Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Anordnung von plattenförmigen Elementen an einem Baukörper.

Flächige Brüstungen, insbesondere Glasgeländer an Gebäuden werden in der Regel direkt auf einem Rohbaukörper des Gebäudes oder einer auf dem Rohbau aufgebrachten Ausgleichs- oder Tragschicht, auch als Estrich bezeichnet, montiert. Hierbei ergibt sich das Problem, dass diese Oberflächen oftmals Unebenheiten aufweisen, die eine gleichmäßige horizontale Ausrichtung der Brüstungen verhindern. Um dem Problem zu begegnen, muss eine aufwändige Begradigung, beispielsweise durch Unterfütterung der Brüstung zur Nivellierung durchgeführt werden. Bei Austausch der Brüstung, beispielsweise nach Bruch, ist eine vollständige Neuausrichtung der Ersatzbrüstung notwendig, die mit einem vergleichbar hohen Aufwand für die Nivellierung einhergeht.

Bekannte Vorrichtungen erlauben zwar eine Verschwenkung der Brüstung in zur Längserstreckung der Brüstung senkrechter Richtung. Zeitlich separat davon ist der Ausgleich von Höhenunterschieden aufgrund von Unebenheiten des Untergrundes in den Aufstellpunkten der Brüstung durchzuführen.

Aus EP 2 423 409 A1 und WO 2015 / 092 701 A1 sind Befestigungsvorrichtungen bekannt.

Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine verbesserte Technik zur Anordnung von flächigen Elementen an einem Baukörper aufzuzeigen. Die Technik umfasst insbesondere eine Beschlaganordnung und einen mit einer solchen Beschlaganordnung versehenen Baukörper, sowie ein zugehörigen Montageverfahren.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine Beschlaganordnung, einen Baukörper mit einer Beschlaganordnung und ein Montageverfahren mit den Merkmalen der jeweiligen eigenständigen Ansprüche.

Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung ist eine Beschlaganordnung zur klemmenden Lagerung wenigstens eines eine Geländerbrüstung an einem Baukörper bildenden plattenförmigen Elementes vorgesehen. Die Beschlaganordnung umfasst dabei einen an dem Baukörper anbringbaren, eine Längserstreckung aufweisenden Stützkörper, mit einem in einer Längsrichtung verlaufend F-förmig ausgebildetem Querschnitt, aufweisend einen ersten Stützschenkel, einen parallel zum ersten Stützschenkel beanstandeten zweiten Stützschenkel und einen sich senkrecht zum ersten und zweiten Stützschenkel erstreckenden dritten Stützschenkel und eine bevorzugt auf dem zweiten Stützschenkel angeordnete Tragschiene, ein einen Randbereich des plattenförmigen Elementes formschlüssig umgreifendes, im Querschnitt U-förmiges, einen ersten und einen zweiten über einen Profilsteg verbundene Profilschenkel aufweisendes Trägerprofil, mit einer an einem freien Ende des ersten Profilschenkels vorgesehenen, die Tragschiene übergreifenden Ausformung und einer an dem Profilsteg vorgesehenen Kontur, und wenigstens ein einen im Wesentlichen L-förmig ausgebildeten Querschnitt aufweisendes Stellprofil, mit einem durch den ersten und zweiten Stützschenkel geführten Stellschenkel und einem sich senkrecht zum ersten Stellschenkel erstreckenden, parallel zum ersten und zweiten Stützschenkel beabstandet angeordneten, ein freies Ende aufweisenden zweiten Stellschenkel und wenigstens einem mit dem zweiten Stellschenkel lösbar verbundenen, sich in Richtung des Stützkörpers erstreckenden, relativ zum Stellschenkel verstellbaren und eine mit der Kontur des Profilsteges verbindbare Außenkontur aufweisenden Tragelement. Mit der Beschlaganordnung ist eine gleichzeitige Einstellung einer Höhenposition und einer Neigungsposition in einer Längsrichtung und in einer zur Längsrichtung senkrechten Querrichtung des plattenförmigen Elementes relativ zum Baukörper über den Stützkörper möglich. Die Festlegung der jeweils eingestellte Position ist dann über das Tragelement durchführbar.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung ist ein Baukörper vorgesehen, der mit der erfindungsgemäßen Beschlaganordnung ausgestattet und als Rohbaukörper oder als mit einer Ausgleichs- oder Nutzschicht versehener Baukörper ausgebildet ist. Die Beschlaganordnung ist vorzugsweise auf dem Rohbaukörper und/oder der Ausgleichs- oder Nutzschicht angeordnet.

Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung ist ein Verfahren zur Montage eines plattenförmigen Elementes an einem Baukörper unter Verwendung der erfindungsgemäßen Beschlaganordnung vorgesehen.

Das Verfahren umfasst dabei vorzugsweise die folgenden Schritte, die in der angegebenen oder einer abgewandelten Reihenfolge ausführbar sind: Anordnen des Stützkörpers an einer horizontalen oder vertikalen Oberfläche des Baukörpers; Anordnen der Tragschiene an dem Stützkörper; Anordnen des wenigstens einen Stellprofils durch Einführen eines ersten Stellschenkels in die Ausnehmung des ersten und zweiten Stützschenkels und Auflegen des zweiten Stellschenkels auf dem dritten Stützschenkel; Anordnen wenigstens eines Tragelementes an dem zweiten Stellschenkel; Einsetzen des mit dem plattenförmigen Element formschlüssig verbundenen Trägerprofils in den zwischen dem Stützkörper und dem Stellprofil ausgebildeten Aufnahmeraum; Verbinden der am Stegprofil vorgesehenen Kontur mit der Außenkontur des Tragelementes; Ausrichten des plattenförmigen Elementes durch Ausrichten des Stützkörpers und/oder der Tragschiene in der Höhenposition und der Neigungsposition in einer Längsrichtung und/oder in mindestens einer zur Längsrichtung senkrechten Querrichtung relativ zum Baukörper; Festlegen des Stützkörpers am Baukörper; und Festlegen des ausgerichteten plattenförmigen Elementes durch Festlegen des Tragelementes am Stellprofil.

Eine der Erfindung zugrunde liegende Idee ist es, eine durch ein oder mehrere plattenförmigen Elemente, beispielsweise Glasplatten, gebildete Brüstung gleichzeitig in Höhe und sowohl Quer- als auch Längsneigung, d.h. in drei Raumrichtungen, flexibel anzupassen, um damit eine exakte Ausrichtung auch bei unebenen Untergründen zu ermöglichen.

Durch die Beschlaganordnung können Unebenheiten des Rohbaukörpers oder einer darauf aufgebrachten Ausgleichs- oder Nutzschicht, insbesondere eines Estrichs, in einfacher Art und Weise vor oder direkt beim Einbau der plattenförmigen Elemente ausgeglichen werden, sodass eine aufwändige nachträgliche Nivellierung des plattenförmigen Elementes entfallen.

Die exakte Ausrichtung der Brüstung kann so durch einfache und gleichzeitig durchführbare Einstellungen erreicht werden, wodurch der Montageaufwands für die Erstinstallation reduziert wird.

Im Falle eines Austauschs der Brüstung wird die Nachjustierung wesentlich vereinfacht und eine gleichmäßige Anordnung der plattenförmigen Elemente erreicht.

Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen ergeben sich aus den auf die unabhängigen Ansprüche rückbezogenen Unteransprüchen sowie aus der Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren.

Gemäß einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Stützkörper mit dem Baukörper verschraubbar ist, insbesondere mehrfach verschraubbar, wobei eine Verschraubung vorzugsweise über den ersten, den zweiten Stützschenkel und/oder den dritten Stützschenkel vorgesehen ist. Die vorgenannte Ausführungsform bietet den Vorteil einer besonders stabilen und dauerhaften Befestigung der Brüstung am Baukörper. Durch die flexible Wahl der Verschraubungspunkte kann die Befestigung optimal an die baulichen Gegebenheiten angepasst werden, was die Montage weiter erleichtert, und zusätzliche Stabilität bietet. Zudem wird die Last gleichmäßig verteilt, wodurch die Lebensdauer der gesamten Konstruktion erhöht und die Sicherheit verbessert wird. Alternativ zu einer Verschraubung kann eine andere geeignete Fixierung, insbesondere eine lösbare Fixierung vorgesehen sein. Nachfolgend wird die bevorzugte Ausführung mit Verschraubungen erläutert, wobei in jedem Fall die Verschraubung durch eine andere geeignete Fixierung, insbesondere lösbare Fixierung austauschbar ist. Anstelle einer Schraube kann ein beliebiger anderer geeigneter Fixierkörper vorgesehen sein.

