TECHNISCHES GEBIET
[0001] Die Erfindung bezieht sich auf ein Koppelelement, eine Rückstelleinrichtung für ein
Schutzschaltgerät, insbesondere für ein mehrpoliges Schutzschaltgerät, insbesondere
eines kombinierten Leitungsschutz- und Fehlerstromschutzschalter, also eines FI/LS
Kombigerätes (RCBO), sowie auf ein FI/LS Kombigerät (RCBO) mit einem Koppelelement
und einer Rückstelleinrichtung.
STAND DER TECHNIK
[0002] Schutzschaltgeräte werden zum Schutz gegen Überstrom (Leitungsschutzschalter) und
Fehlerströme (Fehlerstromschutzschalter) in Niederspannungsnetzen eingesetzt. In bekannter
Weise verfügen diese Geräte über mindestens ein zum Öffnen und Schließen eines elektrischen
Strompfads vorgesehenes Kontaktpaar, wobei jedes Kontaktpaar über mindestens einen
beweglichen und einen feststehenden Kontakt verfügt. Bei Auftreten eines Fehlers im
Niederspannungsnetz werden die beiden Kontakte eines Kontaktpaars des Schutzschaltgerätes
voneinander getrennt, so dass ein elektrischer Stromfluss in einem dem Kontaktpaar
zugeordneten Strompfad unterbrochen wird. Wenn die Stromversorgung wieder hergestellt
werden soll, müssen in der Folge die Kontakte nach Beseitigung des Fehlers geschlossen
werden. Während des Schließvorgangs wird mechanische Energie im Gerät, etwa in einer
Feder, gespeichert, welche beim nächsten Auslösevorgang verwendet wird, um die Kontakte
zu trennen. Als Folge erfordert das Wiedereinschalten einen entsprechend hohen Kraftaufwand.
[0003] Es sind daher im Stand der Technik Geräte bekannt, die zur Aufgabe haben diesen Kraftaufwand
zu verringern. Die
DE102023104113 und die
CN116344279 beschreiben jeweils Rückstelleinrichtungen welche die Kraft der Auslösung verwenden
um den Auslöser zurückzusetzen.
[0004] Beide Geräte zeichnen sich durch eine große Anzahl beweglicher Teile teils komplexer
Geometrie aus. Hierdurch wird unnötig viel Platz verwendet. Auch stehen im geschlossenen,
nicht -ausgelösten Zustand eine unnötig große Anzahl von Teilen unter mechanischer
Spannung. Auf lange Sicht verringert dies die Lebensdauer.
[0005] Weiterhin sind mehrpolige Schutzschaltgeräte bekannt. Mehrpolige Schutzschaltgeräte
können auch als FI/LS Kombigeräte (RCBO) ausgeführt sein. Durch den Einsatz eines
RCBO werden insgesamt drei Fehlerfälle abgedeckt, wobei der RCBO hierzu drei Auslösemechanismen
aufweist: Im Kurzschlussfall wird die sogenannte magnetische Schnellauslösung (auch
elektromagnetischer Kurzschlussstromauslöser genannt) aktiviert. Die sofortige Abschaltung
wird in einer relativ gesehen sehr kurzen Zeitspanne realisiert, um die Komponenten
im Inneren des Schutzschaltgerätes, sowie angeschlossene Leitungen und elektrische
Verbrauchsmittel bestmöglich zu schützen. Im Falle einer länger währenden Überlast
erfolgt die thermische Auslösung. Dabei wird ein Bimetall durch den eigenen ohmschen
Widerstand derart erwärmt und somit verformt, dass es eine Abschaltung hervorruft.
Im dritten Fall erfolgt eine unmittelbare Abschaltung durch Vorliegen eines Fehlerstroms.
[0006] Beim Einsatz eines FI/LS Kombigerätes hat sich gezeigt, dass zum einen die Anzahl
zu montierender Schutzschaltgeräte reduziert werden kann, zum anderen kann der Montageaufwand
reduziert werden, denn wo zuvor FI-Schutzschalter (RCCB) und Leitungsschutzschalter
(MCB) in Reihe geschaltet werden mussten, können nun beide Funktionen durch ein Gerät
abgedeckt werden. Durch eine solche Anordnung wird zumeist weniger Platz benötigt.
[0007] Bei FI/LS Kombigeräte (RCBO) ist es vorteilhaft, wenn angezeigt werden kann, welcher
der unterschiedlichen Auslösemechanismen das Schutzschaltgerätes ausgelöst hat, ob
also ein Überstrom oder ein Fehlerstrom vorliegt. Hierzu zeigt zum Beispiel die
EP4064314 ein Anzeigeelement welches, je nachdem, welcher Mechanismus ausgelöst hat, eine andere
Anzeige zeigt. Dieses Anzeigeelement verfügt über seitliche Federn, welche eine Rastnase
tragen, welche im Gehäuse des Schutzschaltgerätes einrasten. Bei einer Bewegung des
Anzeigeelementes muss dabei jeweils ein Widerstand überwunden werden, was die Lebensdauer
der Rastnasen und der dazugehörigen Federn reduziert.
