[0001] La présente invention concerne un procédé de récupération d'un gaz naturel comprimé
stocké sous pression dans un réservoir de test mobile.
[0002] L'invention concerne également un procédé de contrôle métrologique d'un dispositif
de distribution d'un gaz naturel comprimé à un véhicule automobile mettant en oeuvre
un tel procédé de récupération.
[0003] Il est prévu de soumettre une station de fourniture de gaz naturel comprimé (GNC)
à des véhicules automobiles à des contrôles métrologiques réguliers afin de s'assurer
du bon fonctionnement des différents éléments de cette station. Plus particulièrement,
chaque dispositif de distribution de GNC à un véhicule automobile est régulièrement
contrôlé pour s'assurer que le transfert de GNC d'une source de GNC à un véhicule
automobile se fait dans de bonnes conditions.
[0004] Pour ce faire, il est prévu d'utiliser chaque dispositif de distribution pour transférer
du GNC à partir de la source de GNC à un ou plusieurs réservoirs de test mobiles,
le fonctionnement du dispositif de distribution et certaines caractéristiques du GNC
distribué étant surveillés ou mesurés pendant cette opération de transfert.
[0005] Une fois remplis, le ou les réservoirs de test mobiles doivent être vidés du GNC
qu'ils contiennent pour pouvoir être réutilisés. Cette opération se fait généralement
par torchage du GNC contenu dans les réservoirs de test mobiles, c'est-à-dire en brûlant
le gaz naturel.
[0006] Cependant, un tel procédé de torchage est très polluant en ce qu'il relâche les gaz
de combustion directement dans l'atmosphère. En outre, le GNC est « gaspillé », c'est-à-dire
qu'il ne sert qu'à mener le contrôle métrologique et n'est pas utilisé pour alimenter
un véhicule automobile. Sachant qu'une station de fourniture de GNC comprend généralement
plusieurs dispositifs de distribution et que chacun doit être contrôlé, la quantité
de gaz gaspillé devient rapidement très importante.
[0007] L'un des buts de l'invention est de pallier ces inconvénients en proposant un procédé
de récupération d'un gaz naturel comprimé qui a été préalablement transféré dans un
réservoir de test mobile permettant de récupérer ce gaz pour qu'il soit réutilisable
et non torché.
[0008] A cet effet, l'invention concerne un procédé de récupération d'un gaz naturel comprimé
stocké sous pression dans un réservoir de test mobile, comprenant les étapes suivantes
:
- prévoir au moins un récipient de récupération du gaz naturel comprimé au moins en
partie vide et présentant une pression interne inférieure à la pression du gaz naturel
comprimé dans le réservoir de test mobile,
- placer le réservoir de test mobile en communication fluidique avec le récipient de
récupération,
- transférer au moins une partie du gaz naturel comprimé du réservoir de test mobile
au récipient de récupération par équilibrage de la pression interne entre le réservoir
de test mobile et le récipient de récupération au cours d'une étape de transfert par
équilibrage de pression.
[0009] L'invention permet de vider le réservoir de test mobile afin que celui-ci puisse
être réutilisé pour un autre contrôle métrologique, le gaz naturel comprimé étant
transféré dans un récipient de récupération qui peut être stocké à des fin de réutilisation
ultérieure du gaz ,naturel comprimé. Ainsi, le gaz naturel comprimé est récupéré et
non torché et peut être réutilisé par exemple pour alimenter un véhicule automobile
ou pour réapprovisionner la source de gaz naturel comprimé.
