[0001] La présente invention a pour objet un dispositif de réception de sacs destiné à être
associé à une machine à fabriquer ou à remplir un à un des sacs, en particulier en
matière plastique, pourvus chacun, le long d'un de leurs bords parallèles à la direction
de déplacement des sacs dans la machine, d'un crochet faisant saillie par rapport
au sac et dont l'ouverture est dirigée vers le dispositif de réception.
[0002] Les dispositifs de réception connus pour la fabrication de sacs à crochet sont constitués
par une table sur laquelle s'empilent les sacs éjectés de la machine. Ces dispositifs
présentent le très grand inconvénient que les sacs, à cause des crochets, ne s'empilent
pas correctement. Comme ces sacs sont es-. sentiellement destinés à l'emballage automatique
ou semi-automatique de produits, il est absolument nécessaire de reconstituer manuellement
des piles correctes en vue de les emballer et les transférer sur les divers lieux
d'utilisation. Vu la consistance de la matière plastique constituant les sacs, le
manque d'adhérence de cette matière et l'enchevêtrement fréquent des crochets des
sacs, la reconstitution de piles de sacs est très malaisée et il est extrêmement pénible
et souvent impossible, pour des machines à cadence de production élevée,qu'une seule
personne puisse, à longueur de journée, mettre en piles correctes des sacs fabriqués
par une machine.
[0003] L'invention a pour but de remédier à cet inconvénient et de procurer un dispositif
de réception de sacs permettant de former automatiquement et sans aucune intervention
manuelle des piles de sacs parfaitement rangées et ce, quelle que soit la cadence
de production de la machine. Ce dispositif de réception permet non seulement d'améliorer
les conditions de travail ce la personne emballant les piles de sacs, mais permet
également à une seule personne d'emballer, dans de bonnes conditions, la production
de plusieurs machines.,
[0004] On rencontre pour la manutention et l'emballage de sacs à crochet, dans lesquels
des produits ont été emballés, les mêmes inconvénients que pour la manutention et
l'emballage des sacs vides. Le dispositif de réception de sacs suivant l'invention
peut également, lorsqu'il est associé à une machine de remplissage de sacs, remédier
auxdits inconvénients et permettre la mise en pile correcte des sacs.
[0005] A cet effet, suivant l'invention, ledit dispositif de réception comprend une tige
fixe, orientée vers le bas, qui est disposée sur le trajet du sac expulsé à la sortie
de la machine et à une distance telle de cette dernière que la tige s'introduit dans
l'ouverture du crochet du sac lorsque le sac est en mouvement, la section de la tige
étant inférieure à la section interne du crochet pour que les crochets enfilés sur
la tige glissent le long de cette dernière afin que les sacs s'empilent par gravité
sur la tige, des moyens étant prévus sur la tige et agencés pour empêcher les crochets
4 des sacs de s'échapper, par gravité, de l'extrémité libre inférieure de la tige.
[0006] Suivant une forme de réalisation avantageuse de l'invention, la distance qui sépare
la sortie de la machine de la zone de la tige coopérant avec le crochet du sac en
mouvement est inférieure à la distance séparant l'ouverture du crochet du bord du
sac, perpendiculaire à la direction.de déplacement des sacs dans la machine, sortant
en dernier lieu de la machine afin que le sac qui vient d'être fabriqué soit encore
guidé dans la machine lorsque la tige pénètre dans l'ouverture du crochet.
[0007] Suivant un mode de réalisation avantageux de l'invention, la tige susdite est montée
sur un support agencé pour que la position de la tige soit réglable suivant deux directions,
une direction parallèle à la direction de déplacement des sacs dans la machine, pour
permettre d'adapter la position de la tige en fonction de la dimension des sacs prise
parallèlement à la direction de déplacement susdite, et une direction perpendiculaire
à cette direction de déplacement, pour permettre d'aligner la tige et les ouvertures
des crochets des sacs sortant de la machine.