[0008] Mehrpolige Schutzschaltgeräte zeichnen sich weiterhin dadurch aus, dass sie zwei
oder mehr Kontaktpaare beinhalten. Jedem Pol ist ein elektrischer Strompfad zugeordnet,
wobei zum Unterbrechen des elektrischen Stromes in diesem Strompfad ein Kontaktpaar
vorgesehen ist. Oft sind diese Pole durch Gehäuseelemente voneinander getrennt und
können in unterschiedlichen Modulen angeordnet sein. An den sich öffnenden sowie schließenden
Kontakten des Kontaktpaares entstehen ab gewissen Stromstärken Lichtbögen, welche
kontrolliert werden müssen, um Schäden an den Kontakten oder an sonstigen, umliegenden
Komponenten zu verhindern und eine sichere Trennung der Kontakte zu ermöglichen. In
herkömmlicher Weise wird entweder je Kontaktpaar ein Löschblechpaket zur kontrollierten
Ausbreitung der Lichtbögen verwendet, oder eine gekoppelte Mechanik mit einer Übersetzung,
sodass eines der Kontaktpaare in jedem Fall zuerst öffnet oder schließt. Wenn zunächst
nur ein Kontaktpaar öffnet, ist an der Stelle ein Löschblechpaket notwendig, aus den
zuvor genannten Gründen. Durch die Einsparung eines Löschblechpaketes werden nicht
nur Ressourcen geschont, sondern auch Platz eingespart, um Schaltgeräte kleiner gestalten
zu können oder sonstige zweckdienliche Komponenten unterbringen zu können.
[0009] In der
DE 102023104113 wird ein gemeinsames Schaltschloss verwendet um zwei Kontaktpaare zu schalten. Die
DE102023104113 verwendet dabei eine komplexe Anordnung mehrerer beweglicher Teile und ist dadurch
unnötig kompliziert und platzintensiv.
[0010] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schutzschaltgerät bereit zu stellen,
bei dem die oben genannten Probleme gelöst werden.
[0011] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Koppelelement nach Anspruch 1,
eine Rückstelleinrichtung nach Anspruch 5, sowie das FI/LS Kombigerät nach Anspruch
13. Bevorzugte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.
[0012] In erfinderischer Weise sorgt ein bewegliches Koppelelement zwischen den Gehäuseelementen
für eine wegversetzte elektrische Kontakttrennung im Auslösefall. Resultierend aus-
und in Abhängigkeit - der Massenträgheit des Kontaktapparates entsteht so in vorteilhafter
Weise ein zeitlicher Versatz der beiden Öffnungszeitpunkte der elektrischen Kontakte.
[0013] Zusammen mit der Rückstelleinrichtung ergibt sich so ein Platz, Ressourcen und Kraftsparendes
Schutzschaltgerä.
[0014] Durch die Anordnung des Koppelelementes zwischen den beiden Gehäuseelementen ist
ein modularer Aufbau gegeben, die Gehäuseelemente können also separat in einfacher
Weise montiert werden und im Anschluss mit dem Koppelelement zwischen diesen zusammengefügt
werden.
[0015] Die Erfindung wird besser verstanden mit Hilfe der nachfolgenden Beschreibung, die
sich auf mehrere bevorzugte Ausführungsformen bezieht, die als nicht einschränkende
Beispiele angegeben sind und unter Bezug auf die beiliegenden schematischen Zeichnungen
erläutert werden.
Fig. 1: Perspektivische Ansicht eines zwei-poligen FI/LS-Kombigeräts in einer bevorzugten
Ausführungsform der Erfindung
Fig. 2 zeigt eine Detailansicht des Auslösehebels und des Rückstellhebels in der verklinkten
Stellung als perspektivische Darstellung (a) und als Draufsicht(b)
Fig. 3 zeigt einen Schnitt durch einen Fehlerstromschutzschalter, welche eine erfindungsgemäße
Rücksetzeinrichtung beinhaltet. Der Fehlerstromschutzschalte ist eingeschaltet.
Fig. 4A und 4B zeigen einen Schnitt durch einen Fehlerstromschutzschalter, welche
eine erfindungsgemäße Rücksetzeinrichtung beinhaltet. In Fig 4A ist der Fehlerstromschutzschalter
ausgelöst, jedoch ist die Auslösebewegung noch nicht vollständig. In Fig. 4B ist die
Auslösebewegung vollendet.
Fig. 5 zeigt eine Detailansicht des Rückstellgelenks als perspektivische Darstellung
(a) und als Draufsicht(b)
Fig. 6 zeigt einen Schnitt durch den Leitungsschutzschalter LS.
Fig. 7 zeigt eine perspektivische Darstellung des Koppelelements.
Fig. 8A zeigt einen Schnitt durch das Koppelelement zu einem Zeitpunkt, an dem der
Auslöser des Fehlerstromschutzschalters ausgelöst hat und die Kontakte des LS-Pols
gerade geöffnet werden.
Fig. 8B: Schnitt durch das zwei-polige FI/LS-Kombigeräts auf Höhe des Koppelelementes
Fig. 9A zeigt das Anzeige-element in der Draufsicht. Fig 9B zeigt das Anzeigeelement
in der Seitenansicht.
Fig 10A zeigt eine Detail Ansicht des Anzeige-elementes im FI-Pol.
Fig 10B zeigt die gleiche Ansicht wie Fig. 10A, wobei das Anzeigeelement entfernt
wurde
[0016] Fig 1 zeigt erfindungsgemäß ein FI/LS Kombigerät, wobei sich ein Leitungsschutzschalter-Modul
LS im Bild auf der linken Seite befindet, ein Fehlerstromschutzschalter-Modul FI befindet
sich auf der rechten Seite im Bild. Es ist natürlich auch möglich das Leitungsschutzschalter-Modul
rechts vom Fehlerstromschutzschalter-Modul anzuordnen.