Gemäß einer Ausführungsform weisen ein erster und ein optionaler und bevorzugter zweiter Stützschenkel einen senkrecht verlaufenden, vorzugsweise als Schraubenführung ausgebildeten Schlitz auf. Der senkrechte Schlitz ermöglicht eine flexible Positionierung der Schraube, wodurch eine präzise Ausrichtung der Bauteile erleichtert wird. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn die Bauteile an unterschiedliche Gegebenheiten vor Ort angepasst werden müssen.

Durch die vorzugweise Verwendung von mindestens zwei Schlitzen pro Stützschenkel wird die Last gleichmäßiger verteilt und die strukturelle Stabilität der Anordnung erhöht. Die als Schraubenführung ausgebildeten Schlitze erleichtern die Montage, da die Schrauben vor dem endgültigen Festziehen in den Schlitzen geführt werden können. Dies spart Zeit und verringert das Risiko von Montagefehlern. Die senkrechten Schlitze ermöglichen eine Anpassung an verschiedene Schraubengrößen und -typen, wodurch die Kompatibilität mit unterschiedlichen Befestigungssystemen und Untergründen verbessert wird.

Gemäß einer Ausführungsform ist eine Verschraubung der Tragschiene mit dem ersten und bevorzugt weiterhin mit dem zweiten Stützschenkel vorgesehen. Die Verschraubung kann auf beliebige weise ausgebildet sein. Bevorzugt erzeugt die Verschraubung mindestens zwei, weiter bevorzugt drei klemmende Kontaktstellen zwischen jeweils einer Oberfläche eines Stützschenkels und einer Oberfläche der Tragschiene. Dies gewährleistet eine dauerhafte und stabile Verbindung zwischen der Tragschiene und den bevorzugt zwei Stützschenkeln, wodurch die strukturelle Integrität der gesamten Anordnung weiter verbessert und ein Verrutschen oder Lösen der Komponenten unter Belastung verhindert wird. Verschraubte Verbindungen lassen sich bei Bedarf leicht lösen, wodurch Wartungsarbeiten, Anpassungen oder den Austausch der plattenförmigen Elemente oder einzelner Bestandteile der Beschlaganordnung vereinfacht werden. Die Verschraubung ermöglicht darüber hinaus eine exakte Positionierung der Tragschiene in Bezug auf die Stützschenkel, wodurch eine optimale Ausrichtung des Gesamtsystems sichergestellt ist.

Gemäß einer Ausführungsform bilden der Stützkörper und das Stellprofil einen Aufnahmeraum für das Trägerprofil aus. Der definierte Aufnahmeraum stellt dabei eine stabile Aufnahme des Trägerprofils zur Ausbildung einer formschlüssige Verbindung zur Verfügung und verhindert ungewolltes Verrutschen oder Verdrehen des Trägerprofils. Die Ausbildung eines spezifischen Aufnahmeraums erleichtert zudem die Positionierung des Trägerprofils während der Montage, da es passgenau und ohne zusätzlichen Justieraufwand eingesetzt werden kann. Der Aufnahmeraum stellt somit gleichzeitige eine Führung für das Trägerprofil und das daran angeordnete plattenförmige Element zur Verfügung und erleichtert die Montage. Durch die passgenaue Aufnahme des Trägerprofils wird die Last vorteilhaft gleichmäßig über den Stützkörper und das Stellprofil verteilt.

Gemäß einer Ausführungsform stützt sich das plattenförmige Element einerseits an dem Stützkörper ab. Vorzugsweise stützt sich das plattenförmige Element andererseits auch an dem zweiten Stellschenkel ab. Durch die Abstützung an zwei Punkten und von zwei Seiten werden Spannungen reduziert. Die doppelte Abstützung gewährleistet eine stabile und sichere Fixierung des plattenförmigen Elementes, wodurch unerwünschte Bewegungen, wie Verdrehen oder Kippen, verhindert werden. Die Abstützung an zwei Punkten wirkt zudem dämpfend gegenüber Vibrationen und mechanischen Erschütterungen und trägt zur Stabilität und zur Senkung der Bruchneigung, insbesondere in aus Glas gebildeten plattenförmigen Elementen bei. Die ausgebildete Abstützstruktur erleichtert vorteilhaft auch die Positionierung und Ausrichtung des plattenförmigen Elementes während der Montage.

Gemäß einer Ausführungsform weist der zweite Stellschenkel Langlöcher zur Verstellung des Tragelementes auf. Die Langlöcher ermöglichen eine stufenlose Verstellung des Tragelementes, sodass die Position präzise an unterschiedliche Anforderungen oder bauliche Gegebenheiten sowie die daraus resultierende Position des plattenförmigen Elementes angepasst werden kann. Durch die Langlöcher kann das Tragelement während der Montage schnell und passgenau ausgerichtet werden. Nachträgliche Anpassungen sind ohne Demontage möglich, wodurch Montagezeit und - aufwand reduziert werden. Die Verstellmöglichkeit erlaubt es auch, Fertigungs- oder Montagetoleranzen auszugleichen und damit die Passgenauigkeit der gesamten Konstruktion zu verbessern. Zusätzlich zur Verstellbarkeit ermöglichen die Langlöcher auch eine sichere Fixierung des Tragelementes nach der Justierung, beispielsweise durch Verschrauben, Verschweißen oder Verkleben des Tragelementes mit dem Stellschenkel.

Gemäß einer Weiterbildung ist beiderseits des Stellprofils jeweils ein Tragelement angeordnet ist, wobei die Tragelemente vorzugsweise über einen das Stellprofil durchragenden Stiftkörper miteinander verbunden sind. Die beidseitige Anordnung von Tragelementen in Kombination mit dem durchgehenden Stiftkörper erhöht die Tragfähigkeit der Konstruktion, da Lasten effizienter aufgenommen und verteilt werden können. Die Verbindung der Tragelemente über einen durchgehenden Stiftkörper gewährleistet dabei eine gleichmäßige Kraftverteilung auf beiden Seiten des Stellprofils und verbessert die Gesamtstabilität der Anordnung. Durch die Kopplung der Tragelemente wird zudem ein symmetrisches Verhalten der Bauteile während der Justierung gewährleistet, wobei Verkantungen oder ungleichmäßige Belastungen vermieden werden. Der durchragende Stiftkörper ermöglicht eine gleichzeitige, schnelle und gleichmäßige Ausrichtung der Tragelemente, wodurch die Handhabung vorteilhaft erleichtert wird.

Gemäß einer alternativen oder kombinierbaren Ausführungsform weist der Stützkörper einen in Längsrichtung verlaufend, vorzugsweise L-förmig ausgebildeten Querschnitt mit einem einzelnen Stützschenkel auf, wobei die Tragschiene vorzugsweise auf dem einzelnen Stützschenkel, insbesondere auf den Stützschenkel aufgesteckt, angeordnet ist oder der einzelne Stützschenkel bereits die Tragschiene ausbildet. Die Möglichkeit, die Tragschiene direkt auf einen einzelnen Stützschenkel aufzustecken oder auf oder an diesem anzuordnen, vereinfacht die Montage. Die Integration der Tragschiene in den Stützschenkel erlaubt eine platzsparende Konstruktion, wobei der L-förmige Querschnitt dennoch eine stabile Ausrichtung in drei Richtungen und Abstützung zulässt. Die Ausführung ermöglicht es, die Tragschiene entweder separat aufzustecken oder als integralen Bestandteil des Stützschenkels auszubilden, wodurch Anpassungen an verschiedene Anwendungsfälle, beispielsweise die Montage der Beschlaganordnung an einer senkrechten Fläche vereinfacht werden.

