[0001] La présente invention concerne un procédé de forage sous-marin pour explorer et exploiter
les fonds, sans utilisation d'un équipement en surface au-dessus de site de forage
tel qu'un navire ou une plate-forme. Ce procédé comporte l'élaboration d'une station
de forage et d'exploitation à l'aplomb du site choisi, et l'opération de forage à
partir de cette station.
[0002] L'invention concerne également un dispositif de forage sous-marin pour exploiter
les fonds par ce procédé. Ce dispositif comprend un module de creusement formant enceinte
étanche et muni de moyens des communications avec l'air libre, ce module comportant
des moyens de creusement extensibles pouvant sortir hors du module et des moyens de
manoeuvre pour faire descendre les moyens de creusement et les appliquer sur le fond
de la mer.
[0003] En général, les forages sous-marins et leur exploitation s'effectuent à partir d'un
navire localisé en permanence sur le site ou à partir d'une plate-forme ancrée ou
flottante, ce qui constitue un procédé très coûteux. En outre, les interventions du
personnel pour des opérations sortant d'une routine mécanisée nécessitent des opérations
de plongées, longues et coûteuses.
[0004] Des procédés et des dispositifs du genre visé sont connus par le brevet FR-A-2.183.428
et par le brevet FR-A-2.047.934. La premier de ces documents décrit une installation
de forage fixée au fond de la mer à laquelle est adjoint un habitacle étanche servant
le logement et de lieu de travail au personnel. Ce dernier surveille par des hublots
le fonctionnement de l'équipement de forage et commande les opérations courantes par
des moyens de télécommande. Mais cet équipement lui-même est dans l'eau et toute opération
d'entretien ou de réparation nécessite l'intervention de plongeurs.
[0005] Le second document décrit une enceinte étanche installée en permanence sur une tête
de puits. En cas d'intervention humaine nécessaire sur la tête de puits, cette enceinte
peut être rincée et remplie d'eau claire pour permettre le travail d'un plongeur.
Mais l'opération de forage en elle-même s'effectue de façon classique à partir d'une
superstructure émergée.
[0006] Dans les deux cas, le forage et son exploitation ultérieure nécessitent l'intervention
de plongeurs et éventuellement le recours à une structure émergée.
[0007] La présente invention vise à réaliser un procédé et un dispositif qui permettent
ces opérations par un personnel travaillant en permanence à la pression atmosphérique.
[0008] Suivant un premier aspect de l'invention, le procédé visé plus haut est caractérisé
en ce que l'on effectue les opérations suivantes:
a) on met en place au-dessus de site choisi un module de creusement mobile,
b) on creuse dans le fond un puits formant station de forage et d'exploitation de
dimensions suffisantes pour contenir le personnel et le matériel de forage, au moyen
du module de creusement reposant sur le fond.
c) on fait descendre dans le puits, à partir d'un navire d'accompagnement, un coffrage
surmonté d'un habitacle autonome étanche,
d) on fixe le coffrage sur les parois du puits par injection d'une couche de ciment,
e) on vide le puits de son eau,
f) on fait régner la pression atmosphérique à l'intérieur du puits et de l'habitacle,
g) on fait descendre dans le puits le personnel et le matériel de forage, par une
ouverture permettant le passage entre le milieu extérieur et l'habitacle étanche,
h) on effectue le forage à partir du fond du puits.
[0009] L'invention permet donc de réaliser des forages sous-marins pratiquement dans les
mêmes conditions qu'à terre, en éliminant tous les inconvenients dus à la profondeur
ou à l'état de la mer. Le personnel travaille à la pression atmosphérique et n'a à
subir aucune des sujétions liées à la respiration sous pression, la ventilation s'effectuant
comme dans les exploitations minières terrestres. Enfin, l'exploitation ultérieure
du gisement s'effectue également comme à terre. Elle peut être, sans difficulté, interrompue,
puis reprise.
[0010] Suivant une réalisation préférée du procédé, on fait régner la pression atmosphérique
à l'intérieur du puits et de l'habitacle en reliant l'habitacle à une galerie posée
au fond et débouchant à l'air libre en un point de la côte.
