Rost für Entwässerungsrinnen

Beschreibung

[0001] Die Erfindung bezieht sich auf einen leiterartigen Rost aus Stahlblech für Entwässerungsrinnen, der mit hochgestellten und zur gegenüberliegenden Längskante abgewinkelten Längskanten und mit zwischen den Längskanten angeordneten Tragstegen versehen ist, von denen jeder von jedem benachbarten Tragsteg durch einen Einlaufschlitz getrennt ist, der einen in Richtung der Hochstellung der Längskanten gesickten und parallel zu jedem Tragsteg in eine schräge Einlauffläche übergehenden Rand aufweist.

[0002] Entwässerungsrinnen sind zur Entwässerung von Verkehrsflächen bestimmt. Sie nehmen anfallendes Niederschlagswasser linienförmig auf und leiten es weiter. Entwässerungsrinnen werden gebildet durch Aneinanderreihen von Rinnenelementen, das sind längliche Entwässerungsgegenstände mit muldenförmigem Querschnitt, die durch Roste oder Deckel abgedeckt sind. Die Entwässerungsrinnen sind nach ihrer Einbaustelle klassifiziert.

[0003] Auf die Rinnenelemente sowie die Roste und Deckel werden bei einer Prüfung Kräfte aufgebracht, die nach ihrem Einsatzort entsprechend ihrer Klassifizierung unterschiedlich groß sind. Auf Roste für Verkehrsflächen, die ausschließlich von Fußgängern und Radfahrern benutzt werden - Klasse A-, wird eine Prüfkraft von 15 kN aufgebracht ; auf Roste für Gehwege, Fußgängerbereiche, PKW-Parkflächen und PKW-Parkdecks - Klasse B -, eine Prüfkraft von 125 kN ; auf Roste für Bordrinnen in Straßen und Fußgängerstraßen, Leit- und Seitenstreifen, Parkflächen - Klasse C -, eine Prüfkraft von 250 kN. Der Prüfung mit geringer Kraft genügen Roste der eingangs genannten Art ; der mittlerer Kraft nur noch bedingt ; nicht mehr der für große Belastung. Dies rührt daher, weil im Übergangsbereich vom Einlaufschlitz in die Längskante nur das Blech ohne jegliche Versteifung trägt. Für die Anwendung bei mittlerer und großer Belastung werden daher Roste aus Gußeisen verwendet. Roste aus Gußeisen sind aber im Vergleich zu Rosten der eingangs genannten Art schwer und teuer. Sie sind außerdem spröde, sodaß sowohl beim Hantieren - Transport, Einbau, Ein- und Ausbau zum Säubern - als auch bei unsymmetrischer Belastung Bruchgefahr besteht.

[0004] Der in der CH-A-338 790 beschriebene und dargestellte Straßenrost besteht aus einem einzigen Eisenblech in welches Rostöffnungen eingebracht sind. Der Rost ist versteift. Eine Art der Versteigung besteht darin, daß unterhalb jedes zweiten Tragstegs eine U-förmige Rippe angeschweißt ist, deren Enden gabelförmig aufgeweitet sind, damit sie den Rand des Rosts verstärken können. Die Stirnseiten des Rosts sind durch ein zickzackförmiges Blech verstärkt.

[0005] Der in der DE-AZ-2 423 305 beschriebene und dargestellte Rost weist Längskanten auf, die zu einem geschlossenen Profil eingerollt sind. Zwischen den Längskanten sind Tragstege vorgesehen, von denen jeder von jedem benachbarten Tragsteg durch einen Einlaufschlitz getrennt ist. Jeder Einlaufschlitz weist einen Rand auf der parallel zu jedem Tragsteg in eine schräge Einlauffläche übergeht.

[0006] Die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, löst die Aufgabe, einen Rost aus Stahlblech für Entwässerungsrinnen so auszubilden, daß er auch erhöhten Belastungen standhält.