[0008] Suivant une forme de réalisation particulièrement avantageuse de l'invention, ledit
dispositif de réception comprend un arrêt contre lequel le bord du sac, perpendiculaire
à la direction de déplacement- susdite et sortant en premier lieu de la machine, bute
lorsque le sac est éjecté de cette dernière, la distance séparant l'arrêt de la sortie
de la machine étant supérieure à la dimension du sac prise parallèlement à la direction
de déplacement précitée.
[0009] D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description
des dessins annexés au présent mémoire et qui représentent, à titre d'exemples non
limitatifs, trois formes de réalisation particulières du dispositif de réception suivant
l'invention.
[0010] La figure 1 est une vue en perspective, avec brisures partielles, montrant le dispositif
de réception de sacs et la sortie de la machine à fabriquer les sacs à laquelle il
est associé.
[0011] Les figures 2, 3 et 4 sont des vues en coupe, suivant les lignes II-II, III-III et
IV-IV de la figure 1 et à plus grande échelle que celle de la figure 1, montrant la
section de la première portion de la tige en trois endroits différents, le crochet
d'un sac étant représenté, en traits interrompus, dans la position qu'il occupe lorsqu'il
coopère avec la section de tige considérée.
[0012] La figure 5 est une vue analogue à la figure 1 et illustre une variante du dispositif
de réception montré à ladite figure 1.
[0013] La figure 6 est une vue en perspective, avec brisures partielles, montrant un dispositif
de réception de sacs suivant l'invention associé à une machine de remplissage de sacs
à crochet.
[0014] Dans les différentes figures, les mêmes chiffres de référence désignent des éléments
identiques ou analogues.
[0015] Le dispositif de réception de sacs suivant l'invention et représenté aux dessins
est destiné à être associé soit à une machine à fabriquer (figures 1 et 5), soit une
machine à remplir (figure 6), un à un, des sacs 1 en matière plastique munis, le long
de leurs bords 2, parallèles à la direction de déplacement des sacs dans la machine
schématisée par la flèche 3, d'un crochet 4 faisant saillie par rapport au sac et
dont l'ouverture 5 est dirigée vers le dispositif de réception, la sortie 6 de la
machine étant esquissée aux figures 1, 5 et 6. Le dispositif de réception, montré
aux figures 1 à 5, comprend une tige fixe 7 constituée d'une première portion 8 sensiblement
verticale, disposée sur le trajet du crochet 4 du sac 1 expulsé de la machine afin
que cette portion 8 de tige s'introduise dans l'ouverture 5 du crochet du sac expulsé
de la machine quand celui-ci est en mouvement, et une seconde portion 9 sensiblement
rectiligne, qui est raccordée à la portion 8 et qui fait avec cette dernière un angle
10 supérieur à 90° afin que les sacs 1 libérés de la machine et enfilés par leurs
crochets 4 sur la tige 7, descendent le long de la portion 8 pour venir se ranger
et s'aligner par gravité sur la portion 9 de la tige. L'angle 10 susdit est choisi
de telle sorte que les sacs 1 se rangent et s'empilent sur la portion 9 de la tige
sans s'échapper de cette dernière. Il suffit donc, pour dégager de la tige 7 une pile
de sacs parfaitement rangée, de faire glisser les crochets 4 des sacs 1 de la pile
sur la portion
9 de tige jusqu'à l'extrémité libre 11 de cette dernière. La zone 12 de la portion
8 de la tige 7, destinée à s'introduire dans le crochet 4 du sac éjecté de la machine
dont l'ouverture 5 est de faible dimension, a avantageusement, comme montré à la figure
2, une section sensiblement elliptique dont le petit axe 13, perpendiculaire à la
direction de déplacement 3, est inférieur à la dimension 14 de l'ouverture 5 du crochet
prise perpendiculairement à la direction 3, le grand axe 15 de l'ellipse étant sensiblement
égal au diamètre de la tige 7, ce diamètre étant supérieur à la dimension 14 tandis
que la section de la tige 7 est, en dehors de la zone 12, au moins légèrement inférieure
à la section interne du crochet 4. La distance l6,qui sépare la sortie 6 de la machine
de la zone 12 de la portion 8 de la tige 7, est avantageusement, comme montré à la
figure 1, inférieure à la distance qui sépare l'ouverture 5 du crochet 4 du bord 17
du sac, perpendiculaire à la direction 3, sortant en dernier lieu de la machine de
manière à ce que le sac qui vient d'être fabriqué soit encore guidé dans la machine
quand la zone 12 de la portion 8 de la tige 7 pénètre dans l'ouverture du crochet
4 du sac.