[0011] Suivant un second aspect de l'invention, le dispositif pour appliquer ce procédé
est du genre visé plus haut et il est caractérisé en ce que les moyens de creusement
comprennent une tête de creusement maintenue immobile en rotation par rapport au module
et sortant de ce module par l'intermédiaire de premiers moyens d'étanchéité et un
porte-bas de creusement fixé en bout à ladite tête par l'intermédiaire de moyens d'actionnement
en rotation par rapport à cette tête, et coopérant avec elle par l'intermédiaire de
seconds moyens d'étanchéité. Le dispositif comprend en outre des moyens pour faire
descendre d'un navire auxiliaire un coffrage de puits et un habitacle coiffant ce
coffrage.
[0012] Cette dissociation des, deux mouvements et des moyens d'étanchéité respectifs présente,
non seulement un avantage technologique évident, mais permet encore de reporter les
moyens d'actionnement rotatifs en bout et de maintenir vide d'eau le tube formant
extension de la tête.
[0013] Suivant une caractéristique préférée de l'invention, les moyens de manoeuvre pour
faire sortir la tête de creusement comprennent des moyens de serrage pour solidariser
alternativement la tête avec le module et avec un système de vérins assurant ainsi
le déplacement de la tête par rapport au module.
[0014] Le porte-bras comprend avantageusement des bras rotatifs articulés pour être repliables
parallèlement à l'axe de rotation, et pour offrir, en position déployée, un diamètre
de creusement supérieur au diamètre de la tête de creusement, permettant une rentrée
facile de l'ensemble dans le module.
[0015] De préférence, le module de creusement comprend encore une pompe dont l'aspiration
est reliée à une conduite extensible débouchant au fond du puits en cours de creusement,
en vue de l'évacuation des déblais.
[0016] Suivant une réalisation avantageuse de l'invention, le module de creusement est solidaire
d'au moins un module d'élaboration et de pose d'une galerie posée sur le fond, ladite
galerie s'ouvrant à l'air libre en un point de la côte, et les atmosphères des deux
modules étant en communication.
[0017] Le module de pose de la galerie sert alors de moyen de locomotion pour le premier
accès au site, en même temps qu'il installe la galerie de liaison avec l'air libre
sur la terre ferme.
[0018] D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront encore de la description
détaillée qui va suivre.
[0019] Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatif:
- la Figure 1 est une vue d'ensemble du dispositif montrant le module de creusement
et ses annexes,
- la Figure 2 est une vue à plus grande échelle du module de creusement, en position
repliée,
- la Figure 3 est une vue détaillée de l'organe de creusement sorti du module, en
position de travail au fond du puits,
- la Figure 4 est un détail agrandi de la partie A de la Figure 3,
- la Figure 5 est une vue d'ensemble du puits après mise en place du coffrage et de
l'habitacle,
- la Figure 6 est une vue montrant l'opération de jonction de l'habitacle avec une
galerie sous-marine,
- la Figure 7 est une vue d'ensemble schématique à petite échelle d'une installation
de forage conforme à l'invention.
[0020] En référence à la Figure 1, le dispositif comprend un module de creusement 1 relié
à deux véhicules sous-marins jumeaux 2 (ou modules de pose), agencés pour progresser
par leurs propres moyens sur le fond de la mer et pour élaborer et poser chacun une
galerie sous-marine 3 au fur et à mesure de leur progression. De tels véhicules sont
décrits dans le FR-A-2 443 009 au nom des Demandeurs.
[0021] Le module de creusement 1 communique avec les véhicules 2 par des conduites de raccordement
4 de dimensions suffisantes pour approvisionner le matériel de creusement qui est
lui-même apporté de la côte par les galeries 3. L'air de ventilation suit le même
chemin.
[0022] Dans sa position de fonctionnement représentée sur la Figure 1, le module 1 comprend
un tube 5 sortant du module proprement dit, par l'intermédiaire d'un passage étanche
6 pour appliquer sur le fond 7 d'un puits 8 en cours de creusement une tête de creusement
9 mue par un groupe moto-réducteur 11 alimenté par un câble électrique 12 logé à l'intérieur
du tube 5.
[0023] Une tuyauterie 13 s'ouvre au voisinage du fond 7 du puits 8 et entre dans le module
1 par un passage étanche 14 pour se relier, par l'intermédiaire d'un raccord souple
13a, à une pompe 15 dont le refoulement est en communication avec la mer.
[0024] On va maintenant décrire en détail le module 1 en référence à la Figure 2, où il
est représenté . en position de repos, par exemple pendant la phase d'approche du
site.
