[0001] Die Erfindung betrifft eine Palette für eine Etikettiermaschine sowie ein elastisches
Oberflächenelement für eine solche Palette, ein Verfahren zum Aufbringen und Auswechseln
eines Oberflächenelements gemäß den Oberbegriffen der Ansprüche 1, 11 und 14.
[0002] Etikettiermaschinen werden in der Industrie verwendet, um kontinuierlich und mit
hoher Leistung Etiketten auf fortlaufend zugeführte Artikel, Behälter bzw. Gebinde
von Behältern aufzubringen. Etikettiermaschinen umfassen dabei mehrere, insbesondere
auf einem Palettenkarussell umlaufend angeordnete Paletten. In bekannter Weise nehmen
die Paletten bei ihrem Umlauf ein Etikett aus einer Etikettenabgabestation auf. Die
Etiketten können dann auf die jeweiligen Behälter übertragen werden. Es ist bereits
bekannt, auf eine Anlagefläche der Palette einen elastischen Werkstoff aufzubringen.
Das elastische Material wird in der Regel verklebt oder die beiden Bauteile werden
miteinander vulkanisiert. Die elastische Verschleißschicht dient dazu, die Etiketten
sanfter auf die Behälteroberflächen aufzubringen.
[0003] In der Regel verschleißt bei längerem Gebrauch die weiche und elastische Schicht.
Da der Werkstoff jedoch untrennbar mit dem festen Trägermaterial, d. h. der Palette,
verbunden ist, muss das komplette Verbundteil ersetzt werden, was zu hohen Wartungskosten
führt.
[0004] Hiervon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Palette
und ein entsprechenden Verfahren bereitzustellen, die ermöglichen, den Wartungsaufwand
und die Wartungskosten wesentlich zu reduzieren.
[0005] Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 14 gelöst.
[0006] Gemäß der vorliegenden Erfindung weist eine Palette für eine Etikettiermaschine einen
festen Trägerkörper auf sowie ein elastisches Oberflächenelement, das auf eine Anlagefläche
des Trägerkörpers aufbringbar ist. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist nun die Palette,
d.h. insbesondere eine Anlagefläche des Trägerkörpers, derart ausgebildet, dass das
elastische Oberflächenelement austauschbar ist, zum Beispiel von Hand, insbesondere
werkzeuglos. Unter Anlagefläche des festen Trägerkörpers versteht man die Fläche,
die zu dem zu palettieren Behälter gewandt ist, und über die eine Kraft zum Übertragen
des Etiketts ausgeübt wird. Das bedeutet, dass das elastische Oberflächenelement auf
die Anlagefläche der Palette aufgebracht werden kann und von Hand, bei Verschleiß,
auf einfache Art und Weise wieder abgenommen werden kann. Dies ermöglicht, dass bei
Verschleiß das elastische Oberflächenelement einfach ausgetauscht werden kann, ohne
dass die gesamte Palette ersetzt werden muss. Somit dient das elastische Oberflächenelement
nicht nur dazu, eine weichere Kontaktfläche zu realisieren, sondern hat darüber hinaus
die Funktion eines auswechselbaren Verschleißelements. Die Palette wird darüber hinaus
durch das elastische Oberflächenelement wirksam geschützt.
[0007] Zum befestigen, insbesondere werkzeuglosen Befestigen können diverse Mechanismen
verwendet werden, wie beispielsweise eine Clipeinrichtung zum Aufclippen des elastischen
Oberflächenelements an der Palette, ein Klettverschlussmechanismus, ein Druckknopfmechanismus,
etc.
[0008] Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist wesentlich, dass der Trägerkörper eine
erste Verbindungseinrichtung mit einer ersten Oberflächenkontur aufweist und entsprechend
das elastische Oberflächenelement eine zweite Verbindungseinrichtung mit einer zweiten
Oberflächenkontur aufweist, wobei die jeweiligen Oberflächenkonturen so ausgebildet
sind, dass sie, wenn sie aufeinandergedrückt werden, ineinander eingreifen, wodurch
das elastische Oberflächenelement am Trägerkörper befestigt ist. Vorteilhafterweise
können dann die erste und zweite Verbindungseinrichtung durch Aufwenden einer Kraft
auseinander gezogen werden, ohne dass ein besonderes Werkzeug notwendig ist.
[0009] Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist die erste Verbindungseinrichtung
eine Vielzahl von Vorsprüngen auf und die zweite Verbindungseinrichtung eine Vielzahl
von entsprechenden Öffnungen, wobei im verbundenen Zustand die Vorsprünge in den Öffnungen
liegen. Vorzugsweise sind die Vorsprünge an der Anlagefläche angeordnet, und sind
insbesondere gleichmäßig über die Anlagefläche verteilt.
