Fourche à dispositif de découpage pour prélèvement de matière ensilée

Abstract

 Fourche à dispositif de découpage pour prélèvement de matière ensilée.
Un bras de soutien (40) entraîné en rotation autour d'un arbre (6) et de longueurvariable porte par un support d'orientation (39) un appareil de coupe (3); un pantographe P ayant des galets (22) engagés dans un chemin de guidage (19) reproduisant le contour (5) à découper règle la longueur du bras (40) tandis qu'un parallélogramme (14,31,32,35) associé à un levier de renvoi (37) règle l'orientation du support (39).

Description

[0001] Fourche à dispositif de découpage pour prélèvement de matière ensilée.

[0002] L'invention a pour objet une fourche munie d'un dispositif de découpage périmétrique permettant de prélever un volume déterminé de matière ensilée en laissant un front de taille à coupe nette le long d'un contour géométrique favorable aux prélèvements ultérieurs et à la conservation, entre les prélèvements, de la matière ensilée.

[0003] On connaît déjà de nombreux types de fourches munis de moyens de découpage. Par exemple la demande de brevet allemand publiée N° 1 582 336 décrit une fourche comprenant un bras à longueur constante monté pivotant par l'une de ses extrémités et muni à son extrémité opposée d'un appareil de coupe à lame perpendiculaire à ce bras. Ce dernier appareil est déplacé le long d'une demi-circonférence de sorte que le front de taille a un profil demi- cylindrique. Les prélèvements effectués successivement laissent subsister entre eux des parties saillantes à flancs incurvés se rencontrant le long d'une arête rectiligne. Cette structure irrégulière de la surface subsistante du silo est peu favorable à une bonne conservation de la matière ensilée. On peut rendre plus régulière et plus proche d'un plan la surface subsistante à condition de faire se chevaucher les prélèvements mais, alors, la fourche n'est pas utilisée au plein de sa capacité.

[0004] L'invention a pour but principal d'apporter une fourche de conception simple capable de réaliser une coupe le long d'un contour considéré comme plus favorable, tel que par exemple un contour rectangulaire.

[0005] En fait, ainsi qu'on le montrera plus loin, la fourche de l'invention est d'une conception telle qu'elle offre, au moment de sa réalisation, le choix entre un grand nombre de contours de coupe selon que l'on préfère adopter, pour diverses raisons, un contour plutôt qu'un autre.

[0006] Dans une fourche conforme à l'invention, un arbre est supporté perpendiculairement au plan des dents de la fourche proprement dite, un pantographe est monté autour de cet arbre par une extrémité d'une première branche principale et l'extrémité libre de la seconde branche principale est pourvue d'un appareil de coupe de la matière ensilée. Le point de rencontre et d'articulation l'une sur l'autre des deux branches secondaires du pantographe est situé sur la ligne droite reliant l'arbre et l'appareil de coupe et il est équipé d'un galet ; ce galet est engagé avec un chemin de guidage qui constitue un gabarit reproduisant en réduction le contour que doit suivre l'appareil de coupe. Lorsque ce gabarit est composé de trois côtés d'un rectangle réunis par deux angles convenablement arrondis, l'appareil de coupe suit, dans la matière ensilée, un chemin rectangulaire à angles arrondis. On pourrait adopter tout autre contour si on le désirait.

[0007] Dans la plupart des cas, l'appareil de coupe est du type à lames agissant dans un plan défini qui doit se confondre avec le contour suivi dans les parties droites de celui-ci et qui doit lui être tangent dans les parties courbes. Pour cette raison, il est préférable de monter l'appareil de coupe à l'extrémité libre de la seconde branche du pantographe en lui ménageant une possibilité d'orientation; un parallélogramme articulé est combiné avec la seconde branche secondaire du pantographe, ce parallélogramme commandant l'orientation de l'appareil de coupe par l'intermédiaire d'un support d'orientation articulé sur l'extrémité de la deuxième branche principale de pantographe et portant l'appareil de coupe ; le parallélogramme comprend un triangle de renvoi ayant deux points d'articulation qui font partie du parallélogramme et un troisième point d'articulation; un levier de renvoi est articulé d'une part sur ce troisième point et d'autre part sur le support de l'appareil de coupe.