[0017] In der abgebildeten Ausführungsform hat nur der Leitungsschutzschalter einen Knebel
11, welcher zum Ein- und Ausschalten beider Module des Kombigerätes verwendet wird.
Alternativ ist es natürlich möglich, dass sowohl das Leitungsschutzschalter-Modul
LS als auch das Fehlerstromschutzschalter-Modul FI, und damit beide Module über je
einen Knebel 11 verfügen. Ebenso ist es möglich einen gemeinsamen Knebel vorzusehen,
der sich über die volle Breite des FI/LS Kombigerätes erstreckt. Der Knebel 11 zeigt
im Fall einer Auslösung durch seine Stellung die erfolgte Auslösung an. Das Fehlerstromschutzschalter-Modul
FI verfügt über eine Taste zum Auslösen eines Tests 21. Ebenfalls gezeigt sind zwei
Anzeigefenster 38 im Gehäuse 31. Durch diese Fenster wird bei Auslösung je ein Anzeigeelement
15 sichtbar. Das Anzeigeelement im Fenster des FI-Moduls wird dabei nur bei Auslösung
durch das FI-Modul (also durch einen Fehlerstrom) sichtbar. Das Anzeigeelement im
LS-Modul wird bei Auslösung durch das LS-Modul (also durch einen Überstrom) und bei
Auslösung durch das FI-Modul (also durch einen Fehlerstrom) sichtbar. Beim manuellen
Schließen bzw. Öffnen der Kontakte durch Bewegung des Knebels wird keines der beiden
Anzeigeelemente sichtbar.
[0018] Im Folgenden ist der Funktionsablauf der erfindungsgemäßen Rückstelleinrichtung anhand
der Figuren 3 und 4 beschrieben. Die erfindungsgemäße Rückstelleinrichtung passt in
ein handelsübliches Gehäuse eines Fehlerstromschutzschalters, ist also zwischen einer
halben und etwas weniger als einer ganzen Teilungsbreite groß.
[0019] Wie in Figur 3 dargestellt, verfügt das Fehlerstromschutzschalter-Modul FI über einen
Auslöser 1, sowie mindestens ein Kontaktpaar, bestehend aus einem festen Kontakt 5
und einem beweglichen Kontakt 4. Weiterhin ist im Allgemeinen eine Rückstelleinrichtung
vorgesehen, welche den Auslöser nach der Auslösung für die nächste Verwendung zurücksetzt.
[0020] Die erfindungsgemäße Rückstelleinrichtung besteht aus Auslösehebel 3, Rückstellhebel
6, Knebel 11, einer Freiauslösung mit einer Sperrklinke 17, Rückstellgelenk 9, sowie
dem in Figur 3 nicht dargestellten Koppelelement 20.
[0021] Im dargestellten Fall handelt es sich bei dem Auslöser 1 um einen Fehlerstromauslöser
, auch als Auslöserelais bezeichnet, welcher aus üblichen Fehlerstromschutzschaltern
bekannt ist. Die erfindungsgemäße Rückstelleinrichtung kann aber auch in Verbindung
mit anderen Auslösern verwendet werden, solange diese über einen Auslösestößel 2 verfügen.
Ebenso kann die Rückstelleinrichtung auch in anderen Schutzschaltgeräten eingesetzt
werden und ist nicht auf den Einsatz in einem Fehlerstromschutzschaltgerät eingeschränkt.
[0022] Im Fehlerfall, also beim Vorliegen eines unzulässig hohen Fehlerstroms, löst der
Auslöser 1 aus. Hierdurch wird der Auslösestößel 2 ausgefahren und betätigt einen
Auslösemechanismus, wie im Folgenden beschrieben. Wie in Figur 4A dargestellt, kontaktiert
der Auslösestößel 2 den Auslösehebel 3, dieser rotiert im Uhrzeigersinn um die Achse
13, welche eine gemeinsame Drehachse des Auslösehebels 3, des Sperrhebels 29 und des
beweglichen Kontakts 4 ist, wodurch sich die Rastnase 19 aus der in Figur 2 dargestellten
Verklinkung mit dem Rückstellhebel 6 löst.
[0023] Der Rückstellhebel 6 rotiert in der Folge unter Wirkung der Rückstellfeder 8 entgegen
dem Uhrzeigersinn um seine Drehachse 14 bis er mit dem beweglichen Kontakt 4 in Anschlag
kommt. Hierbei drückt ein am Rückstellhebel 6 angeordneter Anzeigeelement-Hebel 33
von unten gegen das Anzeigeelement 15. Die weitere Funktionsweise des Anzeigeelements
15 wird später beschrieben. Außerdem wirkt ein am Rückstellhebel 6 angebrachter Mitnehmer
18 auf ein Koppelelement 20. Das Koppelelement 20 überträgt direkt oder indirekt die
Bewegung des Rückstellhebels 6 über den Steg 22 des Sperrhebels 29 des beweglichen
Kontakts 4 auf die Sperrklinke 17, wodurch sich der bewegliche Kontakt 4, angetrieben
durch die Schaltfeder 7 im Uhrzeigersinn um die Drehachse 13 dreht und sich vom festen
Kontakt 5 trennt. Hierbei kommt der bewegliche Kontakt 4 in Berührung mit einem Ende
des Rückstellgelenk 9 und nimmt dieses in der Bewegung mit. Das Rückstellgelenk 9
wird dabei in Uhrzeigerrichtung um seine Drehachse 10 gedreht. Das andere Ende des
Rückstellgelenks kommt schon nach wenig Drehung in Berührung mit dem Auslösehebel
3, und drückt diesen entgegen dem Uhrzeigersinn zurück, bis die Ruhestellung leicht
überschritten ist. Der Auslösehebel 3 wirkt hierbei auf den Auslösestößel 2, welcher
in seine Ruhestellung zurückgedrückt wird.