[0010] Eine entsprechende Ausführungsform kann besonders einfach gefertigt werden, da der
feste Träger auf einfache Art und Weise so gefertigt werden kann, dass er die entsprechende
Verbindungsgeometrie aufweist - zum Beispiel durch generative Fertigung oder Spritzguss
- und die Gegenkontur dem elastischen Oberflächenelement auf einfache Art und Weise
z. B. durch kleine Bohrungen gebildet werden kann.
[0011] Vorteilhafterweise weisen die Vorsprünge zumindest in einem Bereich einen Durchmesser
auf, der größer als der Durchmesser der jeweiligen Öffnung im elastischen Oberflächenelement
ist. Dadurch, dass das Oberflächenelement elastisch ist können dann die Vorsprünge
in die Öffnungen eingeführt werden, wobei es sich das Material des Oberflächenelements
um die Kontur des Vorsprungs anlegt und so am Trägerkörper gehalten wird.
[0012] Die Vorsprünge weisen vorzugsweise eine Geometrie mit Widerhakeneffekt auf. Somit
können bei Aufeinanderdrücken die Konturen ineinander verhaken und bleiben aneinander
haften. Dies ist, wie bereits erwähnt, insbesondere deswegen möglich, da das Oberflächenelement
elastisch ist und die eingeführten Vorsprünge gut halten kann. Bei Aufbringen einer
Kraft, die von der Anlagefläche der Palette weg weist, können Palette und Oberflächenelement
auch auf einfache Art und Weise wieder auseinander gezogen werden.
[0013] Eine Widerhakenstruktur kann beispielsweise derart realisiert werden, indem die Vorsprünge
einen ersten Bereich aufweisen, der einen größeren Durchmesser aufweist als ein in
Richtung Oberfläche des Trägerkörpers betrachtet darunter liegender zweite Bereich.
Wird der Vorsprung in die Öffnung eingeschoben, weicht zunächst das elastische Material
zur Seite und umschließt dann wieder den Vorsprung, wobei der erste Bereich mit dem
größeren Durchmesser in der Art eines Widerhakens wirken kann.
[0014] Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist der erste Bereich eine konischen Außenkontur
auf, wobei der Durchmesser nach außen, d. h. von der Anlagefläche des Trägerkörpers
weg, abnimmt. Eine entsprechende Ausführung ermöglicht ein einfaches Einführen des
Vorsprungs in die Öffnung.
[0015] Gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel erstreckt sich die Öffnung kanalartig durch
das gesamte elastische Oberflächenelement hindurch. Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel
der Palette erstrecken sich auch Kanäle durch die Vorsprünge hindurch. Es ist dann
besonders vorteilhaft, dass in verbundenem Zustand die Kanäle der Vorsprünge in die
Öffnungen des Oberflächenelements münden, wobei die Palette eine Leitungseinrichtung
umfasst, die mit den Kanälen derart verbunden ist, dass Gas, insbesondere Luft, über
die Öffnungen durch die Kanäle angesaugt oder abgeblasen werden kann. Somit kann die
Palette die Etiketten in wirksamer Art und Weise ansaugen und auch abgeben. Somit
kann ein aktiver Greifer mit elastischer Verschleißschicht erzeugt werden.
[0016] Der Trägerkörper ist aus einem festen Material gebildet, beispielsweise einem Kunststoff,
insbesondere faserverstärktem Kunststoff, Polyamid, Acrylbutadienstyrol oder einem
Metall, zum Beispiel Aluminium, Edelstahl, Titan, Magnesium ... Da die Palette selbst
bei Verschleiß nicht ausgetauscht werden muss, ist es möglich, auch höherwertige,
verschleißfeste Materialien einzusetzen, was die Lebensdauer der Vorrichtung noch
weiter erhöht.
[0017] Die Erfindung betrifft auch das austauschbare Oberflächenelement für eine Palette
einer Etikettiermaschine nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei das elastische
Oberflächenelement derart ausgebildet ist, dass es insbesondere werkzeuglos auf die
Anlagefläche des Trägerkörpers der Palette anbringbar und austauschbar ist. Entsprechende
elastische Oberflächenelemente können also auf einfache Art und Weise nachgeliefert
werden und kostengünstig an bestimmte Anforderungen, wie beispielsweise unterschiedliche
Härte bzw. Elastizität, angepasst werden.
