[0001] La présente invention concerne un appareil tel qu'une machine à laver le linge ou
la vaisselle, un appareil à distribution de produit en solution, etc.., muni de boîtes
à produits.
[0002] Dans une machine à laver, par exemple, des produits lessiviels en poudre ou en liquide
sont habituellement utilisés et les boîtes ou bacs connus qui les contiennent, sont
conçus de manières différentes. Quand il s'agit d'un produit en poudre, la boîte ou
le bac d'entreposage connu comprend fréquemment soit une paroi latérale ouverte de
haut en bas soit un ou plusieurs trous formés au niveau de son fond, destinés à l'évacuation
du produit. Dans une telle boîte ou bac, le produit en poudre déposé dans un endroit
éloigné de cette paroi ouverte ou ces trous, en absence de l'eau, reste en tas et
ne s'en va pas ou ne se déverse pas dans la cuve de la machine. Lors d'une introduction
de l'eau dans cette boîte ou bac, le produit pulvérulent est entraîné par l'eau à
travers cette paroi ouverte ou ces trous, dans la cuve de la machine.
[0003] Par contre pour un produit liquide, la boîte ou le bac d'entreposage comprend des
parois fermées, et l'évacuation du produit se fait habituellement par un siphon qui
s'amorce après une adjonction d'eau dans cette boîte ou bac.
[0004] Dans les appareils connus, la plupart de ces boîtes ou bacs d'entreposage conçus
pour un produit pulvérulent ne sont pas aptes à recevoir un produit liquide ou inversement
quand ces boîtes sont prévues pour un produit liquide, elles ne fonctionnent pas correctement
pour un produit pulvérulent. Un changement d'état physique des produits lessiviels
utilisés exige un changement de type de boîte ou l'utilisation d'un dispositif d'adaptation.
[0005] Ces solutions onéreuses grèvent le prix de revient de l'appareil fabriqué.
[0006] Certains appareils connus comprennent des boîtes à produits pouvant recevoir soit
un produit liquide soit un produit pulvérulent. Cependant leur structure ou forme
ne permet pas habituellement soit une évacuation rapide ou totale du produit ou du
liquide véhiculant qui chasse le produit et/ou une fabrication économique soit un
fonctionnement avec une absence de pièces mécaniques en mouvement.
[0007] Dans une boîte à produits travaillant avec ses pièces mécaniques en mouvement, il
y a un risque de blocage ou de mauvais fonctionnement de celles-ci, qui entraîne par
conséquent un mauvais résultat de fonctionnement de cette boîte.
[0008] La présente invention ayant pour but d'éviter ces inconvénients, permet de réaliser
un appareil économique dans lequel une boîte universelle à produits peut fonctionner
indifféremment avec un produit pulvérulent liquide ou pâteux.
[0009] Selon l'invention, un appareil muni de boîtes à produits dont la distribution au
cours du fonctionnement de cet appareil, se fait par évacuation par trop plein d'un
mélange formé de ces produits et d'un liquide tel que de l'eau injecté dans ces boîtes,
comprend comme boîtes à produits, au moins une boîte universelle statique fonctionnant
à tourbillon circulaire d'eau d'entraînement et à déversement par trop plein.
[0010] Pour mieux faire comprendre l'invention on décrit ci-après un exemple de réalisation
illustré par des dessins ci-annexés dont
- la figure 1 représente une vue partielle et schématique d'une machine à laver le
linge à chargement par le dessus, réalisée selon l'invention, montrant la porte de
la machine, dans une position de fermeture, et
- la figure 2 représente une vue partielle et schématique de la machine de la figure
1, en coupe suivant un plan II-II.
[0011] Une machine à laver le linge 1, selon un exemple de réalisation de l'invention illustré
dans les figures 1 et 2, comprend une carrosserie 2, une cuve 3 et un tambour à linge
4. La machine 1 à chargement par le dessus, est formée par une porte 5 pivotant autour
d'un axe horizontal 6.