[0008] Le déplacement de l'appareil de coupe le long du contour de découpe se fait par pivotement du pantographe autour de l'axe géométrique de l'arbre sur lequel il est monté ; ce mouvement peut être exécuté par entraînement en rotation de l'arbre lui-même. Il est préférable cependant de laisser le pantographe libre en rotation autour de cet arbre et de prévoir un moyen d'entraînement tel qu'une chaîne entraînée en déplacement parallèlement au chemin de guidage, cette chaîne étant fixée à une plaquette sur laquelle est monté le galet d'articulation des deux branches secondaires du pantographe.

[0009] Dans certaines circonstances, la matière ensilée est extrêmement compacte et elle oppose une forte résistance à l'avance de l'appareil de coupe. Afin de ne pas ' être conduit à donner des dimensions très importantes aux pièces composant le pantographe, et à celles du parallélogramme quand celui-ci est utilisé, il est avantageux de reporter une fraction des efforts de déplacement sur un bras de soutien à longueur variable calé par une extrémité sur l'arbre de pivotement du pantographe et réuni par son extrémité opposée à l'appareil de.coupe au même point que la seconde branche principale du pantographe. Dans ce cas, au lieu de déplacer le pantographe en agissant directement sur lui, il est préférable d'exercer directement sur le bras de soutien le couple nécessaire à son pivotement et de déplacer le pantographe par l'intermédiaire de ce bras.

[0010] Dans un mode de réalisation de l'invention comprenant un bras de soutien, les deux branches secondaires du pantographe sont articulées autour d'un axe qui s'étend dans une rainure ménagée en sens radial dans la face supérieure de ce bras et deux galets de guidage engagés tous deux dans le chemin de guidage du gabarit sont mcntés de part et d'autre de cet axe, de sorte que le déplacement du pantographe se fait par l'intermédiaire du bras de soutien.

[0011] Pour bien faire comprendre l'invention, on donnera maintenant une description de deux exemples de réalisation. On se reportera aux dessins annexés dans lesquels :

- la figure 1 est une vue de dessus simplifiée d'une fourche montrant un mécanisme d'entraînement d'un appareil de coupe comprenant un pantographe combiné à un parallélogramme d'orientation de l'appareil de coupe ,

- la figure 2 est une vue de dessus simplifiée analogue à la précédente montrant un mécanisme d'entraînement comprenant, en plus d'un pantographe et d'un parallélogramme, un bras de soutien par lequel l'ensemble est déplacé le long du contour de coupe, certaines parties étant supposées arrachées pour laisser voir les pièces inférieures ,

- la figure 3 est une vue de dessus montrant les engrenages pour le mouvement de pivotement du bras de soutien ,

- la figure 4 est une vue de côté en coupe brisée selon IV-IV de la figure 2,

- la figure 5 est une vue de détail en coupe selon V-V de la figure 2.

[0012] Une fourche pour prélèvement de matière ensilée comprend un bâti vertical 1 à la partie inférieure duquel s'étendent des dents parallèles 2 destinées à être enfoncées totalement, dans un plan horizontal, dans la matière ensilée. Un appareil de coupe 3 est supporté par la partie supérieure du bâti 1; cet appareil 3 comprend un organe de coupe 4 qui s'étend verticalement jusqu'au voisinage des pointes des dents 2. Le rôle de cet organe de coupe 4 est de trancher dans la matière ensilée le long d'un contour 5 indiqué en trait mixte sur la figure 1 de façon à découper un bloc de matière supporté par les dents 2.