[0016] On constate, au vu des figures 1 à 4, qu'une fois engagé sur la portion 8 de la tige
7 le crochet d'un sac éjecté de la machine ne peut plus se dégager de la tige 7 lorsqu'il
coulisse sur cette dernière pour venir se ranger, en position alignée, contre les
sacs fabriqués précédemment. En effet, la zone 12, grâce à sa section elliptique,
s'engage facilement dans l' ouverture 5 du crochet 4, lorsque le sac sort de la machine,
et pénètre dans le crochet pour prendre appui sur la face interne 18 de celui-ci (figure
2). Le sac, toujours guidé dans la machine et propulsé par cette dernière pivote autour
de la zone 12 de la tige 7 jusqu'à son éjection. Dès son éjection de la machine, le
sac coulisse par gravité sur la portion 8 de la tige 7, comme montré à la figure 3,
et son crochet 4 est dans une position telle par rapport à la tige que les dimensions
de l'ouverture 5 du crochet et de la tige 7 à l'endroit considéré ne permettent pas
un désengagement du crochet par passage de la tige à travers l'ouverture de ce dernier.
Par gravité, le sac poursuit son mouvement de descente le long de la portion 8 de
la tige et atteint, comme montré à la figure 4, une zone où la section de la tige
est circulaire, le diamètre de cette zone étant supérieur à la dimension 14 de l'ouverture
du crochet. La section de la tige est à l'exception de sa zone 12, de section circulaire
constante. Très rapidement, le sac, suspendu à son crochet, prend une position verticale
de sorté que c,'est en position verticale que les sacs se rangent et s'alignent sur
la portion 9 de la tige 7.
[0017] La position de la tige 7 est réglable par rapport à la sortie 6 de la machine. Pour
ce faire, cette tige 7 est montée sur un support 19 agencé pour permettre de déplacer
la tige suivant deux directions, une première direction parallèle à la direction 3
précitée, pour permettre d'adapter la position de la tige en fonction de la dimension
des sacs prise parallèlement à cette direction 3, et une seconde direction, perpendiculaire
à la direction 3, pour permettre d' aligner la zone 12 de la portion 8 de la tige
et les ouvertures 5 des crochets 4 des sacs sortant de la machine. Le support 19 présente,
pour permettre le déplacement de la tige 7 susdite suivant la première direction susdite,
une série de trous 20 alignés suivant la direction 3 et régulièrement espacés dans
lesquels la tige peut être introduite et bloquée en position souhaitée, pour régler
la hauteur de la zone 12 de la tige par rapport au trajet des crochets 4 des sacs,
par une vis de serrage 21. Le support 19 peut, pour permettre le déplacement de la
tige 7 suivant la seconde direction susdite, coulisser sur une barre 22 s'étendant
parallèlement à la sortie 6 de la machine, une vis de serrage 23 étant prévue pour
immobiliser, en position choisie, le support 19 sur la barre 22.
[0018] Il est intéressant, surtout pour des sacs de petites dimensions,de limiter le pivotement
des sacs autour de la tige 7, quand celle-ci est introduite dans le crochet et que
le sac est éjecté de la machine, afin d'éviter que le sac éjecté prenne une position
telle qu'il ne puisse plus, lorsqu'il descend par gravité le long de la portion 8
de la tige, reprendre une position verticale correcte de rangement. Pour ce faire,
le dispositif suivant l'invention comprend comme montré à la figure 5, un arrêt 24
contre lequel le bord 25 du sac bute lorsque le sac est éjecté de la machine. Cet
arrêt est avantageusement constitué par une tige 26 s'étendant sensiblement parallèlement
à la portion 8 de la tige 7 et étant située à une distance de la sortie 6 de la machine
qui est supérieure à la dimension des sacs prise parallèlement à la direction 3 susdite.