[0024] Der Rückstellhebel 6 wird durch den beweglichen Kontakt 4 in Uhrzeigerrichtung um
seine Drehachse 14 gedreht, wobei die Endposition jenseits der Ruheposition ist. Dies
ermöglicht ein einfaches Wiedereinklinken. Außerdem wird hierdurch Energie in der
Rückstellfeder 8 gespeichert.
[0025] Vorzugsweise führen die hierbei wirkenden Kräfte zu einer elastischen Verformung
des Rückstellgelenks 9 und setzen den Auslösehebel 3 unter Spannung. Das Rückstellgelenk
9 dient somit auch als Energiespeicher für die beim Auslösen frei gesetzte Energie.
Diese Situation ist in Figur 4A dargestellt.
[0026] Vorzugsweise wird der Knebel 11 auf bekannte Weise von der Freiauslösung um seine
Drehachse 12 von der "Ein"-Position in die "Ausgelöst" Position gedreht, wie in Figur
4B dargestellt.
[0027] Als Folge des Bewegungsablaufs ist am Ende der Auslösung der Auslösestößel 2 wieder
in Ruheposition, der Auslösehebel 3 liegt zu diesem Zeitpunkt noch am Auslösestößel
2 an.
[0028] Vorzugsweise wird im Bewegungsablauf ein Anzeigeelement 15 derart verschoben, dass
es die erfolgte Auslösung anzeigt.
[0029] Um das Rücksetzen zu vervollständigen, muss zuletzt noch die Sperrklinke 17 der Freiauslösung
mittels des Knebel 11 in bekannter Weise zurück in die eingeschaltete Position gebracht
werden. Hierbei wird in bekannter Weise mittels des Knebels auch der bewegliche Kontakt
4 wieder geschlossen. Die auf den Knebel aufgebrachte Kraft wird dabei zumindest teilweise
in der Schaltfeder 7 gespeichert. Gleichzeitig bewirkt die Drehung des Knebels, dass
die Rastnase 19 des Auslösehebels 3 wieder in den Rückstellhebel 6 einrastet. Hierdurch
bleibt ein Teil der durch das Auslösen frei gesetzten Energie durch das Setzen der
Rastnase 19 zwischen Auslösehebel 3 und Rückstellhebel 6 in der Rückstellfeder 8 gespeichert.
Die im Rückstellgelenk 9 gespeicherte Energie unterstützt dabei die Rücksetzung, so
dass weniger Kraft auf den Knebel 11 aufgebracht werden muss.
[0030] Am Ende des Rücksetzvorgangs ist das Rückstellgelenk 9 durch einen Luftspalt vom
Auslösehebel 3 getrennt, welcher auch durch einen Luftspalt vom Auslösestößel getrennt
ist. Das Rückstellgelenk 9 ist in diesem Zustand frei von mechanischen Spannungen.
Dies entspricht dem in Figur 3 gezeigten, eingeschalteten Zustand.
[0031] Figur 5 zeigt eine Darstellung der bevorzugten Ausführungsform des Rückstellgelenks
9. Das Rückstellgelenk 9 ist in der Draufsicht S-förmig. Die verbreiterten Enden sorgen
für eine ausreichende Kraftübertragung vom beweglichen Kontakt 4 bzw. zum Auslösehebel
3. Gleichzeitig ermöglicht der ausgedünnte Mittelteil das Ineinandergreifen des Rückstellgelenks
9 mit dem beweglichen Kontakt 4. Die während dem Auslösevorgang auftretende elastische
Verformung des Rückstellgelenks gleicht außerdem Maßabweichungen der beteiligten Bauteile
aus.
[0032] Das Rückstellgelenk 9 kann aus jeglichem Material hergestellt werden, welches über
die notwendige Elastizität und Festigkeit verfügt. Insbesondere kann das Rückstellgelenk
9 aus Kunststoff gefertigt sein. Insbesondere wird ein Kunststoff verwendet, welcher
unter anhaltender Belastung nicht oder nur wenig fließt. Das Rückstellgelenk 9 kann
durch geeignete Verfahren gefertigt werden, insbesondere Spritzguß oder additive Fertigung.
[0033] Der Rückstellhebel 3 und der Auslösehebel 6 werden ebenfalls aus Kunststoff gefertigt,
bevorzugt aus hochfestem Kunststoff, insbesondere aus einem Kunststoff mit einem E-Modul
größer 3000 MPa und einer Zugfestigkeit > 100 MPa, weiter insbesondere mit einem E-Modul
von 3500 MPa und einer Zugfestigkeit 129 MPa. Der Rückstellhebel 3 und der Auslösehebel
6 können durch geeignete Verfahren gefertigt werden, insbesondere Spritzguß oder additive
Fertigung. In besonders bevorzugter Weise bewirkt das Koppelelement 20 zusätzlich
eine koordinierte Auslösung eines FI/LS - Kombigerätes.