[0010] Le procédé de récupération selon l'invention peut en outre comprendre une ou plusieurs
des caractéristiques suivantes, considérées seules ou selon toute combinaison techniquement
envisageable :
- le procédé de récupération comprend en outre l'étape suivante si un volume reste disponible
dans le récipient de récupération et si un volume de gaz naturel reste présent dans
le réservoir de test mobile :
- placer un compresseur en communication fluidique avec le réservoir de test mobile
d'une part et avec le récipient de récupération d'autre part,
- transférer au moins une partie du gaz naturel restant dans le réservoir de test mobile
dans le récipient de récupération au moyen dudit compresseur ;
- le procédé de récupération comprend en outre l'étape suivante si le récipient de récupération
est rempli par le gaz naturel transféré du réservoir de test mobile et si un volume
de gaz naturel reste présent dans le réservoir de test mobile :
- défaire la communication fluidique entre le réservoir de test mobile et le récipient
de récupération,
- placer le réservoir de test mobile en communication fluidique avec un autre récipient
de récupération au moins en partie vide,
- transférer au moins une partie du gaz naturel restant dans le réservoir de test mobile
dans l'autre récipient de récupération ;
- le gaz naturel comprimé est transféré du réservoir de test mobile à un ou plusieurs
récipients de récupération jusqu'à ce que la pression dans le réservoir de test mobile
soit proche de la pression atmosphérique, plus particulièrement inférieure ou égale
à 1 bar ;
- le procédé de récupération comprend en outre au moins une étape de réinjection du
gaz naturel comprimé présent dans au moins un récipient de récupération en plaçant
ledit récipient de récupération en communication fluidique avec le réservoir de gaz
naturel comprimé d'un véhicule automobile ou avec un point d'injection de gaz naturel
comprimé d'une station de fourniture de gaz naturel comprimé à des véhicules automobiles
et en transférant ledit gaz naturel comprimé du récipient de récupération audit réservoir
de véhicule automobile ou audit point d'injection ;
- ladite étape de réinjection se fait au moyen d'un compresseur disposé dans la communication
fluidique entre le récipient de récupération et le réservoir de véhicule automobile
ou le point d'injection ;
- la pression de gaz naturel comprimé dans le réservoir de test mobile (6) est sensiblement
comprise entre 200 et 250 bars avant l'étape de transfert par équilibrage de pression.
[0011] Selon un autre aspect, l'invention concerne également un procédé de contrôle métrologique
d'un dispositif de distribution d'un gaz naturel comprimé à un véhicule automobile,
comprenant les étapes suivantes :
- placer le dispositif de distribution en communication fluidique avec une source de
gaz naturel comprimé d'une part et avec au moins un réservoir de test mobile d'autre
part,
- actionner le dispositif de distribution pour remplir le réservoir de test mobile à
partir de la source de gaz naturel,
- mesurer au moins la quantité et le débit du gaz distribué par le dispositif de distribution
lors de son actionnement,
- après le remplissage du réservoir de test mobile, mettre en oeuvre un procédé de récupération
tel que décrit ci-dessus pour transférer le gaz naturel du réservoir de test mobile
à au moins un récipient de récupération.
[0012] Le procédé de contrôle selon l'invention peut en outre comprendre une ou plusieurs
des caractéristiques suivantes, considérées seules ou selon toute combinaison techniquement
envisageable :
- la source de gaz naturel comprimé comprend une pluralité de récipients de stockage
répartis en au moins deux niveaux de transfert vers le réservoir de test mobile, le
dispositif de distribution étant agencé :
- pour transférer le gaz naturel comprimé stocké dans au moins un récipient de stockage
d'un niveau par équilibrage de pression au réservoir de test mobile et
- lorsque le différentiel de pression entre ledit récipient de stockage et le réservoir
de test mobile est inférieur à une valeur prédéterminée, pour transférer le gaz naturel
comprimé stocké dans au moins un récipient de stockage de l'autre niveau par équilibrage
de pression audit réservoir de test mobile ;
- le point d'injection de gaz naturel comprimé d'une station de fourniture de gaz naturel
est en communication fluidique avec la source de gaz naturel, le gaz naturel comprimé
réinjecté dans ledit point d'injection étant utilisé pour réapprovisionner en gaz
naturel comprimé ladite source de gaz naturel comprimé.