[0018] Das Oberflächenelement kann aus einem Material aus mindestens einem der folgenden
Materialien gebildet sein: Gummi, Schaumstoff, insbesondere Ethylen-Propylen-DienKautschuk,
Silikon. Vorteilhafterweise weist das Oberflächenelement eine Shore-Härte von 4 bis
80 Shore A (DIN 53505) auf. Gemäß der Erfindung können somit unterschiedliche Oberflächenelemente
zum Beispiel aus unterschiedlichen Materialien und/oder mit unterschiedlichen Härten
und/oder mit unterschiedlichen Abmessungen gefertigt und an den jeweiligen Prozess,
z. B. an unterschiedliche Behälter, angepasst und ausgewählt werden, ohne dass der
Austausch einer gesamten Palette notwendig ist.
[0019] Ein erfindungsgemäßes Verfahren zum Aufbringen und Auswechseln eines elastischen
Oberflächenelements einer Palette nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 12 umfasst
folgende Schritte
- Bereitstellen einer Palette
- Aufbringen des elastischen flächigen Oberflächenelements auf die Anlagefläche des
festen Trägerkörpers
- Andrücken des Oberflächenelements auf die Anlagefläche des festen Trägerkörpers,
- Verwenden der Palette zum Etikettieren in einer Etikettiermaschine,
- Abziehen des Oberflächenelements vom Trägerkörper bei Verschleiß oder geänderten Anforderungen
an das Oberflächenelement,
- Aufbringen eines neuen Oberflächenelements auf die Anlagefläche des festen Trägerkörpers.
[0020] Das bedeutet, dass auf einfache Art und Weise, wenn ein neues Oberflächenelement
notwendig ist, beispielsweise bei Verschleiß oder bei geänderten Anforderungen, insbesondere
bezüglich der Härte, Elastizität, Abmessung (Fläche und oder Tiefe) das Oberflächenelement
einfach ausgetauscht werden kann. Das Austauschen kann in einfacher Weise von Hand
ohne Werkzeug erfolgen. So müssen nicht die gesamten Paletten demontiert und ausgetauscht
werden, was, wie zuvor beschrieben, zu erheblichen Vorteilen führt.
[0021] Die Erfindung betrifft eine Etikettiermaschine mit mindestens einer, insbesondere
auf einem Palettenkarussell umlaufenden angeordneten Palette, die nach mindestens
einem der Ansprüche 1 bis 13 ausgebildet ist.
[0022] Die Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme folgender Figuren näher erläutert.
- Fig. 1
- zeigt schematisch eine Draufsicht einer Etikettiermaschine gemäß der vorliegenden
Erfindung.
- Fig. 2
- zeigt grob schematisch in perspektivischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel einer
Palette gemäß der vorliegenden Erfindung.
- Fig. 3A
- zeigt das in Fig. 2 gezeigte Ausführungsbeispiel aus einer anderen Perspektive.
- Fig. 3B
- zeigt eine Vergrößerung eines Ausschnitts der Fig. 3A.
- Fig. 4
- zeigt grob schematisch einen Längsschnitt durch einen Teil einer Palette, wie sie
in den Fig. 2 und 3 dargestellt ist.
- Fig. 5
- zeigt grob schematisch einen Längsschnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel gemäß
der vorliegenden Erfindung.
[0023] Figur 1 zeigt grob schematisch eine Etikettiermaschine mit einer Transporteinrichtung
14, entlang derer die zu etikettierenden Behälter 13 oder Gebinde auf einer Vielzahl
drehbar gelagerten Halterungen (nicht dargestellt) transportiert werden. Die Etikettiermaschine
weist ferner ein Palettenkarussell 15 auf mit mehreren umlaufenden Paletten 1. Die
Paletten können beispielsweise auch schwenkbar um ihre jeweils eigene, exzentrisch
gelagerte Schwenksachse gelagert sein. Die Paletten 1 weisen auf ihrer nach außen
weisenden Seite eine Anlagefläche 12 auf, welche groß genug ausgebildet sein kann,
dass sie eine Vielzahl unterschiedlicher Etikettenformate akkomodieren kann.
[0024] Wie aus Fig. 1 hervorgeht, wird die zunächst unbeladene Palette 1 während ihres Umlaufs
um die Drehachse A des Palettenkarussells 15 an einem an der Peripherie des Palettenkarussells
angeordneten Etikettenspeichers 17 vorbei geführt, wo die Palette ein Etikett aufnehmen
kann. Ist die Palette als Vakuumpalette ausgebildet, kann die Übernahme auch ohne
vorausgehende Beleimung stattfinden. In Transportrichtung nach dem Etikettiermagazin
17 ist eine Einrichtung zum Aufbringen von Leim vorgesehen, beispielsweise in Form
eines Leimjets. Die beleimten Etiketten können dann unmittelbar von den Paletten auf
die an einer Etikettierposition 20 vorgeführten Behälter 13 aufgesetzt und durch Drehbewegung
des Karussells 15 mit den Paletten auf die Behälter abgewickelt werden.
