[0001] La présente invention se rapporte au domaine des connecteurs pour câbles conducteurs
électriques à pluralité de fils mutuellement isolés, dans le cas où ces fils sont
disposés côte à côte, suivant un arrangement en ruban plat, où les fils sont maintenus
assemblés par leur revêtement isolant, arrangement connu sous le nom de câble en nappe.
[0002] Le raccordement par enfichage des câbles en nappe met en oeuvre des connecteurs en
deux parties, comportant chacune, dans un bloc-support isolant, une pluralité d'éléments
de contact conducteurs. Chaque fil ayant été préalablement dénudé sur une longueur
convenable, par enlèvement de sa gaine isolante, est relié à un des éléments de contact,
dont une extrémité est adaptée à cette liaison, le plus souvent réalisée par soudure;
l'autre extrémité de chaque élément de contact, en forme soit de fiche mâle, soit
de douille femelle, assure le raccordement par enfichage avec des éléments de contact
de forme complémentaire portés par l'autre partie du connecteur.
[0003] Cependant, le nombre élevé des fils contenus dans un câble en nappe, qui peut typiquement
être de 50, rend long et coûteux l'ensemble des opérations de soudure, et il a été
proposé d'étendre à ce domaine les avantages des liaisons fil-contact par cosses à
auto-dénudage. Une forme typique d'une telle cosse consiste en une plaquette disposée
à l'extrémité du contact, plaquette dans laquelle une fente, ouverte à une extrémité,
a été ménagée. L'introduction, par sa surface latérale, d'un fil conducteur dans cette
fente détermine, pour un diamètre convenable du fil, une pénétration partielle des
bords latéraux de la fente dans celui-ci, avec établissement du contact électrique,
et ancrage mécanique du fil sur la cosse. Si le fil est recouvert d'une gaine d'un
matériau isolant, cette gaine est entaillée dans les mêmes conditions par les bords
de la fente; il y a ainsi établissement de la liaison électrique avec auto-dénudage.
[0004] Enfin, dans le cas des câbles en nappe, où chaque fil gainé de la nappe est relié
par sa surface latérale aux fils adjacents par deux parois intermédiaires, souvent
de même matériau que la gaine, la cosse à auto-dénudage présente, à l'extrémité ouverte
de sa fente, une paire de pointes assurant le perçage des deux parois, conférant à
la cosse auto-dénudage la forme générale d'une fourche.
[0005] La liaison entre chaque fil et chaque cosse d'un connecteur pour câble en nappe est
ainsi rendue très rapide, en particulier si la pénétration de tous les fils du câble
est réalisée simultanément par un organe de poussée commun.
[0006] Un tel organe de poussée commun est décrit dans le brevet français n° 1 567 642,
sous la forme d'un couvercle, comportant des perforations sur toute son épaisseur,
pour être traversées par toutes les bornes auto-dénudantes lors de la pénétration
simultanée des fils du câble.
[0007] Cependant, compte tenu des éventuelles variations de position relative de chaque
fil conducteur dans la nappe isolante, et de chaque contact dans le bloc isolant de
chaque connecteur, il a été constaté que, lors de la pénétration du câble en nappe
dans l'ensemble des cosses, certains fils ne pénètrent pas dans les fourches qui leur
correspondent, mais tan- gentent à l'extérieur de celles-ci. Cette anomalie n'est
pas décelable par contrôle électrique puiqu'il y a contact, mais après vieillissement,
des altérations chimiques s'établissent et des pannes aléatoires apparaissent progressivement.
Aucun contrôle non destructif n'est possible, et il est nécessaire de démonter les
connecteurs pour trouver ces mauvais contacts; si, de plus, plusieurs connecteurs
sont fixés simultanément sur le même câble, il est difficile, voire impossible, de
localiser rapidement la cosse défectueuse. Un tel défaut peut atteindre 5% des liaisons
et diminue, pour les câbles en nappe, l'intérêt pratique de ce mode de raccordement
par cosses auto-dénudantes.
