[0001] L'invention se rapporte à un dispositif de commande de correction de dévers pour
échelle orientable déployable ou bras élévateur analogue sur véhicule, du type comprenant
une tourelle orientable ayant avec l'échelle ou ledit bras une liaison articulée de
compensation de dévers, un actionneur correcteur de dévers interposé entre l'échelle
et la tourelle, cette dernière étant soumise à un actionneur de pivotement à commande
proportionnelle à un signal électrique représentatif de la vitesse commandée et comprenant
un capteur électrique de mesure de l'angle d'orientation de l'échelle.
[0002] Les dispositifs de correction de dévers connus ont l'inconvénient d'être du type
à commande tout ou rien et d'agir par à coups lors du pivotement ou en fin de pivotement
de manière plus gênante encore.
[0003] La présente invention a pour objet d'éliminer un tel inconvénient en harmonisant
mieux la correction de dévers avec la commande de pivotement.
[0004] Essentiellement, à cet effet, le dispositif de commande de correction automatique
de dévers selon l'invention, pour une échelle orientable déployable ou un bras élévateur
analogue sur véhicule du genre prédéfini, est caractérisé en ce qu'il comporte des
capteurs électriques de mesure de la pente du véhicule suivant deux directions transversales
l'une par rapport à l'autre associés à un microprocesseur ayant des entrées d'acquisition
des mesures précitées et comprenant en outre en mémoire une séquence de calcul cyclique
de la vitesse théorique de correction de dévers déterminée à partir de la valeur du
signal représentatif de la vitesse de pivotement et en fonction des données des capteurs
électriques de mesure précités, en vue de fournir sur une sortie du microprocesseur
connectée à un organe à commande électrique proportionnelle de l'actionneur correcteur
de dévers, un signal représentatif de la vitesse de correction de dévers liant cette
dernière temporellement à la vitesse de pivotement.
[0005] Dans le cadre de l'invention, on peut bien entendu en outre prendre aussi en compte
l'écart entre le dévers réel mesuré à l'aide d'un capteur et un dévers théorique ici
calculable dans le microprocesseur, aux fins d'ajustement du ; dévers suivant des
techniques d'asservissement connues de l'homme de l'art, pour aboutir finalement au
dévers théorique en fin de manoeuvre.
[0006] Plus particulièrement, et sous une forme préférée, le dispositif de commande selon
l'invention comprend alors un capteur électrique de mesure de l'angle de dévers associé
à une entrée d'acquisition de ladite mesure par le microprocesseur, ce dernier comprenant
en outre en mémoire une séquence de calcul cyclique de l'angle de dévers théorique
en fonction des données acquises de mesure de l'angle d'orientation de l'échelle et
des pentes précitées, ainsi qu'une séquence de calcul cyclique destinée à ajouter
à la vitesse théorique prédéfinie de correction de dévers, une valeur de correction
de vitesse fonction de l'écart entre la valeur de l'angle de dévers théorique précitée
et la valeur de l'angle de dévers acquise à partir du capteur précité correspondant.
On notera qu'un avantage du dispositif de commande selon l'invention réside alors
aussi en ce que ,partant des mesures de pentes de véhicule constamment prises en compte
par le microprocesseur, il tient compte des variations de pente pouvant survenir en
cours d'utilisation par modification de l'enfoncement des stabilisateurs dans le sol,
ce qui n'est pas le cas des dispositifs connus dans lesquels le dévers est corrigé
à partir d'un réglage initial ou périodique de mise à l'horizontale de la tourelle.
[0007] Un mode de réalisation d'une commande selon l'invention est d'ailleurs ci-après décrit,
à titre d'exemple, et en référence au dessin annexé, dans lequel :
la fig. 1 est une vue schématique illustrative d'une échelle déployable orientable
montée sur véhicule et à laquelle s'applique l'invention;
la fig. 2 est un schéma général d'ensemble des entrées et sorties d'un microprocesseur
utilisé dans le cadre de l'invention;
la fig. 3 est un schéma des parties constitutives du microprocesseur et de ses éléments
coopérants relatifs à la commande de pivotement de l'échelle et à la correction automatique
de dévers qui lui est liée;
la fig. 4 est un schéma illustratif du système de commande hydraulique de l'échelle
relatif au mouvement de pivotement et à la correction de dévers;
la fig. 5 est l'organigramme de principe de la commande de correction automatique
de dévers.