[0034] FI/LS-Schalter oder auch RCBO (residual current breaker with overcurrent protection)
dienen dazu, einen oder mehrere elektrische Verbraucher vor Überstrom zu schützen
und außerdem den elektrischen Stromfluss zu unterbrechen, wenn ein unzulässig hoher
Fehlerstrom vorliegt. Bei einem FI/LS-Schalter oder FI/LS-Kombigerät handelt es sich
also um ein kombiniertes Gerät aus Leitungsschutzschalter (MCB) und Fehlerstromschutzschalter
(RCCB).
[0035] Im FI/LS-Kombigerät, befindet sich in einem Modul (LS -Modul) ein Leitungsschutzschalter,
während sich im zweiten Modul (FI-Modul) ein Fehlerstromschutzschalter befindet. Der
Leitungsschutzschalter, welcher in Fig. 6 abgebildet ist, beinhaltet üblicherweise
einen Schaltknebel 11, eine Freiauslösung mit einer Sperrklinke 17, einen thermischen
Auslöser 24, einen elektromagnetischen Kurzschlussstromauslöser 25 sowie eine Funkenlöschkammer
23 Zweckdienlich für den elektrischen Stromfluss und dessen Trennung sind hierbei
ein fester Kontakt 34, sowie ein beweglicher Kontakt 35 in diesem Modul angeordnet.
Außerdem befindet sich für das Lösen der Verklinkung ein Auslösemechanismus mit den
Komponenten Sperrhebel 30, Sperrklinke 17, Drahtbügel 47, sowie der Knebel 11 in diesem
Modul.
[0036] Der Fehlerstromschutzschalter beinhaltet einen Summenstromwandler 16, einen Fehlerstromauslöser
1 und die oben beschriebene Rückstelleinrichtung. Außerdem befindet sich für das Lösen
der Verklinkung ein Auslösemechanismus mit den Komponenten Sperrhebel 30, Sperrklinke
17, Drahtbügel 47, sowie optional ein Knebel 11, in diesem Modul. Beide Module verfügen
jeweils über einen Pol und sind über das oben genannte Koppelelement 20 miteinander
verbunden, welches für eine koordinierte Auslösung beider Pole sorgt. Die Lage des
Koppelelementes 20 im FI/LS-Kombigerät ist in Figur 8B dargestellt.
[0037] Zur Realisierung der zeitlichen Kontakttrennungsdifferenz sowie der Differenzstromerkennung
werden die innenliegenden Gehäuseteile mit Durchbrüchen für die stromführenden Leitungen
versehen. Außerdem werden die beiden Klinken zur Auslösung mit einem Mitnehmer derart
verbunden, dass nur im Auslösefall ein Abstand zwischen dem Kontaktpaar, das beim
Öffnen voreilt, und dem nacheilenden (N-) Kontaktpaar vorhanden ist.
[0038] Bei Auftreten eines Fehlerstroms misst ein Summenstromwandler 16 des Fehlerstromschutzschalter
ein Signal und löst mittels einem Steuersignal den Auslöser 1 aus. Hierdurch wird
der Auslösestößel 2 ausgefahren und betätigt einen Auslösemechanismus, wie im folgenden
beschrieben. Der Auslösestößel 2 kontaktiert den Auslösehebel 3, dieser rotiert im
Uhrzeigersinn um die Achse 13, welche eine gemeinsame Drehachse des Auslösehebels
3, des Sperrhebels 29 und des beweglichen Kontakts 4 ist, wodurch sich die Rastnase
19 aus der in Figur 4 dargestellten Verklinkung mit dem Rückstellhebel 6 löst. Der
Rückstellhebel 6 rotiert in der Folge unter Wirkung der Rückstellfeder 8 entgegen
dem Uhrzeigersinn bis er mit dem beweglichen Kontakt 4 in Anschlag kommt, um seine
Drehachse 14. Hierbei drückt ein am Rückstellhebel 6 angeordneter Anzeigeelement-Hebel
33 von unten gegen das Anzeigeelement 15. Die weitere Funktionsweise des Anzeigeelements
15 wird später beschrieben. Außerdem wirkt ein am Rückstellhebel 6 angebrachter Mitnehmer
18 auf das Koppelelement 20, wie in Figur 8A gezeigt. Das Koppelelement 20 überträgt
die Bewegung des Rückstellhebels 6 auf den Steg 32 des Sperrhebels 30 des beweglichen
Kontaktes 34 des LS-Moduls, wodurch sich der bewegliche Kontakt 34 im LS-Modul öffnet.
Der Steg 32 des Sperrhebels 30 des beweglichen Kontaktes sitzt in einer Aushöhlung
27 des Koppelelementes 20. Sobald die innere Wand der Aushöhlung 27 den Steg 32 des
Sperrhebels 30 berührt, wird die Bewegung auf den Steg 32 übertragen. Das Koppelelement
20 bleibt dann stehen. Der bewegliche Kontakt 34 des LS-Moduls öffnet sich. Ist diese
Bewegung angestoßen, bewegt sich der bewegliche Kontakt 34 weiter in Pfeilrichtung
(Figur 8A) bis der Steg 32 die gegenüberliegende Wand der Aushöhlung 27 erreicht,
wodurch das Koppelelement 20 erneut angestoßen wird, wieder in Pfeilrichtung. In der
Folge berührt auch die Innere Wand der Aushöhlung 26 des FI-Moduls den Steg 22 des
Sperrhebels 29 des dazugehörigen Kontakts 4, und auch der bewegliche Kontakt 4 wird
geöffnet.
