[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Verfestigen von insbesondere
radioaktiven Schad- oder Abfallstoffen zu lagerfähigen Massen oder Festkörpern, bei
welchem die als Suspensionen oder Lösungen anfallenden Abfallstoffe in diese bindende
und ggf. mit diesen erhärtende neutrale Stoffe eingelagert werden.
[0002] Radioaktive Abfallstoffe von Kernkraftwerken od. dgl. fallen in Form von wässrigen
Schlämmen an, die so beseitigt werden müssen, daß sie über lange Zeit hinweg keine
Umweltschäden verursachen können. Hierzu ist es bekannt, diese anfallenden Schlämme
mit bituminösen Massen zu vermischen oder in Zementbeton einzubinden, wobei der wässrige
Schlamm einem trocken vorgemischten Mischgut aus Zement und Kiessand als Anmachwasser
zugesetzt wird. Die erstarrten und zu Festkörpern.erhärteten Massen werden dann in
verschlossenen Behältern in unterirdischen Räumen, beispielsweise in verlassenen Salzbergwerken
gelagert, von wo aus die von den Abfallstoffen ausgehende radioaktive Strahlung nicht
mehr an die Erdoberfläche gelangen und dort Schaden anrichten kann.
[0003] Die bekannten Verfahren zum Verfestigen von radioaktiven Abfallstoffen haben den
Nachteil, daß verhältnismäßig große Mengen an Betonmischgut erforderlich sind, um
die radioaktiven Abfallschlämme zu binden und daß mit der Verfestigung der radioaktiven
Schlämme zugleich eine Volumenvergrößerung auf das Doppelte der Anfallenden Schlammengen
eintritt. Die verfestigten und erhärteten Betonkörper, welche die radioaktiven Stoffe
in sich enthalten, haben außerdem ein bedeutendes Gewicht, und ihre Endlagerung erfordert
hohe Aufwendungen.
[0004] Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und ein Verfahren und
eine Einrichtung anzugeben, mit denen es möglich ist, bei der Verfestigung von insbesondere
radioaktiven Abfallstoffen eine Volumenvergrößerung zu vermeiden und die anfallenden
Schad- oder Abfallstoffe mit geringstmöglichen Mengen von neutralen Stoffen einzuschließen
und unschädlich zu machen.
[0005] Diese Aufgabe wird mit den Verfahren nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Abfallstofflösung
oder -suspension durch einen Anschwemmfilter geleitet wird, der nach seiner Beladung
mit den Abfallstoffen durch Druckermäßigung gettocknet'und hierbei gefroren wird (Gefiiertrocknung),
wobei die Lösungs- oder Suspenaionaflüsaigkeit als Dampf entweicht und niedergeschlagen
wird, und daß danach dem trockenen, an seiner Oberfläche mit den Schadstoffen beladenen
Filter ein Verfestigungsmittel, insbesondere ein Kohlenwasserstoff, ein Kunststoff,
Zementmilch, Silikate, insbesondere Alkalisilikate oder eine Mischung aus diesen Stoffen
zugeführt wird, das in die Hohlräume des Filters eindringt und dieses vollständig
umschließt.
[0006] Durch dieses Verfahren gelingt es, den mit radioaktiven Abfallstoffen beladenen Schhämmen
das Wasser vollständig zu entziehen, ohne daß hierbei in dem Wasser enthaltene Abfallstoffe
in den gasförmigen Aggregatzustand gelangen, in dem sie großen Schaden anrichten und
nur sehr schwer wieder gebunden werden können.
[0007] Um die Verdampfung möglichst rasch venstatten gehen zu lassen, wird dem Filter nach
dem Gefrieren der an ihm haftenden Suspension die erforderliche Verdampfungswärme
zweckmäßig durch Mikrowellen in einer solchen Menge zugeführt, daß die gefrorene Suspensionsflüssigkeit
aus dem festen Aggregatzustand unmittelbar in den gasförmigen Zustand übergeht. Hierdurch
wird erreicht, daß einerseits der Verdampfungsvorgang gefördert und andererseits ein
Auftauen der am Filter anhaftenden Eiskristalle der Schadstoffsuspension verhindert
wird. Die Mikrowellen erwärmen hierbei den gesamten Filter sehr gleichmäßig, so daß
auch ein lokales Auftauen der gefrorenen Schadstoffsuspension nicht zu befürchten
ist.