Cette distance est choisie de manière à ce que le bord précité du sac entre en contact
avec la tige 26 après que le sac ait quitté la sortie de la machine et qu'il ait pivoté
autour de la portion 8 de la tige 7 d'un angle inférieur à 90°. La position de la
tige 26 est également choisie pour qu'elle soit, par rapport au sac éjecté de la machine,
plus éloignée du bord 2 du sac auquel est associé le crochet 4 que du bord 27 qui
lui est parallèle. La tige 26 est de position réglable et est montée sur un support
28' agencé, sur la barre 22, comme le support 19 afin de permettre le réglage de la
position de la tige 26 suivant les deux directions précitées afin d'adapter la position
de ladite tige, d'une part, en fonction de la dimension des sacs prise parallèlement
à la direction 3 et, d'autre part, en fonction de la distance séparant la tige 26
du bord 2 des sacs.
[0019] Comme montré à la figure 6, l'axe de la tige 7 peut être rectiligne et la section
de celle-ci peut être constante. Cette tige, orientée obliquement vers le bas permet
la réception de crochets 4 dont l'ouverture 5 est largement supérieure au diamètre
de la tige et dont la section interne est largement supérieure à celle de la tige.
Pour immobiliser les sacs 1 à l'extrémité inférieure libre 11 de la tige, cette dernière
présente des moyens 28 constitués par deux organes 29 montés sur la tige par l'intermédiaire
d'un ressort 30 amenant lesdits organes dans deux positions extrêmes par rapport à
la tige. Une position dans laquelle les prganes 29 font saillie par rapport à la tige
pour former un arrêt des crochets 4 et une position effacée qui permet de dégager
lesdits crochets de l'extrémité 11 de la tige en les faisant coulisser suivant l'axe
de cette dernière.
[0020] Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée aux formes de réalisation
décrites et que bien des modifications peuvent être apportées à ces dernières sans
sortir du cadre du présent brevet.
[0021] C'est ainsi que la tige 7 (figure 6) ou la portion 8 de la tige 7 (figures 1 et 5)
pourrait être située à une distance 16 de la sortie 6 de la machine qui est supérieure
à la distance qui sépare l'ouverture 5 du crochet 4 du bord 17 du sac. C'est-à-dire
que le sac qui vient d'être fabriqué par la machine serait entièrement expulsé de
la machine avant que la zone 12 de la portion 8 s'introduise dans l'ouverture 5 du
crochet 4 du sac. Cette façon de faire permettrait, sans réglage de la position de
la tige 7, de réceptionner des sacs dont les dimensions, prises parallèlement à la
direction 3, diffèrent.
1. Dispositif de réception de sacs 1 destiné à être associé à une machine à fabriquer
ou à remplir un à un des sacs, en particulier en matière plastique, pourvus chacun,
le long d'un de leurs bords 2 parallèles à la direction de déplacement 3 des sacs
dans la machine, d'un crochet 4 faisant saillie par rapport au sac et dont l'ouverture
5 est dirigée vers le dispositif de réception, ce dernier étant caractérisé en ce
qu'il comprend une tige fixe 7, orientée vers le bas, qui est disposée sur le trajet
du sac 1 expulsé à la sortie 6 de la machine et à une distance telle de cette dernière
que la tige 7 s'introduit dans l'ouverture 5 du crochet 4 du sac lorsque le sac est
en mouvement, la section de la tige 7 étant inférieure à la section interne du crochet
pour que les crochets enfilés sur la tige glissent le long de cette dernière afin
que les sacs s'empilent par gravité sur la tige, des moyens 28 étant prévus sur la
tige et agencés pour empêcher les crochets 4 des sacs de s'échapper, par gravité,
de l'extrémité libre inférieure 11 de la tige.