[0007] Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß der Rost nicht nur allen Belastungen, auch solchen der Gruppen B und C, standhält, sondern dabei leicht und trotzdem bruchfest ist. Der Rost nach der Erfindung ist in Querrichtung durch die Tragstege, in Längsrichtung durch die Seitenstege des Innenrosts zusätzlich stabilisiert. Bei der Erfindung ist vorgesehen, einem Außenrost bestimmter Blechstärke Innenroste unterschiedlicher Blechstärke zuzuordnen, um so die Tragfähigkeit den Belastungen anzupassen. Die Grenze in den Variationsmöglichkeiten besteht dabei lediglich in der Rückenbreite des Tragstegs des Innenrosts, der in den Tragsteg des Außenrosts gelegt wird. Mit den zwischen den abgewinkelten Längskanten des Außenrosts gehaltenen Seitenstegen des Innenrosts einerseits sowie mit den zwischen den schrägen Einlaufflächen der Tragstege des Außenrosts gehaltenen Tragstegen des Innenrosts andererseits ist eine stabile Verbindung geschaffen, die keine zusätzliche Befestigung mehr benötigt. Vielmehr ist der Innenrost unverrückbar in dem Außenrost gehalten. Der Innenrost behindert die Entwässerung nicht, da die Einlaufschlitze des Außenrosts vollständig offen bleiben. Auch die Säuberung des Rosts ist nicht behindert. Außen- und Innenrost können in bekannter Weise aus sendzimierverzinktem Stahlblech, aus Stahlblech, welches nach dem Verformen feuerverzinkt wird, oder aus Edelstahlblech hergestellt werden. Es ist vorteilhaft, dem Außenrost an der Oberfläche in üblicher Weise Stoppwarzen zum Gleitschutz einzuprägen.

[0008] Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt

Figur 1 etwa im Maßstab 1 : die Draufsicht eines Rosts, von dem nur der Teil im Anschluß an eine Stirnseite dargestellt ist ;

Figur 2 einen Längsschnitt durch den in Figur 1 dargestellten Teil des Rosts entlang der Schnittlinie 11-11 in Figur 1 und

Figur 3 die Stirnansicht des in Figur 1 dargestellten Rosts.

[0009] Der als Ausführungsbeispiel gewählte Rost für Entwässerungsrinnen besteht aus einem Außenrost 1 und einem in dem Außenrost befestigten Innenrost 2. Außenrost 1 und Innenrost 2 sind leiterartig ausgebildet und aus Stahlblech hergestellt.

[0010] Der Außenrost 1 weist zwei Längskanten 11 auf, von denen jede aus einer hochgestellten Fläche 12 und einer zur gegenüberliegenden Längskante abgewinkelten Fläche 13 besteht. Zwischen den Längskanten 11 sind Tragstege 14 vorgesehen. Die Tragstege 14 sind mit nach außen vorspringenden Stoppnoppen 15 versehen. Zwischen benachbarten Tragstegen 14 ist jeweils ein Einlaufschlitz 16 vorgesehen. Jeder Einlaufschlitz 16 weist einen in Richtung der hochgestellten Fläche 12 gesickten und parallel zu jedem Tragsteg 14 in eine schräge Einlauffläche 17 übergehenden Rand 18 auf.

[0011] Der Innenrost 2 ist von zwei Seitenstegen 21 und von zwischen den Seitenstegen 21 angeformten Tragstegen 22 gebildet. Der Innenrost 2 ist mit seinen Seitenstegen 21 zwischen den abgewinkelten Längskanten 11 des Außenrosts 1 gehalten. Die Tragstege 22 des Innenrosts 2 liegen an den Tragstegen 14 des Außenrosts 1 an.

[0012] Die Seitenstege 21 des Innenrosts 2 sind aus je einem hochgestellten Randstreifen eines der Stahlbleche gebildet. Die Tragstege 22 sind nach Art einer umgekehrten Rinne ausgebildet. Im Querschnitt entsteht im wesentlichen ein umgekehrtes U-Profil. Mit ihrem Rücken 23 liegen die Tragstege 22 des Innenrosts 2 innen an den Tragstegen 14 des Außenrosts 1 an. Mit den Stirnseiten 24 ihrer Seitenwände 25 stoßen die Tragstege 22 an die Seitenstege 21 an. Der Rücken 23 jedes Tragstegs 22 geht an den Stirnseiten in die Seitenstege 21 über.

[0013] Da die Tragstege 22 des Innenrosts 2 aus demselben Stahlblech gefertigt sind wie die Seitenstege 21, kann bei vorgegebenem Abstand der Einlaufschlitze 16 des Außenrosts 1 möglicherweise - wie im Ausführungsbeispiel - nur jeweils an jedem zweiten Tragsteg 14 des Außenrosts 1 ein Tragsteg 22 des Innenrosts 2 anliegen. Werden bei dem Außenrost 1 die Einlaufschlitze 16 in größerem Abstand voneinander angeordnet oder ist die hochgestellte Fläche 12 kürzer ausgeführt, kann unter Beibehaltung des Prinzips, daß sowohl der Außenrost 1 als auch der Innenrost 2 jeweils aus einem Stahlblech hergestellt werden, trotzdem an jeden Tragsteg 14 des Außenrosts 1 ein Tragsteg 22 des Innenrosts 2 angelegt werden. Die Belastbarkeit des Rosts kann aber auch dadurch erhöht werden, daß für den Innenrost 2 ein stärkeres Stahlblech verwendet wird, wodurch sowohl die Seitenstege 21 als auch die Tragstege 22 dickere Seitenwände erhalten, was die Stabilität erhöht.