[0008] Alternativ oder zusätzlich kann auch die beim Niederschlagen des aus dem Filter entweichenden
Dampfes gewennene Wärme dem Anschwemmfilter als Verdampfungswärme wieder zugeführt
werden.
[0009] Wenn die dem getrockneten Filter zugeführten Verfestigungsmittel eine solche Molekularstruktur
haben, daß sie nicht in alle Hohlräume des Filters eindringen und diese ausfüllen
können, ist es zweckmäßig, den mit den Abfallstoffen beladenen Filter nach seiner
Trocknung zu zerkleinern und dann mit den zugeführten Verfestigungsmitteln zu mischen.
Auf diese Weise wird gewährleistet, daß das gesamte Filtermedium mit den Verfestigungsmitteln
umhüllt wird.
[0010] Als Filtermedium für die Anschwemmfilter wird zweckmäßig Silica-Gel (Kieselgur) verwendet.
Es sind aber auch andere Filterstoffe möglich, die sich zum Anlagern der zu bindenden
Abfallstoffe eignen.
[0011] Zum Umschließen des Filtermediums und zum Binden der auf diesem haftenden Abfallstoffe
werden vorzugsweise erhärtende Kunststoffe, insbesondere Polymerisationskunstharze
und deren niedermolekulare Vorprodukte oder diroplastische Kunstharze verwendet. Hierbei
können die thermoplastischen Polymerisationskunstharze und ihre Vorprodukte, beispielsweise
Styrol, durch Wärmezufuhr über die Mikrowelle oder andere. Wärmeerzeuger verfestigt
und ausgehärtet werden. Die duroplastischen Kunstharze und das Styrol können durch
chemische Zusätze gehärtet werden.
[0012] Besonders zweckmäßig ist es, den Filter- Gefriertrocknungs- und Verfestigungsprozeß
in dem für die Endlagerung der Abfallstoffe vorgesehenen Behälter selbst durchzuführen.
Dies hat den Vorteil, daß die dem Behälter einmal zugeführten Abfallstoffe diesen
nicht mehr entnommen werden müssen, sondern zusammen mit diesem in ihrer eingebundenen.und
verfestigten Form sogleich der Endlagerung im Bergwerk od. dgl. zugeführt werden können.
[0013] Zum Ausüben des Verfahrens bedient nan sich zveckmäßig einer Einrichtung, die durch
einen mindestens teilweise mit einem Filtermedium gefüllten, geschlossenen Behälter
gekennzeichnet ist, der eine Zulaufleitung für die mit den Abfallstoffen beladene
Suspension, eine Rücklaufleitung für die nach dem Durchgang durch den Filter von den
Abfallstoffen befreite Suspensionsflüssigkeit und eine Abdampfleitung aufweist. Die
Einrichtung besteht ferner aus einer an die Abdampfleitung angeschlossenen Vakuumpumpe,
einer an den Behälter angeschlossenen Wärmezuführeinrichtung, einem Kühlaggregat zum
Kühlen des Im Inneren des Behälters angeordneten Filtermediums und einer Vorrichtung
zum Zuführan von Verfestigungsmitteln. Hierbei ist das Kühlaggregat zweckmäßig einerseits
an den Behälter mit dem Filtermedium und andererseits an einen Dampfkondensator angeschlossen,
der zwischen dem Behälter und der Vakuumpumpe in einer Vakuumvorlage angeordnet ist,
Mit dieser Kühleinrichtung kann die dem Gas oder Dampf der Vakuumvorlage entzogene
Wärme sogleich dem Behälter mit dem Filtermedium wieder zugeführt werden, um die Verdampfungswärme
bereitzustellen, die zum Trocknen des Filtermediums bzw. zum Verdampfen der zu Eis
gefrorenen Suspensionsflüssigkeit erforderlich ist.
[0014] Der Vakuumpumpe kann ein Restfeuchte-Abscheider vor-und ein Molekularfilter nachgeschaltet
sein. Der vorgeschaltete Abscheider hat die Aufgabe, die Restfeuchte der aus dem Behälter
abgezogenen Brüden abzuscheiden, die im Vakuumvorlagebehälter nicht auskondensiert
ist. Im nachgeschalteten Molekularfilter werden eventuell mitgerissene Teilchen abgeschieden.
Die aus dem Molekularfilter austretende Luft wird zweckmäßig der Abluft des Kernreaktors
zugeführt, wo sie nochmals durch einen Absolutfilter gefiltert wird.