[0025] Im Nachlauf zur Etikettierposition 20 kann eine weitere statische Palette 1 vorgesehen
sein, um das auf dem Behälter 13 aufgesetzte Etikett 18 vollständig aufzubringen und
anzudrücken. Die mit dem Etikett 18 versehenen Behälter 13 können anschließend an
eine nachfolgende Behandlungsstation übergeben werden, wobei beispielsweise auch noch
eine weitere Andrückeinheit 21 im Nachlauf an die Etikettiermaschine vorgesehen sein
kann.
[0026] Die Paletten 1 zum Aufbringen der Etiketten 18 sind gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel,
wie in den Fig. 2 bis 5 dargestellt, ausgebildet.
[0027] Fig. 2 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Palette gemäß der vorliegenden
Erfindung, wie sie beispielsweise an dem Palettenkarussell 15 der Fig. 1, angeordnet
sind. Die Palette 1 weist dabei einen festen Trägerkörper 2 auf, der zum Beispiel
um die Achse B drehbar gelagert sein kann. Der Trägerkörper 2 weist an seiner nach
außen gewandten Seite, d. h., der den Behältern 13 zugewandten Seite eine Anlagefläche
12 auf. Diese Fläche ist groß genug ausgebildet, um an eine Vielzahl unterschiedlicher
Etikettenformate angepasst zu werden. Die Anlagefläche liegt beispielsweise in einem
Bereich von 4. bis 400 cm
2. Die Anlagefläche 12 ist vorzugsweise gekrümmt, derart, dass die Etiketten sanft
auf die Behälter 13 abgerollt werden können. Das Material der festen Trägerkörper
ist beispielsweise mindestens ein Material aus der folgenden Gruppe: Aluminium, Kunststoff,
insbesondere faserverstärktem Kunststoff, Polyamid, Acrylbutadienstyrol, Edelstahl,
Titan, Magnesium.
[0028] Die Palette 1 umfasst weiter ein elastisches Oberflächenelement 3, wie insbesondere
aus Fig. 2 hervorgeht, das insbesondere werkzeuglos auf den Trägerkörper 2 aufgebracht
werden kann. Das elastische Oberflächenelement ist beispielsweise aus Gummi, Schwamm
oder Silikon gebildet. In diesem Ausführungsbeispiel entspricht die Fläche des Oberflächenelements
3 im Wesentlichen der Anlagefläche 12 des Trägerkörpers 2. Bei kleineren Etiketten
kann jedoch die dem Trägerkörper 3 zugewandte Fläche des Oberflächenelements 3 auch
kleiner ausgebildet sein. Der Trägerkörper 2 weist eine erste Verbindungseinrichtung
4 auf (siehe beispielsweise Fig. 3 und 4) mit einer ersten Oberflächenkontur. Das
Oberflächenelement 3 weist eine zweite Verbindungseinrichtung 5 mit einer zweiten
Oberflächenkontur auf, wobei die jeweiligen Oberflächenkonturen derart ausgebildet
sind, dass sie, wenn sie aufeinander gedrückt werden, ineinander eingreifen, wodurch
das elastische Oberflächenelement 3 am Trägerkörper 2 befestigt ist. Da der Trägerkörper
2 aus einem festen Material gebildet ist, kann die Oberflächenkontur einfach durch
generative Fertigung oder Spritzguss hergestellt werden. Bei den in den Fig. 2 bis
5 gezeigten Ausführungsbeispielen weist die Verbindungseinrichtung 4 des Trägerkörpers
2 mehrere gleichmäßig über die Anlagefläche 12 verteilte Vorsprünge 6 auf (siehe z.
B. Fig. 3B). Das elastische Oberflächenelement weist eine Oberflächenkontur auf, die
mehrere gleichmäßig verteilte Öffnungen 7 aufweist, wobei im zusammengesetzten Zustand
die Vorsprünge 6 in den Öffnungen 7 zu liegen kommen.
[0029] Die Tiefe d des Trägerkörpers liegt in einem Bereich von 3. bis 50 mm. Die Tiefe
p des elastischen Oberflächenelements 3 liegt in einem Bereich von 3 bis 50 mm.