Gemäß einer Ausführungsform ist das Tragelement als eine ein Langloch aufweisende Schiene mit einer senkrecht vorspringenden, die Kontur tragenden Verlängerung ausgebildet, wobei die Kontur insbesondere spiegelsymmetrisch auf beiden Seiten der Verlängerung ausgebildet ist. Das Langloch in der das Tragelement in dieser Ausführungsform ausbildenden Schiene erlaubt eine stufenlose Verstellung des Tragelementes relativ zum Stellschenkel und ermöglicht vorteilhaft eine präzise Anpassung an unterschiedliche Einbau- oder Lastanforderungen. Die senkrecht vorspringende Verlängerung sorgt für eine zusätzliche Einstellmöglichkeit hinsichtlich der Höhenposition. Die Kontur des Tragelementes weist in allen Ausführungsformen bevorzugt eine Hakenstruktur auf und ist in der Weiterbildung spiegelsymmetrisch auf beiden Seiten der Verlängerung angeordnet, sodass auch bei einer um 180° gedrehten Anordnung am Stellschenkel ein Eingriff mit der Außenkontur des Profilsteges gewährleistet werden kann.

Gemäß einer Ausführungsform weist der Stützkörper auf seiner dem Baukörper zugewandten Oberfläche Rastzähne auf. Die Rastzähne unterstützen eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Stützkörper und dem Baukörper, und verhindern ein Verrutschen oder unbeabsichtigtes Lösen der Konstruktion. Die Rastzähne stellen auch ein Möglichkeit zur Verfügung, zusätzliche Elemente, wie beispielsweise eine wie nachfolgend beschriebene Leiste oder Rinne, zwischen dem Stützkörper und dem Baukörper anzuordnen und sichern diese Element während des Einbaus, d.h. bis zur letztlichen Festlegung der Beschlaganordnung am Baukörper durch beispielsweise Verschrauben. Die Rastzähne bewirken auch eine Verzahnung mit einer Trag- oder Ausgleichsschicht insbesondere bei nachträglichem Eingießen des Stützkörpers in diesen Schichten.

Gemäß einer Ausführungsform ist eine zwischen dem Stützkörper und dem Baukörper angeordnete Leiste vorgesehen. Die Leiste kann als Zwischenelement vorgesehen werden und in einer vorteilhaften Weiterbildung als Ablauf- und/oder Regenrinne ausgebildet oder zum Toleranzausgleich zwischen Baukörper und Stützkörper bzw. Beschlaganordnung verwendet werden. Die Leiste kann auch als zusätzliches Stützelement bei einer dem Baukörper vorgehängten Befestigung der Beschlaganordnung verwendet werden.

Gemäß einer Weiterbildung erfolgt eine Verschraubung des Stützkörpers mit dem Baukörper durch eine Leiste. Die Leiste dient hierbei vorteilhaft als zusätzliches Stützelement zwischen Stützkörper und Baukörper, wobei die Verschraubung durch die Leiste zu einer gleichmäßigeren Kraftverteilung führt und die Stabilität der gesamten Konstruktion verbessert. Die Leiste kann ebenfalls mit Langlöchern oder Führungselementen, die eine flexible Justierung des Stützkörpers während der Montage ermöglichen, ausgestattet sein.

Gemäß einer Weiterbildung steht eine Leiste mit den Rastzähnen in Eingriff. Der Eingriff der Leiste mit den Rastzähnen sorgt für eine zusätzliche formschlüssige Verbindung, die ein Verrutschen oder Verdrehen der Leiste relativ zum Stützkörper verhindert. Dies erhöht die Stabilität der gesamten Konstruktion vor und während der abschließenden Befestigung der Beschlaganordnung. Die spätere Verschraubung durch die Leiste in Kombination mit dem Eingriff der Rastzähne bietet eine doppelte Sicherung der Verbindung - sowohl durch Reibschluss (Verschraubung) als auch durch Formschluss (Rastzähne). Dies erhöht vorteilhaft die Belastbarkeit der Verbindung.

Gemäß einer Ausführungsform sind ein oder mehrere die Beschlaganordnung überdeckende Abdeckbleche vorgesehen. Die Abdeckbleche schützen die Beschlaganordnung vor Witterungseinflüssen wie Regen, Schnee, UV-Strahlung oder Staub. Dies verhindert Korrosion und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Die ein oder mehreren Abdeckbleche bieten zudem einen zusätzlichen Schutz vor mechanischen Beschädigungen, z.B. durch Stöße, Schläge oder herabfallende Gegenstände, und schützen empfindliche Teile der Beschlaganordnung. Durch die Abdeckbleche wird darüber hinaus ein einheitliches Erscheinungsbild hergestellt, indem sie die funktionalen Teile der Beschlaganordnung im sichtbaren Bereichen verdecken.

Gemäß einer Weiterbildung sind die ein oder mehreren Abdeckbleche mit der Tragschiene und oder dem Trägerprofil verbindbar, wobei die Trägerschiene und/oder das Trägerprofil insbesondere Rastaufnahmen für ein Abdeckblech aufweist. Die Rastaufnahmen, die beispielsweise in die freien Enden der Tragschiene und des Trägerprofils integriert sein können, ermöglichen ein schnelles und unkompliziertes Befestigen eines Abdeckblechs ohne den Einsatz von Werkzeugen. Die Verbindung der Abdeckbleche über Rastmechanismen stellt dabei eine stabile und formschlüssige Befestigung zur Verfügung und verhindert ein unbeabsichtigtes Lösen oder Verrutschen. Die Rastverbindung ermöglicht zudem eine schnelle Demontage, und damit den Zugang zur Beschlaganordnung, beispielsweise für Wartungs- oder Reparaturarbeiten. Die Verbindung der Abdeckbleche mit der Tragschiene und/oder dem Trägerprofil verstärkt die gesamte Struktur, und wirken als zusätzliches stabilisierendes Element.

Gemäß einer Ausführungsform ist eine unterhalb des plattenförmigen Elementes vorgesehene Schraube, vorzugsweise eine Madenschraube zur Festlegung einer Elementposition vorgesehen. Die Madenschraube ermöglicht eine feine Justierung der Position des plattenförmigen Elementes und unterstützt damit vorteilhaft eine exakte Ausrichtung. Durch das Anlegen der Madenschraube wird das plattenförmige Element zuverlässig gegen Verrutschen oder Verdrehen gesichert, selbst bei Vibrationen oder dynamischen Belastungen. Die Madenschraube kann bei Bedarf leicht gelöst und wieder festgezogen werden, wodurch eine schnelle Nachjustierung oder Umpositionierung des Elementes möglich ist, ohne die gesamte Konstruktion demontieren zu müssen.

Gemäß einer Ausführungsform ist das plattenförmige Element als Glasplatte oder Glasbrüstung ausgebildet. Im Zusammenhang mit großflächigen Glaselementen erweist sich die Beschlaganordnung als besonders vorteilhaft, da eine Verkantung und das damit verbundene Auftreten von Spannungen im Glaskörper verhindert wird. Auch wird ein Austausch oder Ersatz der Glasbrüstung wesentlich vereinfacht. Die Erfindung ist nicht auf die Verwendung mit transparenten Glasflächen beschränkt, sondern umfasst alle Arten von aus Glas gebildeten plattenförmigen Elementen, so auch beispielsweise matte, opake oder gefärbte Gläser, Sicherheitsgläser oder Funktionsgläser mit automatische Abschattung oder dergleichen.