[0013] Le contour 5 suit un tracé qui contient les dents 2. De préférence, pour que la fourche travaille toujours au maximum de sa capacité, et pour que la surface subsistante qui devient apparente du silo reste nette et favorable à une bonne conservation apparente, le bloc prélevé doit être parallélépipédique et le contour 5 doit, en vue de dessus, être celui de trois côtés adjacents d'un rectangle.

[0014] L'appareil de coupe 3 et son organe de coupe 4 sont supportés et déplacés à partir de la partie supérieure du bâti 1. Il existe nécessairement une relation entre le type utilisé de l'organe de coupe 4 et le guidage en déplacement de l'appareil 3 le long du contour 5. Si l'on suppose que l'organe de coupe 4 est d'un type apte à découper la matière ensilée sans avoir à être orienté d'une manière particulière, l'invention se présente alors sous son aspect le plus général.

[0015] Sous cet aspect général; l'invention comprend un arbre 6 qui est disposé parpendiculairement au plan des dents 2 et qui est supporté et guidé en rotation grâce à un palier 7 qui est lui-même soutenu par des éléments appropriés 8 qui font partie de la partie supérieure du bâti 1. Un pantographe désigné par la référence générale P est monté sur l'arbre 6 à partir duquel il s'étend jusqu'à l'appareil de coupe 3. Plus précisément le pantographe P a une première branche principale 9 montée libre en rotation par une extrémité autour de l'arbre 6 et articulée en 10 par son extrémité opposée avec une seconde branche principale 11; l'extrémité opposée de celle- ci sert à porter l'appareil de coupe 3. Le pantographe P comprend encore une première branche secondaire 12 articulée en 13 par une extrémité sur la première branche principale 9 et une seconde branche secondaire 14 articulée en 16 sur la seconde branche principale 11. Les deux branches secondaires 12, 14 sont articulées l'une avec l'autre en 17 par une de leurs extrémités. L'arbre 6, le point d'articulation 17 des deux branches secondaires 12, 14 sont situés sur une même ligne droite qui passe aussi par le point 18 où sont réunis la seconde branche principale 11 et l'appareil de coupe 3. Selon l'invention, l'axe de l'articulation 17 est pourvu d'un galet au moins qui est engagé avec un chemin de guidage 19. En pratique, pour un meilleur guidage du pantographe, il est préférable d'associer à l'axe 17 une plaquette 20 qui porte deux axes espacés 21 munis chacun d'un galet 22. Les deux galets 22 sont donc écartés et sont disposés par rapport.à l'axe 17 de l'autre côté du chemin de guidage 19 avec lequel ils sont engagés tous les trois. Le chemin de guidage 19 est un gabarit qui reproduit en réduction le tracé du contour 5 que doit suivre l'appareil de coupe 3. Une tôle 23 est fixée au bâti 1 pour être tenue parallèlement au-dessus du pantographe P; sur sa face inférieure elle présente un fer 24 qui constitue le chemin de guidage 19. Les angles des côtés perpendiculaires de ce dernier sont arrondis pour permettre une circulation facile des galets 22 et de l'axe 17.

[0016] Le déplacement du pantographe P autour de l'arbre 6 se fait grâce à un moteur 25 supporté par des éléments du bâti 1 avec son axe perpendiculaire au plan des dents 2 et avec son arbre saillant vers le bas où il est pourvu d'un pignon denté 25A.

[0017] La tôle-23 qui sert à porter le chemin de guidage 19 porte aussi quatre pignons 25B disposés à l'intérieur du chemin de guidage 19 aux quatre angles d'un rectangle. Ces pignons servent à guider une chaîne 25C à laquelle est fixée la plaquette 20 par un côté 25D intérieurement au chemin de guidage 19. Cette chaîne 25C est entraînée en déplacement alternativement dans un sens et dans l'autre par le pignon 25A du moteur 25. Pendant son déplacement, la chaîne 25C passe autour des pignons 253, sa fixation au côté 25D est faite latéralement de façon que ses mouvements ne soient pas entravés autour des pignons 25B.