[0025] La tête de creusement 9 est montée dans une table 16 avec laquelle elle peut être
solidarisée grâce à une bague élastique 17 logée dans une gorge 18 de la table 16
et présentant une chambre circulaire 19 qui peut être mise en communication, par une
canalisation 21, avec une source de fluide hydraulique non représentée. On comprend
que, sous l'effet de la pression hydraulique, la bague 17 enserre fortement la tête
9 et la solidarise avec la table 16.
[0026] La table 16 est elle-même fixée aux tiges 22 de deux vérins verticaux 23 qui permettent
de déplacer axialement la tête 9. La table 16 coopère avec la tuyauterie 13 de la
même manière, par l'intermédiaire d'une bague élastique 24, du même genre que la bague
17, reliée à la canalisation 21.
[0027] La tête de creusement 9 est engagée dans un sas 25 dans lequel elle pénètre par un
passage étanche 26. Elle peut être solidarisée axialement avec le sas grâce à une
bague 27 analogue à celles décrites plus haut et pouvant recevoir une pression hydraulique
par une canalisation 28. De la même manière, au voisinage du passage étanche 19, la
tuyauterie 13 peut être enserrée par une bague 29 solidaire de la carcasse du module
1.
[0028] Le sas 25 comporte une porte de sortie 31 manoeuvrable par un vérin 32 et une porte
de visite 33.
[0029] Le groupe moto-réducteur 11 de la tête 9 permet de faire tourner un ensemble rotatif
comprenant un porte-bras 34 sur lequel sont articulés deux bras porteoutils 35, sur
lesquels sont montés des outils de coupe 36 (Figure 3), dont seulement quelques uns
sont représentés. Un piston hydraulique 37 permet d'écarter les bras 35 quand la tête
9 est dégagée du module.
[0030] L'ensemble rotatif coopère avec la partie fixe de la tête 9 par l'intermédiaire d'un
presse- étoupe à deux garnitures 38 recevant une injection d'huile par une canalisation
39 (Figure 4).
[0031] Lorsque le module de creusement 1, porté par les véhicules 2, est arrivé à l'aplomb
du site choisi, on ouvre la porte 31 du sas 25 et l'on fait descendre la tête de creusement
9 en même temps que la tuyauterie 13 par l'intermédiaire des passages étanches respectifs
26 et 14 (Figure 2). A cette fin, on bloque les bagues 17 et 24 par injection de fluide
hydraulique et on relâche les bagues 27 et 29, puis on fait descendre la table 16
grâce aux vérins 23.
[0032] Une fois les vérins 23 à bout de course, on inverse le blocage des bagues précitées
et l'on remonte la table 16. Puis, après une nouvelle inversion du blocage des bagues,
on reprend le processus.
[0033] Quand la tête 9 est suffisamment dégagée du sas 25, on écarte les bras porte-outils
35 par la manoeuvre du piston 37, dans la position de la Figure 3, et l'on commence
à creuser. Les déblais sont évacués dans la mer par l'intermédiaire de la tuyauterie
13 et de la pompe 15.
[0034] Quand la partie supérieure de la tête 9 atteint le niveau de la table 16, on visse
sur elle un élément tubulaire 5a, de même diamètre, qui lui sert de prolongement.
On procède de même pour la tuyauterie 13 qui se trouve prolongée par des éléments
13b. En cours de creusement, la tête 9 est donc située au bout d'un tube 5, formé
des éléments 5a, dans lequel passe le câble électrique 12 d'alimentation électrique
du groupe moto-réducteur 11.
[0035] Le creusement est facilité par l'effort vertical exercé par la table 16 sur le tube
5, cette table empêchant en outre le tube 5 de tourner.
[0036] Les dimensions du puits sont telles qu'on puisse au moins y loger le personnel et
le matériel de forage qui y seront descendus par la suite. On peut, par exemple, prévoir
un diamètre de quatre mètres. Quant à la profondeur, elle est de préférence telle
que le fond du puits se situe dans une couche imperméable, ce qui limitera les infiltrations
ultérieures. On peut ainsi atteindre une profondeur d'une centaine de mètres.
[0037] Une fois le creusement terminé, on remonte la tête de creusement par les manoeuvres
inverses et l'on déplace le module de creusement pour libérer l'entrée du puits. Puis,
on fait descendre dans le puits un coffrage surmonté d'un habitacle que l'on fait
descendre d'un navire d'accompagnement. On va maintenant décrire cet ensemble, en
référence à la Figure 5, où il est représenté en position d'installation définitive.