[0008] L'échelle sur véhicule représentée à la fig. 1 est constituée :
d'un châssis 1 à cabine non représentée et à quatre vérins de calage tels que 2, destinés
à assurer la stabilité du châssis pendant l'utilisation de l'échelle. Chacun des vérins
est monté sur une poutre support télescopique 3 qui permet d'ajuster le polygonne
d'appui à la place disponible autour du véhicule;
- D'une tourelle d'orientation 4 qui peut pivoter par rapport au châssis autour d'un
axe 4a (angle θ ). Cette tourelle comporte en outre une partie 5 articulée autour
d'un axe horizontal 5a en vue de maintenir l'axe des éléments d'échelle dans un plan
vertical passant par cet axe même lorsque le véhioule est incliné, a-fin d'annuler
tout dévers par variation de l'angle δ.
- D'un support d'échelle 6 appelé berceau, articulé autour d'un axe horizontal 6a,
et qui permet de faire varier l'angle de dressage α de l'échelle.
- De quatre plans d'échelle télescopiques 7, 8, 9, 10 à développement simultané.
- D'une plate-forme de sauvetage amovible 11 articulée en bout du plan d'échelle 10
suivant un axe 12 afin de pouvoir conserver l'horizontalité de son plancher pendant
les mouvements de dressage ou d'abaissement (angle β).
[0009] Les commandes des divers mouvements de l'échelle sont ici assurées par l'intermédiaire
d'un microprocesseur MPU comme l'illustre le schéma de la fig. 2, et peuvent l'être
notamment suivant des dispositions particulières ayant fait l'objet de la demande
de brevet en France de la demanderesse n° 81 04 449 du 5 mars 1981. En bref, les informations
de position de l'échelle délivrée par les différents capteurs sont lues périodiquement
par le microprocesseur et mises en mémoire. Le microprocesseur traite ces données
et compare l'état de l'échelle à des limites d'utilisation stockées en mémoire permanente.
Les ordres de commande des mouvements donnés par l'opérateur sous forme de signaux
électriques représentatifs du sens et de la vitesse de commande pénètrent dans le
microprocesseur; ils sont validés ou modifiés selon le résultat de la comparaison
de l'état de l'échelle aux limites d'utilisation précitées puis transmis aux organes
de commande de puissance, en faisant notamment intervenir une décélération progressive
des mouvements avant arrêt total.
[0010] La fig. 3 illustre la constitution générale du système électronique à microprocesseur
pour ses seules parties relatives à la commande de pivotement et à la commande de
correc- .tion de dévers qui lui est liée. Ce système comprend un microprocesseur MPU,
ici le 6802 de MOTOROLA, qui coordonne toutes les fonctions du système et possède
une mémoire de travail RAM interne de 128 octets.
- Deux mémoires programmables REPROM 1 et 2, ici les 2716 de MOTOROLA. La totalité
du programme est enregistrée dans ces mémoires (4 K octets).
- Une mémoire de travail externe RAM ici la 6810 de MOTOROLA. C'est dans cette mémoire
que sont stockés les paramètres extérieurs et les résultats des calculs. (128 octets
en plus des 128 octets du MPU).
- Des interfaces d'adaptation des entrées et sorties à codage d'adresse (PIA 1 et
PIA 2) ici les 6821 de MOTOROLA.
[0011] Tous ces éléments sont reliés ensemble par des BUS usuels
- BUS des DONNES = ensemble de fils véhiculant les informations d'entrées, sorties
ou mémoire.
- BUS des ADRESSES = ensemble de fils comportant le codage des emplacements ou destinations
des informations véhiculées par le BUS des DONNEES.
- BUS de COMMANDE = ensemble de fils par lesquels cheminent les signaux de commande
auxiliaires validant les adresses et transferts des données.
[0012] Les ordres de commande des trois mouvements de l'échelle sont de type analogique
et appliqués sous forme de tension électrique aux bornes d'entrée El à E3 d'un multiplexeur
13, ici le IH 6116 de TEKELEC, de même qu'est appliquée : à l'entrée E4 la tension
issue d'un codeur angulaire ou capteur potentiométrique de mesure de l'angle d'orientation
de l'échelle; à l'entrée E5 la tension issue d'un inclinomètre de mesure de la pente
du châssis du véhicule dans le sens longitudinal; à l'entrée E6 la tension issue d'un
inclinomètre de mesure de la pente du châssis du véhicule dans le sens transversal;
à l'entrée E7 la tension issue d'un codeur angulaire ou capteur potentiométrique de
mesure de l'angle de dévers existant entre la tourelle 4 et sa partie orientable 5,
et donc entre le châssis et l'échelle. Le multiplexeur 13 est suivi d'un convertisseur
analogique/numérique 14 relié à l'interface d'adaptation des entrées PIA1.
