toile étant par exemple en forme de
crochet double.
[0160] Dans les modes de réalisation des figures 5 et 6, un cache de finition 70 est monté
sur le profilé 1, et vient masquer à la vue l'ouverture de la gorge 20. Le cache de
finition 70 vient avantageusement masquer à la vue l'ensemble des moyens de montage
de toile prévus sur la paroi latérale 6 du profilé 1.
[0161] Le cache de finition 70 peut présenter les mêmes teintes et finition que le profilé
1.
[0162] En variante, le profilé 1 peut présenter un aspect de surface, en paroi externe 6,
différent de l'aspect externe du cache de finition 70, qui est avantageusement plus
soigné, en termes d'état de surface notamment. Le cache de finition 70 peut être personnalisé,
et porter des couleurs, et/ou des motifs à la demande, par exemple issus de peinture,
impression, moulage.
[0163] Ainsi qu'il apparait en figure 7, le cache de finition 70 comprend une partie externe
71 portant sur une de ses faces un crochet supérieur 72 et un crochet inférieur 73.
Entre le crochet supérieur 72 et le crochet inférieur 73, le cache de finition 70
porte au moins une saillie 74.
[0164] La ou les saillies sont de faible épaisseur.
[0165] Dans certaines mises en oeuvre, la ou les saillies 74 sont réalisées en un matériau
déformable élastiquement. Le cache 70 est par exemple réalisé par injection bi-matière.
[0166] Dans certaines mises en oeuvre, le cache de finition 70 est en matériau métallique,
par exemple en alliage d'aluminium.
[0167] Dans d'autres réalisations, le cache de finition 70 est en matériau polymère, par
exemple en polychlorure de vinyle ou en ABS, en en matériau composite.
[0168] Dans le mode de réalisation représenté, la partie externe 71 est sensiblement plane,
d'épaisseur constante sur toute la hauteur du cache de finition 70.
[0169] A titre indicatif, la hauteur du cache de finition 70 est de 62 mm, et l'épaisseur
de la partie externe 71 est de 1 à 3 mm, par exemple 1.5 mm. La face externe 75 du
cache de finition 70 est avantageusement lisse. La face externe 75 du cache de finition
70 porte le cas échéant une décoration, par exemple un revêtement, adaptée à la demande.
[0170] Le cache de finition 70 s'étend, avantageusement, lorsqu'il est monté sur le profilé
1, sur toute la hauteur de la paroi latérale 6.
[0171] En position montée du cache 70 sur le profilé 1, le crochet supérieur 72 vient se
loger dans l'évidement supérieur 14, ou dans un évidement prévu à cet effet sur le
profilé, et le crochet supérieur 72 est en appui sur la paroi supérieure 5 du profilé
1.
[0172] Le crochet inférieur 73 est en appui sur la cloison 24, et la ou les saillies 74
sont en appui sur la paroi latérale 6.
[0173] Le crochet inférieur 73 présente avantageusement une section en T comprenant une
âme 76 et deux ailes 77, 78.
[0174] L'âme 76 du crochet inférieur 73 s'étend sensiblement horizontalement et vient en
appui sur le deuxième segment 26 de la cloison 24.
[0175] La première aile 77 du crochet inférieur 73 facilite le montage et le démontage du
cache de finition 70, en venant en butée contre la bande 22 bordant la gorge 20.
[0176] La deuxième aile 78 du crochet inférieur 73 vient en appui contre le troisième segment
27 de la cloison 24.
[0177] Ainsi qu'il apparait en figures 5 et 6, il existe avantageusement un espace 80 entre
le bord inférieur 81 du cache de finition 70 et la partie extrême inférieure 31 du
profilé 1. Ces dispositions facilitent la manipulation du cache 70 pour son démontage
éventuel.
[0178] La figure 8 illustre les étapes de montage d'un cache de finition 70 sur un profilé
1. Afin de simplification, la ou les nappes montées sur le profilé ne sont pas représentées
en figure 8.
[0179] Dans une première étape, le cache 70 est approché du profilé 1, cette approche pouvant
être effectuée par un mouvement essentiellement vertical du cache 70 par rapport au
profilé 1.
[0180] Il n'est ainsi pas nécessaire de disposer d'un grand espace, en regard de la paroi
latérale 6 du profilé 1, pour fixer le cache 70 sur le profilé 1. Dans une deuxième
étape, le cache 70 est en butée dans la gorge 20, l'âme 76 du crochet inférieur 73
étant en butée contre la bande 22. La largeur de la bande 22 est réduite, et inférieure
à la largeur de l'âme 76 du crochet 73. L'opérateur ressent cette position de butée,
et n'a pas besoin d'un accès visuel à la paroi latérale 6 du profilé 1.
[0181] L'opérateur place le cache de finition 70 à la verticale et/ou le fait glisser horizontalement,
jusqu'à ce que la partie externe 71 du cache 70 soit en appui contre la paroi latérale
6.
[0182] Lors de ce déplacement, l'opérateur peut faire pivoter le cache 70, dans le sens
inverse des aiguilles d'une montre en figure 8. Cette rotation du cache 70 par rapport
au profilé 1 est facilitée par l'inclinaison du bord 21 de la bande 22. Lors de la
rotation du cache 70, ce bord 21 est avantageusement en appui dans l'angle formé par
l'âme 76 et la première aile 77 du cache 70.
