(19) |
 |
|
(11) |
EP 0 035 801 B1 |
(12) |
FASCICULE DE BREVET EUROPEEN |
(45) |
Mention de la délivrance du brevet: |
|
06.07.1983 Bulletin 1983/27 |
(22) |
Date de dépôt: 23.01.1981 |
|
|
(54) |
Appareil de chauffage central
Zentralheizungsgerät
Central heating apparatus
|
(84) |
Etats contractants désignés: |
|
AT BE DE FR GB IT LU NL SE |
(30) |
Priorité: |
11.03.1980 CH 1877/80
|
(43) |
Date de publication de la demande: |
|
16.09.1981 Bulletin 1981/37 |
(71) |
Demandeur: LIMTEL LIMITED |
|
London WC2H 8HQ (GB) |
|
(72) |
Inventeur: |
|
- Vuissoz de Preux, Constant
CH-3941 Grone (CH)
|
(74) |
Mandataire: Meylan, Robert Maurice et al |
|
c/o Bugnion SA
Conseils en Propriété Industrielle
10, Route de Florissant
Case Postale 375 1211 Genève 12 - Champel 1211 Genève 12 - Champel (CH) |
|
|
|
Il est rappelé que: Dans un délai de neuf mois à compter de la date de publication
de la mention de la délivrance de brevet européen, toute personne peut faire opposition
au brevet européen délivré, auprès de l'Office européen des brevets. L'opposition
doit être formée par écrit et motivée. Elle n'est réputée formée qu'après paiement
de la taxe d'opposition. (Art. 99(1) Convention sur le brevet européen). |
[0001] La présente invention concerne un appareil de chauffage central, comportant une chaudière
et un brûleur à mazout avec, disposée entre le brûleur et les parois de la chaudière,
une structure amovible perméable à la flamme, composée d'éléments juxtaposés dont
au moins une tôle perforée et liés par des moyens de fixation à un support dont la
base repose sur le sol du foyer, structure destinée à être portée à l'incandescence
pour améliorer la combustion et de ce fait diminuer les fumées et dépôts de suie dans
le foyer.
[0002] On connaît déjà de tels appareils qui sont décrits par les brevets CH-A-606 907 et
CH-A-610 642. La présente invention se propose d'améliorer encore l'efficacité des
appareils décrits, en ménageant sur ladite structure perméable à la flamme des points
susceptibles d'acquérir dès l'allumage, des températures très élevées.
[0003] L'invention telle qu'elle est caractérisée dans les revendications, résoud le problème
posé par le fait que les bords de chaque perforation de ladite tôle perforée sont
pourvus de bavures proéminentes dirigées vers la flamme. L'invention résoud aussi
le problème posé par la réalisation des dites perforations en indiquant un procédé
pour les obtenir.
[0004] Les avantages obtenus grâce à cette invention consistent essentiellement en l'effet
surprenant que les bavures proéminentes de ladite structure constituent des points
chauds qui dès l'allumage deviennent incandescents et contribuent à une bonne combustion
en restant efficaces même à régime de flamme très réduit. La bavure proéminente qui
entoure les trous a en outre pour effet de produire de fortes turbulences qui contribuent
à une combustion complète du mazout.
[0005] La structure se place dans le foyer de la chaudière après que l'on a enlevé les briques
réfractaires. On peut le cas échéant, laisser des briques sur le sol de la chaudière
pour compléter la hauteur et centrer la structure par rapport à la flamme. Cette structure
permet de transformer la flamme normale du brûleur en une flamme bleutée, beaucoup
plus chaude qui traverse un brasier ardent permanent avant d'atteindre la chaudière
contenant l'eau de circulation. Cette flamme, très chaude élimine les causes de pollution,
car elle brûle complètement tous les composants du mazout et empêche l'encrassement
de la chaudière, du brûleur et de la cheminée, même si le mazout est de qualité secondaire.
[0006] Il est inutile qu'entre la paroi de la chaudière et la structure soient maintenues
les briques réfractaires, qui avaient pour but d'isoler la chaudière et de renvoyer
la chaleur sur le brûleur afin d'empêcher l'encrassement de ce dernier. La présence
de la structure décrite suffit pour empêcher l'encrassement du brûleur, et la chaudière
ne craint absolument pas la flamme surchauffée par la structure.
