[0001] La présente invention concerne les dispositifs de bouchage pour flacons, bouteilles
et autres récipients à goulot fileté, et plus particulièrement, un élément de bouchage
du type dit "capsule" constitué par un capuchon cylindrique fileté intérieurement
destiné à être vissé sur le filetage correspondant du goulot du flacon, ledit capuchon
étant solidarisé et parfois réalisé en une seule pièce avec une enveloppe ou un enjoliveur
externe conférant à la capsule un aspect esthétique.
[0002] Lorsque de tels élén.ents de bouchage à enjoliveur externe non cylindrique sont utilisés
sur des flacons non cylindriques destinés à recevoir du parfum, des eaux de toilette,
des produits de beauté ou similaires, l'aspect esthétique de l'ensenble constitué
par l'élément de bouchage et le flacon a une importance primordiale et il est en particulier
nécessaire d'obtenir une mise en coincidence parfaite de la section de l'enjoliveur
de l'élément de bouchage et de la section du flacon dans la position de blocage en
fin de course du capuchon fileté, ce qui est particulièrement difficile en raison
des tolérances de fabrication des filets en verrerie. Le même problème de mise en
coïncidence pouvait être posé dans le cas d'un enjoliveur et d'un de sections rondes
lorsque des motifs décoratifs ou analogues figurant sur les deux éléments doivent
venir en coincidence.
[0003] On a tout d'abord pensé à résoudre ce problème en orientant convenablement l'enjoliveur
externe par rapport au capuchon pour que, dans la position de blocage en fin de course
du filet intérieur du capuchon, les sections soient alignées. Pour parvenir plus facilement
à réaliser cet alignement lors de la fabrication de l'élément de bouchage malgré les
tolérances de fabrication en verrerie, on a proposé de monter la partie enjoliveur
de l'élément de bouchage sur le capuchon cylindrique fileté intérieurement en vissant
tout d'abord sur le goulot dudit flacon le capuchon dont la surface externE est munie
de rainures longitudinales, et en emboîtant à force sur ledit capuchon, en lui donnant
l'orientation recherchée, ladite partie enjoliveur qui comporte dans ce but un emboîtement
interne dont la forme est complémentaire de la surface externe dudit capuchon. Toutefois,
après serrages et desserrages répétés de l'élément de bouchage, la position de blocage
en fin de course du capuchon intérieur est bien souvent légèrement décalée par suite
de l'usure des filets ou du tassement des éléments d'étanchéité et on n'obtient plus
dès lors l'orientation correcte de l'élément de bouchage par rapport au corps du flacon.
[0004] On a aussi proposé un dispositif dans lequel on utilise un encliquetage par emboîtement
de l'enjoliveur sur le corps du flacon au voisinage de la position de blocage en fin
de course du capuchon. Dans ce cas, l'enjoliveur et le capuchon fileté sont solidaires
l'un de l'autre, le bord périphérique de l'enjoliveur formant une lèvre en saillie
et la surface supérieure du flacon entourant le goulot portant à sa périphérie une
surface d'appui formant gorge dans laquelle la lèvre du bord périphérique de l'enjoliveur
doit venir s'emboîter de manière à aligner les sections. Toutefois, pour que cet emboîtement
entre surfaces qui ne sont pas de révolution soit possible, le déplacement longitudinal
relatif assurant l'emboîtement de la lèvre et de la gorge doit s'effectuer pendant
une rotation d'angle très limité correspondant à une fraction d'environ un huitième
de tour de l'élément de bouchage qui doit de ce fait présenter un filet à pas très
rapide. En outre, la paroi du flacon entre la gorge d'emboîtement et le goulot fileté
doit être déformable élastiquement puisque la surface supérieure de cette paroi est
déjà au contact avec le bord de la lèvre de l'enjoliveur alors que celui-ci doit encore,
sous l'effet du vissage du capuchon, descendre de la hauteur de l'emboîtement. Il
en résulte que le flacon doit être réalisé en matière plastique souple, ce qui interdit
les flacons en verre ou autre matière rigide tels qu'habituellement employés dans
la parfumerie de luxe. En outre, il est certain que les surfaces de contact entre
l'enjoliveur et le corps du flacon doivent être planes, ce qui limite les possibilités
esthétiques. De plus, avec ce dispositif de bouchage et à la fin de l'opération de
vissage du capuchon limitée par l'arrivée en butée de fin de course du capuchon, il
peut subsister un jeu inesthétique entre le corps du flacon et l'enjoliveur du bouchon.
[0005] La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients ci-dessus en fournissant
un élément de bouchage dont l'enjoliveur est, en position de bouchage, toujours orienté
correctement par rapport au corps du flacon.