[0018] Le mouvement de la chaine 25C est accompagné du déplacement de.la plaquette 20 et il en résulte un mouvement de pivotement de l'axe 17 autour de l'arbre 6 guidé par le chemin de guidage 19. De ce fait, le pantographe P peut être déplacé autour de l'arbre 6 d'un angle de 180° dans un sens ou dans l'autre. Pendant ce déplacement, l'appareil de coupe 3 reproduit, à plus grande échelle en suivant le contour 5, le profil du chemin de guidage 19. On voit que la conception de la fourche conforme à l'invention permet de choisir aisément le contour que l'on veut faire suivre à l'appareil de coupe 3.

[0019] En pratique, l'appareil de coupe 3 utilisé dans le présent exemple de réalisation comprend un organe de coupe 4 composé de deux lames 4A, 4B accolées et mues en même temps longitudinalement dans des sens opposés grâce à deux excentriques opposés 29, 30 entraînés en rotation par un moteur 31. Les lames 4A, 4B ne coupent que dans le sens de leur propre plan qui doit être confondu avec le contour 5 dans les parties droites de celui-ci ou lui être tangent dans les parties incurvées. Il est donc nécessaire d'orienter comme il convient l'appareil de coupe 3 pendant le mouvement du pantographe P.

[0020] A cet effet, selon un aspect plus particulier de l'invention, un parallélogramme d'orientation est combiné au pantographe P. Ce parallélogramme comprend une première barre principale qui est la seconde branche secondaire 14 du pantographe, une seconde barre principale 31 qui est parallèle et égale à la première barre principale, une première barre secondaire 32 articulée par une première extrémité en 17 avec les deux branches secondaires 12, 14 du pantographe P et articulée en 33 avec la seconde barre principale 31, un côté compris entre deux points d'articulation 16 et 34 d'un triangle de renvoi 35 ayant un troisième point d'articulation 36. Dans ce triangle de renvoi 35 le point d'articulation 16 fait partie du pantographe P et du parallélogramme, le point d'articulation 34 réunit le triangle 35 à la seconde barre principale 31, le troisième point d'articulation 36 relie le triangle 35 à une extrémité d'un levier de renvoi 37 dont l'extrémité opposée est articulée en 38 avec un support 39 qui porte l'appareil de coupe 3 et qui est articulé en 18 à l'extrémité de la seconde branche principale 11 du pantographe P. En effet, dans l'hypothèse envisagée ici d'un appareil de coupe nécessitant d'être orienté pendant la coupe, on ne peut pas monter cet appareil à l'extrémité du pantographe en l'immobilisant à une position fixe.

[0021] Grâce à l'action combinée du pantographe P et du parallélogramme qui lui est combiné, pendant le déplacement qui se fait sous l'effet du pignon 28 monté sur la première branche principale 9, l'appareil de coupe 3 suit le contour 5 en prenant constamment l'orientation convenable comme il est illustré par la-figure 1 qui montre l'appareil 3 dans un angle arrondi du contour 5.

[0022] Quand on peut craindre que la matière ensilée oppose une forte résistance à l'avance de l'appareil de coupe 3, il est judicieux, selon l'invention, de renforcer le pantographe P à l'aide d'un bras de soutien désigné par la référence générale 40 sur les figures 2, 3 et 4. Ce bras de soutien 40 s'étend radialement entre l'arbre 6 sur lequel il est calé en rotation par une goupille 41 et l'extrémité de la seconde branche principale 11 du pantographe P. Comme on le voit mieux sur la figure 4, le bras de soutien 40 est du type télescopique ou à longueur variable. Il comprend une première partie 42A qui est fixée à l'arbre 6 en dessous du pantographe P et qui sert de moyen de guidage à une seconde partie 42B montée libre en coulissement, en sens longitudinal, dans la première partie 42A. Cette seconde partie 42B est pourvue à une extrémité d'une douille 44 qui est conçue pour contenir et guider en rotation l'axe 18 d'articulation autour duquel sont montés libres le support 39 portant l'appareil de coupe 3 et la seconde branche principale 11 du pantographe P.