Gemäß einer Ausführungsform des Baukörpers ist die Beschlaganordnung auf einer horizontalen oder an einer vertikalen Fläche des Baukörpers angeordnet. Die durch die Beschlaganordnung zur Verfügung gestellte Möglichkeit plattenförmige Elemente sowohl auf horizontalen als auch auf vertikalen Flächen zu installieren, erhöht die Flexibilität der Anwendung und ermöglicht den Einsatz in unterschiedlichen baulichen Situationen. So ist unter Verwendung der zuvor beschriebenen Beschlaganordnung die Installation sowie auf dem Baukörper, d.h. auf horizontalen Flächen als Bodenmontage, wie auch am Baukörper hängend, d.h. an vertikalen Flächen des Baukörpers als Wandmontage, möglich. Während in der ersten Variante ein Befestigung des Stützkörpers über den dritten Stützschenkel durchgreifende, vertikal eingesetzte Verschraubungen erfolgt, erfolgt die Verschraubung in der hängenden Variante, d.h. die Anordnung an der vertikalen Baukörperfläche, durch horizontal ausgerichtete und durch den ersten und zweiten Stützschenkel geführte Schrauben. Die Option beide Montagerichtungen zu realisieren, ermöglicht vorteilhaft eine einfache Anpassung an die baulichen Gegebenheiten bei gleichzeitiger Realisierung der vorgenannten Vorteile. Die Auslegung der Beschlaganordnung für unterschiedliche Flächenorientierungen stellt eine sichere und belastbare Befestigungsmöglichkeit für die plattenförmigen Elemente zur Verfügung, unabhängig davon, ob sie an einer Wand (vertikal) oder auf einer Boden-/Deckenfläche (horizontal) montiert wird.

Gemäß einer Weiterbildung ist die Beschlaganordnung mit einer Abschlusskante des Baukörpers bündig abschließend angeordnet. Vorteilhaft wird hierdurch eine nahtlose Integration der Beschlaganordnung in die Baukörperstruktur erreicht. Auch ermöglicht diese Anordnung eine Verfüllung des Baukörpers mit einer Trag- oder Ausgleichsschicht, insbesondere einem Estrich. Die Beschlaganordnung kann somit bereits frühzeitig im Bauprozess angeordnet werden. Zum Schutz gegen eindringendes Verfüll- oder Baumaterial kann eine Abdeckung der Beschlaganordnung beispielsweise mit einer Folie vorgesehen werden.

Gemäß einer Ausführungsform ist eine zwischen dem Baukörper und der Beschlaganordnung angeordnete Leiste, insbesondere eine Regen- oder Ablaufrinne vorgesehen. Die Regen- oder Ablaufrinne leitet beispielsweise Niederschlagswasser oder Reinigungsflüssigkeiten kontrolliert ab, wodurch Wasseransammlungen an der Beschlaganordnung und am Baukörper verhindert werden. Dies reduziert das Risiko von Feuchtigkeitsschäden und Korrosion. Die Rinne leitet Schmutz, Staub und andere Verunreinigungen ab, und verhindert, dass sich diese zwischen Baukörper und Beschlaganordnung ablagern.

Die obigen Ausführungsformen und Weiterbildungen lassen sich beliebig miteinander kombinieren. Weitere mögliche Ausführungsformen, Weiterbildungen und Implementierungen der Erfindung umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale der Erfindung. Insbesondere wird dabei der Fachmann auch Einzelaspekte als Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform der vorliegenden Erfindung hinzufügen. Anstelle von Schrauben bzw. Schraubverbindungen können beliebige andere Befestigungsmittel und Befestigungsverbindungen genutzt sein, insbesondere lösbare oder dauerfixierte Befestigungsmittel und Befestigungsverbindungen.

Die Erfindung ist in den Zeichnungen beispielhaft und schematisch dargestellt.

Diese zeigen

Fig. 1

eine perspektivische Darstellung einer Beschlaganordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;

Fig. 2

eine perspektivische Darstellung einer Beschlaganordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;

Fig. 3

eine perspektivische Detaildarstellung einer Beschlaganordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;

Fig. 4

eine seitliche Schnittdarstellung einer Beschlaganordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;

Fig. 5

eine perspektivische Detaildarstellung einer Beschlaganordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;

Fig. 6

eine perspektivische Detaildarstellung einer Beschlaganordnung gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung; und

Fig. 7a, b

Seitenansichten eines Trageelementes einer Beschlaganordnung gemäß Ausführungsbeispielen der Erfindung.

Die Beschlaganordnung 10 umfasst einen Stützkörper 300. Der Stützkörper 300 ist an dem Baukörper 600 anbringbar, insbesondere an einer horizontalen oder vertikalen Oberfläche 601, 602. Der Stützkörper 300 weist eine Längserstreckung L auf. Die Längserstreckung L kann bevorzugt entlang einer Außenkante des Baukörpers 600 vorgesehen sein oder werden.

Die Beschlaganordnung 10 umfasst weiterhin ein bevorzugt im Querschnitt U-förmiges Trägerprofil 200 und ein Stellprofil 500.

Der Stützkörper 300 kann auf beliebige Weise hergestellt und insbesondere als ein Strangprofil ausgebildet sein. Der Stützkörper 300 weist einen ersten Stützschenkel 301, optional einen parallel zum ersten Stützschenkel 301 beabstandeten zweiten Stützschenkel 302 und einen sich senkrecht zum ersten und/oder zweiten Stützschenkel 301,302 erstreckenden dritten Stützschenkel 303 auf. Der Stützkörper 300 weist in der Längsrichtung L verlaufend einen bevorzugt F- förmig ausgebildeten Querschnitt auf.

Die Beschlaganordnung umfasst weiterhin eine Tragschiene 400. Die Tragschiene 400 ist in der vorgesehenen Montageposition an mindestens einem der Stützschenkel 301, 302 angeordnet. Die Tragschiene 400 kann in einer Ausführung als ein separates Bauteil vorliegen. Die Tragschiene 400 ist mit mindestens einem der Stützschenkel 301, 302 verbindbar oder verbunden, insbesondere einstückig verbunden. Die Tragschiene 400 kann für sich allein ausrichtbar sein, insbesondere gemäß einer Höhenlage und eine Neigungsrichtung und insbesondere relativ zum Baukörper 600, weiter insbesondere durch Ausrichtung gegenüber dem Stützkörper 300. Die Tragschiene kann alternativ oder zusätzlich zusammen mit dem Stützkörper 300 ausrichtbar sein.

Das Trägerprofil 200 kann auf beliebige Weise hergestellt und insbesondere als ein Strangprofil ausgebildet sein. Das Trägerprofil 200 kann im Querschnitt einen ersten Profilschenkel 201, einen zweiten Profilschenkel 202 und dazwischen einen Profilsteg 203 aufweisen. Das Trägerprofil 200 ist mit einer Ausformung 205 ausgebildet, die in der vorgesehenen Montageposition die Tragschiene 400 übergreift. Die Ausformung 205 und die Tragschiene 400 können eine zueinander komplementäre Form haben. Insbesondere kann die Tragschiene eine Schwenklagerkontur haben, insbesondere eine zylindrische Außenwandung. Die Ausformung kann eine zylinderschalenförmige Wandung haben, die auf der Außenwandung der Tragschiene aufsetzbar ist. Die Ausformung 205 kann um die Tragschiene 400 schwenkbar sein, insbesondere unter Gleiten der zylinderschalenförmigen Wandungen der Ausformung 205 auf der zylindrischen Außenwandung der Tragschiene. Das Gleiten kann entlang der Längsrichtung L und/oder entlang einer Umfangsrichtung Tragschiene 400 erfolgen.

Die Ausformung 205 kann an einer beliebigen Stelle an dem Trägerprofil 200 vorgesehen sein. Bevorzugt ist die Ausformung an einem freien Ende eines Profilschenkels 201, 202 vorgesehenen. Alternativ kann die Ausformung an einem Mittelabschnitt oder einem Fußabschnitt eines Profilschenkels 201, 202 vorgesehen sein.

Das Trägerprofil 200 ist weiterhin mit einer Kontur 204 ausgebildet, an der mindestens ein Tragelement 503 verbindbar ist, was weiter unten erläutert wird. Die Kontur 204 kann somit eine Verbindungskontur sein, insbesondere eine profilierte Verbindungskontur sein.