[0013] L'interface d'adaptation PIA2 coopère avec un circuit de commande 15 des entrées
et avec des circuits de sortie constitués notamment par des convertisseurs numériques/analogiques
tels.que 16, à sortie analogique Sl proportionnelle à la valeur de vitesse de pivotement
de l'échelle à droite ou à gauche déterminée par le microprocesseur (et dont la polarité
définit le sens) et 17, à sortie analogique S2 proportionnelle à la valeur de vitesse
de correction de dévers déterminée par le microprocesseur et dont la polarité détermine
aussi le sens de correction. Un décodeur (ici le 74 LS 138 de MOTOROLA) sert de démultiplexeur
pour le circuit de commande des entrées 15 et les circuits de sortie à convertisseur
numérique/analogique tels que 16 et 17.
[0014] La fig. 4 illustre la commande hydraulique des mouvements de pivotement et de correction
de dévers ici considérés, qui sont respectivement assurés par un moteur hydraulique
18 à deux sens opposés d'alimentation selon le sens de pivotement désiré de la tourelle
4, et par deux vérins hydrauliques 19 et 20 interposés entre la tourelle 4 et sa partie
annexe 5 de part et d'autre de l'axe de basculement 5a de cette dernière, à deux sens
opposés d'alimentation selon le sens de la correction de dévers à appliquer.
[0015] Une pompe à débit variable 21 alimente la tourelle de l'installation, par l'intermédiaire
d'un joint tournant 22, à partir d'un réservoir 23. Un électrodistributeur à trois
positions 24 alimente le moteur hydraulique 18 dans un sens ou dans l'autre selon
le pivotement commandé à droite ou à gauche de l'échelle. Un électrodistributeur à
trois positions 25 alimente dans un sens ou dans l'autre les vérins 19, 20 selon le
sens de la correction de dévers à appliquer. Ces électrodistributeurs 24, 25 sont
du type proportionnel, c'est-à-dire qu'ils délivrent un débit proportionnel à la tension
de commande de leur bobine, dépendant respectivement des tensions de sortie des convertisseurs
numériques/ analogiques 16 et 17. En outre, il est prévu un électrodistributeur 26
mis sous tension dès que l'un des électrodistributeurs 24, 25 est également mis sous
tension, et qui sert à appliquer à la pompe 21 l'information de pression maximale
nécessaire dans le ou les circuits d'alimentation mis en jeu, en vue d'adapter sa
cylindrée à la pression d'utilisation requise et au débit juste nécessaire d'alimentation.
En l'absence de tension de commande de l'électrodistributeur 26, la cylindrée de la
pompe 21 se trouve alors être mise ou ramenée à valeur nulle.
[0016] L'organigramme du dispositif de commande de correction automatique de dévers est
représenté à la fig. 5, avec des calculs effectués sur la base des conventions suivantes
: l'angle de pivotement e de l'échelle est mesuré dans le sens trigonométrique à partir
de l'axe longitudinal du véhicule, l'origine étant prise en avant; la pente longitudinale
Pl du véhicule est considérée de l'arrière vers l'avant du véhicule, positive si elle
est montante et négative si descendante; la pente transversale Pt du véhicule est
considérée de la droite vers la gauche du véhicule, positive si elle est montante
et négative si descendante; l'angle de dévers δ est considéré de l'arrière du véhicule,
positif à droite et négatif à gauche par rapport au plan vertical passant par l'axe
5a.
[0017] En premier, le véhicule étant supposé calé par les vérins stabilisateurs 2, le programme
du microprocesseur lui fait acquérir en mémoire la mesure de pente longitudinale du
châssis Pl effectuée à l'aide de l'inclinomètre correspondant connecté à l'entrée
E5 du multiplexeur 13, et la mesure de pente transversale Pt effectuée à l'aide de
l'inclinomètre correspondant connecté à l'entrée E6 du multiplexeur 13. Puis le microprocesseur
met également en mémoire la mesure de l'angle de pivotement θ de l'échelle effectué
à l'aide du capteur ou codeur connecté à l'entrée E4 du multiplexeur 13 suivie de
la mise en mémoire de la mesure de l'angle de dévers δ effectuée à l'aide du capteur
ou codeur connecté à l'entrée E7 du multiplexeur 13. Puis le test de commande de pivotement
est effectué, c'est-à-dire qu'est examinée la valeur de la tension de sortie S1 du
convertisseur numérique/analogique 16 commandant le pivotement de l'échelle. Si donc
la tension Sl est différente de zéro, il y a d'abord calcul de la vitesse de pivotement
exprimée sous la forme θ ° = f(S1), par exemple à partir d'une loi de vitesse en mémoire
fonction de la valeur du signal de commande de pivotement S1 qu'il génère, puis calcul
dérivé de la vitesse de base c
f°c à donner à la correction de dévers, suivant la formule δ°c = θ ° (P1 cos θ + Pt
sin θ).