[0023] Il est clair que l'on peut donner facilement au bras de soutien 40 les dimensions qui sont nécessaires pour supporter les efforts rencontrés pendant la coupe. Pour cette raison, il est préférable de fournir à ce bras 40 le couple de déplacement de l'appareil de coupe 3.

[0024] A cet effet, comme on peut le voir sur les figures 2 à 4, la tôle 23 qui sert à porter le chemin de guidage 19 s'étend au-delà de ce dernier et elle est terminée par un bord circulaire denté 26, dont le centre se trouve sur l'axe géométrique de l'arbre 6. Dans l'exemple de réalisation décrit ici, le bord circulaire de la tôle 23 est muni d'une courte jupe contre la face extérieure de laquelle est plaquée une chaîne 27 qui est tenue tendue par ses extrémités opposées. En fait, pour un meilleur fonctionnement, la chaîne 27 passe autour du pignon denté 28 qui lui est associé. Le moteur 25 est monté sur un support de transmission 43 sur lequel se trouve le pignon denté 28 qui engrène avec la chaîne 27 (non représentée sur la figure 4). Le couple fourni par le pignon 25A du moteur 25 est transmis à une roue dentée 44 puis à un pignon 45 solidaire de cette dernière, en rotation, montés autour d'un axe 46 fixé au support de transmission 43. Une chaîne 47 (représentée seulement sur la figure 3) transmet la rotation à une roue dentée 48 calée en rotation avec le pignon denté 28 et montée avec lui sur un axe 49 porté par le support de transmission 43. Dans le-cas envisagé, le support 43 est rendu solidaire en rotation de l'arbre 6 par sa fixation, par soudure, sur une partie supérieure 6A de cet arbre comme on peut le voir sur la figure 4. De cette façon, le moteur 25 fait tourner le support de transmission 43, l'arbre 6 et le bras 40. Dans ces conditions, les pièces du pantographe P et du parallélogramme peuvent être réduites en section puisqu'elles n'ont plus qu'à assurer les déplacements de la partie 42B du bras 40 et l'orientation de l'appareil de coupe 3.

[0025] L'entraînement en pivotement du pantographe P autour de.l'arbre 6 se fait par l'intermédiaire du bras de soutien 40. La première branche principale 9 est montée libre autour de l'arbre 6 et il est prévu dans la partie 42A du bras 40 une rainure radiale 50 dans laquelle est engagé par sa partie extrême inférieure l'axe 17 d'articulation de la première branche secondaire 12 et de la seconde branche secondaire 14 du pantographe P.

[0026] Dans cet exemple, les pièces qui servaient à l'entraînement direct du pantographe P, c'est-à-dire les pignons dentés 25B, la chaîne -25C fixée en 25D à la plaquette 20, ne sont plus utilisées, bien entendu. De plus, ainsi qu'on peut le voir sur les fig. 2 à 4, la tôle 23 est pourvue sur sa face inférieure de deux fers 24 parallèles et espacés comme il convient pour limiter entre eux le chemin de guidage 19. Sur la plaquette 20, les deux galets 22 sont disposés de part et d'autre de l'axe 17 et sont engagés tous les deux dans le chemin de guidage 19 entre les fers 24.

[0027] De cette façon, pendant la rotation de l'arbre 6, l'appareil de coupe 3 est déplacé directement par le bras de soutien 40; la longueur de celui-ci est modifiée par le pantographe P et l'orientation de l'appareil de coupe 3 est modifiée par le parallélogramme 31 à 35 de sorte que la matière ensilée est découpée le long du contour 5 qui est un agrandissement homothétique du chemin de guidage 19.