Das Stellprofil 500 weist gemäß einer bevorzugten Ausführung einen im Wesentlichen L-förmig ausgebildeten Querschnitt auf. Das Stellprofil 500 ist mit einem ersten Stellschenkel 501 ausgebildet. Der erste Stellschenkel 501 ist in der vorgesehenen Montageposition an dem Stützprofil 300 anordenbar, insbesondere in Kontakt mit dem dritten Stützschenkel 303. Der erste Stellschenkel 501 ist in der vorgesehenen Montageposition bevorzugt durch den mindestens einen Stützschenkel 301, 302 führbar oder geführt. Das Stellprofil 500 ist mit einem zweiten Stellschenkel 502 ausgebildet, der sich im Wesentlichen senkrecht zum ersten Stellschenkel 501 erstreckt. Der zweite Stellschenkel weist bevorzugt ein freies Ende auf, das sich in der vorgesehenen Montageposition parallel zu dem mindestens einen Stützschenkel 301, 302 des Stützkörpers 300 erstreckt und gegenüber dem mindestens einen Stützschenkel 301, 302 beabstandet anordenbar oder angeordnet ist. Zwischen dem mindestens einen Stützschenkel 301, 302 und dem zweiten Stellschenkel 501 ist in der vorgesehenen Montageposition bevorzugt ein Aufnahmeraum 102 gebildet.

Die Beschlaganordnung 10 weist ferner wenigstens ein Tragelement 503 auf. Das Tragelement 503 kann auf beliebige Weise hergestellt und insbesondere als ein Strangprofil Schiene oder als ein Abschnitt eines Strangprofils ausgebildet sein.

Das mindestens eine Tragelement 503 kann mit dem zweiten Stellschenkel 502 lösbar verbunden werden oder sein. In der vorgesehen Montageposition erstreckt sich das mindestens eine Tragelement 503 in Richtung des Stützkörpers 300 erstreckt. Mit anderen Worten erstreckt sich das mindestens eine Tragelement 503 zumindest anteilig in den Aufnahmeraum 102. Das mindestens eine Tragelement 503 ist relativ zum zweiten Stellschenkel 502 verstellbar und mit der Kontur 204 Verbindungskontur des Trägerprofils 200 verbindbar.

Über den Stützkörper 300 und oder die Tragschiene 400 ist eine Einstellung einer Höhenposition und einer Neigungsposition in einer Längsrichtung L und in einer zur Längsrichtung L senkrechten Querrichtung des plattenförmigen Elementes 100 relativ zum Baukörper 600 durchführbar. Über das Tragelement 503 ist eine Einstellung und Festlegung der jeweiligen Positionen durchführbar.

Über die Anordnung des Stützkörper 300 und/oder der Tragschiene 400 ist in einem ersten Schritt eine Referenzlage für die Tragschiene, insbesondere für die Schwenklagerkontur einstellbar. Insbesondere kann der Stützkörper 300 und/oder die Tragschiene 400 auf eine gewünschte Höhenlage und/oder eine gewünschte Raumorientierung relativ zum Baukörper ausgerichtet werden. Weiter bevorzugt kann die Schwenklagerkontur auf eine gewünschte Höhenlage und/oder eine gewünschte Raumorientierung relativ zum Baukörper ausgerichtet werden. Der Stützkörper 300 und/oder die Tragschiene 400 können in der eingestellten Referenzlage festgelegt werden.

Durch das mindestens eine Tragelement 503 kann eine Schwenklage des Trägerprofils 200 und damit des plattenförmigen Elements 100 um die Tragschiene 400 eingestellt und festgelegt werden.

Ein Montageverfahren gemäß der vorliegenden Offenbarung ist zur Montage eines plattenförmigen Elementes 100 an einem Baukörper 600 unter Verwendung der Beschlaganordnung 10 vorgesehen. Das Verfahren umfasst die folgenden Schritte. Diese können in der benannten Reihenfolge, oder in einer veränderten Reihenfolge ausgeführt werden.

Der Stützkörper 300 wird an einer horizontalen oder vertikalen Oberfläche 601, 602 des Baukörpers 600 angeordnet. Die Tragschiene 400 wird angeordnet. Die Tragschiene kann dabei an dem Sützkörper 300 einstückig angeformt und zusammen mit dem Stützkörper anordenbar sein. Sie kann alternativ separat ausgebildet und insbesondere separat anordenbar sein, weiter insbesondere mit dem Stützkörper 300 verbindbar sein.

Der Stützkörper 300 und/oder die damit verbundene Tragschiene 400 wird/werden in der Höhenposition und der Neigungsposition ausgerichtet, insbesondere in einer Längsrichtung L und bevorzugt in der zur Längsrichtung L senkrechten Querrichtung relativ zum Baukörper 600 ausgerichtet. Mit andere Worten können ein Punkt am ersten Ende der Tragschiene 400 und ein weiterer Punkt im Verlauf der Tragschiene 400 oder am Ende der Tragschiene 400 relativ zueinander in der Höhenlage eingestellt werden (Pfeil C), sodass eine Soll-Neigung gegenüber der Horizontalebene erreicht wird. Andererseits können die mehreren Punkte entlang der Tragschiene 400 insgesamt in der Höhenlage eingestellt werden (Pfeil A), sodass eine Soll-Höhenlage erreicht wird, insbesondere gegenüber dem Baukörper oder einer benachbarten Beschlaganordnung / einem benachbarten plattenförmigen Element / einer benachbarten Tragschiene 400. Weiterhin kann die Tragschiene (optional zusammen mit dem Stützkörper) in der Horizontalebene gedreht und/oder verschoben werden (in den Zeichnungen nicht gesondert gekennzeichnet), bspw. zur Anpassung gegenüber dem Baukörper oder einer benachbarten Beschlaganordnung / einem benachbarten plattenförmigen Element / einer benachbarten Tragschiene 400.

Weiterhin kann die Tragschiene und/oder der Stützkörper entlang der Längsrichtung L (ggfs. in beschränktem Umfang) bewegt und ausgerichtet werden, bspw. zur Herstellung eines Soll-Anschlussmaßes einer benachbarten Beschlaganordnung / einem benachbarten plattenförmigen Element / einer benachbarten Tragschiene 400.

Die Bewegungen (Ausrichtbewegungen) können jeweils einzeln, insbesondere sequentiell, oder in beliebiger Kombination erfolgen, insbesondere zeitlich überlappend oder gleichzeitig.

Wenigstens ein Stellprofil 500 wird angeordnet, insbesondere durch Einführen eines ersten Stellschenkels 501 in die Ausnehmung des ersten und zweiten Stützschenkels 301, 302. Der zweite Stellschenkel 502 wird auf dem dritten Stützschenkel 303 (oder an dem dritten Stützschenkel angelegt).

Der Stützkörper 300 und/oder die Tragschiene 400 werden am Baukörper festgelegt. In einer Ausführung kann der Stützkörper mit der Tragschiene gemeinsam festgelegt werden. In einer Ausführung kann einerseits der Stützkörper und andererseits die Tragschiene festgelegt werden. Insbesondere kann zunächst der Stützkörper festgelegt werden, insbesondere direkt oder indirekt am Baukörper festgelegt werden. Anschließend kann die Tragschiene an dem Stützkörper festgelegt werden.

Das Trägerprofil wird eingesetzt, insbesondere in einem zwischen dem Stützkörper 300 und dem Stellprofil 500 ausgebildeten Aufnahmeraum 102. Bevorzugt kann die Ausformung an dem Trägerprofil auf der Tragschiene aufgesetzt werden. Das Einsetzen des Trägerprofils 200 kann bevorzugt in einem Zustand erfolgen, in dem das Trägerprofil 200 (bereits) mit dem plattenförmigen Element 100 verbunden ist. Alternativ kann zunächst das Trägerprofil 200 eingesetzt werden und zu einem späteren Zeitpunkt kann das plattenförmige Element 100 mit dem Trägerprofil verbunden werden.

Mindestens ein Tragelement 503 wird angeordnet, insbesondere an dem zweiten Stellschenkel 502 angeordnet. Eine am Trägerprofil 200 vorgesehene Kontur 204 (Verbindungskontur) wird mit einer Verbindungskontur des Tragelements 503 verbunden, insbesondere mit der Außenkontur 504 des Tragelementes 503 verbunden.

Das Trägerprofil (und insbesondere das plattenförmige Element 100) wird/werden ausgerichtet, insbesondere durch Schwenken um die Tragschiene 400. Das Tragelement 503 wird festgelegt, insbesondere am Stellprofil 500. Mit bzw. durch das Festlegen des Tragelements wird das plattenförmige Element (in der ausgerichteten Lage) festgelegt.