[0038] Le coffrage se compose principalement d'un tube 41, par exemple métallique, qui peut
être réalisé en plusieurs tronçons assemblés au moment de la posse. Ce tube est fixé
à la paroi du puits qui vient d'être creusé par une couche 42 d'un ciment à prise
sous l'eau que l'on injecte au moment de la pose par un procédé connu en soi, par
exemple au moyen d'une lance.
[0039] Le tube 41 est muni de consoles 43 sur lesquelles sont arrimées notamment des tiges
de forage 44 ainsi que tout le matériel annexe nécessaire au forage que l'on a représenté
symboliquement en 45, en position de fonctionnement.
[0040] A sa partie supérieure, le tube 41 comporte un pont roulant 46 pour la manutention
et la mise en place du matériel de forage.
[0041] Au-dessus du niveau du fond, deux conduites de communication 47 partent du tube 41
pour rejoindre respectivement les galeries 3 posées par les véhicules 2.
[0042] Un habitacle 48 constitué par une coupole fixée de façon étanche au sommet du tube
41 constitue un habitacle pour le personnel et comprend également des réservoirs 49
contenant de l'eau de forage. Au sommet de cet habitacle est disposé un sas 51 pour
le personnel, et éventuellement pour l'approvisionnement de certain matériel.
[0043] Après avoir mis en place le tube 41 et l'avoir fixé par injection de la couche de
ciment 42, on chasse l'eau qu'il contient et l'on fait descendre au moins une partie
du personnel par le sas 51 pour effectuer les premières manoeuvres, notamment, la
jonction avec les galeries 3. Pour réaliser cette jonction, chacune des conduites
de communication 47 comprend un tube 47a solidaire du coffrage et un tube 47b coulissant
dans le précédent par un passage étanche 52 (Figure 6).
[0044] A son extrémité libre, le tube 47b porte un collier 53 composé d'un demi-collier
53a solidaire du tube 47b et d'un demi-collier 53b articulé sur le précédent. Le tube
47b est obturé par un opercule 54 épousant la forme cylindrique du demi-collier 53a.
[0045] Une fois le coffrage mis en place, on fait coulisser le tube 47b jusqu'à venir appliquer
le demi-collier 53a contre la galerie 3, puis on rabat le demi-collier 53b sur la
galerie au moyen de dispositifs moteurs non représentés qui peuvent comprendre des
vérins. Des garnitures d'étanchéité assurent une coopération étanche du collier 53
avec la paroi extérieure de la galerie 3.
[0046] Ensuite, on détruit l'opercule 54 et la partie de la galerie 3 située vis-à-vis,
de sorte que la communication est assurée entre l'habitacle 48 et la galerie 3.
[0047] Dès lors, le puits et l'habitacle sont à la pression atmosphérique puisque la galerie
3 s'ouvre à l'air libre en un point de la côte (Figure 7). Les opérations de forage
s'effectuent dans les mêmes conditions qu'à terre et l'on peut aisément coiffer le
forage d'un "arbre de Noël", c'est-à-dire d'un assemblage de vannes à raccorder à
diverses tuyauteries d'évacuation de pétrole. Les accès ultérieurs à l'habitacle s'effectueront
par les galeries 3 donc par voie sèche, ainsi que l'évacuation des matériaux extraits
par l'exploitation:
[0048] On a représenté sur la Figure 7 l'ensemble d'une exploitation en cours. Un premier
forage équipé d'un habitacle 48 et d'un puits 41 coffré ont déjà été réalisés, et,
plus loin, un creusement de puits est en cours par un module 1. Les deux postes de
travail sont ventilés à la pression atmosphérique par la galerie 3 qui s'ouvre à terre.
[0049] Bien entendu, l'invention ne se limite pas à l'exemple décrit et l'on pourrait concevoir
diverses variantes sans sortir de son cadre, l'étendue de la protection étant déterminée
par la teneur des revendications. Par exemple, on pourrait n'utiliser qu'un seul véhicule
2 posant une galerie 3 unique, à condition d'équilibrer convenablement l'ensemble
constitué par le module de creusement et le véhicule.