[0030] Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weisen die Vorsprünge 6 eine Geometrie
mit Widerhakeneffekt auf. In diesem Ausführungsbeispiel ist beispielsweise der von
der Anlagefläche 12 abgewandte Bereich des Vorsprungs 6 konisch ausgebildet, d. h.,
dass hier der von der Anlagefläche 12 abgewandte Bereich einen kleineren Durchmesser
aufweist als der der Anlagefläche 12 zugewandte Bereich des Konus. Dieser erste Bereich
8a des Vorsprungs 6 weist am Ende des Konus einen größeren Durchmesser auf als der
daran angrenzende Abschnitt 8b des Vorsprungs 6 (siehe Fig. 3B und 4). Allgemein gilt,
dass der Durchmesser der Öffnung 7 zumindest stellenweise kleiner ist als der größte
Durchmesser des Vorsprungs 6, der in der Öffnung zu liegen kommt.
[0031] In diesem Ausführungsbeispiel kann durch den konischen Endbereich des Vorsprungs
6 der Vorsprung leicht in die Öffnung 7 eingeführt werden. Dadurch, dass das Material
des elastischen Oberflächenelements 3 elastisch ist, legt sich das Material um die
Außenkontur des Vorsprungs, derart an, dass das Oberflächenelement 3 sicher am Trägerkörper
2 befestigt ist. Die Verbindungseinrichtung an dem Oberflächenelement 3, insbesondere
die Öffnungen 7, sind derart angeordnet, dass sie mit den entsprechenden Einrichtungen
auf der Anlagefläche 12 des Trägerkörpers 2 zusammenwirken können und somit das Oberflächenelement
3 auf einfache Art und Weise einfach auf den Trägerkörper 2 aufgedrückt werden kann.
[0032] Das Oberflächenelement 3 kann dabei an jeweiligen Prozess angepasst werden und eine
entsprechende Größe (Fläche), Tiefe p sowie eine entsprechende Härte (z. B. Shore-Härte
in einem Bereich von 4 bis 80) aufweisen. Das elastische Oberflächenelement 3 dient
auch als austauschbares Verschleißelement. Ist das Oberflächenelement 3 verschlissen,
oder wird der Prozess auf andere Behälter umgestellt, kann das Oberflächenelement
3 auf einfache Art und Weise zum Beispiel werkzeuglos von dem Trägerkörper 2 entfernt
werden, ohne dass die gesamte Palette 1 ausgetauscht werden muss. Gemäß der vorliegenden
Erfindung kann das Oberflächenelement 3 ausschließlich von Hand oder mit einem Hilfsmittel,
wie beispielsweise einer Zange, entfernt werden, indem eine Kraft, die von der Anlagefläche
12 des Trägerkörpers 2 weg weist, ausgeübt wird. So kann ein Bediener beispielsweise
das Oberflächenelement 3 in einem Eck- oder Randbereich greifen und auf einfache Art
und Weise von dem Trägerkörper 2 abziehen.
[0033] Dabei werden die Vorsprünge 6 des Trägerkörpers 2 aus den Öffnungen 7 herausgezogen.
Da das Oberflächenelement 3 elastisch ausgebildet ist, kann das Oberflächenelement
über die Widerhakengeometrie der Vorsprünge vom Trägerkörper 2 weggezogen werden,
weil das den Vorsprung 6 umgebende Material nachgibt und zurückweicht. Fig. 4 zeigt
einen Ausschnitt eines Längsschnitts durch eine Palette gemäß einer Standardausführung.
[0034] Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel gemäß der vorliegenden Erfindung, das
im Wesentlichen dem vorhergehenden Ausführungsbeispiel entspricht, wobei hier jedoch
Kanäle 9 in den Vorsprüngen 6 ausgebildet sind, die in die Öffnungen 7 des Oberflächenelements
3 münden, derart, dass über die Öffnungen 7 ein Gas, insbesondere Luft, nach außen
ausgestoßen oder von außen ansaugt werden kann. Dazu verfügt die Palette über eine
Leitungseinrichtung 11, über die beispielsweise Luft in die Öffnungen 9 eingeblasen
oder ansaugt werden kann. Somit kann ein aktiver Greifer für die Etiketten realisiert
werden.
[0035] Die Oberflächenelemente 3 können als Verbrauchsmaterialien nachgeliefert werden und
an unterschiedliche Bedingungen angepasst werden. Somit kann ein System realisiert
werden, das für einen Trägerkörpertyp verschiedene Oberflächenelemente 3 zur Verfügung
stellt, wobei sich die Oberflächenelemente 3 in Material, Härte, Elastizität, Größe
der Fläche und Tiefe p unterscheiden können.