[0039] Bei Auftreten eines Überstroms oder Kurzschlussstroms löst das LS-Modul aus und betätigt
einen Auslösemechanismus, wie im Folgenden beschrieben. Dabei wirkt als auslösendes
Element der thermische Auslöser 24 oder der elektromagnetischer Kurzschlussstromauslöser
25 direkt oder indirekt über den Steg 32 des Sperrhebels 30 des beweglichen Kontakts
34 auf das Koppelelement 20 ein. Das Koppelelement 20 überträgt, wie oben beschrieben,
die Bewegung des jeweiligen auslösenden Elements auf die Sperrklinke 17 der Freiauslösung
des LS-Moduls, wodurch sich der bewegliche Kontakt 34 im LS-Modul öffnet. Dabei dreht
sich die Sperrklinke 17 entgegen dem Uhrzeigersinn, wobei eine Beule 36 von unten
gegen das Anzeigeelement drückt. Die weitere Funktionsweise des Anzeigeelements 15
wird später beschrieben. Das Koppelelement 20 berührt in der Folge auch die innere
Wand der Aushöhlung 26 des FI-Moduls den Steg 22 des Sperrhebels 29 des dazugehörigen
Kontakts 4 des FI-Moduls, und auch der bewegliche Kontakt 4 wird geöffnet.
[0040] In jedem Fall öffnet sich der elektrische Pol im LS-Modul zuerst, wodurch auf eine
Funkenlöschkammer auf der Seite des FI-Moduls verzichtet werden kann. Die Verzögerung
zwischen dem Öffnen des elektrischen Pols im LS-Modul und dem Öffnen des elektrischen
Pols im FI-Modul ist über die genauen Abmessungen der Aushöhlungen des Koppelementes
20 und der Mitnehmer 22 und 32 einstellbar. In bevorzugter Weise beträgt die Verzögerung
zwischen 1-5ms, besonders bevorzugt 2ms.
[0041] Die Rücksetzung des Auslösers 1 im FI-Modul erfolgt mit der oben beschriebenen Rückstelleinrichtung.
Die Rücksetzung des elektromagnetischen Kurzschlussstromauslösers im LS-Modul erfolgt
vorzugsweise in bekannter Weise über eine Feder im elektromagnetischen Kurzschlussstromauslöser.
[0042] Das Koppelelement 20 ist in Fig. 7 dargestellt. Es ist angenähert trapezförmig und
verfügt auf beiden Seiten über zueinander lageversetzte auslösende Abschnitte. In
der Fig. 7 sind diese Abschnitte als Aushöhlungen 26, 27 ausgeführt, in welche Bauteile
des Auslösemechanismus, in diesem Fall die Stege 22, 32 eingreifen. Zum platzsparenden
Einbau in das FI/LS-Kombigerät ist das Koppelelement 20 an beiden Enden ausgedünnt.
Das Koppelelement 20 verfügt über eine kreisförmige Öffnung 28, welche einerseits
der Befestigung des Koppelelements 20 am Gehäuse dient und andererseits als Drehlager
dient. Das Koppelelement 20 dreht sich um die gemeinsame Drehachse 13 der beweglichen
Kontakte 4, 34 und des Auslösehebels 3.
[0043] Aufgrund der Ausgestaltung des Koppelelementes 20 mit zueinander lageversetzten auslösenden
Abschnitten wird grundsätzlich im Auslösefall zuerst die Verklinkung in einem definierten
Modul gelöst und somit die Kontakttrennung in einem definierten Pol vollzogen. Die
Öffnungsbewegung des entsprechenden Kontaktes löst wiederum den entsprechenden weiteren
Pol wegversetzt aus, somit ist kein oder ein nur noch relativ geringer Stromfluss
mehr vorhanden, wenn das zweite Kontaktpaar öffnet. Beide angesprochenen Kontaktmechanismen
nehmen jeweils nur den Raum in einem Gehäuseelement (also weniger als 1 TE) in Anspruch.
Somit ergeben sich für ein zweipoliges Gerät (1 +N) zwei Teilungseinheiten Gesamtbreite.
[0044] Das Koppelelement 20 ist bevorzugt ein Formteil. Das Koppelelement 20 ist bevorzugt
aus Kunststoff, insbesondere aus hochfestem Kunststoff gefertigt.