[0015] Die Abflußleitungen der Vakuumvorlage, des Abscheides und des Molekularfilters sind
zweckmäßig an die Rücklaufleitung an geschlossen, welche die gefilterte, den Behälter
verlassende Suspensionsflüssigkeit dem Reaktor zur wiederverdendung wieder zuführt.
[0016] In den Behälter kann ein Rührer zum Zerkleinern des Filtermediums angeordnet sein,
dessen aus dem Behälter herausragende Rührerwelle von einem Motor angetrieben wird.
Die Vorrichtung zum Zuführen des Verfestigungsmittelsist zweckmäßig über die Rücklaufleitung
an den Behälter anschließbar. Nach vollständiger Trocknung das beladenen Filters ist
diese Rücklaufleitung außer Betrieb, so daß dem Filtermedium durch de Rücklauflei-tung
von unten her das Verfestigungsmittel zugeführt werden,kann, welches seinerseits Luft
oder Gas aus allen Hohlräumen des Filters nach oben verdrängt, wobei das Gas oder
die Luft durch die Abdampfleitung entweichen kann, während das aufsteigende Verfestigungsmittel
die im Filter enthaltenen Hohlräume vollständig musfüllt.
[0017] Das zwischen dem Behälter und der Vakuumvorlage angeordnete Kühlaggregat ist zweckmäßig
umkehrbar. Hierdurch ist es möglich, bei einer Vereisung des Kondensators diesem über
das Kühlaggregat vom Behälter her Wärme zuzuführen und hierdurch den Kondensator abzutauen.
Gleichzeitig wird dem Behälter hierdurch Kälte zugeführt, um den Gefriertrocknungsprozeß
im Behälter zu unterstützen.
[0018] Die Wärmzuführeinrichtung zum Zuführen von Mikrowellen zu dem Filtermedium ist zweckmäßig
ein Maser-Aggregat an sich bekannter Bauart.
[0019] Weitere Merkmale und Vorteild ergeben sich aus der nachfolgenden Bescheibung und
den Zeichnungen, in denen die Erfindung anhand eher schematischen Darstellung beispielsweise
näher erläutert wird.
[0020] In den Zeichnungen ist mit 10 ein Behälter für die Endlagerung von radioaktiven Abfallstoffen
bezeichnet, in welchem ein Filter 11 angeordnet ist, welcher den Innenraum 12 des
Behälters zum größten Teil ausfüllt. Das Filtermedium 11a ist Kieselgur (Silica-Gel),
welches auf einem gelochten Zwischenboden 12'lagert, durch den die zu filternde Flüssigkeit
hindurchtreten und sich im tiefsten Teil 13 des Behälters 10 sammeln kann.
[0021] Der Behälter ist durch mindestens einen Deckel 14 fest verschlossen, welcher Anschlußstutzen
für eine Zulautleitung 13 für die mit den Abfallstoffen beladene Suspension, eine
Rücklaufleitung 16 für die nach dem Durchgang durch den Filter 11 von den Abfallstoffen
befreite SuspensionsflUssigkeit und eine Abdampfleitung 17 aufweist. Von dem Anschlußstutzen
17 der Rücklaufleitung reicht ein Rohr 19 bis in den untersten Teil 13 des Behälters
hinein, in dem sich die von den Abfallstoffen befreite Suspensionsflüssigkeit befindet.
Nach ihrer Entleerung kann an die Rücklaufleitung 16 eine Vorrichtung 20 zum Zuführen
eines Verfestigungsmittels algeschlossen werden, was in der Zeichnung durch den Doppelpfeil
21 angedeutet ist. Im unteren Teil des Filters 11 ist ein RUhrer 22 angeordnet, der
an der Rührerwelle 23 befestigt ist, die durch den Deckel 14 des Behälters oben herausragt
und von einem Motor 24 angetrieben wird. Am Deckel 14 des Behälters ist ferner noch
ein Maser angeordnet, der in der Zeichnung nur schematisch angedeutet und mit 25 bezeichnet
ist und der das im Inneren des Behälters angeordnete Filtermedium 11a gleichmäßig
mit Mikrowellen beaufschlagen kann.
[0022] Die Vakuumleitung 17 führt zunächst zu einer Vakuumvorlage 26 und von dort durch
einen Abscheider 27 zu einer Vakuumpumpe 28, die den Druck im Behälter 10 heralsetzt.
Die von der Vakuumpumpe abgeblasene Abluft wird durch die Abluftleitung 29 und einen
Mole- kulerfilter 30 der Abluft des Kernreaktors zugefübrt, dessin radioaktive Abfallstoffe
die dargestellte Ein- nichtung verfestigun soll.