[0036] Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird zu Beginn für einen Prozess ein bestimmtes
Oberflächenelement 3 ausgesucht. Dabei kann das Oberflächenelement 3 in einfacher
Weise auf die Anlagefläche 12 des Trägerkörpers 2 aufgedrückt werden, derart, dass
die Oberflächenkonturen der ersten und zweiten Verbindungseinrichtung 4, 5 so ineinander
greifen, dass das Oberflächenelement 3 fest an dem Trägerkörper 2 anliegt. Insbesondere
werden dabei die Vorsprünge 6 in die Öffnungen 7 eingeführt und beispielsweise durch
einen Widerhakeneffekt gehalten. Die Paletten 1 können dann, wie im Zusammenhang mit
Fig. 1 näher erläutert wurde, in Betrieb genommen werden.
[0037] Mit der Zeit verschleißen die Oberflächenelemente 3 und müssen ausgetauscht werden.
Ein anderer Grund, die Oberflächenelemente 3 auszutauschen, ist beispielsweise das
Umstellen des Prozesses auf andere Etiketten oder andere Behälter. Das Oberflächenelement
3 kann dann auf einfache Art und Weise vom Bediener von dem Trägerkörper 2, wie zuvor
beschrieben, abgezogen werden, wobei sich dann entsprechend diesem Ausführungsbeispiel
die Vorsprünge aus den Öffnungen heraus bewegen. Der Bediener nimmt dann ein neues
Oberflächenelement und kann dieses zum Beispiel werkzeuglos am Trägerkörper 2 durch
Aufdrücken befestigen. Die Öffnungen bzw. Bohrungen im elastischen Oberflächenelement
können sehr einfach, beispielsweise durch Wasserstrahlschneiden, hergestellt werden.
Der Werkstoff für das Oberflächenelement 3 weist beispielsweise eine Stauchhärte von
0,5 kPa bis 60 kPa (EN ISO 3386-1).
[0038] Die vorliegende Erfindung eines festen Trägerkörpers mit einem insbesondere werkzeuglos
austauschbaren elastischen Oberflächenelement wurde zuvor im Zusammenhang mit den
beispielsweise auf dem Palettenkarussell angeordneten Paletten (Fig. 1) näher beschrieben.
Das erfindungsgemäße Konzept eignet sich jedoch auch für eine dem Palettenkarussell
nachgeordnete feststehende Palette 1.
[0039] Die Erfindung stellt weiterhin die folgenden Ausführungsformen bereit:
- 1. Palette (1) für eine Etikettiermaschine (10) mit einem festen Trägerkörper (2),
auf dessen Anlagefläche (12) ein elastisches Oberflächenelement (3) anbringbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Palette (1) derart ausgebildet ist, dass das elastische Oberflächenelement (3)
austauschbar ist.
- 2. Palette (1) nach Ausführungsform 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerkörper
(2) eine erste Verbindungseinrichtung (4) mit einer ersten Oberflächenkontur aufweist,
und
das Oberflächenelement (3) eine zweite Verbindungseinrichtung (5) mit einer zweiten
Oberflächenkontur aufweist, wobei die Oberflächenkonturen derart ausgebildet sind,
dass sie, wenn sie aufeinander gedrückt werden, ineinander eingreifen, wodurch das
Oberflächenelement (3) am Trägerkörper befestigt ist.
- 3. Palette (1) nach Ausführungsform 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und
zweite Verbindungseinrichtung (4, 5) im verbundenen Zustand durch Aufwenden einer
Kraft auseinander gezogen werden können.
- 4. Palette (1) nach mindestens einer der Ausführungsformen 2 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
dass die erste Verbindungseinrichtung (4) eine Vielzahl von Vorsprüngen (6) aufweist,
und die zweite Verbindungseinrichtung (5) eine Vielzahl von entsprechenden Öffnungen
(7) aufweist, wobei in verbundenem Zustand die Vorsprünge (6) in den Öffnungen (7)
liegen.
- 5. Palette (1) nach mindestens Ausführungsform 4, dadurch gekennzeichnet, die Vorsprünge
zumindest in einem Bereich einen Durchmesser aufweisen, der größer als der Durchmesser
der jeweiligen Öffnung im elastischen Oberflächenelement (3) ist und/oder die Vorsprünge
(6) eine Geometrie (8) mit Widerhakeneffekt aufweisen.
- 6. Palette (1) nach mindestens einer der Ausführungsformen 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet,
dass die Vorsprünge (6) einen ersten Bereich (8a) aufweisen, der einen größeren Durchmesser
(d) aufweist als ein in Richtung Anlagefläche (12) betrachtet darunter liegender zweiter
Bereich (8b).