Die Einstellung der Referenzlage für die Tragschiene 400 und die Einstellung der Schwenklage des Trägerprofils 200 können voneinander unabhängig erfolgen. Bevorzugt wird zunächst die Referenzlage der Tragschiene ausgerichtet und festgelegt. In einem späteren Zeitpunkt wird die Schwenklage des plattenförmigen Elements ausgerichtet und festgelegt. Es ist ebenso möglich, zunächst die Tragschiene und das plattenförmige Element anzuordnen und anschließend die Referenzlage der Tragschiene und die Schwenklage des plattenförmigen Elements gemeinsam auszurichten und/oder festzulegen.

Nachfolgend werden weitere bevorzugte Aspekte der Erfindung erläutert. Die Beschlaganordnung 10 umfasst im montierten Zustand ein plattenförmiges Element 100 oder ist mit dem plattenförmigen Element verbunden. Das plattenförmige Element ist bevorzugt als Glasplatte oder Glasbrüstung ausgebildet ist. Das plattenförmige Element 100 ist in einem Trägerprofil 200 gehalten, das einen U-förmigen Querschnitt aufweist, insbesondere mit einem ersten und einem zweiten Profilschenkel 201, 202, die durch einen Profilsteg 203 verbunden sind. Das Trägerprofil 200 greift bevorzugt formschlüssig um den Randbereich 101 des plattenförmigen Elementes 100.

Der Stützkörper 300 ist an einem Baukörper 600 anordenbar bzw. in der vorgesehenen Montageposition an einem Baukörper 600 angeordnet. An dem Stützkörper 300 ist eine Tragschiene 400 verschieblich ansetzbar und relativ zum Stützkörper 300 in der Position einstellbar sowie durch Befestigungsmittel fixierbar. Der Stützkörper 300 umfasst im Querschnitt mindestens einen Stützschenkel, 301, 302, der in der vorgesehenen Montageposition nach oben weist. Die Einstellbarkeit des Tragkörpers 300 erfolgt bevorzugt entlang einer Oberflächenberührung zwischen dem mindestens einen Stützschenkel 301, 302 und dem Tragkörper 300. Die Einstellbarkeit umfasst insbesondere eine Einstellung der Höhenposition des Tragkörpers 300 sowie eine Einstellung des Kippwinkels des Tragkörpers 300 um eine Vertikalrichtung, die quer zur Oberfläche des mindestens einen Stützschenkels 301, 302 verläuft.

Der Stützkörper 300 weist bevorzugt einen in Längsrichtung L verlaufenden F-förmigen Querschnitt auf. Er umfasst insbesondere einen ersten Stützschenkel 301, einen zweiten Stützschenkel 302, der parallel zum ersten Stützschenkel 301 angeordnet ist, sowie einen sich senkrecht zum ersten und zweiten Stützschenkel 301, 302 erstreckenden dritten Stützschenkel 303.

Auf dem zweiten Stützschenkel 302 ist bevorzugt eine Tragschiene 400 angeordnet. An dem Stützkörper 300, insbesondere an dem dritten Stützschenkel 303, kann bevorzugt ein Stellprofil 500 angeordnet sein. Besonders bevorzugt können das Stellprofil 500 und der Stützkörper 300 über mindestens ein gemeinsames Befestigungsmittel einerseits miteinander verbunden und andererseits gemeinsam an dem Baukörper befestigbar oder befestigt sein. Das Stellprofil kann ein- oder mehrfach vorhanden sein. Gemäß einer bevorzugten Ausführung ist das Stellprofil bei gleichmäßigen oder ungleichmäßigen Binnenabständen entlang der Längsrichtung L mehrfach an dem Stützprofil 300 vorgesehen.

Zwischen dem Stützkörper 300 und einem Stellprofil 500 wird (im Querschnitt) bevorzugt ein Aufnahmeraum 102 für das Trägerprofil 200 gebildet. Der Aufnahmeraum kann eine im Wesentlichen nach oben hin halboffene Form haben. Das in Fig. 1 verdeckte Stellprofil 500 weist bevorzugt einen im Wesentlichen L-förmigen Querschnitt auf, mit einem ersten Stellschenkel 501, der insbesondere durch den ersten und zweiten Stützschenkel 301, 302 geführt wird, und einem zweiten Stellschenkel 502, der sich senkrecht zum ersten Stellschenkel 501 erstreckt. Die Hindurchführung des Stellschenkels 502 ist optional. Sie kann eine statisch besonders sichere Befestigung unterstützen, insbesondere wenn die Fixierung des Stellschenkels durch ein erstes Befestigungsmittel auf der einen Seite des/der Stützschenkel 301, 302 und durch ein weiteres Befestigungsmittel auf der anderen Seite des/der Stützschenkel 301, 302 erfolgt.

An dem zweiten Stellschenkel 502 ist ein Tragelement 503 anordenbar und insbesondere (in der vorgesehenen Montageposition) angeordnet, das in einer Vertikalrichtung und/oder in Richtung des Stützkörpers 300 verstellt werden kann. Bevorzugt ist eine Verstellung in der Vertikalrichtung und im Abstand relativ zum Stützkörper 300 möglich, weiter insbesondere separat oder gemeinsam möglich. Das Tragelement 503 weist eine Außenkontur 504 auf, die mit einer Kontur 204 am Trägerprofil 200 in Eingriff steht oder in Eingriff gebracht werden kann. Die Kontur 204 kann an einer beliebigen Stelle, insbesondere am Profilsteg 203 des Trägerprofils 200 vorgesehen sein. Zur Einstellung der Position (Neigung / Schwenklage) des plattenförmigen Elementes 100 sind Justierbewegungen in vertikaler Richtung (Pfeil A) sowie Neigungs- und Kippungsanpassungen in Längs- und Querrichtung (Pfeile B und C) möglich. Die endgültige Fixierung der Kippung (Pfeil B) erfolgt durch das Festlegen des Tragelementes 503 am Stellprofil 500. Die Beschlaganordnung 10 ist auf einer horizontalen Fläche 601 des Baukörpers 600, d.h. mit einer Bodenmontage, angeordnet, kann jedoch gemäß weiteren Ausführungsformen auch an einer vertikalen Fläche 602, d.h. in einer Wandmontage, befestigt werden.

Fig. 2 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Beschlaganordnung 10 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei der Aufbau und die Funktion des Stellprofils 500 detailliert erkennbar sind. Die Beschlaganordnung 10 kann ein plattenförmiges Element 100 umfassen, das in einem Trägerprofil 200 gehalten ist. Das plattenförmige Element 100 kann auch eine externe Komponente sein, die nicht von der Beschlaganordnung 10 umfasst ist. Das Trägerprofil 200 ist bzw. wird während der Montage bevorzugt im Aufnahmeraum 102 positioniert, der zwischen dem Stützkörper 300 und dem Stellprofil 500 gebildet wird. Der Stützkörper 300 ist an einem Baukörper 600 befestigt. Das Stellprofil 500 weist einen im Wesentlichen L-förmigen Querschnitt auf. Es umfasst einen ersten Stellschenkel 501, der insbesondere durch den ersten Stützschenkel 301 und den optionalen zweiten Stützschenkel 302 des Stützkörpers 300 geführt wird. Der zweite Stellschenkel 502 des Stellprofils 500 erstreckt sich senkrecht zum ersten Stellschenkel 501 und ist parallel zu den Stützschenkeln 301, 302 beabstandet angeordnet. Der zweite Stellschenkel 502 dient bevorzugt als Trägerfläche für das Tragelement 503, das mit dem Stellprofil 500 lösbar und insbesondere einstellbar verbunden ist. Das Tragelement 503 ist in Richtung des Stützkörpers 300 verstellbar und weist eine Außenkontur 504 auf, die mit der bevorzugt am Profilsteg 203 des Trägerprofils 200 vorgesehenen Kontur 204 in Eingriff steht. Der zweite Stellschenkel 502 des Stellprofils 500 ist mit Langlöchern 505 versehen, die eine flexible Justierung des Tragelementes 503 ermöglichen. Mehrere Stellprofile 500, sind bevorzugt entlang des Stützkörpers 300 angeordnet, um eine sichere Verbindung des plattenförmigen Elementes 100 in der Beschlaganordnung 10 zu gewährleisten. Die ein oder mehreren Stellprofile 500 weisen bevorzugt (insbesondere jeweils) zwei beiderseits der zweiten Stellschenkel 502 angeordnete und über einen (nicht erkennbaren) Stiftkörper verbundene Tragelemente 503 auf. Der Stiftkörper ist dabei durch die Langlöcher 505 in den zweiten Stellschenkeln 502 geführt und ermöglicht eine Höhenverstellung der Tragelemente 503 in vertikaler Richtung. Die Fixierung des plattenförmigen Elementes 100 erfolgt nach Ausrichtung in Höhe und Neigung durch das Festlegen der Tragelement 503 an den Stellprofilen 500 mittels der Befestigungsschrauben 506. Alternativ oder zusätzlich können beliebige andere geeignete Befestigungsmittel vorgesehen sein.