[0013] D'autres aspects et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description
qui suit, donnée à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés, dans
lesquels :
- la Fig. 1 est une représentation schématique d'un dispositif de distribution d'un
gaz naturel comprimé, et
- la Fig. 2 est une représentation schématique des différentes étapes d'un procédé de
récupération d'un gaz naturel comprimé stocké dans un réservoir de test mobile.
[0014] En référence à la Fig. 1, on décrit un dispositif de distribution 1 d'un gaz naturel
comprimé (GNC) à partir d'une source de GNC 2 pour transférer le GNC de la source
de GNC 2 à un réservoir de véhicule 4 ou à un réservoir de test mobile 6. Un tel dispositif
de distribution 1 est destiné à faire partie d'une station de fourniture de GNC à
des véhicules automobiles utilisant le GNC comme carburant.
[0015] Le dispositif de distribution 1 comprend notamment un dispositif d'injection 8 du
GNC dans un réservoir de véhicule 4 ou dans le réservoir de test mobile 6, le dispositif
d'injection 8 étant en communication fluidique avec la source de GNC 2, éventuellement
par l'intermédiaire d'un dispositif de commande 10 et d'un dispositif de vannes 12.
[0016] Le dispositif d'injection 8 est par exemple formé par un pistolet classique pour
ce genre d'application pouvant être mis en communication fluidique avec le volume
interne du réservoir de véhicule 4 ou du réservoir de test mobile 6, comme représenté
de façon schématique sur la Fig. 1.
[0017] La source de GNC 2 est par exemple formée par une pluralité de récipients de stockage
14 contenant chacun du GNC à une pression sensiblement comprise entre 250 et 300 bars.
Le GNC contenu dans les récipients de stockage est du gaz ayant été comprimé à partir
du réseau national de distribution du gaz. Les récipients de stockage 14 sont par
exemple répartis entre au moins deux, de préférence trois, niveaux de transfert vers
le dispositif d'injection 8, la pression du gaz étant différente dans les récipients
de stockage 14 de chaque niveau de transfert. Plus particulièrement, les récipients
de stockage 14 sont répartis entre au moins un banc inférieur 16 et un banc supérieur
18, le GNC dans le banc inférieur étant fourni à un réservoir avant le GNC dans le
banc supérieur lorsque le GNC est fourni à un réservoir de véhicule. De préférence,
les récipients de stockage 14 sont également répartis dans un banc intermédiaire 20,
le GNC dans le banc intermédiaire 20 étant fourni à un réservoir avant le GNC dans
le banc supérieur et après le GNC dans le banc inférieur lorsque le GNC est fourni
à un réservoir de véhicule, comme cela sera décrit plus en détail ci-dessous.
[0018] Le dispositif de vannes 12 permet d'ouvrir et de de fermer la communication fluidique
entre la source de GNC 2 et le dispositif d'injection 8. Lorsque les récipients de
stockage 14 sont répartis dans plusieurs niveaux de transfert, le dispositif de vannes
12 permet de sélectionner le banc à partir duquel le GNC est transféré de la source
de GNC 2 au dispositif d'injection 8, en ouvrant la communication fluidique entre
l'un des bancs le dispositif d'injection 8 et en fermant la communication fluidique
entre les autres bancs et le dispositif d'injection 8. Ainsi, le dispositif de vannes
12 comprend par exemple trois vannes 22 agencées respectivement dans la communication
fluidique entre le banc inférieur 16 et le dispositif d'injection 8, le banc intermédiaire
20 et le dispositif d'injection 8 et le banc supérieur 18 et le dispositif d'injection
8.