[0007] Dans ce qui suit, l'invention est exposée plus en détail à l'aide de dessins représentant
un exemple d'exécution.
La figure 1 est une vue de face, en élévation de ladite structure;
la figure 2 est une vue en coupe verticale de profil de l'appareil, selon le plan
II-II de la figure 1;
la figure 3 est une vue en coupe horizontale de ladite structure, selon le plan III-III
de la figure 2;
les figures 4 et 5 montrent vue de face et en coupe, la forme d'une des perforations
avec ses bavures.
[0008] La structure amovible 3 se compose d'un cadre rectangulaire de base 4 en fer profilé
plié dans les quatre angles et soudé. Sur ce cadre est soudée une traverse médiane
5, et sur cette traverse 5 est soudé un montant 6 constitué d'une barre repliée en
épingle à cheveux 7. Dans la partie inférieure de ce montant est intercalée une barre
verticale 8 d'espacement, soudée sur les deux barres du montant et sur la traverse,
et renforcée par une tôle 19 soudée de chant.
[0009] Le montant constitue ainsi une glissière sur laquelle est fixée à une hauteur réglable
la partie active de la structure. Les soudures du montant 6, 8 et de la traverse 5
sont protégées par un écran 20 qui est une tôle pliée en forme de toit et soudée sur
le cadre 4.
[0010] La partie active de la structure comporte, à partir de la face destinée à être tournée
vers la flamme du brûleur 1, des croisillons 14 en tôle pliée en forme de pyramide
et serrés sur une plaque 13 avec interposition d'un tube 16. Ensuite, se trouve une
couronne à ailettes 18. Des bagues 15 maintiennent l'espacement.
[0011] Pour terminer, est disposée une grande tôle perforée 11, 12 qui prend appui sur le
montant à glissière 6, le tout étant monté sur un boulon central 17 et serré par un
écrou 9 et par l'intermédiaire d'une plaque 10.
[0012] Ajoutons encore que, pour adapter la structure à différentes puissances de chaudières,
il peut y avoir, une, deux, trois ou quatre couronnes à ailettes 18 superposées.
[0013] Les perforations de la tôle 11, 12, constituent un caractère essentiell de l'invention.
La matière des trous 21 n'est pas enlevée mais repoussée sous la forme de bavures
22 proéminentes dirigées vers la flamme. Elles sont obtenues très facilement au moyen
de poinçons pyramidaux à section carrée et d'une matrice à trous ronds.
[0014] D'autres dispositions de tôles toujours perforées selon l'invention, sont évidemment
possibles. Ainsi par exemple, la tôle perforée 11 peut être soit plane soit repliée
à sa partie supérieure 12 comme illustré, soit également repliée sur les côtés.
[0015] Tous les éléments de la structure sont en tôle d'acier spécial réfractaire aux hautes
températures.
1. Appareil de chauffage central, comportant une chaudière et un brûleur à mazout
(1) avec, disposée entre le brûleur et les parois de la chaudière, une structure amovible
(3) perméable à la flamme, composée d'éléments juxtaposés liés par des moyens de fixation
à un support dont la base (4) repose sur le sol du foyer (2), structure destinée à
être portée à l'incandescence pour améliorer la combustion et de ce fait diminuer
les fumées et dépôts de suie dans le foyer, ladite structure comportant au moins une
tôle perforée (11, 12), caractérisée par le fait que les bords de chaque perforation
(21) sont pourvus de bavures (22) proéminentes dirigés vers la flamme.
2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite structure
(3) comporte, à partir de la face destinée à être tournée vers la flamme du brûleur
(1), des croisillons (14) pliés en forme de pyramide, serrés sur une plaque (13) avec
interposition d'un tube (16), d'au moins une couronne à ailettes (18), et une tôle
perforée (11, 12), le tout monté sur un boulon (17) et serré sur un montant à glissière
(6) par l'intermédiaire d'une plaque (10) et d'un écrou (9).
3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le montant à glissière
est constitué par une barre (6) repliée en épingle à cheveux (7) soudée sur la traverse
médiane (5) d'un cadre de base (4).