[0014] Der Innenrost 2 ist in dem Außenrost 1 einmal mit seinen Seitenstegen 21 zwischen den abgewinkelten Längskanten 11 gehalten, zum anderen mit seinen Tragstegen 22 in Anlage an die Tragstege 14 zwischen den abgewinkelten Einlaufflächen 17. Der Innenrost 2 ist so unverrückbar in dem Außenrost 1 gehalten, ohne daß es einer zusätzlichen Befestigung bedarf.

[0015] Die Herstellung des Rosts geschieht am einfachsten mit folgendem Verfahren : In ein für den Außenrost 1 vorgesehenes Stahlblech werden im ersten Arbeitsgang Mulden und die Stoppwarzen 15 eingepreßt. Getrennt davon werden gleichzeitig in ein für den Innenrost 2 vorgesehenes Stahlblech die Umrisse der Seitenstege 21 und der Tragstege 22 aus- und eingeschnitten. Im zweiten Arbeitsgang werden in dem für den Außenrost 1 vorgesehenen Stahlblech die Mulden aufgeschnitten sowie die Endstücke beschnitten. Getrennt davon werden gleichzeitig die Seitenwände 25 der Tragstege 22 des Innenrosts 2 hochgestellt. Im dritten Arbeitsgang werden die Einlaufflächen 16 an den Tragstegen 14 und die Längskanten 11 des Außenrosts 1 hochgestellt. Getrennt davon werden gleichzeitig die Seitenstege 21 des Innenrosts 2 hochgestellt. Sodann wird der Innenrost 2 in den Außenrost 1 eingelegt, sodaß die Tragstege 22 in den Tragstegen 14 liegen. Es werden dann die Längskanten 11 des Außenrosts 1 abgewinkelt und um die Seitenstege 21 des Innenrosts 2 gepreßt. Die vorgenannten Arbeitsgänge werden auf derselben Presse in einem Schrittwerkzeug durchgeführt.

Ansprüche

1. Leiterartiger Rost aus Stahlblech für Entwässerungsrinnen, der mit hochgestellten und zur gegenüberliegenden Längskante abgewinkelten Längskanten (11) und mit zwischen den Längskanten angeordneten Tragstegen (14) versehen ist, von denen jeder von jedem benachbarten Tragsteg durch einen Einlaufschlitz (16) getrennt ist, der einen in Richtung der Hochstellung der Längskanten (11) gesickten und parallel zu jedem Tragsteg (14) in eine schräge Einlauffläche (17) übergehenden Rand (18) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den abgewinkelten Längskanten (11) des als Außenrost (1) angeordneten Rosts ein leiterartiger Innenrost (2) mit seinen durchlaufenden Seitenstegen (21) gehalten ist, dessen daran angeformte Tragstege (22) an den Tragstegen (14) des Außenrosts (1) anliegen.

2. Rost nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenstege (21) des Innenrosts (2) aus je einem hochgestellten Blechstreifen gebildet sind.

3. Rost nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragstege (22) des Innenrosts (2) nach Art einer umgekehrten Rinne ausgebildet sind, mit ihrem Rücken (23) innen an dem Tragsteg (14) des Außenrosts (1) anliegen und mit den Stirnseiten (24) ihrer Seitenwände (25) an die Seitenstege (21) anstoßen.

4. Rost nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Außenrost (1) bestimmter Blechstärke Innenroste (2) unterschiedlicher Blechstärke einsetzbar sind.

5. Verfahren zur Herstellung eines Rosts nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in ein für den Außenrost (1) vorgesehenes Stahlblech Mulden und Stoppwarzen (15) eingepreßt sowie getrennt davon in ein für den Innenrost (2) vorgesehenes Stahlblech die Seitenstege (21) und die Tragstege (22) aus- und eingeschnitten werden ; daß die Mulden aufgeschnitten und die Endstücke des Außenrosts (1) beschnitten sowie die Seitenwände (25) der Tragstege (₂₂) des Innenrosts (2) noumge5tellt werden, daß die Einlaufflächen (17) an den Tragstegen (14) und die Längskanten (11) des Außenrosts (1) sowie die Seitenstege (21) des Innenrosts (2) hochgestellt werden, und daß nach Einlegen des Innenrosts (2) in den Außenrost (1) die Längskanten (11) des Außenrosts (1) abgewinkelt und um die Seitenstege (21) des Innenrosts (2) gelegt werden.