[0019] Le dispositif de commande 10 permet de commander le dispositif de vannes 12 pour
ouvrir et fermer la communication fluidique entre la source de GNC 2 et le dispositif
d'injection 8 lorsqu'un utilisateur actionne le dispositif d'injection 8. Le dispositif
de commande 10 est notamment agencé pour sélectionner la vanne 22 à ouvrir dans le
dispositif de vannes afin d'ouvrir la communication fluidique l'un des niveaux de
transfert et le dispositif d'injection 8 en fonction de la pression à laquelle le
gaz peut être injecté dans un réservoir de véhicule 4 lors d'un fonctionnement normal
du dispositif de distribution 1. Ainsi, le dispositif de commande 10 est agencé pour
mesurer le débit du gaz en amont du dispositif d'injection 8 au moyen d'un capteur
de débit 24 et pour piloter le dispositif de vannes 12 afin de garantir un débit de
remplissage optimum en fonction du différentiel de pression entre un réservoir de
stockage 14 et un réservoir de véhicule 4, au moyen d'un calculateur 26.
[0020] Plus particulièrement, lorsqu'un utilisateur place le dispositif d'injection 8 en
communication fluidique avec un réservoir de véhicule 4, le dispositif de commande
10 est agencé pour commencer le transfert de GNC entre le banc inférieur 16 de la
source de GNC 2 et le réservoir de véhicule 4 par équilibrage de pression lorsque
le différentiel de pression entre le banc inférieur 16 et le réservoir de véhicule
4 permet d'obtenir un débit de remplissage satisfaisant. Lorsque le différentiel de
pression ne permet pas d'obtenir un tel débit de remplissage, le dispositif de commande
10 ferme la communication fluidique entre le banc inférieur 16 et le dispositif d'injection
8 et ouvre la communication fluidique entre le banc intermédiaire 20 et le dispositif
d'injection 8. De même, lorsque le différentiel de pression entre le banc intermédiaire
20 et le réservoir de véhicule 4 ne permet pas d'obtenir un débit de remplissage satisfaisant,
le dispositif de commande 10 ferme la communication fluidique entre le banc intermédiaire
20 et le dispositif d'injection 8 et ouvre la communication fluidique entre le banc
supérieur 18 et le dispositif d'injection 8. Le remplissage du réservoir de véhicule
4 se poursuit par équilibrage de pression jusqu'à obtenir une pression d'environ 200
bar dans le réservoir de véhicule 4.
[0021] Lorsque la pression dans les récipients de stockage 14 des différents niveaux de
transfert devient inférieure à un seuil prédéterminé, qui est différent pour chaque
niveau de transfert, les récipients de stockage 14 sont réapprovisionnés en GNC à
partir du réseau de distribution.
[0022] Afin de s'assurer que le dispositif de distribution 1 décrit ci-dessus fonctionne
correctement, celui-ci est régulièrement soumis à un contrôle métrologique au cours
duquel le dispositif de distribution 1 est utilisé comme décrit ci-dessus pour remplir
le réservoir de test mobile 6 au lieu d'un réservoir de véhicule 4. Ce remplissage
permet mesurer au moins la quantité et le débit du gaz distribué par le dispositif
de distribution 1 lors de l'actionnement du dispositif d'injection 8. Il est entendu
que d'autres paramètres peuvent également être mesurés au cours du contrôle métrologique.
Lorsque les résultats du contrôle ne sont pas satisfaisants, le dispositif de distribution
1 est rendu indisponible jusqu'à ce que les anomalies soient surmontées.
[0023] Le réservoir de test mobile 6 est un récipient, par exemple du type bouteille en
acier pouvant contenir du gaz comprimé. Par mobile, on entend que le réservoir de
test mobile 6 peut être transporté, par exemple en étant disposé dans un véhicule,
entre différents dispositifs de distribution et entre différentes stations de fourniture
de GNC de sorte que le réservoir de test mobile 6 peut servir pour différentes sessions
de contrôles métrologiques. Le réservoir de test mobile 6 présente par exemple un
volume de 70 litres et un diamètre de 30 cm. Lors du test, le réservoir de test mobile
6 est rempli en le plaçant en communication fluidique avec le dispositif d'injection
8 et en actionnant celui-ci jusqu'à atteindre un débit de remplissage d'environ 9
à 10 Kg/min et une pression d'environ 220 bar. Un tel remplissage correspond à environ
12 Kg de GNC dans le réservoir de test mobile 6. A l'issue du remplissage du réservoir
de test mobile 6, la pression dans le réservoir de test mobile 6 est sensiblement
comprise entre 200 bar et 250 bar. L'opération de remplissage du réservoir de test
mobile 6 est réalisée plusieurs fois afin de valider le contrôle. Ainsi, il est par
exemple prévu de remplir trois fois complètement le réservoir de test mobile 6 et
de le remplir à moitié deux fois. Par conséquent, une session de contrôle métrologique
d'un dispositif de distribution 1 de GNC consomme presque 50 Kg de GNC. Sachant qu'une
station de distribution comprend généralement de trois à cinq dispositif de distribution
1, on comprend que la consommation de GNC pour réaliser les contrôles métrologiques
des dispositifs de distribution est très importante.