- 7. Palette (1) nach Ausführungsform 6, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Bereich
(8a) eine konische Außenkontur aufweist, wobei der Durchmesser nach außen, von der
Anlagefläche (12) weg abnimmt.
- 8. Palette (1) nach mindestens einer der Ausführungsformen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
dass sich Kanäle (9) durch die Vorsprünge (6) hindurch erstrecken.
- 9. Palette (1) nach mindestens Ausführungsform 8, dadurch gekennzeichnet, dass in
verbundenem Zustand der Palette (1) mit dem elastischen Oberflächenelement (3) die
Kanäle (9) in die Öffnungen (7) münden können, wobei die Palette (1) eine Leitungseinrichtung
(11) umfasst, die mit den Kanälen (9) derart verbunden ist, dass Gas, insbesondere
Luft über die Öffnungen (7) durch die Kanäle (9) abgesaugt oder abgeblasen werden
kann.
- 10. Palette (1) nach mindestens einer der Ausführungsformen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
dass der Trägerkörper (2) aus mindestens einem der folgenden Materialien gefertigt
ist:
Kunststoff, insbesondere faserverstärktem Kunststoff, Polyamid, Acrylbutadienstyrol
oder Metall, insbesondere Aluminium, Edelstahl, Titan, Magnesium.
- 11. Oberflächenelement (3) für eine Palette (1) einer Etikettiermaschine nach mindestens
einer der Ausführungsformen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische
Oberflächenelement (3) derart ausgebildet ist, dass es an einer Anlagefläche (12)
des Trägerkörpers (2) austauschbar ist.
- 12. Oberflächenelement (3) nach Ausführungsformen 11 und 4, dadurch gekennzeichnet,
dass sich die Öffnungen (7) kanalartig durch das elastische Oberflächenelement (3)
hindurch erstrecken.
- 13. Oberflächenelement (3) nach mindestens einer der vorhergehenden Ausführungsformen,
dadurch gekennzeichnet, dass das Oberflächenelement aus mindestens einem der folgenden
Materialien gebildet ist: Gummi, Schaumstoff, Silikon und insbesondere eine Shore-Härte
von 4 bis 80 aufweist.
- 14. Verfahren zum Aufbringen und Auswechseln eines Oberflächenelements (3) auf einen
Trägerkörper (2) einer Palette (1) nach mindestens einer der Ausführungsformen 1 bis
13 mit folgenden Schritten
- Bereitstellen einer Palette (1),
- Aufbringen eines flächigen elastischen Oberfiächenelements (3) auf die Anlagefläche
(12) des festen Trägerkörpers (2),
- Andrücken des elastischen Oberflächenelements (3) auf die Anlagefläche (12) des festen
Trägerkörpers (2)
- Verwenden der Palette (1) zu etikettieren in einer Etikettiermaschine (10)
- Abziehen des Oberflächenelements (3) vom Trägerkörper (2) bei Verschleiß oder geänderten
Anforderungen an das Oberflächenelement (3),
- Aufbringen eines neuen Oberflächenelements (3) auf die Anlagefläche (12) des Trägerkörpers
(2).
- 15. Verfahren nach Ausführungsform 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberflächenelement
manuell, insbesondere durch Fingerkraft von dem Trägerkörper (2) abgezogen wird.
- 16. Etikettiermaschine mit mehreren, insbesondere auf einem Palettenkarussell umlaufend
angeordneten Paletten (1) mit darauf angeordneten elastischen Oberflächenelementen
(3) nach mindestens einer der Ausführungsformen 1 bis 13.
1. Palette (1) für eine Etikettiermaschine (10) mit einem festen Trägerkörper (2), auf
dessen Anlagefläche (12) ein elastisches Oberflächenelement (3) anbringbar ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Palette (1) derart ausgebildet ist, dass das elastische Oberflächenelement (3)
austauschbar ist, wobei
der Trägerkörper (2) eine erste Verbindungseinrichtung (4) mit einer ersten Oberflächenkontur
aufweist, und
das Oberflächenelement (3) eine zweite Verbindungseinrichtung (5) mit einer zweiten
Oberflächenkontur aufweist, wobei die Oberflächenkonturen derart ausgebildet sind,
dass sie, wenn sie aufeinander gedrückt werden, ineinander eingreifen, wodurch das
Oberflächenelement (3) am Trägerkörper befestigt ist und wobei
sich Kanäle (9) durch Vorsprünge (6) der ersten Verbindungseinrichtung (4) hindurch
erstrecken.