[0008] Le connecteur à cosses auto-dénudantes pour câbles en nappe selon la présente invention
ne comporte pas ces inconvénients.
[0009] Il permet le contrôle immédiat et simultané de la pluralité des liaisons entre les
fils du câble en nappe et les fourches des cosses auto-dénudantes sand démontage ni
application d'énergie électrique, mais par un moyen purement optique; ce moyen est
non-destructif, efficace et peu coûteux. Il consiste en une pluralité de dioptres
optiques convergents, disposés en vis-à-vis de la région du câble en nappe où la pénétration,
l'auto-dénudage et la liaison électrique des fourches ont lieu, réalisant la fonction
d'une pluralité de loupes procurant un grossissement visuel de cette région; selon
l'invention, ce moyen de contrôle est associé, dans le connecteur, au moyen assurant
l'application de la force de pénétration simultanée des fils du câble en nappe dans
les cosses, à savoir le poussoir faisant partie du connecteur. L'invention prévoit
ainsi de faire assumer de façon nouvelle deux fonctions au même moyen, une fonction
mécanique et une fonction optique. Pour cela, le matériau dont est constitué le poussoir
est choisi parmi ceux qui sont aptes à entrer, par leurs propriétés physiques de transparence
et d'indice de réfraction, dans la constitution de dispositifs optiques; de plus,
la forme des surfaces du poussoir disposées en vis-à-vis des régions du câble en nappe
à contrôler est choisie pour constituer des pluralités de dioptres convergents de
puissance optique adaptée à une bonne observation, avec un grossissement suffisant.
[0010] Selon l'invention, on réalise un connecteur à contrôle optique pour câble en nappe,
câble en forme de bande constitué d'une pluralité de fils conducteurs adjacents réunis
par une enveloppe isolante commune plane, comprenant premièrement un bloc (1) en matériau
isolant muni d'un logement pour recevoir le câble, deuxièmement un nombre déterminé
d'éléments de contact à cosses auto-dénudantes en forme de fourche (6), ces cosses
faisant saillie dans ce logement, et troisièmement un couvercle constituant un poussoir
(14) permettant l'application sur le câble d'une force d'insertion des fils dans les
cosses, caractérisé en ce que le poussoir est muni d'éléments optiques du type "dioptre
convergent" (32) disposés en vis-à-vis des cosses auto-dénudantes, avec leur axe optique
orienté dans la direction des cosses après insertion des fils dans celles-ci, à l'aide
dudit poussoir.
[0011] L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description ci-aprés, en s'appuyant
sur les figures annexées, où:
-la figure 1 représente sur une vue perspective en coupe partielle, un connecteur
pour câble en nappe à cosses auto-dénudantes de type connu;
-la figure 2 illustre, suivant une coupe explicative, un inconvénient de la mise en
oeuvre d'un tel connecteur;
-les figures 3 et 4 représentent deux modes de réalisation dun connecteur selon l'invention;
-la figure 5 représente une variante de réalisation avantageuse de l'invention;
-la figure 6 (a) et (b) représente un diagramme explicatif du fonctionnement du connecteur
de la figure 5.
[0012] La figure 1 représente, suivant une vue en perspective avec coupe partielle, une
des deux parties d'un connecteur à auto-dénudage pour câble en nappe selon l'art connu.
[0013] Un tel câble, illustré sur la figure en coupe partielle, se présente sous la forme
générale d'une bande 1, où une pluralité de fils conducteurs tels que 2 sont rangés
côte à côte, réunis par un matériau isolant souple 3.
[0014] Le connecteur comporte un `bloc isolant 4, muni d'un logement transversal 5 pour
recevoir le câble, bloc supportant une pluralité d'éléments de contact 6. Chaque élément
comprend d'une part une partie d'un connecteur non représentée, et d'autre part une
partie interne 8, assurant la liaison électrique avec un des fils du câble en nappe
par auto-dénudage.