[0024] L'invention permet de récupérer le GNC utilisé lors de ces contrôles de sorte que
cette quantité importante de GNC peut être réutilisée et non torchée, comme cela se
fait actuellement. Ce procédé de récupération va à présent être décrit en référence
à la Fig. 2.
[0025] Lorsque le réservoir de test mobile 6 a été rempli au cours d'une phase de contrôle
métrologique telle que décrite ci-dessus, le réservoir de test mobile 6 est placé
en communication fluidique avec un récipient de récupération 28 de GNC au moins en
partie vide, comme représenté en haut de la Fig. 2. Le récipient de récupération 28
présente à ce stade une pression interne inférieure à la pression de GNC dans le réservoir
de test mobile 6. Le récipient de récupération 28 est par exemple du même type que
le réservoir de test mobile 6 et présente par exemple une capacité similaire ou supérieure
à celle du réservoir de test mobile 6 de sorte que le GNC contenu dans le réservoir
de test mobile 6 peut être entièrement vidé dans le récipient de récupération 28 si
celui-ci est vide au début de la mise en oeuvre du procédé de récupération.
[0026] Au cours de cette étape, le récipient de récupération 28 est en communication fluidique
directe avec le réservoir de test mobile 6, c'est-à-dire que le récipient de récupération
28 et le réservoir de test mobile 6 sont reliés directement par une conduite de gaz
de sorte que le GNC contenu dans le réservoir de test mobile 6 est transféré au récipient
de récupération 28 sans que ses caractéristiques ne soient modifiées. Ainsi, au cours
de cette étape, au moins une partie du GNC contenu dans le récipient de test mobile
6 est transféré au récipient de récupération 28 par équilibrage de la pression interne
entre le réservoir de test mobile 6 et le récipient de récupération 28.
[0027] A l'issue de cette étape, si le réservoir de test mobile 6 contient encore du GNC
et si le récipient de récupération 28 contient encore un volume vide, la communication
fluidique directe entre le réservoir de test mobile 6 et le récipient de récupération
28 est défaite et un compresseur 30 est placé entre le réservoir de test mobile 6
et le récipient de récupération 28. En d'autres termes, le compresseur 30 est placé
en communication fluidique avec le réservoir de test mobile 6 d'une part et avec le
récipient de récupération 28 d'autre part, comme représenté au milieu de la Fig. 2.
Le compresseur 30 permet de finir de vider le réservoir de test mobile 6 dans le récipient
de récupération 28 malgré la différence de pression nulle ou négative entre la pression
dans le réservoir de test mobile 28 et la pression dans le récipient de récupération
28 à l'issue de l'étape de remplissage par équilibrage de pression. Le compresseur
30 est par exemple un compresseur mobile de GNC pouvant être transporté avec le récipient
de réservoir de test mobile 6 d'un dispositif de distribution 1 à un autre et d'une
station de distribution à une autre.
[0028] Lorsque le réservoir de test mobile 6 contient encore du GNC et lorsque le récipient
de récupération 28 est plein suite aux étapes de transfert décrites ci-dessus, le
GNC restant dans le réservoir de test mobile 6 est transféré dans un autre récipient
de récupération. Pour ce faire, la communication fluidique entre le réservoir de test
mobile 6 et le récipient de récupération 28 est défaite et le réservoir de test mobile
6 est placé en communication fluidique avec un autre récipient de récupération au
moins en partie vide, soit directement soit par l'intermédiaire du compresseur 30.