[0012] Selon une caractéristique importante de l'invention la porte 5 est munie dans sa
surface intérieure 7 au moins d'une boîte universelle statique à produits 9 fonctionnant
à tourbillon circulaire d'eau d'entraînement et à déversement par trop plein. Dans
l'exemple illustré, la porte 5 comprend un ensemble amovible 8 de deux boîtes universelles
jumelées statiques 9 et 10, pour produits lessiviels pulvérulents, liquides ou pâteux
en saillie dans l'ouverture 11 de la cuve 3 lors d'une mise de cet ensemble 8 dans
sa position de fonctionnement, par une fermeture de la porte 5. Ces boîtes 9 et 10
complètement séparées par leur paroi ne sont pas communicantes. Suivant cette position
de fonctionnement de l'ensemble 8, les boîtes universelles 9 et 10 comprennent respectivement
des parois latérales circulaires ou cylindriques 12, 13, des parois d'extrémité 14,
15, 16, 17 et des entrées 18, 19 prolongées latéralement par des becs en forme d'entonnoirs
20, 21. Les entrées 18, 19 sont formées dans les parois latérales circulaires ou cylindriques
12, 13 sur une partie seulement de leur largeur ou hauteur, et plus près des parois
d'extrémité 14, 16 qui représentent les parois supérieures des boîtes 9 et 10 quand
l'ensemble 8 se trouve dans sa position de fonctionnement. Il en résulte que dans
cette position de fonctionnement des boîtes 9 et 10 (figure 1), les parois d'extrémités
15, 17 qui représentent les parois inférieures, se trouvent à un niveau inférieur
à celui des seuils 22, 23 des entrées 18, 19. Cette dénivélation ou la hauteur des
seuils 22, 23 définit la dose maximale de produit notamment liquide pouvant être retenue
par les boîtes 9 et 10. Si sa quantité est trop importante, le produit liquide s'évacue
par débordement de ces seuils 22, 23 selon un déversement par trop plein.
[0013] Quand l'ensemble 8 est mis dans sa position de recharge par soulèvement de porte
5 dans sa position verticale non représentée, les entrées 18 et 19 des boîtes 9 et
10 sont orientées vers le haut, et les becs en forme d'entonnoirs 20, 21 facilitent
le remplissage de ces boîtes en produits lessiviels pulvérulents, liquides ou pâteux.
Lors d'une remise de cet ensemble 8 dans sa position de fonctionnement (figure 1)
les doses de produits lessiviels se trouvant dans les boîtes 9 et 10 sont retenues
par les seuils 22, 23 des entrées 18, 19.
[0014] Les boîtes universelles 9 et 10 comprennent respectivement dans leurs parois d'extrémité
15, 17 qui représentent leurs parois inférieures dans leur position de fonctionnement
(figure 1), des trous 30 et 31 d'évacuation d'eau. Etant donné que les produits liquides
utilisés ont un degré de viscosité supérieur à celui de l'eau utilisée dans les machines
à laver, les diamètres des trous 30 et 31 sont déterminés de manière que ces trous
laissent passer de l'eau mais empêchent le passage des produits liquides. La dimension
de ces trous 30, 31 est également déterminée de manière qu'un produit pulvérulent
déposé dans ces boîtes ne puisse s'échapper par ces trous.
[0015] La machine à laver 1 comprend en outre d'une part un système d'injection d'eau 24
du type connu dont les buses 25, 26, 27 sont schématiquement représentées dans la
figure 2, et d'autre part certains bacs de type connu 28, 29 pour des produits tels
que assouplissant, eau de javel etc...
[0016] Le système d'injection d'eau 24 commandé par un programmateur de type connu non représenté,
est monté dans la machine à laver 1, en vis à vis des boîtes universelles 9 et 10
et des bacs 28, 29 à produits (figures 1 et 2). Ce système 24 permet d'envoyer par
la buse 25 un jet d'eau 32 à travers l'entrée 19 dans la boîte universelle 10, presque
tangentiellement à la paroi circulaire ou cylindrique 13 de celle-ci, par la buse
26, un jet d'eau 33 à travers l'entrée 18 dans la boîte universelle 9, presque tangentiellement
à la paroi circulaire ou cylindrique 12 de celle-ci, par les deux buses 25, 26 de
l'eau, résultant de la collision des jets d'eau 32 et 33, et recueillie par une gouttière
34, dans le bac 29, et par la buse 27, un jet d'eau 35, à travers un trou 36 de la
paroi 37, dans le bac 28.
[0017] Les boîtes universelles 9 et 10 et les bacs 28, 29 étant remplis de leurs doses respectives
de produits et mis en position de fonctionnement par la fermeture de la porte 5, à
un moment déterminé du cycle de lavage où le produit dans la boîte universelle 9 par
exemple doit être distribué dans la cuve 3 de la machine 1, la buse 26 envoie un jet
d'eau 33 dans la boîte 9. Ce jet d'eau, qui est presque tangentiel à la paroi latérale
circulaire ou cylindrique 12, engendre un mouvement circulaire d'eau et crée en conséquence
un tourbillon circulaire qui soulève et entraîne au passage le produit pulvérulent,
liquide ou pâteux se trouvant dans la boîte 9. Le mélange d'eau et de produits, guidé
par le bec 20, se déverse dans la cuve 3 dès que son niveau dépasse le seuil 22 de
l'entrée 18. Dans la boîte universelle 9, ce mélange étant fortement concentré en
produits au début de l'injection d'eau, se dilue progressivement par l'arrivée de
l'eau et par l'évacuation du mélange par trop plein, et devient, à la fin de l'opération,
uniquement de l'eau. Le programmateur arrête le jet d'eau 33, et l'eau résiduelle
restant dans la boîte universelle 9 s'évacue par le trou 30 et tombe dans la cuve
3.