4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé par le fait que les soudures dudit
montant (6) et de la traverse (5) sont protégées de l'action de la flamme par un écran
(20) en forme de toit.
5. Procédé pour perforer les trous (21) de la structure selon la revendication 1,
caractérisé par le fait que l'on se sert de poinçons de section carrée et d'une matrice
à trous circulaires, de telle sorte que la matière du trou n'est pas enlevée, mais
repoussée sous la forme de bavures proéminentes (22).
1. Zentralheizungsgerät mit einer Brennkammer und einem Ölbrenner (1) sowie mit einem
zwischen dem Brenner und den Kammerwänden herausnehmbar angeordneten Einbau (3), welcher
flammendurchlässig ist und aus nebeneinander an einem Träger (6) befestigten Teilen
besteht, dessen Unterteil (4) auf dem Boden der Heizkammer (2) aufliegt, und welcher
zur Verbesserung der Verbrennung und damit zur Verminderung von Rauchbildung und Rußablagerungen
in dem Feuerraum auf Weißglut gebracht wird und wenigstens ein durchlöchertes Blech
(11, 12) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Ränder jeder Durchlöcherung (21)
mit in Richtung zur Flamme hervorstehenden Vorsprüngen (22) versehen sind.
2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dieser Einbau (3) von der der
Flamme des Brenners (1) zugekehrten Seite her pyramidenförmig gebogene Kreuze (14)
aufweist, die unter Zwischenlage eines Rohres (16) an einer Platte (13) verspannt
sind, sowie wenigstens eine Flügelkrone (18) und ein durchlöchertes Blech (11, 12),
welche alle auf einem Bolzen (17) sitzen und unter Zwischenlage einer Platte (10)
mittels einer Mutter (9) an einem Gleitschienenträger (6) verschraubt sind.
3. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gleitschienenträger aus
einer mit einer Haarnadelkrümmung (7) gebogenen Stange (6) besteht, die auf der Mitteltraverse
(5) eines Bodenrahmens (4) angeschweißt ist.
4. Gerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschweißung des Trägers
(6) und der Traverse (5) gegen die Einwirkung der Flamme mittels eines dachförmigen
Schirmes (20) geschützt sind.
5. Verfahren zum Ausstanzen der Löcher (21) bei dem Einbau nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß man Stanzwerkzeuge mit quadratischem Querschnitt und eine Matritze
mit runden Löchern in der Weise anwendet, daß das Lochmaterial nicht entfernt, sondern
in Form hervorstehender Vorsprünge (22) herausgestoßen wird.
1. Central heating apparatus comprising a boiler and an oil burner (1) with, interposed
between the burner and the boiler walls, a detachable, flame-permeable structure (3)
consisting of juxtaposed elements coupled through fastening means to a support having
a base portion (4) bearing upon the floor of the boiler furnace (2), this structure
being adapted to be heated white hot in order to improve the oil combustion and therefore
reduce the release of smoke and soot deposits in the furnace, said structure comprising
at least one perforated metal plate (11, 12), characterized in that the edges of each
perforation (21) id provided with protruding burs (22) directed towards the flame.
2. Apparatus according to Claim 1, characterized in that said detachable structure
(3) comprises, facing the burner flame (1), sheet- metal cross members (14) bent to
constitute a pyramidal element of crossed strips tightly pressed against a back plate
(13) with the interposition of a tubular piece (16), at least one fan-like assembly
(18) consisting of spaced radial blades and of a perforated plate (11, 12), all these
component elements being stacked on a common bolt (17) and secured to a vertical,
slideway-forming upright by means of a plate (10) and a nut (9).
3. Apparatus according to Claim 2, characterized in that said slide-way-forming upright
consists of a bar (6) bent to a hairpin configuration (7) and welded to a central
transverse element (5) of a base frame (4).
4. Apparatus according to Claim 3, characterized in that the weld seams of said upright
(6) and said cross member (5) are protected from the burner flame by a roof-shaped
screen (20).
5. Method of perforating holes (21) in the structure claimed in Claim 1, characterized
by the use of punches having a square cross-section and of a die in which circular-sectioned
holes are formed, whereby the hole material is not removed when perforating said metal
plate but simply bent to form protruding burs (22).