[0028] Il est à remarquer que l'invention permet de choisir et de modifier facilement le contour réel de découpage 5 en adoptant ou en changeant le chemin de guidage 19 dont la transformation est facile à réaliser. Cependant, il est préférable dans l'esprit de l'invention de prendre un contour 5 rectangulaire dans l'ensemble, c'est-à-dire comprenant trois côtés d'un rectangle avec des angles fortement arrondis; il est plus avantageux encore d'adopter un contour en U ouvert, c'est-à-dire des branches latérales s'écartant l'une de l'autre vers l'extérieur à partir du côté avant qui suit la limite des dents 2. Cet évasement en dépouille facilite le retrait de la partie découpée hors de la matière ensilée; l'évasement peut avoir une importance s'exprimant par une inclinaison de 3 à 15 %, de préférence 10 %, vers l'extérieur par rapport à une perpendiculaire au côté avant de la coupe. L'expression utilisée ici "rectangulaire dans l'ensemble" désigne ce contour évasé aussi bien qu'un contour strictement rectangulaire.

[0029] Il est entendu que l'invention couvre toutes les variantes et équivalences que l'on peut apporter aux exemples décrits ci-dessus.

Revendications

1. Fourche pour prélèvement de matière ensilée comprenant un bâti (1) muni de dents parallèles (2) se terminant le long d'un contour (5) rectangulaire dans l'ensemble, un arbre (6) supporté perpendiculairement au plan des dents (2), un appareil de coupe (3) supporté à partir de l'arbre (6) et ayant un organe de coupe (4) déplaçable le long du contour (5), des moyens de déplacement de l'appareil de coupe (3) le long du contour (5) autour de l'axe géométrique de l'arbre (6), caractérisée en ce que l'appareil de coupe (3) est supporté par un pantographe P ayant d'une part une première branche principale (9) montée par une extrémité autour de l'arbre (6) et une seconde branche principale (11) à l'extrémité libre de laquelle est monté l'appareil de coupe (3), d'autre part une première branche secondaire (12) et une seconde branche secondaire (14) articulées ensemble autour d'un axe d'articulation (17) qui est pourvu d'un galet au moins qui est engagé avec un chemin de guidage (19) reproduisant en réduction le contour (5).

2. Fourche selon la revendication 1, dans laquelle l'organe de coupe (4) est du type à lame agissant dans son plan, caractérisée en ce qu'un parallélogramme d'orientation est combiné avec le pantographe P et complété par un levier de renvoi (37), l'appareil de coupe (3) étant monté à l'extrémité de la seconde branche principale (11) à l'aide d'un support d'orientation (39) auquel il est fixé et qui est articulé en (18) à l'extrémité de cette seconde branche (11), le levier de renvoi (37) étant aussi articulé par une extrémité sur ce support d'orientation (39) pour en commander l'orientation.

3. Fourche selon la revendication 2 caractérisée en ce que le parallélogramme comprend comme première barre principale la seconde branche secondaire (14) du pantographe P, une seconde barre principale (31) parallèle à cette branche secondaire (14), une première barre secondaire (32) articulée en 17 avec les deux branches secondaires (12, 14) du pantographe P et avec la seconde barre principale (31), un côté compris entre deux points d'articulation (16, 34) d'un triangle de renvoi (35) ayant un troisième point d'articulation (36) où est articulée l'autre extrémité du levier de renvoi (37), les points d'articulation (16, 34) étant respectivement celui de la seconde branche principale (11) et de la seconde branche secondaire (14) du pantographe P et celui du triangle (35) avec la seconde barre principale (31) du parallélogramme.

4. Fourche selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 comprenant un moteur de déplacement (25) supporté par le bâti (1) et associé à un pignon denté caractériséeen ce que ce moteur (25) est pourvu directement sur son arbre du pignon denté (25A), une plaque supportée par le bâti (1) est munie de pignons dentés (25B) libres en rotation pour guider une chaîne (25C) qui engrène avec ces pignons (25B) et avec le pignon (25A) du moteur (25) et qui est fixée à une plaquette (20) portant l'axe d'articulation (17) engagé avec le chemin de guidage (19).