Claims

1. Ladder-like grid of steel sheet for drainage gutters which is provided with raised longitudinal edges (11) bent over to the opposite-lying longitudinal edge and with supporting cross-pieces (14) arranged between the longitudinal edges, each of which cross-piece is separated from each adjacent cross-piece by a run-in slot (16) which has a rim (18) reinforced in the direction of the raising up of the longitudinal edges (11) and, parallel to each supporting cross-piece (14), passes over into a sloping run-in surface (17), characterised in that, between the bent-over longitudinal edges (11) of the grid arranged as outer grid (1), there is held a ladder-like inner grid (2) with its continuous lateral cross-pieces (21), the supporting cross-pieces (22) thereof formed thereon lying against the supporting cross-pieces (14) of the outer grid (1).

2. Grid according to claim 1, characterised in that the lateral cross-pieces (21) of the inner grid (2) are each formed from a raised sheet metal strip.

3. Grid according to claim 2, characterised in that the supporting cross-pieces (22) of the inner grid (2) are formed in the manner of an inverted trough with their backs (23) lying inwardly against the supporting cross-piece (14) of the outer grid (1) and with the front faces (24) of their side walls (25) abutting against the lateral cross-pieces (21).

4. Grid according to one of claims 1 to 3, characterised in that, in an outer grid (1) of definite sheet metal thickness, there can be inserted inner grids (2) of differing sheet metal thickness.

5. Process for the production of a grid according to claims 1 to 3, characterised in that, into a steel sheet provided for the outer grid (1), there are pressed troughs and stop studs (15) and, separately therefrom, in a steel sheet provided for the inner grid (2), there are cut out and cut in the lateral cross-pieces (21) and the supporting cross-pieces (22), that the troughs are cut open and the end pieces of the outer grid (1) are trimmed and the side walls (25) of the supporting cross-pieces (22) of the inner grid (2) are raised up, that the run-in surfaces (17) are raised on the supporting cross-pieces (14) and the longitudinal edges (11) of the outer grid (1), as well as the lateral cross-pieces (21) of the inner grid (2) are raised up, and that, after insertion of the inner grid (2) into the outer grid (1), the longitudinal edges (11) of the outer grid (1) are bent over and laid around the lateral cross-pieces (21) of the inner grid (2).

Revendications

1. Grille en tôle d'acier en forme d'échelle pour caniveaux destinés à l'écoulement des eaux, laquelle grille est munie de côtés longitudinaux (11) disposés verticalement et repliés en direction du côté longitudinal opposé et de barrettes porteuses (14) placées entre les côtés longitudinaux et chacune desquelles est séparée de chaque barrette porteuse voisine par une fente d'entrée (16) qui présente un bord (18) mouluré en direction de la partie verticale des côtés longitudinaux (11) et rejoignant parallèlement à chaque barrette porteuse (14) une partie formant zone d'entrée inclinée (17), caractérisée en ce qu'entre les côtés longitudinaux repliés (11) de la grille montée en tant que grille extérieure (1) est maintenue avec ses barrettes latérales continues (21) une grille intérieure (2) en forme d'échelle dont les barrettes porteuses (22) solidaires de ces dernières se trouvent au contact des barrettes porteuses (14) de la grille extérieure (1).

2. Grille selon la revendication 1, caractérisée en ce que les barrettes latérales (21) de la grille intérieure (2) sont chacune constituées d'une bande de rôle repliée verticalement.

3. Grille selon la revendication 2, caractérisée en ce que les barrettes porteuses (22) de la grille intérieure (2) sont réalisées sous la forme d'une gouttière renversée, prennent appui avec leur dos (23) intérieurement contre la barrette porteuse (14) de la grille extérieure (1) et butent avec les côtés frontaux (24) de leurs parois latérales (25) contre les barrettes latérales (21).

4. Grille selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que dans une grille extérieure (1) présentant une épaisseur de tôle déterminée peuvent être mises en place des grilles intérieures (2) de différentes épaisseurs de tôle.

5. Procédé pour la fabrication d'une grille selon les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que dans une tôle d'acier prévue pour la grille extérieure (1) sont formés à la presse des auges et des boutons d'arrêt (15) et, indépendamment de cela, dans une tôle d'acier prévue pour la grille intérieure (2) sont formées par découpage et entaillage les barrettes latérales (21) et les barrettes porteuses (22) ; en ce que les auges sont ouvertes en les coupant et les parties terminales de la grille extérieure (1) sont rognées, ainsi que les parois latérales (25) des barrettes porteuses (22) de la grille intérieure (2) sont repliées verticalement, en ce que les parties formant zones d'entrée (17) des barrettes porteuses (14) et les côtés longitudinaux (11) de la grille extérieure (1) ainsi que les barrettes latérales (21) de la grille intérieure (2) sont repliés verticalement et en ce qu'après mise en place de la grille intérieure (2) dans la grille extérieure (1) les côtés longitudinaux (11) de la grille extérieure (1) sont repliés et placés autour des barrettes latérales (21) de la grille intérieure (2).

Zeichnung