[0018] Si la tension Sl est nulle, signifiant l'absence de commande de pivotement, la vitesse
de base de correction de dévers est alors établie comme nulle. Ces mesures permettent
déjà d'harmoniser continuellement la correction automatique de dévers souhaitée avec
la commande de pivotement de l'échelle compte tenu de la fréquence élevée à laquelle
le microprocesseur peut répéter une telle séquence.
[0019] Cependant, il est ici en outre prévu de chercher à éliminer autant que possible toute
dérive que peut prendre la chaîne de commande du mouvement de correction de dévers,
ne serait-ce que celle due par exemple aux variations de température et donc de volume
de l'huile du circuit hydraulique.
[0020] A cet effet, sont prévues deux séquences supplémentaires de calcul, la première ayant
pour objet le calcul de l'angle de dévers théorique δ c correspondant à l'angle de
pivotement instantané θ de l'échelle suivant la formule :

la seconde ayant pour objet le calcul de la vitesse de correction de dévers corrigée
à appliquer °r répondant à la formule :

dans laquellen t0 est un temps donné admis pour annuler l'écart entre l'angle de dévers
théorique calculé δc et l'angle de dévers mesuré δ de l'échelle.
[0021] Un test de comparaison est ensuite prévu dans le micropror cesseur entre cette vitesse
de correction de dévers δ°r, prise en valeur absolue, et une valeur de vitesse minimale
admise pour qu'il y ait un signal de correction émis sur la sortie S2 du convertisseur
numérique/analogique 17. Ce test est suivi d'un test de signe de la vitesse δ°r, c'est-à-dire
que si elle est positive, la sortie S2 sera affectée du signe positif et inversement
si la vitesse δ°r est négative. Puis le signal de commande de correction de dévers
effective est alors émis sur la sortie S2 en fonction de la vitesse de correction
de dévers corrigée δ°r précédemment calculée et par référence à une loi liant vitesse
et signal de sortie mise en mémoire dans le microprocesseur S2 = f(δ°r).
[0022] Bien entendu d'autres variantes peuvent être imaginées tout en restant dans le cadre
de l'invention, étant notamment à bien voir que le dispositif selon l'invention n'est
pas d'application limitée avec une commande générale à microprocesseur des fonctions
de mise en oeuvre de l'échelle ou du bras élévateur, mais qu'il s'applique encore
avec avantage à toute installation à actionneur de pivotement à commande proportionnelle
répondant à un signal électrique représentatif . de la vitesse commandée, quel qu'en
soit le type.
1. Dispositif de commande de correction automatique de dévers pour échelle orientable
déployable ou bras élévateur analogue sur véhicule, comprenant une tourelle orientable
ayant avec l'échelle une liaison articulée de compensation de dévers, un actionneur
correcteur de dévers interposé entre l'échelle et la tourelle, cette dernière étant
soumise à un actionneur de pivotement à commande proportionnelle à un signal électrique
représentatif de la vitesse de pivotement commandé, et comprenant un capteur électrique
de mesure de l'angle d'orientation de l'échelle, caractérisé en ce qu'il comporte
des capteurs électriques de mesure de la pente du véhicule suivant deux directions
transversales l'une par rapport à l'autre, associés à un microprocesseur ayant des
entrées d'acquisition des mesures précitées et comprenant en outre en mémoire, une
séquence de calcul cyclique de la vitesse théorique de correction de dévers déterminée
à partir de la valeur du signal représentatif de la vitesse de pivotement et en fonction
des données des capteurs électriques de mesure précités, en vue de fournir sur une
sortie du microprocesseur connectée à un organe à commande électrique proportionnelle
de l'actionneur correcteur de dévers, un signal représentatif de la vitesse de correction
de dévers liant cette dernière temporellement à la vitesse de pivotements
2w Dispositif de commande de correction automatique de dévers selon la revendication
1, caractérisé en ce qu'il comprend un capteur électrique de mesure de l'angle de
dévers associé à une entrée d'acquisition de ladite mesure par le microprocesseur,
ce dernier comprenant en outre en mémoire une séquence de calcul cyclique de l'angle
de dévers théorique en fonction des données acquises de mesure de l'angle d'orientation
de l'échelle et des pentes précitées, ainsi qu'une séquence de calcul cyclique destinée
à ajouter, à la vitesse théorique prédéfinie de correction de dévers, une valeur de
correction de vitesse fonction de l'écart entre la valeur de l'angle de dévers théorique
précitée et la valeur de l'angle de dévers acquise à partir du capteur précité correspondants