Fig. 3 zeigt eine perspektivische Detaildarstellung einer Beschlaganordnung 10 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung.

Gezeigt ist der Stützkörper 300, der an einem Baukörper 600 befestigt werden kann und einen in Längsrichtung L verlaufenden, bevorzugt F-förmigen Querschnitt aufweist. Der Stützkörper 300 besteht aus einem ersten Stützschenkel 301, einem optionalen und parallel dazu angeordneten zweiten Stützschenkel 302 sowie einem sich senkrecht dazu erstreckenden dritten Stützschenkel 303. Auf dem zweiten Stützschenkel 302 ist eine Tragschiene 400 angeordnet. Die Tragschiene 400 ist formschlüssig mit dem Stützkörper 300 verbunden und dient als stabile Auflagefläche für das Trägerprofil 200, das an der Tragschiene 400 aufgehängt ist. Die Verbindung zwischen Tragschiene 400 und Stützkörper 300 erfolgt über beliebige Befestigungsmittel, bevorzugt über Verschraubungen, die durch die Stützschenkel 301, 302 geführt werden, um eine sichere Befestigung zu gewährleisten. Die Berührkontur zwischen der Tragschiene 400 und dem Trägerprofil 200 kann eine beliebige Formgebung haben. Bevorzugt weisen die Tragschiene und das Trägerprofil (im Bereich der Ausformung) eine zueinander korrespondierend geformte Berührkontur auf, insbesondere korrespondierende bogenförmige Konturen auf. Bevorzugt weist die Trägerschiene 400 eine im Querschnitt kreisbogenförmige Außenkontur auf. Bevorzugt weist das Trägerprofil 200 an der Ausformung eine im Querschnitt kreisbogenförmige Innenkontur auf.

Das Stellprofil 500 ist in Fig 3 ebenfalls dargestellt und mit dem Stützkörper 300 verbunden. Es weist einen im Wesentlichen L-förmigen Querschnitt auf, bestehend aus einem ersten, in Fig. 3 verdeckten Stellschenkel 501 und einem zweiten Stellschenkel 502. Der erste Stellschenkel 501 wird bei der Montage bevorzugt in eine in Fig. 3 durch die Tragschiene 400 verdeckte Ausnehmung 307 gesteckt und gegebenenfalls dort gehalten. Der zweite Stellschenkel 502 ist parallel zur Tragschiene 400 angeordnet.

Zwischen dem Stützkörper 300 und dem Stellprofil 500 wird ein Aufnahmeraum 102 gebildet, in den das Trägerprofil 200 hineinragen kann oder eingesetzt wird. Das Trägerprofil 200 ist bevorzugt U-förmig ausgebildet oder umfasst einen U-förmigen Abschnitt. Es umfasst insbesondere einen ersten und einen zweiten Profilschenkel 201, 202, die über einen Profilsteg 203 verbunden sind. Dieser Profilsteg 203 steht bevorzugt in Eingriff mit dem Tragelement 503, das am zweiten Stellschenkel 502 des Stellprofils 500 befestigt ist.

Die Justierung und Fixierung der Position des Trägerprofils 200 und des daran befestigten plattenförmigen Elementes 100 erfolgt bevorzugt durch Verstellen des Trägerelementes 503 am Stellprofil 500. Die endgültige Stabilisierung wird bevorzugt durch das Festziehen der Verbindungsschrauben 506 sichergestellt.

Fig. 4 zeigt eine seitliche Schnittdarstellung einer Beschlaganordnung 10 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Beschlaganordnung 10 ist auf einem Baukörper 600, im Ausführungsbeispiel ein Rohbaukörper aufgesetzt. Nach dem Aufsetzen kann der Auftrag einer Estrichschicht 603 auf der der horizontalen Fläche 601 erfolgen. Diese reicht im gezeigten Beispiel bis zur Rückseite 304 des Stützkörpers 300 und kann insbesondere bündig mit dessen Oberkante 305 abschließen.

Der Stützkörper 300 weist einen in Längsrichtung verlaufenden und bevorzugt F-förmigen Querschnitt auf und ist mit dem Baukörper 600 verschraubt. Hierzu dienen insbesondere durch den dritten Stützschenkel 303 vertikal in den Baukörper eingesenkte, in Fig. 4 nicht sichtbare Schrauben. Auf der der Estrichschicht 603 zugewandten Rückseite 304 des Stützkörpers 300 befinden sich gemäß einer bevorzugten Ausführung Rastzähne 306, oder Rastnuten. Diese können in die Estrichschicht 603 einstehen und eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Stützkörper 300 und dem Baukörper 600 sowie der Estrichschicht 603 herstellen oder fördern. Diese Rastzähne 306 verhindern ein Verrutschen des Stützkörpers 300 während der Montage und nach dem Aushärten der Estrichschicht 603.

Das plattenförmige Element 100 ist bevorzugt in der vorgesehenen Montageposition in einem Trägerprofil 200 aufgenommen, das einen U-förmigen Querschnitt mit einem Profilsteg 203 und zwei Profilschenkeln 201, 202 aufweist. Das Trägerprofil, insbesondere der Profilsteg 203, verfügt über eine Kontur 204, die in Eingriff mit der Außenkontur 504 des Tragelementes 503 steht. Die Außenkontur 504 des Tragelementes 503 kann beispielsweise in Hakenform ausgebildet sein. Die Hakenform kann in eine korrespondierende negative Kontur 204 des Trägerprofils, insbesondere des Profilstegs 203 eingreifen, um eine sichere Verbindung zwischen Profilsteg 203 und Tragelement 503 zu gewährleisten.

Das Stellprofil 500 ist bevorzugt bündig mit einer Abschlusskante 605 des Baukörpers 600 anordenbar oder angeordnet. Ein erster Stellschenkel 501 erstreckt sich bevorzugt in Richtung des Stützkörpers 300 unterhalb des Trägerprofils 200. Er kann bevorzugt und in die Ausnehmung 307 in den ein oder mehreren Stützschenkeln 301, 302 einstehen. Dadurch kann das Stellprofil 500 kippsicher gehalten werden. Das Tragelement 503 ist an mindestens einem Stellschenkel, bevorzugt am zweiten Stellschenkel 502 des Stellprofils 500 befestigt und (an mindestens zwei Einstellpunkten) entlang von Langlöchern 505 vertikal verschiebbar.