1. Procédé de forage sous-marin pour explorer et exploiter les fonds, sans utilisation
d'un équipement en surface au-dessus du site de forage tel qu'un navire ou une plate-forme,
comportant l'élaboration d'une station de forage et d'exploitation à l'aplomb du site
choisi, et l'opération de forage à partir de cette station, caractérisé en ce que
l'on effectue les opérations suivantes:
a) on met en place au-dessus du site choisi un module de creusement mobile (1),
b) on creuse dans le fond un puits (8) formant station de forage et d'exploitation
de dimensions suffisantes pour contenir le personnel et le matériel de forage, au
moyen du module de creusement (1) reposant sur le fond de la mer,
c) on fait descendre dans le puits (8), à partir d'un navire d'accompagnement, un
coffrage. (41) surmonté d'un habitacle autonome étanche (48),
d) on fixe le coffrage (41) sur les parois du puits (8) par injection d'une couche
de ciment (42),
e) on vide le puits (8) de son eau,
f) on fait régner la pression atmosphérique à l'intérieur du puits (8) et de l'habitacle
(48),
g) on fait descendre dans le puits (8) le personnel et le matériel de forage, par
une ouverture (51) permettant le passage entre le milieu extérieur et l'habitacle
étanche (48),
h) on effectue le forage à partir du fond (7) du puits (8).
2. Procédé conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que l'on poursuit le creusement
du puits (8) jusqu'à atteindre une couche de terrain imperméable.
3. Procédé conforme à l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que l'on
fait régner la pression atmosphérique à l'intérieur du puits (8) et de l'habitacle
(48) en reliant l'habitacle à une galerie (3) posée au fond et débouchant à l'air
libre en un point de la côte.
4. Dispositif de forage sous-marin pour exploiter les fonds en appliquant un procédé
conforme à l'une des revendications 1 à 3, comprenant un module de creusement (1)
formant enceinte étanche et muni de moyens de communications avec l'air libre, ce
module comportant des moyens de creusement (9, 34, 35) extensibles pouvant sortir
hors du module (1) et des moyens de manoeuvre (23, 17, 37, 27) pour faire descendre
les moyens de creusement et les appliquer sur le fond de la mer, caractérisé en ce
que les moyens de creusement comprennent une tête de creusement (9) maintenue immobile
en rotation par rapport au module (1) et pouvant sortir de ce module par l'intermédiaire
de premiers moyens d'étanchéité (26) et un porte-bras de creusement (34) fixé en bout
à ladite tête (9) par l'intermédiaire de moyens (11) d'actionnement en rotation par
rapport à cette tête (9), et coopérant avec elle par l'intérmédiaire de seconds moyens
d'étanchéité (38), le dispositif comprenant en outre des moyens pour faire descendre
d'un navire auxiliaire un coffrage de puits (41) et un habitacle (48) coiffant de
couffrage (41 ).
5. Dispositif conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de manoeuvre
des moyens de creusement (9) comprennent des moyens de serrage (17, 27) pour solidariser
alternativement la tête (9) avec le module (1) et avec un système de vérins (23).
6. Dispositif conforme à l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que le
porte-bras (34) rotatif comprend des bras porte-outils (35) articulés pour être repliables
parallèlement à l'axe de rotation du porte-bras (34), et pour offrir, en position
déployée, un diamètre de creusement supérieur au diamètre de la tête de creusement
(9).
7. Dispositif conforme à l'une des tevendi- cations 4 à 6, caractérisé en ce qu'il
comprend une pompe (15) dont l'aspiration est reliée à une conduite extensible (13)
débouchant au fond (7) du puits (8) en cours de creusement.
8. Dispositif conforme à l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que le
module de creusement (1) est solidaire d'au moins un module (2) d'élaboration et de
pose d'une galerie (3) posée sur le fond de la mer, ladite galerie (3) s'ouvrant à
l'air libre en un point de la côte, et les atmosphères des deux modules (1 et 2) etant
en communication.
9. Dispositif conforme à l'une des revendications 4 à 8, caractérisé en ce qu'il comprend
au moins une conduite de liaison (47) entre le puits (8) et au moins une galerie (3)
posée sur le fond de la mer et s'ouvrant à l'air libre en un point de la côte.
10. Dispositif conforme à l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que l'habitacle
(48) comprend un sas (51) pour introduire dans le puits (8) le personnel et matériel
de forage à partir d'un navire auxiliaire.