2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la distance 16 qui
sépare la sortie 6 de la machine de la zone 12 de la tige coopérant avec le crochet
4 du sac en mouvement est inférieure à la distance séparant l'ouverture 5 du crochet
du bord 17 du sac, perpendiculaire à la direction de déplacement 3 des sacs dans la
machine, sortant en dernier lieu de la machine afin que le sac qui vient d'être fabriqué
soit encore guidé dans la machine lorsque la tige pénètre dans l'ouverture 5 du crochet.
3. Dispositif suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce
que la tige 7 susdite est montée sur un support 19 agencé pour que la position de
la tige soit réglable suivant deux directions, une direction parallèle à la direction
de déplacement 3 des sacs dans la machine, pour permettre d'adapter la position de
la tige en fonction de la dimension des sacs prise parallèlement à la direction de
déplacement susdite, et une direction perpendiculaire à cette direction de déplacement,
pour permettre d'aligner la tige 7 et les ouvertures 5 des crochets 4 des sacs sortant
de la machine.
4. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce
qu'il comprend un arrêt 24 contre lequel le bord 25 du sac, perpendiculaire à la direction
de déplacement susdite et sortant en premier lieu de la machine, bute lorsque le sac
est éjecté de cette dernière, la distance séparant l'arrêt de la sortie 6 de la machine
étant supérieure à la dimension du sac prise parallèlement à la direction de déplacement
3 précitée.
5. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'arrêt 24 susdit
est, par rapport au sac éjecté de la machine,plus éloigné du bord 2 du sac auquel
est associé le crochet 4 que du bord 27 qui lui est parallèle.
6. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que l'arrêt 24 est monté
sur un support 28' agencé pour que la position de l'arrêt soit réglable suivant deux
directions, une direction parallèle à la direction de déplacement 3 des sacs dans
la machine, pour permettre de régler la position de l'arrêt en fonction de la dimension
des sacs prise parallèlement à la direction de déplacement susdite, et une direction
perpendiculaire à cette direction de déplacement, pour régler la distance de l'arrêt
par rapport au bord 2 du sac présentant le crochet 4.
7. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce
que les moyens 28 susdits empêchant les crochets 4 des sacs de s'échapper de l'extrémité
libre inférieure 11 de la tige 7 sont constitués par au moins un organe 29 monté sur
la tige,par l'intermédiaire d'un ressort 30,afin d'occuper deux positions extrêmes
par rapport à la tige, une position en saillie par rapport à la tige pour constituer
un arrêt des crochets et une position effacée permettant aux crochets de coulisser
suivant l'axe de la tige pour les dégager de l'extrémité inférieure libre de cette
dernière.
8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce
que les moyens 28 empêchant les crochets 4 des sacs de s'échapper de l'extrémité libre
inférieure 11 de la tige sont constitués par une portion 9 de la tige 7, située à
un niveau inférieur à celui de la zone 12 de la tige coopérant avec le crochet du
sac en mouvement, dont l'axe s'étend sensiblement dans un plan horizontal, les sacs
enfilés par leurs crochets sur la tige se rengeant, en position alignée, par gravité
sur cette portion 9 de tige sans s'en échapper.
9. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce
que la zone 12 de la tige destinée à s'introduire dans l'ouverture 5 du crochet 4
du sac, éjecté de la machine, a une section sensiblement elliptique dont le petit
axe, perpendiculaire à la direction de déplacement 3 susdite des sacs, est inférieure
à la dimension de l'ouverture 5 du crochet 4 prise perpendiculairement à cette direction,
le grand axe de l'ellipse étant sensiblement égal au diamètre de la tige , ce dernier
étant supérieur à la dimension précitée de l'ouverture, la section de la tige étant,
en dehors de la zone précitée, au moins légèrement inférieure à la section interne
du crochet.