[0045] Fig 9A zeigt eine Draufsicht auf das Anzeigeelement 15. In Fig 9B ist eine Seitenansicht
des Anzeigeelementes 15 dargestellt. Auf der Oberseite des Anzeigeelementes 15 befindet
sich eine Anzeigefläche 41, welche nach der Auslösung durch das Fenster 38 im Gehäuse
31 sichtbar ist. Sichtbar ist außerdem eine Feder 39 des Anzeigeelementes 15. Das
Anzeigeelement 15 ist derartig im Gehäuse eingebaut, dass es mit einer Verankerung
45 auf beiden Seiten in einer gehäuseseitigen Verankerung 44 verankert ist. An seinem
gegenüberliegenden Ende liegt das Anzeigeelement 15 mit seiner knebelseitigen Kante
37 auf einem zweistufigen, am Gehäuse angeformten Stufenelement 32 auf. Beim Rücksetzen
oder Einschalten des Schutzschaltgerätes wird ein an der Unterseite des Anzeigeelementes
15 angebrachter Finger 40 durch die Sperrklinke 17 derart verschoben, dass die Feder
39 komprimiert wird. Dadurch bewegt sich Anzeigefläche 41 vom Knebel 11 weg und somit
aus dem im Fenster 38 sichtbaren Bereich. Bei ausreichender Komprimierung der Feder
39 fällt die knebelseitige Kante 37 von der oberen Stufe 42 auf die untere Stufe 43
des zweistufigen Stufenelementes 32 herunter. Hier bleibt das Anzeigeelement bis zur
Auslösung. Beim Auslösevorgang wird, je nachdem welcher Pol zuerst ausgelöst wird,
das jeweilige Anzeigeelement einem Drehmoment ausgesetzt, wodurch es von der unteren
Stufe 43 nach oben gedrückt wird, bis die untere Kante des Anzeigeelementes 15 die
Höhe der oberen Stufe 42 erreicht. Die Feder 39 entspannt sich nun und die knebelseitige
Kante 37 bewegt sich in Richtung des Knebels 11. Das Anzeigeelement 15 liegt dann
fest auf der oberen Stufe 42, wie in Figur 10A und 10B gezeigt, bis es durch eine
erneute Rücksetzung wieder zur unteren Stufe 43 bewegt wird. In dieser Stellung ist
die Anzeigefläche 41 durch das Fenster 38 sichtbar. Im FI-Modul wird das Drehmoment
durch den Anzeigeelement-Hebel 33 aufgebracht, welcher von unten gegen den Uhrzeigersinn
auf das Anzeigeelement 15 drückt. Im LS-Modul drückt die Beule 36 der Sperrklinke
17 während der Auslösung ebenfalls von unten gegen das Anzeigeelement 15 und bringt
so das Drehmoment auf. Um zu verhindern, dass die Sperrklinke des FI-Moduls das Anzeigeelement
des FI-Moduls bei Auslösung durch das LS-Modul verschiebt, ist das Anzeigeelement
im FI-Modul etwas höher angeordnet. Hierdurch kann die Beule 36 bei der Drehung der
Sperrklinke 17 im FI-Modul nicht mit dem Anzeigeelement 15 in Kontakt kommen und es
kann zuverlässig unterschieden werden, welches der beiden Module ausgelöst hat. Bei
manuellem Ausschalten durch Betätigung des Knebels 11 wird keines der beiden Anzeigeelemente
15 verschoben.
[0046] Die Erfindung ist natürlich nicht auf die beschriebenen und in den beigefügten Zeichnungen
dargestellten Ausführungsformen begrenzt. Modifikationen bleiben möglich, insbesondere
vom Gesichtspunkt der Beschaffenheit der verschiedenen Elemente oder durch Substitution
von technischen Äquivalenten, ohne dabei den Schutzbereich der Erfindung, welcher
durch die Schutzansprüche definiert ist, zu verlassen.
Bezugszeichen:
[0047]
| 1 - |
Auslöser / Fehlerstromauslöser |
23 - |
Funkenlöschkammer |
| 2 - |
Auslösestößel |
24 - |
Bimetallauslöser |
| 3- |
Auslösehebel |
25 - |
elektromagnetischer Auslöser |
| 4, 34- |
beweglicher Kontakt |
26, 27 |
- Aushöhlung des Koppelements |
| 5, 35 |
- fester Kontakt |
28 - |
Öffnung |
| 6 - |
Rückstellhebel |
29, 30 |
- Sperrhebel |
| 7 - |
Schaltfeder |
31- |
Gehäuse |
| 8 - |
Rückstellfeder |
33 - |
Anzeigeelement-Hebel |
| 9 - |
Rückstellgelenk |
36- |
Beule |
| 10 - |
Drehachse des Rückstellgelenks |
37- |
Kante |
| 11 - |
Knebel |
38 - |
Anzeigefenster |
| 12 - |
Drehachse des Knebels |
39 - |
Feder des Anzeigeelementes |
| 13 - |
Drehachse des beweglichen Kontakts |
40 - |
Finger des Anzeigeelementes |
| 14 - |
Drehachse des Rückstellhebels |
41 - |
Anzeigefläche |
| 15 - |
Anzeigeelement |
42 - |
obere Stufe |
| 16 - |
Summenstromwandler |
43- |
untere Stufe |
| 17 - |
Sperrklinke der Freiauslösung |
44- |
Gehäuseseitige Verankerung |
| 18 - |
Mitnehmer |
45 |
Verankerung des Anzeigeelementes |
| 19 - |
Rastnase |
46 - |
Stufenelement |
| 20 - |
Koppelelement |
47- |
Drahtbügel |
| 21 - |
Taste zum Auslösen eines Tests |
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| 22, 32 |
- Steg des Sperrhebels |
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1. Koppelelement (20) zum mechanischen Koppeln der Pole eines mehrpoligen Schutzschaltgerätes,
dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelelement (20) Abschnitte enthält, welche ein Öffnen der Kontakte (4, 5,
34, 35) der Kontaktpaare des mehrpoligen Schutzschaltgerätes bewirken können, wobei
je ein Abschnitt einem Kontaktpaar zugeordnet ist und wobei die Abschnitte zueinander
lageversetzt sind.
2. Koppelelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelelement (20) einstückig, insbesondere durch Spitzguss oder durch 3D-Druck
gefertigt ist.
3. Koppelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelelement (20) aus Kunststoff, insbesondere aus einem Thermoplast gefertigt
ist.
4. Koppelelement nach einem der Ansprüche 1- 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschnitte, welche das Öffnen der Kontakte (4, 5, 34, 35) eines Kontaktpaares
der Pole des mehrpoligen Schutzschaltgerätes bewirken könne, Aushöhlungen (26,27)
in Wänden des Koppelelementes (20) sind, die Eingriffsmöglichkeiten für Bauteile des
Auslösemechanismus, insbesondere für Stege (22,32) eines Sperrhebels (29,30), ausbilden.