[0015] Cette caractéristique connue, consiste en un perçage de la paroi intermédiaire en
9 et 10 du câble par deux pointes 11 et 12 de la cosse, un sectionnement de la gaine
3 du fil par les bords de la fente 13, et enfin la réalisation d'un contact électrique
par ces bords avec l'âme conductrice du fil. Ces bords coupants de la fente ne créent
qu'une coupure étroite de la gaine isolante, qui par élasticité se referme sur les
deux régions du contact et les protège contre les dégradations dues à l'environnement
(humidité, attaques chimiques diverses).
[0016] L'insertion du câble en nappe dans les cosses est effectuée sous l'action d'un poussoir
14, dont des parties en saillie 15 et 16 exercent une poussée dans la direction de
la flèche 17 sur les parois intermédiaires de liaison 9 et 10.
[0017] La liaison est rendue définitive par solidari- sation du poussoir et du bloc-support,
par mise en oeuvre de vis introduites dans les ouvertures 18 et 19. Après fermeture,
le connecteur a la forme générale d'un boîtier fermé, et, compte tenu des matériaux
isolants utilisés habituellement, une inspection visuelle de l'insertion des fils
dans les cosses est impossible.
[0018] La figure 2 représente, illustré sur une coupe explicative, un inconvénient de la
mise en oeuvre d'un tel connecteur.
[0019] En effet, des "jeux" mécaniques sont présents entre les éléments constitutifs du
connecteur, existant par exemple entre le bloc-support et le poussoir, ou entre les
contacts et le bloc-support, ou encore entre les saillies 16 et les cosses 8. Par
ailleurs, la précision géométrique dimensionnelle du câble en nappe, qui est liée
à un matériau souple, est faible, en particulier celle de la distance entre les axes
de deux fils adjacents.
[0020] Il en résulte qu'en exploitation, alors que certains fils tels que 21 s'insèrent
correctement dans les fentes des cosses, d'autres, tels que 22, échappent à ces fences
et se placent extérieurement. La proportion de cette anomalie peut en pratique dépasser
5% des fils concernés, et est d'autant plus néfaste que le contrôle électrique ne
permet pas de la révéler, puisqu'un contact y existe néanmoins. Cependant, la coupure
de la gaine isolante, qui est large puisque créée par une partie externe de la cosse,
ne protège par la région de contact contre l'environnement, et le contact devient
intermittent, et même s'interrompt complètement, au bout d'un certain temps.
[0021] La figure 3 représente un poussoir de connecteur à cosses auto-dénudantes pour câble
en nappe, selon l'invention.
[0022] Ce poussoir est muni, dans une partie de sa paroi supérieure, d'une pluralité d'éléments
optiques 32 du type dioptre convergent, souvent désignés sous le nom de "loupe". Chaque
loupe est disposée en vis-à-vis d'un des logements 33, destiné à recevoir une cosse
auto-dénudante; et le grossissement de la région du câble qu'elle permet d'observer
autorise un*examen aisé et précis de la bonne insertion du fil dans la fente de la
cosse.
[0023] Il est à noter qu'une simple ouverture effectuée dans le poussoir, sans association
avec un élément optique grossissant, ne permettrait pas d'effectuer utilement un tel
examen par suite de l'ordre de grandeur très réduit des éléments en cause; suivant
une valeur typique donnée à titre d'exemple, la distance entre deux fils adjacents
d'un câble en nappe normalisé de type connu est de l'ordre de 1,27 mm, ce qui implique
pratiquement la possibilité d'examen de positions de ±100 micromètres. La mise en
oeuvre d'éléments optiques grossissants est donc une caractéristique fondamentale
de la présente invention.
[0024] La figure 4 représente un mode de réalisation de l'invention particulièrement avantageux.