[0006] L'invention aboutit à ce résultat en désolidarisant partiellement au déplacement
axial le flacon et un élément d'orientation du bouchon fixe à la rotation par rapport
au flacon et portant une butée radiale venant coopérer en fin de course de vissage
avec une butée radiale solidaire du capuchon.
[0007] Cette butée radiale peut être réalisée par un encliquetage à emboîtement longitudinal
entre l'élément d'orientation et une partie du bouchon qui peut être le capuchon ou
l'enjoliveur.
[0008] Selon un premier mode de réalisation, l'élément d'orientation du bouchon est constitué
par un manchon enjoliveur emboitant de façon coulissante la périphérie du flacon et
sollicité élastiquement en direction du goulot, ce manchon enjoliveur portant un élément
formant butée à la rotation pour le bouchon. La butée peut être constituée par un
emboîtement de la jupe périphérique de l'enjoliveur du bouchon dans une gorge portée
par le bord supérieur du manchon enjoliveur du flacon. La sollicitation élastique
du manchon enjoliveur peut être assurée par tout moyen élastique agissant entre la
surface supérieure du flacon et ledit manchon enjoliveur avec une seconde-butée limitant
le déplacement du manchon enjoliveur contre l'action du moyen élastique. Selon un
mode de réalisation préférentiel cette seconde butée est constituée par enclenchement
d'une bague solidaire du manchon enjoliveur sous le jonc périphérique prévu à une
certaine hauteur du goulot.
[0009] Le dispositif peut être constitué par une bague susceptible d'enserrer le goulot
du flacon et portant, d'une part, des moyens s'enclenchant sous le jonc périphérique
du goulot et, d'autre part, des moyens de solidarisation avec le manchon enjoliveur
du flacon. Le moyen élastique peut agir sur le manchon enjoliveur ou sur la bague
et être constitué par exemple par des pattes élastiques prenant appui sur la face
supérieure du flacon. Les moyens de solidarisation de la bague avec le manchon enjoliveur
peuvent être constitués par un dispositif à enclenchement.
[0010] Dans le cas où l'on désire avoir un manchon enjoliveur fixe et de hauteur réduite
par rapport au flacon, le manchon enjoliveur joue seulement le rôle d'organe assurant
la fixité de l'orientation, par rapport au flacon, de l'élément d'orientation du bouchon
qui est placé autour du goulot et coopère avec un organe de butée intérieur à l'enjoliveur
du bouchon. Dans ce mode de réalisation, la surface du joint entre l'enjoliveur du
flacon et l'enjoliveur du bouchon doit être plane et le dispositif qui permet seulement
mécaniquement une mise en butée d'orientation par emboîtement longitudinal entre un
élément solidaire du flacon et un élément solidaire du bouchon ne supprime pas le
jeu éventuel entre l'enjoliveur du flacon et celui du bouchon.
[0011] Selon un mode de réalisation simplifié de l'invention avec lequel la précision de
l'orientation est inférieure à celle obtenue avec un manchon enjoliveur de flacon,
l'organe assurant la fixité de l'orientation, par rapport au flacon, de l'élément
d'orientation du bouchon est fixé sur le goulot du flacon, l'élément d'orientation
du bouchon coopérant avec le capuchon du bouchon et étant solidarisé avec l'organe
assurant la fixité de l'orientation par un élément élastique.
[0012] D'autres caractéristiques de la présente invention apparaîtront à la lecture de la
description détaillée de divers modes de réalisation faite ci-après avec référence
aux dessins ci-annexés dans lesquels :
La figure 1 est une vue en coupe suivant le plan du grand axe de l'ellipse d'un premier
mode de réalisation du dispositif de bouchage conforme à l'invention; la figure 2
est une vue en plan de la partie, objet de l'invention, du dispositif de bouchage;
la figure 3 est une vue en perspective d'un élément standard du dispositif de bouchage
permettant l'adaptation sur divers types d'enjoliveurs de flacon; la figure 4 est
une vue correspondant à figure 1 pour un dispositif à enjoliveur de flacon fixe, et
la figure 5 est une vue en plan correspondant à figure 2 pour le dispositif de bouchage
de figure 4.
[0013] Les dispositifs des figures 1, 2, 4 et 5 sont appliqués à un flacon 1 (représenté
en traits mixtes) de section ellipsoïdale comportant un goulot fileté 2-avec, à la
base de la partie filetée, un jonc 3. Pour la mise en oeuvre de l'invention, le flacon
comporte de préférence une zone 4, voisine de la surface supérieure 5, zone 4 qui
présente également une section ellipsoïdale mais de diamètres plus petits et destinée
à être emboîtée par un enjoliveur de flacon.