1. A method of underwater drilling for exploring and exploiting ocean bottom formations
without the use of a surface equipment above the drilling site such as a ship or a
platform comprising the erection of a drilling and exploiting station directly above
the selected site and the drilling operation which is carried out from said station,
characterized in that said method comprises the following operations:
a) a movable shaft-boring module (1) is set above the chosen site,
b) a shaft (8) is bored in the sea bottom in order to form a drilling and exploitation
station having sufficient dimensions to contain personnel and drilling equipment,
this operation being performed by means of the shaft-boring module (1) which rests
on the bottom of the sea,
c) a casing (41) surmounted by a water-tight self-contained subsea chamber (48) is
lowered into the shaft (8) from a support ship,
d) the casing (41) is attached to the wall of the shaft (8) by means of an injection
of a layer (42) of cement,
e) sea-water is extracted from the shaft,
f) atmosphere pressure is maintained within the shaft (8) and within the subsea chamber
(48),
g) personnel and drilling equipment are lowered into the shaft (8) through a lock-chamber
(51) permitting the passage between the outside environment and the subsea chamber
(48),
h) the drilling operations are carried out from the bottom (7) of the shaft (8).
2. A method according to claim 1, characterized in that the boring operation of the
shaft (8) is continued until an impermeable subsoil stratum is reached.
3. A method according to claims 1 or 2 characterized in that atmospheric pressure
is maintained within the shaft (8) and the subsea chamber (48) by connecting said
chamber to a gallery (3) which has been laid on the sea bed and communicates with
the open air at one point of the shore.
4. An underwater drilling device for exploiting ocean bottom formations by application
of a method according to claims 1 to 3 comprising a shaft-boring (1) forming a water-tight
enclosure and provided with means for communicating with the open air, said module
being provided with extensible shaft-boring means (9, 34, 35) which are adapted to
pass out from the module (1), and operating means (23, 17, 37, 27) for downwardly
displacing the shaft-boring means and applying said means against the bottom of the
sea, characterized in that the shaft-boring means comprise a boring head (9) which
is locked rotationally with respect to said module (1) and adapted to pass out of
said module through first sealing means (26), and a shaft-boring arm carrier (34)
which is attached to the lower end of said head (9) through the intermediary of actuating
means (11) for driving said arm carrier (34) in rotation with respect to said head
(9) and which cooperates with said boring head through the intermediary of second
sealing means (38), said device further comprising means whereby a shaft casing (41)
and a subsea chamber (48) placed above this casing (41) are lowered from an auxiliary
ship.
5. A device according to claim 4, characterized in that the actuating means of the
boring means (9) comprise clamping means (17, 27) for alternately coupling the head
(9) with the module (1) and with a system of jacks (23).
6. A device according to claim 4 or 5, characterized in that the rotary arm carrier
(34) comprises tool-holders arms (35) which are articulated so as to be capable of
folding-back in a direction parallel to the axis of rotation of said arm carrier (34)
and to provide in the outwardly extended position a boring diameter which is greater
than the diameter of the boring head (9).
7. A device according to claims 4 through 6, characterized in that said device comprises
a pump (15) whose suction side is connected to an extensible pipe (13) which opens
into the bottom (7) of the shaft (8) during a boring operation.
8. A device according to claims 4 through 7, characterized in that the shaft-boring
module (1) is integral with at least one module (2) for assembling and laying a gallery
(3) which is placed on the sea bed, said gallery (3) being intended to communicate
with the open air at one point of the shore, the atmosphere of the two modules (1,
2) being in communication with each other.
9. A device according to claims 4 through 8, characterized in that said device comprises
at least one connecting duct (47) between the shaft (8) and at least one gallery (3)
which is placed on the sea bed and communicates with the open air at one point of
the shore.
10. A device according to claims 8 or 9, characterized in that the subsea chamber
(48) comprising a lock-chamber (51) in order that personnel and drilling equipment
may be admitted into said shaft (8) from an auxiliary ship.