Le GNC restant dans le réservoir de test mobile 6 est alors transféré dans l'autre
récipient de récupération soit par équilibrage de pression soit au moyen du compresseur
30 en fonction de la différence de pression entre le réservoir de test mobile 6 et
l'autre récipient de récupération.
[0029] Le GNC contenu dans le réservoir de test mobile 6 est transféré dans un ou plusieurs
récipients de récupération 28 jusqu'à ce que la pression à l'intérieur du réservoir
de test mobile 6 soit proche de la pression atmosphérique. Par pression atmosphérique,
on entend que la pression à l'intérieur du réservoir de test mobile 6 est inférieure
ou égale à 1 bar. Le réservoir de test mobile 6 peut alors être réutilisé pour un
nouveau contrôle métrologique.
[0030] Ainsi, le procédé de récupération selon l'invention permet de récupérer le GNC transféré
dans un réservoir de test mobile 6 au cours d'un contrôle métrologique d'un dispositif
de distribution 1 de GNC sans avoir à torcher ce GNC pour vider le réservoir de test
mobile 6. Cette récupération évite un rejet conséquent de GNC dans l'atmosphère et
évite un gaspillage polluant et coûteux.
[0031] Selon un mode de réalisation, le GNC contenu dans le récipient de récupération 28
peut être réutilisé, par exemple en étant transféré dans un ou plusieurs réservoirs
de véhicule 4 ou en étant transféré dans un point d'injection 32 de GNC d'une station
de fourniture de gaz naturel en communication fluidique avec la source de GNC 2, comme
représenté en bas de la Fig. 2. Le point d'injection 32 permet ainsi de réapprovisionner
la source de GNC 2, en remplissant un ou plusieurs des récipients de stockage 14.
Le transfert du GNC contenu dans le récipient de récupération 28 vers un réservoir
de véhicule 4 ou vers le point d'injection 32 se fait par exemple au moyen du compresseur
30 décrit précédemment.
[0032] Le GNC contenu dans le ou les récipients de récupération 28, utilisé pour mener un
ou plusieurs contrôles métrologiques, peut ainsi être récupéré pour être consommé
en tant que carburant de véhicule automobile après ces contrôles métrologiques.
1. Procédé de récupération d'un gaz naturel comprimé stocké sous pression dans un réservoir
de test mobile (6), comprenant les étapes suivantes :
- prévoir au moins un récipient de récupération (28) du gaz naturel comprimé au moins
en partie vide et présentant une pression interne inférieure à la pression du gaz
naturel comprimé dans le réservoir de test mobile (6),
- placer le réservoir de test mobile (6) en communication fluidique avec le récipient
de récupération (28),
- transférer au moins une partie du gaz naturel comprimé du réservoir de test mobile
(6) au récipient de récupération (28) par équilibrage de la pression interne entre
le réservoir de test mobile (6) et le récipient de récupération (28) au cours d'une
étape de transfert par équilibrage de pression.
2. Procédé de récupération selon la revendication 1, comprenant en outre l'étape suivante
si un volume reste disponible dans le récipient de récupération (28) et si un volume
de gaz naturel reste présent dans le réservoir de test mobile (6) :
- placer un compresseur (30) en communication fluidique avec le réservoir de test
mobile (6) d'une part et avec le récipient de récupération (28) d'autre part,
- transférer au moins une partie du gaz naturel restant dans le réservoir de test
mobile (6) dans le récipient de récupération (28) au moyen dudit compresseur (30).