[0014] Dans le mode de réalisation des figures 1 et 2, l'enjoliveur de flacon 6 comporte
une jupe de section ellipsoïdale 7 susceptible de coulisser sur la zone 4 et une surface
supérieure 8 qui est réunie à la jupe 7 par une gorge 9. Pour la mise en place de
l'enjoliveur de flacon, celui-ci comporte une bague 10 entourant le goulot, bague
qui est fendue en 11 pour former, par exemple, quatre languettes 12 présentant une
dent 13 qui, par déformation élastique de la languette qui la porte, peut être engagée
sous le jonc 3 du goulot. La face inférieure de la surface 8 porte deux languettes
élastiques 14 formant ressorts qui prennent appui sur la face supérieure 5 du flacon
pour repousser l'enjoliveur de flacon 6 vers le haut avec les dents 13 en appui sous
le jonc 3.
[0015] Le bouchon capsule comporte un enjoliveur 15 dont la jupe 16 peut s'emboîter dans
la gorge 9 et un capuchon fileté central 17 avec un pas de vis correspondant à celui
du goulot 2 dans lequel est placé un joint d'étanchéité 18 connu.
[0016] Lorsque le bouchon est mis en place et lorsqu'il arrive près de l'extrémité de sa
course, le bord de la jupe 16 qui n'est pas de révolution vient prendre appui sur
la surface supérieure 8 de l'enjoliveur et du fait du vissage repousse l'enjoliveur
6 contre l'action des languettes élastiques 14 jusqu'au moment où les sections étant
en coincidence, la jupe 16 de l'enjoliveur de bouchon s'enclenche dans la gorge 9
de l'enjoliveur de flacon , lequel remonte alors sous l'action des languettes élastiques
14, ce qui assure une immobilisation du bouchon à la rotation et une mise en coincidence
parfaite des sections ellipsoïdales du flacon, de l'enjoliveur de flacon et de l'enjoliveur
de bouchon. Le dispositif évite de plus tout jeu, en position de fermeture, entre
l'enjoliveur de flacon et l'enjoliveur de bouchon.
[0017] Dans le mode de réalisation de la figure 3 on retrouve certains des éléments du mode
de réalisation des figures 1 et 2 désignés par les mêmes références, savoir la bague
10 portant des languettes 12 avec des dents 13 pour l'accrochage sous le jonc du goulot
et des languettes élastiques 14 qui sont ici solidaires de la bague 10 et qui prennent
appui sur la face supérieure du flacon pour solliciter la bague 10 vers l'appui des
dents 13 sous le jonc 3 du goulot. Ce dispositif est destiné à être utilisé avec un
enjoliveur de flacon analogue à celui décrit avec référence aux figures 1 et 2, mais
qui en est indépendant de sorte que le dispositif de la figure 3 est utilisable avec
des enjoliveurs de flacon et des flacons ayant toutes sections voulues. L'enjoliveur
présente seulement dans sa surface 8 un orifice circulaire central qui vient s'engager
autour de la bague 10 et qui est claveté en position par des languettes 19 portant
des dents 20 dirigées vers l'extérieur et vers le bas. Les languettes 19 peuvent faire
légèrement saillie sur la périphérie de la bague 10 pour, par engagement dans des
encoches correspondantes prévues sur la périphérie de l'orifice circulaire de l'enjoliveur
de flacon, maintenir l'orientation de la bague 10 et des languettes élastiques 14.
L'ensemble bague 10 - enjoliveur 6, fonctionne exactement comme le dispositif de bouchage
décrit avec référence aux figures 1 et 2.
[0018] Dans la variante de réalisation des figures 4 et 5, l'enjoliveur 21 est fixe par
rapport au flacon et il comporte au centre de sa face supérieure 22, une bague 23
comportant deux languettes 24 avec une dent 25 qui vient s'engager sous le jonc 3
pour maintenir l'enjoliveur en position. La bague 23 forme guide pour des éléments
en secteur cylindrique 26 qui peuvent coulisser à l'intérieur de celle-ci, entre la
bague 23 et le jonc 3. Ces éléments en secteur 26 sont portés par des languettes élastiques
27 portées à leur autre extrémité par une couronne 28 qui s'emboîte dans l'enjoliveur
21 en prenant appui sur la surface supérieure du flacon. Une extrémité 29 de chaque
secteur a une section sensiblement radiale tandis que l'autre extrémité 30 forme une
rampe, l'extrémité 29 formant de ce fait butée dans le sens du vissage pour une dent
31 de section trapézoïdale portée par le bord libre du capuchon 17 qui se visse sur
le goulot 2. Avec - ce dispositif, au cours du vissage du bouchon, la dent 31 ou les
deux dents diamétralement opposées viennent prendre appui sur le bord supérieur des
secteurs 26 et les repoussent, en même temps que le vissage progresse, contre l'action
des languettes élastiques 27. Lors de l'arrivée en coincidence représentée à la figure
4, la dent 31 s'enclenche entre les surfaces 29 et 30, ce qui immobilise le capuchon
17 et l'enjoliveur 15 qui en est solidaire avec une mise en coincidence parfaite des
sections du flacon et de l'enjoliveur.