[0023] In der Vakuumvorlage 26 befindet sich ein Dampfkondensator 30, der an ein Kühleggregat
31 angeschlossen ist, das andererseits auf den Behälter 10 wirkt und die dem Kondensator
30 entzogene Wärme dem Behälter 10 und dem in ihm angeordneten Filter wieder zuführt.
Das Kühlaggregat 31 ist umkehrbar, d.h., ea kann auch so betrieben werden, daß es
dem Filter 11 Wärme entzieht und diese dem Kondenaator 30 wieder zuführt, wenn dieser
vereist ist und abgetaut werden muß.
[0024] Die Vakuumvorlage 26, der Abscheider 28 und das Molekularfilter 30 haben Abflußleitungen
32 bzw. 33 bzw. 34, die an die Rücklaufleitung 16 anschließbar sind und das abgeschiedene
Wasser zusammen mit der gefilterten Suspensionaflüssigkeit dem Kernreaktor wieder
zuführen.
[0025] Das Verfahren nach der Erfindung vollzieht sich in der dargestellten Anlage auf folgende
Weise:
Das in einem Kernkraftwerk anfallende Abwasser, das mit radioaktiven Schad- oder Abfallstoffen
beladen ist, wird über die Zulaufleitung 15 von oben her in den Behälter 10 eingeführt
und durchströmt den Anschwemmfilter 11. Hierbei lagern sich die radioaktiven Abfallstoffe
im Filter auf dessen Oberfläche ab. Das filtrierte Wasser oder eine andere Suspensionsflässigkeit
sammelt sich in untersten Teil 13 des Behälters 10 und wird durch die Rücklaufleitung
16 dem Reaktor im Kreislaut wieder zugeführt.
[0026] Nach einer gewissen Betriebszeit ist das Filtermedium 11a so hoch mit radioaktiven
Abfallstoffen beladen, daß das Filter erneuert werden muß. Es wird hierzu jedoch nicht
aus dem Behälter 10 herausgenommen, sondern der Behälter 10 wird gegen einen gleichen
Behälter mit einem frischen Filter 11 ausgetauscht. Vorher wird jedoch das Filtermedium
11 mit den an ihm haftenden Abfallstoffen verfestigt. Dies geschieht auf folgende
Weise:
[0027] Von der Vakuumpumpe 28 wird über die Abdampfleitung 17 und den Vakuumvorlagebehälter
26 der Druck im Inneren 12 des Behälters 10 stark herabgesetzt. Hierdurch beginnt
das im Filter befindliche Wasser zu verdampfen. Der Dampf gelangt durch die Abdampfleitung
17 in die Vakuumvorlage 26 und kondensiert am Kondensator 30. Das Kondensat wird durch
die Leitung 32 in die Rücklaufleitung 16 geleitet und von dort dem Reaktor wieder
zugeführt. Durch Kühlen und Auskondensieren des Dampfes in der Vakuumvorlage wird
die erforderliche Leistung der Vakuumpumpe 28 in Grenzen gehalten.
[0028] Durch die Verdampfung des im Filter 11 noch vorhandenen Wassers der Schadstoffsuspension
wird dem Filter Wärme entzogen, so daß die Temperatur im Behälter 10 absinkt. Dieser
Wärmeentzug wird solange fortgesetzt, bis sich Eiskristalle bilden. Der Gefriervorgang
kann dadurch unterstützt werden, daB dem Filtermedium von dem Kälteaggregat 31 aus
Kälte zugeführt wird.
[0029] Die aus den Wassermolekülen gebildeten Eiskristall. vergrößern die Zwischenräume
im Kieselget. Gleichzeitig wird durch das Gefrieren des Wassers im Filter 11 der Verdampfungsvorgang
stark verlangsamt. Um ihn aufrecht zu erhalten, wird nun dem Filter 11 vom Maser 25
aus über Mikrowellen Wärme zugeführt, die sich gleichmäßig über das gesamte Filtermedium
verteilt und die so dosiert wird, daß das Wasser der Schadstoffsuspension nicht wieder
in seine flüssige Phase zurückkehrt, sondern vielmehr von der festen Eisphase sofort
in die Dampfphase übergeht. Die im Filter enthaltenen Eiskristalle verdampfen hierdurch
unmittelbar, so daß der Filter trocknet. Die im Wasser enthaltenen radioaktiven Abfallstoffe
bleiben an der Oberfläche des Filtermattrials hängen.