3. Procédé de récupération selon la revendication 1 ou 2, comprenant en outre l'étape
suivante si le récipient de récupération (28) est rempli par le gaz naturel transféré
du réservoir de test mobile (6) et si un volume de gaz naturel reste présent dans
le réservoir de test mobile (6) :
- défaire la communication fluidique entre le réservoir de test mobile (6) et le récipient
de récupération (28),
- placer le réservoir de test mobile (6) en communication fluidique avec un autre
récipient de récupération au moins en partie vide,
- transférer au moins une partie du gaz naturel restant dans le réservoir de test
mobile (6) dans l'autre récipient de récupération (28).
4. Procédé de récupération selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, dans lequel
le gaz naturel comprimé est transféré du réservoir de test mobile (6) à un ou plusieurs
récipients de récupération (28) jusqu'à ce que la pression dans le réservoir de test
mobile (6) soit proche de la pression atmosphérique, plus particulièrement inférieure
ou égale à 1 bar.
5. Procédé de récupération selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, comprenant
en outre au moins une étape de réinjection du gaz naturel comprimé présent dans au
moins un récipient de récupération (28) en plaçant ledit récipient de récupération
(28) en communication fluidique avec le réservoir (4) de gaz naturel comprimé d'un
véhicule automobile ou avec un point d'injection (32) de gaz naturel comprimé d'une
station de fourniture de gaz naturel comprimé à des véhicules automobiles et en transférant
ledit gaz naturel comprimé du récipient de récupération (28) audit réservoir (4) de
véhicule automobile ou audit point d'injection (32).
6. Procédé de récupération selon la revendication 5, dans lequel ladite étape de réinjection
se fait au moyen d'un compresseur (30) disposé dans la communication fluidique entre
le récipient de récupération (28) et le réservoir (4) de véhicule automobile ou le
point d'injection (30).
7. Procédé de récupération selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans lequel
la pression de gaz naturel comprimé dans le réservoir de test mobile (6) est sensiblement
comprise entre 200 et 250 bars avant l'étape de transfert par équilibrage de pression.
8. Procédé de contrôle métrologique d'un dispositif de distribution (1) d'un gaz naturel
comprimé à un véhicule automobile, comprenant les étapes suivantes :
- placer le dispositif de distribution (1) en communication fluidique avec une source
(2) de gaz naturel comprimé d'une part et avec au moins un réservoir de test mobile
(6) d'autre part,
- actionner le dispositif de distribution (1) pour remplir le réservoir de test mobile
(6) à partir de la source de gaz naturel (2),
- mesurer au moins la quantité et le débit du gaz distribué par le dispositif de distribution
(1) lors de son actionnement,
- après le remplissage du réservoir de test mobile (6), mettre en oeuvre un procédé
de récupération selon l'une quelconque des revendications 1 à 7 pour transférer le
gaz naturel du réservoir de test mobile (6) à au moins un récipient de récupération
(28).
9. Procédé de contrôle métrologique selon la revendication 8, dans lequel la source (2)
de gaz naturel comprimé comprend une pluralité de récipients de stockage (14) répartis
en au moins deux niveaux de transfert vers le réservoir de test mobile (6), le dispositif
de distribution (1) étant agencé :
- pour transférer le gaz naturel comprimé stocké dans au moins un récipient de stockage
(14) d'un niveau par équilibrage de pression au réservoir de test mobile (6) et
- lorsque le différentiel de pression entre ledit récipient de stockage (14) et le
réservoir de test mobile (6) est inférieur à une valeur prédéterminée, pour transférer
le gaz naturel comprimé stocké dans au moins un récipient de stockage (14) de l'autre
niveau par équilibrage de pression audit réservoir de test mobile (6).
10. Procédé de contrôle métrologique selon la revendication 8 ou 9, mettant en oeuvre
un procédé de récupération selon la revendication 5, dans lequel le point d'injection
(32) de gaz naturel comprimé d'une station de fourniture de gaz naturel est en communication
fluidique avec la source (2) de gaz naturel, le gaz naturel comprimé réinjecté dans
ledit point d'injection (32) étant utilisé pour réapprovisionner en gaz naturel comprimé
ladite source (2) de gaz naturel comprimé.