5. Fourche selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 comprenant un bras à longueur variable s'étendant entre l'arbre (6) et l'appareil de coupe (3) caractérisée en ce que ce bras est un bras de soutien (40) du pantographe P, ce bras étant monté par une extrémité autour de l'arbre (6) et réuni par son extrémité opposée à l'extrémité de la seconde branche principale (11) du pantographe P sur laquelle est monté l'appareil de coupe (3), les moyens de déplacement agissant sur ce bras de soutien (40) pour déplacer l'appareil de coupe (3) le long du contour (5).

6. Fourche selon la revendication 3 comprenant un bras à longueur variable s'étendant entre l'arbre (6) et l'appareil de coupe (3) caractérisée en ce que ce bras (40) présente à son extrémité libre une douille (44) dans laquelle est guidé l'axe (18) d'articulation du support d'orien-. tation (39) portant l'appareil de coupe (3) et l'extrémité de la seconde branche principale (11) du pantographe P.

7. Fourche selon la revendication 6 caractérisée en ce qu'un support de transmission (43), calé en rotation sur l'arbre (6), s'étend au-dessus du pantographe P et porte un moteur (25) et des engrenages de transmission de mouvement se terminant par un pignon (28), une plaque étant supportée par le bâti (1) avec un bord circulaire denté (26) centré sur l'axe de l'arbre (6), le pignon (28) engrenant avec ce bord denté (26).

8. Fourche selon la revendication 7 caractérisée en ce qu'une tôle (23) supportée par le bâti (1) constitue la plaque à bord circulaire denté (26) et présente sur sa face inférieure le chemin de guidage (19) défini par deux fers parallèles espacés (24).

9. Fourche selon la revendication 8 dans laquelle le bras (40) comprend une première partie (42A) calée en rotation sur l'arbre (6) et une seconde partie (42B) montée coulissante dans la première partie (42A) caractérisée en ce qu'une rainure longitudinale (50) est prévue dans la première partie (42A) pour recevoir la partie extrême de l'axe d'articulation (17) de la première branche secondaire (12) et de la seconde branche secondaire.(14) du pantographe P.

10. Fourche pour prélèvement de matière ensilée comprenant des dents parallèles (2) se terminant le long d'un contour (5) rectangulaire dans l'ensemble, un arbre (6) supporté perpendiculairement au plan des dents (2), un appareil de coupe (3) ayant un organe de coupe (4) déplaçable le long du contour (5) supporté par un bras de soutien (40) à longueur variable s'étendant entre l'arbre (6) et un support d'orientation (39) auquel est attaché l'appareil de coupe (3), des moyens de déplacement de ce dernier autour de l'arbre (6) caractérisée en ce qu'un pantographe P est monté par une extrémité sur l'arbre (6) et articulé par son extrémité opposée sur le support d'orientation (39), ce pantographe P étant entraîné en rotation par le bras (40) et commandé dans ses mouvements pendant sa rotation par au moins un galet engagé dans un chemin de guidage (19) reproduisant en réduction le contour (5), un parallélogramme articulé étant combiné avec le pantographe P et se terminant par un levier de renvoi (37) articulé en (38) sur le support d'orientation (39) pour orienter l'appareil de coupe (3) pendant son déplacement.

11. Fourche selon l'une quelconque des revendications 1 à 10 caractérisée en ce que l'organe de coupe (4) est composé de deux lames (4A, 4B) accolées et mûes longitudinalement en sens opposés pendant le fonctionnement.

12. Fourche selon la revendication 11 caractérisée en ce que les deux lames (4A, 4B) sont associées chacune respectivement à deux excentriques opposés (29, 30) entraînés en rotation par un moteur (31).

Dessins