[0030] Wenn die Eisbildung vollständig erreicht ist, wird das Kühlaggregat 31 wieder so
geschaltet, daß die Kühlleistung dem Kondensator 30 im Vorlagebehälter 26 zugeführt
wird. Die dann dem Dampf im Kondensator 30 entzogene Wärme wird über das Kälteaggregat
31 dem Anschwemmfilter 11 wieder zugeführt, um die Leistung des Masers 25, soweit
erforderlich, zu unterstützen (Wärmerückkopplung). Sollte der Kondensator 30 vereisen,
kann der Vorgang kurzfristig umgekehrt werden, um dem Kondensator 30 Wärme zuzuführen
und diesen wieder abzutauen.
[0031] Ist das Filtermedium 11a im Behälter 10 vollständig getrocknet, wird die Vorrichtung
20 zum Zuführen eines Verfestigungsmittels an die Rücklaufleitung 16 angeschlossen,
die bereits zu Beginn des Gefriertrocknungsverfahren ebenso wie die Zulaufleitung
15 abgesperrt wurde. Als Verfestigungsmittel können Kohlenwasserstoffe, insbesondere
thermoplastische Polymerisationskunstharze oder deren niedermolekulare Vorprodukte,
wie beispielsweise Styrol verwendet werden. Diese Verfestitungsmittel werden durch
das Rohr 19 von unten her in den Filter 11 eingeleitet und dringen in die von den
Eiskristallen zurückgelassenen Hohlräume des Filters ein dnd füllen diese ganz aus,
indem sie das Filtermedium und die auf diesen abgelagerten radioaktiven Abfallstoffe
vollständig umschließen. Nach vollständiger Füllung aller Hohlräume des Behälters
10 und des Filters 11 kann der Kunststoff dann durch Wärmeeinwirkung mit Hilfe von
Kurzwellen oder durch den Kühler des Kühlaggregates 31 auspolymerisiert werden, so
daß er vollständig erhärtet. Anstelle von Wärmebehandlung kann den Verfestigungsmitteln
auch ein chemischer Zusatz beigefügt werden, welcher die Aushärtung bewirkt, wenn
und soweit die Eigenart des Verfestigungsmittels dies zuläßt.
[0032] Wenn das jeweils eingeführte Verfestigungsmittel aufgrund seiner Molekularstruktur
die vom Eis geschaffenen Hohlräume im Filtermedium 11a nicht vollständig ausfüllen
kann, wird der Rührer 22 in Gang gesetzt, welcher das mit Schadstoffen beladene Filtermedium
11a zerkleinert und auflockert und mit dem eingepreßten Verfestigungsmittel innig
vermischt. Der Rührer 22 bleibt mit seiner Welle 23 im Behälter 10 und wird zusammen
mit diesem und allen anderen Einbauten im Behälter in die Endlagerstätte gebracht.
[0033] Da der Behälter 10 beim Einführen des Verfestigungsmittels unter Unterdruck steht,
wird das Verfestigungsmittel gleichsam in den Behälter eingesaugt.
[0034] In dem der Vakuumpumpe 28 vorgeschalteten Abscheider 27 wird eine etwa noch vorhandene
Restfeuchte abgeschieden, die im Vakuumvorlagebehälter 26 nicht auskondensiert ist.
Im Molekularfilter 30 werden noch eventuell mitgerissene Teilchen abgeschieden, die
dem Reaktor wieder zugeführt werden.
[0035] Man erkennt, daß zum Einlagern der an der Oberfläche des Filtermediums haftenden
radioaktiven Abfallstoffe nur verhältnismäßig geringe Mengen an Gießharz oder anderen
Kunststoffen erforderlich sind, die ein verhältnismäßig kleines Volumen und vor allen
Dingen ein wesentlich niedrigeres Gewicht als die Betonblöcke haben, welche zum Binden
gleicher Mengen von radioaktiven Abfallstoffen erforderlich sind.
[0036] Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt. Beispielsweise ist
es möglich, andere Fültermedium einzusetzen oder andere Verfestigungsmittel zu verwenden,
ohne daß hierdurch der Rahmen der Erfindung überschritten wird.