[0018] Le fonctionnement de la boîte universelle 10 avec le jet d'eau 32 envoyé par la buse
25 est analogue à celui de la boîte universelle 9, décrit ci-dessus.
[0019] La puissance des jets d'eau quasi tangentiels 32, 33 et celle des tourbillons circulaire
d'eau engendrés, permettent de créer facilement des mélanges aqueux avec un grand
nombre de produits utilisés qui peuvent se présenter sous des états divers, pulvérulents
liquides ou pâteux, et de les évacuer efficacement par déversement par trop plein
dès que leurs niveaux dépassent les seuils 22, 23 des entrées 18, 19 de ces boîtes.
[0020] Les parois 12 et 13 sont des parois circulaires. Ce sont des parois dont leur section
transversale forme un cercle ou un polygone régulier fermé. Autrement dit les parois
non circulaires sont des parois formées par un assemblage d'éléments de formes et
de longueurs hétérogènes. Ces parois comportent par exemple des zones courbes mélangées
par des zones rectilignes ou planes ou des bossages ou des creux. Dans une boîte munie
de parois non circulaires un jet d'eau admis tangentiellement à ces parois ne peut
pas y créer un ou des tourbillons circulaires qui soulévent et évacuent par déversement
par trop plein les produits mais des remous et des tourbillons incontrolés qui se
dirigent parfois dans des sens opposés, se neutralisent et ne balayent pas certaines
zones de la boîte à produits, de manière à laisser ces produits y séjourner sans les
évacuer. L'efficacité de l'évacuation est par conséquent fortement diminuée.
[0021] Selon l'invention, la machine à laver 1 peut comprendre un nombre de boîtes universelles
à produits, inférieur ou supérieur à deux.
[0022] Grâce à leur structure simple, économique et leur fonctionnement efficace l'utilisation
des boîtes universelles 9 ou 10 pour une distribution d'un produit pulvérulent, liquide
ou pâteux dans un appareil, ne grève pas le prix de revient de ce dernier et ne compromet
nullement son fonctionnement. Pour un appareil muni de ces boîtes universelles 9 ou
10, le choix des produits à y mettre, par l'utilisateur devient relativement plus
libre car ce choix se fait indépendamment de l'état physique, pulvérulent, liquide
ou pâteux de ces produits, ce qui constitue encore un autre grand avantage vis à vis
d'un appareil équipé de boîtes ou de bacs d'entreposage distinctes de conception connue,
pour produits pulvérulents et pour produits liquides.
1. Appareil muni de boîtes à produits dont la distribution au cours du fonctionnement
de cet appareil se fait par évacuation par déversement par trop plein d'un mélange
formé de ces produits et d'un liquide tel que de l'eau injecté dans ces boîtes, caractérisé
en ce qu'il comprend comme boîtes à produits, au moins une boîte universelle statique
(9, 10) fonctionnant à tourbillon circulaire d'eau d'entraînement et à déversement
par trop plein.
2. Appareil selon la revendication 1, dans lequel un système d'injection d'eau (24)
comprend au moins une buse (25, 26) qui envoie un jet d'eau (32, 33) dans la boîte
universelle à produits (9, 10) quasi tangentiellement à la paroi latérale de cette
dernière, caractérisé en ce qu'il comprend dans la boîte universelle statique à produits
(9, 10), vue suivant la position de fonctionnement de celle-ci, une paroi latérale
circulaire (12, 13), des parois d'extrémité supérieure (14, 16) et inférieure (15,
17), et une entrée (18, 19) formée dans cette paroi latérale circulaire, face à la
buse (25, 26) du système d'injection d'eau, et présentant un seuil (22, 23) à un niveau
supérieur à celui de la paroi d'extrémité inférieure (15, 17) pour déterminer et retenir
une dose maximale de produits.
3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que la boîte à produits comporte
un trou (30, 31) formé dans la paroi d'extrémité inférieure (15, 17) et ayant un diamètre
laissant passer de l'eau et empêchant le passage des produits.
4. Appareil selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu'il comprend dans la
boîte universelle à produits, une entrée (18, 19) prolongée latéralement par un bec
en forme d'entonnoir (20, 21).
5. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il
comprend au moins une boîte universelle à produits (9, 10) montée d'une manière amovible
dans la paroi intérieure à la porte (5) de l'appareil et ayant son entrée (18, 19)
orientée vers le haut, lorsque cette porte (5) est ouverte.