5. Rückstelleinrichtung zum Zurücksetzen eines Auslösestößels (2) eines Auslösers (1)
in einem Schutzschaltgerät, wobei
der Auslösestößel (2) eine eingefahrene Ruhestellung und eine ausgefahrene Auslösestellung
aufweist,
einen beweglichen Kontakt (4),
einen festen Kontakt (5),
einen Rückstellhebel (6) , welcher über eine ausgelöste Stellung und eine Ruhestellung
verfügt,
ein Koppelelement( 20), insbesondere nach einem der Ansprüche 1-4,
einen Auslösehebel (3), welcher über eine ausgelöste Stellung und eine Ruhestellung
verfügt und ein Rückstellgelenk (9) , welches über eine ausgelöste Stellung und eine
Ruhestellung verfügt,
wobei der Auslösehebel (3) über eine Rastnase (19) verfügt, welche mit dem Rückstellhebel
(6) verklinkt ist,
und wobei der Auslöser (1) dazu eingerichtet ist, eine Trennung des beweglichen Kontakts
(4) vom festen Kontakt (5) zu bewirken, indem der Auslösestößel (2) auf den Auslösehebel
(3) wirkt und hierdurch die Verklinkung gelöst wird,
wobei das Koppelelement (20) dazu eingerichtet ist, durch das Lösen der Verklinkung
den beweglichen Kontakt (4) vom festen Kontakt (5) wegzubewegen, wobei der bewegliche
Kontakt (4) das Rückstellgelenk (9) mechanisch kontaktiert und in der Bewegung mitnimmt,
wobei das Rückstellgelenk (9) den Auslösehebel (3) unter mechanischer Spannung setzt
und hierdurch den Auslösestößel (2) und den Auslösehebel wieder in die Ruhestellung
zurückführt.
6. Rückstelleinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastnase (19) durch Betätigung eines Knebels (11) mit dem Rückstellhebel (6)
verklinkt wird.
7. Rückstelleinrichtung nach einem der Ansprüche 5 - 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslösehebel (3) in der Ruhestellung keinen mechanischen Kontakt mit dem Auslösestößel
(2) und/oder dem Rückstellgelenk (9) hat.
8. Rückstelleinrichtung nach einem der Ansprüche 5 - 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückstellgelenk (9) S-förmig ist und/oder das Rückstellgelenk (9) elastisch verformbar
ist, insbesondere beim Auslösen durch den beweglichen Kontakt (4) elastisch verformbar
ist, weiter insbesondere, dass die in der elastischen Verformung des Rückstellgelenks
(9) gespeicherte Energie zum Schließen des beweglichen Kontaktes (4) verwendet wird.
9. Rückstelleinrichtung nach einem der Ansprüche 5 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Rückstellgelenk (9) aus Kunststoff gefertigt ist, insbesondere einem Kunststoff
welcher unter anhaltender Belastung nicht oder nur wenig fließt, insbesondere durch
3D-Druck oder Spritzguss.
10. Rückstelleinrichtung nach einem der Ansprüche 5 - 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anzeigeelement (15) vorhanden ist, welches eine erfolgte Auslösung anzeigt.
11. Rückstelleinrichtung nach einem der Ansprüche 5 - 10, wobei die Breite der Rückstelleinrichtung
zwischen einer halben und etwas weniger als einer ganzen Teilungsbreite beträgt.
12. Fehlerstromschutzschaltgerät, enthaltend einen Summenstromwandler und einen Fehlerstromauslöser
sowie eine Rückstelleinrichtung nach Ansprüchen 5- 11, insbesondere wobei das Fehlerstromschutzschaltgerät
eine Teilungseinheit (18mm) breit ist.
13. FI/LS-Kombigerät bestehend aus mindestens zwei Modulen, welche über ein Koppelelement
(20) nach einem der Ansprüche 1-4 miteinander gekoppelt sind, und wobei ein FI-Modul
einen Summenstromwandler (16) und einen Fehlerstromauslöser (1) sowie eine Rückstelleinrichtung
nach Ansprüchen 5 - 11 enthält, und wobei mindestens ein LS-Modul einen Knebel (11)
, eine Freiauslösung (17), einen thermischen Auslöser (24), einen elektromagnetischen
Kurzschlussstromauslöser (25) sowie eine Funkenlöschkammer (23) enthält.
14. FI/LS-Kombigerät nach Anspruch 13, wobei das Koppelelement (20) dazu eingerichtet
ist, die Auslösebewegung eines Moduls auf ein anderes Modul zu übertragen, und wobei
das Koppelelement (20) dazu eingerichtet, dass die Kontakte des Kontaktpaars des LS-Moduls
zuerst öffnen, insbesondere wobei die Kontakte des Kontaktpaars des FI-Moduls zwischen
1 und 5 ms nach den Kontakten des LS-Moduls öffnen, insbesondere wobei die Kontakte
des FI-Moduls 2 ms nach den Kontakten des LS-Moduls öffnen.
15. FI/LS-Kombigerät nach einem der Ansprüche 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass beide Module jeweils ein Gehäuse aufweisen und dass beide Gehäuse in ihren äußeren
Abmessungen gleich sind, insbesondere, dass beide Module eine Teilungseinheit (18
mm) breit sind.