2. Palette (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und zweite Verbindungseinrichtung (4, 5) im verbundenen Zustand durch Aufwenden
einer Kraft auseinander gezogen werden können.
3. Palette (1) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Verbindungseinrichtung (4) die Vielzahl von Vorsprüngen (6) aufweist, und
die zweite Verbindungseinrichtung (5) eine Vielzahl von entsprechenden Öffnungen (7)
aufweist, wobei in verbundenem Zustand die Vorsprünge (6) in den Öffnungen (7) liegen.
4. Palette (1) nach mindestens Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, die Vorsprünge zumindest in einem Bereich einen Durchmesser aufweisen, der größer
als der Durchmesser der jeweiligen Öffnung im elastischen Oberflächenelement (3) ist
und/oder die Vorsprünge (6) eine Geometrie (8) mit Widerhakeneffekt aufweisen.
5. Palette (1) nach mindestens einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (6) einen ersten Bereich (8a) aufweisen, der einen größeren Durchmesser
(d) aufweist als ein in Richtung Anlagefläche (12) betrachtet darunter liegender zweiter
Bereich (8b).
6. Palette (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Bereich (8a) eine konische Außenkontur aufweist, wobei der Durchmesser
nach außen, von der Anlagefläche (12) weg abnimmt.
7. , Palette (1) nach mindestens Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in verbundenem Zustand der Palette (1) mit dem elastischen Oberflächenelement (3)
die Kanäle (9) in die Öffnungen (7) münden können, wobei die Palette (1) eine Leitungseinrichtung
(11) umfasst, die mit den Kanälen (9) derart verbunden ist, dass Gas, insbesondere
Luft über die Öffnungen (7) durch die Kanäle (9) abgesaugt oder abgeblasen werden
kann.
8. Palette (1) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerkörper (2) aus mindestens einem der folgenden Materialien gefertigt ist:
Kunststoff, insbesondere faserverstärktem Kunststoff, Polyamid,
Acrylbutadienstyrol oder Metall, insbesondere Aluminium, Edelstahl, Titan, Magnesium.
9. Oberflächenelement (3) für eine Palette (1) einer Etikettiermaschine nach mindestens
einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Oberflächenelement (3) derart ausgebildet ist, dass es an einer Anlagefläche
(12) des Trägerkörpers (2) austauschbar ist, wobei
sich Öffnungen (7) kanalartig durch das elastische Oberflächenelement (3) hindurch
erstrecken.
10. Oberflächenelement (3) nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberflächenelement aus mindestens einem der folgenden Materialien gebildet ist:
Gummi, Schaumstoff, Silikon und insbesondere eine Shore-Härte von 4 bis 80 aufweist.
11. Verfahren zum Aufbringen und Auswechseln eines Oberflächenelements (3) auf einen Trägerkörper
(2) einer Palette (1) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10 mit folgenden Schritten
- Bereitstellen einer Palette (1),
- Aufbringen eines flächigen elastischen Oberfiächenelements (3) auf die Anlagefläche
(12) des festen Trägerkörpers (2),
- Andrücken des elastischen Oberflächenelements (3) auf die Anlagefläche (12) des
festen Trägerkörpers (2)
- Verwenden der Palette (1) zu etikettieren in einer Etikettiermaschine (10)
- Abziehen des Oberflächenelements (3) vom Trägerkörper (2) bei Verschleiß oder geänderten
Anforderungen an das Oberflächenelement (3),
- Aufbringen eines neuen Oberflächenelements (3) auf die Anlagefläche (12) des Trägerkörpers
(2) wobei
- der Trägerkörper (2) eine erste Verbindungseinrichtung (4) mit einer ersten Oberflächenkontur
aufweist, und das Oberflächenelement (3) eine zweite Verbindungseinrichtung (5) mit
einer zweiten Oberflächenkontur aufweist, wobei die Oberflächenkonturen derart ausgebildet
sind, dass sie, wenn sie aufeinander gedrückt werden, ineinander eingreifen, wodurch
das Oberflächenelement (3) am Trägerkörper befestigt wird und wobei sich Kanäle (9)
durch Vorsprünge (6) der ersten Verbindungseinrichtung (4) hindurch erstrecken.
12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Oberflächenelement manuell, insbesondere durch Fingerkraft von dem Trägerkörper
(2) abgezogen wird.
13. Etikettiermaschine mit mehreren, insbesondere auf einem Palettenkarussell umlaufend
angeordneten Paletten (1) mit darauf angeordneten elastischen Oberflächenelementen
(3) nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10.