Selon ce mode, le poussoir 14 est entièrement réalisé en matériau optiquement transparent,
et porte directement, en un même matériau continu les dioptres optiques 41 convergents,
qui sont ici du type cylindrique; il assure ainsi simultanément deux fonctions, celle
de transmission d'une force d'insertion et celle de grossissement optique. Le choix
du matériau peut être effectué parmi une gamme étendue de composés chimiques, qui
possèdent en général, lorsqu'ils sont transparents, les propriétés simultanées des
isolants électriques; on cite, par exemple, le polymétacrystale de méthyle comme bien
adapté à la constitution d'un poussoir selon l'invention, en se prêtant de plus à
une réalisation aisée par moulage ou usinage.
[0025] La figure 5 représente une variante du mode de réalisation de la figure précédente,
où les dioptres optiques convergents plus nombreux 51 et 52 permettent d'examiner
simultanément les branches latérales de chaque cosse et l'axe de chaque fil.
[0026] De plus, une saillie axiale 53, ménagée dans chaque logement 33 du poussoir, assure
la création d'une empreinte dans la gaine isolante de chaque fil pendant toute la
durée de l'insertion.
[0027] La figure 6, suivant deux parties (a) et (b) représente deux diagrammes explicatifs
du rôle de la saillie axiale 53 de la figure précédente.
[0028] Suivant (a), la saillie est constituée par une ligne de section transversale triangulaire,
et suivant (b), elle est constituée par un cône.
[0029] Lors de l'insertion d'un fil dans la cosse correspondante, la saillie axiale pénètre
dans l'enveloppe isolante où elle crée une empreinte 60. Si l'insertion est correcte,
la saillie axiale se déplace parallèlement à la direction d'insertion 54 et l'empreinte
reste masquée par la saillie lors de l'observation; si, par contre, l'insertion est
incorrecte, le fil et sa gaine isolante se déplacent latéralement, par rapport à la
direction d'insertion, et l'empreinte se déplace progressivement dans le même sens.
A la fin de l'insertion, l'empreinte occupe alors la position 61, correspondant à
une largeur totale t.
[0030] Cette empreinte totale plus large est très visible à l'observation, et constitue
une signalisation instantanée des insertions défectueuses. L'association de moyens
optiques d'examen et de moyens assurant un marquage de signalisation, en combinaison
avec le poussoir d'insertion, procure ainsi un ensemble de résultats particulièrement
avantageux dans les utilisations pratiques, notamment sur chantiers.
1. Connecteur à contrôle optique pour câble en nappe, câble en forme de bande constitué
d'une pluralité de fils conducteurs adjacents réunis par une enveloppe isolante commune
plane, comprenant premièrement un bloc (1) en matériau isolant muni d'un logement
pour recevoir le câble, deuxièmement un nombre déterminé d'éléments de contact à cosses
auto-dénudantes en forme de fourche (6), ces cosses faisant saillie dans ce logement,
et troisi- émement un couvercle constituant un poussoir (14) permettant l'application
sur le câble d'une force d'insertion des fils dans les cosses, caractérisé en ce que
le poussoir est muni d'éléments optiques du type "dioptre convergent" (32) disposés
en vis-à-vis des cosses auto-dénudantes, avec leur axe optique orienté dans la direction
des cosses après insertion des fils dans celles-ci, à l'aide dudit poussoir.
2. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les dioptres convergents
sont constitués de lentilles sphériques.
3. Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les dioptres convergents
sont constitués de lentilles cylindriques.
4. Connecteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les
dioptres convergents sont fixés dans des ouvertures réalisées dans le poussoir.
5. Connecteur selon t'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le poussoir
est constitué d'un matériau transparent, les dioptres convergents étant réalisés dans
le même matériau en un même et unique bloc continu.
6. Connecteur selon la revendication 5, caractérisé en ce que le poussoir est réalisé
par usinage.
7. Connecteur selon la revendication 5, caractérisé en ce que le poussoir est réalisé
par moulage.
8. Connecteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le
poussoir comporte une pluralité de saillies axiales (53) en vis-à-vis des cosses auto-dénudantes.
9. Connecteur selon la revendication 8, caractérisé en ce que les saillies sont en
forme de bourrelets droits, de section triangulaire.