[0019] Il est évident que les languettes élastiques 27 pourraient être solidaires de l'enjoliveur
de flacon limité à une couronne périphérique sans la surface supérieure 22, mais les
languettes visibles sur la face supérieure du flacon ouvert nuiraient à l'esthétique.
[0020] On pourrait également réaliser le dispositif sous forme de deux bagues réunies par
des languettes élastiques en V ou un double voile tronconique élastique, la bague
ne portant pas l'encoche d'encliquetage étant emmanchée à force sur la base du goulot
en dessous du jonc ou solidarisée avec celle-ci par un moyen empêchant sa rotation
sous l'effort de vissage.
[0021] Les modes de réalisation ci-dessus décrits à titre d'exemples sont évidemment susceptibles
de recevoir de nombreuses modifications, notamment par substitution de moyens équivalents,
sans sortir du cadre des revendications.
1. Un dispositif de bouchage du type dit capsule comportant un capuchon fileté se
vissant sur le goulot du flacon et un enjoliveur solidaire du capuchon qui, en position
de fermeture, doit avoir une orientation déterminée par rapport au flacon comportant
un élément d'orientation du bouchon fixe à la rotation par rapport au flacon mais
désolidarisé partiellement dudit flacon au déplacement axial et portant une butée
radiale réalisée par un encliquetage à emboîtement longitudinal entre l'élément d'orientation
et une partie du bouchon, butée qui vient coopérer en fin de course de vissage avec
une butée radiale solidaire du capuchon, caractérisé en ce que l'élément d'orientation
du bouchon est sollicité élastiquement vers le capuchon.
2. Un dispositif de bouchage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément
d'orientation du bouchon est constitué par un manchon enjoliveur emboîtant de façon
coulissante la périphérie du flacon et muni d'au moins un élément le sollicitant élastiquement
en direction du goulot, ce manchon enjoliveur portant un élément formant butée à la
rotation pour le bouchon.
3. Un dispositif de bouchage selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé
en ce que la butée est constituée par un emboîtement de la jupe périphérique de l'enjoliveur
du capuchon dans une gorge portée par le bord supérieur de l'élément d'orientation.
4. Un dispositif de bouchage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3r caractérisé en ce que la sollicitation élastique de l'élément d'orientation du flacon
est assurée par tout moyen élastique agissant entre la surface supérieure du flacon
et ledit élément d'orientation avec une seconde butée limitant le déplacement de l'élément
d'orientation contre l'action du moyen élastique.
5. Un dispositif de bouchage selon la revendication 4, caractérisé en ce que la seconde
butée est constituée par enclenchement d'une bague solidaire de l'élément d'orientation
sous le jonc périphérique prévu à une certaine hauteur du goulot.
6. Un dispositif de bouchage selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé
en ce qu'il est constitué par une bague susceptible d'enserrer le goulot du flacon
et portant, d'une part, des moyens s'enclenchant sous le jonc périphérique du goulot
et, d'autre part, des moyens de solidarisation avec l'élément d'orientation du bouchon.
7. Un dispositif de bouchage selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens
de solidarisation de la bague avec l'élément d'orientation sont constitués par un
dispositif à enclenchement.
8. Un dispositif de bouchage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément
d'orientation du bouchon est constitué d'un élément d'orientation du bouchon proprement
dit placé autour du goulot et coopérant avec un organe de butée intérieur à l'enjoliveur
du bouchon et un manchon enjoliveur fixe par rapport au flacon et solidarisé avec
l'élément d'orientation proprement dit par des éléments élastiques rigides à la rotation.
9. Un dispositif de bouchage selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe
assurant la fixité de l'orientation, par rapport au flacon, de l'élément d'orientation
du bouchon est fixé sur le goulot du flacon, l'élément d'orientation du bouchon coopérant
avec le capuchon du bouchon et étant solidarisé avec l'organe assurant la fixité de
l'orientation par un élément élastique.