1. Verfahren zum Verfestigen von insbesondere radioaktiven Schad- oder Abfallstoffen
zu lagerfähigen Massen oder Festkörpern, bei welchem die als Suspensionen oder Lösungen
anfallenden Abfallstoffe in diese bindende und ggf. mit diesen erhärtende neutrale
Stoffe eingelagert werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Abfallstofflösung oder
-suspension durch ein An- - schwemmfilter geleitet wird, das nach seiner Beladung
mit den Abfallstoffen durch Druckermäßigung getrocknet und hierbei gefroren wird (Gefriertrocknung),
wobei die Lösungs- oder Suspensionsflüssigkeit als Dampf entweicht und niedergeschlagen
wird, und daß danach dem trockenen, an seiner Oberfläche mit den Schadstoffen beladenen
Filter ein Verfestigungsmittel, insbesondere ein Kohlenwasserstoff, ein Kunststoff,
Zementmilch, Silikate, insbesondere Alkalisilikate, oder eine Mischung aus diesen
Stoffen zugeführt wird, das in die Hohlräume des Filters eindringt und dieses vollständig
umschließt.
2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Filter nach dem Gefrieren
der an ihm haftenden Suspension die erforderliche Verdampfungswärme durch Mikrowellen
in einer solchen Menge zugeführt wird, daß die gefrorene Suspensionsflüssigkeit aus
dem festen Aggregatzustand unmittelbar in den gasförmigen Zustand Ubergeht.
3.) Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beim Niederschlagen
des aus dem Filter entweichenden Dampfes gewonnene Wärme dem Anschwemmfilter als Verdampfungswärme
zugeführt wird.
4.) Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der mit
den Abfallstoffen beladene Filter nach seiner Trocknung zerkleinert und dann mit den
zugeführten Verfestigungsmitteln gemischt wird.
5.) Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Filtermedium
für den Anschwemmfilter Silica-Gel (Kieselgut) verwendet wird.
6.) Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zum Umschließen
des Filtermediums und zum Binden der auf diesem haftenden Abfallstoffe erhärtende
Kunststoffe, insbesondere Polymerisationskunstharze und deren niedermolekulare Vorprodukte
oder duroplastische Kunstharzs verwendet werden.
7.) Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Filter-,
Gefriertrocknungs- und Verfestigungsprozeß in dem für die Endlagerung der Abfallstoffe
vorgesehenen Behälter selbst durchgeführt wird.
8.) Einrichtung zum Ausüben des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet
durch einen mindestens teilweise mit einem Filtermedium (11a) gefüllten, geschlossenen
Behälter (10), eine Zulaufleitung (15) für die mit den Abfallstef- fen beladene Suspension,
eine Rücklaufleitung (16) für die nach dem Durchgang durch den Filter (11) von den
Abfallstoffen befreite Suspensionsflüssigkeit, eine Abdampfleitung (17), eine an die
Abdampfleitung (17) angeschlossene Vakuumpumpe (28), eine an den Behälter (10) angeschlossene
wärmezuführeinrichtung (25), ein Kühlaggregat (31) zum Kühlen des im Inneren (12)
des Behälters (10) angeordneten Filtermediums (11a) und eine Vprrichtung (20) zum
Zuführen von Verfestigungsmitteln zu dem Behälter.
9.) Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnett daß das Kühlaggregat (31) einerseits an den. Behälter (10) mit dem Filtermedium (11a)
und andererseits an einen Dampfkondensator (30) angeschlossen ist, der zwischen dem
Behälter (10) und der Vakuumpumpe (28) in einer Vakuumvorlage (26) engeordnet ist.
10.) Einrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Vakuumpumpe
(28) ein Restfeuchte-Abscheider (27) vor- und ein Molekularfilter (30) nachgeschaltet
ist.
11.) Einrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die
Abflußleitungen (32,33,34) der Vakuumvorlage (26), des Abscheiders (27) und des Molekularfilters
(30) an die Rücklaufleitung (16) angeschlossen sind.
12.) Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß in
dem Behälter (10) ein Rührer (22) zum Zerkleinern des Filtemediums (11a) angeordnet
ist, dessen aus dem Behälter (10) herausgagende Rührerwelle (23) von einem Motor (24)
angetrieben wird.
13.)Einrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die
Vorrichtung (20) zum Zuführen des Verfestigungsmittels über die Rücklaufleitung (16)
an den Behälter (10) anschließbar ist.
14.) Einrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß das
Kühlaggregat (31) umkehrbar ist.
15.) Einrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die
Wärmezuführeinrichtung (25) ein Maser-Aggregat ë zum Zuführen von Mikrowellen zu dem
Filtermedium ist.