1. Unterseeisches Bohrverfahren zur Erforschung und Ausbeutung des Grundes ohne Verwendung
eines über der Bohrstelle an der Oberfläche befindlichen Gerätes wie eines Schiffes
oder einer Plattform, wobei eine Bohrund Ausbeutungsstation senkrecht über der gewählten
Stelle hergestellt wird und der Bohrvorgang ausgehend von dieser Station durchgeführt
wird, dadurch gekennzeichnet, daß die folgenden Schritte ausgeführt werden:
a) oberhalb der gewäblten Stelle wird eine mobile Aushubeinheit (1) in Stellung gebracht,
b) mittels der auf dem Meeresgrund ruhenden Aushubeinheit (1) wird im Boden ein Schacht
(8) ausgehoben, der eine Bohr- und Ausbeutungsstation bildet und ausreichende Abmessungen
aufweist, um das Bohrpersonal und -material aufzunehmen,
c) in den Schacht (8) wird aus einem Begleitschiff eine Verschalung (41) herabgelassen,
worüber eine autonomer, dichter Aufenthaltsraum (48) angeordnet ist,
d) die Verschalung (41) wird an den Wänden des Schachtes (8) durch Eingießen einer
Betonschicht (42) befestigt,
e) das Wasser wird aus dem Schacht (8) entfernt,
f) im Inneren des Schachtes (8) und des Aufenthaltsraumes (48) wird Atmosphärendruck
hergestellt,
g) das Bohrpersonal und -material werden in den Schacht (8) über eine Öffnung (51)
hinabgelassen, die den Durchgang zwischen der Außenumgebung und dem Dichten Aufenthaltsraum
(48) zuläßt,
h) das Bohren wird vom Grund (7) des Schachtes (8) ausgehend vorgenommen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausheben des Schachtes
(8) forteführt wird, bis eine undurchlässige Bodenschicht erreicht ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß Atmosphärendruck
im Inneren des Schachtes (8) und des Aufenthaltsraumes (48) hergestellt wird, indem
der Aufenthaltsraum mit einem am Grund verlegten Stollen verbunden wird, der an einer
Küstenstelle an der freien Luft mündet.
4. Vorrichtung zum unterseeischen Bohren und Ausbeuten des Grundes unter Anwendung
des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mit einer Aushubeinheit (1), die
eine dichte Kammer bildet und Mittel zur Verbindung mit der freien Luft aufweist,
wobei diese Einheit ausfahrbare Aushubmittel (9, 34, 35) umfaßt, die aus der Einheit
(1) austreten können, und mit Manövriermitteln (23, 17, 37, 27) versehen ist, um die
Aushubmittel abzusenken und sie gegen den Meeresgrund anzulegen, dadurch gekennzeichnet,
daß die Aushubmittel einen Aushubkopf (9) umfassen, der drehfest in bezug auf die
Einheit (1) gehalten ist und aus dieser Einheit über erste Dichtungseinrichtungen
(26) austreten kann, und einen Aushub-Armträger (34) umfassen, der am Ende des Kopfes
(9) über Drehbetätigungsmittel (11) zur Drehung in bezug auf diesen Kopf (9) befestigt
ist und mit diesem über eine zweite Dichtungseinrichtung (38) zusammenwirkt, wobei
die Vorrichtung ferner Mittel zum Absenken einer Schachtschalung (41) und eines über
dieser Schalung (41) angeordneten Aufnahmeraumes (48) aus einem Hilfsschiff umfaßt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Manövriermittel für
die Aushubeinrichtung (9) Spannmittel (17, 27) zur festen Verbindung des Kopfes (9)
abwechselnd mit der Einheit (1) und einem Hebersystem (23) umfassen.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der drehbare Armträger
(34) Werkzeugträgerarme (35) umfaßt, die so angelenkt sind, daß sie parallel zur Drehachse
des Armträgers (34) zusammenklappbar sind und in der entfalteten Stellung einen Aushubdurchmesser
verschaffen, der größer als der Durchmesser des Aushubkopfes (9) ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine
Pumpe (15) umfaßt, deren Ansaugseite mit einer verlängerbaren Leitung (13) verbunden
ist, die am Grunde (7) des Schachtes (8) mündet, der gerade ausgehoben wird.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Aushubeinheit
(1) fest verbunden ist mit wenigstens einer Einheit (2) für die Herstellung und das
Verlegen eines Stollens (3) auf dem Meeresgrund, wobei dieser Stollen (3) an einer
Küstenstelle in der freien Luft mündet und wobei die Atmosphären dieser beiden Einheiten
(1 und 2) miteinander in Verbindung sind.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß sie wenigstens
eine Verbindungsleitung (47) zwischen dem Schacht (8) und wenigstens einem Stollen
(3) umfaßt, der auf dem Meeresgrund verlegt is und an einer Küstenstelle in der freien
Luft mündet.
10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufenthaltsraum
(48) eine Schleuse (51) zum Einbringen des Bohrpersonals und -materials aus einem
Hilfsschiff in dem Schacht (8) umfaßt.