Die durch den Stützkörper 300 geführte und in den Baukörper 600 einstehende Senkkopfschraube 308 fixiert sie Tragschiene 400 am Stützkörper 300. Alternativ kann ein anderes Befestigungsmittel verwendet sein. Die Senkkopfschraube 308 ist in einer im Stützkörper 300 vorgesehenen und sich vertikal im ersten und zweiten Stützschenkel 301, 302 erstreckenden Langlochführung 309 geführt und ermöglicht eine Höhenverstellung der Tragschiene 400 relativ zum Stützkörper 300 bzw. zur horizontalen Fläche 601 des Baukörpers 600 und zur Ausrichtung in einer Längsrichtung L. Zur zusätzlichen Stabilisierung der Konstruktion können eine oder mehrere Madenschrauben 507 vorgesehen sein, die beispielsweise zur Feinjustierung der Position des plattenförmigen Elementes 100 verwendet werden. Alternativ oder zusätzlich können die ein oder mehreren Madenschrauben eine zusätzliche statische Festlegung des Befestigungsmittels 308 unterstützen

Weiters sind ein oder mehrere die Beschlaganordnung 10 überdeckende Abdeckbleche 103 vorgesehen. Die Abdeckbleche 103 schützen (jeweils) die Beschlaganordnung 10 vor Witterungseinflüssen wie Regen, Schnee, UV-Strahlung oder Staub sowie mechanischen Beschädigungen. Durch die Abdeckbleche 103 wird ein einheitliches Erscheinungsbild hergestellt, indem sie die funktionalen Teile der Beschlaganordnung in sichtbaren Bereichen verdecken. Die ein oder mehreren Abdeckbleche 103 sind mit der Tragschiene 400 und dem Trägerprofil 200 verbunden und bevorzugt in dort vorgesehene Steck- oder Rastaufnahmen 104 eingesetzt. Die Steck- oder Rastaufnahmen 104 sind im Ausführungsbeispiel in die in die freien Enden 401a, b, c der Tragschiene 400 und/oder des Trägerprofils 200 integriert. Die ein oder mehreren Abdeckbleche 103 dienen im Ausführungsbeispiel auch zur Verblendung des Baukörpers 600 und sind hierzu über die gesamte Abschlusskante 605 gezogen.

Fig. 5 zeigt eine perspektivische Detaildarstellung einer Beschlaganordnung 10 gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei der die Beschlaganordnung 10 an einer vertikalen Fläche 602 des Baukörpers 600 angeordnet ist.

Der Stützkörper 300 weist im Ausführungsbeispiel einen in Längsrichtung verlaufenden bevorzugt L-förmigen Querschnitt auf und ist an der vertikalen Fläche 602 des Baukörpers 600 befestigt. Die Befestigung erfolgt durch nicht dargestellte Schrauben, die hier durch den einzigen vorhandenen Stützschenkel 301 geführt sind. Optional und bevorzugt kann ein weiterer Stützschenkel vorgesehen sein. Die horizontal angeordneten Schrauben sorgen für eine stabile Verankerung des Stützkörpers 300 an der vertikalen Fläche 602. Im Ausführungsbeispiel bildet der Stützschenkel 301 gleichzeitig die Tragschiene 400 aus, die als Auflage für das Trägerprofil 2 dient. Alternativ und bevorzugt kann die Tragschiene als separater Körper vorgesehen sein. Das Stellprofil 500 ist mit einem ersten Stellschenkel 501 und einem zweiten Stellschenkel 502 ausgestattet. Der erste Stellschenkel 501 wird in den Stützkörper 300 eingeführt, während sich der zweite Stellschenkel 502 parallel zum Stützschenkel 301 und damit zur Tragschiene 400 erstreckt.

Fig. 6 zeigt eine perspektivische Detaildarstellung einer Beschlaganordnung 10 gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel, bei der die Beschlaganordnung 10 an einer vertikalen Fläche 602 des Baukörpers 600 angeordnet ist. Zusätzlich ist eine als Regenrinne ausgebildete Leiste 604 zwischen dem Stützkörper 300 und dem Baukörper 600 eingebracht. Der Stützkörper 300 ist im Ausführungsbeispiel mit der Leiste 604 verschraubt, die wiederum mit dem Baukörper 600 verschraubt ist. Die Leiste 604 steht mit den Rastzähnen 306 an der dem Baukörper 600 zugewandten Rückseite 304 des Stützkörpers 300 in Eingriff. Dieser formschlüssige Eingriff verhindert ein Verrutschen der Leiste 604 während der Montage. Die übrigen Elemente der Beschlaganordnung 10 wurden bereits im Zusammenhang mit den vorherigen Figuren beschrieben, sodass eine nochmalige Beschreibung unterbleibt.

Fig. 7a und Fig. 7b zeigen jeweils Seitenansichten eines Tragelementes 503 einer Beschlaganordnung 10. Das Tragelement 503 weist dabei eine Schiene 508 mit einem Langloch 505a und einer senkrecht vorspringenden, die Außenkontur 504 tragenden Verlängerung 509 auf.

In Fig. 7a ist das Tragelement 503 in einer ersten Position am Stellprofil 500 dargestellt, bei der die senkrecht vorspringende Verlängerung 509 in eine Richtung zeigt. Die Außenkontur 504 des Tragelementes 503 ist spiegelsymmetrisch auf beiden Seiten der Verlängerung 509 ausgebildet und weist bevorzugt eine Hakenstruktur auf. Diese Hakenstruktur steht im Einbauzustand formschlüssig mit der Kontur 204 des Profilstegs 203 des Trägerprofils 200 in Eingriff.

In Fig. 7b ist das Tragelement 503 um 180° gedreht dargestellt. Durch die spiegelsymmetrische Ausbildung der Außenkontur 504 wird der Eingriff mit der Kontur 204 des Profilstegs 203 auch in dieser Anordnung gewährleistet. Diese Flexibilität ermöglicht eine einfache Anpassung des Tragelementes 503 an unterschiedliche Einbausituationen, ohne die Funktionalität zu beeinträchtigen.

Das Langloch 505a, das in der Schiene 508 des Tragelementes 503 ausgebildet ist, erlaubt eine stufenlose Verstellung des Tragelementes 503 relativ zum zweiten Stellschenkel 502 des Stellprofils 500. Diese Verstellmöglichkeit ermöglicht eine präzise Anpassung an unterschiedliche Einbau- oder Lastanforderungen sowie eine flexible Ausrichtung des plattenförmigen Elementes 100. Die senkrecht vorspringende Verlängerung 506 des Tragelementes 503 sorgt zudem für eine zusätzliche, verlängerte Einstellmöglichkeit hinsichtlich der Höhenposition des plattenförmigen Elementes 100. Nach der jeweiligen Ausrichtung wird das Tragelement 503 durch eine Befestigungsschraube 506 fixiert, die durch das im Ausführungsbeispiel horizontal verlaufende Langloch 505 im zweiten Stellschenkel 502 geführt wird.

Das mindestens eine Abdeckblech kann ein Bestandteil der Beschlaganordnung sein. Es kann zumindest an dem Trägerprofil befestigbar oder befestigt sein. Die Formulierung, dass das Abdeckblech die Beschlaganordnung überdeckt, kann bedeuten, dass das Abdeckblech den von außen sichtbaren Teil der Beschlaganordnung bildet, wobei insbesondere der Stützkörper und/oder das Trägerprofil und/oder die Tragschiene und/oder das Stellprofil und/oder das Tragelement verborgen ist/sind. Bevorzugt kann ein erstes Abdeckblech zur einen Seite und ein weiteres Abdeckblech zur anderen Seite des plattenförmigen Elements vorgesehen sein. Das Abdeckblech kann aus einem beliebigen Material bestehen, insbesondere aus einem Metall oder einem Kunststoff.

10

Beschlaganordnung

100

Element

101

Randbereich

102

Aufnahmeraum

103

Abdeckblech

104

Rastaufnahme

200

Trägerprofil

201

Profilschenkel

202

Profilschenkel

203

Profilsteg

204

Kontur

205

Ausformung

300

Stützkörper

301

erster Stützschenkel

302

zweiter Stützschenkel

303

dritter Stützschenkel

304

Rückseite

305

Oberkante

306

Rastzähne

307

Ausnehmung

308

Senkkopfschraube

400

Tragschiene

401a, b, c

freies Ende

500

Stellprofil

501

erster Stellschenkel

502

zweiter Stellschenkel

503

Tragelement

504

Außenkontur

505, 505a

Langloch

506

Befestigungsschraube

507

Madenschraube

508

Schiene

509

Verlängerung

600

Baukörper

601

horizontale Fläche

602

vertikale Fläche

603

Estrichschicht

604

Leiste

605

Abschlusskante

L

Längsrichtung

A, B, C

Pfeil