10. Connecteur selon la revendication 8, caractérisé en ce que les saillies sont en
forme de cône.
1. Verbinder mit optischer Überprüfung, für ein Flachkabel, das aus einer Mehrzahl
von benachbarten Leiterdrähten gebildet ist, die durch eine gemeinsame isolierende,
flache Hülle vereinigt sind, mit: erstens einem Block (1) aus Isoliermaterial, der
einen Aufnahmeraum zur Aufnahme des Kabels aufweist, zweitens, einer vorbestimmten
Anzahl von Kontaktelementen mit gabelförmigen, selbsttätig abisolierenden Anschlußfahnen
(6), die in diesem Aufnahmeraum vorspringen, und drittens mit einem Deckel, der einen
Drücker (14) bildet, der die Ausübung einer Kraft auf das Kabel zur Einführung der
Drähte in die Anchlußfahnen gestattet, dadurch gekennzeichnet, daß der Drücker mit
optischen Elementen vom Typ eines "konvergierenden Diopters" (32) ausgestattet ist,
die gegenüber den selbsttätig abisolierenden Anschlußfahnen angeordnet sind, und zwar
mit ihren optischen Achsen in Richtung der Anschlußfahnen orientiert, nach Einführen
der Drähte in diese mittels des Drückers.
2. Verbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die konvergierenden Diopter
aus sphärischen Linsen gebildet sind.
3. Verbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die konvergierenden Diopter
aus Zylinderlinsen gebildet sind.
4. Verbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
konvergierenden Diopter in Deckeln befestigt sind, die in dem Drücker geschaffen sind.
5. Verbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Drücker
aus lichtdurchlässigem Material gebildet ist und die konvergierenden Diopter aus demselbep
Material und aus demselben und einzigen durchgehenden Block gebildet sind.
6. Verbinder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Drücker durch Bearbeitung
geschaffen ist.
7. Verbinder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Drücker durch Formen
geschaffen ist.
8. Verbinder nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der
Drücker eine Mehrzahl von axialen Vorsprüngen (53) gegenüber den selbsttätig abisolierenden
Anschlußfahnen aufweist.
9. Verbinder nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge die Form
von geraden, im Querschnitt dreieckförmigen Wülsten haben.
10. Verbinder nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge kegelfömig
sind.
1. Connector with optical inspection, for a flat cable formed of a plurality of adjacent
conductor wires joined by a common insulating flat envelope, comprising, in the first
place, a block (1) of insulating material provided with an accommodation for receiving
the cable, in the second place a predetermined number of forkshaped contact members
of self-stripping lug type, said lugs projecting within said accommodation, and in
the third place a cover forming a pusher (14) allowing to apply force on the cable
to insert the wires into the lugs, characterized in that the pusher is provided with
optical members (32) of "convergent diopter" type arranged in front of the self-stripping
lugs, with their optical axis oriented in the direction of the lugs, after insertion
of the wires therein by means of said pusher.
2. Connector in accordance with claim 1, characterized in that said convergent diopters
are formed by spherical lenses.
3. Connector in accordance with claim 1, characterized in that said convergent diopters
are formed by cylindrical lenses.
4. Connector in accordance with any of the preceding claims, characterized in that
said convergent diopters are fixed in openings provided in the pusher.
5. Connector in accordance with any one of claims 1 through 3, characterized in that
the pusher is formed of a transparent material, the convergent diopters being made
of the same material and of the same single continuous block.
6. Connector in accordance with claim 5, characterized in that the pusher is made
by machining.
7. Connector in accordance with claim 5. characterized in that the pusher is made
by molding.
8. Connector in accordance with one of the preceding claims, characterized in that
the pusher comprises a plurality of axial projections. (53) in front of the self-stripping
lugs.
9. Connector in accordance with claim 8, characterized in that the projections are
in the form of straight beads of triangular section.
10. Connector in accordance with claim 8, characterized in that the projections are
cone- shaped.