[0183] L'opérateur déplace alors le cache de finition 70 à la verticale, vers le bas. Lors
de ce mouvement, le crochet inférieur 73 se rapproche puis vient en contact avec la
cloison 24. Ce mouvement vertical du cache de finition 70 est obtenu ou facilité,
dans certaines mises en oeuvre, par le propre poids du cache.
[0184] Lors de la descente du cache 70, l'aile 78 du crochet 73 vient au contact avec la
cloison 24, sur le troisième segment 27. Avantageusement, lors de la descente du cache
70, une friction entre le crochet 73 et la cloison 24 est obtenue. Le cas échéant,
cette friction augmente au cours de la descente du cache de finition 70.
[0185] Lorsque le cache de finition 70 doit être enlevé du profilé 1, les opérations inverses
peuvent être réalisées manuellement.
[0186] Le cache de finition 70 est ainsi monté sur le profilé 1 de manière parfaitement
réversible, sans outillage spécifique, sans fatigue ni gêne pour l'installateur.
[0187] Avantageusement, l'évidement supérieur 14 (ou un évidement prévu dans la paroi supérieure)
comprend une rainure 90 dans laquelle une saillie 92 du crochet supérieur 72 vient
se loger, lors du montage du cache de finition 70. La coopération de cette rainure
90 avec cette saillie aide au maintien du cache de finition 70 dans sa position montée
sur le profilé 1. L'angle de la bande 22 avec l'horizontale facilite la rotation du
cache de finition 70 lors de son démontage.
[0188] Le profilé 1 peut être monté en suspension, par exemple à un plafond. Dans certaines
mises en oeuvre, un écrou insert, par exemple un insert M6, logé dans la gorge 8,
assure l'assemblage du profilé 1 à un moyen de suspension tel qu'un câble, par exemple
un câble en acier.
[0189] Dans d'autres modes de réalisation, non représentés, un aimant assure une liaison
entre le profilé et un support de montage, tel qu'une console ou un pendard. Le support
de montage est par exemple formé par une tôle pliée en U. Les aimants peuvent être
de type aluminium-nickel-cobalt, ferrites, ou bien encore de type terres rares, par
exemple samarium-cobalt. Avantageusement les aimants sont de type néodyme-fer-bore,
obtenus par frittage. Le montage au moyen d'aimants permet avantageusement un démontage
rapide de la dalle.
[0190] Les profilés 1 peuvent être assemblés de sorte à former des dalles, par exemple de
contour carré, rectangulaire ou polygonal. Par exemple, les profilés 1 sont découpés
en biseau dans leur partie extrême d'assemblage, de sorte à former un plan à 45°.
Une équerre est placée dans la gorge 8 et/ou une équerre est placée dans la gorge
12. L'assemblage est à onglet. Un espace est maintenu entre les deux plans extrêmes
des profilés, cet espace permettant l'insertion du bord de toile venant recouvrir
les deux profilés.
[0191] Le profilé tel qu'il vient d'être décrit présente de nombreux avantages.
[0192] Le profilé permet de fournir une structure de dalle de faux plafond à toile tendue,
dans laquelle les moyens de montage de la toile sont masqués à la vue par un cache,
le montage et le démontage du cache étant faciles et rapides, sans outillage.
[0193] Le montage du cache de finition permet de former un ensemble présentant une surface
lisse, continue, pleine, évitant l'entrée de poussières ou de salissures.
[0194] Le profilé permet de fournir une structure de dalle de faux plafond à toile tendue,
la dalle présentant une faible épaisseur et permettant le montage de différents types
de toiles. Le profilé permet le montage de toiles ou nappe, souples, déformables ou
peu déformables, les toiles ou nappes étant par exemple en polychlorure de vinyle,
en ETFE, ou en tissu, par exemple en polyester, polyester enduit.
[0195] Le profilé comprend plusieurs gorges de réception et montage de bord de toile, chaque
gorge de réception étant avantageusement adaptée à un moyen de montage de toile sur
le profilé. Il est ainsi possible de monter sur le profilé un bord de toile dépourvu
de moyen d'assemblage rapporté, le maintien du bord de toile dans le profilé étant
assuré par exemple par une languette de friction. Il est également possible de monter
sur le profilé un bord de toile pourvu d'un moyen d'assemblage rapporté, par exemple
un jonc en silicone. Le cas échéant, deux toiles peuvent être montées superposées
sur le profilé.
[0196] Le profilé offre ainsi une grande versatilité de montage pour les toiles. Les moyens
de montage de la toile sur le profilé sont masqués à la vue. Lorsqu'une dalle est
montée comme représenté en figures 5 ou 6, un observateur placé sous la dalle ne voit
que la partie tendue de la toile. Le profilé présente avantageusement une hauteur
réduite. La dalle présente ainsi une épaisseur réduite, et peut être placée au plus
proche d'une structure de génie civil, tel qu'un mur.
[0197] Le profilé est avantageusement obtenu par extrusion, et son poids est réduit. A titre
indicatif, le profilé peut être réalisé en alliage d'aluminium (par exemple AIMgSi
6060T5) ou en acier.
[0198] Lorsque la toile est pleine et notamment dépourvue de perforations dans sa partie
de bordure, la toile assure une protection contre l'entrée des poussières ou salissures
dans les logements s'ouvrant en face externe du profilé.